JPH10100367A - オフセット印刷機 - Google Patents
オフセット印刷機Info
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- JPH10100367A JPH10100367A JP8256191A JP25619196A JPH10100367A JP H10100367 A JPH10100367 A JP H10100367A JP 8256191 A JP8256191 A JP 8256191A JP 25619196 A JP25619196 A JP 25619196A JP H10100367 A JPH10100367 A JP H10100367A
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- printing
- cylinder
- blanket
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- plate cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブランケット胴による被印刷体への転写時に
インキ着けローラ及び版胴側の着脱が負荷運動に伴うシ
ョックの影響を受けることを回避し、運転が容易で印刷
障害の発生が防止されたオフセット印刷機を提供する。 【解決手段】 架台上に被印刷体が載置された印刷定盤
を取付け、架台と相対移動可能なフレーム上にブランケ
ット胴及び版胴及びインキ供給手段を取付けてなる印刷
機において、上記ブランケット胴は、その外周面に上記
版胴の印刷可能な周長と略同一長さの円弧面が突設され
た凸部と、同凸部の反対側の外周面に一定長さに亘って
陥没された凹部とを備え、被印刷体への転写中はブラン
ケット胴と版胴とが非接触になるように構成する。
インキ着けローラ及び版胴側の着脱が負荷運動に伴うシ
ョックの影響を受けることを回避し、運転が容易で印刷
障害の発生が防止されたオフセット印刷機を提供する。 【解決手段】 架台上に被印刷体が載置された印刷定盤
を取付け、架台と相対移動可能なフレーム上にブランケ
ット胴及び版胴及びインキ供給手段を取付けてなる印刷
機において、上記ブランケット胴は、その外周面に上記
版胴の印刷可能な周長と略同一長さの円弧面が突設され
た凸部と、同凸部の反対側の外周面に一定長さに亘って
陥没された凹部とを備え、被印刷体への転写中はブラン
ケット胴と版胴とが非接触になるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はオフセット印刷機に
関する。
関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】図６には、従来の円圧
式の単色刷り用平板平台オフセット印刷機の概要が示さ
れている。図において、３３ａ，３３ｂは定置された架
台３１上に敷設された１対の軌道であり、同軌道３３
ａ，３３ｂ間に被印刷体１が載置された印刷定盤２、お
よび刷板が装着された版定盤４が配設されている。ま
た、上記版定盤４の延長上で、印刷定盤２と対する側の
架台３１には、後述するインキ着けローラ６にインキを
供給するためのインキ供給ローラ群７が内設されてい
る。３２は上記軌道３３ａ，３３ｂ上を往復動する移動
式フレームであり、同フレーム３２には、上記版定盤４
上の版面の画像を印刷定盤２上の被印刷体１に転写させ
るためのブランケット胴３５と、版定盤４の版面にイン
キを塗布するためのインキ着けローラ６がそれぞれ昇降
可能に軸支されている。
式の単色刷り用平板平台オフセット印刷機の概要が示さ
れている。図において、３３ａ，３３ｂは定置された架
台３１上に敷設された１対の軌道であり、同軌道３３
ａ，３３ｂ間に被印刷体１が載置された印刷定盤２、お
よび刷板が装着された版定盤４が配設されている。ま
た、上記版定盤４の延長上で、印刷定盤２と対する側の
架台３１には、後述するインキ着けローラ６にインキを
供給するためのインキ供給ローラ群７が内設されてい
る。３２は上記軌道３３ａ，３３ｂ上を往復動する移動
式フレームであり、同フレーム３２には、上記版定盤４
上の版面の画像を印刷定盤２上の被印刷体１に転写させ
るためのブランケット胴３５と、版定盤４の版面にイン
キを塗布するためのインキ着けローラ６がそれぞれ昇降
可能に軸支されている。
【０００３】かかる平台オフセット印刷機においては、
上記移動式フレーム３２が定置式架台３１上を１往復す
るごとにインキ供給の定位置で一旦停止して、回転して
いるインキ供給ローラ群７の揺動ローラ上にインキ着け
ローラ６を下降させ、これを加圧してインキを受け取
る。インキを受け取ったインキ着けローラ６は、移動式
フレーム３２の走行に伴って回転しながら版定盤４側へ
と進み、版定盤４上の版面に下降せしめられ、印圧を加
えられてインキを版面に転移する。
上記移動式フレーム３２が定置式架台３１上を１往復す
るごとにインキ供給の定位置で一旦停止して、回転して
いるインキ供給ローラ群７の揺動ローラ上にインキ着け
ローラ６を下降させ、これを加圧してインキを受け取
る。インキを受け取ったインキ着けローラ６は、移動式
フレーム３２の走行に伴って回転しながら版定盤４側へ
と進み、版定盤４上の版面に下降せしめられ、印圧を加
えられてインキを版面に転移する。
【０００４】その後、上記移動式フレーム３２の走行に
伴い、ブランケット胴３５が版定盤４の版面上を転動す
ることによって版面の画像がブランケット胴３５に転写
される。次いで、このブランケット胴３５が印刷定盤２
の被印刷体１上を転動することによって、版面から受け
取ったブランケット胴３５表面の画像を被印刷体１に転
写して印刷する。
伴い、ブランケット胴３５が版定盤４の版面上を転動す
ることによって版面の画像がブランケット胴３５に転写
される。次いで、このブランケット胴３５が印刷定盤２
の被印刷体１上を転動することによって、版面から受け
取ったブランケット胴３５表面の画像を被印刷体１に転
写して印刷する。
【０００５】しかしながら上記従来のブランケット胴、
版胴及びインキ供給ローラ群を備えたオフセット印刷機
にあっては、次のような問題点がある。即ち、上記イン
キ着けローラ６は、移動式フレーム１２がインキ供給の
定位置に来た時以外にはインキ供給ローラ群７と接触回
転していないので、同インキ着けローラ６上のインキは
移動式フレーム１２が版定盤４に達するまでにインキの
流動性が変化し易い。また、上記インキ着けローラがイ
ンキ供給ローラ群７の揺動ローラ７１から離れる際、同
インキ着けローラ６の表面に筋状の離れ目が発生する。
このため、かかる印刷品質に悪影響を及ぼす要因を印刷
条件の変化に応じて回避させる必要があるが、かかる回
避のための調整作業は困難を伴う。
版胴及びインキ供給ローラ群を備えたオフセット印刷機
にあっては、次のような問題点がある。即ち、上記イン
キ着けローラ６は、移動式フレーム１２がインキ供給の
定位置に来た時以外にはインキ供給ローラ群７と接触回
転していないので、同インキ着けローラ６上のインキは
移動式フレーム１２が版定盤４に達するまでにインキの
流動性が変化し易い。また、上記インキ着けローラがイ
ンキ供給ローラ群７の揺動ローラ７１から離れる際、同
インキ着けローラ６の表面に筋状の離れ目が発生する。
このため、かかる印刷品質に悪影響を及ぼす要因を印刷
条件の変化に応じて回避させる必要があるが、かかる回
避のための調整作業は困難を伴う。
【０００６】さらに、ブランケット胴３５から印刷定盤
２上の被印刷体に転写中に、インキ着けローラ６と版定
盤４との接触があると、かかる接触によるショックや負
荷変動の影響が被印刷体の印刷面に及ぼされ、印刷障害
の発生による製品の品質低下を招く。
２上の被印刷体に転写中に、インキ着けローラ６と版定
盤４との接触があると、かかる接触によるショックや負
荷変動の影響が被印刷体の印刷面に及ぼされ、印刷障害
の発生による製品の品質低下を招く。
【０００７】本発明の目的は、ブランケット胴による被
印刷体への転写時にインキ着けローラ及び版胴側の、着
脱や負荷変動に伴うショックの影響を受けることを回避
し、運転が容易で印刷障害の発生が防止されたオフセッ
ト印刷機を提供することにある。
印刷体への転写時にインキ着けローラ及び版胴側の、着
脱や負荷変動に伴うショックの影響を受けることを回避
し、運転が容易で印刷障害の発生が防止されたオフセッ
ト印刷機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するもので、その要旨とする手段は、被印刷体が載置
された印刷定盤を架台上に取付け、上記架台と相対移動
可能なフレーム上に、版胴と、同版胴及び上記被印刷体
に着脱可能にされたブランケット胴とを軸支するととも
に、上記版胴の版面にインキを供給するインキ供給手段
を取付けてなるオフセット印刷機において、上記ブラン
ケット胴は、その外周面に上記版胴の印刷可能な周長と
略同一長さの円弧面が突設された凸部と、同凸部の反対
側の外周面に一定長さに亘って陥没された凹部とを備え
たことを特徴とするオフセット印刷機にある。
決するもので、その要旨とする手段は、被印刷体が載置
された印刷定盤を架台上に取付け、上記架台と相対移動
可能なフレーム上に、版胴と、同版胴及び上記被印刷体
に着脱可能にされたブランケット胴とを軸支するととも
に、上記版胴の版面にインキを供給するインキ供給手段
を取付けてなるオフセット印刷機において、上記ブラン
ケット胴は、その外周面に上記版胴の印刷可能な周長と
略同一長さの円弧面が突設された凸部と、同凸部の反対
側の外周面に一定長さに亘って陥没された凹部とを備え
たことを特徴とするオフセット印刷機にある。
【０００９】上記手段によれば、ブランケット胴が版胴
と接触回転して版面の絵柄をブランケット胴に転写して
いるときはブランケット胴と被印刷物とが接触しないよ
うにし、また、同凸部が印刷定盤上の被印刷体上に来て
絵柄を転写しているときには、ブランケット胴の凹部側
は版胴と離隔している。従って版胴の胴溝とブランケッ
ト胴の胴溝との出合いや版面の絵柄の不連続性に伴う負
荷変動によって生ずるショックの為、版胴及びインキ供
給ローラ群側の影響が印刷面に及ぼされることが無く、
これによる印刷障害の発生や運転性の低下が回避され
る。
と接触回転して版面の絵柄をブランケット胴に転写して
いるときはブランケット胴と被印刷物とが接触しないよ
うにし、また、同凸部が印刷定盤上の被印刷体上に来て
絵柄を転写しているときには、ブランケット胴の凹部側
は版胴と離隔している。従って版胴の胴溝とブランケッ
ト胴の胴溝との出合いや版面の絵柄の不連続性に伴う負
荷変動によって生ずるショックの為、版胴及びインキ供
給ローラ群側の影響が印刷面に及ぼされることが無く、
これによる印刷障害の発生や運転性の低下が回避され
る。
【００１０】また、インキ着けローラとインキ供給ロー
ラ群とは常時接触しているので、従来のもののように、
両者が離れる際の筋状の離れ目の発生等に伴う印刷品質
の低下は無い。
ラ群とは常時接触しているので、従来のもののように、
両者が離れる際の筋状の離れ目の発生等に伴う印刷品質
の低下は無い。
【００１１】また、上記手段において、上記ブランケッ
ト胴が、胴本体の外周に筒状のスリーブ状ブランケット
が嵌装され、同スリーブ状ブランケットの外周面の一方
側に上記凸部が形成され、他方側に上記凹部が形成され
てなることも本発明の好適な具体的手段である。
ト胴が、胴本体の外周に筒状のスリーブ状ブランケット
が嵌装され、同スリーブ状ブランケットの外周面の一方
側に上記凸部が形成され、他方側に上記凹部が形成され
てなることも本発明の好適な具体的手段である。
【００１２】かかる手段によれば、筒状のブランケット
であるので、胴本体への取付けが簡単で、また取付けに
伴う部品数が少なくなり、さらに、凸部と凹部とを同一
のブランケットの外周に形成できるので高精度のブラン
ケットが得られる。
であるので、胴本体への取付けが簡単で、また取付けに
伴う部品数が少なくなり、さらに、凸部と凹部とを同一
のブランケットの外周に形成できるので高精度のブラン
ケットが得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下図１〜図５を参照して本発明
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
の第１形態に係る輪転式オフセット印刷機用ブランケッ
ト胴の断面図、図２は実施の第２形態に係るブランケッ
ト胴の断面図、図３は上記ブランケット胴が装着される
輪転式オフセット印刷機の第１例を示す全体構成図、図
４は上記印刷機の第２例を示す全体構成図、図５は作動
説明図である。
の実施形態につき詳細に説明する。図１は本発明の実施
の第１形態に係る輪転式オフセット印刷機用ブランケッ
ト胴の断面図、図２は実施の第２形態に係るブランケッ
ト胴の断面図、図３は上記ブランケット胴が装着される
輪転式オフセット印刷機の第１例を示す全体構成図、図
４は上記印刷機の第２例を示す全体構成図、図５は作動
説明図である。
【００１４】図３において、１はガラス基板等の被印刷
体、２は同被印刷体１が載置される印刷定盤であり、同
印刷定盤２は定置式架台１１上に敷設されている。１３
ａ，１３ｂは上記定置式架台１１の両側長手方向上面に
敷設された１対の軌道、１２は上記軌道１３ａ，１３ｂ
上を駆動装置（図示せず）によって往復動せしめられる
移動式フレームである。
体、２は同被印刷体１が載置される印刷定盤であり、同
印刷定盤２は定置式架台１１上に敷設されている。１３
ａ，１３ｂは上記定置式架台１１の両側長手方向上面に
敷設された１対の軌道、１２は上記軌道１３ａ，１３ｂ
上を駆動装置（図示せず）によって往復動せしめられる
移動式フレームである。
【００１５】上記移動式フレーム１２の操作側および駆
動側フレーム１２ａ，１２ｂには版胴３が軸着されると
ともに、この版胴３及び上記印刷定盤２に載置された被
印刷体１に接脱するブランケット胴１５，４５と、版胴
３にインキを供給するためのインキ供給手段５とが取付
けられている。
動側フレーム１２ａ，１２ｂには版胴３が軸着されると
ともに、この版胴３及び上記印刷定盤２に載置された被
印刷体１に接脱するブランケット胴１５，４５と、版胴
３にインキを供給するためのインキ供給手段５とが取付
けられている。
【００１６】図１に示される本発明の実施の第１形態に
係る上記ブランケット胴１５の第１例において、同ブラ
ンケット胴１５は、胴本体１６の半周分にブランケット
１７が装着され、この部分の外周面の半径を版胴３の半
径の２倍に形成している。即ち、版胴３の印刷可能な周
長と同一の長さになるようにブランケット１７を装着し
てブランケット胴の凸部１５ａを形成し、同ブランケッ
ト１７を装着しない胴本体１６の半周分でブランケット
胴の凹部１５ｂを形成している。
係る上記ブランケット胴１５の第１例において、同ブラ
ンケット胴１５は、胴本体１６の半周分にブランケット
１７が装着され、この部分の外周面の半径を版胴３の半
径の２倍に形成している。即ち、版胴３の印刷可能な周
長と同一の長さになるようにブランケット１７を装着し
てブランケット胴の凸部１５ａを形成し、同ブランケッ
ト１７を装着しない胴本体１６の半周分でブランケット
胴の凹部１５ｂを形成している。
【００１７】また図２に示される本発明の実施の第２形
態に係る上記ブランケット胴の第２例において、同ブラ
ンケット胴４５は、胴本体４６の外周面に全周長を２等
分する位置で厚さが変わる段付きのスリーブ状ブランケ
ット４７を装着し、厚さが厚い側のブランケットの外周
半径を版胴３の半径の２倍にすることにより、版胴３の
印刷可能な周長と同一長さのブランケット胴の凸部４５
ａを形成し、同ブランケット４７の厚さが薄い側の半周
分でブランケット胴４５の凹部４５ｂを形成している。
態に係る上記ブランケット胴の第２例において、同ブラ
ンケット胴４５は、胴本体４６の外周面に全周長を２等
分する位置で厚さが変わる段付きのスリーブ状ブランケ
ット４７を装着し、厚さが厚い側のブランケットの外周
半径を版胴３の半径の２倍にすることにより、版胴３の
印刷可能な周長と同一長さのブランケット胴の凸部４５
ａを形成し、同ブランケット４７の厚さが薄い側の半周
分でブランケット胴４５の凹部４５ｂを形成している。
【００１８】また、上記版胴３の版形式は、平板、凹板
または凸板のいずれでもよい。さらに、上記インキ供給
手段５は、図３に示されるような平板対応のインキ着け
ローラ６とインキ供給ローラ群７で構成したもの以外
に、グラビヤ印刷機に適用されている公知のドクタブレ
ードによるインキ掻き取り方式のようなものであっても
よい。
または凸板のいずれでもよい。さらに、上記インキ供給
手段５は、図３に示されるような平板対応のインキ着け
ローラ６とインキ供給ローラ群７で構成したもの以外
に、グラビヤ印刷機に適用されている公知のドクタブレ
ードによるインキ掻き取り方式のようなものであっても
よい。
【００１９】上記のように構成されたブランケット胴を
備えた輪転式オフセット印刷機の運転時において、版お
よびブランケット１７，４７の印刷機への装着、インキ
供給手段５へのインキ入れ、印刷定盤２への被印刷体１
の取付け等の印刷準備を終了して、待機位置に停止して
いる移動式フレーム１２が、制御装置（図示せず）から
起動信号を受けて印刷定盤２に向かって移動を開始する
と同時に、版胴３に対してブランケット胴１５，４５が
“着”の状態となる。上記インキ供給手段５が平版対応
の場合であれば、図３に示すように、インキ着けローラ
６も版胴３に対して“着”の状態となり、同インキ着け
ローラ６は、版胴３と接触回転してインキ供給ローラ群
７から供給されてくるインキを版胴３に塗布する。版面
の画線部に転移したインキはブランケット胴１５，４５
の凸部１５ａ，４５ａに転写される。そして移動式フレ
ーム１２が更に印刷定盤２側に向かって移動し、ブラン
ケット胴の凸部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の被印刷体
１上を転動して、版面から受け取ったブランケット面の
転写画像を被印刷体１に転写して印刷する。
備えた輪転式オフセット印刷機の運転時において、版お
よびブランケット１７，４７の印刷機への装着、インキ
供給手段５へのインキ入れ、印刷定盤２への被印刷体１
の取付け等の印刷準備を終了して、待機位置に停止して
いる移動式フレーム１２が、制御装置（図示せず）から
起動信号を受けて印刷定盤２に向かって移動を開始する
と同時に、版胴３に対してブランケット胴１５，４５が
“着”の状態となる。上記インキ供給手段５が平版対応
の場合であれば、図３に示すように、インキ着けローラ
６も版胴３に対して“着”の状態となり、同インキ着け
ローラ６は、版胴３と接触回転してインキ供給ローラ群
７から供給されてくるインキを版胴３に塗布する。版面
の画線部に転移したインキはブランケット胴１５，４５
の凸部１５ａ，４５ａに転写される。そして移動式フレ
ーム１２が更に印刷定盤２側に向かって移動し、ブラン
ケット胴の凸部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の被印刷体
１上を転動して、版面から受け取ったブランケット面の
転写画像を被印刷体１に転写して印刷する。
【００２０】この時の版胴３、ブランケット胴１５，４
５、印刷定盤２の相互の関係位置は、図５（Ａ）のよう
になる。即ち、図５（Ａ）において、ブランケット胴１
５，４５の凸部１５ａ，４５ａが版胴３と接触回転して
版面の画像がブランケット胴１５，４５に転写されてい
る時には、同ブランケット胴１５，４５が被印刷体１上
を転動しない状態になるように印刷定盤２に対する移動
式フレーム１２とブランケット胴１５，４５の位置設定
をしておく。
５、印刷定盤２の相互の関係位置は、図５（Ａ）のよう
になる。即ち、図５（Ａ）において、ブランケット胴１
５，４５の凸部１５ａ，４５ａが版胴３と接触回転して
版面の画像がブランケット胴１５，４５に転写されてい
る時には、同ブランケット胴１５，４５が被印刷体１上
を転動しない状態になるように印刷定盤２に対する移動
式フレーム１２とブランケット胴１５，４５の位置設定
をしておく。
【００２１】すると、移動式フレーム１２が更に前進し
て図５（Ｂ）に示す位置にくると、ブランケット胴の凸
部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の上を転動して版面の画
像を被印刷体１に転写する。この時には、ブランケット
胴１５，４５の凹部１５ｂ，４５ｂが版胴３に対面し、
両胴が非接触の状態になる。従って版胴３と胴溝３ａと
ブランケット胴１５の胴溝の出合いや版面の絵柄の不連
続性に伴う負荷変動によって生じるショックの影響を印
刷面に発生させないで、高品質の印刷をすることができ
る。
て図５（Ｂ）に示す位置にくると、ブランケット胴の凸
部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の上を転動して版面の画
像を被印刷体１に転写する。この時には、ブランケット
胴１５，４５の凹部１５ｂ，４５ｂが版胴３に対面し、
両胴が非接触の状態になる。従って版胴３と胴溝３ａと
ブランケット胴１５の胴溝の出合いや版面の絵柄の不連
続性に伴う負荷変動によって生じるショックの影響を印
刷面に発生させないで、高品質の印刷をすることができ
る。
【００２２】図４には、上記第１形態及び第２形態に係
るブランケット胴が装備される輪転式オフセット印刷機
の他の例が示されている。図４において、２４は印刷機
の台座、２３ａ，２３ｂは上記台座２４の両側長手方向
上面に敷設された１対の軌道、２１は印刷定盤２を敷設
して上記１対の軌道２３ａ，２３ｂ上を駆動装置（図示
せず）によって往復動せしめられる移動式架台、２２は
同移動式架台２１に跨乗して台座２４に垂設された定置
式フレームである。
るブランケット胴が装備される輪転式オフセット印刷機
の他の例が示されている。図４において、２４は印刷機
の台座、２３ａ，２３ｂは上記台座２４の両側長手方向
上面に敷設された１対の軌道、２１は印刷定盤２を敷設
して上記１対の軌道２３ａ，２３ｂ上を駆動装置（図示
せず）によって往復動せしめられる移動式架台、２２は
同移動式架台２１に跨乗して台座２４に垂設された定置
式フレームである。
【００２３】上記の定置式フレーム２２の操作側および
駆動側のフレーム２２ａ，２２ｂには版胴３が軸着され
るとともに、この版胴３及び印刷定盤２に載置された被
印刷体１に接脱するブランケット胴１５，４５と、版胴
３にインキを供給するためのインキ供給手段５とが取付
けられている。
駆動側のフレーム２２ａ，２２ｂには版胴３が軸着され
るとともに、この版胴３及び印刷定盤２に載置された被
印刷体１に接脱するブランケット胴１５，４５と、版胴
３にインキを供給するためのインキ供給手段５とが取付
けられている。
【００２４】図４に示される輪転式オフセット印刷機に
おいて、図３に示される印刷機の場合と同様な印刷準備
を終えて、待機位置に停止している移動式架台２１が制
御装置（図示せず）からの起動信号を受けて定置式フレ
ーム２２に向かって移動を開始すると同時に、版胴３に
対してブランケット胴１５，４５が当接し、“着”の状
態となる。インキ供給手段５が平版対応の場合であれ
ば、図４に示すように、インキ着けローラ６も版胴３に
対して“着”の状態となり、同インキ着けローラ６は版
胴３と接触回転してインキ供給ローラ群７から供給され
てくるインキを版胴３に塗布する。版面の画線部に転移
されたインキは、ブランケット胴の凸部１５ａ，４５ａ
に転写される。
おいて、図３に示される印刷機の場合と同様な印刷準備
を終えて、待機位置に停止している移動式架台２１が制
御装置（図示せず）からの起動信号を受けて定置式フレ
ーム２２に向かって移動を開始すると同時に、版胴３に
対してブランケット胴１５，４５が当接し、“着”の状
態となる。インキ供給手段５が平版対応の場合であれ
ば、図４に示すように、インキ着けローラ６も版胴３に
対して“着”の状態となり、同インキ着けローラ６は版
胴３と接触回転してインキ供給ローラ群７から供給され
てくるインキを版胴３に塗布する。版面の画線部に転移
されたインキは、ブランケット胴の凸部１５ａ，４５ａ
に転写される。
【００２５】そして移動式架台２１が更にブランケット
胴１５，４５側に向かって移動し、ブランケット胴１
５，４５の凸部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の被印刷体
１上を転動して、版面から受け取ったブランケット面の
転写画像を被印刷体１に転写して印刷する。このときの
版胴３、ブランケット胴１５，４５、印刷定盤２の相互
の関係位置は、上記図３の印刷機の場合と同様である。
胴１５，４５側に向かって移動し、ブランケット胴１
５，４５の凸部１５ａ，４５ａが印刷定盤２の被印刷体
１上を転動して、版面から受け取ったブランケット面の
転写画像を被印刷体１に転写して印刷する。このときの
版胴３、ブランケット胴１５，４５、印刷定盤２の相互
の関係位置は、上記図３の印刷機の場合と同様である。
【００２６】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、ブランケット胴の外周面に版胴の印刷
可能な周長と略同一長さの円弧面よりなる凸部と、この
凸部と反対側の外周面に形成された凹部とを有している
ので、この凸部が版胴と接触回転して版面の画像を転写
している時には、ブランケット胴が被印刷体上を転動し
ないように、また、この凸部が被印刷体上に版面の画像
を転写している時には、版胴とブランケット胴が非接触
の状態とすることができるので、版胴とブランケット胴
との胴溝の出合いや絵柄の不連続性に伴う負荷変動によ
って生じるショックの影響を印刷面に及ぼさないように
することができ、印刷障害のない高品質の印刷物が得ら
れ、また運転も容易化される。
本発明によれば、ブランケット胴の外周面に版胴の印刷
可能な周長と略同一長さの円弧面よりなる凸部と、この
凸部と反対側の外周面に形成された凹部とを有している
ので、この凸部が版胴と接触回転して版面の画像を転写
している時には、ブランケット胴が被印刷体上を転動し
ないように、また、この凸部が被印刷体上に版面の画像
を転写している時には、版胴とブランケット胴が非接触
の状態とすることができるので、版胴とブランケット胴
との胴溝の出合いや絵柄の不連続性に伴う負荷変動によ
って生じるショックの影響を印刷面に及ぼさないように
することができ、印刷障害のない高品質の印刷物が得ら
れ、また運転も容易化される。
【００２７】また、インキ着けローラとインキ供給ロー
ラ群とは常時接触しているので従来のもののように、両
者が離れる際の筋状の離れ目の発生時に伴う印刷障害の
発生が防止され、かかる不具合による印刷品質の低下が
防止できる。
ラ群とは常時接触しているので従来のもののように、両
者が離れる際の筋状の離れ目の発生時に伴う印刷障害の
発生が防止され、かかる不具合による印刷品質の低下が
防止できる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係るオフセット印刷
機用ブランケット胴の横断面図。
機用ブランケット胴の横断面図。
【図２】本発明の実施の第２形態を示す図１応当図。
【図３】上記ブランケット胴を使用した輪転式オフセッ
ト印刷機の第１例を示す要部構成図。
ト印刷機の第１例を示す要部構成図。
【図４】上記印刷機の第２例を示す図３応当図。
【図５】上記実施形態におけるブランケット胴の作動説
明図。
明図。
【図６】従来の平台オフセット印刷機の構成図。
２ 印刷定盤 ３ 版胴 ５ インキ供給手段 ６ インキ着けローラ １１ 架台 １２ａ，１２ｂ フレーム １５，４５ ブランケット胴 １５ａ，４５ａ 凸部 １５ｂ，４５ｂ 凹部 １７ ブランケット ４７ スリーブ状ブランケット
Claims (2)
- 【請求項１】 被印刷体が載置された印刷定盤を架台上
に取付け、上記架台と相対移動可能なフレーム上に、版
胴と、同版胴及び上記被印刷体に着脱可能にされたブラ
ンケット胴とを軸支するとともに、上記版胴の版面にイ
ンキを供給するインキ供給手段を取付けてなるオフセッ
ト印刷機において、上記ブランケット胴は、その外周面
に上記版胴の印刷可能な周長と略同一長さの円弧面が突
設された凸部と、同凸部の反対側の外周面に一定長さに
亘って陥没された凹部とを備えたことを特徴とするオフ
セット印刷機。 - 【請求項２】 上記ブランケット胴は、胴本体の外周に
筒状のスリーブ状ブランケットが嵌装され、同スリーブ
状ブランケットの外周面の一方側に上記凸部が形成さ
れ、他方側に上記凹部が形成されてなる請求項１に記載
のオフセット印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256191A JPH10100367A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | オフセット印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8256191A JPH10100367A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | オフセット印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10100367A true JPH10100367A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17289181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8256191A Pending JPH10100367A (ja) | 1996-09-27 | 1996-09-27 | オフセット印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10100367A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166434A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Jun Sakamoto | ブランケットセット、転写ロール、印刷装置 |
-
1996
- 1996-09-27 JP JP8256191A patent/JPH10100367A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012166434A (ja) * | 2011-02-14 | 2012-09-06 | Jun Sakamoto | ブランケットセット、転写ロール、印刷装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030603 |