JPH097477A - 圧力スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 車両に取り付けられる圧力センサの耐久性向
上のために、圧力センサが測定する流体の脈動や車両の
振動に起因するスイッチのオン・オフの切り替え繰り返
すチャタリング現象の発生を防止することを目的とす
る。 【構成】 金属材よりなるダイヤフラムを介して伝達さ
れる流体の圧力に応動する該ダイヤフラムに取り付けら
れた永久磁石と、該永久磁石に対向する位置に配置し、
前記永久磁石の磁力変化を電圧の変化に変換するホール
素子とを備えた圧力センサの制御に、前記ホール素子の
出力電圧に応じて設定されるオン領域とオフ領域との間
にニュートラル領域を設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧力スイッチに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、油圧回路又は内燃機関の吸排
気等、流体の圧力を所定値と比較してスイッチのオンと
オフとを切り換える圧力スイッチが知られている。

【０００３】例えば、実開平２−１４３７４５号公報に
開示される技術を図１０に基づき説明する。ベースプレ
ート１には凹部２を備え、ベースプレート１と筒状ケー
ス３との接合部には隔膜４が配置されており、圧力室５
が形成されている。筒状ケース３に一体で形成された内
筒部６の内周側にリードスイッチ７が固着しており、隔
膜４の中央部に配置される受圧部８と、この受圧部８と
係合した受圧筒体９とを介して、受圧筒体９に固定した
永久磁石１０によりリードスイッチ７をオン、オフでき
る構成となっている。このような構造の圧力スイッチに
おいて、圧力室５内に導かれる流体の圧力が上昇する
と、図１０に示すように、隔膜４により永久磁石１０の
位置が上がることによりリードスイッチ７をオフさせる
ものである。又、圧力室５内に導かれる流体の圧力が低
下すると、受圧部８が図１０において破線で示す位置ま
で隔膜４により永久磁石１０の位置が下がることにより
リードスイッチ７をオンさせるものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の構造の圧力スイ
ッチにおいては、圧力室５に導かれる流体の圧力が変化
すると隔膜４の作動により受圧部８の位置が変化するこ
とにより、リードスイッチ７をオン又はオフさせるもの
であるので、圧力室５に導かれる流体の種類により圧力
が脈動する場合や自動車等の振動が恒常的に発生するシ
ステムに採用する場合には、永久磁石１０を保持する受
圧筒体９が上下に激しく動き、リードスイッチ７のオン
とオフを連続的に切り換えるいわゆるチャタリング現象
が発生する可能性がある。このようなチャタリング現象
により、リードスイッチの接触不良や寿命の低下を招
き、圧力スイッチの耐久性、信頼性の低下が危惧され
る。

【０００５】そこで、本発明は上記の不具合を解消する
ためのもので、構造が簡単で、低いコストで、安定した
作動が得られる圧力スイッチを提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第一の発明では、金属材よりなるダイヤフラムを介
して伝達される流体の圧力に応動するダイヤフラムに取
り付けられた永久磁石と、この永久磁石に対向する位置
に配置し、永久磁石の磁力変化を電圧の変化に変換する
ホール素子とを備えた圧力センサにおいて、ホール素子
の出力電圧に応じて設定されるオン領域とオフ領域との
間にニュートラル領域を設定した制御部を備えた圧力セ
ンサとした。

【０００７】第二の発明では、ハウジングの内部を大気
室と流体室に分割するダイヤフラムと、ダイヤフラムの
大気室側に固定され且つ永久磁石を保持する作動ロッド
と、作動ロッドが流体の圧力により前記ダイヤフラムを
介して移動することによりオン・オフする電気スイッチ
からなる圧力センサにおいて、大気室は小径通路および
逆止弁を設けた呼吸通路を介して大気と連通する圧力セ
ンサとした。

【０００８】第三の発明では、ハウジングの内部を第１
の部屋と流体室に分割するダイヤフラムと、ダイヤフラ
ムの第１の部屋側に固定され且つ永久磁石を保持する作
動ロッドと、作動ロッドが流体の圧力によりダイヤフラ
ムを介して移動することによりオン・オフする電気スイ
ッチからなる圧力センサにおいて、第１の部屋に粘性流
体を充填し、第１の部屋の容積変化を補完するアキュム
レータをオリフィスを介して設けた圧力センサとした。

【０００９】第四の発明では、ハウジングの内部を第１
の部屋と流体室に分割するダイヤフラムと、第１の部屋
に配置されたマイクロスイッチと、ダイヤフラムの第１
の部屋側に固定され且つマイクロスイッチを作動する押
圧部を備えた作動ロッドからなる圧力センサにおいて、
押圧部は作動ロッドの先端部に作動ロッドの作動方向に
垂直方向に突出しており、丸みを帯びた形状となった圧
力センサとした。

【００１０】第五の発明では、ハウジングの内部を第１
の部屋と流体室に分割するダイヤフラムと、ダイヤフラ
ムの第１の部屋側に固定され且つ永久磁石を保持する作
動ロッドと、作動ロッドが流体の圧力により前記ダイヤ
フラムを介して摺動することによりオン・オフするハウ
ジングに取り付けられた電気スイッチからなる圧力セン
サにおいて、ハウジングと作動ロッドとの間に摺動部材
を配置した圧力センサとした。

【００１１】

【作用】第一の発明の圧力センサによれば、流体の圧力
の変化がダイヤフラムを介して永久磁石の位置を変化さ
せる。このとき、永久磁石の対向する位置に配置された
ホール素子が、永久磁石の磁力に応じた電圧に変換す
る。制御部では、ホール素子の出力電圧に応じて設定さ
れるオン領域とオフ領域との間にニュートラル領域を設
定し、このニュートラル領域に設定した出力電圧に対し
てはオン又はオフの出力を発信しない。従って、車両に
おけるノーマルポジション、車両の振動等による影響が
及ぼす範囲及び流体の脈動の範囲を全てニュートラル領
域の範囲に設定することにより、圧力センサのチャタリ
ング現象の発生を抑えることができる。

【００１２】第二の発明の圧力センサによれば、ダイヤ
フラムによって区画された大気室と大気との間に小径通
路および逆止弁を設けた呼吸通路を設けることにより、
ダイヤフラムの移動による大気室の容積変化に大気の流
れを追従できない構成となっており、ダイヤフラムの一
方の方向への移動に対し、他方の方向への移動を緩やか
な移動にすることができる。従って、車両の振動や流体
の脈動が発生してもチャタリング等の現象の発生を防止
することができる。

【００１３】第三の発明の圧力センサによれば、ダイヤ
フラムによって区画された第１の部屋に粘性流体を充填
し、第１の部屋の容積変化を補完するアキュムレータを
オリフィスを介して設けたことにより、流体の圧力に伴
って作動するダイヤフラムの抵抗を大きくすることによ
り、車両の振動や流体の脈動が発生してもチャタリング
等の現象の発生を防止することができる。

【００１４】第四の発明の圧力センサによれば、マイク
ロスイッチを作動する押圧部は作動ロッドの先端部に作
動ロッドの作動方向に垂直方向に突出しており、丸みを
帯びた形状としたことにより、マイクロスイッチを作動
する際には押圧部の突出部分に乗り上げるだけの作動ロ
ッドのストロークが必要になり、車両の振動や流体の脈
動等の小さなストロークによりマイクロスイッチのオン
・オフを行うことができず、チャタリング等の現象の発
生を防止することができる。

【００１５】第五の発明の圧力センサによれば、ハウジ
ングと作動ロッドとの間に作動ロッドの摺動時に抵抗と
なる摺動部材を配置することにより、車両の振動や流体
の脈動等を抑えることができ、チャタリング等の現象の
発生を防止することができる。

【００１６】

【実施例】以下、第一の発明の実施例を図面を参照して
説明する。

【００１７】図１は、第一の発明を用いた圧力センサで
あり、樹脂材により形成されたハウジング１０１の内部
を金属材により形成されたダイヤフラム１０２により、
上方室１０３と下方室１０４の２つの部屋に分割してい
る。ダイヤフラム１０２を金属材とすることにより、流
体の圧力変化に対するダイヤフラム１０２の動きを鈍感
とし、流体の脈動に対する影響を小さくしている。上方
室１０３には、ダイヤフラム１０２の受圧部１０５に受
圧筒体１０６が固定されており、受圧筒体１０６の上部
には永久磁石１０７が受圧筒体１０６と一体に取付けら
れている。また、ハウジング１０１の永久磁石１０７の
真上に位置する天井には、ホール素子１０８が永久磁石
１０７に対向するように、且つ適度な間隔を空けて固定
されている。下方室１０４には、圧力を測定される流体
の取り入れ口１１０が設けられており、図示しない外部
の機関と連通している。なお、１１１は上方室１０３に
ダイヤフラム１０２の作動方向に配置したスプリング
で、１１２は下方室１０４にダイヤフラム１０２の作動
方向に配置したスプリングであり、ダイヤフラム１０２
の初期設定位置を上下のスプリング力によって決定して
いる。更に、１０９はホール素子１０８の電圧を測定
し、電圧に応じた演算を行う制御部である。

【００１８】このような構成の第一の発明を用いた圧力
センサの作用を説明する。測定される流体は、取り入れ
口１１０を介して図示しない機関に接続されており、そ
の圧力が上昇するとダイヤフラム１０２を図示上方向に
力を加え、ダイヤフラム１０２を持ち上げる。このと
き、同時に受圧筒体１０６と永久磁石１０７とが上方向
に移動するので、ホール素子１０８における永久磁石１
０７の磁力が変化する。

【００１９】ホール素子１０８は、ホール効果を用いて
磁界の強さを電気信号として取り出すように構成した電
子部品であり、永久磁石１０７との距離に応じた電圧を
制御部１０９で演算している。この制御部１０９の演算
処理を図２に従って説明する。

【００２０】図２に示したグラフは、縦軸をホール素子
１０８の出力する電圧とし、横軸を下方室１０４内の流
体の圧力としたグラフである。流体の圧力が上昇するに
従って、ダイヤフラム１０２の作用により永久磁石１０
７がホール素子１０８に近づく方向に移動するので、流
体の圧力と電圧の関係はおよそ１１３のに示すようにな
っている。このグラフの（ａ）及び（ｂ）で指定した電
圧は、それぞれ制御部１０９において、（ａ）以上の電
圧を測定した場合には圧力センサのアウトプットをオン
にする領域で、（ｂ）以下の電圧を測定した場合には圧
力センサのアウトプットをオフにする領域である。
（ａ）と（ｂ）の間の領域（ａよりも小さくｂよりも大
きい領域）はニュートラル領域であり、オンとオフのア
ウトプットを発信しない領域である。

【００２１】この制御部１０９は、次のようにオンとオ
フの切替えを行う。先ず、流体の圧力が（ｂ）以下にな
ると、制御部１０９からオフのアウトプットが発信され
流体の圧力が設定圧力以下となっている伝える。次に、
流体の圧力が上昇してニュートラル領域になると、オン
又はオフのアウトプットが発信されず流体の圧力が正常
圧力であると判断される。一方、流体の圧力が（ａ）を
越えると制御部１０９から発信されるアウトプットがオ
ンとなり、流体の圧力が設定圧力を越えていることを伝
える。このニュートラル領域と設定した範囲において、
何らかの原因により流体が脈動しても、車両が振動して
も、オン又はオフのアウトプットが発信されることはな
いので、チャタリング現象の発生を防止することができ
る。

【００２２】第二の発明の実施例を図３を参照して説明
する。

【００２３】図３は、第二の発明を用いた圧力センサで
あり、樹脂材により形成されたハウジング２０１の内部
を作動ロッド２０２の外周に取り付けられたダイヤフラ
ム２０３により、大気室２０４と流体室２０５の２つの
部屋に分割している。作動ロッド２０２の大気室２０４
側には、作動ロッドの筒部２０６がハウジングの凹部２
０７に取り付けたリードスイッチ２０８を取り囲むよう
に形成されており、作動ロッドの筒部２０６の先端部に
は、リング形状の永久磁石２０９が固定されている。流
体室２０５には、圧力を測定される流体の取り入れ口２
１０が設けられており、図示しない外部の機関と連通し
ている。なお、２１１は大気室２０４に配置し、ダイヤ
フラム２０３の作動方向に付勢したスプリングで、２１
２は流体室２０５に配置し、ダイヤフラム２０３の作動
方向に付勢したスプリングであり、ダイヤフラム２０３
の初期設定位置を上下のスプリング力によって決定して
いる。更に、大気室２０４は、ハウジング２０１に取り
付けられた呼吸通路を形成する壁２１３に設けられた小
径通路２１４およびフィルター２１５を介して大気と連
通している。壁２１３には、小径通路２１４と共に大径
通路２１６（呼吸通路）が形成されており、この大径通
路２１６の大気室２０４側には逆止弁２１７が設けられ
ている。この逆止弁２１７は、大気室２０４から外部で
の大気の流通を遮断し、外部から大径通路２１６を介し
て流入した大気を若干量蓄えることのできる弾性材より
なる弁である。なお、２１８は、通気穴２１９を設けた
蓋である。

【００２４】このような構成の第二の発明を用いた圧力
センサの作用を説明する。測定される流体は、取り入れ
口２１０を介して図示しない機関に接続されており、そ
の圧力が上昇すると作動ロッド２０２を図示上方向に力
を加え、ダイヤフラム２０３により図３に示すように持
ち上げる。このとき、同時に作動ロッドの筒部２０６と
永久磁石２０９とが上方向に移動するので、リードスイ
ッチ２０８がオンとなる。流体の圧力が減少すると、ダ
イヤフラム２０３を介して作動ロッド２０２が図示下方
向に移動するので、永久磁石２０９がリードスイッチ２
０８の作動範囲を離れてリードスイッチ２０８がオフと
なる。

【００２５】上記のように流体の圧力が変化して、作動
ロッド２０２及びダイヤフラム２０３が上下に移動する
ことにより、大気室２０４の容積が変化する。例えば、
流体の圧力が上昇することによって、大気室２０４の容
積が減少し、大気室２０４内の大気が小径通路２１４を
経て外部に放出される。このとき、大気は、逆止弁２１
７により大径通路２１６を通過することはない。一方、
流体の圧力が下降することによって、大気室２０４の容
積が増加し、外部の大気が小径通路２１４を経て大気室
２０４内に取り込まれると共に、大気室２０４の圧力が
圧力に比べて下がるので、大径通路２１６を経た大気に
より逆止弁２１７が大気室２０４内に膨張する。このよ
うに大気室２０４は、容積が減少するときには小径通路
２１４から排出される大気により大気室２０４の圧力が
調節され、容積が増加するときには小径通路２１４から
取り込む大気に加えて大径通路２１６を通過して逆止弁
２１７に作用する大気も補完するようになっている。従
って、小径通路２１４の開口面積が小さいことにより、
大気室２０４の容積が増加する場合（流体圧力が下降す
る場合）には、大気室２０４の容積が減少する場合（流
体圧力が上昇する場合）に比べて、大気室２０４と外部
との連通がスムーズに行うことができる。

【００２６】本実施例では、逆止弁２１７を大気室２０
４側に設けて、流体圧力が下降する場合の容積変化を補
完するようにしたが、逆止弁２１７を大気室２０４と反
対側に設けて、流体圧力が上昇する場合の容積変化を補
完することも可能である。

【００２７】第三の発明の実施例を図４を参照して説明
する。

【００２８】図４は、第三の発明を用いた圧力センサで
あり、樹脂材により形成されたハウジング３０１の内部
を作動ロッド３０２の外周に取り付けられたダイヤフラ
ム３０３により、第１の部屋３０４と流体室３０５の２
つの部屋に分割している。作動ロッド３０２の第１の部
屋３０４側には、作動ロッドの筒部３０６がハウジング
の凹部３０７に取り付けたリードスイッチ３０８を取り
囲むように形成されており、作動ロッドの筒部３０６の
先端部には、リング形状の永久磁石３０９が固定されて
いる。流体室３０５には、圧力を測定される流体の取り
入れ口３１０が設けられており、図示しない外部の機関
と連通している。なお、３１１は第１の部屋３０４に配
置し、ダイヤフラム３０３の作動方向に付勢したスプリ
ングで、３１２は流体室３０５に配置し、ダイヤフラム
３０３の作動方向に付勢したスプリングであり、ダイヤ
フラム３０３の初期設定位置を上下のスプリング力によ
って決定している。更に、第１の部屋３０４は、ハウジ
ング３０１に取り付けられたアキュムレータ３１３にオ
リフィス３１４を介して接続されており、第１の部屋３
０４及びアキュムレータ３１３には粘性流体が充填され
ている。

【００２９】このような構成の第三の発明を用いた圧力
センサの作用を説明する。測定される流体は、取り入れ
口３１０を介して図示しない機関に接続されており、そ
の圧力が上昇すると作動ロッド３０２を図示上方向に力
を加え、ダイヤフラム３０３により図４に示すように持
ち上げる。このとき、同時に作動ロッドの筒部３０６と
永久磁石３０９とが上方向に移動するので、リードスイ
ッチ３０８がオンとなる。流体の圧力が減少すると、ダ
イヤフラム３０３を介して作動ロッド３０２が図示下方
向に移動するので、永久磁石３０９がリードスイッチ３
０８の作動範囲を離れてリードスイッチ３０８がオフと
なる。

【００３０】上記のように流体の圧力が変化して、作動
ロッド３０２及びダイヤフラム３０３が上下に移動する
ことにより、第１の部屋３０４の容積が変化する。例え
ば、流体の圧力が上昇することによって、第１の部屋３
０４の容積が減少し、第１の部屋３０４内の粘性流体が
オリフィス３１４を経てアキュムレータ３１３に放出さ
れる。一方、流体の圧力が下降することによって、第１
の部屋３０４の容積が増加し、アキュムレータ３１３の
粘性流体がオリフィス３１４を経て第１の部屋３０４内
に取り込まれる。粘性流体が第１の部屋３０４内での流
動速度は、大気に比べて非常に遅く、且つ作動ロッド３
０２及びダイヤフラム３０３を上下に移動させるときに
大きな抵抗となる。従って、作動ロッド３０２及びダイ
ヤフラム３０３は、流体の脈動や車両の振動に対して反
応することがない。

【００３１】第四の発明の実施例を図面を参照して説明
する。

【００３２】図５は、第四の発明を用いた圧力センサで
あり、樹脂材により形成されたハウジング４０１の内部
を作動ロッド４０２の外周に取り付けられたダイヤフラ
ム４０３により、第１の部屋４０４と流体室４０５の２
つの部屋に分割している。作動ロッド４０２の第１の部
屋４０４側には、作動ロッドの筒部４０６が形成されて
おり、作動ロッドの筒部４０６の先端部には、作動ロッ
ド４０２の移動方向と垂直方向に押圧部４０７が突出し
ている。第１の部屋４０４内には、ハウジング４０１に
取り付けれたマイクロスイッチ４０８が配置されてい
る。マイクロスイッチ４０８には、スイッチボタン４０
９が作動ロッドの筒部４０６の方向に延びており、この
スイッチボタン４０９を所定量押圧することによってマ
イクロスイッチ４０８がオンとなる。押圧部４０７とス
イッチボタン４０９の拡大図（図５のＡで囲んだ部分）
を図６及び図７に示すように、押圧部４０７は作動ロッ
ドの筒部４０６の先端部に設けられ、全体が丸みを帯び
た形状となっている。なお、図６は、スイッチボタン４
０９を押圧した状態でマイクロスイッチ４０８がオンの
状態を示し、図７は、スイッチボタン４０９を開放した
状態でマイクロスイッチ４０８がオフの状態を示してい
る。また、流体室４０５には、圧力を測定される流体の
取り入れ口４１０が設けられており、図示しない外部の
機関と連通している。なお、４１１は第１の部屋４０４
に配置し、ダイヤフラム４０３の作動方向に付勢したス
プリングで、４１２は流体室４０５に配置し、ダイヤフ
ラム４０３の作動方向に付勢したスプリングであり、ダ
イヤフラム４０３の初期設定位置を上下のスプリング力
によって決定している。

【００３３】このような構成の第四の発明を用いた圧力
センサの作用を説明する。測定される流体は、取り入れ
口４１０を介して図示しない機関に接続されており、そ
の圧力が上昇すると作動ロッド４０２を図示上方向に力
を加え、ダイヤフラム４０３により図５に示すように持
ち上げる。このとき、同時に作動ロッドの筒部４０６図
示上方向に移動するので、図６に示すように、マイクロ
スイッチ４０８のスイッチボタン４０９を押圧部４０７
により押圧し、マイクロスイッチ４０８がオンとなる。
流体の圧力が減少すると、ダイヤフラム４０３を介して
作動ロッド４０２が図示下方向に移動するので、図７に
示すように、マイクロスイッチ４０８のスイッチボタン
４０９が開放されて、マイクロスイッチ４０８がオフと
なる。

【００３４】上記のように流体の圧力が変化して、作動
ロッド４０２及びダイヤフラム４０３が上下に移動する
ことにより、マイクロスイッチ４０８のスイッチボタン
４０９は、押圧部４０７の丸みを帯びた形状に沿って押
圧又は開放され、図６及び図７に示されるようにマイク
ロスイッチ４０８のオン位置とオフ位置との間に押圧部
４０７が位置することにより、マイクロスイッチ４０８
を切り換える場合には、スイッチボタン４０９が押圧部
４０７を乗り越えるだけの力が必要になる。従って、流
体の脈動や車両の振動が発生しても、押圧部４０７を乗
り越えるだけの抵抗を発生させることができるので、チ
ャタリング減少等の発生を防止することができる。

【００３５】第五の発明の実施例を図８を参照して説明
する。

【００３６】図８は、第五の発明を用いた圧力センサで
あり、樹脂材により形成されたハウジング５０１の内部
を作動ロッド５０２の外周に取り付けられたダイヤフラ
ム５０３により、第１の部屋５０４と流体室５０５の２
つの部屋に分割している。作動ロッド５０２の第１の部
屋３０４側には、作動ロッドの筒部５０６がハウジング
の凹部５０７に取り付けたリードスイッチ５０８を取り
囲むように形成されており、作動ロッドの筒部５０６の
先端部には、リング形状の永久磁石５０９が固定されて
いる。流体室５０５には、圧力を測定される流体の取り
入れ口５１０が設けられており、図示しない外部の機関
と連通している。なお、５１１は第１の部屋５０４に配
置し、ダイヤフラム５０３の作動方向に付勢したスプリ
ングで、５１２は流体室５０５に配置し、ダイヤフラム
５０３の作動方向に付勢したスプリングであり、ダイヤ
フラム５０３の初期設定位置を上下のスプリング力によ
って決定している。更に、図８のＢで囲った部分を拡大
した図９に詳細を示すように、ハウジングの凹部５０７
に設けたリング溝５１３には、ゴム材よりなる摺動部材
５１４が埋め込まれ、作動ロッドの筒部５０６の摺動の
妨げとなっている。

【００３７】このような構成の第三の発明を用いた圧力
センサの作用を説明する。測定される流体は、取り入れ
口５１０を介して図示しない機関に接続されており、そ
の圧力が上昇すると作動ロッド５０２を図示上方向に力
を加え、ダイヤフラム５０３により図８に示すように持
ち上げる。このとき、同時に作動ロッドの筒部５０６と
永久磁石５０９とが上方向に移動するので、リードスイ
ッチ５０８がオンとなる。流体の圧力が減少すると、ダ
イヤフラム５０３を介して作動ロッド５０２が図示下方
向に移動するので、永久磁石５０９がリードスイッチ５
０８の作動範囲を離れてリードスイッチ５０８がオフと
なる。

【００３８】上記のように流体の圧力が変化して、作動
ロッド５０２及びダイヤフラム５０３が上下に移動する
ことにより、摺動部材５１４と作動ロッドの筒部５０６
との間で摺動抵抗が発生する。従って、流体の圧力によ
る大きな力に対して作動ロッドの筒部５０６は摺動でき
るが、流体の脈動や車両の振動等の小さな力に対しては
摺動部材５１４の発生する抵抗により作動ロッドの筒部
５０６は摺動しない。

【００３９】

【効果】第一の発明によれば、金属材のダイヤフラムに
取り付けた磁石の磁力に応じたホール素子による出力電
圧が一定以上又は一定以下となるとオン又はオフの信号
を発生するように制御しているので、出力電圧の中間領
域においてはオンの信号もオフの信号も発生しない。こ
の中間領域に通常の流体の圧力を設定することにより、
流体の脈動や車両の振動による出力電圧の変化を吸収で
き、チャタリング現象の発生を防止することができる。

【００４０】第二の発明によれば、大気室と外部との連
通部に小径通路および逆止弁を設けた呼吸通路を介して
大気と連通しているので、流体圧力が増加する場合と流
体圧力が減少する場合との大気室の容積変化に伴う大気
の流れ量に差を設けることができる。従って、流体圧力
が増加する場合と流体圧力が減少する場合とでは、ダイ
ヤフラムの作動速度が異なり、流体の脈動や車両の振動
に起因するチャタリング現象の発生を防止することがで
きる。

【００４１】第三の発明によれば、第１の部屋に粘性流
体を充填し、第１の部屋の容積変化を補完するアキュム
レータをオリフィスを介して設けたので、第１の部屋の
容積変化を補完する粘性流体の流れる速度が遅く、作動
ロッド及びダイヤフラムの移動に対して大きな抵抗とな
り、流体の脈動や車両の振動に起因するチャタリング現
象の発生を防止することができる。

【００４２】第四の発明によれば、マイクロスイッチの
スイッチボタンを押圧する作動ロッドの押圧部が作動ロ
ッドの先端部に作動ロッドの作動方向に垂直方向に突出
しており、丸みを帯びた形状となっているので、マイク
ロスイッチのオンとオフとを切り換えるときに、マイク
ロスイッチのスイッチボタンが作動ロッドの押圧部を乗
り越えなければならない構造となっており、流体の脈動
や車両の振動に起因するチャタリング現象の発生を防止
することができる。

【００４３】第五の発明によれば、ハウジングと作動ロ
ッドとの間に摺動部材を配置することにより、作動ロッ
ドの移動時に摺動抵抗が発生し、流体の脈動や車両の振
動に起因するチャタリング現象の発生を防止することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の発明である圧力センサの構成図である。

【図２】第一の発明の制御部における電圧と流体の圧力
の関係を示す図である。

【図３】第二の発明である圧力センサの構成図である。

【図４】第三の発明である圧力センサの構成図である。

【図５】第四の発明である圧力センサの構成図である。

【図６】図５のＡ部拡大図（マイクロスイッチがオンの
状態）である。

【図７】第五の発明である圧力センサの構成図である。

【図８】図５のＡ部拡大図（マイクロスイッチがオンの
状態）である。

【図９】図８のＢ部拡大図（マイクロスイッチがオフの
状態）である。

【図１０】従来技術の圧力センサの構成図である。

【符号の説明】

１０１，２０１．３０１，４０１，５０１ ハウジング １０２，２０３，３０３，４０３，５０３ ダイヤフラ
ム １０７，２０９，３０９，５０９ 永久磁石 １０８ ホール素子 １０９ 制御部 ２０２，３０２，４０２，５０２ 作動ロッド ２０４ 大気室 ２０８ 電気スイッチ（リードスイッチ） ２１４ 小径通路 ２１６ 呼吸通路（大径通路） ２１７ 逆止弁 ３０４，４０４，５０４ 第１の部屋 ３１３ アキュムレータ ３１４ オリフィス ４０７ 押圧部 ４０８ マイクロスイッチ ５１４ 摺動部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属材よりなるダイヤフラムを介して伝
   達される流体の圧力に応動する該ダイヤフラムに取り付
   けられた永久磁石と、該永久磁石に対向する位置に配置
   し、前記永久磁石の磁力変化を電圧の変化に変換するホ
   ール素子とを備えた圧力センサにおいて、前記ホール素
   子の出力電圧に応じて設定されるオン領域とオフ領域と
   の間にニュートラル領域を設定した制御部を備えたこと
   を特徴とする圧力センサ。
2. 【請求項２】 ハウジングの内部を大気室と流体室に分
   割するダイヤフラムと、該ダイヤフラムの前記大気室側
   に固定され且つ永久磁石を保持する作動ロッドと、該作
   動ロッドが流体の圧力により前記ダイヤフラムを介して
   移動することによりオン・オフする電気スイッチからな
   る圧力センサにおいて、前記大気室は、小径通路および
   逆止弁を設けた呼吸通路を介して大気と連通しているこ
   とを特徴とする圧力センサ。
3. 【請求項３】 ハウジングの内部を第１の部屋と流体室
   に分割するダイヤフラムと、該ダイヤフラムの前記第１
   の部屋側に固定され且つ永久磁石を保持する作動ロッド
   と、該作動ロッドが流体の圧力により前記ダイヤフラム
   を介して移動することによりオン・オフする電気スイッ
   チからなる圧力センサにおいて、前記第１の部屋に粘性
   流体を充填し、前記第１の部屋の容積変化を補完するア
   キュムレータをオリフィスを介して設けたことを特徴と
   する圧力センサ。
4. 【請求項４】 ハウジングの内部を第１の部屋と流体室
   に分割するダイヤフラムと、前記第１の部屋に配置され
   たマイクロスイッチと、前記ダイヤフラムの前記第１の
   部屋側に固定され且つ前記マイクロスイッチを作動する
   押圧部を備えた作動ロッドからなる圧力センサにおい
   て、前記押圧部は前記作動ロッドの先端部に前記作動ロ
   ッドの作動方向に垂直方向に突出しており、丸みを帯び
   た形状となっていることを特徴とする圧力センサ。
5. 【請求項５】 ハウジングの内部を第１の部屋と流体室
   に分割するダイヤフラムと、該ダイヤフラムの前記第１
   の部屋側に固定され且つ永久磁石を保持する作動ロッド
   と、該作動ロッドが流体の圧力により前記ダイヤフラム
   を介して摺動することによりオン・オフする前記ハウジ
   ングに取り付けられた電気スイッチからなる圧力センサ
   において、前記ハウジングと前記作動ロッドとの間に摺
   動部材を配置したことを特徴とする圧力センサ。