JPH0975727A - 高周波誘電加熱による乾燥剤の再生方法 - Google Patents
高周波誘電加熱による乾燥剤の再生方法Info
- Publication number
- JPH0975727A JPH0975727A JP23876595A JP23876595A JPH0975727A JP H0975727 A JPH0975727 A JP H0975727A JP 23876595 A JP23876595 A JP 23876595A JP 23876595 A JP23876595 A JP 23876595A JP H0975727 A JPH0975727 A JP H0975727A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silica gel
- zeolite
- weight
- desiccant
- drying agent
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高周波誘電加熱により吸着水分を脱着して乾燥
剤の再生を行う。 【解決手段】Ｎａ−Ａ型ゼオライト、モルデナイトおよ
びクリノプチロライトからなる群より選ばれるゼオライ
トおよびシリカゲルの混合物からなる乾燥剤を、高周波
加熱によって加熱し吸着水分を脱着することにより乾燥
剤を再生する方法。
剤の再生を行う。 【解決手段】Ｎａ−Ａ型ゼオライト、モルデナイトおよ
びクリノプチロライトからなる群より選ばれるゼオライ
トおよびシリカゲルの混合物からなる乾燥剤を、高周波
加熱によって加熱し吸着水分を脱着することにより乾燥
剤を再生する方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高周波誘電加熱に
よる乾燥剤の再生方法に関する。
よる乾燥剤の再生方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シリカゲルは乾燥剤として広く用いられ
ており、水分が吸着して乾燥剤としての能力が低下した
場合には、種々の方法で吸着水分を脱着して再生し、再
利用されている。再生には一般に、乾燥機または電気炉
中で１５０〜２００℃に加熱することにより、吸着水分
を脱着させる方法が採用されている。このときの主要な
伝熱機構は、対流伝熱または伝導伝熱であるため加熱再
生に要する時間が、数十分から数時間を要する。この加
熱再生時間は、一般家庭で実施するには長すぎると考え
られる。
ており、水分が吸着して乾燥剤としての能力が低下した
場合には、種々の方法で吸着水分を脱着して再生し、再
利用されている。再生には一般に、乾燥機または電気炉
中で１５０〜２００℃に加熱することにより、吸着水分
を脱着させる方法が採用されている。このときの主要な
伝熱機構は、対流伝熱または伝導伝熱であるため加熱再
生に要する時間が、数十分から数時間を要する。この加
熱再生時間は、一般家庭で実施するには長すぎると考え
られる。
【０００３】一方、高周波誘電加熱を加熱原理とする家
庭用電子レンジは、比較的少量の物品を急速に加熱する
のに適している。家庭用電子レンジを用いて水分が吸着
されたシリカゲルを加熱する場合、シリカゲルに吸着さ
れた水分が発熱源となるが、シリカゲル自体は誘電加熱
による発熱は少ないので、シリカゲルの温度が上昇して
吸着水分が脱着するにしたがい発熱源が減少することに
なり、シリカゲル再生が十分進行しない。
庭用電子レンジは、比較的少量の物品を急速に加熱する
のに適している。家庭用電子レンジを用いて水分が吸着
されたシリカゲルを加熱する場合、シリカゲルに吸着さ
れた水分が発熱源となるが、シリカゲル自体は誘電加熱
による発熱は少ないので、シリカゲルの温度が上昇して
吸着水分が脱着するにしたがい発熱源が減少することに
なり、シリカゲル再生が十分進行しない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、高周波誘電
加熱により容易に吸着水分を脱着して乾燥剤を再生する
ことを目的とする。
加熱により容易に吸着水分を脱着して乾燥剤を再生する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｎａ−Ａ型ゼ
オライト、モルデナイトおよびクリノプチロライトから
なる群より選ばれるゼオライト結晶およびシリカゲルの
混合物からなる乾燥剤を、高周波により誘電加熱して、
吸着水分を脱着することにより乾燥剤を再生する方法を
提供する。
オライト、モルデナイトおよびクリノプチロライトから
なる群より選ばれるゼオライト結晶およびシリカゲルの
混合物からなる乾燥剤を、高周波により誘電加熱して、
吸着水分を脱着することにより乾燥剤を再生する方法を
提供する。
【０００６】本発明においてゼオライトとは、結晶性ア
ルミノケイ酸塩であり、Ｓｉ、Ａｌ、Ｏが規則正しく３
次元的に結合したもので、構造単位の相違により種々の
ものが知られている。本発明において有効なゼオライト
は、Ｎａ−Ａ型ゼオライト、モルデナイト、クリノプチ
ロライトである。
ルミノケイ酸塩であり、Ｓｉ、Ａｌ、Ｏが規則正しく３
次元的に結合したもので、構造単位の相違により種々の
ものが知られている。本発明において有効なゼオライト
は、Ｎａ−Ａ型ゼオライト、モルデナイト、クリノプチ
ロライトである。
【０００７】Ｎａ−Ａ型ゼオライトとは、合成ゼオライ
トの一種であり、次の一般式で表される。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ・ｚＨ2 Ｏ ただし、ｚは０〜４．５程度である。Ａ型ゼオライトは
Ｎａ型以外にもＫ型などが知られているが、Ｎａ型以外
は発熱効果が不十分であるので不適当である。天然ゼオ
ライトのうち、高周波誘電加熱において有効なものはモ
ルデナイト、クリノプチロライトである。
トの一種であり、次の一般式で表される。 Ｎａ2 Ｏ・Ａｌ2 Ｏ3 ・２ＳｉＯ2 ・ｚＨ2 Ｏ ただし、ｚは０〜４．５程度である。Ａ型ゼオライトは
Ｎａ型以外にもＫ型などが知られているが、Ｎａ型以外
は発熱効果が不十分であるので不適当である。天然ゼオ
ライトのうち、高周波誘電加熱において有効なものはモ
ルデナイト、クリノプチロライトである。
【０００８】高周波誘電加熱では、一般の家庭用電子レ
ンジの領域の周波数を採用するのが実施が容易であるの
で好ましい。家庭用電子レンジは水分を含む食品の加熱
に最適な周波数の高周波が採用されており、具体的には
２４５０ＭＨｚ近辺の周波数である。本発明において
は、この前後の周波数を含む２０００〜３０００ＭＨｚ
の範囲の高周波を採用するのが好ましい。
ンジの領域の周波数を採用するのが実施が容易であるの
で好ましい。家庭用電子レンジは水分を含む食品の加熱
に最適な周波数の高周波が採用されており、具体的には
２４５０ＭＨｚ近辺の周波数である。本発明において
は、この前後の周波数を含む２０００〜３０００ＭＨｚ
の範囲の高周波を採用するのが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】シリカゲルとゼオライトとの混合
物の総重量に対するゼオライトの含有量は、１０〜８０
重量％が好ましい。ゼオライトの含有量が１０重量％に
満たない場合は、誘導加熱による発熱が不足し脱湿再生
が不十分となるおそれがあるので好ましくない。ゼオラ
イトの含有量が多くなるにしたがって、高周波によって
効率的に加熱できるが、ゼオライトの含有量が８０重量
％を超える場合は、温度が高くなりすぎてシリカゲル性
能を損なうおそれがあり、また、火傷の危険性が増大す
るなど安全性の観点でも好ましくない。ゼオライトの含
有量が２０〜７０重量％である場合は特に好ましい。
物の総重量に対するゼオライトの含有量は、１０〜８０
重量％が好ましい。ゼオライトの含有量が１０重量％に
満たない場合は、誘導加熱による発熱が不足し脱湿再生
が不十分となるおそれがあるので好ましくない。ゼオラ
イトの含有量が多くなるにしたがって、高周波によって
効率的に加熱できるが、ゼオライトの含有量が８０重量
％を超える場合は、温度が高くなりすぎてシリカゲル性
能を損なうおそれがあり、また、火傷の危険性が増大す
るなど安全性の観点でも好ましくない。ゼオライトの含
有量が２０〜７０重量％である場合は特に好ましい。
【００１０】シリカゲルは本来、固体酸であるため人間
の皮膚に触れた場合は酸性を示す。通常、シリカゲルの
５重量％水スラリーのｐＨは４〜５程度である。一方、
ゼオライトはアルカリ性を示し、特にＮａ−Ａ型ゼオラ
イトでは５重量％の水スラリーのｐＨは１１とかなり高
い。一般家庭で、シリカゲルとゼオライトとの混合物を
脱湿の目的で使用する場合、ｐＨが中性に近いものが人
体への安全の観点で好ましい。本発明で使用するシリカ
ゲルとゼオライトの混合物においては、２０℃の水中に
混合物を投入し１分間撹拌した後で示す、５重量％水ス
ラリーのｐＨが６〜９の範囲にあることが好ましい。
の皮膚に触れた場合は酸性を示す。通常、シリカゲルの
５重量％水スラリーのｐＨは４〜５程度である。一方、
ゼオライトはアルカリ性を示し、特にＮａ−Ａ型ゼオラ
イトでは５重量％の水スラリーのｐＨは１１とかなり高
い。一般家庭で、シリカゲルとゼオライトとの混合物を
脱湿の目的で使用する場合、ｐＨが中性に近いものが人
体への安全の観点で好ましい。本発明で使用するシリカ
ゲルとゼオライトの混合物においては、２０℃の水中に
混合物を投入し１分間撹拌した後で示す、５重量％水ス
ラリーのｐＨが６〜９の範囲にあることが好ましい。
【００１１】本発明で使用するシリカゲルとしては、細
孔径の小さないわゆるＡ型シリカゲル、細孔径の大きい
いわゆるＢ型シリカゲルのいずれも好適に使用できる。
孔径の小さないわゆるＡ型シリカゲル、細孔径の大きい
いわゆるＢ型シリカゲルのいずれも好適に使用できる。
【００１２】シリカゲルまたはゼオライトの形態として
は、粉末状、顆粒状、造粒粒子、成形品など種々のもの
で、粒子径としては１μｍ〜１００ｍｍ程度の種々の大
きさのものを単独または任意に組み合わせて使用でき
る。
は、粉末状、顆粒状、造粒粒子、成形品など種々のもの
で、粒子径としては１μｍ〜１００ｍｍ程度の種々の大
きさのものを単独または任意に組み合わせて使用でき
る。
【００１３】シリカゲルとゼオライトは、それぞれの粒
子を単に混合して用いることもできるし、混合造粒物ま
たは混合物の成形品であってもよい。また、これらが通
気性のある袋状または箱状などの容器に納められていて
もよい。
子を単に混合して用いることもできるし、混合造粒物ま
たは混合物の成形品であってもよい。また、これらが通
気性のある袋状または箱状などの容器に納められていて
もよい。
【００１４】
例１ Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の造粒粒子（平均粒子径２．０ｍｍ）３０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径３．０ｍｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）７０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。合成ゼオライトについては２５０℃、２時間乾燥
後、シリカゲルについては１８０℃、２時間乾燥後に評
量して混合した（以下の例においても同じ）。本実施例
において水分吸着率は、この乾燥時の重量を基準とし、
その重量に対する吸着水分の量で示す。
４Ａ）の造粒粒子（平均粒子径２．０ｍｍ）３０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径３．０ｍｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）７０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。合成ゼオライトについては２５０℃、２時間乾燥
後、シリカゲルについては１８０℃、２時間乾燥後に評
量して混合した（以下の例においても同じ）。本実施例
において水分吸着率は、この乾燥時の重量を基準とし、
その重量に対する吸着水分の量で示す。
【００１５】合成ゼオライトとシリカゲルとの混合物か
らなる乾燥剤５．０ｇを直径３０ｍｍのガラス製フタな
し秤量瓶に入れ、常温の空気中に４８時間曝露して、水
分を吸着させた。そのときの水分吸着率を加熱時間０秒
の水分吸着率とする。次に、水分が吸着した乾燥剤を秤
量瓶のまま調理用電子レンジ（松下電器産業株式会社製
ＮＥ−５５０１型、定格高周波出力５００Ｗ、電極間の
周波数２４５０ＭＨｚ）で加熱し、種々の時間経過した
後で取り出して、温度と、水分吸着率の変化を測定し
た。温度の測定は、電子レンジから秤量瓶をすばやく取
り出し、熱電対の先端を粒子層中に挿入して測定した。
加熱時間と、乾燥剤の温度、水分吸着率は表１の通りで
ある。また、このゼオライトとシリカの混合物につい
て、２０℃、５重量％水スラリーのｐＨを測定したとこ
ろ８．６であった。
らなる乾燥剤５．０ｇを直径３０ｍｍのガラス製フタな
し秤量瓶に入れ、常温の空気中に４８時間曝露して、水
分を吸着させた。そのときの水分吸着率を加熱時間０秒
の水分吸着率とする。次に、水分が吸着した乾燥剤を秤
量瓶のまま調理用電子レンジ（松下電器産業株式会社製
ＮＥ−５５０１型、定格高周波出力５００Ｗ、電極間の
周波数２４５０ＭＨｚ）で加熱し、種々の時間経過した
後で取り出して、温度と、水分吸着率の変化を測定し
た。温度の測定は、電子レンジから秤量瓶をすばやく取
り出し、熱電対の先端を粒子層中に挿入して測定した。
加熱時間と、乾燥剤の温度、水分吸着率は表１の通りで
ある。また、このゼオライトとシリカの混合物につい
て、２０℃、５重量％水スラリーのｐＨを測定したとこ
ろ８．６であった。
【００１６】
【表１】
【００１７】例２ Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）５０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）５０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表２に示す。また、例１と同様に
して測定したｐＨは８．３であった。
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）５０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）５０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表２に示す。また、例１と同様に
して測定したｐＨは８．３であった。
【００１８】
【表２】
【００１９】例３ Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）８０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径５０μｍ、比表面積
７４０ｍ2 ／ｇ）２０重量部とを混合して、乾燥剤を得
た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表３に示す。また、例１と同様にし
て測定したｐＨは９．０であった。
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）８０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径５０μｍ、比表面積
７４０ｍ2 ／ｇ）２０重量部とを混合して、乾燥剤を得
た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表３に示す。また、例１と同様にし
て測定したｐＨは９．０であった。
【００２０】
【表３】
【００２１】例４ Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）１０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径２５０μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）９０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表４に示す。また、例１と同様に
して測定したｐＨは８．２であった。
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）１０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径２５０μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）９０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表４に示す。また、例１と同様に
して測定したｐＨは８．２であった。
【００２２】
【表４】
【００２３】例５ クリノプチロライトおよびモルデナイトを主要結晶とし
て含む天然ゼオライト（山形県板谷産、分析値 ＳｉＯ
2 ；７０．８重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ；１２．１重量％、Ｎ
ａ2 Ｏ；３．４重量％、Ｋ2 Ｏ；２．９重量％、Ｃａ
Ｏ；０．９重量％、ＭｇＯ；０．３重量％、Ｆｅ2 Ｏ
3 ；１．２重量％）の粒子（平均粒子径０．５ｍｍ）３
０重量部と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径３ｍｍ、比
表面積７４０ｍ2 ／ｇ）７０重量部とを混合して、乾燥
剤を得た。天然ゼオライトは１８０℃で２時間乾燥して
用いた。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量
の変化を測定した結果を表５に示す。また、例１と同様
にして測定したｐＨは６．０であった。
て含む天然ゼオライト（山形県板谷産、分析値 ＳｉＯ
2 ；７０．８重量％、Ａｌ2 Ｏ3 ；１２．１重量％、Ｎ
ａ2 Ｏ；３．４重量％、Ｋ2 Ｏ；２．９重量％、Ｃａ
Ｏ；０．９重量％、ＭｇＯ；０．３重量％、Ｆｅ2 Ｏ
3 ；１．２重量％）の粒子（平均粒子径０．５ｍｍ）３
０重量部と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径３ｍｍ、比
表面積７４０ｍ2 ／ｇ）７０重量部とを混合して、乾燥
剤を得た。天然ゼオライトは１８０℃で２時間乾燥して
用いた。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量
の変化を測定した結果を表５に示す。また、例１と同様
にして測定したｐＨは６．０であった。
【００２４】
【表５】
【００２５】例６（比較例） 乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面積７
４０ｍ2 ／ｇ）について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表６に示す。試料温度があまり上昇
せず、水分の脱着は不十分であった。また、例１と同様
にして測定したｐＨは４．８であった。
４０ｍ2 ／ｇ）について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表６に示す。試料温度があまり上昇
せず、水分の脱着は不十分であった。また、例１と同様
にして測定したｐＨは４．８であった。
【００２６】
【表６】
【００２７】例７（比較例） Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）について、例
１と同様に水分吸着量の変化を測定した結果を表７に示
す。加熱再生が効率よく進むが、試料温度は一般家庭で
使用するには高すぎる温度にまで上昇した。また、例１
と同様にして測定したｐＨは１１．１であった。
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）について、例
１と同様に水分吸着量の変化を測定した結果を表７に示
す。加熱再生が効率よく進むが、試料温度は一般家庭で
使用するには高すぎる温度にまで上昇した。また、例１
と同様にして測定したｐＨは１１．１であった。
【００２８】
【表７】
【００２９】例８（比較例） Ｎａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）９０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径５０μｍ、比表面積
７４０ｍ2 ／ｇ）１０重量部とを混合して、乾燥剤を得
た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表８に示す。加熱再生が効率よく進
むが、試料温度は一般家庭で使用するには高すぎる温度
にまで上昇した。また、例１と同様にして測定したｐＨ
は９．６であった。
４Ａ）の微粒子（平均一次粒子径３μｍ）９０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径５０μｍ、比表面積
７４０ｍ2 ／ｇ）１０重量部とを混合して、乾燥剤を得
た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の変
化を測定した結果を表８に示す。加熱再生が効率よく進
むが、試料温度は一般家庭で使用するには高すぎる温度
にまで上昇した。また、例１と同様にして測定したｐＨ
は９．６であった。
【００３０】
【表８】
【００３１】例９（比較例） Ｃａ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ
５Ａ）の微粒子（平均一次粒子径４μｍ）７０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）３０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表９に示す。温度上昇が少なく、
再生が不十分であった。
５Ａ）の微粒子（平均一次粒子径４μｍ）７０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）３０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表９に示す。温度上昇が少なく、
再生が不十分であった。
【００３２】
【表９】
【００３３】例１０（比較例） Ｋ−Ａ型合成ゼオライト（商品名モレキュラーシーブ３
Ａ）の造粒粒子（平均粒子径０．２ｍｍ）７０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）３０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表１０に示す。温度上昇が少な
く、再生が不十分であった。
Ａ）の造粒粒子（平均粒子径０．２ｍｍ）７０重量部
と、乾燥用シリカゲル（平均粒子径１００μｍ、比表面
積７４０ｍ2 ／ｇ）３０重量部とを混合して、乾燥剤を
得た。この乾燥剤について、例１と同様に水分吸着量の
変化を測定した結果を表１０に示す。温度上昇が少な
く、再生が不十分であった。
【００３４】
【表１０】
【００３５】
【発明の効果】本発明の乾燥剤の再生方法は、水分が吸
着した乾燥剤を、一般家庭にある電子レンジを用いて、
急速かつ簡便に再生することができ、安全性も高い。
着した乾燥剤を、一般家庭にある電子レンジを用いて、
急速かつ簡便に再生することができ、安全性も高い。
Claims (1)
- 【請求項１】Ｎａ−Ａ型ゼオライト、モルデナイトおよ
びクリノプチロライトからなる群より選ばれるゼオライ
ト結晶およびシリカゲルの混合物からなる乾燥剤を、高
周波により誘電加熱して、吸着水分を脱着することによ
り乾燥剤を再生する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876595A JPH0975727A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 高周波誘電加熱による乾燥剤の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23876595A JPH0975727A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 高周波誘電加熱による乾燥剤の再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0975727A true JPH0975727A (ja) | 1997-03-25 |
Family
ID=17034938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23876595A Pending JPH0975727A (ja) | 1995-09-18 | 1995-09-18 | 高周波誘電加熱による乾燥剤の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0975727A (ja) |
-
1995
- 1995-09-18 JP JP23876595A patent/JPH0975727A/ja active Pending
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