JPH1010380A - 単心光ファイバコード - Google Patents
単心光ファイバコードInfo
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- JPH1010380A JPH1010380A JP8160021A JP16002196A JPH1010380A JP H1010380 A JPH1010380 A JP H1010380A JP 8160021 A JP8160021 A JP 8160021A JP 16002196 A JP16002196 A JP 16002196A JP H1010380 A JPH1010380 A JP H1010380A
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- cord
- fiber
- core
- tensile
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 心線押し込み性、コード偏平率、引張特性が
使用上問題のない水準にあり、曲げ特性、側圧特性、温
度特性といった伝送特性を満足する、外径１ｍｍ以下の
単心光ファイバコードを提供する。 【解決手段】 光ファイバ心線１を中心に配置し、その
外周に抗張力繊維層２を設け、さらにその外周に熱可塑
性樹脂シース３を設けて、外径を１ｍｍ以下とした単心
光ファイバコードにおいて、熱可塑性樹脂シース３の厚
さを０．１５ｍｍ以上とし、１００％モジュラスを１５
ＭＰａ以上とした。光ファイバ心線１と熱可塑性樹脂シ
ース３の間における抗張力繊維の断面積占有率を５０〜
８０％とした。
使用上問題のない水準にあり、曲げ特性、側圧特性、温
度特性といった伝送特性を満足する、外径１ｍｍ以下の
単心光ファイバコードを提供する。 【解決手段】 光ファイバ心線１を中心に配置し、その
外周に抗張力繊維層２を設け、さらにその外周に熱可塑
性樹脂シース３を設けて、外径を１ｍｍ以下とした単心
光ファイバコードにおいて、熱可塑性樹脂シース３の厚
さを０．１５ｍｍ以上とし、１００％モジュラスを１５
ＭＰａ以上とした。光ファイバ心線１と熱可塑性樹脂シ
ース３の間における抗張力繊維の断面積占有率を５０〜
８０％とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は外径が１ｍｍ以下の
単心光ファイバコードに関するものである。
単心光ファイバコードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバコードには、引張特性、曲げ
剛性、耐摩耗性などの機械的特性、側圧特性、温度特
性、曲げ特性などの伝送特性、並びに難燃性など、種々
の特性が要求される。これらの種々の特性を満足するた
め、局内および構内で使用される従来の単心光ファイバ
コードは次のような構造となっている。
剛性、耐摩耗性などの機械的特性、側圧特性、温度特
性、曲げ特性などの伝送特性、並びに難燃性など、種々
の特性が要求される。これらの種々の特性を満足するた
め、局内および構内で使用される従来の単心光ファイバ
コードは次のような構造となっている。
【０００３】すなわち従来の単心光ファイバコードは、
外径０．９ｍｍのナイロン被覆光ファイバ心線を中心に
配置し、その外周に引張弾性率１１０〜１５０ＧＰａの
抗張力繊維を縦添えで集合した抗張力繊維層を設け、さ
らにその外周にＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）シースを設け
た構造である。抗張力繊維としてはアラミド繊維（商品
名ケブラー、トワロン等）が使用されている。この構造
でコードの外径（シース外径）は２ｍｍが一般的であ
る。
外径０．９ｍｍのナイロン被覆光ファイバ心線を中心に
配置し、その外周に引張弾性率１１０〜１５０ＧＰａの
抗張力繊維を縦添えで集合した抗張力繊維層を設け、さ
らにその外周にＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）シースを設け
た構造である。抗張力繊維としてはアラミド繊維（商品
名ケブラー、トワロン等）が使用されている。この構造
でコードの外径（シース外径）は２ｍｍが一般的であ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年の光通信事業の拡
大にともない、光ファイバケーブル網の整備が進んでお
り、これに伴い、ケーブルの高密度多心化が図られてい
る。単心光ファイバコードは局内成端および局内光ファ
イバケーブルの接続を行う、いわゆる光配線モジュール
に多数使用されているが、ケーブルの高密度多心化に伴
い、単心光ファイバコードもそれに対応する必要に迫ら
れている。
大にともない、光ファイバケーブル網の整備が進んでお
り、これに伴い、ケーブルの高密度多心化が図られてい
る。単心光ファイバコードは局内成端および局内光ファ
イバケーブルの接続を行う、いわゆる光配線モジュール
に多数使用されているが、ケーブルの高密度多心化に伴
い、単心光ファイバコードもそれに対応する必要に迫ら
れている。
【０００５】しかし、光配線モジュール内の光ファイバ
コードの収納スペースを考慮した場合、配線数が従来の
４〜６倍になることを想定すると、外径２ｍｍの単心光
ファイバコードでは対応が不可能となる。将来的な対応
を考慮した場合、単心光ファイバコードの外径はどうし
ても１ｍｍ以下にする必要がある。従来の外径２ｍｍの
コードをただ単に細径化しようとすると、外径０．９ｍ
ｍのナイロン被覆光ファイバ心線の使用が不可能とな
り、かつ抗張力繊維量が減少して機械的特性が低下する
など問題が生じる。また細径化すること自体によって単
心光ファイバコードの曲げ剛性が低下するという問題も
生じる。
コードの収納スペースを考慮した場合、配線数が従来の
４〜６倍になることを想定すると、外径２ｍｍの単心光
ファイバコードでは対応が不可能となる。将来的な対応
を考慮した場合、単心光ファイバコードの外径はどうし
ても１ｍｍ以下にする必要がある。従来の外径２ｍｍの
コードをただ単に細径化しようとすると、外径０．９ｍ
ｍのナイロン被覆光ファイバ心線の使用が不可能とな
り、かつ抗張力繊維量が減少して機械的特性が低下する
など問題が生じる。また細径化すること自体によって単
心光ファイバコードの曲げ剛性が低下するという問題も
生じる。
【０００６】本発明の目的は、外径１ｍｍ以下で、使用
上十分な引張特性、曲げ剛性および伝送特性をバランス
よく有した単心光ファイバコードを提供することにあ
る。
上十分な引張特性、曲げ剛性および伝送特性をバランス
よく有した単心光ファイバコードを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、樹脂被覆を有する光ファイバ心線を中心に配
置し、その外周に抗張力繊維層を設け、さらにその外周
に熱可塑性樹脂シースを設けて、外径を１ｍｍ以下とし
た単心光ファイバコードにおいて、前記熱可塑性樹脂シ
ースを０．１５ｍｍ以上の厚さとし、１００％モジュラ
スが１５ＭＰａ以上の樹脂で構成したことを特徴とする
ものである。
本発明は、樹脂被覆を有する光ファイバ心線を中心に配
置し、その外周に抗張力繊維層を設け、さらにその外周
に熱可塑性樹脂シースを設けて、外径を１ｍｍ以下とし
た単心光ファイバコードにおいて、前記熱可塑性樹脂シ
ースを０．１５ｍｍ以上の厚さとし、１００％モジュラ
スが１５ＭＰａ以上の樹脂で構成したことを特徴とする
ものである。
【０００８】１００％モジュラスは、１００％伸び時の
引張強さを示すもので、引張弾性率と同様の特性を示す
指標である。これが大きいほど弾性率が大きいことを意
味する。
引張強さを示すもので、引張弾性率と同様の特性を示す
指標である。これが大きいほど弾性率が大きいことを意
味する。
【０００９】単心光ファイバコードは、端末にコネクタ
ーが取り付けられ、これを人の手によって光配線モジュ
ールに接続する。このため接続作業時には単心光ファイ
バコードに引張力がかかる。また配線の仕方によっては
単心光ファイバコードが引っ張られたままの状態となる
こともあり得る。単心光ファイバコードのコネクター取
付け部付近はゴム材質の補強チューブで保護されている
が、単心光ファイバコードは剛性が低いために、例えば
コネクターに対し垂直方向に引っ張られた場合には、補
強チューブの端末部付近で極端な曲げを受けることにな
る。この曲げのために伝送ロスが生じる。また場合によ
っては光ファイバの破断が生じることもあり得る。外径
が１ｍｍ以下の単心光ファイバコードでは曲げ剛性が低
いため特にこのような問題が顕著にあらわれる。
ーが取り付けられ、これを人の手によって光配線モジュ
ールに接続する。このため接続作業時には単心光ファイ
バコードに引張力がかかる。また配線の仕方によっては
単心光ファイバコードが引っ張られたままの状態となる
こともあり得る。単心光ファイバコードのコネクター取
付け部付近はゴム材質の補強チューブで保護されている
が、単心光ファイバコードは剛性が低いために、例えば
コネクターに対し垂直方向に引っ張られた場合には、補
強チューブの端末部付近で極端な曲げを受けることにな
る。この曲げのために伝送ロスが生じる。また場合によ
っては光ファイバの破断が生じることもあり得る。外径
が１ｍｍ以下の単心光ファイバコードでは曲げ剛性が低
いため特にこのような問題が顕著にあらわれる。
【００１０】外径が１ｍｍ以下の単心光ファイバコード
では、熱可塑性樹脂シースの厚さが０．１５ｍｍより薄
いと、ＰＶＣやポリエチレン等の一般的な被覆材を用い
ても上記の問題は解決しない。熱可塑性樹脂シースの厚
さは０．１５ｍｍ以上必要である。また熱可塑性樹脂シ
ースの厚さが０．１５ｍｍ以上であっても、シース用熱
可塑性樹脂の１００％モジュラスが１５ＭＰａより小さ
いとやはり上記の問題は解決しない。シース用熱可塑性
樹脂は１００％モジュラスが１５ＭＰａ以上であること
が必要である。シースに１５ＭＰａより小さい樹脂を使
用して、単心光ファイバコードの曲げ剛性を上げようと
すると、シースの厚さを厚くせざるを得ず、コード外径
を１ｍｍ以下におさえることができない。従来の単心光
ファイバコードは熱可塑性樹脂シースの１００％モジュ
ラスが１５ＭＰａより小さかった。
では、熱可塑性樹脂シースの厚さが０．１５ｍｍより薄
いと、ＰＶＣやポリエチレン等の一般的な被覆材を用い
ても上記の問題は解決しない。熱可塑性樹脂シースの厚
さは０．１５ｍｍ以上必要である。また熱可塑性樹脂シ
ースの厚さが０．１５ｍｍ以上であっても、シース用熱
可塑性樹脂の１００％モジュラスが１５ＭＰａより小さ
いとやはり上記の問題は解決しない。シース用熱可塑性
樹脂は１００％モジュラスが１５ＭＰａ以上であること
が必要である。シースに１５ＭＰａより小さい樹脂を使
用して、単心光ファイバコードの曲げ剛性を上げようと
すると、シースの厚さを厚くせざるを得ず、コード外径
を１ｍｍ以下におさえることができない。従来の単心光
ファイバコードは熱可塑性樹脂シースの１００％モジュ
ラスが１５ＭＰａより小さかった。
【００１１】熱可塑性樹脂シースの材料は、難燃性があ
り、上記特性を満たすものであればよい。そのような材
料としては、ＰＶＣ、難燃性ポリエチレンなどがある
が、安価で汎用的であるという点ではＰＶＣを使用する
ことが好ましい。
り、上記特性を満たすものであればよい。そのような材
料としては、ＰＶＣ、難燃性ポリエチレンなどがある
が、安価で汎用的であるという点ではＰＶＣを使用する
ことが好ましい。
【００１２】本発明に用いる光ファイバ心線は、最外層
にヤング率の大きい樹脂の被覆を有するものであれば特
に制限はない。例えばＵＶ樹脂（紫外線硬化性樹脂）被
覆心線、ナイロン被覆心線などを使用することができ
る。また光ファイバ心線の構造についても、プライマリ
材／セカンダリ材ともにＵＶ樹脂を用いた２層タイプ
や、一般的に用いられている２５０μｍ径光ファイバ心
線にオーバーコートをかけて所要の外径とした３層タイ
プが使用可能である。３層タイプのオーバーコート材と
してはナイロンやＵＶ樹脂が使用可能である。
にヤング率の大きい樹脂の被覆を有するものであれば特
に制限はない。例えばＵＶ樹脂（紫外線硬化性樹脂）被
覆心線、ナイロン被覆心線などを使用することができ
る。また光ファイバ心線の構造についても、プライマリ
材／セカンダリ材ともにＵＶ樹脂を用いた２層タイプ
や、一般的に用いられている２５０μｍ径光ファイバ心
線にオーバーコートをかけて所要の外径とした３層タイ
プが使用可能である。３層タイプのオーバーコート材と
してはナイロンやＵＶ樹脂が使用可能である。
【００１３】光ファイバ心線の外径は０．３５〜０．５
５ｍｍであり、好ましくは０．４〜０．５ｍｍである。
０．３５ｍｍより小さいと側圧特性が確保できない。ま
た０．５５ｍｍより大きいとコード断面積に占める心線
の割合が大きくなりすぎ、必要とする抗張力繊維量の確
保が難しくなるとか、シースが薄くなりすぎてシース切
れが起こりやすくなる等の問題が生じる。
５ｍｍであり、好ましくは０．４〜０．５ｍｍである。
０．３５ｍｍより小さいと側圧特性が確保できない。ま
た０．５５ｍｍより大きいとコード断面積に占める心線
の割合が大きくなりすぎ、必要とする抗張力繊維量の確
保が難しくなるとか、シースが薄くなりすぎてシース切
れが起こりやすくなる等の問題が生じる。
【００１４】単心光ファイバコードには前述のように接
続作業の際などに引張力がかかる。単心光ファイバコー
ドに要求される引張特性の目安としては、光ファイバ歪
みが０．５％の伸びに対してコードの抗張力が６９Ｎ以
上であれば、従来と同等で問題はない。
続作業の際などに引張力がかかる。単心光ファイバコー
ドに要求される引張特性の目安としては、光ファイバ歪
みが０．５％の伸びに対してコードの抗張力が６９Ｎ以
上であれば、従来と同等で問題はない。
【００１５】従来の外径２ｍｍの単心光ファイバコード
は、引張特性を確保するため、アラミド繊維が使用され
ていた。本発明における単心光ファイバコードにおいて
も、引張特性が確保できればアラミド繊維の使用は可能
である。また本発明においては抗張力繊維として、ＰＢ
Ｏ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維
を使用することが好ましい。ＰＢＯ繊維は引張弾性率が
約２５０ＧＰａと、アラミド繊維の２倍以上の弾性率を
有しており、このＰＢＯ繊維を用いることによって、抗
張力繊維量を大幅に低減させることができ、設計の自由
度が広がる利点がある。
は、引張特性を確保するため、アラミド繊維が使用され
ていた。本発明における単心光ファイバコードにおいて
も、引張特性が確保できればアラミド繊維の使用は可能
である。また本発明においては抗張力繊維として、ＰＢ
Ｏ（ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール）繊維
を使用することが好ましい。ＰＢＯ繊維は引張弾性率が
約２５０ＧＰａと、アラミド繊維の２倍以上の弾性率を
有しており、このＰＢＯ繊維を用いることによって、抗
張力繊維量を大幅に低減させることができ、設計の自由
度が広がる利点がある。
【００１６】必要とする抗張力繊維量は、繊維の弾性率
と伸び歪みの関係から求めることができる。計算上では
アラミド繊維（商品名ケブラー４９）であれば約１６５
０デニール（弾性率１１１００ｋｇ／ｍｍ2 ）以上、Ｐ
ＢＯ繊維であれば約７８０デニール（弾性率２５３００
ｋｇ／ｍｍ2 ）以上あればよい。しかし実際には単心光
ファイバコードの引張特性は、抗張力繊維の抗張力だけ
でなく、光ファイバ心線の外周面と熱可塑性樹脂シース
の内周面との間における抗張力繊維の断面積占有率も大
きく関与していることが実験の結果からわかった。
と伸び歪みの関係から求めることができる。計算上では
アラミド繊維（商品名ケブラー４９）であれば約１６５
０デニール（弾性率１１１００ｋｇ／ｍｍ2 ）以上、Ｐ
ＢＯ繊維であれば約７８０デニール（弾性率２５３００
ｋｇ／ｍｍ2 ）以上あればよい。しかし実際には単心光
ファイバコードの引張特性は、抗張力繊維の抗張力だけ
でなく、光ファイバ心線の外周面と熱可塑性樹脂シース
の内周面との間における抗張力繊維の断面積占有率も大
きく関与していることが実験の結果からわかった。
【００１７】計算上で求まる抗張力繊維量であっても、
抗張力繊維の断面積占有率が小さければ、光ファイバ心
線とシースの間で抗張力繊維にいわゆる遊びができてし
まい、引っ張られたときの初期伸び時には抗張力繊維の
抗張力が全く関与せずに、光ファイバそのものに張力が
かかってしまうという問題が生じる。逆に抗張力繊維の
断面積占有率が大きすぎると、コードに取り付けたコネ
クターを相手方と接続するときに、コネクタ内の光ファ
イバ心線が軸線方向に押されて余長を生じ、この余長が
コード内に収納されないため光ファイバ心線が曲がって
座屈をおこすおそれがある。
抗張力繊維の断面積占有率が小さければ、光ファイバ心
線とシースの間で抗張力繊維にいわゆる遊びができてし
まい、引っ張られたときの初期伸び時には抗張力繊維の
抗張力が全く関与せずに、光ファイバそのものに張力が
かかってしまうという問題が生じる。逆に抗張力繊維の
断面積占有率が大きすぎると、コードに取り付けたコネ
クターを相手方と接続するときに、コネクタ内の光ファ
イバ心線が軸線方向に押されて余長を生じ、この余長が
コード内に収納されないため光ファイバ心線が曲がって
座屈をおこすおそれがある。
【００１８】このようなことから本発明の単心光ファイ
バコードにおいては、光ファイバ心線の外周面と熱可塑
性樹脂シースの内周面との間における抗張力繊維の断面
積占有率を５０〜８０％にすることが好ましい。抗張力
繊維の断面積占有率を５０％以上にしておけば、コード
内に含まれる抗張力繊維の余長が少なく、コードに引張
力が加わった初期の状態で、抗張力繊維の機能が発揮さ
れ、光ファイバ心線に加わる力が小さくてすむので、光
ファイバの歪み量を小さく抑えることができる。また抗
張力繊維の断面積占有率を８０％以下にしておけば、コ
ードにコネクターを取り付けてコネクターを相互に接続
するときに、光ファイバ心線が軸線方向に押されても座
屈をおこすおそれが少なくなくなる。
バコードにおいては、光ファイバ心線の外周面と熱可塑
性樹脂シースの内周面との間における抗張力繊維の断面
積占有率を５０〜８０％にすることが好ましい。抗張力
繊維の断面積占有率を５０％以上にしておけば、コード
内に含まれる抗張力繊維の余長が少なく、コードに引張
力が加わった初期の状態で、抗張力繊維の機能が発揮さ
れ、光ファイバ心線に加わる力が小さくてすむので、光
ファイバの歪み量を小さく抑えることができる。また抗
張力繊維の断面積占有率を８０％以下にしておけば、コ
ードにコネクターを取り付けてコネクターを相互に接続
するときに、光ファイバ心線が軸線方向に押されても座
屈をおこすおそれが少なくなくなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１は、光ファイバ心線１を中心
に配置し、その外周に抗張力繊維層２を設け、さらにそ
の外周に熱可塑性樹脂シース３を設けた単心光ファイバ
コードを示す。このような単心光ファイバコードで、表
１（実施例１〜６）、表２（実施例７〜１２）および表
３（比較例１〜６）に示す種々の構成の単心光ファイバ
コードを製造し、各種特性を測定し、評価した。なお表
１〜表３において、ＵＶはＵＶ樹脂を、Ｎｙはナイロン
を表す。
に配置し、その外周に抗張力繊維層２を設け、さらにそ
の外周に熱可塑性樹脂シース３を設けた単心光ファイバ
コードを示す。このような単心光ファイバコードで、表
１（実施例１〜６）、表２（実施例７〜１２）および表
３（比較例１〜６）に示す種々の構成の単心光ファイバ
コードを製造し、各種特性を測定し、評価した。なお表
１〜表３において、ＵＶはＵＶ樹脂を、Ｎｙはナイロン
を表す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】各種特性の評価方法は次のとおりである。 「心線押し込み性」単心光ファイバコードのシースを３
ｃｍほど取り除いて光ファイバ心線を露出させ、コード
部分を把持した状態で、露出した光ファイバ心線を１ｋ
ｇｆの定荷重でコード軸線方向に押し込んだとき、光フ
ァイバ心線が２ｍｍ以上コード内に押し込まれるものを
合格（○）、２ｍｍ以下のものを不合格（×）とした。
ｃｍほど取り除いて光ファイバ心線を露出させ、コード
部分を把持した状態で、露出した光ファイバ心線を１ｋ
ｇｆの定荷重でコード軸線方向に押し込んだとき、光フ
ァイバ心線が２ｍｍ以上コード内に押し込まれるものを
合格（○）、２ｍｍ以下のものを不合格（×）とした。
【００２４】「コード偏平率」単心光ファイバコードの
形状特性はコードの偏平率を測定して評価した。コード
の偏平率は｛（最大外径−最小外径）／最小外径｝×１
００（％）で計算し、この値が２０％以下のものを合格
（○）、それより大きいものを不合格（×）とした。
形状特性はコードの偏平率を測定して評価した。コード
の偏平率は｛（最大外径−最小外径）／最小外径｝×１
００（％）で計算し、この値が２０％以下のものを合格
（○）、それより大きいものを不合格（×）とした。
【００２５】「引張特性」単心光ファイバコードの引張
特性は光ファイバの歪み（％）を測定して評価した。引
張特性の試験条件は標線間１０ｍ、引張速度５０ｍｍ／
分で、周波数変調器を使用し、光ファイバに引張歪みが
加わったときの位相変化から、光ファイバの歪み量を測
定した。測定系を図２に示す。１１は周波数シンセサイ
ザ、１２は電気／光変換器、１３は被測定光ファイバコ
ード、１４は光／電気変換器、１５はベクトルボルトメ
ーター、１６はレコーダー、１７は被測定単心光ファイ
バコード１３に張力をかけるテンシロンである。引張特
性は光ファイバの伸び歪み０．５％時の張力が６９Ｎ以
上のものを合格（○）、９８Ｎ以上のものを（◎）、６
９Ｎより小さいものを不合格（×）とした。
特性は光ファイバの歪み（％）を測定して評価した。引
張特性の試験条件は標線間１０ｍ、引張速度５０ｍｍ／
分で、周波数変調器を使用し、光ファイバに引張歪みが
加わったときの位相変化から、光ファイバの歪み量を測
定した。測定系を図２に示す。１１は周波数シンセサイ
ザ、１２は電気／光変換器、１３は被測定光ファイバコ
ード、１４は光／電気変換器、１５はベクトルボルトメ
ーター、１６はレコーダー、１７は被測定単心光ファイ
バコード１３に張力をかけるテンシロンである。引張特
性は光ファイバの伸び歪み０．５％時の張力が６９Ｎ以
上のものを合格（○）、９８Ｎ以上のものを（◎）、６
９Ｎより小さいものを不合格（×）とした。
【００２６】「曲げ特性」図３に示すように単心光ファ
イバコードの一端側を固定し、他端を自由端として片持
ちばり状とし、そのコードの固定部材端面から２００ｍ
ｍの位置に５ｇの荷重をかけ、コード固定位置から５０
ｍｍ下で、固定部材端面からコードまでの距離Ｘを測定
する。この距離Ｘが２０ｍｍ以上のものを合格（○）、
３０ｍｍ以上のものを（◎）、２０ｍｍより小さいもの
を不合格（×）とした。
イバコードの一端側を固定し、他端を自由端として片持
ちばり状とし、そのコードの固定部材端面から２００ｍ
ｍの位置に５ｇの荷重をかけ、コード固定位置から５０
ｍｍ下で、固定部材端面からコードまでの距離Ｘを測定
する。この距離Ｘが２０ｍｍ以上のものを合格（○）、
３０ｍｍ以上のものを（◎）、２０ｍｍより小さいもの
を不合格（×）とした。
【００２７】「側圧特性」伝送特性のうち側圧特性につ
いては単心光ファイバコード１０ｃｍに４９０Ｎの荷重
を加え、測定波長１．５５μｍでの伝送損失増加が０．
１ｄＢ以下のものを合格（○）、それより大きいものを
不合格（×）とした。
いては単心光ファイバコード１０ｃｍに４９０Ｎの荷重
を加え、測定波長１．５５μｍでの伝送損失増加が０．
１ｄＢ以下のものを合格（○）、それより大きいものを
不合格（×）とした。
【００２８】「温度特性」耐環境特性としての温度特性
は、光ファイバコードの束を恒温槽に入れ、−１０℃〜
＋４０℃のヒートサイクルを３サイクルかけ、測定波長
１．５５μｍでの伝送損失増加が０．１ｄＢ／ｋｍ以下
のものを合格（○）、それより大きいものを不合格
（×）とした。
は、光ファイバコードの束を恒温槽に入れ、−１０℃〜
＋４０℃のヒートサイクルを３サイクルかけ、測定波長
１．５５μｍでの伝送損失増加が０．１ｄＢ／ｋｍ以下
のものを合格（○）、それより大きいものを不合格
（×）とした。
【００２９】表１ないし表３の結果から次のことが分か
る。本発明の実施例１〜１２は各特性を満足するものと
なる。これに対し比較例１は光ファイバ心線の外径が
０．３５ｍｍより小さいものを使用した例であるが、こ
の場合は伝送特性のうち側圧特性がわるくなる。また抗
張力繊維の断面積占有率が５０％より小さいため、コー
ド内での抗張力繊維の余長が大きくなり、光ファイバの
伸び歪みが大きくなって、引張特性を満足しなくなる。
またコードの偏平率も大きくなる。
る。本発明の実施例１〜１２は各特性を満足するものと
なる。これに対し比較例１は光ファイバ心線の外径が
０．３５ｍｍより小さいものを使用した例であるが、こ
の場合は伝送特性のうち側圧特性がわるくなる。また抗
張力繊維の断面積占有率が５０％より小さいため、コー
ド内での抗張力繊維の余長が大きくなり、光ファイバの
伸び歪みが大きくなって、引張特性を満足しなくなる。
またコードの偏平率も大きくなる。
【００３０】比較例２は熱可塑性樹脂シースに、１００
％モジュラスが１５ＭＰａより小さいＰＶＣを使用した
例であるが、この場合はＰＶＣシース厚が０．１５ｍｍ
以上でも曲げ特性がわるいものとなる。比較例３はＰＶ
Ｃシース厚を厚くして、コードの偏平を抑え、抗張力繊
維の断面積占有率を５０％以上にしたものであるが、抗
張力繊維の断面積占有率が８０％を超え、大きすぎるた
め、光ファイバ心線のコード内への押し込み量が小さ
く、コネクター取付けに支障を生じる。
％モジュラスが１５ＭＰａより小さいＰＶＣを使用した
例であるが、この場合はＰＶＣシース厚が０．１５ｍｍ
以上でも曲げ特性がわるいものとなる。比較例３はＰＶ
Ｃシース厚を厚くして、コードの偏平を抑え、抗張力繊
維の断面積占有率を５０％以上にしたものであるが、抗
張力繊維の断面積占有率が８０％を超え、大きすぎるた
め、光ファイバ心線のコード内への押し込み量が小さ
く、コネクター取付けに支障を生じる。
【００３１】比較例４はＰＶＣシース厚を０．１５ｍｍ
より小さくした例であるが、この場合は、コードとして
の曲げ剛性が弱くなり、コネクター取付け部での曲げ半
径が小さくなりすぎる結果となる。比較例５は抗張力繊
維にＰＢＯ繊維を使用し、シース厚を厚くすることで曲
げ特性を良くし、コード偏平を無くしたものの例である
が、この場合は、抗張力繊維の断面積占有率が５０％よ
り小さいため、光ファイバの伸び歪みが大きくなってし
まい、引張特性が満足できなくなってしまう。比較例６
も１００％モジュラスが１５ＭＰａより小さいＰＶＣシ
ースを使用した例であるが、この場合はシース厚が０．
１５ｍｍでも曲げに対して弱く、コードの偏平率も大き
いものとなってしまう。
より小さくした例であるが、この場合は、コードとして
の曲げ剛性が弱くなり、コネクター取付け部での曲げ半
径が小さくなりすぎる結果となる。比較例５は抗張力繊
維にＰＢＯ繊維を使用し、シース厚を厚くすることで曲
げ特性を良くし、コード偏平を無くしたものの例である
が、この場合は、抗張力繊維の断面積占有率が５０％よ
り小さいため、光ファイバの伸び歪みが大きくなってし
まい、引張特性が満足できなくなってしまう。比較例６
も１００％モジュラスが１５ＭＰａより小さいＰＶＣシ
ースを使用した例であるが、この場合はシース厚が０．
１５ｍｍでも曲げに対して弱く、コードの偏平率も大き
いものとなってしまう。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、心
線押し込み性、コード偏平率、引張剥製が使用上問題の
ない水準にあり、しかも曲げ特性、側圧特性、温度特性
といった伝送特性が単心光ファイバコードに要求される
値を満足する、外径１ｍｍ以下の単心光ファイバコード
を得ることができる。したがってこの単心光ファイバコ
ードを使用すれば光ケーブルの多心化に顕著な効果があ
る。
線押し込み性、コード偏平率、引張剥製が使用上問題の
ない水準にあり、しかも曲げ特性、側圧特性、温度特性
といった伝送特性が単心光ファイバコードに要求される
値を満足する、外径１ｍｍ以下の単心光ファイバコード
を得ることができる。したがってこの単心光ファイバコ
ードを使用すれば光ケーブルの多心化に顕著な効果があ
る。
【図１】 本発明の単心光ファイバコードの一実施形態
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】 単心光ファイバコードの引張特性の試験方法
を示す説明図。
を示す説明図。
【図３】 単心光ファイバコードの曲げ特性を評価する
方法の説明図。
方法の説明図。
１：樹脂被覆を有する光ファイバ心線 ２：抗張力繊維層 ３：熱可塑性樹脂シース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 誠 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 立蔵 正男 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】樹脂被覆を有する光ファイバ心線を中心に
配置し、その外周に抗張力繊維層を設け、さらにその外
周に熱可塑性樹脂シースを設けて、外径を１ｍｍ以下と
した単心光ファイバコードにおいて、前記熱可塑性樹脂
シースの厚さが０．１５ｍｍ以上で、１００％モジュラ
スが１５ＭＰａ以上であることを特徴とする単心光ファ
イバコード。 - 【請求項２】光ファイバ心線の外周面と熱可塑性樹脂シ
ースの内周面との間における抗張力繊維の断面積占有率
が５０〜８０％であることを特徴とする請求項１記載の
単心光ファイバコード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16002196A JP3773591B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 単心光ファイバコード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16002196A JP3773591B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 単心光ファイバコード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010380A true JPH1010380A (ja) | 1998-01-16 |
| JP3773591B2 JP3773591B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=15706265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16002196A Expired - Lifetime JP3773591B2 (ja) | 1996-06-20 | 1996-06-20 | 単心光ファイバコード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3773591B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1109045A1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-06-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cord |
| WO2014045813A1 (ja) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | 住友電気工業株式会社 | コネクタアセンブリの組立て方法、光ケーブル、コネクタアセンブリ |
| EP4191311A1 (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-07 | Corning Research & Development Corporation | Jumper cables with high tensile performance and low acidity |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11762161B2 (en) * | 2019-06-19 | 2023-09-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber cable |
-
1996
- 1996-06-20 JP JP16002196A patent/JP3773591B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1109045A1 (en) * | 1999-06-30 | 2001-06-20 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cord |
| US6893719B1 (en) | 1999-06-30 | 2005-05-17 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cord |
| EP1109045A4 (en) * | 1999-06-30 | 2005-06-01 | Furukawa Electric Co Ltd | FIBER OPTIC CORD |
| US7153570B2 (en) | 1999-06-30 | 2006-12-26 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cord |
| WO2014045813A1 (ja) * | 2012-09-18 | 2014-03-27 | 住友電気工業株式会社 | コネクタアセンブリの組立て方法、光ケーブル、コネクタアセンブリ |
| JP2014059481A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Sumitomo Electric Ind Ltd | コネクタアセンブリの組立て方法、光ケーブル、コネクタアセンブリ |
| EP4191311A1 (en) * | 2021-11-30 | 2023-06-07 | Corning Research & Development Corporation | Jumper cables with high tensile performance and low acidity |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3773591B2 (ja) | 2006-05-10 |
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