JPH0999570A

JPH0999570A - 感熱インクシートによる画像形成装置

Info

Publication number: JPH0999570A
Application number: JP27966595A
Authority: JP
Inventors: Minoru Suzuki; 実鈴木; Katsumi Kawamura; 克己河村
Original assignee: Asahi Kogaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Pentax Corp
Priority date: 1995-10-03
Filing date: 1995-10-03
Publication date: 1997-04-15
Anticipated expiration: 2015-10-03
Also published as: JP3199994B2

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な構成で、普通紙にサーマルヘッドで画像
を形成するための、画像形成装置を提供することであ
る。【構成】表面に感熱インク層を有する感熱インクシート
と記録紙を密着させ、サーマルヘッドによって記録紙に
画像を形成する画像形成手段と、記録紙を画像形成開始
位置まで給送する給紙手段と、感熱インクシートを画像
形成手段まで供給するためのシート経路と、を備えると
共に、シート経路と、記録紙が給紙手段により給送され
る経路とは別である構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドを
用いて記録紙に所定の画像を形成する画像形成装置に関
し、特に、感熱インク層を有する感熱インクシートを利
用して記録紙に画像を形成するための、感熱インクシー
トによる画像形成装置に関する。

【従来の技術】

【０００２】従来より、発熱抵抗体を線状に配置したサ
ーマルラインヘッドを用いて、感熱紙等の記録紙に１行
ずつ画像形成を行うサーマルラインプリンタが知られて
いる。記録紙は、プリンタの記録紙挿入口から一枚ずつ
手で挿入することもできるが、近年、記録紙を連続的に
プリンタに給送する自動給紙装置が開発されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、サーマルプ
リンタで普通紙に画像を形成するには、イエロー、マゼ
ンダ、シアンなど所定の色の感熱インク層を有するイン
クシートを記録紙と重ね合わせ、サーマルヘッドによっ
て所望の画像を形成するのが一般的である。従って、普
通紙対応のサーマルプリンタは、内部にフィルムの供給
機構や巻き取り部を持つ大型で複雑なものであった。そ
のため、サーマルラインプリンタを利用して、簡単な構
成で普通紙に画像を形成する装置に対するニーズがあっ
た。

【０００４】

【発明の目的】本発明の目的は、簡単な構成で普通紙に
サーマルヘッドで画像を形成するための、画像形成装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の画像形成装置は、表面に感熱インク層を有
する感熱インクシートと記録紙を密着させ、サーマルヘ
ッドによって記録紙に画像を形成する画像形成手段と、
記録紙を画像形成開始位置まで給送する給紙手段と、感
熱インクシートを画像形成開始位置まで供給するための
シート経路と、を備えると共に、シート経路と、記録紙
が給紙手段により給送される経路とは別であることを特
徴とする。画像形成手段は、サーマルラインヘッドとプ
ラテンローラを備えるサーマルラインプリンタとするこ
とができる。又、感熱シートは、画像形成開始位置まで
給送された記録紙のサーマルヘッド側に供給されるよう
構成することができる。

【０００６】給紙手段は、記録紙を、少なくとも記録紙
の給送方向の先端がプラテンローラとサーマルヘッドの
接触部に達するまで給送するよう構成することができ
る。さらに、記録紙の先端がプラテンローラとサーマル
ヘッドの接触部に当接することによって、記録紙を画像
形成開始位置に位置決めすることができる。また、感熱
インクシートの先端がサーマルラインヘッドと記録紙の
接触部に当接することにより、感熱インクシートを画像
形成開始位置に位置決めすることもできる。また、給紙
手段により画像形成開始位置に給送された前記記録紙が
シート経路の一部を構成することも可能である。さら
に、感熱インクシートは、記録紙のサーマルヘッド側の
表面に当接し、当該表面に沿って給送されるよう構成し
ても良い。

【０００７】給紙装置は、サーマルラインプリンタとは
独立した給紙装置とすることができる。そして、シート
経路は、前記サーマルプリンタと前記給紙装置の間の隙
間を含むよう構成することもできる。また、記録紙と感
熱シートの、給送方向に垂直な方向の位置を一致させる
位置合わせ手段をさらに備えても良い。位置合わせ手段
は、給紙装置に設けられた用紙ガイドと、シート経路に
設けられたガイド部材であるよう構成することができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１に、本発明の感熱インクシー
トによる画像形成装置の一実施形態を示す。サーマルラ
インプリンタ３００は、記録紙１に画像を形成するもの
である。記録紙１は、記録紙挿入口３１０から挿入され
る。挿入された記録紙１は、サーマルラインヘッド３３
０とプラテンローラ３４０との間に挟持される。そし
て、パソコンなどの機器からの印字情報に基づき、サー
マルラインヘッド３３０とプラテンローラ３４０により
記録紙１上に画像が形成される。画像が形成された記録
紙１はプラテンローラ３４０の回転により記録紙排出口
３２０から排出される。

【０００９】自動給紙装置１００は、プリンタ３００の
上部に取り外し可能に取り付けられ、記録紙のスタック
２を保持すると共に、プリンタ３００の記録紙挿入口３
１０に記録紙１を一枚ずつ給送するものである。自動給
紙装置１００には、プリンタ３００の記録紙挿入口３１
０に向けて傾斜する案内面１２０と、揺動カバー１３０
が設けられている。記録紙１は揺動カバー１３０に形成
された挿入口１３１から挿入され、案内面１２０に沿っ
て移動し、排出口１３２からプリンタ３００の記録紙挿
入口３１０に向けて送り出される。案内面１２０には、
開口が形成され、記録紙１を移動するための後述の給紙
ローラ１５０が突出している。なお、電源スイッチ１０
６は自動給紙装置１００の側面に設けられ、電源オン時
に点灯し、ジャム発生時に点滅するＬＥＤ１０８は上面
に設けられている。

【００１０】次に自動給紙装置１００の構成について説
明する。図２は、自動給紙装置１００の構成を一部を切
り欠いて示す斜視図である。案内面１２０に形成された
開口１２２からは、給紙ローラ１５０が一部突出してい
る。給紙ローラ１５０は、下部フレーム１１０に設けら
れた駆動機構１６０を介してＤＣモータである駆動モー
タ１６８により駆動される。また、揺動カバー１３０の
両端にはボス１３４が設けられ、ボス１３４がサイドカ
バー１２５に揺動可能に支持されている。なお、図２は
揺動カバー１３０を開成した状態を示している。揺動カ
バー１３０の下面には、用紙さばきプレート１３３が固
定されている。揺動カバー１３０を閉じた状態で用紙さ
ばきプレート１３３が給紙ローラ１５０の表面に接する
よう配置されている。なお、モータ１６８を駆動するた
めの電池は、一点鎖線で示す電池格納容器１０２に格納
される。

【００１１】図３は、給紙ローラ１５０と、駆動機構１
６０、及び駆動モータ１６８を取り出して示す平面図で
ある。図３に示すように、給紙ローラ１５０のローラ軸
１５４は軸受部１５６に回転可能に支持され、ローラ軸
１５４の先端部に形成された小径部にはローラギア１６
５の軸部１６５ａが遊嵌されている。さらにローラ軸１
５４と軸部１６５ａには、ばね形状の一方向クラッチ１
５９が巻き付けられている。

【００１２】ここで、一方向クラッチ１５９の形状を図
４に示す。図４に示すように、ローラギア１６５の軸部
１６５ａが矢印Ａ方向に回転すると、巻き付けられたク
ラッチ１５９が軸部１６５ａとローラ軸１５４を締め付
けるため、ローラ軸１５４は軸部１６５ａと共に矢印Ａ
方向に回転する。一方、軸部１６５ａが矢印Ｂ方向に移
動すると、クラッチ１５９は軸部１６５ａとローラ軸１
５４への締め付けを緩めるため、ローラ軸１５４は回転
しない。同様に、給紙ローラ１５０が外力により回転
し、ローラ軸１５４が矢印Ａ方向に回転した場合、軸部
１６５ａは回転しない。即ち、給紙ローラ１５０は矢印
Ａ方向には外力により自由に回転する。

【００１３】図３に示すように、給紙ローラ１５０を回
転駆動するための駆動モータ１６８は、下部フレーム１
１０に設けられた支持板１６９に固定されている。駆動
モータ１６８の出力軸に固定されたモータギア１６１
は、支持板１６９に回転可能に支持されるアイドルギア
１６２、１６３、１６４を介して、ローラギア１６５に
連結されている。即ち、駆動モータ１６８の駆動力は、
アイドルギア１６２、１６３、１６４により減速され
て、給紙ローラ１５０に伝達される。

【００１４】次に記録紙位置を検出するセンサについて
説明する。図１に示すように、案内面１２０には、２つ
のセンサ用開口１２４、１２６が形成されている。ここ
で、開口１２４は、給紙ローラ１５０よりも上流側に、
開口１２６は給紙ローラ１５０よりも下流側に形成され
ている。図５は記録紙位置を検知するセンサを示す、自
動給紙装置１００の側断面図である。図５に示すよう
に、案内面１２０の開口１２４からは、スタックセンサ
１７０のレバー１７１が突出している。一方、開口１２
６からは、記録紙センサ１８０のレバー１８１が突出し
ている。

【００１５】又、スタックセンサ１７０のレバー１７
１、記録紙センサ１８０のレバー１８１は、夫々支軸１
７２、１８２を中心に揺動可能に支持されている。レバ
ー１７１、１８１には、夫々シャッタープレート１７
４、１８４が固定されている。さらに、スタックセンサ
１７０、記録紙センサ１８０には、フォトインタラプタ
１７６、１８６が設けられている。そして、フォトイン
タラプタ１７６、１８６の夫々の発光部と受光部の間
に、シャッタープレート１７４、１８６が夫々位置する
ように構成されている。従って、給紙ローラ１５０の上
流側に記録紙がある場合、開口１２４から突出している
レバー１７１が揺動し、シャッタープレート１７４がフ
ォトインタラプタ１７６の間から抜けるためフォトイン
タラプタ１７６はオンとなる。また、給紙ローラ１５０
よりも上流側に記録紙が無ければフォトインタラプタ１
７６はオフである。一方、給紙ローラ１５０の下流側に
記録紙１がある場合、開口１２６から突出しているレバ
ー１８１が揺動し、シャッタープレート１８４がフォト
インタラプタ１８６の間から抜けるため、フォトインタ
ラプタ１８６はオンとなる。また、給紙ローラ１５０よ
りも下流側に記録紙が無ければフォトインタラプタ１８
６はオフである。

【００１６】次に、自動給送装置１００による記録紙１
の給送方法について説明する。図６に示すように、揺動
カバー１３０に設けられた用紙さばきプレート１３３
は、揺動カバー１３０を閉じた状態で、給紙ローラ１５
０に接触するよう位置する。記録紙のスタック２は自動
給紙装置１００の挿入口１３１から挿入する。記録紙の
スタック２は給紙ローラ１５０と用紙さばきプレート１
３３により係止される。この時、スタックセンサ１７０
のレバー１７１が記録紙のスタック２に押されて揺動す
るため、フォトインタラプタ１７６はオンとなる。これ
により、記録紙のセットが完了したことが検知される。

【００１７】図７は、用紙さばきプレート１３３と給紙
ローラ１５０により、用紙１を一枚ずつ給送する構成を
示す斜視図である。図７に示すように、用紙さばきプレ
ート１３３は、板ばね１３３ｂと、板ばね１３３ｂの下
面に設けられたゴム部材１３３ａによりなっている。そ
して、ゴム部材１３３ａがスタック２の前端と接触する
と共に、板ばね１３３ｂがスタック２を給紙ローラ１５
０に向けて付勢している。給紙ローラ１５０と用紙１の
摩擦係数は、用紙１同士の摩擦係数及び用紙１とゴム部
材１３３ａの摩擦係数よりも大きく設定されている。こ
のため、給紙ローラ１５０が回転すると、スタック２の
うち給紙ローラ１５０に接している用紙１が給送され
る。

【００１８】給紙ローラ１５０の回転により、用紙１が
給紙ローラ１５０の下流に設けられた記録紙センサ１８
０に達すると、記録紙センサ１８０のレバー１８１が用
紙１に押されて揺動し、フォトインタラプタ１８６をオ
ンする。これにより記録紙１の給送が検知される。給紙
ローラ１５０は所定時間回転し、図６に示すように、記
録紙１が先端がプラテンローラ３４０とサーマルヘッド
３３０の接触部に当接するまで給送される。給紙ローラ
１５０は、記録紙１の先端がプラテンローラ３４０とサ
ーマルヘッド３３０の接触部に達した後も、数秒間回転
している。この時、給紙ローラ１５０の表面と記録紙１
はすべることができるため、記録紙１の先頭位置はプラ
テンローラ３４０とサーマルヘッド３３０の接触部によ
り当接した状態にある。即ち、記録紙１の先頭位置はロ
ーラ３４０とサーマルヘッド３３０の接触部により常に
規定される。

【００１９】図８は、取り付け部材１９０を開成した状
態を示す、自動給紙装置１００の斜視図である。図８に
示すように、取り付け部材１９０の両端に形成されたボ
ス１９２が、下部フレーム１１０の側方部位１１５に設
けられた孔に側方部位１１５の内側から嵌挿されている
ため、取り付け部材１９０は、図に二点鎖線で示す閉鎖
位置から実線で示す開成位置まで開成可能となる。そし
て、開成した取り付け部材１９０がプリンタ３００の下
面をフックすることにより、自動給紙装置１００とプリ
ンタ３００は取り外し可能に一体となる。ここで、一対
の側方部位１１５の間隔は、記録紙１の幅とほぼ等しく
設定されている。

【００２０】また、自動給紙装置１００の上部には１対
のガイドブシュ１９６が設けられ、１対の用紙ガイド１
９５が、支軸１９７をガイドブシュ１９６に揺動可能に
支持されている。用紙ガイド１９５は未使用時には二点
鎖線で示すように倒伏位置にあり、使用時には実線で示
すように起立位置にある。用紙ガイド１９５は、案内面
１２０とほぼ同じ勾配を有し、用紙ガイド１９５が起立
位置にある時には、記録紙のスタック２を両側からガイ
ドするよう端部が屈曲されている。なお、用紙ガイド１
９５の幅Ｗは、記録紙１の幅とほぼ等しく設定されてい
る。

【００２１】次に、記録紙１と感熱インクシート３の供
給、及び画像形成について説明する。感熱インクシート
は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のシート
の上に、感熱インクでできた層を形成したもので、イエ
ロー、マゼンダ、シアンなど所定の色の感熱インクを塗
布したカラーインクシート等がある。本実施形態では、
この感熱インクシートは記録紙１と同じ大きさ、例えば
Ａ４サイズに設定される。

【００２２】図９、及び図１０は、プリンタ３００に自
動給紙装置１００を取り付けた状態を示す側面図であ
る。図９に示すように、自動給紙装置１００をプリンタ
３００に取り付けると、自動給紙装置１００の下部フレ
ーム１１０とプリンタ３００の上面との間には、自動給
紙装置１００の背面から正面に向かって延びる隙間２０
０が形成される。なお、隙間２００の幅は、下部フレー
ム１１０の一対の側方部位１１５により規定される。

【００２３】上述の通り、記録紙１は、給紙ローラ１５
０の回転により、先頭がプラテンローラ３４０とサーマ
ルヘッド３３０の接触部に当接する位置に給送される。
この時、図９に示すように、隙間２００と記録紙１によ
って、感熱インクシート３の供給のための経路、所謂シ
ート経路が形成される。そして、自動給紙装置１００の
背面から隙間２００に感熱インクシート３を手で挿入す
ると、感熱インクシート３は記録紙１の裏面に当接し
て、記録紙１の裏面に沿って移動し、図１０に示すよう
に、先端が記録紙１とサーマルヘッド３３０の接触部に
当接する。なお、感熱インクシート３はインク面が上を
向くようにして挿入される。

【００２４】このようにして、感熱インクシート３はイ
ンク面が記録紙１に接した状態で、記録紙１のサーマル
ヘッド３３０側に位置する。同時に、記録紙１と感熱イ
ンクシート３の給送方向（副走査方向）の先頭位置が合
わせられる。また、隙間２００の幅を規定する一対の側
方部位１１５は、感熱インクシート３を挿入する際のガ
イド部材となる。この一対の側方部位１１５の間隔は用
紙ガイド１９５の幅Ｗと等しく設定されているため、記
録紙１と感熱インクシート３の給送方向に直交する方向
（主走査方向）の位置も合わせられる。

【００２５】記録紙１と感熱インクシート３をセットし
た後、ユーザーはパソコン等からプリンタ３００に印字
情報を送る。プリンタ３００が印字開始の信号を受ける
と、プラテンローラ３４０は回転し、記録紙１を搬送す
る。この時、記録紙１と感熱インクシート３との間の摩
擦により、感熱インクシート３も搬送される。このよう
にして、記録紙１と感熱インクシート３は、プラテンロ
ーラ３４０とサーマルヘッド３３０の間で密着した状態
で搬送される。この時、自動給紙装置１００の給紙ロー
ラ１５０とローラギア１６５の間に設けられた一方向ク
ラッチ１５９のため、給紙ローラ１５０は記録紙１に追
従してローラギア１６５に対して空転する。このように
して、記録紙１と感熱インクシート３は、互いに密着し
たままプリンタ３００のプラテンローラ３４０によって
搬送され、記録紙１上に感熱インクシート３の画像が形
成される。

【００２６】記録紙１と感熱インクシート３は、貼り合
わされた状態で記録紙排出口３２０から排出される。記
録紙１から感熱インクシート３を剥がすと、画像の形成
された記録紙１が得られる。なお、剥がされたＰＥＴシ
ートは廃棄する。また、プリンタ３００により搬送され
る記録紙１の後端が記録紙センサ１８０を通過すると、
記録紙センサ１８０はオフとなり、これにより自動給紙
装置１００は、記録紙１がプリンタ３００によって搬送
されたことを検知する。その後、自動給紙装置１００
は、記録紙１がプリンタ３００から完全に排出されるに
充分な所定時間待機し、次の頁の画像形成の準備が完了
する。

【００２７】なお、複数の色の画像を形成する場合に
は、イエロー、マゼンダ、シアンなどの色のうち、所定
の色の感熱インクシート３ａによる画像形成の後、記録
紙１から感熱インクシート３ａを剥がし、その記録紙１
を自動給紙装置１００に再度セットする。そして、自動
給紙装置１００が記録紙１をプラテンローラ３４０に当
接するまで給紙した後、別の色の感熱インクシート３ｂ
を隙間２００を通して、先頭がプラテンローラ３４０に
当接するまで挿入する。記録紙１と感熱インクシート
は、主走査方向及び副走査方向に位置決めされているた
め、記録紙１の上に感熱インクシート３ａと３ｂによる
画像が共に形成される。このプロセスをもう一度（感熱
インクシート３ｃについて）繰り返すことにより、フル
カラーの画像を記録紙１上に形成することができる。

【００２８】次に、画像形成装置における記録紙のセッ
ト方法の他の実施形態について説明する。記録紙のセッ
ト（装填）方法の他の実施形態を図１１に示す。図１１
に示すように、用紙ガイド部材１９５の設けられた面
は、所定の勾配を持つ当接部１９９となっている。一般
に、Ａ４サイズの記録紙の他に、リーガルサイズとよば
れる縦３５，６ｃｍ、横２１，６ｃｍの記録紙等、Ａ４
サイズよりも長い記録紙を使用する場合がある。このよ
うな場合には、図１１に示すように、記録紙のスタック
２の給送方向前端部を案内面１２０に載せると共に、給
送方向中央部を湾曲させ、給送方向後端部を前端部に対
して反転させた状態で用紙ガイド部材１９５にセットす
る。このようにセットすることにより、スタック２の後
端部が所定量、用紙ガイド部材１９５と当接部１９９に
よって保持される。従って、Ａ４サイズよりも長い記録
紙を使用する場合にも、記録紙が用紙ガイド部材１９５
から外れることなく安定して保持される。また、用紙ガ
イド部材１９５は、用紙１の後端部を所定量を支持する
だけで良いため、用紙ガイド部材１９５の長さを短くす
ることも可能になる。

【００２９】以上説明した通り、本実施形態の画像形成
装置によると、記録紙１と感熱インクシート３を、感熱
インクシート３をサーマルヘッド側にして、位置決めさ
れた状態で重ね合わせることができる。従って、簡単な
構成で、普通紙に感熱インクシート３を用いて画像形成
することが可能となる。また、本実施形態の画像形成装
置によると、簡単な構成で、複数の色の画像を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の１実施形態を示す斜視
図である。

【図２】図１の自動給紙装置を示す斜視図である。

【図３】図２の給紙ローラの駆動機構を示す平面図であ
る。

【図４】図３の一方向クラッチを示す斜視図である。

【図５】図２の自動給紙装置の側断面図である。

【図６】画像形成装置の側面図である。

【図７】用紙さばきプレートの斜視図である。

【図８】自動給紙装置の斜視図である。

【図９】画像形成装置の側面図である。

【図１０】画像形成装置の側面図である。

【図１１】画像形成装置への用紙のセット方法の他の実
施形態を示す側面図である。

【符号の説明】

１記録紙２記録紙のスタック３感熱インクシート１００自動給紙装置１１０下部フレーム１２０案内面１３０揺動カバー１３１挿入口１３２排出口１３３用紙さばきプレート１５０給紙ローラ１５９一方向クラッチ１６０駆動機構１６８駆動モータ１７０スタックセンサ１８０記録紙センサ１９０ガイド部材２００隙間３００プリンタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面に感熱インク層を有する感熱インクシ
ートと記録紙を密着させ、サーマルヘッドによって記録
紙に画像を形成する画像形成手段と、前記記録紙を、前記画像形成手段による画像形成開始位
置まで給送する給紙手段と、前記感熱インクシートを前記画像形成開始位置まで供給
するためのシート経路と、を備え、前記シート経路と、前記記録紙が前記給紙手段により給
送される経路とは別であること、を特徴とする感熱イン
クシートによる画像形成装置。
【請求項２】前記画像形成手段は、サーマルラインヘッ
ドとプラテンローラを備えるサーマルラインプリンタで
あること、を特徴とする請求項１に記載の感熱インクシ
ートによる画像形成装置。
【請求項３】前記感熱インクシートは、前記画像形成開
始位置に給送された前記記録紙の前記サーマルラインヘ
ッド側に供給されること、を特徴とする請求項２に記載
の感熱インクシートによる画像形成装置。
【請求項４】前記給紙手段は前記記録紙を、少なくと
も、前記記録紙の給送方向の先端が前記プラテンローラ
と前記サーマルラインヘッドの接触部に達するまで給送
すること、を特徴とする請求項２又は３に記載の感熱イ
ンクシートによる画像形成装置。
【請求項５】前記記録紙の先端が前記プラテンローラと
前記サーマルラインヘッドの接触部に当接することによ
り、前記記録紙が画像形成開始位置に位置決めされるこ
と、を特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の感
熱インクシートによる画像形成装置。
【請求項６】前記感熱インクシートの先端が前記サーマ
ルラインヘッドと前記記録紙の接触部に当接することに
より、前記感熱インクシートが画像形成開始位置に位置
決めされること、を特徴とする請求項２から５のいずれ
かに記載の感熱インクシートによる画像形成装置。
【請求項７】前記記録紙は、前記画像形成開始位置に給
送された状態で、前記シート経路の一部を形成するこ
と、を特徴とする請求項２から６のいずれかに記載の感
熱インクシートによる画像形成装置。
【請求項８】前記感熱インクシートは、前記シート経路
の前記一部においては、前記記録紙の前記サーマルライ
ンヘッド側の表面に沿って供給されること、を特徴とす
る請求項７に記載の感熱インクシートによる画像形成装
置。
【請求項９】前記給紙手段は、前記サーマルラインプリ
ンタとは独立した給紙装置であること、を特徴とする請
求項２から８のいずれかに記載の感熱インクシートによ
る画像形成装置。
【請求項１０】前記シート経路は、前記サーマルライン
プリンタと前記給紙装置の間の隙間を含むこと、を特徴
とする請求項９に記載の感熱インクシートによる画像形
成装置。
【請求項１１】前記記録紙と前記感熱シートの、給送方
向に垂直な方向の位置を一致させる位置合わせ手段をさ
らに有すること、を特徴とする請求項１から１０のいず
れかに記載の感熱インクシートによる画像形成装置。
【請求項１２】前記位置合わせ手段は、前記給紙装置に
設けられた用紙ガイドと、前記シート経路に設けられた
ガイド部材であること、を特徴とする請求項１１に記載
の感熱インクシートによる画像形成装置。