JPH0979U - 火災感知器の導線取付金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単に、しかも確実に導線を火災感知器に着脱
できる火災感知器の導線取付金具を得る。 【解決手段】刃受金具の板ばねの固定部背面に導線通路
を形成し、該固定部側縁に前記導線通路と対向する折曲
部を形成し、該折曲部を基端から先端に向かって切り起
こして舌片を形成し、該舌片の先端を前記導線通路内に
突出させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、導線を簡単に着脱できる火災感知器の導線取付金具に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ベースと感知器本体とからなる火災感知器を天井面等に取り付ける場合 には、まず、ベースを天井面などに固定し、該ベースの刃金具や刃受金具などの 導電金具に螺着されている接続ねじを緩めて接続ねじと導電金具との間に隙間を 形成し、この隙間に、電源や信号を送るための導線を挟み込んで該ねじを締め付 けた後、前記ベースに感知器本体を装着している。この導線はベースの中央部の 導線通孔から取り出され、所定方向に折り曲げられた状態で固定されている。

【０００３】

【考案の解決しようとする課題】

従来例の火災感知器は、前述のように、ねじを用いて導線をベースに接続して いるが、この方法では、足場を組んで天井面に火災感知器を取り付ける場合には 、天井面を見ながら上向きになってねじ止め作業をしなければならない。そのた めその作業に多くの時間と労力が必要になる。

【０００４】 その上、足場上での作業のため、過失によりベースから外した接続ねじを落下 させたり、更には、遺失させたりすることがある。

【０００５】 この考案は、上記事情に鑑み、簡単に、しかも確実に導線を火災感知器に着脱 できるようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するこの考案について述べれば、それは、刃受金具の板ばねの 固定部背面に導線通路を形成し、該固定部側縁に前記導線通路と対向する折曲部 を形成し、該折曲部を基端から先端に向かって切り起こして舌片を形成し、該舌 片の先端を前記導線通路内に突出させたことを特徴とする火災感知器の導線取付 金具である。

【０００７】

【作用】

刃受金具の板ばねの固定部背面に形成される導線通路に、導線を挿入すると該 導線は、該導線通路と対向して形成された折曲部に形成された舌片を押圧しなが ら前進し、その先端が突部内壁面に衝突するとその進行を停止する。このとき、 前記導線は、板ばねと舌片により圧迫されながら挟持される。

【０００８】

【実施例】

この考案の実施例を添付図面により説明するが、同一図面符号は、その名称も 機能も同一である。

【０００９】 まず、図１〜図５により、第１実施例を説明する。 火災感知器のベース１の取付台２には、導電性を有する金具、即ち導電金具で ある刃受金具３の固定部３ａがねじ４により固定されている。この刃受金具３は 、互いに対向する固定板５と板ばね６とからなり、この固定板５の外周縁５ａは 、突部７から離れており、そのため、両者５ａ、７間に隙間が生じる。

【００１０】 刃受金具３の固定部３ａの背面の取付台２は、ベース１の中心側から外周側に 向けて導線通路９が形成され、又、該導線通路９を介して凹状の収容部１０が形 成されている。従って、前記通路９の終端部８は、前記隙間により露出する。こ の通路９は、導線挿入孔１１から始まり、突部７の内壁面７ａまで続いている。

【００１１】 収容部１０は、間隔をおいて平行に２個形成され、その中に導線取付金具、例 えば、係止ばね１２が収容される。この係止ばね１２は、縦断面ム字状に形成し たばね板１２ａで、その両先端部１２ｂ、１２ｃは、導線通路９内に突出してお り、又、一方の先端部１２ｃは、その先端１２ｄが内側に折り曲げられている。

【００１２】 次に、この実施例の作動につき説明する。 ベース１の取付台２の収容部１０に、ばね板１２ａを先端部１２ｂ、１２ｃが刃 受金具３側になるようにして収容し、該取付台２に刃受金具３をねじ４により螺 着し、刃受金具背面と係止ばねの先端部１２ｂ、１２ｃを圧接させた後、ベース １を天井面等に固定する。

【００１３】 電源や信号を送るための導線１５を、導線通路９の挿入孔１１に向けて折り曲 げて、その先端部１５ａを挿入孔１１から導線通路９内に挿入すると、該先端部 １５ａは、刃受金具の固定板５背面に沿って前進し、ばね板１２ａの先端部１２ ｂを所定方向に押圧しながら更に前進して、ばね板１２ａの先端部１２ｃに突き 当たる。この時、該先端部１２ｃの先端１２ｄは、内側に折り曲げられているた め、導線の先端部１５ａは、固定板５とばね板１２の先端部１２ｃとの間に容易 に入ることができるので、該挿入作業を円滑に行うことできる。

【００１４】 更に、前進すると導線の先端部１５ａは、突部７の内壁面７ａに衝突して停止 する。この時、導線の先端部１５ａは、終端部８に露出するので、この終端部８ をのぞくことにより導線１５が確実に挿着されたか否かを確認することができる 。

【００１５】 この状態において、導線１５の先端部１５ａは、ばね板１２ａの両先端部１２ ｂ、１２ｃと固定板５とにより挟持され、又、挿入の際の該導線１５の歪みに対 する復元力により、先端部１５ａにばね板１２ａの先端部１２ｂがくい込んで確 実に固定される。

【００１６】 又、該導線１５を前記と逆方向に引いても、ばね板の先端部１２ｂが起き上が り、該先端部１２ｂと固定板５との間隔が小さくなるので、即ち、該先端部１２ ｂがストッパの役割を果たすので、導線１５が抜けることがない。

【００１７】 このベース１に図示しない火災感知器本体を装着すると、取付作業は終了する 。

【００１８】 次に、導線１５をベース１から取り外す場合には、火災感知器をベース１から 外した後、刃受金具３の固定板５に収容部１０に連通し、係止ばね１２ａに対向 して設けた凹部、即ち挿入口５ｂにドライバなどを挿入して係止ばね１２ａの先 端部１２ｂを所定方向に凹圧すると、該先端部１２ｂと導線１５との係合が解け るので、導線１５は、容易に引き抜くことができる。

【００１９】 第２実施例を図６〜図１０により説明する。 この第２実施例が第１実施例と異なる点は、係止ばねとして、傾斜ばね板２０ が用いられていることである。この傾斜ばね板２０は、固定端部２１と、傾斜し た自由端部２２とから構成されている。図９に示す様に、固定端部２１は、収容 部１０の溝２３に嵌着され、又、自由端部２２は、突部７に向かって傾斜し、即 ち、導線の挿入方向に対して上向きに傾斜し、その先端２２ａは、導線通路９内 に突出し、刃受金具３背面に圧接している。なお、導線通路９に導線１５を挿入 すると、該導線１５の先端部１５ａは、図１０に示すように傾斜ばね板２０と固 定板５とにより挟持されるが、この傾斜ばね板２０の作動、第１実施例の係止ば ねと同様である。また、導線１５をベース１から取り外す場合には、固定板５の 固定部３ａの側縁からの延長部に設けられている挿入孔１１にドライバなどを挿 入して自由端部２２と導線１５との係合を解く。

【００２０】 第３実施例を図１１〜図１３により説明する。 この第３実施例が第１実施例と異なる点は、導線取付金具といて、刃受金具の 板ばね６の固定端部６ａを用いていることである。この固定端部６ａは、従来の ものより長くなっており、その側縁６ｂには、固定端部６ａの背面６ｃの導線通 路９に向かって湾曲する折曲部３０が形成されている。この折曲部３０は、ばね 板で形成され、その基端３１から先端３２に向かって切り超こし２本の長方形状 の舌片３３を形成し、該舌片３３の先端３３ａが導線通路９内に突出するように 、その折曲角度が調節されている。この舌片の先端３３ａは、導線挿入方向に対 して上向きに傾斜しており、また、固定端部背面６ｃに圧接している。

【００２１】 この折曲部３０を取付台２の収容部１０に嵌着し、刃受金具３の板ばね固定端 部６ａの両端をねじ４、３４で螺着する。この導線通路９内に導線１５を挿入す ると、該導線の先端部１５ａは、図１２に示すように、舌片３３の先端３３ａと 板ばね６の固定端部６ａとにより挟持されるが、この舌片３３の作用は、前記第 １実施例の係止ばねと同様である。

【００２２】 第４実施例を図１４〜図１６により説明する。 この第４実施例が第３実施例と異なる点は、折曲部３０を内側に折り曲げて断面 山形状に形成し、その基端３１側に導線通路９と連通する挿入孔１１を穿設する と共に、その先端３２を導線通路９内に突出するように、その折り曲げ角度を調 節したことである。この先端３２は、導線挿入方向に対して上向きに傾斜してお り、また、固定端部背面６ｃに圧接している。

【００２３】 この折曲部３０を取付台２の収容部１０に嵌着し、刃受金具３の固定端部６ａ の両端をねじ４、３４で螺着する。この挿入孔１１に導線１５を挿入すると導線 １５の先端部１５ａは、図１５に示す様に先端３２と板ばね６とにより挟持され るが、折曲部３０の先端３２の作用は、前記第３実施例の舌片と同様である。

【００２４】 第５実施例を図１７により説明する。 この第５実施例、前記各実施例と異なり、ベースを用いないで火災感知器本体 を直接天井面等に設置する所謂直付火災感知器に導線取付金具、例えば、前記係 止ばねを利用する場合である。即ち、この直付火災感知器４０の場合に、本体４ １の背面４２、例えば、プリント基板に収容部４３を形成し、この収容部４３内 に前記実施例の係止ばね１２を嵌着し、前記と同様にして導線を直付火災感知器 ４０に着脱する。

【００２５】 係止ばね１２の作用は、前記実施例と同様であることは勿論である。

【００２６】 なお、導電性を有する金具、即ち、導電金具として、刃受金具３の他、刃金具 等が用いられることは勿論である。

【００２７】

【考案の効果】

この考案に係る火災感知器は、以上のように構成したので、導線を挿入孔に向 けて折り曲げて導線通路内に挿入すると、該導線は、係止ばねと導電金具の固定 部背面とにより挟持され、また、該導線の歪みに対する復元力により係止ばねが くい込んで確実に固定されるので、接続部分の電気的導通性が良い。

【００２８】 そして、この係止ばねの先端部を所定方向に押圧すると、該先端部は導線から 離れるので、この導線を挿入方向と逆方向に引くと簡単に抜ける。

【００２９】 従って、この考案の火災感知器のベースは、従来例と異なり、簡単に、しかも 、短時間に導線の着脱を行なうことができる。

【００３０】 また、係止ばねが、縦断面ム字状、または、傾斜ばね板であると、導線挟持時 において、該導線を前記と逆方向に引くと、係止ばねの先端が引き起こされる。 そのため、該先端は、ストッパの役割をするので、導線の抜け防止を図ることが できる。

【００３１】 さらに、この考案の火災感知器の導線取付金具は、刃受金具の板ばね固定端部 側縁に折曲部を形成し、この折曲部に舌片を形成したり、または、該折曲部を断 面山形状似形成したりして導線取付金具を形成すると、ベースに板ばね固定端部 を取り付ければ、同時に導線取付金具を取り付けたことになる。そのため、組み 立て工数の減少を図ることが出来る。

【提出日】平成８年９月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、導線を簡単に着脱できる火災感知器の導線取付金具に関するもの である。

【０００２】

【従来の技術】

従来、ベースと感知器本体とからなる火災感知器を天井面等に取り付ける場合 には、まず、ベースを天井面などに固定し、該ベースの刃金具や刃受金具などの 導電金具に螺着されている接続ねじを緩めて接続ねじと導電金具との間に隙間を 形成し、この隙間に、電源や信号を送るための導線を挟み込んで該ねじを締め付 けた後、前記ベースに感知器本体を装着している。この導線はベースの中央部の 導線通孔から取り出され、所定方向に折り曲げられた状態で固定されている。

【０００３】

【考案の解決しようとする課題】

従来例の火災感知器は、前述のように、ねじを用いて導線をベースに接続して いるが、この方法では、足場を組んで天井面に火災感知器を取り付ける場合には 、天井面を見ながら上向きになってねじ止め作業をしなければならない。そのた めその作業に多くの時間と労力が必要になる。

【０００４】 その上、足場上での作業のため、過失によりベースから外した接続ねじを落下 させたり、更には、遺失させたりすることがある。

【０００５】 この考案は、上記事情に鑑み、簡単に、しかも確実に導線を火災感知器に着脱 することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するこの考案について述べれば、それは、刃受金具の板ばねに おける固定部の背面に、該固定部の長さ方向と直交する導線通路を形成し、該固 定部の側縁に前記導線通路と対向する折曲部を形成し、該折曲部に前記導線通路 と連通する導線挿入孔を形成し、更に、該折曲部に導線の押さえ部を設けたこと を特徴とする火災感知器の導線取付金具である。

【０００７】

【作用】

刃受金具の板ばねにおける固定部の背面に形成される導線通路に、該導線通路 に対向する折曲部に形成された導線挿入孔より導線を挿入すると、該導線の先端 は、該折曲部に形成された押さえ部を押圧しながら前進し、固定部の背面と押さ え部とによって挟持される。

【０００８】

【実施例】

この考案の実施例を添付図面により説明するが、先ず実施例を理解する上で参考となる例を説明してから、実施例の説明をする。尚、 同一図面符号は、参考例 及び実施例を通じて、 その名称も機能も同一である。

【０００９】 まず、図１〜図５により、第１参考例を説明する。 火災感知器のベース１の取付台２には、導電性を有する金具、即ち導電金具で ある刃受金具３の固定部３ａがねじ４により固定されている。この刃受金具３は 、互いに対向する固定板５と板ばね６とからなり、この固定板５の外周縁５ａは 、突部７から離れており、そのため、両者５ａ、７間に隙間が生じる。

【００１０】 刃受金具３の固定部３ａの背面の取付台２は、ベース１の中心側から外周側に 向けて導線通路９が形成され、又、該導線通路９を介して凹状の収容部１０が形 成されている。従って、前記通路９の終端部８は、前記隙間により露出する。こ の通路９は、導線挿入孔１１から始まり、突部７の内壁面７ａまで続いている。

【００１１】 収容部１０は、間隔をおいて平行に２個形成され、その中に導線取付金具、例 えば、係止ばね１２が収容される。この係止ばね１２は、縦断面ム字状に形成し たばね板１２ａで、その両先端部１２ｂ、１２ｃは、導線通路９内に突出してお り、又、一方の先端部１２ｃは、その先端１２ｄが内側に折り曲げられている。

【００１２】 次に、この参考例の作動につき説明する。 べース１の取付台２の収容部１０に、ばね板１２ａを先端部１２ｂ、１２ｃが刃 受金具３側になるようにして収容し、該取付台２に刃受金具３をねじ４により螺 着し、刃受金具背面と係止ばねの先端部１２ｂ、１２ｃを圧接させた後、ベース １を天井面等に固定する。

【００１３】 電源や信号を送るための導線１５を、導線通路９の挿入孔１１に向けて折り曲 げて、その先端部１５ａを挿入孔１１から導線通路９内に挿入すると、該先端部 １５ａは、刃受金具の固定板５背面に沿って前進し、ばね板１２ａの先端部１２ ｂを所定方向に押圧しながら更に前進して、ばね板１２ａの先端部１２ｃに突き 当たる。この時、該先端部１２ｃの先端１２ｄは、内側に折り曲げられているた め、導線の先端部１５ａは、固定板５とばね板１２の先端部１２ｃとの間に容易 に入ることができるので、該挿入作業を円滑に行うことできる。

【００１４】 更に、前進すると導線の先端部１５ａは、突部７の内壁面７ａに衝突して停止 する。この時、導線の先端部１５ａは、終端部８に露出するので、この終端部８ をのぞくことにより導線１５が確実に挿着されたか否かを確認することができる 。

【００１５】 この状態において、導線１５の先端部１５ａは、ばね板１２ａの両先端部１２ ｂ、１２ｃと固定板５とにより挟持され、又、挿入の際の該導線１５の歪みに対 する復元力により、先端部１５ａにばね板１２ａの先端部１２ｂがくい込んで確 実に固定される。

【００１６】 又、該導線１５を前記と逆方向に引いても、ばね板の先端部１２ｂが起き上が り、該先端部１２ｂと固定板５との間隔が小さくなるので、即ち、該先端部１２ ｂがストッパの役割を果たすので、導線１５が抜けることがない。

【００１７】 このベース１に図示しない火災感知器本体を装着すると、取付作業は終了する 。

【００１８】 次に、導線１５をベース１から取り外す場合には、火災感知器をベース１から 外した後、刃受金具３の固定板５に収容部１０に連通し、係止ばね１２ａに対向 して設けた凹部、即ち挿入口５ｂにドライバなどを挿入して係止ばね１２ａの先 端部１２ｂを所定方向に凹圧すると、該先端部１２ｂと導線１５との係合が解け るので、導線１５は、容易に引き抜くことができる。

【００１９】 第２参考例を図６〜図１０により説明する。 この第２参考例が第１参考例と異なる点は、係止ばねとして、傾斜ばね板２０ が用いられていることである。この傾斜ばね板２０は、固定端部２１と、傾斜し た自由端部２２とから構成されている。図９に示す様に、固定端部２１は、収容 部１０の溝２３に嵌着され、又、自由端部２２は、突部７に向かって傾斜し、即 ち、導線の挿入方向に対して上向きに傾斜し、その先端２２ａは、導線通路９内 に突出し、刃受金具３背面に圧接している。なお、導線通路９に導線１５を挿入 すると、該導線１５の先端部１５ａは、図１０に示すように傾斜ばね板２０と固 定板５とにより挟持されるが、この傾斜ばね板２０の作用は、第１参考例の係止 ばねと同様である。また、導線１５をベース１から取り外す場合には、固定板５ の固定部３ａの側縁からの延長部に設けられている挿入孔１１にドライバなどを 挿入して自由端部２２と導線１５との係合を解く。

【００２０】 次に、この考案の第１実施例を図１１〜図１３により説明する。 この第１実施例が第１参考例と異なる点は、導線取付金具として、刃受金具の 板ばね６の固定端部６ａを用いていることである。この固定端部６ａは、従来の ものより長くなっており、その側縁６ｂには、固定端部６ａの背面６ｃの導線通 路９に向かって湾曲する折曲部３０が形成されている。この折曲部３０は、ばね 板で形成され、その基端３１から先端３２に向かって切り超こし２本の長方形状 の舌片３３を形成し、該舌片３３の先端３３ａが導線通路９内に突出するように 、その折曲角度が調節されている。この舌片の先端３３ａは、導線挿入方向に対 して上向きに傾斜しており、また、固定端部背面６ｃに圧接し、導線の押さえ部 を形成している。

【００２１】 この折曲部３０を取付台２の収容部１０に嵌着し、刃受金具３の板ばね固定端 部６ａの両端をねじ４、３４で螺着する。この導線通路９内に導線１５を挿入す ると、該導線の先端部１５ａは、図１２に示すように、舌片３３の先端３３ａと 板ばね６の固定端部６ａとにより挟持されるが、この舌片３３の作用は、前記第 １参考例 の係止ばねと同様である。

【００２２】 第２実施例を図１４〜図１６により説明する。 この第２実施例が第１実施例と異なる点は、折曲部３０を内側に折り曲げて断面 山形状に形成し、その基端３１側に導線通路９と連通する挿入孔１１を穿設する と共に、その先端３２を導線通路９内に突出するように、その折り曲げ角度を調 節したことである。この先端３２は、導線挿入方向に対して上向きに傾斜してお り、また、固定端部背面６ｃに圧接し、導線の押さえ部を形成している。

【００２３】 この折曲部３０を取付台２の収容部１０に嵌着し、刃受金具３の固定端部６ａ の両端をねじ４、３４で螺着する。この挿入孔１１に導線１５を挿入すると導線 １５の先端部１５ａは、図１５に示す様に先端３２と板ばね６とにより挟持され るが、折曲部３０の先端３２の作用は、前記第１実施例の舌片と同様である。

【００２４】 尚、図１７は、第１参考例における係止ばねを火災感知器本体に設けた変更例 を示すものである。即ち、前記各参考例及び実施例と異なり 、ベースを用いない で火災感知器本体を直接天井面等に設置する所謂直付火災感知器に導線取付金具 、例えば、前記係止ばねを利用する場合である。即ち、この直付火災感知器４０ の場合に、本体４１の背面４２、例えば、プリント基板に収容部４３を形成し、 この収容部４３内に前記実施例の係止ばね１２を嵌着し、前記と同様にして導線 を直付火災感知器４０に着脱する。

【００２５】 係止ばね１２の作用は、前記参考例と同様であることは勿論である。

【００２６】 なお、導電性を有する金具、即ち、導電金具として、刃受金具３の他、刃金具 等が用いられることは勿論である。

【００２７】

【考案の効果】

この考案に係る火災感知器の導線取付金具は、以上のように構成したので、導 線取付金具に導線を接続する際には、折曲部に形成した導線の挿入孔から導線通 路に導線を挿入すると、該導線は折曲部に設けられた押さえ部と固定部の背面と により挟持されるので、導線のねじ止めの必要はなく、導線の着脱を、簡単に、しかも、短時間に行なうことができる。

【００２８】 また、刃受金具の板ばね固定端部側縁に折曲部を形成し、該折曲部に導線の挿 入孔を設けるとともに導線の係止手段を設けて導線取付金具を形成しているので 、ベースに板ばね固定端部を取り付ければ、同時に導線取付金具を取り付けたこ とになる。そのため、組み立て工数の減少を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例を示す図で、ベースの一部を示す平
面図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】図１のIV−IV線断面図である。

【図５】図４の他の状態を示す断面図である。

【図６】第２実施例を示す図で、ベースの一部を示す平
面図である。

【図７】図６のVII-VII線断面図である。

【図８】図６の正面図である。

【図９】図６のIX-IX線断面図である。

【図１０】図９の他の状態を示す断面図である。

【図１１】第３実施例を示す図で、ベースの断面図であ
る。

【図１２】図１１のXII-XII線断面図である。

【図１３】図１１の導線取付金具の斜視図である。

【図１４】第４実施例を示す図で、ベースの縦断面図で
ある。

【図１５】図１４のXV-XV線断面図である。

【図１６】図１４の導線取付金具の斜視図である。

【図１７】第５実施例を示す一部断面正面図である。

【符号の説明】

１ ベース ３ 刃受金具 ３ａ 固定部 ６ 板ばね ９ 導線通路 １０ 収容部 １２ 係止ばね ２０ 傾斜ばね板 ３０ 折曲部 ３３ 舌片 ４０ 直付火災感知器

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年９月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 火災感知器の導線取付金具

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１参考例を示す図で、ベースの一部を示す平
面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線断面図である。

【図５】図４の他の状態を示す断面図である。

【図６】第２参考例を示す図で、ベースの一部を示す平
面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。

【図８】図６の正面図である。

【図９】図６のＩＸ−ＩＸ線断面図である。

【図１０】図９の他の状態を示す断面図である。

【図１１】第１の実施例を示す図で、ベースの断面図で
ある。

【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。

【図１３】図１１の導線取付金具の斜視図である。

【図１４】第２実施例を示す図で、ベースの縦断面図で
ある。

【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ線断面図である。

【図１６】図１４の導線取付金具の斜視図である。

【図１７】第１の参考例の変更例を示す一部断面正面図
である。

【符号の説明】 １ ベース ３ 刃受金具 ３ａ 固定部 ６ 板ばね ９ 導線通路 １０ 収容部 １２ 係止ばね ２０ 傾斜ばね板 ３０ 折曲部 ３３ 舌片 ４０ 直付火災感知器

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１７】

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】刃受金具の板ばねの固定部背面に導線通路
   を形成し、該固定部側縁に前記導線通路と対向する折曲
   部を形成し、該折曲部を基端から先端に向かって切り起
   こして舌片を形成し、該舌片の先端を前記導線通路内に
   突出させたことを特徴とする火災感知器の導線取付金
   具。
2. 【請求項２】刃受金具の板ばねの固定部背面に導線通路
   を形成し、該固定部側縁に前記導線通路と対向する折曲
   部を形成し、該折曲部を内側に折り曲げて断面山形状に
   形成し、その先端を前記導線通路内に突出させるととも
   に、その基端側に前記導線通路と連通する挿入孔を形成
   したことを特徴とする火災感知器の導線取付金具。