JP2004132739A - 湾曲パネルの剪断試験装置 - Google Patents
湾曲パネルの剪断試験装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004132739A JP2004132739A JP2002295225A JP2002295225A JP2004132739A JP 2004132739 A JP2004132739 A JP 2004132739A JP 2002295225 A JP2002295225 A JP 2002295225A JP 2002295225 A JP2002295225 A JP 2002295225A JP 2004132739 A JP2004132739 A JP 2004132739A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curved
- frame
- curved panel
- shear
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/24—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady shearing forces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
【課題】平坦なパネルに対する剪断試験装置は知られていたが、この剪断試験装置で湾曲パネルの剪断試験を実施すると、均一な剪断荷重を付与することができなくなる。
【解決手段】剪断試験装置10を構成する額縁枠40の、第2湾曲辺受け枠48の中央から湾曲パネル10の面直角方向へアーム55を延ばし、湾曲パネル10の剪断中心64に合致する位置にアーム55の外力作用点を設定した。
【効果】額縁枠40及び押え板41〜44で、湾曲パネル10の縁を抑えたので、湾曲パネルの縁の撓みを防止することができる。そして、剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。従って、本発明によれば、均一な剪断荷重を付与することができ、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【選択図】 図8
【解決手段】剪断試験装置10を構成する額縁枠40の、第2湾曲辺受け枠48の中央から湾曲パネル10の面直角方向へアーム55を延ばし、湾曲パネル10の剪断中心64に合致する位置にアーム55の外力作用点を設定した。
【効果】額縁枠40及び押え板41〜44で、湾曲パネル10の縁を抑えたので、湾曲パネルの縁の撓みを防止することができる。そして、剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。従って、本発明によれば、均一な剪断荷重を付与することができ、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【選択図】 図8
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は航空機の胴体外板に代表される湾曲パネルのための剪断試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、矩形パネルのための剪断試験機が知られている(例えば、特許文献1。)。
【0003】
【特許文献1】
特開昭60−135839号公報(第1図)
【0004】
上記特許文献1を再掲して、従来の技術を詳しく説明する。ただし、符号は振り直した。
図10は特開昭60−135839号公報の第1図の再掲図であり、この剪断試験機100は、1対の支柱102、102に水平にレール103を渡し、このレール103に支持爪104、104を移動可能に設け、基礎などの固定具105、105を設けた装置である。
【0005】
試験に際しては、固定具105、105で矩形パネル106の一辺を抑え、矩形パネル106の対向する他の辺を支持爪104、104で掴む。そして、支持爪104、104をレース103に沿って移動させることにより、矩形パネル106に生じる剪断応力を求める。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前記矩形パネル106は平坦な板でなければならない。上記剪断試験機100で湾曲パネルの剪断試験を実施すると、湾曲パネルには均一な剪断荷重を付与することができず、以って湾曲パネルの縁の撓みや中央部に凹凸が発生し、正確な剪断特性(強度等)を測ることができない。
【0007】
従って、湾曲パネルに対しては従来の剪断試験機を用いることができないと言える。一方、航空機の胴体外板に代表される湾曲パネルは、この状態で均一な剪断荷重を付与して正確な剪断特性(強度等)を計測する必要性がある。
そこで、本発明の目的は湾曲パネルに均一な剪断荷重を付加しうるのに好適な剪断試験機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1は、矩形板を円弧断面となるように湾曲化させた湾曲パネルの4辺を、1対の湾曲辺及びこれらの湾曲辺に直交する1対のフラット辺と呼ぶときに、
前記一対の湾曲辺を各々受ける第1・第2湾曲辺受け枠と、前記一対のフラット辺を各々受ける第1・第2フラット辺受け枠とで額縁枠を構成し、この額縁枠の4隅を額縁枠が菱形に変形することを許容する滑節とし、この額縁枠に前記湾曲パネルを載せ、4枚の押え板で抑え、前記第1湾曲辺受け枠を固定し、前記第2湾曲辺受け枠を、第1湾曲辺受け枠に平行に強制的に移動し、この移動に必要な荷重から湾曲パネルの剪断特性を求める剪断試験装置であって、
前記第2湾曲受け枠は、ガイド機構により、湾曲パネルの面直角方向への移動を抑えるようにするとともに、
第2湾曲受け枠の中央から湾曲パネルの面直角方向へアームを延ばし、湾曲パネルの剪断中心位置に前記アームの外力作用点を設定し、
この外力作用点を用いて前記第2湾曲辺受け枠を強制移動するようにしたことを特徴とする。
【0009】
額縁枠及び押え板で、湾曲パネルの縁を抑えることで、湾曲パネルの縁の撓みを防止する。
【0010】
一般の直梁では、断面中心線に平行に作用する外力が、断面の図心に作用したときにはねじれは発生しない。しかし、曲り梁では、断面中心線に平行に作用する外力が、断面の図心に作用してもねじれが発生する。
【0011】
断面中心線に直交するとともに図心を通る中心直交線を、湾曲パネルの凸側に延ばし、この中心直交線上の点に、中心直交線に直角に外力を掛ける。中心直交線上の点を移動すると、ねじれ量が変化する。そして、図心からある程度離れた位置に中心直交線上の点を決めるとねじれがゼロになる。このように、ねじれがゼロになる点を「剪断中心」と言う。
本発明では、この剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。
従って、本発明によれば均一な剪断荷重を付与することが可能になり、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
図1は本発明で試験対象とする湾曲パネルの斜視図であり、湾曲パネル10は、例えば航空機の胴体の一部を構成する物であり、アルミニウム合金製の外板11と、同内張板12と、補強リブ13、13と、補強リブ14・・・(・・・は複数個を示す。)とからなる。外板11の四隅には切欠き15・・・を設ける。これらの切欠き15・・・は後述の滑節との干渉を避けるために施す。
【0013】
湾曲パネル10の4辺を、1対の湾曲辺16、17及びこれらの湾曲辺16、17に直交する1対のフラット辺18、19と呼ぶことにする。
【0014】
図2は本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の斜視図であり、湾曲パネルの剪断試験装置20は、ベース板21と、このベース板21に載せた下部フレーム22と、この下部フレーム22に建てた一対の支柱23、23と、この支柱23、23のトップに渡した天井フレーム24と、この天井フレーム24に横移動可能に取付けたバンド部材25と、このバンド部材25に吊下げた油圧シリンダ26と、この油圧シリンダ26のピストンロッド27に取付けたロードセル28と、このロードセル28の下面から下げた引張りロッド29と、中間高さ位置にて前記支柱23、23に渡した中間梁31と、この中間梁31と下部フレーム22とに縦に渡したガイドレール32と、このガイドレール32の下端を下部フレーム22に、及びガイドレール32の上端を中央梁31に夫々連結するブラケット33、33と、前記ガイドレール32と一方の支柱23との間に設けた額縁枠40と、この額縁枠40に付属する4個の押え板41〜44と、押えボルト45・・・と、を基本的構成要素とする装置である。
【0015】
前記ロードセル28は油圧シリンダ26で発生する引張力を計測する器具である。剪断特性(強度等)は、湾曲パネル10の多数枚貼り付けたストレインゲージ(図示せず)により計測した歪み情報を演算処理して求める。
【0016】
なお、湾曲パネル10は、後に額縁枠40に添えた上で額縁枠40側のめねじに合わせてボルト孔を開ける。この様な操作を現物合わせと言う。そのため、図2では湾曲パネル10にボルト孔が開いていない
【0017】
額縁枠40の詳細及び引張りロッド29と額縁枠40との関係を次に説明する。
図3は本発明に係る額縁枠の分解斜視図であり、額縁枠40は、押え板41に対向する第1湾曲辺受け枠46と、押え板42に対向する第1フラット辺受け枠47と、押え板43に対向する第2湾曲辺受け枠48と、押え板44に対向する第2フラット辺受け枠49と、受け枠46〜49同士を繋ぐカラー51・・・及び滑節ボルト52とからなり、第1湾曲辺受け枠46には固定用フランジ53、53を備え、第1・第2フラット辺受け枠47、49は三角柱部に舌片部54、54を備え、第2湾曲辺受け枠48には、中央にアーム55、端部にローラ支持ブラケット56、56を備え、これらのローラ支持ブラケット56、56に各一対、合計4個のカムフォロアー57・・・を備える。
【0018】
第1・第2湾曲辺受け枠46、48及び第1・第2フラット辺受け枠47、49には多数個のめねじ58・・・を千鳥配置で設ける。これらのめねじ58・・・に対応するボルト孔59・・・を押え板41〜44に開ける。
【0019】
図4は本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の正面図であり、図2から湾曲パネル10及び押え板41〜44を省いた図に相当する。
図2で説明した構成要素は符号を流用して、それらの説明は省略し、額縁枠40の取付け構造について説明する。
【0020】
先ず、固定用フランジ53、53を用いて第1湾曲辺受け枠46を、一方の支柱23に固定する。固定法は溶接、ボルトの何れ若しくは両方で行う。
この第1湾曲辺受け枠46に滑節ボルト52、52で連結された第1・第2フラット辺受け枠47、49は、支柱23に上下動可能に支えられた片持ちスイング梁になる。このような第1・第2フラット辺受け枠47、49の先端に滑節ボルト52、52を介して縦に結ばれた第2湾曲辺受け枠48は上下動可能に支持された移動枠となる。
【0021】
図5は本発明に係る第2湾曲辺受け枠の側面図であり、この図でアーム55に設ける剪断中心を説明する。
一般の直梁では、断面中心線61に平行に作用する外力が、断面の図心62に作用したときにはねじれは発生しない。しかし、曲り梁(湾曲パネル10)では、断面中心線61に平行に作用する外力が、断面の図心62に作用してもねじれが発生する。
【0022】
断面中心線61に直交するとともに図心62を通る中心直交線63を、湾曲パネル10の凸側に延ばし、この中心直交線63上の点に、中心直交線63に直角に外力Fを掛ける。中心直交線63上の点を移動させると、ねじれ量が変化する。そして、図心62からある程度離れた位置に中心直交線上の点を決めるとねじれがゼロになる。このように、ねじれがゼロになる点を剪断中心64と言う。
本発明では、この剪断中心64の位置に外力作用点を設定したため、アーム55にピン孔65を開けたことを特徴とする。
【0023】
すなわち、第2湾曲受け枠48の中央から湾曲パネルの面直角方向(中心直交線63方向)へアーム55を延ばし、湾曲パネル10の剪断中心64に合致する位置にアーム55の外力作用点(ピン孔65)を設定した。
【0024】
図6は図5の6部拡大断面図であり、滑節の構造を詳しく説明する。
今まで説明しなかったが、舌片部54には球面ブッシュ66が組み込まれており、この球面ブッシュ66及びカラー51を介して第2湾曲辺受け枠48に舌片部54を合わせ、滑節ボルト52を通し、ナット67で締結する。
【0025】
「滑節」は、2部材を剛に連結した剛節に対向する構造力学的用語であり、滑節ボルト52のボルト軸回りの回転を許容するが、ボルト軸方向の移動は許容しない結合形態を意味する。球面ブッシュ66は必須ではないが、球面ブッシュ66を介在させれば、舌片部54に対する滑節ボルト52の倒れが僅かではあるが可能となる。
【0026】
この倒れを許容することにより、額縁枠40に対する湾曲パネルの精度不良を吸収でき、すなわち湾曲パネル単品での高精度が不要となり、又、滑節ボルト52の破損などを未然に防ぐこともできる。
【0027】
図7は図4の7−7線断面図であり、カムフォローとガイドレールとからなるガイド機構の構造を説明する。
カムフォロアー57は、ボルト軸68にベアリングを介してロール69を取付けたアセンブリー品であり、ボルト軸68をロール受けブラケット56に通し、ナット71を取付けるだけで、取付けが完了する。
【0028】
チャンネル形状のガイドレール32の両フランジにロール69、69を沿わせつつ、ロール受けブラケット56を図面表裏方向へ移動させる。
すなわち、本発明のガイド機構70は、ガイドレール32とこのガイドレールを挟むロール69、69とからなる。
【0029】
ガイドレール32のガイド作用により、ロール受けブラケット56は図面上下へは移動しない。しかし、図から明らかなように、図面左右へは移動可能である。
図面左右に移動可能であれば、図4において第2湾曲辺受け枠48が僅かに図面左へ寄ることを妨げず、装置作動の円滑化を図る上で好ましい。
【0030】
以上の構成からなる湾曲パネルの剪断試験機の作用を次に説明する。
図8は本発明に係る湾曲パネルと剪断中心との関係を示す図であり、第2湾曲辺受け枠48に湾曲パネル10を沿わせ、押え板43で強固に押える。この状態で、アーム55に設けた剪断中心64に上向きの外力Fを加える。
この際、押え板43の押え作用により、湾曲パネル10の縁が撓むことはない。
【0031】
図9は試験中の湾曲パネルの挙動を示す図であり、剪断中心64に上向き力を掛けたため、ねじれることなく、実線で示した湾曲パネル10は想像線で示すように僅かに変形し、均一な剪断荷重を付与することを可能とし、以って正確な湾曲パネル10の剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0032】
尚、実施例は本発明の一形態を示したに過ぎず、湾曲パネルの剪断試験装置の構造は変更することは差し支えない。外力の方向は、上向きに限らず、横向き、下向きであっても良い。
【0033】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1では、額縁枠及び押え板で、湾曲パネルの縁を抑えたので、湾曲パネルの縁の撓みを防止することができる。
【0034】
そして、剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。
従って、本発明によれば均一な剪断荷重を付与することを可能とし、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0035】
さらに、剪断試験装置は額縁枠とロードセルと油圧シリンダと装置フレームとで構成でき、ごく単純な装置で済ませることができるから、装置コストの低減化を測ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で試験対象とする湾曲パネルの斜視図
【図2】本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の斜視図
【図3】本発明に係る額縁枠の分解斜視図
【図4】本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の正面図
【図5】本発明に係る第2湾曲辺受け枠の側面図
【図6】図5の6部拡大断面図
【図7】図4の7−7線断面図
【図8】本発明に係る湾曲パネルと剪断中心との関係を示す図
【図9】試験中の湾曲パネルの挙動を示す図
【図10】特開昭60−135839号公報の第1図の再掲図
【符号の説明】
10…湾曲パネル、16、17…湾曲辺、18、19…フラット辺、20…湾曲パネルの剪断試験装置、40…額縁枠、41〜44…押え板、46…第1湾曲辺受け枠、47…第1フラット辺受け枠、48…第2湾曲辺受け枠、49…第2フラット辺受け枠、61…断面中心線、62…図心、63…中心直交線、64…剪断中心、70…ガイド機構。
【発明の属する技術分野】
本発明は航空機の胴体外板に代表される湾曲パネルのための剪断試験装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、矩形パネルのための剪断試験機が知られている(例えば、特許文献1。)。
【0003】
【特許文献1】
特開昭60−135839号公報(第1図)
【0004】
上記特許文献1を再掲して、従来の技術を詳しく説明する。ただし、符号は振り直した。
図10は特開昭60−135839号公報の第1図の再掲図であり、この剪断試験機100は、1対の支柱102、102に水平にレール103を渡し、このレール103に支持爪104、104を移動可能に設け、基礎などの固定具105、105を設けた装置である。
【0005】
試験に際しては、固定具105、105で矩形パネル106の一辺を抑え、矩形パネル106の対向する他の辺を支持爪104、104で掴む。そして、支持爪104、104をレース103に沿って移動させることにより、矩形パネル106に生じる剪断応力を求める。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
前記矩形パネル106は平坦な板でなければならない。上記剪断試験機100で湾曲パネルの剪断試験を実施すると、湾曲パネルには均一な剪断荷重を付与することができず、以って湾曲パネルの縁の撓みや中央部に凹凸が発生し、正確な剪断特性(強度等)を測ることができない。
【0007】
従って、湾曲パネルに対しては従来の剪断試験機を用いることができないと言える。一方、航空機の胴体外板に代表される湾曲パネルは、この状態で均一な剪断荷重を付与して正確な剪断特性(強度等)を計測する必要性がある。
そこで、本発明の目的は湾曲パネルに均一な剪断荷重を付加しうるのに好適な剪断試験機を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項1は、矩形板を円弧断面となるように湾曲化させた湾曲パネルの4辺を、1対の湾曲辺及びこれらの湾曲辺に直交する1対のフラット辺と呼ぶときに、
前記一対の湾曲辺を各々受ける第1・第2湾曲辺受け枠と、前記一対のフラット辺を各々受ける第1・第2フラット辺受け枠とで額縁枠を構成し、この額縁枠の4隅を額縁枠が菱形に変形することを許容する滑節とし、この額縁枠に前記湾曲パネルを載せ、4枚の押え板で抑え、前記第1湾曲辺受け枠を固定し、前記第2湾曲辺受け枠を、第1湾曲辺受け枠に平行に強制的に移動し、この移動に必要な荷重から湾曲パネルの剪断特性を求める剪断試験装置であって、
前記第2湾曲受け枠は、ガイド機構により、湾曲パネルの面直角方向への移動を抑えるようにするとともに、
第2湾曲受け枠の中央から湾曲パネルの面直角方向へアームを延ばし、湾曲パネルの剪断中心位置に前記アームの外力作用点を設定し、
この外力作用点を用いて前記第2湾曲辺受け枠を強制移動するようにしたことを特徴とする。
【0009】
額縁枠及び押え板で、湾曲パネルの縁を抑えることで、湾曲パネルの縁の撓みを防止する。
【0010】
一般の直梁では、断面中心線に平行に作用する外力が、断面の図心に作用したときにはねじれは発生しない。しかし、曲り梁では、断面中心線に平行に作用する外力が、断面の図心に作用してもねじれが発生する。
【0011】
断面中心線に直交するとともに図心を通る中心直交線を、湾曲パネルの凸側に延ばし、この中心直交線上の点に、中心直交線に直角に外力を掛ける。中心直交線上の点を移動すると、ねじれ量が変化する。そして、図心からある程度離れた位置に中心直交線上の点を決めるとねじれがゼロになる。このように、ねじれがゼロになる点を「剪断中心」と言う。
本発明では、この剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。
従って、本発明によれば均一な剪断荷重を付与することが可能になり、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。
図1は本発明で試験対象とする湾曲パネルの斜視図であり、湾曲パネル10は、例えば航空機の胴体の一部を構成する物であり、アルミニウム合金製の外板11と、同内張板12と、補強リブ13、13と、補強リブ14・・・(・・・は複数個を示す。)とからなる。外板11の四隅には切欠き15・・・を設ける。これらの切欠き15・・・は後述の滑節との干渉を避けるために施す。
【0013】
湾曲パネル10の4辺を、1対の湾曲辺16、17及びこれらの湾曲辺16、17に直交する1対のフラット辺18、19と呼ぶことにする。
【0014】
図2は本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の斜視図であり、湾曲パネルの剪断試験装置20は、ベース板21と、このベース板21に載せた下部フレーム22と、この下部フレーム22に建てた一対の支柱23、23と、この支柱23、23のトップに渡した天井フレーム24と、この天井フレーム24に横移動可能に取付けたバンド部材25と、このバンド部材25に吊下げた油圧シリンダ26と、この油圧シリンダ26のピストンロッド27に取付けたロードセル28と、このロードセル28の下面から下げた引張りロッド29と、中間高さ位置にて前記支柱23、23に渡した中間梁31と、この中間梁31と下部フレーム22とに縦に渡したガイドレール32と、このガイドレール32の下端を下部フレーム22に、及びガイドレール32の上端を中央梁31に夫々連結するブラケット33、33と、前記ガイドレール32と一方の支柱23との間に設けた額縁枠40と、この額縁枠40に付属する4個の押え板41〜44と、押えボルト45・・・と、を基本的構成要素とする装置である。
【0015】
前記ロードセル28は油圧シリンダ26で発生する引張力を計測する器具である。剪断特性(強度等)は、湾曲パネル10の多数枚貼り付けたストレインゲージ(図示せず)により計測した歪み情報を演算処理して求める。
【0016】
なお、湾曲パネル10は、後に額縁枠40に添えた上で額縁枠40側のめねじに合わせてボルト孔を開ける。この様な操作を現物合わせと言う。そのため、図2では湾曲パネル10にボルト孔が開いていない
【0017】
額縁枠40の詳細及び引張りロッド29と額縁枠40との関係を次に説明する。
図3は本発明に係る額縁枠の分解斜視図であり、額縁枠40は、押え板41に対向する第1湾曲辺受け枠46と、押え板42に対向する第1フラット辺受け枠47と、押え板43に対向する第2湾曲辺受け枠48と、押え板44に対向する第2フラット辺受け枠49と、受け枠46〜49同士を繋ぐカラー51・・・及び滑節ボルト52とからなり、第1湾曲辺受け枠46には固定用フランジ53、53を備え、第1・第2フラット辺受け枠47、49は三角柱部に舌片部54、54を備え、第2湾曲辺受け枠48には、中央にアーム55、端部にローラ支持ブラケット56、56を備え、これらのローラ支持ブラケット56、56に各一対、合計4個のカムフォロアー57・・・を備える。
【0018】
第1・第2湾曲辺受け枠46、48及び第1・第2フラット辺受け枠47、49には多数個のめねじ58・・・を千鳥配置で設ける。これらのめねじ58・・・に対応するボルト孔59・・・を押え板41〜44に開ける。
【0019】
図4は本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の正面図であり、図2から湾曲パネル10及び押え板41〜44を省いた図に相当する。
図2で説明した構成要素は符号を流用して、それらの説明は省略し、額縁枠40の取付け構造について説明する。
【0020】
先ず、固定用フランジ53、53を用いて第1湾曲辺受け枠46を、一方の支柱23に固定する。固定法は溶接、ボルトの何れ若しくは両方で行う。
この第1湾曲辺受け枠46に滑節ボルト52、52で連結された第1・第2フラット辺受け枠47、49は、支柱23に上下動可能に支えられた片持ちスイング梁になる。このような第1・第2フラット辺受け枠47、49の先端に滑節ボルト52、52を介して縦に結ばれた第2湾曲辺受け枠48は上下動可能に支持された移動枠となる。
【0021】
図5は本発明に係る第2湾曲辺受け枠の側面図であり、この図でアーム55に設ける剪断中心を説明する。
一般の直梁では、断面中心線61に平行に作用する外力が、断面の図心62に作用したときにはねじれは発生しない。しかし、曲り梁(湾曲パネル10)では、断面中心線61に平行に作用する外力が、断面の図心62に作用してもねじれが発生する。
【0022】
断面中心線61に直交するとともに図心62を通る中心直交線63を、湾曲パネル10の凸側に延ばし、この中心直交線63上の点に、中心直交線63に直角に外力Fを掛ける。中心直交線63上の点を移動させると、ねじれ量が変化する。そして、図心62からある程度離れた位置に中心直交線上の点を決めるとねじれがゼロになる。このように、ねじれがゼロになる点を剪断中心64と言う。
本発明では、この剪断中心64の位置に外力作用点を設定したため、アーム55にピン孔65を開けたことを特徴とする。
【0023】
すなわち、第2湾曲受け枠48の中央から湾曲パネルの面直角方向(中心直交線63方向)へアーム55を延ばし、湾曲パネル10の剪断中心64に合致する位置にアーム55の外力作用点(ピン孔65)を設定した。
【0024】
図6は図5の6部拡大断面図であり、滑節の構造を詳しく説明する。
今まで説明しなかったが、舌片部54には球面ブッシュ66が組み込まれており、この球面ブッシュ66及びカラー51を介して第2湾曲辺受け枠48に舌片部54を合わせ、滑節ボルト52を通し、ナット67で締結する。
【0025】
「滑節」は、2部材を剛に連結した剛節に対向する構造力学的用語であり、滑節ボルト52のボルト軸回りの回転を許容するが、ボルト軸方向の移動は許容しない結合形態を意味する。球面ブッシュ66は必須ではないが、球面ブッシュ66を介在させれば、舌片部54に対する滑節ボルト52の倒れが僅かではあるが可能となる。
【0026】
この倒れを許容することにより、額縁枠40に対する湾曲パネルの精度不良を吸収でき、すなわち湾曲パネル単品での高精度が不要となり、又、滑節ボルト52の破損などを未然に防ぐこともできる。
【0027】
図7は図4の7−7線断面図であり、カムフォローとガイドレールとからなるガイド機構の構造を説明する。
カムフォロアー57は、ボルト軸68にベアリングを介してロール69を取付けたアセンブリー品であり、ボルト軸68をロール受けブラケット56に通し、ナット71を取付けるだけで、取付けが完了する。
【0028】
チャンネル形状のガイドレール32の両フランジにロール69、69を沿わせつつ、ロール受けブラケット56を図面表裏方向へ移動させる。
すなわち、本発明のガイド機構70は、ガイドレール32とこのガイドレールを挟むロール69、69とからなる。
【0029】
ガイドレール32のガイド作用により、ロール受けブラケット56は図面上下へは移動しない。しかし、図から明らかなように、図面左右へは移動可能である。
図面左右に移動可能であれば、図4において第2湾曲辺受け枠48が僅かに図面左へ寄ることを妨げず、装置作動の円滑化を図る上で好ましい。
【0030】
以上の構成からなる湾曲パネルの剪断試験機の作用を次に説明する。
図8は本発明に係る湾曲パネルと剪断中心との関係を示す図であり、第2湾曲辺受け枠48に湾曲パネル10を沿わせ、押え板43で強固に押える。この状態で、アーム55に設けた剪断中心64に上向きの外力Fを加える。
この際、押え板43の押え作用により、湾曲パネル10の縁が撓むことはない。
【0031】
図9は試験中の湾曲パネルの挙動を示す図であり、剪断中心64に上向き力を掛けたため、ねじれることなく、実線で示した湾曲パネル10は想像線で示すように僅かに変形し、均一な剪断荷重を付与することを可能とし、以って正確な湾曲パネル10の剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0032】
尚、実施例は本発明の一形態を示したに過ぎず、湾曲パネルの剪断試験装置の構造は変更することは差し支えない。外力の方向は、上向きに限らず、横向き、下向きであっても良い。
【0033】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項1では、額縁枠及び押え板で、湾曲パネルの縁を抑えたので、湾曲パネルの縁の撓みを防止することができる。
【0034】
そして、剪断中心位置に外力作用点を設定したため、湾曲パネルにねじれを起こさせることなく、剪断試験をなすことができる。
従って、本発明によれば均一な剪断荷重を付与することを可能とし、以って正確に剪断特性(強度等)を計測することができる。
【0035】
さらに、剪断試験装置は額縁枠とロードセルと油圧シリンダと装置フレームとで構成でき、ごく単純な装置で済ませることができるから、装置コストの低減化を測ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で試験対象とする湾曲パネルの斜視図
【図2】本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の斜視図
【図3】本発明に係る額縁枠の分解斜視図
【図4】本発明に係る湾曲パネルの剪断試験装置の正面図
【図5】本発明に係る第2湾曲辺受け枠の側面図
【図6】図5の6部拡大断面図
【図7】図4の7−7線断面図
【図8】本発明に係る湾曲パネルと剪断中心との関係を示す図
【図9】試験中の湾曲パネルの挙動を示す図
【図10】特開昭60−135839号公報の第1図の再掲図
【符号の説明】
10…湾曲パネル、16、17…湾曲辺、18、19…フラット辺、20…湾曲パネルの剪断試験装置、40…額縁枠、41〜44…押え板、46…第1湾曲辺受け枠、47…第1フラット辺受け枠、48…第2湾曲辺受け枠、49…第2フラット辺受け枠、61…断面中心線、62…図心、63…中心直交線、64…剪断中心、70…ガイド機構。
Claims (1)
- 矩形板を円弧断面となるように湾曲化させた湾曲パネルの4辺を、1対の湾曲辺及びこれらの湾曲辺に直交する1対のフラット辺と呼ぶときに、
前記一対の湾曲辺を各々受ける第1・第2湾曲辺受け枠と、前記一対のフラット辺を各々受ける第1・第2フラット辺受け枠とで額縁枠を構成し、この額縁枠の4隅を額縁枠が菱形に変形することを許容する滑節とし、この額縁枠に前記湾曲パネルを載せ、4枚の押え板で抑え、前記第1湾曲辺受け枠を固定し、前記第2湾曲辺受け枠を、第1湾曲辺受け枠に平行に強制的に移動し、この移動に必要な荷重から湾曲パネルの剪断特性を求める剪断試験装置であって、
前記第2湾曲受け枠は、ガイド機構により、湾曲パネルの面直角方向への移動を抑えるようにするとともに、
第2湾曲受け枠の中央から湾曲パネルの面直角方向へアームを延ばし、湾曲パネルの剪断中心位置に前記アームの外力作用点を設定し、
この外力作用点を用いて前記第2湾曲辺受け枠を強制移動するようにしたことを特徴とする湾曲パネルの剪断試験装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002295225A JP2004132739A (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 湾曲パネルの剪断試験装置 |
US10/679,407 US6880409B2 (en) | 2002-10-08 | 2003-10-07 | Curved panel shear test apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002295225A JP2004132739A (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 湾曲パネルの剪断試験装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004132739A true JP2004132739A (ja) | 2004-04-30 |
Family
ID=32064106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002295225A Pending JP2004132739A (ja) | 2002-10-08 | 2002-10-08 | 湾曲パネルの剪断試験装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6880409B2 (ja) |
JP (1) | JP2004132739A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531439A (ja) * | 2007-06-25 | 2010-09-24 | アストリウム.ソシエテ.パ.アクシオンス.シンプリフィエ | 構造パネル用試験装置 |
KR20130117110A (ko) * | 2012-04-17 | 2013-10-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | 곡률형 표시장치의 곡률 제어장치 및 그 제어방법 |
JP2015036683A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | ザ・ボーイング・カンパニーTheBoeing Company | サンドイッチ構造体のための周方向剪断テスト法および装置 |
JP2017020945A (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-26 | Jfeスチール株式会社 | 自動車用外板パネルの面ヒケ評価方法および面ヒケ評価装置 |
CN114199691A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 中国商用飞机有限责任公司 | 飞机机身壁板强度试验装置 |
JP7481703B2 (ja) | 2019-04-09 | 2024-05-13 | 日本製鉄株式会社 | 衝突評価試験体、衝突試験方法および衝突試験装置ならびに船体構造の製造方法、船体構造の設計方法および船体構造 |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7389699B2 (en) * | 2005-10-13 | 2008-06-24 | The Boeing Company | Method and apparatus for testing shear strength of curved core material |
DE602006004159D1 (de) * | 2006-02-22 | 2009-01-22 | Eads Constr Aeronauticas Sa | Anordnung zum Testen von Platten unter Scherdruckbelastung |
DE102006015642B4 (de) * | 2006-03-29 | 2009-12-31 | Ima Materialforschung Und Anwendungstechnik Gmbh | Prüfvorrichtung für Rumpfschalen |
CN102901676B (zh) * | 2012-10-31 | 2015-07-29 | 河海大学 | 一种竖向直接剪切试验装置 |
CN103487334B (zh) * | 2013-09-17 | 2015-07-15 | 吉林大学 | 三自由度动态压剪试验机 |
GB2524479B (en) * | 2014-03-21 | 2016-02-17 | Rolls Royce Plc | Testing rig |
US9377384B2 (en) * | 2014-05-01 | 2016-06-28 | Metriguard Inc | Rail shear tester apparatus with multiple loading configurations |
US9454911B2 (en) * | 2014-07-30 | 2016-09-27 | The Boeing Company | Flight control test simulator system and method |
CN104807694B (zh) * | 2015-05-04 | 2018-01-30 | 中国飞机强度研究所 | 一种机身壁板复合载荷试验装置 |
CN105043899B (zh) * | 2015-05-13 | 2018-06-12 | 中国飞机强度研究所 | 一种飞机大型壁板剪切加载装置 |
CN107749221A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-02 | 陈尚松 | 构件受力展示教具 |
CN108426765B (zh) * | 2018-03-30 | 2024-04-26 | 西南交通大学 | 钢桥面板试件的疲劳试验装置 |
CN110426296B (zh) * | 2019-08-27 | 2021-09-24 | 河海大学 | 一种动态可视化焊缝剪应力疲劳试验装置及方法 |
CN111122315B (zh) * | 2019-12-13 | 2022-06-28 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 消除航空金属零件残余应力的时效性能考核的方法 |
CN113665842A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-19 | 中国商用飞机有限责任公司 | 试验加载装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2256306A (en) * | 1940-07-31 | 1941-09-16 | Encor Corp | Circular shear for shearing circular metal plates |
JPS60135839A (ja) | 1983-12-26 | 1985-07-19 | Natl House Ind Co Ltd | せん断試験機のパネル支持装置 |
US5140861A (en) * | 1991-05-03 | 1992-08-25 | The Upjohn Company | Multifunction tablet tester |
US6253626B1 (en) * | 1999-09-02 | 2001-07-03 | Rs Technologies, Ltd. | Three-axis transducer body and strain gage arrangement therefor |
EP1245950B1 (de) * | 2001-03-16 | 2005-10-26 | YXLON International X-Ray GmbH | Verwendung eines zylinderförmigen Testkörpers und Verfahren zum Herstellen desselben |
DE10116009C2 (de) * | 2001-03-30 | 2003-08-07 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Abtrennen eines Rippenstückes |
-
2002
- 2002-10-08 JP JP2002295225A patent/JP2004132739A/ja active Pending
-
2003
- 2003-10-07 US US10/679,407 patent/US6880409B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531439A (ja) * | 2007-06-25 | 2010-09-24 | アストリウム.ソシエテ.パ.アクシオンス.シンプリフィエ | 構造パネル用試験装置 |
KR20130117110A (ko) * | 2012-04-17 | 2013-10-25 | 엘지디스플레이 주식회사 | 곡률형 표시장치의 곡률 제어장치 및 그 제어방법 |
KR101914283B1 (ko) * | 2012-04-17 | 2018-11-01 | 엘지디스플레이 주식회사 | 곡률형 표시장치의 곡률 제어장치 및 그 제어방법 |
JP2015036683A (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-23 | ザ・ボーイング・カンパニーTheBoeing Company | サンドイッチ構造体のための周方向剪断テスト法および装置 |
JP2017020945A (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-26 | Jfeスチール株式会社 | 自動車用外板パネルの面ヒケ評価方法および面ヒケ評価装置 |
JP7481703B2 (ja) | 2019-04-09 | 2024-05-13 | 日本製鉄株式会社 | 衝突評価試験体、衝突試験方法および衝突試験装置ならびに船体構造の製造方法、船体構造の設計方法および船体構造 |
CN114199691A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 中国商用飞机有限责任公司 | 飞机机身壁板强度试验装置 |
CN114199691B (zh) * | 2022-01-20 | 2023-11-28 | 中国商用飞机有限责任公司 | 飞机机身壁板强度试验装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6880409B2 (en) | 2005-04-19 |
US20040069072A1 (en) | 2004-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004132739A (ja) | 湾曲パネルの剪断試験装置 | |
RU56617U1 (ru) | Стенд для испытания железобетонных элементов на сжатие с кратковременным динамическим кручением | |
Niu et al. | Distortional–global interaction buckling of stainless steel C-beams: Part I—Experimental investigation | |
KR101132002B1 (ko) | 굽힘 피로시험 지그 | |
JPS60131444A (ja) | 試験片のせん断強さ試験装置 | |
CN109752242B (zh) | 一种压剪试验装置 | |
JP4047168B2 (ja) | 多ロール・レベラを校正する装置および方法 | |
CN103499413B (zh) | 力杠杆和杠杆式力标准装置 | |
CN105698650A (zh) | 动态监测弯曲角度的支辊式试验装置 | |
JPS61270622A (ja) | 質量及び力計測装置 | |
CN106370415B (zh) | 一种自动控制轴心受力构件往复荷载加载装置及使用方法 | |
JP6155115B2 (ja) | 加力試験装置 | |
CN210108832U (zh) | 一种用于混凝土试件的新型直接拉伸试验装置 | |
BRPI0408672B1 (pt) | Dispositivo e método de calibração de nivelador multirolo para nivelar tiras metálicas e método para calibrar | |
JP2015021859A (ja) | 曲げと軸力を負荷するための試験用治具 | |
JP2013160674A (ja) | 材料試験機 | |
RU48225U1 (ru) | Стенд для испытания железобетонных элементов на косое внецентренное кратковременное динамическое растяжение | |
JP2001033371A (ja) | 2軸材料試験機 | |
RU156834U1 (ru) | Стенд для испытаний панелей | |
JP2000356564A (ja) | 加力試験装置 | |
JP3755238B2 (ja) | 材料試験機 | |
JP2015108585A (ja) | 構造部材の評価方法 | |
CN112067219A (zh) | 一种用于抗震试验的梁端活动铰接试验装置及其试验方法 | |
CN211954978U (zh) | 一种疲劳试验装置 | |
JPH0743229A (ja) | 二軸型荷重計 |