JPH0978012A - ジェット印刷用蛍光インク組成物 - Google Patents
ジェット印刷用蛍光インク組成物Info
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- JPH0978012A JPH0978012A JP23264695A JP23264695A JPH0978012A JP H0978012 A JPH0978012 A JP H0978012A JP 23264695 A JP23264695 A JP 23264695A JP 23264695 A JP23264695 A JP 23264695A JP H0978012 A JPH0978012 A JP H0978012A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】より多量の蛍光染料が被印刷体表面に残留する
ようにして、被印刷体表面での蛍光染料の濃度を高く
し、蛍光発光強度の高い像を形成することが可能なジェ
ット印刷用蛍光インク組成物を提供すること。 【解決手段】蛍光染料を含み、かつ水を溶媒とするジェ
ット印刷用蛍光インク組成物において、粒径１μｍ以下
の透明固体微粒子を含有することを特徴とするジェット
印刷用蛍光インク組成物。
ようにして、被印刷体表面での蛍光染料の濃度を高く
し、蛍光発光強度の高い像を形成することが可能なジェ
ット印刷用蛍光インク組成物を提供すること。 【解決手段】蛍光染料を含み、かつ水を溶媒とするジェ
ット印刷用蛍光インク組成物において、粒径１μｍ以下
の透明固体微粒子を含有することを特徴とするジェット
印刷用蛍光インク組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蛍光染料を含むジ
ェット印刷用蛍光インク組成物に関するものであり、特
に蛍光発光性が高い像の印刷物を得ることが可能なジェ
ット印刷用蛍光インク組成物に関する。
ェット印刷用蛍光インク組成物に関するものであり、特
に蛍光発光性が高い像の印刷物を得ることが可能なジェ
ット印刷用蛍光インク組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンターにより、蛍光
染料を含むインク組成物を被印刷体表面に吐出させて、
紫外光や赤外光の照射により蛍光発光する印字、図形、
線などの像を形成させるのに用いるジェット印刷用蛍光
インク組成物は、例えば特公昭６２−５０７９号、特公
昭６２−２４０２４号、特表平６−５００５９０号等の
公報に記載されていて公知である。
染料を含むインク組成物を被印刷体表面に吐出させて、
紫外光や赤外光の照射により蛍光発光する印字、図形、
線などの像を形成させるのに用いるジェット印刷用蛍光
インク組成物は、例えば特公昭６２−５０７９号、特公
昭６２−２４０２４号、特表平６−５００５９０号等の
公報に記載されていて公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のジェット印刷用蛍光インク組成物は、吸液性のない被
印刷体表面に対しては高い蛍光発光の像を形成すること
が可能であるが、例えば紙や織物等の吸液性のある被印
刷体表面に対しては、インクジェットプリンターで印刷
するとインク組成物中の蛍光染料が溶媒とともに被印刷
体の深部に浸透、拡散するので、被印刷体表面における
蛍光染料の濃度を高くすることが操作的に又は経済的に
困難であり、そのことに起因して被印刷体表面における
蛍光発光強度が不十分であるという問題点があった。特
に、吸液性被印刷体が墨等により着色している場合に
は、被印刷体表面における蛍光発光強度の不足は顕著で
あるという問題点があった。
のジェット印刷用蛍光インク組成物は、吸液性のない被
印刷体表面に対しては高い蛍光発光の像を形成すること
が可能であるが、例えば紙や織物等の吸液性のある被印
刷体表面に対しては、インクジェットプリンターで印刷
するとインク組成物中の蛍光染料が溶媒とともに被印刷
体の深部に浸透、拡散するので、被印刷体表面における
蛍光染料の濃度を高くすることが操作的に又は経済的に
困難であり、そのことに起因して被印刷体表面における
蛍光発光強度が不十分であるという問題点があった。特
に、吸液性被印刷体が墨等により着色している場合に
は、被印刷体表面における蛍光発光強度の不足は顕著で
あるという問題点があった。
【０００４】本発明は、従来のジェット印刷用蛍光イン
ク組成物の問題点を解決するものでであり、より多量の
蛍光染料が被印刷体表面に残留するようにして、被印刷
体表面での蛍光染料の濃度を高くし、蛍光発光強度の高
い像を形成することが可能なジェット印刷用蛍光インク
組成物を提供することを目的とする。
ク組成物の問題点を解決するものでであり、より多量の
蛍光染料が被印刷体表面に残留するようにして、被印刷
体表面での蛍光染料の濃度を高くし、蛍光発光強度の高
い像を形成することが可能なジェット印刷用蛍光インク
組成物を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決するために種々研究を行った結果、ジェット印刷
用蛍光インク組成物中に透明固体微粒子を含有させるこ
とにより、これらの微粒子が被印刷体の深部に浸透する
ことなく表面に固着し、また蛍光染料がジェット印刷の
前（即ち、塗布前のインク組成物中で）又はジェット印
刷時（即ち、インク組成物が被印刷体表面に塗布されて
被印刷体の深部に浸透する際）にこれらの微粒子の表面
に吸着するので、被印刷体の深部への浸透が減少し、そ
の結果被印刷体表面の蛍光染料濃度が高くなり、蛍光発
光強度の高い像が得られるという知見を得て本発明を完
成した。
を解決するために種々研究を行った結果、ジェット印刷
用蛍光インク組成物中に透明固体微粒子を含有させるこ
とにより、これらの微粒子が被印刷体の深部に浸透する
ことなく表面に固着し、また蛍光染料がジェット印刷の
前（即ち、塗布前のインク組成物中で）又はジェット印
刷時（即ち、インク組成物が被印刷体表面に塗布されて
被印刷体の深部に浸透する際）にこれらの微粒子の表面
に吸着するので、被印刷体の深部への浸透が減少し、そ
の結果被印刷体表面の蛍光染料濃度が高くなり、蛍光発
光強度の高い像が得られるという知見を得て本発明を完
成した。
【０００６】即ち、本発明は、蛍光染料を含み、かつ水
を溶媒とするジェット印刷用蛍光インク組成物におい
て、粒径１μｍ以下の透明固体微粒子を含有することを
特徴とするジェット印刷用蛍光インク組成物を提供す
る。
を溶媒とするジェット印刷用蛍光インク組成物におい
て、粒径１μｍ以下の透明固体微粒子を含有することを
特徴とするジェット印刷用蛍光インク組成物を提供す
る。
【０００７】以下に本発明を具体的に説明する。本発明
のジェット印刷用蛍光インク組成物は、蛍光染料、透明
固体微粒子及び溶媒としての水を必須成分とし、更に必
要に応じて親水性有機溶剤、水溶性樹脂や各種添加剤を
含有することができる。
のジェット印刷用蛍光インク組成物は、蛍光染料、透明
固体微粒子及び溶媒としての水を必須成分とし、更に必
要に応じて親水性有機溶剤、水溶性樹脂や各種添加剤を
含有することができる。
【０００８】本発明で使用する蛍光染料は、紫外光、赤
外光あるいは可視光等の各種光により蛍光発光する蛍光
染料であり、使用目的に応じて適宜選択することができ
る。例えば、可視光では蛍光発光しないが、赤外光を照
射した時に蛍光発光させたい場合には、それに適した蛍
光染料を適宜選択すればよい。蛍光染料としては、具体
的には、C.I. Fluorescent Brightening Agent １４、
２４、３０、３２、５２、５４、６９、７９、８４、８
５、８６、８７、９０、１０４、１１２、１１３、１１
４、１１９、１２１、１３４、１３５、１５２、１６
６、１６７、１６８、１６９、１９１、１９２、２０
１、２０４、２１４、２１６、２１７、２１８、２２
３、２２６、２２９、２３４、２３６、２３９、２４
０、２４２、２５７、２６０、２７１、２９０、３１
０、３１１、３１２、３１３、３１４、３１５； C.I.
Basic Red １、１−１； C.I. Basic Violet １０、１
１：１； C.I. Basic Yellow ３５、４０、９５； C.I.
Basic Blue ７；Ｐ−クオータフェニル；Ｐ−テルフ
ェニル；２，５−ジフェニルオキサゾール；２−（１−
ナフチル）−５−フェニルオキザゾール；２−フェニル
−５−（４−ビフェニル）−１，３，４−オキザジアゾ
ール；３−フェニル−７−（１，２−２Ｈ−ナフトトリ
アゾリル）−クマリン；３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）フェノキサゾニウム硝酸塩；３，７−ビス（ジエチ
ルアミノ）フェノキサゾニウムナイトレート；レーザー
染料であるＤＴＴＣＩ、ＤＮＴＴＣＩ、ＨＤＩＴＣＩ、
ＩＲ−１２５、１３２、１４０、H.I.D.C. Iodide 等が
代表的なものとして挙げられる。これら蛍光染料は、ジ
ェット印刷用蛍光インク組成物の貯蔵安定性の点を考慮
すると、水に溶解もしくは安定に分散するものが望まし
いが、疎水性のものでも予め透明固体微粒子に吸着させ
ることにより使用可能である。
外光あるいは可視光等の各種光により蛍光発光する蛍光
染料であり、使用目的に応じて適宜選択することができ
る。例えば、可視光では蛍光発光しないが、赤外光を照
射した時に蛍光発光させたい場合には、それに適した蛍
光染料を適宜選択すればよい。蛍光染料としては、具体
的には、C.I. Fluorescent Brightening Agent １４、
２４、３０、３２、５２、５４、６９、７９、８４、８
５、８６、８７、９０、１０４、１１２、１１３、１１
４、１１９、１２１、１３４、１３５、１５２、１６
６、１６７、１６８、１６９、１９１、１９２、２０
１、２０４、２１４、２１６、２１７、２１８、２２
３、２２６、２２９、２３４、２３６、２３９、２４
０、２４２、２５７、２６０、２７１、２９０、３１
０、３１１、３１２、３１３、３１４、３１５； C.I.
Basic Red １、１−１； C.I. Basic Violet １０、１
１：１； C.I. Basic Yellow ３５、４０、９５； C.I.
Basic Blue ７；Ｐ−クオータフェニル；Ｐ−テルフ
ェニル；２，５−ジフェニルオキサゾール；２−（１−
ナフチル）−５−フェニルオキザゾール；２−フェニル
−５−（４−ビフェニル）−１，３，４−オキザジアゾ
ール；３−フェニル−７−（１，２−２Ｈ−ナフトトリ
アゾリル）−クマリン；３，７−ビス（ジエチルアミ
ノ）フェノキサゾニウム硝酸塩；３，７−ビス（ジエチ
ルアミノ）フェノキサゾニウムナイトレート；レーザー
染料であるＤＴＴＣＩ、ＤＮＴＴＣＩ、ＨＤＩＴＣＩ、
ＩＲ−１２５、１３２、１４０、H.I.D.C. Iodide 等が
代表的なものとして挙げられる。これら蛍光染料は、ジ
ェット印刷用蛍光インク組成物の貯蔵安定性の点を考慮
すると、水に溶解もしくは安定に分散するものが望まし
いが、疎水性のものでも予め透明固体微粒子に吸着させ
ることにより使用可能である。
【０００９】本発明で使用する透明固体微粒子は、被印
刷体表面の蛍光染料濃度を高くして蛍光発光強度の高い
像を得るために配合する。即ち、吸液性の被印刷体の場
合には、蛍光染料は溶媒とともに被印刷体の深部に浸
透、拡散しやすいが、ジェット印刷用蛍光インク組成物
中に透明固体微粒子を配合すると、これら微粒子は被印
刷体の深部に浸透することなしで表面に残存し、その被
印刷体表面に残存した微粒子が蛍光染料をジェット印刷
の前又はジェット印刷時に吸着して蛍光染料の被印刷体
深部への浸透を抑制し、その結果、被印刷体表面の蛍光
染料濃度が高くなるのである。
刷体表面の蛍光染料濃度を高くして蛍光発光強度の高い
像を得るために配合する。即ち、吸液性の被印刷体の場
合には、蛍光染料は溶媒とともに被印刷体の深部に浸
透、拡散しやすいが、ジェット印刷用蛍光インク組成物
中に透明固体微粒子を配合すると、これら微粒子は被印
刷体の深部に浸透することなしで表面に残存し、その被
印刷体表面に残存した微粒子が蛍光染料をジェット印刷
の前又はジェット印刷時に吸着して蛍光染料の被印刷体
深部への浸透を抑制し、その結果、被印刷体表面の蛍光
染料濃度が高くなるのである。
【００１０】本発明で使用する透明固体微粒子について
の「透明」とは、完全なる意味の透明以外に、光を透過
するものであれば着色しているものや濁っているものも
含まれる。但し光を透過しないものは蛍光発光強度が低
下するため、また被印刷体を汚すため、本発明には不適
である。透明固体微粒子の粒径は、ジェットプリンター
のノズル詰りが生じないように１μｍ以下であり、ま
た、被印刷体の表面に残存しやすいようにする点をも考
慮すると、好ましくは０．０１〜０．５μｍである。こ
れら透明固体微粒子としては、無機質系では酸化チタ
ン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が代表的
なものとして挙げられ、これら無機質系微粒子は必要に
応じ分散安定性をよくするために表面処理を施したもの
でもよい。
の「透明」とは、完全なる意味の透明以外に、光を透過
するものであれば着色しているものや濁っているものも
含まれる。但し光を透過しないものは蛍光発光強度が低
下するため、また被印刷体を汚すため、本発明には不適
である。透明固体微粒子の粒径は、ジェットプリンター
のノズル詰りが生じないように１μｍ以下であり、ま
た、被印刷体の表面に残存しやすいようにする点をも考
慮すると、好ましくは０．０１〜０．５μｍである。こ
れら透明固体微粒子としては、無機質系では酸化チタ
ン、酸化鉄、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が代表的
なものとして挙げられ、これら無機質系微粒子は必要に
応じ分散安定性をよくするために表面処理を施したもの
でもよい。
【００１１】また有機質系では、特開昭６３−２５４１
７６号等の公報に記載のアクリル−スチレン共重合体等
から製造される中空状樹脂粒子；特開平４−３３７３０
５号、特開平５−２１４１９４号、特開平６−１６８９
５号、特開平６−１３６１６４号、特開平６−２９８８
７９号、特開平６−３２２２２１号、特開平６−３２２
２１５号、特開平７−５３９１３号、特開平７−５３７
３０号等の公報に記載の各種水分散性の非中空状樹脂粒
子等が代表的なものとして挙げられる。本発明では、安
定な水分散性を有するだけでなく、蛍光染料による染着
性のよいもの、例えば、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン
に（メタ）アクリル酸又はＮ−メチロールアクリルアマ
イドを２０〜４０重量％グラフト化させた水分散性ナイ
ロン樹脂〔市販品としてはトレジンＦＳ−３５０、トレ
ジンＦＳ−５００（いずれも帝国化学産業社製）〕及び
卵白の水希釈物を酸によりｐＨ３〜４にし、キトサンと
アルデヒド系架橋剤を加え、加熱反応させた後、アルカ
リでｐＨ５程度にすることにより得られる水分散性卵白
−キトサン反応物が特に好ましい。
７６号等の公報に記載のアクリル−スチレン共重合体等
から製造される中空状樹脂粒子；特開平４−３３７３０
５号、特開平５−２１４１９４号、特開平６−１６８９
５号、特開平６−１３６１６４号、特開平６−２９８８
７９号、特開平６−３２２２２１号、特開平６−３２２
２１５号、特開平７−５３９１３号、特開平７−５３７
３０号等の公報に記載の各種水分散性の非中空状樹脂粒
子等が代表的なものとして挙げられる。本発明では、安
定な水分散性を有するだけでなく、蛍光染料による染着
性のよいもの、例えば、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン
に（メタ）アクリル酸又はＮ−メチロールアクリルアマ
イドを２０〜４０重量％グラフト化させた水分散性ナイ
ロン樹脂〔市販品としてはトレジンＦＳ−３５０、トレ
ジンＦＳ−５００（いずれも帝国化学産業社製）〕及び
卵白の水希釈物を酸によりｐＨ３〜４にし、キトサンと
アルデヒド系架橋剤を加え、加熱反応させた後、アルカ
リでｐＨ５程度にすることにより得られる水分散性卵白
−キトサン反応物が特に好ましい。
【００１２】本発明で使用する溶媒は水であり、好まし
くは蒸留水又はイオン交換水であり、更に必要に応じて
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケト
ン、カルビトール、ジメチルスルホキシド等の水混和性
有機溶剤を一部併用することも可能である。
くは蒸留水又はイオン交換水であり、更に必要に応じて
メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルア
ルコール、ジオキサン、アセトン、メチルエチルケト
ン、カルビトール、ジメチルスルホキシド等の水混和性
有機溶剤を一部併用することも可能である。
【００１３】本発明のインク組成物は、以上に説明した
成分を必須成分として含有し、これらの配合割合につい
ては蛍光染料が０．００１〜１０重量％、好ましくは
０．００５〜２重量％、透明固体微粒子が２〜４５重量
％、好ましくは３〜３５重量％、溶媒が５０重量％以上
であることが適当である。
成分を必須成分として含有し、これらの配合割合につい
ては蛍光染料が０．００１〜１０重量％、好ましくは
０．００５〜２重量％、透明固体微粒子が２〜４５重量
％、好ましくは３〜３５重量％、溶媒が５０重量％以上
であることが適当である。
【００１４】本発明のインク組成物は、更に必要に応じ
て透明固体微粒子が被印刷体表面に強固に付着するよう
に、またジェットプリンターのノズルに付着した微粒子
が簡単に除去出来るようにポリアクリル酸、ポリアクリ
ル酸塩、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレンスル
ホン酸−マレイン酸共重合体、ポリエステル、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、マルトシ
ルサイクロデキストリン、ポリエチレングリコール等の
水溶性樹脂を１〜４５重量％の量で；硝酸リチウム、亜
硝酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、蟻酸アンモニウ
ム、酢酸アンモニウム、ハロゲン化リチウム、チオシア
ン酸ソーダ等の電導度調整剤、アミン変成シリコーン系
分散剤等の分散剤、防腐剤等の添加剤を０．１〜５重量
％の量で含有することができる。
て透明固体微粒子が被印刷体表面に強固に付着するよう
に、またジェットプリンターのノズルに付着した微粒子
が簡単に除去出来るようにポリアクリル酸、ポリアクリ
ル酸塩、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレンスル
ホン酸−マレイン酸共重合体、ポリエステル、ヒドロキ
シエチルセルロース、ポリビニルアルコール、マルトシ
ルサイクロデキストリン、ポリエチレングリコール等の
水溶性樹脂を１〜４５重量％の量で；硝酸リチウム、亜
硝酸リチウム、亜硫酸アンモニウム、蟻酸アンモニウ
ム、酢酸アンモニウム、ハロゲン化リチウム、チオシア
ン酸ソーダ等の電導度調整剤、アミン変成シリコーン系
分散剤等の分散剤、防腐剤等の添加剤を０．１〜５重量
％の量で含有することができる。
【００１５】本発明のインク組成物は、インクジェット
プリンターによる印刷に適応した特性を有している必要
がある。従ってインク組成物は、粘度が約１〜１０ｍＰ
ａ・ｓｅｃ（２０℃）、比抵抗が約５０〜３０００Ω・
ｃｍ、比重が約０．８〜１．２、表面張力が約２０〜６
０ダイン／ｃｍの範囲であることが望ましい。
プリンターによる印刷に適応した特性を有している必要
がある。従ってインク組成物は、粘度が約１〜１０ｍＰ
ａ・ｓｅｃ（２０℃）、比抵抗が約５０〜３０００Ω・
ｃｍ、比重が約０．８〜１．２、表面張力が約２０〜６
０ダイン／ｃｍの範囲であることが望ましい。
【００１６】本発明のインク組成物は、全成分を一度に
混合攪拌するか、又は蛍光染料と透明固体微粒子と溶媒
の一部とを予め混合攪拌し、前記微粒子に蛍光染料を吸
着させ、これらと残部成分を混合攪拌し、次いで使用す
るインクジェットプリンターのノズル径の約１／１０以
下のポアーサイズを有するフィルターで濾過、精製する
ことにより調製できる。
混合攪拌するか、又は蛍光染料と透明固体微粒子と溶媒
の一部とを予め混合攪拌し、前記微粒子に蛍光染料を吸
着させ、これらと残部成分を混合攪拌し、次いで使用す
るインクジェットプリンターのノズル径の約１／１０以
下のポアーサイズを有するフィルターで濾過、精製する
ことにより調製できる。
【００１７】本発明のインク組成物を使用してジェット
印刷することのできるインクジェットプリンターとして
は、従来から公知の各種プリンターを使用することがで
き、具体的には荷電制御方式、インクオンディマンド方
式、サーマルヘッドによりインク組成物を吐出させる方
式等が代表的なものとして挙げられる。
印刷することのできるインクジェットプリンターとして
は、従来から公知の各種プリンターを使用することがで
き、具体的には荷電制御方式、インクオンディマンド方
式、サーマルヘッドによりインク組成物を吐出させる方
式等が代表的なものとして挙げられる。
【００１８】
【実施例】以下に本発明を実施例及び比較例により詳細
に説明する。なお実施例及び比較例における「部」及び
「％」は重量基準で示す。 実施例１〜６及び比較例１〜４ 表１に示した配合割合（単位：部）で蛍光染料、透明固
体微粒子、水溶性樹脂、添加剤及び溶媒を均一に混合し
た後、ポアーサイズ５．０μｍのメンブランフィルター
で濾過、精製し、各実施例及び比較例に対応するインク
組成物を調製した。各インク組成物をインクジェットプ
リンターで、無印刷のハガキ及びその表面を墨で塗りつ
ぶしたハガキにドット印刷し、その印字を蛍光分光光度
計で用いて蛍光発光強度を測定した。その結果を表１の
下段に示す。
に説明する。なお実施例及び比較例における「部」及び
「％」は重量基準で示す。 実施例１〜６及び比較例１〜４ 表１に示した配合割合（単位：部）で蛍光染料、透明固
体微粒子、水溶性樹脂、添加剤及び溶媒を均一に混合し
た後、ポアーサイズ５．０μｍのメンブランフィルター
で濾過、精製し、各実施例及び比較例に対応するインク
組成物を調製した。各インク組成物をインクジェットプ
リンターで、無印刷のハガキ及びその表面を墨で塗りつ
ぶしたハガキにドット印刷し、その印字を蛍光分光光度
計で用いて蛍光発光強度を測定した。その結果を表１の
下段に示す。
【００１９】なお、実施例１〜２及び比較例１において
は、３６５ｎｍの励起光を照射した時の蛍光発光強度
を、比較例１の無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を１
００とした場合の相対値として示した。また実施例３〜
４及び比較例２においては、６５５ｎｍの励起光を照射
した時の蛍光発光強度を、比較例２の無印刷ハガキにお
ける蛍光発光強度を１００とした場合の相対値として示
した。また実施例５及び比較例３においては、８２５ｎ
ｍの励起光を照射した時の蛍光発光強度を、比較例３の
無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を１００とした場合
の相対値として示した。また実施例６及び比較例４にお
いては、７９５ｎｍの励起光を照射した時の蛍光発光強
度を、比較例４の無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を
１００とした場合の相対値として示した。
は、３６５ｎｍの励起光を照射した時の蛍光発光強度
を、比較例１の無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を１
００とした場合の相対値として示した。また実施例３〜
４及び比較例２においては、６５５ｎｍの励起光を照射
した時の蛍光発光強度を、比較例２の無印刷ハガキにお
ける蛍光発光強度を１００とした場合の相対値として示
した。また実施例５及び比較例３においては、８２５ｎ
ｍの励起光を照射した時の蛍光発光強度を、比較例３の
無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を１００とした場合
の相対値として示した。また実施例６及び比較例４にお
いては、７９５ｎｍの励起光を照射した時の蛍光発光強
度を、比較例４の無印刷ハガキにおける蛍光発光強度を
１００とした場合の相対値として示した。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１に示したデータから明らかなように、
本発明のインク組成物である実施例１〜６においては蛍
光発光強度が高く、また墨塗りハガキと無印刷ハガキに
対する蛍光発光強度比も１０％以上であった。一方、透
明固体微粒子を含有しない比較例１〜４においては、い
ずれも蛍光発光強度が低かった。
本発明のインク組成物である実施例１〜６においては蛍
光発光強度が高く、また墨塗りハガキと無印刷ハガキに
対する蛍光発光強度比も１０％以上であった。一方、透
明固体微粒子を含有しない比較例１〜４においては、い
ずれも蛍光発光強度が低かった。
【００２２】
【発明の効果】本発明のジェット印刷用蛍光インク組成
物は、透明固体微粒子を含有しているため、吸液状の被
印刷体に印刷しても、被印刷体表面での蛍光染料濃度が
高くなり、蛍光発光強度の高い像を形成することができ
る。
物は、透明固体微粒子を含有しているため、吸液状の被
印刷体に印刷しても、被印刷体表面での蛍光染料濃度が
高くなり、蛍光発光強度の高い像を形成することができ
る。
Claims (3)
- 【請求項１】蛍光染料を含み、かつ水を溶媒とするジェ
ット印刷用蛍光インク組成物において、粒径１μｍ以下
の透明固体微粒子を含有することを特徴とするジェット
印刷用蛍光インク組成物。 - 【請求項２】透明固体微粒子の材質が、Ｎ−メトキシメ
チル化ナイロンにアクリル酸、メタクリル酸又はＮ−メ
チロールアクリルアマイドをグラフト化させた水分散性
ナイロン樹脂である、請求項１記載のジェット印刷用蛍
光インク組成物。 - 【請求項３】透明固体微粒子の材質が、水分散性卵白−
キトサン反応物である、請求項１記載のジェット印刷用
蛍光インク組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23264695A JP2737833B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | ジェット印刷用蛍光インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23264695A JP2737833B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | ジェット印刷用蛍光インク組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978012A true JPH0978012A (ja) | 1997-03-25 |
| JP2737833B2 JP2737833B2 (ja) | 1998-04-08 |
Family
ID=16942559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23264695A Expired - Fee Related JP2737833B2 (ja) | 1995-09-11 | 1995-09-11 | ジェット印刷用蛍光インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2737833B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6406138B1 (en) | 2000-04-20 | 2002-06-18 | Hewlett-Packard Company | Polymer systems for high quality inkjet printing |
| US6702881B2 (en) | 2001-02-06 | 2004-03-09 | Seiko Epson Corporation | Ink for inkjet printer |
| US6762217B2 (en) | 2001-06-12 | 2004-07-13 | Kao Corporation | Water-based ink |
| KR20210028531A (ko) * | 2019-09-04 | 2021-03-12 | 욱성화학주식회사 | 섬유소재에 형광휘도율이 우수한 수분산형 형광색소 조성물 및 그 제조방법 |
| KR20220159605A (ko) * | 2021-05-26 | 2022-12-05 | 한국생산기술연구원 | 위변조 방지를 위한 형광 잉크 조성물, 형광 잉크 조성물의 제조 방법 및 잉크 조성물을 이용한 위변조를 방지하는 보안 문서 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS625079A (ja) * | 1985-06-29 | 1987-01-12 | 大川 秀利 | 中空木材の乾燥装置における仕切板構造 |
| JPH03192169A (ja) * | 1989-11-16 | 1991-08-22 | Basf Lacke & Farben Ag | 蛍光印刷インキ |
| JPH06220298A (ja) * | 1992-09-29 | 1994-08-09 | Day Glo Color Corp | 蛍光顔料の水分散系及びその製造方法 |
| JPH0967531A (ja) * | 1994-10-21 | 1997-03-11 | Hitachi Maxell Ltd | 蛍光インク組成物およびこの蛍光インク組成物で形成される蛍光マ−ク |
-
1995
- 1995-09-11 JP JP23264695A patent/JP2737833B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR20220159605A (ko) * | 2021-05-26 | 2022-12-05 | 한국생산기술연구원 | 위변조 방지를 위한 형광 잉크 조성물, 형광 잉크 조성물의 제조 방법 및 잉크 조성물을 이용한 위변조를 방지하는 보안 문서 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2737833B2 (ja) | 1998-04-08 |
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