JPH09993A - 静電塗装装置 - Google Patents
静電塗装装置Info
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- JPH09993A JPH09993A JP15186295A JP15186295A JPH09993A JP H09993 A JPH09993 A JP H09993A JP 15186295 A JP15186295 A JP 15186295A JP 15186295 A JP15186295 A JP 15186295A JP H09993 A JPH09993 A JP H09993A
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- high voltage
- rotary shaft
- supply pipe
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1064—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces the liquid or other fluent material to be sprayed being axially supplied to the rotating member through a hollow rotating shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B3/00—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements
- B05B3/02—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements
- B05B3/10—Spraying or sprinkling apparatus with moving outlet elements or moving deflecting elements with rotating elements discharging over substantially the whole periphery of the rotating member, i.e. the spraying being effected by centrifugal forces
- B05B3/1092—Means for supplying shaping gas
Landscapes
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】塗装ガンの本体を構成するハウジング全体を高
電圧に印加することなく、塗装ガンに帯電する静電容量
を小さくすることを可能とし、塗装効率を向上させた静
電塗装装置を提供すること。 【構成】静電塗装装置１０は、タービン１４の貫通孔１
８内に非接触状態で軸線方向に沿って延在し、回転霧化
頭１６に塗料を供給する塗料供給管２０と、端子９２に
接触する保持部材７０を通じて前記塗料供給管２０に対
して高電圧を印加する高電圧発生部９０とを備える。
電圧に印加することなく、塗装ガンに帯電する静電容量
を小さくすることを可能とし、塗装効率を向上させた静
電塗装装置を提供すること。 【構成】静電塗装装置１０は、タービン１４の貫通孔１
８内に非接触状態で軸線方向に沿って延在し、回転霧化
頭１６に塗料を供給する塗料供給管２０と、端子９２に
接触する保持部材７０を通じて前記塗料供給管２０に対
して高電圧を印加する高電圧発生部９０とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗料供給管を介して塗
装ガンに供給される塗料に高電圧を印加して静電塗装を
行う静電塗装装置に関する。
装ガンに供給される塗料に高電圧を印加して静電塗装を
行う静電塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、塗料に高電圧を印加して自動
車車体等の被塗装物に静電塗装を施す静電塗装装置が知
られている。
車車体等の被塗装物に静電塗装を施す静電塗装装置が知
られている。
【０００３】例えば、特公平４−３６７４９号公報に開
示された技術的思想では、高電圧発生装置に接続された
高電圧ケーブルを介して供給された高電圧がコロナ放電
を利用してハウジング、回転軸および回転霧化頭に順次
印加されて静電塗装を行う構成が採用されている。
示された技術的思想では、高電圧発生装置に接続された
高電圧ケーブルを介して供給された高電圧がコロナ放電
を利用してハウジング、回転軸および回転霧化頭に順次
印加されて静電塗装を行う構成が採用されている。
【０００４】また、特公昭６３−１１０５９号公報に開
示された技術的思想では、高電圧発生装置から供給され
た高電圧が後部ハウジングに保持されたコロナ放電用電
極に印加され、コロナ放電を利用して回転軸および噴霧
頭に電圧が順次印加されて静電塗装を行う構成が採用さ
れている。
示された技術的思想では、高電圧発生装置から供給され
た高電圧が後部ハウジングに保持されたコロナ放電用電
極に印加され、コロナ放電を利用して回転軸および噴霧
頭に電圧が順次印加されて静電塗装を行う構成が採用さ
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記特
公平４−３６７４９号公報および特公昭６３−１１０５
９号公報に開示された従来技術に係る静電塗装装置で
は、塗装ガン本体を構成するハウジング全体に高電圧が
印加されるため、塗装ガン全体に帯電する静電容量が大
きくなる。この結果、塗装作業を停止する際に、高電圧
発生装置をオフ状態にして塗装ガンに対する高電圧の供
給を停止しても、前記塗装ガンに印加された電圧が所定
値まで降下するのに時間がかかるとともに、塗装作業を
開始する際に、前記高電圧供給装置をオン状態にして前
記塗装ガンに対する印加電圧を所定値まで上昇させるの
に時間がかかり、被塗装物に対する静電塗装工程を効率
的に行うことができないという不都合がある。
公平４−３６７４９号公報および特公昭６３−１１０５
９号公報に開示された従来技術に係る静電塗装装置で
は、塗装ガン本体を構成するハウジング全体に高電圧が
印加されるため、塗装ガン全体に帯電する静電容量が大
きくなる。この結果、塗装作業を停止する際に、高電圧
発生装置をオフ状態にして塗装ガンに対する高電圧の供
給を停止しても、前記塗装ガンに印加された電圧が所定
値まで降下するのに時間がかかるとともに、塗装作業を
開始する際に、前記高電圧供給装置をオン状態にして前
記塗装ガンに対する印加電圧を所定値まで上昇させるの
に時間がかかり、被塗装物に対する静電塗装工程を効率
的に行うことができないという不都合がある。
【０００６】また、ハウジング全体が大きな静電容量に
よって帯電されているため、塗装ガンがワークに近接し
過ぎた場合には、前記塗装ガンに印加された電圧が所定
値まで降下するのに時間がかかり、スパークが発生しや
すいという不都合がある。
よって帯電されているため、塗装ガンがワークに近接し
過ぎた場合には、前記塗装ガンに印加された電圧が所定
値まで降下するのに時間がかかり、スパークが発生しや
すいという不都合がある。
【０００７】さらに、前述したように、静電容量が大と
なるために塗装ガンに供給される塗料の色替時間および
前記塗装ガンの洗浄時間等が長くなり、被塗装物に対す
る静電塗装工程に多くの時間を費やさなければならない
という不都合がある。
なるために塗装ガンに供給される塗料の色替時間および
前記塗装ガンの洗浄時間等が長くなり、被塗装物に対す
る静電塗装工程に多くの時間を費やさなければならない
という不都合がある。
【０００８】さらにまた、塗装ガンに対する印加電圧を
上昇および下降させるのに時間がかかるため、被塗装物
に対し塗料を吐出していないときでも塗装ガンに対して
常時、電圧を印加しなければならないという不都合があ
る。
上昇および下降させるのに時間がかかるため、被塗装物
に対し塗料を吐出していないときでも塗装ガンに対して
常時、電圧を印加しなければならないという不都合があ
る。
【０００９】本発明は、前記の種々の不都合を克服する
ためになされたものであり、塗装ガンの本体を構成する
ハウジング全体を高電圧で印加することなく、塗装ガン
に帯電する静電容量を小さくすることを可能とし、それ
によって静電塗装工程を効率化し、しかもスパーク等の
発生も阻止されるとともに、使用電力量も著しく削減で
きる静電塗装装置を提供することを目的とする。
ためになされたものであり、塗装ガンの本体を構成する
ハウジング全体を高電圧で印加することなく、塗装ガン
に帯電する静電容量を小さくすることを可能とし、それ
によって静電塗装工程を効率化し、しかもスパーク等の
発生も阻止されるとともに、使用電力量も著しく削減で
きる静電塗装装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、塗料供給管を介して塗装ガンに供給さ
れる塗料に高電圧を印加して静電塗装を施す静電塗装装
置において、塗装ガン本体を形成するハウジングと、前
記ハウジング内に回動自在に軸支され、絶縁材料で形成
される回転軸と、前記回転軸の一端部に固定されて該回
転軸と一体的に回動する回転霧化頭と、前記回転軸の孔
部内に該回転軸に対して非接触状態で軸線方向に沿って
延在し、前記回転霧化頭に塗料を供給する塗料供給管
と、前記塗料供給管に対して高電圧を印加する電源と、
を備えることを特徴とする。
めに、本発明は、塗料供給管を介して塗装ガンに供給さ
れる塗料に高電圧を印加して静電塗装を施す静電塗装装
置において、塗装ガン本体を形成するハウジングと、前
記ハウジング内に回動自在に軸支され、絶縁材料で形成
される回転軸と、前記回転軸の一端部に固定されて該回
転軸と一体的に回動する回転霧化頭と、前記回転軸の孔
部内に該回転軸に対して非接触状態で軸線方向に沿って
延在し、前記回転霧化頭に塗料を供給する塗料供給管
と、前記塗料供給管に対して高電圧を印加する電源と、
を備えることを特徴とする。
【００１１】また、本発明は、塗料供給管を介して塗装
ガンに供給される塗料に高電圧を印加して静電塗装を施
す静電塗装装置において、塗装ガン本体を形成するハウ
ジングと、前記ハウジング内に回動自在に軸支される回
転軸と、前記回転軸の一端部に固定されて該回転軸と一
体的に回動する回転霧化頭と、前記回転軸の孔部内に該
回転軸に対して非接触状態で軸線方向に沿って延在し、
前記回転霧化頭に導電性塗料を供給する塗料供給管と、
前記塗料供給管内に変位自在に設けられ、着座部に離着
することにより前記回転霧化頭に対する導電性塗料の供
給量を制御する弁部を有する弁体と、前記弁体に対して
高電圧を印加する電源と、を備えることを特徴とする。
ガンに供給される塗料に高電圧を印加して静電塗装を施
す静電塗装装置において、塗装ガン本体を形成するハウ
ジングと、前記ハウジング内に回動自在に軸支される回
転軸と、前記回転軸の一端部に固定されて該回転軸と一
体的に回動する回転霧化頭と、前記回転軸の孔部内に該
回転軸に対して非接触状態で軸線方向に沿って延在し、
前記回転霧化頭に導電性塗料を供給する塗料供給管と、
前記塗料供給管内に変位自在に設けられ、着座部に離着
することにより前記回転霧化頭に対する導電性塗料の供
給量を制御する弁部を有する弁体と、前記弁体に対して
高電圧を印加する電源と、を備えることを特徴とする。
【００１２】
【作用】上記の本発明に係る静電塗装装置では、塗料が
塗料供給管を介して回転軸と一体的に回動する回転霧化
頭に供給され、前記回転霧化頭の回転によって生ずる遠
心力によって霧化状態の塗料が被塗装物に塗布される。
塗料供給管を介して回転軸と一体的に回動する回転霧化
頭に供給され、前記回転霧化頭の回転によって生ずる遠
心力によって霧化状態の塗料が被塗装物に塗布される。
【００１３】この場合、電源は、前記塗料供給管に対し
て高電圧を印加し、あるいは前記塗料供給管内の弁体に
対して高電圧を印加するため、塗装ガン全体に帯電する
静電容量を小さくすることができる。この結果、印加電
圧の降下・上昇時間を短縮することが可能となる。
て高電圧を印加し、あるいは前記塗料供給管内の弁体に
対して高電圧を印加するため、塗装ガン全体に帯電する
静電容量を小さくすることができる。この結果、印加電
圧の降下・上昇時間を短縮することが可能となる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明に係る静電塗装装置について好
適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細
に説明する。
適な実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細
に説明する。
【００１５】図１および図２は、本発明の実施例に係る
静電塗装装置の縦断面図であり、図３は、図１のＩＩＩ
−ＩＩＩ線に沿った縦断面図である。
静電塗装装置の縦断面図であり、図３は、図１のＩＩＩ
−ＩＩＩ線に沿った縦断面図である。
【００１６】この静電塗装装置１０は、塗装ガン本体を
形成するハウジング１２と、前記ハウジング１２の軸線
に沿って延在する略円筒状のタービン（回転軸）１４
と、前記タービン１４の一端部に固定され、該タービン
１４と一体的に矢印方向に回動する回転霧化頭１６と、
前記タービン１４の軸線に沿って延在する貫通孔１８の
内壁面に非接触状態で挿入される大径の塗料供給管２０
および小径の洗浄液供給管２２（図３参照）と、前記塗
料供給管２０内に設けられた弁体２４を矢印ＸまたはＹ
方向に変位させるシリンダ２６とを含む。この場合、前
記塗料供給管２０を導電性材料で形成し、一方、前記ハ
ウジング１２、タービン１４および回転霧化頭１６を、
例えば、セラミック、合成樹脂等の絶縁材料で形成する
とよい。
形成するハウジング１２と、前記ハウジング１２の軸線
に沿って延在する略円筒状のタービン（回転軸）１４
と、前記タービン１４の一端部に固定され、該タービン
１４と一体的に矢印方向に回動する回転霧化頭１６と、
前記タービン１４の軸線に沿って延在する貫通孔１８の
内壁面に非接触状態で挿入される大径の塗料供給管２０
および小径の洗浄液供給管２２（図３参照）と、前記塗
料供給管２０内に設けられた弁体２４を矢印ＸまたはＹ
方向に変位させるシリンダ２６とを含む。この場合、前
記塗料供給管２０を導電性材料で形成し、一方、前記ハ
ウジング１２、タービン１４および回転霧化頭１６を、
例えば、セラミック、合成樹脂等の絶縁材料で形成する
とよい。
【００１７】前記ハウジング１２内には軸線と略平行に
延在するエアー供給通路２８（図２参照）が画成され、
前記エアー供給通路２８に連通する環状通路３０を介し
て軸線に向かって所定角度傾斜するエアー噴出通路３２
が画成される。前記エアー噴出通路３２に連通するエア
ー噴出孔３４から噴出されるエアーは、実質的にシェー
ビングエアーとして機能するものであり、回転霧化頭１
６の遠心力によって霧化状となった塗料の被塗装物に対
する塗布面積が設定される。
延在するエアー供給通路２８（図２参照）が画成され、
前記エアー供給通路２８に連通する環状通路３０を介し
て軸線に向かって所定角度傾斜するエアー噴出通路３２
が画成される。前記エアー噴出通路３２に連通するエア
ー噴出孔３４から噴出されるエアーは、実質的にシェー
ビングエアーとして機能するものであり、回転霧化頭１
６の遠心力によって霧化状となった塗料の被塗装物に対
する塗布面積が設定される。
【００１８】タービン１４は、軸受部材３６ａ、３６ｂ
に回動自在に軸支される円筒部３８と、前記円筒部３８
と一体的に連結される羽根車４０とから構成される。な
お、前記軸受部材３６ａ、３６ｂとして空気軸受を用い
てもよい。前記タービン１４は、タービン用エアー供給
ポート４２（図２参照）を介して供給されるエアーを羽
根車４０に向かって送風することにより該タービン１４
が軸線を回転中心として所定方向に回転する。前記羽根
車４０に向かって送風されたエアーは、タービン用エア
ー排出ポート４４（図１参照）を介して外部に排気され
る。前記塗料供給管２０の内部に画成された塗料供給通
路４６には、該塗料供給管２０の内壁面に非接触状態で
軸線方向に沿って延在する弁体２４が設けられる。前記
弁体２４は、一端部に設けられたテーパ状の弁部４８
と、前記弁部４８と一体的に形成されたシャフト部５０
とから構成される。前記弁部４８は、着座部５２に離間
または着座することにより回転霧化頭１６の中心部に設
けられた塗料吐出孔５４から吐出される塗料の供給量を
制御するものであり、前記弁部４８と反対側のシャフト
部５０の終端部は弁体２４を矢印Ｙ方向に向かって変位
させるシリンダ２６に連結されている。
に回動自在に軸支される円筒部３８と、前記円筒部３８
と一体的に連結される羽根車４０とから構成される。な
お、前記軸受部材３６ａ、３６ｂとして空気軸受を用い
てもよい。前記タービン１４は、タービン用エアー供給
ポート４２（図２参照）を介して供給されるエアーを羽
根車４０に向かって送風することにより該タービン１４
が軸線を回転中心として所定方向に回転する。前記羽根
車４０に向かって送風されたエアーは、タービン用エア
ー排出ポート４４（図１参照）を介して外部に排気され
る。前記塗料供給管２０の内部に画成された塗料供給通
路４６には、該塗料供給管２０の内壁面に非接触状態で
軸線方向に沿って延在する弁体２４が設けられる。前記
弁体２４は、一端部に設けられたテーパ状の弁部４８
と、前記弁部４８と一体的に形成されたシャフト部５０
とから構成される。前記弁部４８は、着座部５２に離間
または着座することにより回転霧化頭１６の中心部に設
けられた塗料吐出孔５４から吐出される塗料の供給量を
制御するものであり、前記弁部４８と反対側のシャフト
部５０の終端部は弁体２４を矢印Ｙ方向に向かって変位
させるシリンダ２６に連結されている。
【００１９】このシリンダ２６は、図２に示されるよう
に、シリンダボデイ５６と、前記シリンダボデイ５６の
端部に嵌合されて実質的にシリンダ室５８を画成するヘ
ッドカバー６０と、シャフト部５０の終端部に連結され
るピストン６２と、前記ピストン６２とヘッドカバー６
０との間に介装され、常時、ピストン６２を弾発力によ
って矢印Ｘ方向に押圧するばね部材６４とを含む。な
お、通常、前記ばね部材６４の弾発力によって弁部４８
が着座部５２に着座しており、塗料吐出孔５４と塗料供
給通路４６とは非連通状態にある。
に、シリンダボデイ５６と、前記シリンダボデイ５６の
端部に嵌合されて実質的にシリンダ室５８を画成するヘ
ッドカバー６０と、シャフト部５０の終端部に連結され
るピストン６２と、前記ピストン６２とヘッドカバー６
０との間に介装され、常時、ピストン６２を弾発力によ
って矢印Ｘ方向に押圧するばね部材６４とを含む。な
お、通常、前記ばね部材６４の弾発力によって弁部４８
が着座部５２に着座しており、塗料吐出孔５４と塗料供
給通路４６とは非連通状態にある。
【００２０】前記シリンダボデイ５６には、シリンダ室
５８に連通するエアー出入ポート６６が設けられ、図示
しないエアー供給源から前記エアー出入ポート６６を介
してエアーをシリンダ室５８に導入することにより、ば
ね部材６４の弾発力に抗してピストン６２が矢印Ｙ方向
に押圧され、この結果、前記ピストン６２に連結された
弁体２４が矢印Ｙ方向に変位する。
５８に連通するエアー出入ポート６６が設けられ、図示
しないエアー供給源から前記エアー出入ポート６６を介
してエアーをシリンダ室５８に導入することにより、ば
ね部材６４の弾発力に抗してピストン６２が矢印Ｙ方向
に押圧され、この結果、前記ピストン６２に連結された
弁体２４が矢印Ｙ方向に変位する。
【００２１】図１に示されるように、前記シリンダ２６
とハウジング１２との間には、環状のフランジ６８が形
成され塗料供給管２０を保持する保持部材７０と、前記
保持部材７０と気密に連結され塗料供給通路４６に連通
するポート７２を有する連結ブロック７４とが介装され
る。この場合、前記保持部材７０は導電性材料で形成さ
れ、一方、連結ブロック７４は絶縁材料で形成される。
とハウジング１２との間には、環状のフランジ６８が形
成され塗料供給管２０を保持する保持部材７０と、前記
保持部材７０と気密に連結され塗料供給通路４６に連通
するポート７２を有する連結ブロック７４とが介装され
る。この場合、前記保持部材７０は導電性材料で形成さ
れ、一方、連結ブロック７４は絶縁材料で形成される。
【００２２】前記ポート７２は、Ｌ字状の継手７６に連
結されたチューブを介して図示しない塗料供給源および
洗浄液供給源にそれぞれ接続され、図示しない切換弁の
切換作用下に塗料または洗浄液がポート７２に供給され
る。従って、前記塗料供給源の付勢作用下に塗料供給通
路４６を介して塗料吐出孔５４から塗料が吐出され、あ
るいは、ポート７２から洗浄液を導入することにより塗
料吐出孔５４に連通する塗料供給通路４６および弁体２
４等を洗浄することが可能となる。前記連結ブロック７
４にはシリンダ２６と並設してダンプバルブ７８が連結
され、前記ダンプバルブ７８の開閉作用下に前記ポート
７２に連通する通路８０を介して排出ポート８２から洗
浄液が排出される。
結されたチューブを介して図示しない塗料供給源および
洗浄液供給源にそれぞれ接続され、図示しない切換弁の
切換作用下に塗料または洗浄液がポート７２に供給され
る。従って、前記塗料供給源の付勢作用下に塗料供給通
路４６を介して塗料吐出孔５４から塗料が吐出され、あ
るいは、ポート７２から洗浄液を導入することにより塗
料吐出孔５４に連通する塗料供給通路４６および弁体２
４等を洗浄することが可能となる。前記連結ブロック７
４にはシリンダ２６と並設してダンプバルブ７８が連結
され、前記ダンプバルブ７８の開閉作用下に前記ポート
７２に連通する通路８０を介して排出ポート８２から洗
浄液が排出される。
【００２３】前記ダンプバルブ７８は、弁部８４が着座
部８６に離着して排出ポート８２を開閉するピストンロ
ッド８８を除いて前記シリンダ２６と略同一構成に形成
されることから、対応する構成要素と同一の参照数字に
符号ａを付してその詳細な説明を省略する。なお、ばね
部材６４ａの弾発力によって、通常、前記弁部８４が着
座部８６に着座していることから、排出ポート８２は閉
塞された状態にある。
部８６に離着して排出ポート８２を開閉するピストンロ
ッド８８を除いて前記シリンダ２６と略同一構成に形成
されることから、対応する構成要素と同一の参照数字に
符号ａを付してその詳細な説明を省略する。なお、ばね
部材６４ａの弾発力によって、通常、前記弁部８４が着
座部８６に着座していることから、排出ポート８２は閉
塞された状態にある。
【００２４】回転霧化頭１６と反対側のハウジング１２
の端部には高電圧発生部（高圧電源）９０が設けられ、
前記高電圧発生部９０は、半球状の端子９２に接触する
フランジ６８を介して保持部材７０に高電圧を印加す
る。前記保持部材７０に印加された高電圧は、該保持部
材７０に保持された塗料供給管２０に印加される。
の端部には高電圧発生部（高圧電源）９０が設けられ、
前記高電圧発生部９０は、半球状の端子９２に接触する
フランジ６８を介して保持部材７０に高電圧を印加す
る。前記保持部材７０に印加された高電圧は、該保持部
材７０に保持された塗料供給管２０に印加される。
【００２５】本発明の実施例に係る静電塗装装置１０
は、基本的には以上のように構成されるものであり、次
にその動作並びに作用効果について説明する。
は、基本的には以上のように構成されるものであり、次
にその動作並びに作用効果について説明する。
【００２６】まず、図示しない塗料供給源を付勢し、ポ
ート７２を介して塗料供給管２０内の塗料供給通路４６
に塗料を導入する。続いて、図示しないエアー供給源の
駆動作用下にタービン用エアー供給ポート４２からエア
ーを導入し、タービン１４を所定方向に回動させる。こ
の場合、前記タービン１４と一体的に回転霧化頭１６も
回動する。
ート７２を介して塗料供給管２０内の塗料供給通路４６
に塗料を導入する。続いて、図示しないエアー供給源の
駆動作用下にタービン用エアー供給ポート４２からエア
ーを導入し、タービン１４を所定方向に回動させる。こ
の場合、前記タービン１４と一体的に回転霧化頭１６も
回動する。
【００２７】次に、エアー出入ポート６６を介してシリ
ンダ室５８にエアーを導入してシリンダ２６を駆動させ
る。エアーの導入作用下にばね部材６４の弾発力に抗し
てピストン６２が矢印Ｙ方向に押圧され、前記ピストン
６２に連結された弁体２４が矢印Ｙ方向に変位する。こ
の結果、前記弁体２４の弁部４８が着座部５２から離間
し、塗料供給通路４６に連通する塗料吐出孔５４から被
塗装物に向かって塗料が吐出され、回転霧化頭１６の遠
心力によって霧化状態に形成された塗料が被塗装物に塗
布される。
ンダ室５８にエアーを導入してシリンダ２６を駆動させ
る。エアーの導入作用下にばね部材６４の弾発力に抗し
てピストン６２が矢印Ｙ方向に押圧され、前記ピストン
６２に連結された弁体２４が矢印Ｙ方向に変位する。こ
の結果、前記弁体２４の弁部４８が着座部５２から離間
し、塗料供給通路４６に連通する塗料吐出孔５４から被
塗装物に向かって塗料が吐出され、回転霧化頭１６の遠
心力によって霧化状態に形成された塗料が被塗装物に塗
布される。
【００２８】前記塗料が被塗装物に向かって塗布される
際、図示しない電源（低圧電源）を付勢して高電圧発生
部９０をオン状態にし、フランジ６８に接触する端子９
２を介して保持部材７０に高電圧を印加する。前記高電
圧は、保持部材７０を介して導電性材料で形成される塗
料供給管２０に印加される。この結果、前記塗料供給管
２０内を流通する塗料に対して高電圧が印加され、前記
印加された塗料が塗料吐出孔５４から被塗装物に向かっ
て吐出される。この場合、ハウジング１２、タービン１
４および連結ブロック７４は絶縁材料で形成され且つタ
ービン１４と塗料供給管２０とが非接触状態にあること
から、前記ハウジング１２、連結ブロック７４、および
タービン１４に対する高電圧の印加が阻止される。
際、図示しない電源（低圧電源）を付勢して高電圧発生
部９０をオン状態にし、フランジ６８に接触する端子９
２を介して保持部材７０に高電圧を印加する。前記高電
圧は、保持部材７０を介して導電性材料で形成される塗
料供給管２０に印加される。この結果、前記塗料供給管
２０内を流通する塗料に対して高電圧が印加され、前記
印加された塗料が塗料吐出孔５４から被塗装物に向かっ
て吐出される。この場合、ハウジング１２、タービン１
４および連結ブロック７４は絶縁材料で形成され且つタ
ービン１４と塗料供給管２０とが非接触状態にあること
から、前記ハウジング１２、連結ブロック７４、および
タービン１４に対する高電圧の印加が阻止される。
【００２９】すなわち、負の高電圧に印加された塗料は
回転霧化頭１６の回転により生ずる遠心力によって霧化
状態となり、通常、零電位となっている被塗装物の被塗
装面に対して前記塗料が電気的に吸引されることにより
静電塗装が行われる。
回転霧化頭１６の回転により生ずる遠心力によって霧化
状態となり、通常、零電位となっている被塗装物の被塗
装面に対して前記塗料が電気的に吸引されることにより
静電塗装が行われる。
【００３０】なお、エアー出入ポート６６に対するエア
ーの供給を停止することにより、ばね部材６４の弾発力
によって塗料供給管２０内の弁体２４が矢印Ｘ方向に変
位し、弁部４８が着座部５２に着座して塗料吐出孔５４
が閉塞され、塗料吐出孔５４から塗料の吐出状態が停止
される。また、図示しない洗浄液供給源を付勢し、洗浄
液供給管２２を介して塗料吐出孔５４の外周部に洗浄液
を吐出することにより、該塗料吐出孔５４の外周部を洗
浄することができる。
ーの供給を停止することにより、ばね部材６４の弾発力
によって塗料供給管２０内の弁体２４が矢印Ｘ方向に変
位し、弁部４８が着座部５２に着座して塗料吐出孔５４
が閉塞され、塗料吐出孔５４から塗料の吐出状態が停止
される。また、図示しない洗浄液供給源を付勢し、洗浄
液供給管２２を介して塗料吐出孔５４の外周部に洗浄液
を吐出することにより、該塗料吐出孔５４の外周部を洗
浄することができる。
【００３１】本実施例に係る静電塗装装置１０では、ハ
ウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加されるこ
とがなく塗料供給管２０に高電圧を印加しているため、
塗装ガン全体に帯電する静電容量を小さくすることがで
きる。従って、塗装ガンに印加される電圧の降下・上昇
時間が大幅に短縮されることから、高電圧発生部９０の
オン・オフ制御を迅速に行うことができる。
ウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加されるこ
とがなく塗料供給管２０に高電圧を印加しているため、
塗装ガン全体に帯電する静電容量を小さくすることがで
きる。従って、塗装ガンに印加される電圧の降下・上昇
時間が大幅に短縮されることから、高電圧発生部９０の
オン・オフ制御を迅速に行うことができる。
【００３２】この結果、本実施例に係る静電塗装装置１
０では、常時、塗料供給管２０を高電圧に印加すること
なく、塗料を吐出している時にのみ電圧を印加すればよ
い。
０では、常時、塗料供給管２０を高電圧に印加すること
なく、塗料を吐出している時にのみ電圧を印加すればよ
い。
【００３３】また、ハウジング１２全体が高電圧に印加
されることがないために帯電する静電容量が小さく、塗
装ガンが被塗装物に接近し過ぎた場合であっても、スパ
ークが発生することを防止することができる。
されることがないために帯電する静電容量が小さく、塗
装ガンが被塗装物に接近し過ぎた場合であっても、スパ
ークが発生することを防止することができる。
【００３４】さらに、塗料の色替時間、弁体２４または
塗料吐出孔５４等の洗浄時間を短縮することができ、静
電塗装工程に費やす時間を短縮することができる。
塗料吐出孔５４等の洗浄時間を短縮することができ、静
電塗装工程に費やす時間を短縮することができる。
【００３５】なお、軸受部材３６ａ、３６ｂを、例え
ば、セラミック、合成樹脂等の絶縁材料で形成すれば、
ハウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加される
のを確実に防止することができる。
ば、セラミック、合成樹脂等の絶縁材料で形成すれば、
ハウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加される
のを確実に防止することができる。
【００３６】次に、本実施例に係る静電塗装装置１０の
変形例について説明する。
変形例について説明する。
【００３７】この静電塗装装置１０ａは、図１〜図３に
示す静電塗装装置１０と同様な形状を有しているが、塗
料供給管２０を絶縁材料で形成し、且つ導電性材料で形
成された連結ブロック７４を介して弁体２４に高電圧を
印加する点で異なる。
示す静電塗装装置１０と同様な形状を有しているが、塗
料供給管２０を絶縁材料で形成し、且つ導電性材料で形
成された連結ブロック７４を介して弁体２４に高電圧を
印加する点で異なる。
【００３８】すなわち、高電圧発生部９０をオン状態に
し、端子９２を介して保持部材７０に高電圧を印加す
る。前記高電圧は、連結ブロック７４を介して導電性材
料で形成された弁体２４に印加される。この結果、前記
弁体２４を介して塗料供給通路４６内を流通する塗料に
対して高電圧が印加され、前記印加された塗料が塗料吐
出孔５４から被塗装物に向かって吐出される。
し、端子９２を介して保持部材７０に高電圧を印加す
る。前記高電圧は、連結ブロック７４を介して導電性材
料で形成された弁体２４に印加される。この結果、前記
弁体２４を介して塗料供給通路４６内を流通する塗料に
対して高電圧が印加され、前記印加された塗料が塗料吐
出孔５４から被塗装物に向かって吐出される。
【００３９】上記した変形例に係る静電塗装装置１０ａ
では、ハウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加
されることがなく弁体２４に高電圧を印加しているた
め、塗装ガン全体に帯電する静電容量を小さくすること
ができる。なお、その他の構成および作用効果は前記実
施例に係る静電塗装装置１０と同様であるため、その詳
細な説明を省略する。
では、ハウジング１２、タービン１４等に高電圧が印加
されることがなく弁体２４に高電圧を印加しているた
め、塗装ガン全体に帯電する静電容量を小さくすること
ができる。なお、その他の構成および作用効果は前記実
施例に係る静電塗装装置１０と同様であるため、その詳
細な説明を省略する。
【００４０】
【発明の効果】本発明に係る静電塗装装置によれば、以
下の効果が得られる。
下の効果が得られる。
【００４１】すなわち、電源によって、塗料供給管ある
いは弁体に高電圧が印加されるため、塗装ガン全体に帯
電する静電容量を小さくすることができる。この結果、
印加される電圧の降下・上昇時間が大幅に短縮される。
いは弁体に高電圧が印加されるため、塗装ガン全体に帯
電する静電容量を小さくすることができる。この結果、
印加される電圧の降下・上昇時間が大幅に短縮される。
【図１】本発明の実施例に係る静電塗装装置の縦断面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例に係る静電塗装装置の縦断面図
である。
である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。
る。
１０、１０ａ…静電塗装装置 １２…ハウジン
グ １４…タービン １６…回転霧化
頭 １８…貫通孔 ２０…塗料供給
管 ２２…洗浄液供給管 ２４…弁体 ２６…シリンダ ２８…エアー供
給通路 ３６ａ、３６ｂ…軸受部材 ３８…円筒部 ４０…羽根車 ４６…塗料供給
通路 ４８…弁部 ５０…シャフト
部 ５２…着座部 ５４…塗料吐出
孔 ６６…エアー出入ポート ６８…フランジ ７０…保持部材 ７２…ポート ７４…連結ブロック ９０…高電圧発
生部 ９２…端子
グ １４…タービン １６…回転霧化
頭 １８…貫通孔 ２０…塗料供給
管 ２２…洗浄液供給管 ２４…弁体 ２６…シリンダ ２８…エアー供
給通路 ３６ａ、３６ｂ…軸受部材 ３８…円筒部 ４０…羽根車 ４６…塗料供給
通路 ４８…弁部 ５０…シャフト
部 ５２…着座部 ５４…塗料吐出
孔 ６６…エアー出入ポート ６８…フランジ ７０…保持部材 ７２…ポート ７４…連結ブロック ９０…高電圧発
生部 ９２…端子
Claims (3)
- 【請求項１】塗料供給管を介して塗装ガンに供給される
塗料に高電圧を印加して静電塗装を施す静電塗装装置に
おいて、 塗装ガン本体を形成するハウジングと、 前記ハウジング内に回動自在に軸支され、絶縁材料で形
成される回転軸と、 前記回転軸の一端部に固定されて該回転軸と一体的に回
動する回転霧化頭と、 前記回転軸の孔部内に該回転軸に対して非接触状態で軸
線方向に沿って延在し、前記回転霧化頭に塗料を供給す
る塗料供給管と、 前記塗料供給管に対して高電圧を印加する電源と、 を備えることを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項２】塗料供給管を介して塗装ガンに供給される
塗料に高電圧を印加して静電塗装を施す静電塗装装置に
おいて、 塗装ガン本体を形成するハウジングと、 前記ハウジング内に回動自在に軸支される回転軸と、 前記回転軸の一端部に固定されて該回転軸と一体的に回
動する回転霧化頭と、 前記回転軸の孔部内に該回転軸に対して非接触状態で軸
線方向に沿って延在し、前記回転霧化頭に塗料を供給す
る塗料供給管と、 前記塗料供給管内に変位自在に設けられ、着座部に離着
することにより前記回転霧化頭に対する塗料の供給量を
制御する弁部を有する弁体と、 前記弁体に対して高電圧を印加する電源と、 を備えることを特徴とする静電塗装装置。 - 【請求項３】請求項２記載の装置において、塗料供給管
および／または回転軸は絶縁材料で形成されることを特
徴とする静電塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15186295A JPH09993A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 静電塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15186295A JPH09993A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 静電塗装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09993A true JPH09993A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15527873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15186295A Pending JPH09993A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 静電塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09993A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298435C (zh) * | 2003-04-21 | 2007-02-07 | 日本兰氏公司 | 旋转雾化式喷涂机 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15186295A patent/JPH09993A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298435C (zh) * | 2003-04-21 | 2007-02-07 | 日本兰氏公司 | 旋转雾化式喷涂机 |
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