JPH0980270A - リセプタクル型光モジュールとその製造方法 - Google Patents
リセプタクル型光モジュールとその製造方法Info
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- JPH0980270A JPH0980270A JP22997795A JP22997795A JPH0980270A JP H0980270 A JPH0980270 A JP H0980270A JP 22997795 A JP22997795 A JP 22997795A JP 22997795 A JP22997795 A JP 22997795A JP H0980270 A JPH0980270 A JP H0980270A
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高光特性で、コストの低いリセプタクル型光
モジュールを提供することを目的とする。 【解決手段】 フェルールストッパ、レンズホルダー、
スリーブおよび光電変換素子を収容するリセプタクル型
光モジュールにおいて、フェルールストッパとレンズホ
ルダーと光電変換素子の収容部を一体の金属製収容体で
形成したリセプタクル型光モジュールとした。
モジュールを提供することを目的とする。 【解決手段】 フェルールストッパ、レンズホルダー、
スリーブおよび光電変換素子を収容するリセプタクル型
光モジュールにおいて、フェルールストッパとレンズホ
ルダーと光電変換素子の収容部を一体の金属製収容体で
形成したリセプタクル型光モジュールとした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リセプタクル型光
モジュールとその製造方法に関するものである。
モジュールとその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のリセプタクル型光モジュールを図
５に示す。リセプタクルモジュールには、光ファイバを
軸方向に備えたフェルールを有するコネクタを差し込
み、ＬＥＤ、レーザダイオードなどの発光素子、フォト
ディテクタ、フォトトランジスタなどの受光素子の光電
変換素子間にレンズを介在させて、光信号を電気信号に
変換させている。
５に示す。リセプタクルモジュールには、光ファイバを
軸方向に備えたフェルールを有するコネクタを差し込
み、ＬＥＤ、レーザダイオードなどの発光素子、フォト
ディテクタ、フォトトランジスタなどの受光素子の光電
変換素子間にレンズを介在させて、光信号を電気信号に
変換させている。
【０００３】図５で、フェルールストッパ１０１、レン
ズ１０２、光電変換素子１０３は、同一光軸Ａ−Ａ上に
配置してある。フェルールストッパ１０１には光ファイ
バを軸方向に備えたフェルール（図示せず）の端面を当
接させ、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差箇所を集光ある
いは受光点１０４としている。一方、光電変換素子１０
３の集光あるいは受光点は符号１１２で示す。
ズ１０２、光電変換素子１０３は、同一光軸Ａ−Ａ上に
配置してある。フェルールストッパ１０１には光ファイ
バを軸方向に備えたフェルール（図示せず）の端面を当
接させ、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差箇所を集光ある
いは受光点１０４としている。一方、光電変換素子１０
３の集光あるいは受光点は符号１１２で示す。
【０００４】円筒状のセラミック製のスリーブ１０５は
その内部にフェルールストッパ１０１を位置させ、フェ
ルールを内嵌め受け入れる。前記フェルールストッパ１
０１、レンズ１０２、光電変換素子１０３が樹脂製ボデ
ー１０６に収容されている。ところで、従来のリセプタ
クルは主に金属製であり、リセプタクルのフェルールス
トッパ取付は通常溶接または接着により行われている。
しかし、溶接は金属の錆による腐食や、高価な組立機を
用いることによるリセプタクルモジュールのコストアッ
プが問題であり、接着による取付けは、接着剤劣化によ
る接合強度不足や、接着剤剥離による信頼性の問題や、
複雑な接着工程によるリセプタクルのコストアップが問
題となっていた。
その内部にフェルールストッパ１０１を位置させ、フェ
ルールを内嵌め受け入れる。前記フェルールストッパ１
０１、レンズ１０２、光電変換素子１０３が樹脂製ボデ
ー１０６に収容されている。ところで、従来のリセプタ
クルは主に金属製であり、リセプタクルのフェルールス
トッパ取付は通常溶接または接着により行われている。
しかし、溶接は金属の錆による腐食や、高価な組立機を
用いることによるリセプタクルモジュールのコストアッ
プが問題であり、接着による取付けは、接着剤劣化によ
る接合強度不足や、接着剤剥離による信頼性の問題や、
複雑な接着工程によるリセプタクルのコストアップが問
題となっていた。
【０００５】また、従来のリセプタクルは光電変換素子
をリセプタクルに取り付ける時に、圧入、接着、溶接な
どを利用して固定していた。しかし、溶接は金属の錆に
よる腐食や高価な組立機によるリセプタクル型光モジュ
ールのコストアップが問題であった。また、接着による
取付けは接着剤劣化による接合強度不足や、接着剤剥離
による信頼性の問題や複雑な接着工程によるリセプタク
ル型光モジュールのコストアップや、接着剤の熱膨張が
大きいことによる温度変化による接着剤の膨張による光
電変換素子の移動による特性劣化が問題となっていた。
また、圧入はその取付時の精度にバラツキが多く、再度
調整工程が必要なためコストアップが問題であった。
をリセプタクルに取り付ける時に、圧入、接着、溶接な
どを利用して固定していた。しかし、溶接は金属の錆に
よる腐食や高価な組立機によるリセプタクル型光モジュ
ールのコストアップが問題であった。また、接着による
取付けは接着剤劣化による接合強度不足や、接着剤剥離
による信頼性の問題や複雑な接着工程によるリセプタク
ル型光モジュールのコストアップや、接着剤の熱膨張が
大きいことによる温度変化による接着剤の膨張による光
電変換素子の移動による特性劣化が問題となっていた。
また、圧入はその取付時の精度にバラツキが多く、再度
調整工程が必要なためコストアップが問題であった。
【０００６】その上、リセプタクルにスリーブを固定す
る時、通常は圧入、または接着により固定しているが、
リセプタクルのボデーへインサート成形する際、スリー
ブが樹脂の射出成型時の射出圧により、所定の固定位置
からずれてしまう問題があった。また、樹脂製リセプタ
クルは樹脂の熱膨張率が大きいことにより、温度変化が
生じた場合、樹脂の収縮からコネクタの嵌合時のフェル
ールの位置と、光電変換素子またはレンズ取付部分の寸
法変化により、光学特性が大きく変化する問題があっ
た。
る時、通常は圧入、または接着により固定しているが、
リセプタクルのボデーへインサート成形する際、スリー
ブが樹脂の射出成型時の射出圧により、所定の固定位置
からずれてしまう問題があった。また、樹脂製リセプタ
クルは樹脂の熱膨張率が大きいことにより、温度変化が
生じた場合、樹脂の収縮からコネクタの嵌合時のフェル
ールの位置と、光電変換素子またはレンズ取付部分の寸
法変化により、光学特性が大きく変化する問題があっ
た。
【０００７】さらに、従来のリセプタクルにはボールレ
ンズ、またはセルフォックスレンズが使用されていた。
しかしこれらのレンズを使用した場合、高結合効率でコ
ネクタの光ファイバとレセプタクルの素子とを光結合で
きなかった。
ンズ、またはセルフォックスレンズが使用されていた。
しかしこれらのレンズを使用した場合、高結合効率でコ
ネクタの光ファイバとレセプタクルの素子とを光結合で
きなかった。
【０００８】
【実施の形態】本発明を添付する図面に示す具体的実施
例に基づいて以下詳細に説明する。図１において、リセ
プタクル型光モジュールには光ファイバを軸方向に備え
たコネクタを差し込み、光電変換素子間にレンズを介在
させて光信号を電気信号に変換させている。
例に基づいて以下詳細に説明する。図１において、リセ
プタクル型光モジュールには光ファイバを軸方向に備え
たコネクタを差し込み、光電変換素子間にレンズを介在
させて光信号を電気信号に変換させている。
【０００９】図１でレンズ２、発光素子あるいは受光素
子の光電変換素子３は同一光軸Ａ−Ａ上に配置してあ
る。ここで、フェルールストッパ１とレンズホルダーと
光電変換素子３の収容部を一体の金属収容体１１で形成
している。金属収容体１１の右側端面をフェルールの当
接端面とし、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差点を集光あ
るいは受光点４としている。なお、光電変換素子３の発
光あるいは受光点を符号１２で示す。符号５はスリーブ
で、符号６は樹脂製ボデー、符号７はハウジング、符号
８は爪部材、符号９は取付孔である。
子の光電変換素子３は同一光軸Ａ−Ａ上に配置してあ
る。ここで、フェルールストッパ１とレンズホルダーと
光電変換素子３の収容部を一体の金属収容体１１で形成
している。金属収容体１１の右側端面をフェルールの当
接端面とし、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差点を集光あ
るいは受光点４としている。なお、光電変換素子３の発
光あるいは受光点を符号１２で示す。符号５はスリーブ
で、符号６は樹脂製ボデー、符号７はハウジング、符号
８は爪部材、符号９は取付孔である。
【００１０】このリセプタクル型光モジュールを作製す
る場合は、スリーブ５を金属収容体１１に取付けておい
て、これらを樹脂製ボデー６に圧入し、超音波溶接をす
ればよい。本第一発明によると、フェルールストッパ１
とレンズホルダーと光電変換素子３の収容部を一体の金
属収容体１１で形成し超音波により樹脂製ボデー６と接
合したので、強固な接合強度が得られ、かつ、短時間で
工程が終了することとなり、安価なリセプタクル型光モ
ジュールを供給することができる。
る場合は、スリーブ５を金属収容体１１に取付けておい
て、これらを樹脂製ボデー６に圧入し、超音波溶接をす
ればよい。本第一発明によると、フェルールストッパ１
とレンズホルダーと光電変換素子３の収容部を一体の金
属収容体１１で形成し超音波により樹脂製ボデー６と接
合したので、強固な接合強度が得られ、かつ、短時間で
工程が終了することとなり、安価なリセプタクル型光モ
ジュールを供給することができる。
【００１１】次に、第二発明は、前記金属収容体１１の
光電変換素子３の取付箇所内面にニッケルまたは金メッ
キ２２を施し、半田２３により光電変換素子３を固着す
るものである。図１において、金属収容体１１の拡径し
た光電変換素子収容部２１の内面にニッケルまたは金メ
ッキ２２を施し半田２３により光電変換素子３を固着す
るものである。
光電変換素子３の取付箇所内面にニッケルまたは金メッ
キ２２を施し、半田２３により光電変換素子３を固着す
るものである。図１において、金属収容体１１の拡径し
た光電変換素子収容部２１の内面にニッケルまたは金メ
ッキ２２を施し半田２３により光電変換素子３を固着す
るものである。
【００１２】この第二発明によると、半田２３はその低
熱膨張率から、光電変換素子３を金属収容体１１に固着
後、温度変化に対し、光電変換素子の移動を殆ど無くす
ことができ、安定した特性のリセプタクル型光モジュー
ルを提供することが可能となる。また、レンズ２も半田
２３で固定すれば、光電変換素子３を気密封止すること
ができる。
熱膨張率から、光電変換素子３を金属収容体１１に固着
後、温度変化に対し、光電変換素子の移動を殆ど無くす
ことができ、安定した特性のリセプタクル型光モジュー
ルを提供することが可能となる。また、レンズ２も半田
２３で固定すれば、光電変換素子３を気密封止すること
ができる。
【００１３】次に第三発明について、図２により説明す
る。リセプタクル型光モジュールには光ファイバを軸方
向に備えたフェルールを有するコネクタを差し込み、光
電変換素子間にレンズを介在させて光信号を電気信号に
変換させている。図２でレンズ２、光電変換素子３は、
同一光軸Ａ−Ａ上に配置してある。
る。リセプタクル型光モジュールには光ファイバを軸方
向に備えたフェルールを有するコネクタを差し込み、光
電変換素子間にレンズを介在させて光信号を電気信号に
変換させている。図２でレンズ２、光電変換素子３は、
同一光軸Ａ−Ａ上に配置してある。
【００１４】フェルールストッパ１には光ファイバを軸
方向に備えたフェルール（図示せず）の端面を当接さ
せ、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差箇所を集光あるいは
受光点４としている。なお、符号１２は光電変換素子３
の集光あるいは受光点である。円筒状のセラミック製の
スリーブ５はその内部にフェルールストッパ１を位置さ
せ、フェルールを内嵌め受け入れる。
方向に備えたフェルール（図示せず）の端面を当接さ
せ、その端面と光軸Ａ−Ａとの交差箇所を集光あるいは
受光点４としている。なお、符号１２は光電変換素子３
の集光あるいは受光点である。円筒状のセラミック製の
スリーブ５はその内部にフェルールストッパ１を位置さ
せ、フェルールを内嵌め受け入れる。
【００１５】前記フェルールストッパ１、レンズ２、光
電変換素子３が樹脂製ボデー６に収容されている。一
方、四角筒体の樹脂製のハウジング７内にはコネクタ
（図示せず）を受け入れ、係止する爪部材８が設けら
れ、ハウジング７と樹脂製ボデー６とは超音波により固
着され、符号９は取付孔である。
電変換素子３が樹脂製ボデー６に収容されている。一
方、四角筒体の樹脂製のハウジング７内にはコネクタ
（図示せず）を受け入れ、係止する爪部材８が設けら
れ、ハウジング７と樹脂製ボデー６とは超音波により固
着され、符号９は取付孔である。
【００１６】ここで、樹脂製ボデー６の先端側内面に、
ニッケルまたは金メッキ３１を施し光電変換素子３を固
着する。なお、この場合、樹脂製ボデー６の材質は液晶
ポリマーなどの樹脂が好ましい。第三発明によると、樹
脂製ボデー６にニッケルまたは金メッキ３１を施し、半
田３２により光電変換素子３を取付けるので、半田３２
による光電変換素子固定工程は、半田３２が短時間に硬
化するため工程を短縮でき、安価なリセプタクル型光モ
ジュールを供給することができる。
ニッケルまたは金メッキ３１を施し光電変換素子３を固
着する。なお、この場合、樹脂製ボデー６の材質は液晶
ポリマーなどの樹脂が好ましい。第三発明によると、樹
脂製ボデー６にニッケルまたは金メッキ３１を施し、半
田３２により光電変換素子３を取付けるので、半田３２
による光電変換素子固定工程は、半田３２が短時間に硬
化するため工程を短縮でき、安価なリセプタクル型光モ
ジュールを供給することができる。
【００１７】また、半田３２はその低熱膨張率から光電
変換素子３を樹脂製ボデー６に固定後、温度変化に対し
て光電変換素子３の移動を殆ど無くすることができ、安
定した特性のリセプタクル型光モジュールを供給するこ
とができる。さらに、前記実施例と同様に、レンズ２も
半田３２で固定すれば、光電変換素子３を気密封止する
ことができる。
変換素子３を樹脂製ボデー６に固定後、温度変化に対し
て光電変換素子３の移動を殆ど無くすることができ、安
定した特性のリセプタクル型光モジュールを供給するこ
とができる。さらに、前記実施例と同様に、レンズ２も
半田３２で固定すれば、光電変換素子３を気密封止する
ことができる。
【００１８】次に、図１により第四発明を説明する。ス
リーブ５を金属収容体１１に圧入後、スリーブ５と金属
収容体１１を金型に挿入して樹脂で覆わせるようにし
た。この第四発明によるとスリーブ５を金属収容体１１
に圧入し、圧入されたスリーブ５と金属収容体１１とを
同時に樹脂成形金型に取付け、ボデー成形時に樹脂で一
体に覆わせて成型するものである。これによりスリーブ
５を樹脂製ボデー６に取付ける工程を省くことができ、
金属収容体１１がコネクタのフェルールの固定位置を決
定することができ、フェルールストッパの役目を果たさ
せることができる。
リーブ５を金属収容体１１に圧入後、スリーブ５と金属
収容体１１を金型に挿入して樹脂で覆わせるようにし
た。この第四発明によるとスリーブ５を金属収容体１１
に圧入し、圧入されたスリーブ５と金属収容体１１とを
同時に樹脂成形金型に取付け、ボデー成形時に樹脂で一
体に覆わせて成型するものである。これによりスリーブ
５を樹脂製ボデー６に取付ける工程を省くことができ、
金属収容体１１がコネクタのフェルールの固定位置を決
定することができ、フェルールストッパの役目を果たさ
せることができる。
【００１９】また、この第四発明の変形例として、図３
をあげることができる。図３は図１に対し光電変換素子
３の取付け部は樹脂で覆われて金属収容体が存在しない
点が相違するのみで他は同じである。金属収容体４１は
円筒状に形成され、拡径した光電変換素子収容部が存在
しないものである。他は図１と同一で、同一部に同一の
符号を附して示す。
をあげることができる。図３は図１に対し光電変換素子
３の取付け部は樹脂で覆われて金属収容体が存在しない
点が相違するのみで他は同じである。金属収容体４１は
円筒状に形成され、拡径した光電変換素子収容部が存在
しないものである。他は図１と同一で、同一部に同一の
符号を附して示す。
【００２０】さらにレンズについてはボールレンズまた
はセルフォックレンズが使用されていたが、これに限ら
ず図４に示すように、非球面レンズ５１を使用すること
ができる。ボールレンズまたはセルフォックスレンズを
使用した場合、高結合効率でコネクタの光ファイバとリ
セプタクルの発光・受光素子とを光結合できないが、図
４に示すように、非球面レンズ５１を用いると、これに
より高結合でコネクタの光ファイバとレセプタクルの光
電変換素子とを結合できる。
はセルフォックレンズが使用されていたが、これに限ら
ず図４に示すように、非球面レンズ５１を使用すること
ができる。ボールレンズまたはセルフォックスレンズを
使用した場合、高結合効率でコネクタの光ファイバとリ
セプタクルの発光・受光素子とを光結合できないが、図
４に示すように、非球面レンズ５１を用いると、これに
より高結合でコネクタの光ファイバとレセプタクルの光
電変換素子とを結合できる。
【００２１】
【発明の効果】第一発明は、上述のように、フェルール
ストッパとレンズホルダーと光電変換素子の収容部を一
体の金属収容体で形成したので、樹脂製ボデーに強固に
固定できるよう金属収容体に凹凸形状があり、金属収容
体は強固な接合強度で樹脂製ボデーに接合される。ま
た、金属収容体にはレンズと光電変換素子取付形状が備
わっており、この部分に取付けられたレンズと光電変換
素子は金属収容体の低熱膨張率から、リセプタクルの温
度変化に対し、発光・受光素子とレンズの取付部の寸法
変化が小さいことより安定した光学特性を得ることがで
き、樹脂のリセプタクル型光モジュールに発生する温度
変化による樹脂の大きな収縮による光学特性の大きなバ
ラツキを防ぐことができる。
ストッパとレンズホルダーと光電変換素子の収容部を一
体の金属収容体で形成したので、樹脂製ボデーに強固に
固定できるよう金属収容体に凹凸形状があり、金属収容
体は強固な接合強度で樹脂製ボデーに接合される。ま
た、金属収容体にはレンズと光電変換素子取付形状が備
わっており、この部分に取付けられたレンズと光電変換
素子は金属収容体の低熱膨張率から、リセプタクルの温
度変化に対し、発光・受光素子とレンズの取付部の寸法
変化が小さいことより安定した光学特性を得ることがで
き、樹脂のリセプタクル型光モジュールに発生する温度
変化による樹脂の大きな収縮による光学特性の大きなバ
ラツキを防ぐことができる。
【００２２】第二発明は、金属収容体の内面にニッケル
または金メッキを施し、半田により光電変換素子を固着
したので、半田による光電変換素子固定工程は半田が短
時間に硬化するため、工程を短縮することができ、安価
なリセプタクル型光モジュールを提供することができ
る。また、半田はその低熱膨張率から、光電変換素子を
リセプタクル固定後、温度変化に対し光電変換素子の移
動を殆ど無くすることができ、安定した特性のリセプタ
クル型光モジュールを供給することができる。
または金メッキを施し、半田により光電変換素子を固着
したので、半田による光電変換素子固定工程は半田が短
時間に硬化するため、工程を短縮することができ、安価
なリセプタクル型光モジュールを提供することができ
る。また、半田はその低熱膨張率から、光電変換素子を
リセプタクル固定後、温度変化に対し光電変換素子の移
動を殆ど無くすることができ、安定した特性のリセプタ
クル型光モジュールを供給することができる。
【００２３】第三発明は、樹脂製ボデー内面にメッキを
施し光電変換素子を固着したので、半田による光電変換
素子固定工程は、半田が短時間で硬化するため工程を短
縮でき、安価なリセプタクル型光モジュールを供給でき
る。また、半田はその低熱膨張率から光電変換素子をリ
セプタクル固定後、温度変化に対し光電変換素子の移動
を殆ど無くすることができ、安定した特性のリセプタク
ル型光モジュールを供給することができる。
施し光電変換素子を固着したので、半田による光電変換
素子固定工程は、半田が短時間で硬化するため工程を短
縮でき、安価なリセプタクル型光モジュールを供給でき
る。また、半田はその低熱膨張率から光電変換素子をリ
セプタクル固定後、温度変化に対し光電変換素子の移動
を殆ど無くすることができ、安定した特性のリセプタク
ル型光モジュールを供給することができる。
【００２４】第四発明は、スリーブを金属収容体に圧入
後、スリーブと金属収容体を金型に挿入して樹脂で覆わ
せるようにしたので、これによりスリーブを樹脂製ボデ
ーに取付ける工程を省くことができ、金属収容体がコネ
クタのフェルールの固定位置を決定することができてフ
ェルールストッパの役目を果たすことができる。また、
金属収容体には、樹脂製ボデーに強固に固定できる凹凸
形状があり金属収容体は強固な接合強度で樹脂製ボデー
に接合される。
後、スリーブと金属収容体を金型に挿入して樹脂で覆わ
せるようにしたので、これによりスリーブを樹脂製ボデ
ーに取付ける工程を省くことができ、金属収容体がコネ
クタのフェルールの固定位置を決定することができてフ
ェルールストッパの役目を果たすことができる。また、
金属収容体には、樹脂製ボデーに強固に固定できる凹凸
形状があり金属収容体は強固な接合強度で樹脂製ボデー
に接合される。
【００２５】また、スリーブが金属に圧入され強固にス
リーブに固定されていることにより、スリーブも樹脂製
ボデーに固定される。さらに、スリーブが樹脂成形の
際、移動してしまうという恐れは皆無となる。
リーブに固定されていることにより、スリーブも樹脂製
ボデーに固定される。さらに、スリーブが樹脂成形の
際、移動してしまうという恐れは皆無となる。
【図１】第一・第二・第四発明の具体的な実施例の断面
図である。
図である。
【図２】第三発明の具体的実施例の断面図である。
【図３】第四発明の具体的実施例の断面図である。
【図４】異なったレンズの実施例の断面図である。
【図５】従来のリセプタクル型光モジュールの断面図で
ある。
ある。
１…フェルールストッパ ２…レンズ ３…光電変換素子 ４…発光あるいは集光点 ５…スリーブ ６…樹脂製ボデー ７…ハウジング ８…爪部材 ９…取付孔 １１…金属収容体 １２…発光あるいは集光点
Claims (4)
- 【請求項１】 フェルールストッパ、レンズホルダー、
スリーブおよび光電変換素子を収容するリセプタクル型
光モジュールにおいて、フェルールストッパとレンズホ
ルダーと光電変換素子の収容部を一体の金属製収容体で
形成したリセプタクル型光モジュール。 - 【請求項２】 フェルールストッパ、レンズホルダー、
スリーブおよび光電変換素子を収容するリセプタクル型
光モジュールにおいて、フェルールストッパとレンズホ
ルダーと光電変換素子の収容部を一体の金属収容体で形
成した、前記金属収容体の内面にメッキを施し、半田に
より光電変換素子を固着したリセプタクル型光モジュー
ル。 - 【請求項３】 樹脂製ボデー内に光電変換素子を収容す
るリセプタクル型光モジュールにおいて、樹脂製ボデー
内面にメッキを施し、光電変換素子を固着したリセプタ
クル型光モジュール。 - 【請求項４】 フェルールストッパとレンズホルダーと
光電変換素子の収容部を一体の金属収容体で形成したリ
セプタクル型光モジュールの製造方法であって、スリー
ブを金属収容体に圧入後、スリーブと金属収容体を金型
に挿入して樹脂で覆わせるようにして一体成形したリセ
プタクル型光モジュールの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22997795A JPH0980270A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | リセプタクル型光モジュールとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22997795A JPH0980270A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | リセプタクル型光モジュールとその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0980270A true JPH0980270A (ja) | 1997-03-28 |
Family
ID=16900678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22997795A Pending JPH0980270A (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | リセプタクル型光モジュールとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0980270A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999007044A1 (fr) * | 1997-07-30 | 1999-02-11 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Procede de fabrication de module optique |
| JP2000108144A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Taiyo Ltd | 部品の製造方法 |
| WO2011149125A1 (ko) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 주식회사 럭스퍼트 | Ａｐｃ형 광섬유의 접속을 위한 광 트랜시버 |
| WO2011149124A1 (ko) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 주식회사 럭스퍼트 | Ａｐｃ형 광섬유의 접속을 위한 광 트랜시버 |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP22997795A patent/JPH0980270A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999007044A1 (fr) * | 1997-07-30 | 1999-02-11 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Procede de fabrication de module optique |
| US6432733B1 (en) | 1997-07-30 | 2002-08-13 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | Method for producing an optical module |
| JP2000108144A (ja) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Taiyo Ltd | 部品の製造方法 |
| WO2011149125A1 (ko) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 주식회사 럭스퍼트 | Ａｐｃ형 광섬유의 접속을 위한 광 트랜시버 |
| WO2011149124A1 (ko) * | 2010-05-25 | 2011-12-01 | 주식회사 럭스퍼트 | Ａｐｃ형 광섬유의 접속을 위한 광 트랜시버 |
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