JPH10104144A - 構造材の試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 Ｈ形鋼等の構造材に、水平面内における直交
する２軸方向と、鉛直方向の１軸方向との合計３軸方向
から力を負荷することができる試験装置を提供するこ
と。 【解決手段】 フレーム１１と、このフレーム１１に設
けられ、前記Ｈ形鋼１が設置固定される設置部１２と、
前記Ｈ形鋼１の上端部に取付けられ、該Ｈ形鋼に力を伝
達する媒介部１３と、フレーム１１と媒介部１３との間
に設けられて、該媒介部１３に水平面内において一方向
に力を負荷する第１負荷手段１４と、フレーム１１と媒
介部１３との間に設けられて、該媒介部１３に水平面内
において、前記一方向と直交する他の方向に力を負荷す
る第２負荷手段１５と、媒介部１３の上方に設けられて
該媒介部１３に鉛直方向に力を負荷する第３負荷手段１
６とを備えて構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、構造材に、水平面
内における直交する２軸方向と、鉛直方向の１軸方向と
の合計３軸方向から力を負荷することができる構造材の
試験装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、土木、建築、車両、造船などの
構造用材料として知られているＨ形鋼等の形鋼を構造材
として使用する際において、該構造材の強度、歪み等を
測定して、構造材の試験を行いたい場合がある。このよ
うな試験は、該構造材に例えば３軸方向から力を負荷す
ることにより行うことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記構造材
に３軸方向から力を負荷する場合、ある１軸または２軸
方向のみから負荷したい場合もあるし、３軸方向から同
時に負荷したい場合もあるので、これらそれぞの場合に
適用できる試験装置の開発が望まれている。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、構造材に、水平面内における直交する２軸方向と、
鉛直方向の１軸方向との合計３軸方向から力を負荷する
ことができる構造材の試験装置を提供することを目的と
している。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の構造材の試験装置は、フレーム
と、このフレームに設けられ、前記構造材の下端部が設
置固定される設置部と、前記構造材の上端部に取付けら
れ、該構造材に力を伝達する媒介部と、前記フレームと
前記媒介部との間に設けられて、該媒介部に水平面内に
おいて一方向に力を負荷する第１負荷手段と、前記フレ
ームと前記媒介部との間に設けられて、該媒介部に水平
面内において、前記一方向と直交する他の方向に力を負
荷する第２負荷手段と、前記媒介部の上方に設けられて
該媒介部に鉛直方向に力を負荷する第３負荷手段とを備
えてなるものである。

【０００６】前記構造材としては、例えば上述したよう
なＨ形鋼が使用され、このＨ形鋼の下側のフランジ部を
前記設置部に固定する。前記第１負荷手段としては、例
えば、引押両動型の油圧ジャッキを使用し、この油圧ジ
ャッキを前記Ｈ形鋼の厚さ方向に平行に配置するととも
に、該油圧ジャッキのシリンダ部の基端部を前記媒介部
に鉛直面内において回動自在に連結するとともに、油圧
ジャッキのピストンロッドの先端部を前記フレームに鉛
直面において回動自在に連結する。

【０００７】また、前記第２負荷手段としては、例え
ば、油圧ジャッキを使用し、この油圧ジャッキを前記Ｈ
形鋼の幅方向に平行に配置するとともに、該油圧ジャッ
キのシリンダ部の基端部を前記媒介部に固定するととも
に、油圧ジャッキのピストンロッドを伸張させることに
よて、前記フレームに反力をとって媒介部を押圧するよ
うに構成する。さらに、前記第３負荷手段としては、例
えば、油圧ジャッキを上下方向に向けて配置し、該油圧
ジャッキによって媒介部の上端部を押圧するように構成
するか、または、前記フレームを圧縮試験機等の架台に
載置し、該圧縮試験機の押圧部によって構成してもよ
い。

【０００８】請求項１の構造材の試験装置にあっては、
まず、フレームの載置部にＨ形鋼（構造材）の下側のフ
ランジ部を設置固定するとともに、該Ｈ形鋼の上側のフ
ランジ部に媒介部の下端部を固定する。そして、前記Ｈ
形鋼にその厚さ方向に曲げ力を作用させる場合には、前
記第１負荷手段によって媒介部を押引きし、この媒介部
を介して前記Ｈ形鋼に曲げ力を作用させる。また、前記
Ｈ形鋼にその幅方向に剪断力を作用させる場合には、前
記第２負荷手段によって媒介部を押圧し、この媒介部を
介して前記Ｈ形鋼に剪断力を作用させる。さらに、前記
Ｈ形鋼に軸力を作用させる場合には、前記第３負荷手段
によって媒介部を上方から押圧し、この媒介部を介して
前記Ｈ形鋼に軸力を作用させる。

【０００９】前記第１〜第３負荷手段はそれぞれ独立し
ているので、前記媒介部を介して前記Ｈ形鋼に３軸方向
から力を選択的に作用させることができ、よって、実際
にＨ形鋼を構造物に組み込んだ際に、該Ｈ形鋼に作用す
る力が、ある１軸または２軸方向のみから作用する場合
や、３軸方向から同時に作用する場合においても、それ
ぞれの場合に対応して、力を所望の方向から作用させる
ような試験を容易に行うことができる。

【００１０】請求項２の構造材の試験装置は、請求項１
において、前記媒介部と前記第３負荷手段との間に、前
記媒介部上を相対的に水平面内において前記一方向と他
方向に移動可能な移動テーブルを設けたものである。

【００１１】前記移動テーブルは、例えば、前記媒介部
の上端面上をローラ等によって水平面内において前記他
方の方向に移動可能な第１テーブルと、この第１テーブ
ル上をローラ等によって水平面内において前記一方の方
向に移動可能な第２テーブルで構成し、この第２テーブ
ルを前記第３負荷手段によって上方から押圧するように
構成する。

【００１２】請求項２の構造材の試験装置にあっては、
前記第１〜第３負荷手段によって前記媒介部を介して前
記Ｈ形鋼に力を作用させる際において、前記媒介部は第
１および第２負荷手段によって撓み、この撓みに伴って
媒介部の上端面が水平方向に移動するが、該媒介部と前
記第３負荷手段との間に、前記媒介部上を相対的に水平
面内において前記一方向と他方向に移動可能な移動テー
ブルを設けているので、前記移動テーブルは前記媒介部
の撓みに伴って移動することなく、第３負荷手段の直下
に止ったままの状態であるので、前記Ｈ形鋼は、常にそ
の軸真上から前記第３負荷手段によって、前記移動テー
ブルおよび媒介部を介して押圧されることになる。

【００１３】請求項３の構造材の試験装置は、請求項１
または２において、前記第１負荷手段と第２負荷手段の
うち、少なくとも一方を、前記媒介部に固定したもので
ある。

【００１４】前記第１負荷手段と第２負荷手段のうち、
少なくとも一方を、前記媒介部に固定する場合におい
て、例えば、前記第２負荷手段を媒介部に固定するに
は、例えば、該第２負荷手段を油圧ジャッキによって構
成し、この油圧ジャッキを前記Ｈ形鋼の幅方向に平行に
配置するとともに、該油圧ジャッキのシリンダ部の基端
部を前記媒介部に固定し、負荷前は油圧ジャッキのピス
トンロッドをフレームから若干離間させておき、負荷す
る際に油圧ジャッキのピストンロッドを伸張させてフレ
ームを押圧することによて、該フレームに反力をとって
媒介部を押圧するように構成する。また、フレームの、
前記ピストンロッドが当接する当接部は、ローラ等によ
って、横方向に移動可能に設けるとともに、該当接部の
前記ピストンロッドが当接する表面には、テフロンシー
ト等の潤滑部材を設けておくのが望ましい。

【００１５】請求項３の構造材の試験装置にあっては、
前記第１負荷手段と第２負荷手段によって、媒介部を押
圧する際において、第１負荷手段によって前記媒介部が
一方向に押圧されると、これに伴って、前記媒介部に固
定されている第２負荷手段も前記一方向に移動するの
で、該第２負荷手段を媒介部の横方向中央部に固定して
おけば、該媒介部は常に横方向から真っ直ぐに押圧され
ることになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を参照して本発
明の構造材の試験装置の実施の形態の一例について説明
する。図１は、本発明に係る構造材の試験装置の正断面
図、図２は同側断面図、図３は図１におけるＡ−Ａ線視
図、図４は図２におけるＢ−Ｂ線視図である。

【００１７】前記図１〜図４に示す構造材の試験装置
は、フレーム１１と、このフレームに設けられた設置部
１２と、試験すべきＨ形鋼（構造材）１の上端部に取付
けられた媒介部１３と、前記フレーム１１と前記媒介部
１３との間に設けられて、該媒介部１３に水平面内にお
いて一方向（図１において左右方向）に力を負荷する第
１負荷手段１４と、前記フレーム１１と前記媒介部１３
との間に設けられて、該媒介部１３に水平面内におい
て、前記一方向と直交する他の方向（図２において左右
方向）に力を負荷する第２負荷手段１５と、前記媒介部
１３の上方に設けられて該媒介部１３に鉛直方向に力を
負荷する第３負荷手段１６と、前記媒介部１３と前記第
３負荷手段１６との間に設けられて、前記媒介部１３上
を相対的に水平面内において前記一方向と他の方向に移
動可能な移動テーブル１７とによる基本構成とされてい
る。

【００１８】次に、前記各構成要素について詳しく説明
すると、前記フレーム１１は、Ｈ形鋼等の鉄骨材を組み
立ててなるもので、図１に示すように、横フレーム１１
ａの中央部には、Ｈ形鋼１を設置固定するための前記設
置部１２が設けられている。なお、この設置部１２の下
部は前記横フレーム１１ａに形成された補強部１２ａに
よって補強されている。また、前記設置部１２にＨ形鋼
１を設置固定するには、該Ｈ形鋼１の下側のフランジ部
３をボルト等によって設置部１２に固定することにより
行われている。

【００１９】前記媒介部１３は、前記Ｈ形鋼１に力を伝
達するためのもので、前記Ｈ形鋼１の上側のフランジ部
３に取付固定された下媒介部１８と、この下媒介部１８
の上面に立設固定された中媒介部１９と、この中媒介部
１９の上面に立設固定された上媒介部２０とから構成さ
れている。前記下媒介部１８は、図１、図２および図４
に示すように、その両側面側に複数のリブ１８ａが形成
されるとともに、左右両端部に、端板１８ｂ，１８ｂが
設けられ、さらに上部に上板１８ｃが、前記リブ１８ａ
…と端板１８ｂ，１８ｂとの上端面に溶接等によって固
定された構成となっている。

【００２０】前記中媒介部１９は、前記下媒介部１８の
上板１８ｃに下板１９ａが固定され、この下板１９ａに
鉄骨材１９ｂが立設固定され、この鉄骨材１９ｂの上面
に上板１９ｃが固定され、さらに、前記鉄骨材１９ｂの
側面側にリブ１９ｄが形成された構成となっている。ま
た、前記上媒介部２０は、前記中媒介部１９の上板１９
ｃに下板２０ａが固定され、この下板２０ａにプレート
２０ｂ，２０ｂが平行に立設固定され、該プレート２０
ｂ，２０ｂの上面に上板２０ｃが固定され、さらに前記
プレート２０ｂの上下側面にリブ２０ｄが形成された構
成となっており、前記プレート２０ｂ，２０ｂには軸２
１が水平に取付られている。

【００２１】また、図１および図３に示すように、前記
フレーム１の右側の縦フレーム１１ｂと、前記媒介部１
３の上媒介部２０との間には、前記第１負荷手段１４が
設けられている。この第１負荷手段１４は、具体的には
引押両動型の油圧ジャッキ１４であり、この油圧ジャッ
キ１４は前記Ｈ形鋼１の厚さ方向に平行に配置されてい
る。また、前記油圧ジャッキ１４のシンリンダ部１４ａ
の基端部には、平面視略コ字状をなすプレート１４ｃが
固定されており、このプレート１４ｃは、前記上媒介部
２０のプレート２０ｂ，２０ｂの外側に配置され、該プ
レート２０ｂ，２０ｂに取付けられた前記軸２１に回動
自在に連結されている。一方の前記油圧ジャッキ１４の
ピストンロッド１４ｂは、前記縦フレーム１１ｂの上端
部に設けられたブラケット２３に回動自在に連結されて
いる。

【００２２】そして、前記構成の第１負荷手段（油圧ジ
ャッキ）１４においては、ピストンロッド１４ｂを伸縮
させることにより、シリンダ部１４ａによってプレート
１４ｃを介して上媒介部２０を押引きし、これによっ
て、中媒介部１９、下媒介部１８を介して、前記Ｈ形鋼
１にその厚さ方向に曲げ力を作用させるようになってい
る。このように曲げ力を作用させる場合においては、媒
介部１３がＨ形鋼１を支点として左右に回動するが、前
記油圧ジャッキ１４は上媒介部２０および前記ブラケッ
ト２３に回動自在に連結されているので、該油圧ジャッ
キ１４に無理が力が作用することはない。

【００２３】また、図２および図４に示すように、前記
フレーム１の左側の縦フレーム１１ｃと、前記媒介部１
３の下媒介部１８との間には、前記第２負荷手段１５が
設けられている。この第２負荷手段１５は具体的には油
圧ジャッキ１５であり、この油圧ジャッキ１５は前記Ｈ
形鋼１の幅方向に平行に配置されている。この油圧ジャ
ッキ１５のシリンダ部１５ａの基端部は前記下媒介部１
８の左側の端板１８ｂに固定されており、一方、ピスト
ンロッド１５ｂは、負荷前において前記縦フレーム１１
ｃから離間して配置されている。また、前記縦フレーム
１１ｃの、ピストンロッド１５ｂと対向する部位には、
ピストンロッド１５ｂが伸張した際に当接する当接部２
４が設けられいる。この当接部２４は、３個のローラ２
４ａ…を備えており、該ローラ２４ａ…がフレーム１１
ｃの側面側を転動することによって、横方向（図４にお
いては上下方向、図２においては紙面と直交する方向）
に移動可能となっている。また、前記当接部２４の表面
には、テフロンシート２５が貼設されている。

【００２４】そして前記構成の第２負荷手段（油圧ジャ
ッキ）１５においては、ピストンロッド１５ｂを伸張さ
せて前記当接部２４に当接させ、この当接部２４で反力
をとってシリンダ部１５ａで前記下媒介部１８を押圧す
ることによって、該下媒介部１８を介して、前記Ｈ形鋼
１に剪断力を作用させるようになっている。また、前記
第１負荷手段１４および第２負荷手段１５の両方によっ
て媒介部１３に力を作用させる際において、第１負荷手
段１４によって媒介部１３が図１において左側に押圧さ
れると、これに伴って、前記媒介部１３の下媒介部１８
に固定されている第２負荷手段１５が図２において紙面
と交差する方向に移動するので、該下媒介部１８は第２
負荷手段１５によって常に横方向から真っ直ぐに押圧さ
れることになる。また、前記当接部２４は、ローラ２４
ａ…によって横方向に移動可能となっているので、第２
負荷手段１５のピストンロッド１５ｂが当接した状態に
おいて、第２負荷手段１５とともに横方向に移動し、さ
らに、当接部２４の表面には、テフロンシート２５が貼
設されているので、第２負荷手段１５が上記のように移
動する際において、当接部２４に当接している第２負荷
手段１５のピストンロッド１５ｂは、テフロンシート２
５上を、上下方向および回転方向にスムーズに摺動す
る。したがって、前記下媒介部１８を第２負荷手段１５
によって横方向から押圧する際に前記第２負荷手段１５
に無理な力が作用することがない。

【００２５】前記媒介部１３の上方には、該媒介部１３
に鉛直下方向に力を負荷する第３負荷手段１６が設けら
れている。この第３負荷手段１６は、油圧ジャッキ１６
を上下方向に向けて配置して構成されたもので、該油圧
ジャッキ１６のピストンロッド１６ａを下方に伸張する
ことによって、前記移動テーブル１７を介して媒介部１
３を上方から押圧し、この媒介部１３を介して前記Ｈ形
鋼１に軸力を作用させるようになっている。なお、前記
第３負荷手段１６は、前記油圧ジャッキ１６の代わり
に、前記フレーム１１を図示しない圧縮試験機等の架台
に載置し、該圧縮試験機の押圧部によって構成してもよ
い。

【００２６】前記移動テーブル１７は前記媒介部１３と
第３負荷手段１６との間に設けられたものであり、図１
および図２に示すように、前記媒介部１３の上端面上
を、前記第２負荷手段１５と平行な方向に相対的に移動
可能な第１テーブル２６と、この第１テーブル２６上を
前記第１負荷手段１４と平行な方向に相対的に移動可能
でかつ前記第３負荷手段１６によって上方から押圧され
る第２テーブル２７とを有して構成されている。

【００２７】前記第１テーブル２６の下面側には、ロー
ラ２６ａ…が回転自在に設けられており、該ローラ２６
ａ…が前記上媒介部２０の上端面に設けられたプレート
２８上を図１において紙面と直交する方向（図２におい
て左右方向）に転動することによって、第１テーブル２
６が相対的に同方向に移動するようになっている。一
方、前記第２テーブル２７の下面側には、ローラ２７ａ
…が回転自在に設けられており、該ローラ２７ａ…が前
記第１テーブル２６の上面に設けられたプレート２９上
を図１において左右方向（図２において紙面と直交する
方向）に転動することによって、第２テーブル２７が相
対的に同方向に移動するようになっている。

【００２８】そして、上記構成の移動テーブル１７にお
いては、前記第１負荷手段１４、第２負荷手段１５、第
３負荷手段１６によって前記媒介部１３を介して前記Ｈ
形鋼１に力を作用させる際において、前記媒介部１３は
第１負荷手段１４および第２負荷手段１５によって撓
み、この撓みに伴って媒介部１３の上媒介部２０の上端
面が水平方向に移動するが、この際、前記第１テーブル
２６のローラ２６ａ…が前記プレート２８上を相対的に
転動することによって、第１テーブル２６がプレート２
８上を相対的に移動するとともに、前記第２テーブル２
７のローラ２７ａ…が前記プレート２９上を相対的に転
動することによって、第２テーブル２７がプレート２９
上を相対的に移動することによって、これら第１テーブ
ル２６と第２テーブル２７とからなる移動テーブル１７
は、第３負荷手段１６の直下に止った状態にある。した
がって、前記Ｈ形鋼１は、常にその軸真上から前記第３
負荷手段１６によって、前記移動テーブル１７および媒
介部１３を介して押圧されることになる。

【００２９】次に、上記構成の構造材の試験装置によっ
て、Ｈ形鋼１に３軸方向から力を作用させる方法につい
て説明する。まず、前記フレーム１１の載置部１２にＨ
形鋼１の下側のフランジ部３を載置してボルト止め等に
よって固定するとともに、該Ｈ形鋼１の上側のフランジ
部３に媒介部１３の下媒介部１８の下端部を固定する。
この際、前記第２負荷手段（油圧ジャッキ）１５のピス
トンロッド１５ｂは縮めておき、該ピストンロッド１５
ｂと前記当接部２４との間に隙間を設けておく。また、
前記第１負荷手段（油圧ジャッキ）１４は、その基端部
のプレート１４ｃを、鉛直に立設している媒介部１３の
上媒介部２０の軸２１に回動自在に連結し、さらに、前
記第３負荷手段（油圧ジャッキ）１６のピストンロッド
１６ａは縮めておき、該ピストンロッド１６ａと前記当
接部第１テーブル２７との間に隙間を設けておく。

【００３０】そして、前記Ｈ形鋼１にその厚さ方向に曲
げ力を作用させる場合には、前記第１負荷手段１４のピ
ストンロッド１４ａを伸張することによって、上媒介部
２０を図１において左側に押圧する。すると、媒介部１
３が全体的に撓み、これによって、前記Ｈ形鋼１に曲げ
力が作用する。

【００３１】また、前記Ｈ形鋼１にその幅方向に剪断力
を作用させる場合には、前記第２負荷手段１５のピスト
ンロッド１５ｂを伸張して、前記当接部２４に当接さ
せ、この当接部２４で反力をとってシリンダ部１５ａで
前記下媒介部１８を図２において右側に押圧する。する
と、該下媒介部１８が右側に撓み、これによって、前記
Ｈ形鋼１に剪断力が作用する。

【００３２】この際、第１負荷手段１４によって媒介部
１３が図１において左側に押圧されて左側に撓んでいる
が、前記第２負荷手段１５は下媒介部１８とともに移動
するので、該下媒介部１８は第２負荷手段１５によって
常に横方向から真っ直ぐに押圧されることになり、よっ
て、Ｈ形鋼１に真横から真っ直ぐに剪断力を作用させる
ことができる。さらに、前記第２負荷手段１５が上記の
ように媒介部１３の撓みによって移動する際において、
第２負荷手段１５のピストンロッド１５ｂは、当接部２
４の表面のテフロンシート２５上をスムーズに摺動する
ので、第２負荷手段１５に摩擦等による無理な力が作用
することがない。

【００３３】また、前記Ｈ形鋼１に軸力を作用させる場
合には、前記第３負荷手段１６のピストンロッド１６ａ
を伸張し、前記移動テーブル１７の第２テーブル２７を
上方から押圧する。すると、該移動テーブル１７および
媒介部１３を介して前記Ｈ形鋼１に軸力が作用する。こ
の際において、前記第１テーブル２６と第２テーブル２
７とからなる移動テーブル１７は、上述したように第３
負荷手段１６の直下に止った状態にあるので、前記Ｈ形
鋼１を、常にその軸真上から前記第３負荷手段１６によ
って、前記移動テーブル１７および媒介部１３を介して
押圧することができる。

【００３４】なお、上記のようにしてＨ形鋼１に３軸方
向から力を作用させる際においては、図１および図２に
示すように、変位計３０〜３２をフレーム１１に設置す
るとともに、Ｈ形鋼１の所定の部位に歪ゲージ（図示
略）を貼付しておき、これらによる計測知値と、前記第
１〜第３負荷手段の負荷力とから、Ｈ形鋼１の性能を試
験する。

【００３５】上記のように、本例の試験装置において
は、前記第１〜第３負荷手段がそれぞれ独立しているの
で、前記媒介部１３を介して前記Ｈ形鋼１に３軸方向か
ら力を選択的に作用させることができ、よって、実際に
Ｈ形鋼１を構造物に組み込んだ際に、該Ｈ形鋼１に作用
する力が、ある１軸または２軸方向のみから作用する場
合や、３軸方向から同時に作用する場合においても、そ
れぞれの場合に対応して、力を所望の方向から作用させ
るような試験を容易に行うことができる。なお、上記の
例では、本発明の試験装置によってＨ形鋼１を試験する
場合を例にとって説明したが、試験装置によって試験す
るものは、Ｈ形鋼１に限ることなく、その他の形鋼等の
構造材を試験することができるのは勿論のことである。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の構造材の試験装置は、フレームと、このフレームに設
けられ、前記構造材の下端部が設置固定される設置部
と、前記構造材の上端部に取付けられ、該構造材に力を
伝達する媒介部と、前記フレームと前記媒介部との間に
設けられて、該媒介部に水平面内において一方向に力を
負荷する第１負荷手段と、前記フレームと前記媒介部と
の間に設けられて、該媒介部に水平面内において、前記
一方向と直交する他の方向に力を負荷する第２負荷手段
と、前記媒介部の上方に設けられて該媒介部に鉛直方向
に力を負荷する第３負荷手段とを備えてなるものであ
り、前記第１〜第３負荷手段はそれぞれ独立しているの
で、前記媒介部を介して前記板ヒンジに３軸方向から力
を選択的に作用させることができ、よって、実際に構造
材を構造物に組み込んだ際に、該構造材に作用する力
が、ある１軸または２軸方向のみから作用する場合や、
３軸方向から同時に作用する場合においても、それぞれ
の場合に対応して、力を所望の方向から作用させるよう
な試験を容易に行うことができる。

【００３７】請求項２の構造材の試験装置は、請求項１
において、前記媒介部と前記第３負荷手段との間に、前
記媒介部上を相対的に水平面内において前記一方向と他
方向に移動可能な移動テーブルを設けたものであるか
ら、前記第１〜第３負荷手段によって前記媒介部を介し
て前記構造材に力を作用させる際において、媒介部が撓
んでも、移動テーブルは第３負荷手段１６の直下に止っ
た状態にあるので、構造材を、常にその軸真上から前記
第３負荷手段によって、前記移動テーブルおよび媒介部
を介して押圧することができ、よって、より正確な軸力
の試験を行うことができる。

【００３８】請求項３の構造材の試験装置は、請求項１
または２において、前記第１負荷手段と第２負荷手段の
うち、少なくとも一方を、前記媒介部に固定したもので
あるから、前記第１負荷手段と第２負荷手段によって、
媒介部を押圧する際において、第１負荷手段によって前
記媒介部が一方向に押圧されると、これに伴って、前記
媒介部に固定されている第２負荷手段も前記一方向に移
動するので、該第２負荷手段を媒介部の横方向中央部に
固定しておけば、該媒介部を常に横方向から真っ直ぐに
押圧することができ、よって、構造材に真横から真っ直
ぐに力を作用させることができるので、より正確な剪断
力の試験を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構造材の試験装置の一例を示すもの
で、試験装置の正断面図である。

【図２】同、側断面図である。

【図３】図１におけるＡ−Ａ線視図である。

【図４】図２におけるＢ−Ｂ線視図である。

【符号の説明】

１ Ｈ形鋼（構造材） １１ フレーム １２ 設置部 １３ 媒介部 １４ 第１負荷手段 １５ 第２負荷手段 １６ 第３負荷手段 １７ 移動テーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 衞 東京都杉並区南荻窪３−14−１ (72)発明者 八木 敏行 東京都台東区台東１−２−１ 不動建設株 式会社内 (72)発明者 畑戸 龍夫 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 多賀 章 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 山田 芳 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 黒坂 誠 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 明瀬 健一 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内 (72)発明者 武藤 尤一 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内 (72)発明者 原田 昭穂 東京都千代田区大手町２丁目６番３号 新 日本製鐵株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造材に３軸方向から力を負荷するため
   の構造材の試験装置であって、 フレームと、 このフレームに設けられ、前記構造材の下端部が設置固
   定される設置部と、 前記構造材の上端部に取付けられ、該構造材に力を伝達
   する媒介部と、 前記フレームと前記媒介部との間に設けられて、該媒介
   部に水平面内において一方向に力を負荷する第１負荷手
   段と、 前記フレームと前記媒介部との間に設けられて、該媒介
   部に水平面内において、前記一方向と直交する他の方向
   に力を負荷する第２負荷手段と、 前記媒介部の上方に設けられて該媒介部に鉛直方向に力
   を負荷する第３負荷手段とを備えてなることを特徴とす
   る構造材の試験装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の構造材の試験装置におい
   て、 前記媒介部と前記第３負荷手段との間には、前記媒介部
   上を相対的に水平面内において前記一方向と他の方向に
   移動可能な移動テーブルが設けられていることを特徴と
   する構造材の試験装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の構造材の試験装
   置において、前記第１負荷手段と第２負荷手段のうち、
   少なくとも一方は、前記媒介部に固定されていることを
   特徴とする構造材の試験装置。