JPH0975831A - 回転霧化静電塗装方法 - Google Patents
回転霧化静電塗装方法Info
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- JPH0975831A JPH0975831A JP23170695A JP23170695A JPH0975831A JP H0975831 A JPH0975831 A JP H0975831A JP 23170695 A JP23170695 A JP 23170695A JP 23170695 A JP23170695 A JP 23170695A JP H0975831 A JPH0975831 A JP H0975831A
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Abstract
ェーピングエアの流れの外側に飛び出し、これによって
塗着効率が低下する。 【解決手段】 回転するカップ状の噴霧頭2を備えた塗
装ガン1と、塗着後の非揮発性成分が55〜60%の上
塗りクリア塗装用塗料を用いて静電塗装を行うに際し、
噴霧頭2の回転数を30000〜35000rpmの範
囲にして静電塗装を行う回転霧化静電塗装方法。
Description
造工程における車体塗装に用いられる回転霧化静電塗装
方法に関するものである。
塗装物を陽極とすると共に、回転するカップ状の噴霧頭
を備えた塗装ガンを陰極とし、噴霧頭の内周面に塗料を
供給して遠心力により塗料を霧化すると共に、噴霧頭の
先端縁部から霧化した塗料を放出し、且つ被塗装物と噴
霧頭との間に高電圧を印加して、帯電させた塗料粒子を
被塗装物に吸引付着させる方法であり、静電効果を利用
するので、通常のスプレー塗装に比べて塗料の塗着効率
がきわめて優れ、被塗装物の表裏を同時に塗装できるな
どの特徴がある。
は、噴霧頭の背面側から同噴霧頭と同心円状に被塗装物
に向かってシェーピングエアを吐出し、これにより形成
された空気層によって塗料の飛散方向を規制し、噴霧パ
ターンを形成している。
法が行われる自動車の車体塗装等において、塗装品質の
評価としては塗装の鮮映性がある。この鮮映性の評価値
を左右する代表的な要因としては、塗料の塗着後の非揮
発性成分(以下、「塗着N.V」とする)が挙げられ
る。
塗料の例を示すように、値が大きい場合、すなわち塗着
後の固形分が多い場合には塗着時の粘度が高くなり、フ
ロー性が悪化することから平滑性が低下し、鮮映性(N
ID値)が低くなる。また、逆に値が小さい場合には、
塗着時の粘度が低くなり、たれや流れの原因となる。そ
して、この塗着N.Vは、品質との相関が高くなる状態
として、塗着完了から約9分後の状態が指標とされてお
り、その値は55〜60%が最適である。
料の塗着N.Vは、図5に示すように、上塗りクリア塗
装用塗料と同様に値が大きくなると鮮映性(NID値)
が低くなり、逆に値が小さい場合には塗着時の粘度が低
くなり、その値は65〜70%が最適である。
うな回転霧化静電塗装方法において、塗装品質の向上を
図るには、塗料の塗着N.V等を充分に把握しておく一
方で、塗料をより微粒化するのがよく、このためには噴
霧頭の回転を高速にして遠心力を高める必要がある。し
かしながら、噴霧頭を非常に高速で回転させると、塗料
が微粒化するものの、その塗料粒子の一部が遠心力によ
ってシェーピングエアの流れの外側に飛び出し、これに
よって塗着効率が低下するという問題があり、このよう
な問題を解決することが課題であった。
されたもので、塗装品質を良好に維持しつつ、塗着効率
の向上を図ることができる回転霧化静電塗装方法を提供
することを目的としている。
静電塗装方法は、請求項1として、回転するカップ状の
噴霧頭を備えた塗装ガンと、塗着後の非揮発性成分が5
5〜60%の上塗りクリア塗装用の塗料を用いて静電塗
装を行うに際し、噴霧頭の回転数を30000〜350
00rpmの範囲にして静電塗装を行う構成とし、請求
項2として、噴霧頭の内周面先端縁部における周速が7
8.5〜91.9m/secである構成としており、上
記の構成を課題を解決するための手段としている。
噴霧頭の回転数の範囲を30000〜35000rpm
とし、請求項2で噴霧頭の内周面先端縁部における周速
を78.5〜91.9m/secとしたのは、図2に示
すように、噴霧頭の回転数が30000rpm(周速7
8.5m/sec)よりも小さい場合には、塗着効率が
向上するものの塗装品質(鮮映性;NID値)が許容以
下になるからであり、また、35000rpm(周速9
1.6m/sec)よりも大きい場合には、塗料粒子が
シェーピングエアの流れの外側に飛び出して塗着効率が
低下するからである。なお、上記の回転数および周速に
対応する噴霧頭は、その内周面先端縁部の直径が50m
mである。
法は、請求項3として、回転するカップ状の噴霧頭を備
えた塗装ガンと、塗着後の非揮発性成分が65〜70%
の上塗りベース塗装用の塗料を用いて静電塗装を行うに
際し、噴霧頭の回転数を15000〜20000rpm
の範囲にして静電塗装を行う構成とし、請求項4とし
て、噴霧頭の内周面先端縁部における周速が55.0〜
73.3m/secである構成としており、上記の構成
を課題を解決するための手段としている。
噴霧頭の回転数の範囲を15000〜20000rpm
とし、請求項4で噴霧頭の内周面先端縁部における周速
を55.0〜73.3m/secとしたのは、図4に示
すように、噴霧頭の回転数が15000rpm(周速5
5.0m/sec)よりも小さい場合には、塗着効率が
向上するものの塗装品質(鮮映性;NID値)が許容以
下になるからであり、また、20000rpm(周速7
3.3m/sec)よりも大きい場合には、塗料粒子が
シェーピングエアの流れの外側に飛び出して塗着効率が
低下するからである。なお、上記の回転数および周速に
対応する噴霧頭は、その内周面先端縁部の直径が80m
mである。
塗装方法では、上塗りクリア塗装において、塗着後の非
揮発性成分が55〜60%の塗料を用いて静電塗装を行
うに際し、噴霧頭の回転数を30000〜35000r
pmの範囲にし、あるいは請求項2に係わる回転霧化静
電塗装方法のように、噴霧頭の内周面先端縁部における
周速を78.5〜91.9m/secの範囲にすること
により、良好な塗装品質を維持し、且つ塗料粒子がシェ
ーピングエアの流れの外側に飛び出さないようにして、
塗着効率を向上させることとなる。
静電塗装方法では、上塗りベース塗装において、塗着後
の非揮発性成分が65〜70%の塗料を用いて静電塗装
を行うに際し、噴霧頭の回転数を15000〜2000
0rpmの範囲にし、あるいは請求項4に係わる回転霧
化静電塗装方法のように、噴霧頭の内周面先端縁部にお
ける周速を55.0〜73.3m/secの範囲にする
ことにより、良好な塗装品質を維持し、且つ塗料粒子が
シェーピングエアの流れの外側に飛び出さないようにし
て、塗着効率を向上させることとなる。
回転霧化静電塗装方法に適用可能な塗装ガンを示す図で
ある。
転駆動されるカップ状の噴霧頭2を備えており、噴霧頭
2とエアモータの中空状の回転軸3とは、回転アンバラ
ンスが発生するのを防ぐため、芯が出せるようにテーパ
のついた取付穴4と先端軸部5とで結合してある。回転
軸3は内筒6により保持されている。また、内筒6の外
周側には、その軸線方向に沿ってエア流路7を形成した
外筒8が設けてあり、外筒8の先端部には、噴霧頭2の
外周を囲む状態でエアシリンダ9が連結してある。
あって、その後方側(各図において右側)に塗料供給室
11が形成してある。隔壁部材10には、その中央部お
よび外周部に、夫々複数の流路12および吐出穴13が
形成してある。また、エアモータの回転軸3内には、非
回転の塗料供給管14が挿設してあって、この塗料供給
管14の先端部は噴霧頭2の塗料供給室11内で開放し
てある。
ア流路7と連通する脈動吸収用チャンバ15を有すると
共に、先端部には、円周方向に一定の間隔でエアの吹き
出し孔16が設けてある。なお、エアシリンダ9の先端
部は、噴霧頭2の先端縁部よりも後方側に位置してい
る。
された被塗装物(各図の左方向に位置する)に対向し、
回転する噴霧頭2内に塗料供給管14から塗料を供給し
て遠心力により塗料を霧化すると共に、噴霧頭2の先端
縁部から霧化した塗料を放出し、さらに、被塗装物と噴
霧頭2との間に高電圧を印加して、帯電させた塗料粒子
を被塗装物に吸引付着させる。
吹き出し孔16から被塗装物に向かってシェーピングエ
アSaを吐出し、これにより形成された空気層によって
塗料の放出方向を規制し、噴霧パターンPを形成する。
の塗装ガン1と、塗装完了9分後の塗着N.V(非揮発
性成分)が55〜60%の塗料を用いると共に、塗装ガ
ン1の噴霧頭2の回転数を異ならせて静電塗装を行い、
塗着効率および鮮映性(NID値)を測定した。
径dは50mmである。また、塗着N.Vを55〜60
%に保つ塗料としては、アクリル樹脂系の塗料で、希釈
率30〜40%、希釈粘度30sec/20℃(フォー
ドカップNo.4)であり、とくに、溶剤を多めに入れ
ることで同溶剤の蒸発が遅くなるようにしている。この
とき、溶剤としては、エーテル系やエステル系のシンナ
ーを用いた。
000rpm(噴霧頭2の内周面先端縁部2aの周速3
9.2m/sec)以下では、霧化不良で粒径分布がば
らつき、塗装不良となり、25000rpm(周速6
5.4m/sec)では、塗着効率が88.5%である
ものの、NID値が0.96であって、品質が許容以下
となった。
35000rpm(周速78.5〜91.6m/se
c)とすると、塗着効率が84.1〜86.0%である
と共に、NID値が0.98〜1.04であり、さら
に、従来の噴霧頭の回転数である42000rpm(周
速109.9m/sec)以上では、塗料粒子がシェー
ピングエアの外側に流れて塗着効率が低下する。
噴霧頭2の回転数を30000〜35000rpmの範
囲にし、また、噴霧頭2の内周面先端縁部2aの周速を
周速78.5〜91.6m/secの範囲にすることに
より、良好な塗装品質を維持しつつ、塗着効率が高めら
れることが判明した。
おいて、先述の塗装ガン1と、塗装完了9分後の塗着
N.V(非揮発性成分)が65〜70%の塗料を用いる
と共に、塗装ガン1の噴霧頭2の回転数を異ならせて静
電塗装を行い、塗着効率および鮮映性(NID値)を測
定した。
径dは70mmである。また、塗着N.Vを65〜70
%に保つ塗料としては、アクリル樹脂系の塗料で、希釈
率60〜70%、希釈粘度18sec/20℃(フォー
ドカップNo.3)であり、とくに、溶剤を多めに入れ
ることで同溶剤の蒸発が遅くなるようにしている。この
とき、溶剤としては、エーテル系やエステル系のシンナ
ーを用いた。
000rpm(噴霧頭2の内周面先端縁部2aの周速3
6.6m/sec)では、塗着効率が70%を超えるも
のの、NID値が0.94であって、品質が許容以下と
なり、25000rpm(周速91.6m/sec)で
は、塗着効率が66.2%まで低下した。
20000rpm(周速55.0〜73.3m/se
c)とすると、塗着効率が68.1〜70.0%である
と共に、NID値が0.99〜1.38となった。
装において、噴霧頭2の回転数を15000〜2000
0rpmの範囲にし、また、噴霧頭2の内周面先端縁部
2aの周速を周速55.0〜73.3m/secの範囲
にすることにより、良好な塗装品質を維持しつつ、塗着
効率が高められることが判明した。
項1および2に係わる回転霧化静電塗装方法によれば、
上塗りクリア塗装において、塗着後の非揮発性成分が5
5〜60%の塗料を用いて静電塗装を行うにあたり、噴
霧頭の回転数を30000〜35000rpmの範囲に
し、また、噴霧頭の内周面先端縁部における周速を7
8.5〜91.9m/secの範囲にすることにより、
きわめて良好な塗装品質(鮮映性)を得ることができ、
そのうえに、塗料粒子がシェーピングエアの外側に流れ
るような事態を防止して、塗着効率を高めることができ
るという優れた効果がもたらされる。
回転霧化静電塗装方法によれば、上塗りベース塗装にお
いて、塗着後の非揮発性成分が65〜70%の塗料を用
いて静電塗装を行うにあたり、噴霧頭の回転数を150
00〜20000rpmの範囲にし、また、噴霧頭の内
周面先端縁部における周速を55.0〜73.3m/s
ecの範囲にすることにより、きわめて良好な塗装品質
(鮮映性)を得ることができ、そのうえに、塗料粒子が
シェーピングエアの外側に流れるような事態を防止し
て、塗着効率を高めることができるという優れた効果が
もたらされる。
能な塗装ガンを説明する断面図(a)および側面図
(b)である。
塗着効率およびNID値との関係を示すグラフである。
N.V)と鮮映性(NID値)との関係を示すグラフで
ある。
の回転数と、塗着効率およびNID値との関係を示すグ
ラフである。
性成分(塗着N.V)と鮮映性(NID値)との関係を
示すグラフである。
Claims (4)
- 【請求項1】 回転するカップ状の噴霧頭を備えた塗装
ガンと、塗着後の非揮発性成分が55〜60%の上塗り
クリア塗装用の塗料を用いて静電塗装を行うに際し、噴
霧頭の回転数を30000〜35000rpmの範囲に
して静電塗装を行うことを特徴とする回転霧化静電塗装
方法。 - 【請求項2】 噴霧頭の内周面先端縁部における周速が
78.5〜91.9m/secであることを特徴とする
請求項1に記載の回転霧化静電塗装方法。 - 【請求項3】 回転するカップ状の噴霧頭を備えた塗装
ガンと、塗着後の非揮発性成分が65〜70%の上塗り
ベース塗装用の塗料を用いて静電塗装を行うに際し、噴
霧頭の回転数を15000〜20000rpmの範囲に
して静電塗装を行うことを特徴とする回転霧化静電塗装
方法。 - 【請求項4】 噴霧頭の内周面先端縁部における周速が
55.0〜73.3m/secであることを特徴とする
請求項3に記載の回転霧化静電塗装方法。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP23170695A JP3622869B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 回転霧化静電塗装方法 |
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JP23170695A JP3622869B2 (ja) | 1995-09-08 | 1995-09-08 | 回転霧化静電塗装方法 |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH0975831A true JPH0975831A (ja) | 1997-03-25 |
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