JPH10110358A - 織機の筬打ち装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、織機を高速化した際、織機振動を
低減し、更に織り段をも防止することができる筬打ち装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 スレソードシャフト２６の中間にスレソ
ードアーム２７Ａ〜２７Ｆを所定の間隔で複数設け、そ
れらスレソードアーム先端部にリードホルダ３５を固定
して筬２０を取り付けてある。スレソードシャフト２６
はその中間部をサポート部材４２Ｌ、４２Ｒにより保持
されている。スレソードシャフト２６の下方近傍にはメ
インシャフト３が配設してある。バランスウエート４６
Ｌはスレソードアーム２７Ａと２７Ｂと一体にそのアー
ムと反対側に突設した角部３１Ｆに、バランスウエート
４６Ｃはスレソードアーム２７Ｃと２７Ｄの角部３１Ｆ
に、バランスウエート４６Ｒはスレソードアーム２７Ｅ
と２７Ｆの角部３１Ｆに固定され、スレソードシャフト
２６とメインシャフト３との間でそれら軸心を結ぶ直線
４３を横切って揺動運動する。これらバランスウエート
の揺動運動によりスレソードシャフト回りのモーメント
を釣り合わせて偶力の発生を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高速化した際に織
機の振動を可及的に減少できる筬打ち装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】織機の筬打ち装置は、織機の左右フレー
ムに両端部を支持されたスレソードシャフトからその周
方向に突出する複数のスレソードアームの先端部に筬を
取り付けたリードホルダを固定してある。そして、スレ
ソードシャフトを織機の主軸からクランク機構等を介し
て往復回動させることにより、筬を揺動させるようにな
っている。したがって、筬打ち運動により筬が織物品質
に悪影響を与えるような撓み等を生じないよう、スレソ
ードアーム、リードホルダ、筬は軽量材料ならびに高剛
性構造を採用していながらも重量が嵩んでしまうもので
ある。このためスレソードシャフトから筬までの筬打ち
装置の重心は、必然的にスレソードシャフトの軸心から
離れた位置にあるため、筬打ち運動により前記重心に対
しモーメントが発生する。さらに、筬打ち運動は揺動運
動であるから運動方向の変向点において大きな加速度が
発生する。したがって、前記加速度とモーメントにより
大きな慣性モーメントが発生し、スレソードシャフトを
介して左右フレームに伝わり、織機が振動することにな
る。運動速度が大きくなる程加速度が大きくなるため、
織機を高速化した際には前記慣性モーメントによりスレ
ソードシャフトが撓み、さらに織機の振動が大きくなる
という問題が生じる。この織機の振動により、緯入れや
その他装置の運動が不安定になり、織機の稼働率が低下
したり、織物品質が低下したりする。さらには織布工場
周囲の振動公害になることもある。このような問題を解
決するための一つとして、スレソードシャフトの撓みを
抑制するためスレソードシャフトの中間を保持するサポ
ートを新たに設けることが、例えば実開昭６２−１０６
９８０号公報により知られている。さらには、慣性モー
メントを小さくするため、例えば特開平８−４９１４０
号公報に開示されているようにスレソードアームと一体
に、スレソードシャフトをはさんだ反対側にバランスウ
エート部を設け、スレソードアーム側の重心に作用する
モーメントとバランスウエート側に作用するモーメント
とを釣り合わせてスレソードシャフトに偶力が加わらな
いようにしものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記したスレソードシ
ャフトの中間を保持するサポートを新たに設ける改良で
は、スレソードシャフトの撓みは抑制できるものの、筬
打ち装置の重心はスレソードシャフトの回動中心から離
れているため慣性モーメントが残り、織機振動の改善は
少ない。また、個々のスレソードアームと一体にバラン
スウエートを設ける改良は、個々のスレソードアームの
重心が正確に一致していないと各々の慣性モーメントが
異なって、スレソードシャフトに「ねじれ」を生じさせ
る。この「ねじれ」がスレソードアームを介してリード
ホルダ、したがって筬を変形させ、織り段を発生させ
る。

【０００４】本発明は、織機を高速化した際、織機振動
を低減し、更に織り段をも防止することができる筬打ち
装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明は第１に、左右一対のフレームに端部をそれ
ぞれ保持されたスレソードシャフト、前記スレソードシ
ャフトに固定した複数のスレソードアーム、前記スレソ
ードアームの先端部に取り付けた筬、前記一対のフレー
ムを連結するステー、前記ステーに固定され前記スレソ
ードシャフトの中間の所定位置を保持する少なくとも１
つのサポート部材、前記スレソードシャフトに取付け、
かつ、前記スレソードアームの突出方向と反対側に配設
したバランスウエート、を設けた織機において、前記ス
レソードアームと一体に前記スレソードシャフトをはさ
んで前記アームと反対側に突出する重り固定部を設け、
前記サポート間あるいはフレームとサポート間にある複
数の重り固定部にまたがってバランスウエートを取り付
けたものである。そして、第２に、左右一対のフレーム
に端部を保持させたメインシャフトの上方に配置したス
レソードシャフト、前記メインシャフトと前記スレソー
ドシャフトの軸心を結ぶ直線を横切ってバランスウエー
トが揺動するよう設けたものである。そして、第３に、
スレソードアームの下端部に設けたスレソードシャフト
の挿通孔、前記挿通孔に連続して構成したスリ割り部、
前記スリ割り部を締め付け、スレソードアームをスレソ
ードシャフトに抱き締めする抱き締め手段、前記スリ割
り部に対し回動方向後位側の重り固定部にバランスウエ
ートを固定したものである。そして、第４に、重り固定
部の織機前後方向の後ろ側に着座面を形成し、バランス
ウエートを貫通するボルトを前記着座面の螺合部に螺合
して前記バランスウエートを固定したものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１は織機の正面図、図
２は図１におけるイ−イ線断面図、図３は図２の要部拡
大図、図４は筬打ち装置のリンク機構図、図５は図４の
筬打ち装置の加速度線図である。

【００１０】図１において１Ｌは左フレーム、１Ｒは右
フレームであり、図２に示すようにそれら左右のフレー
ムを上前側ステー２ＵＦ、上後側ステー２ＵＲ、下前側
ステー２ＢＦ、下後側ステー２ＢＲの４つのステーで連
結して織機の骨格を構成している。３は左右の端部を左
フレーム１Ｌ、右フレーム１Ｒに回転自在に保持された
メインシャフトである。このメインシャフトは図外のモ
ーターよりベルト伝動により回転駆動される。左フレー
ム１Ｌと右フレーム１Ｒとの中間には前記上前側ステー
２ＵＦ、上後側ステー２ＵＲ、下後側ステー２ＢＲにボ
ルト止めすると共に、下前側ステー２ＢＦから突設した
ブラケット４ＢＦにボルト５で固定した中間フレーム６
Ｌと６Ｒが設けて有る。８は図外の開口装置により上下
駆動されるヘルドフレーム、９は上前側ステー２ＵＦの
上面に固定した織前保持体、１０はこの織前保持体９に
固定した織布拡幅機能を有するガイド棒、１１は左右フ
レーム１Ｌ、１Ｒに端部を回転自在に保持されたサーフ
ェスローラ、１２は第一のプレスローラ、１３は第二の
プレスローラである。１５は満巻状態のワープビーム、
１６はガイドローラ、１７はテンションローラ、１９は
満巻状態のクロスローラである。２０は後述の駆動機構
により揺動運動する筬である。

【００１１】ワープビーム１５から繰り出された経糸２
１は、ガイドローラ１６、テンションローラ１７を介し
てヘルドフレーム８に案内されて上下の経糸に分割さ
れ、経糸開口２２を形成する。その経糸開口２２に図外
の緯入れ装置で緯糸を挿入し、その緯糸を筬２０で織前
２３に筬打ちして織布２４を製織する。織布２４はガイ
ド棒１０により拡幅されつつ案内されて後、サーフェス
ローラ１１をほぼ１周し、プレスローラ１２、１３に案
内され、クロスローラ１９に巻き取られる。

【００１２】次に筬打ち装置２５の構造を説明する。図
２、３から明らかなようにメインシャフト３の直上近傍
には中間スレソードシャフト２６Ｃが配置してある。こ
の中間スレソードシャフト２６Ｃは、左フレーム１Ｌに
回動自在に支持された左シャフト２６Ｌ、および右フレ
ーム１Ｒに回動自在に支持された右シャフト２６Ｒとの
間に配設し、それらシャフトの軸線が同一軸線上に位置
する状態でカップリング３３Ｌおよび３３Ｒにより抱き
締めして固定して一体の揺動軸として機能するよう構成
されている。本実施例ではこれら３つのシャフトの組み
合わせをスレソードシャフト２６として以下説明する。
中間スレソードシャフト２６Ｃの中間は、中間軸受け４
０Ｌ、４０Ｒにより回動自在に保持されている。これら
中間軸受け４０Ｌ、４０Ｒは、それぞれ中間フレーム６
Ｌ、６Ｒの上端部にボルト４１により固定してある。本
実施例では、中間フレーム６Ｌと中間軸受け４０Ｌの組
が左サポート部材４２Ｌ、中間フレーム６Ｒと中間軸受
け４０Ｒとの組が右サポート部材４２Ｒになっている。
なお、このサポートは織機の織幅に合わせて一つでもよ
いし、３つ以上であってもよい。

【００１３】図１に示すように中間スレソードシャフト
２６Ｃには所定の間隔でスレソードアーム２７Ａ〜２７
Ｆが固定してある。２８Ｌはカップリング３３Ｌから突
設した左リードホルダーサポート、２８Ｒはカップリン
グ３３Ｒから突設した右リードホルダーサポートであ
る、これら左右リードホルダーサポート２８Ｌ、２８Ｒ
の間で６つのスレソードアーム２７Ａ〜２７Ｆはほぼ等
間隔で配置してある。

【００１４】スレソードアーム２７Ａ〜２７Ｆの構造は
全て同一であるので図３のスレソードアーム２７Ｅを代
表してその構造を説明する。スレソードアーム２７Ｅの
下端部には中間スレソードシャフト２６Ｃを引き通す挿
通孔２９が設けてあり、その挿通孔２９に連続してスレ
ソードアーム２７Ｅと反対方向に伸びるスリ割り部３０
を形成してある。このスリ割り部３０は挿通孔２９の軸
心(中間スレソードシャフト２６Ｃの軸心と一致する)か
ら挿通孔２９の周方向に伸びる直線４３を内在するよう
設けてある。そして、このスリ割り部３０の織機後側の
角部３１Ｒを貫通させたボルト３２を織機前側の角部３
１Ｆに螺合することにより、スレソードアーム２７Ｅを
中間スレソードシャフト２６Ｃに抱き締め固定してい
る。このボルト３２が抱き締め手段を構成している。リ
ードホルダ３５は、これら左右リードホルダーサポート
２８Ｌ、２８Ｒとリードホルダ２７Ａ〜２７Ｆの上端部
にボルト等により固定してある。上面の溝３６に下端部
を挿入した筬２０は楔３７により押圧してこのリードホ
ルダ３５に固定してある。織機前側の角部３１Ｆはスレ
ソードシャフト２６をはさんでスレソードアーム２７Ｅ
の反対側に角部３１Ｒよりも突出している。その角部３
１Ｆには、直線４３よりも織機前側にオフセットしてお
り、線４３とほぼ平行であって織り後ろ側に面している
着座面４４を形成してある。さらにこの着座面４４に対
し垂立方向に軸線を持つボルト穴４５を形成してある。
前記角部３１Ｆが重り固定部である。

【００１５】４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒはバランスウエー
トであって、これらにはそれぞれ２つの取り付け孔４７
が設けて有る。この取り付け穴４７を貫通する固定ボル
ト４８を着座面４４のボルト穴４５に螺合することによ
り、バランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ，４６Ｒを着座面
４４に押圧してそれぞれのスレソードアーム２７Ａ〜２
７Ｅに固定してある。すなわち、バランスウエート４６
Ｌは左フレーム１Ｌと中間軸受け４０Ｌとの間のスレソ
ードアーム２７Ａと２７Ｂの角部３１Ｆに固定してあ
り、バランスウエート４６Ｃは中間軸受け４０Ｌと４０
Ｒ間のスレソードアーム２７Ｃと２７Ｄの角部３１Ｆに
固定してあり、バランスウエート４６Ｒは中間軸受け４
０Ｒと右フレーム１Ｒとの間のスレソードアーム２７Ｅ
と２７Ｆの角部３１Ｆに固定してある。これらスレソー
ドアーム２７Ａ〜２７Ｆとバランスウエート４６Ｌ、４
６Ｃ、４６Ｒとは、図１において明らかなように、織機
の長手方向の中心線６０に対し左右対称にしてあり、左
右の動バランスを取るように配設してある。このように
バランスウエートを織機の後側からボルトで固定するよ
うにした構造にすると、機替え時にヘルドフレーム８を
取り外した際に、織機後側よりボルト４８を操作するこ
とによりバランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒをそ
れぞれ取り外したり、装着することが容易にできる。

【００１６】次に図４を参照してスレソードシャフト２
６を往復回動させる駆動機構４９を説明する。この駆動
機構４９は左右のフレーム１Ｌ、１Ｒ内に同じ機構が内
蔵されているが、右フレーム１Ｒ内の機構を代表して説
明する。スレソードシャフト２６の直下近傍の主軸３に
連結されたクランク５５のクランクピン５６にコンロッ
ド５７を回動自在に支持してある。スレソードシャフト
２６を構成する右シャフト２６Ｒにはレバー５８が固定
されており、その先端部に前記コンロッド５７がピン５
９により連結してある。したがって、主軸３が回動する
とクランク５５、クランクピン５６、コンロッド５７、
ピン５９を介してレバー５８を揺動させる。このレバー
５８の揺動により右シャフト２６Ｒを往復回動し、中間
スレソードシャフト２６Ｃ、スレソードアーム２７Ａ〜
２７Ｆ、リードホルダ３５を介して筬２０に筬打ち運動
を与える。この筬打ち運動により、筬２０の筬打ち点に
は図４に示す加速度が生じる。すなわち、クランクピン
５６の回転半径と長さが比較的近いコンロッド５７を採
用することにより、筬２０のヘルドフレーム８側におい
てドエルを持たせて緯入れ時間を多く取れるようになっ
ている。このため、筬打ち時には速度変化が大きくなっ
て、加速度が大きくなるものである。ここでスレソード
シャフト２６はメインシャフト３に近接して配置するこ
とが好ましい。すなわち、スレソードシャフト２６とメ
インシャフト３とが近接していないと、筬の揺動角度を
確保するためクランク５５の回転半径やレバー５８が長
くなり、装置が大型化して省スペース化に不利であり、
かつ、運動重量が大きくなって駆動エネルギが多くなっ
たりするからである。なお、図４の実施例は３リンクで
あるが、これを公知の６リンクによる駆動機構に代えて
もよい。

【００１７】このようにメインシャフト３のほぼ直上近
傍にスレソードシャフト２６が配置されていると、筬打
ち装置２５の織機後側にはヘルドフレーム８群が配置さ
れ、織機前側には上前側のステー２ＵＦ、クロスローラ
１９が位置する環境の中で筬打ち装置２５を織機前後方
向における狭い範囲に配設することができ、ヘルドフレ
ーム８を可及的に織前２３側に配設して経糸の開口量を
小さくすることによる高速稼働化、ならびに織機全体の
前後方向の寸法を小さくできる省スペース化の効果があ
る。特に、省力化のためのクロスローラ１９のラージビ
ーム化が要望され益々配置スペースが狭められる中で、
このように限られた範囲に筬打ち装置２５を収容するこ
とができる効果は誠に大きいものである。

【００１８】ここで、スレソードシャフト２６よりも筬
２０側の部材、すなわち、スレソードアーム２７Ａ〜２
７Ｆ、左右リードホルダサポート２８Ｌ、２８Ｒと、リ
ードホルダ３５、筬２０等の部材の重心位置Ｇ１と、角
部３１Ｆ、バランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒ等
の重心位置Ｇ２が前記直線４３上にほぼ位置しており、
スレソードシャフト２６の軸心よりそれぞれ距離Ｌ１、
Ｌ２離れたところになり、重心位置Ｇ１、Ｇ２でのモー
メントが等しくなるようバランスウエート４６Ｒ、４６
Ｃ、４６Ｌの重量を設定してある。したがって、スレソ
ードシャフト２６の軸心に対し、偶力が発生しないよう
に設定してある。

【００１９】さらに、バランスウエート４６Ｌ、４６
Ｃ、４６Ｒは、メインシャフト３とスレソードシャフト
２６の軸心を結ぶ直線５０を横切って揺動するようにそ
の位置を設定してある。すなわち、メインシャフト３と
スレソードシャフト２６との間の空間でバランスウエー
ト４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒが運動するものである。この
構造によって、バランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ、４６
Ｒの揺動領域はほぼスレソードシャフト２６とメインシ
ャフト３に挟まれた空間に確保できるものである。 こ
れにより、前記高速稼働、ならびに省スペース効果を犠
牲にすることがないものである。また、織機稼働中にボ
ルト４８が緩んでバランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ、４
６Ｒが脱落しても、下方にはメインシャフト３、織機後
側にはヘルドフレーム８、上方にはスレソードシャフト
２６、織機前側には上前側ステー２ＵＦが位置している
ため、それらに阻止されて織機の外へ飛び出すことがな
く安全である。

【００２０】次に前記のように構成した筬打ち装置の作
動について説明する。メインシャフト３の回動により、
前述のようにスレソードシャフト２６を揺動させ、スレ
ソードアーム２７Ａ〜２７Ｆを介してリードホルダ３
５、したがって筬２０を揺動運動させる。同時にスレソ
ードアーム２７Ａ〜２７Ｆのそれぞれに一体に形成した
角部３１Ｆに固定されているバランスウエート４６Ｌ、
４６Ｃ、４６Ｒも揺動される。このときスレソードシャ
フト２６回りのモーメントは、スレソードアーム２７Ａ
〜２７Ｆ側の重心Ｇ１に生じるモーメントとバランスウ
エート４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒ側の重心Ｇ２に生じるモ
ーメントとは、バランスし、もって、スレソードシャフ
ト２６の軸心に対する偶力が発生しない。一歩譲って、
前記モーメントがバランスしなくともその差は小さく、
前記偶力は僅かであるから、中間軸受け４０Ｌ、４０Ｒ
によるスレソードシャフト２６の保持とも相まってスレ
ソードシャフト２６が撓むことはない。したがって、筬
打ち装置２５の揺動運動による偶力、すなわち、スレソ
ードシャフト２６の軸心から外れた重心に対する慣性モ
ーメントは発生しないか発生しても極めて小さいから、
これによる織機振動を大幅に低減することができる。

【００２１】さらに、スレソードアーム２７Ａ〜２７Ｆ
に一体に形成した角部３１Ｆに固定したバランスウエー
ト、具体的には、スレソードアーム２７Ａと２７Ｂの角
部３１Ｆに固定したバランスウエート４６Ｌは左フレー
ム１Ｌと中間軸受け４０Ｌとの間、スレソードアーム２
７Ｃと２７Ｄの角部３１Ｆに固定したバランスウエート
４６Ｃは中間軸受け４０Ｌと４０Ｒとの間、スレソード
アーム２７Ｅと２７Ｆの角部３１Ｆに固定したバランス
ウエート４６Ｒは左フレーム１Ｒと中間軸受け４０Ｒと
の間であって、メインシャフト３とスレソードシャフト
２６との間の空間において、直線５０を横切るように揺
動するので、織機後側のヘルドフレーム８と織前側のス
テー２ＵＦやクロスローラ１９によって囲まれた限られ
た位置に効率的に配置することができる。そして、クロ
スローラ１９のラージ化要望を達成できるものである。
また、スレソードアームと一体に形成した角部３１Ｆを
バランスウエート６４Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒによりそれぞ
れ連結しているため、バランスウエート４６Ｌ、４６
Ｃ、４６Ｒは強度部材として機能するため、スレソード
シャフト２６の補強をしている。この補強により、スレ
ソードシャフト２６の撓みをさらに少なくできる。

【００２２】さらに、筬打ちタイミング(図３における
鎖線示位置)において、角部３１Ｆは回動方向で角部３
１Ｒよりも後位になる。そして、揺動方向の反転により
バランスウエート４６Ｌ、４６Ｃ，４６Ｒは慣性モーメ
ントにより各スレソードアーム２７Ａ〜２７Ｆの角部３
１Ｆに対し図３において反時計回り方向の力を作用させ
る。この力はスリ割り部３０を狭める方向に作用するか
ら、スレソードシャフト２６で受けることになり、角部
３１Ｆの不測の破損を防止することができる。

【発明の効果】

【００２３】請求項１の発明によれば、左右一対のフレ
ームに端部をそれぞれ保持されたスレソードシャフト、
前記スレソードシャフトに固定した複数のスレソードア
ーム、前記スレソードアームの先端部に取り付けた筬、
前記一対のフレームを連結するステー、前記ステーに固
定され前記スレソードシャフトの中間の所定位置を保持
する少なくとも１つのサポート部材、前記スレソードシ
ャフトに取付け、かつ、前記スレソードアームの突出方
向と反対側に配設したバランスウエート、を設けた織機
において、前記スレソードアームと一体に前記スレソー
ドシャフトをはさんで前記アームと反対側に突出する重
り固定部を設け、前記サポート間あるいはフレームとサ
ポート間にある複数の重り固定部にまたがってバランス
ウエートを取り付けたので、スレソードシャフト回りの
スレソードアーム側のモーメントとバランスウエート側
のモーメントが釣り合って、スレソードシャフトに偶力
が加わらないか加わっても僅かであるので、筬打ち運動
による振動を極めて小さくできる効果がある。さらに、
前記偶力は小さく、かつ、バランスウエートによってス
レソードアームと一体の重り固定部を連結したため、こ
のバランスウエートが補強部材として機能し、これによ
っても撓みを抑制することができる。もって、筬の撓み
をも防止して織段の発生を防止することができる。

【００２４】請求項２の発明によれば、左右一対のフレ
ームに端部を保持させたメインシャフトの上方に配置し
たスレソードシャフト、前記メインシャフトと前記スレ
ソードシャフトの軸心を結ぶ直線を横切ってバランスウ
エートが揺動するよう設けたので、織機後側のヘルドフ
レームと織機前側のステーやクロスローラによって囲ま
れた限られた位置に効率的に配置することができ、経糸
開口量減少による高速化や省スペースを達成することが
できる。さらに、稼働中にバランスウエートが脱落して
も周囲の部品に当接して織機外への飛び出しを防止でき
る。

【００２５】請求項３の発明によれば、スレソードアー
ムの下端部に設けたスレソードシャフトの挿通孔、前記
挿通孔に連続して構成したスリ割り部、前記スリ割り部
を締め付け、スレソードアームをスレソードシャフトに
抱き締めする抱き締め手段、前記スリ割り部に対し回動
方向の後位側の重り固定部にバランスウエートを固定し
たので、筬打ち時のバランスウエートの慣性モーメント
によりスリ割り部を狭める方向に作用するから角部の不
測の破損を防止することができる。

【００２６】請求項４の発明によれば、重り固定部の織
機前後方向の後ろ側に着座面を形成し、バランスウエー
トを貫通するボルトを前記着座面の螺合部に螺合してバ
ランスウエートを固定したので織機後側よりボルトを操
作することができ、バランスウエートの着脱作業性が容
易である。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は織機の正面図

【図２】 図２は図１におけるイ−イ線断面図

【図３】 図３は図２の要部拡大図

【図４】 図４は筬打ち装置のリンク機構図

【図５】 図５は図４の筬打ち装置の加速度線図であ
る。

【符号の説明】

１Ｌ 左フレーム １Ｒ 右フレーム ２ＵＦ 上織前側ステー ２ＵＲ 下織後側ステー ４２Ｌ 左サポート ４２Ｒ 右サポート ３ メインシャフト ８ ヘルドフレーム ２０ 筬 ２６ スレソードシャフト ２７Ａ〜２７Ｆ スレソードアーム ３０ スリ割り部 ３１Ｆ 織機前側の角部 ３５ リードホルダ ４４ 着座面 ４６Ｌ、４６Ｃ、４６Ｒ バランスウエート ４８ ボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右一対のフレームに端部をそれぞれ
   保持されたスレソードシャフト、前記スレソードシャフ
   トに固定した複数のスレソードアーム、前記スレソード
   アームの先端部に取り付けた筬、前記一対のフレームを
   連結するステー、前記ステーに固定され前記スレソード
   シャフトの中間の所定位置を保持する少なくとも１つの
   サポート部材、前記スレソードシャフトに取付け、か
   つ、前記スレソードアームの突出方向と反対側に配設し
   たバランスウエート、を設けた織機において、前記スレ
   ソードアームと一体に前記スレソードシャフトをはさん
   で前記アームと反対側に突出する重り固定部を設け、前
   記サポート間あるいはフレームとサポート間にある複数
   の重り固定部にまたがってバランスウエートを取り付け
   たことを特徴とする筬打ち装置。
2. 【請求項２】 左右一対のフレームに端部を保持させ
   たメインシャフトの上方に配置したスレソードシャフ
   ト、前記メインシャフトと前記スレソードシャフトの軸
   心を結ぶ直線を横切ってバランスウエートが揺動するよ
   う設けたことを特徴とする請求項１に記載した織機の筬
   打ち装置。
3. 【請求項３】 スレソードアームの下端部に設けたス
   レソードシャフトの挿通孔、前記挿通孔に連続して構成
   したスリ割り部、前記スリ割り部を締め付け、スレソー
   ドアームをスレソードシャフトに抱き締めする抱き締め
   手段、前記スリ割り部に対し回動方向の後位側の重り固
   定部にバランスウエートを固定したことを特徴とする請
   求項１もしくは２に記載した織機の筬打ち装置。
4. 【請求項４】 重り固定部の織機前後方向の後側に着
   座面を形成し、バランスウエートを貫通するボルトを前
   記着座面に螺合して前記バランスウエートを固定したこ
   とを特徴とする請求項１ないし３に記載した織機の筬打
   ち装置。