JPH0970654A - ホットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数のリングに対し均一に圧力をかけることが
でき、プランジャー本体がスリーブの内側をスムーズに
摺動できるようになり、プランジャー本体の基端側の溝
の上側の縁が欠けることがなく、スリーブが短期間で摩
耗するのを防止できるホットチャンバーダイカストマシ
ンの射出プランジャーを提供する。 【構成】分岐穴７７に流入しなかった残りの溶融アルミ
ニウム５は、中央孔７１の狭小部７５へ流入する。狭小
部７５へ流入した溶融アルミニウム５の流速は下がるこ
となく、分岐穴７７よりもプランジャー本体５５の端面
側における流速とほぼ等しい。そして溶融アルミニウム
５は分岐孔８１へ流入し、開口８３に到達し、基端側の
リング６２を押しひろげる。したがってリング６２を押
しひろげる圧力と、リング６１を押しひろげる圧力とが
均一となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はアルミニウムを鋳造する
ホットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャー
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２に従来例にかかるホットチャンバ
ーダイカストマシン１を示す。同図において符号３は本
体を示し、この本体３には溶融アルミニウム５が入れら
れる溶湯槽７が設けられている。溶湯槽７の底には凸部
９が形成されている。浴湯槽７の表面には溶融アルミニ
ウム５による侵食を防止する表面処理が施されている。
本体３には溶融アルミニウム５の温度を一定に保つ図示
しないヒーターが設けられている。

【０００３】溶湯槽７の凸部９の上面にはスリーブ１１
が固定されて設けられ、このスリーブ１１には流入口１
３と押出し穴１５が形成されている。スリーブ１１には
プランジャー本体１７が摺動自在に設けられている。図
１３にプランジャー本体１７を詳細に示す。このプラン
ジャー本体１７の外周面には溝１９、２０が形成されて
いる。プランジャー本体１７の端面側の溝１９にはリン
グ２１が装着され、基端側の溝２０にはリング２２が装
着されている。このリング２１、２２はセラミック又は
サーメットにより構成され、分割可能に形成されてい
る。リング２１、２２とプランジャー本体１７により射
出プランジャー２３が構成されている。

【０００４】符号２５は中央孔を示し、この中央孔２５
の開口２７はプランジャー本体１７の端面に形成されて
いる。中央孔２５はプランジャー本体１７の端面から基
端へ向かって延びている。中央孔２５の途中には、４つ
の分岐孔２９が連通しており、この４つの分岐孔２９の
開口３０は溝１９の底にそれぞれ連通している。４つの
分岐孔２９は中央孔２５を中心として等間隔に配置され
ている。また中央孔２５の上端部には、４つの分岐孔３
１が連通しており、この４つの分岐孔３１の開口３２は
溝２０の底にそれぞれ連通している。４つの分岐孔３１
は中央孔２５を中心として等間隔に配置されている。

【０００５】プランジャー本体１７の基端にはカップリ
ング３３の一端が取り付けられている。カップリング３
３の他端には本体３の架台３７に固定された図示しない
油圧シリンダーのピストンロッド３５が取り付けられて
いる。油圧シリンダーによりプランジャー本体１７は上
下方向に動作させられる。

【０００６】スリーブ１１には射出管３９が形成され、
射出管３９の基端は押出し穴１５に連通している。この
射出管３９の先端にはノズル４１が連結され、ノズル４
１の噴射口４３が金型４５の射出穴４７に連通してい
る。符号４９はクランプ装置を示し、このクランプ装置
４９の一方側は本体３に固定され、クランプ装置４９の
他方側はダイプレート５１に取り付けられている。この
ダイプレート５１には金型４５が固定されている。

【０００７】ホットチャンバーダイカストマシン１の動
作について説明する。溶融アルミニウム５がヒーターに
より加熱された溶湯槽７へ供給される。溶湯槽７に供給
された溶融アルミニウム５は流入口１３からスリーブ１
１内に流れ込む。そしてクランプ装置４９によりダイプ
レート５１を動作させ、金型４５の射出穴４７とノズル
４１の噴射口４３とを接続させる。

【０００８】次に油圧シリンダーのピストンロッド３５
が突出され、プランジャー本体１７が下降し、スリーブ
１１内の溶融アルミニウム５を押出し穴１５から押し出
す。押し出された溶融アルミニウム５は射出管３９を通
り、ノズル４１の噴射口４３から金型４５に射出され
る。

【０００９】プランジャー本体１７がスリーブ１１内の
溶融アルミニウム５を押し出す際、溶融アルミニウム５
がプランジャー本体１７の開口２７から中央孔２５に流
入し、分岐孔２９、３１を通り、開口３０、３２に到達
する。開口３０、３２に到達した圧力をもった溶融アル
ミニウム５が溝２０、１９に装着されたリング２１、２
２を押しひろげて、リング２１、２２をスリーブ１１の
内周面に密着させる。

【００１０】スリーブ１１内の溶融アルミニウム５が押
し出された後、油圧シリンダーのピストンロッド３５が
引っ込み、プランジャー本体１７が上昇し、プランジャ
ー本体１７が元の位置に戻る。そして再度プランジャー
本体１７が下降して、上記動作が繰り返される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】プランジャー本体１７
がスリーブ１１内の溶融アルミニウム５を押し出す際、
中央孔２５に流入した溶融アルミニウム５の一部が分岐
孔２９へ流れ込み、残りの溶融アルミニウム５が、分岐
孔２９よりもプランジャー本体１７の基端側へ流入す
る。したがって溶融アルミニウム５の分岐孔２９よりも
基端側における流速は、分岐孔２９よりも端面側におけ
る流速より下がることになる。この為、溶融アルミニウ
ム５のリング２１をひろげる圧力よりもリング２２をひ
ろげる圧力の方が大きくなる。したがってプランジャー
本体１７が下降する度に、リング２２がリング２１より
もスリーブ１１の内周面に強く圧接させられ、リング２
２がほぼ固定された状態となり、このリング２２の上面
と、リング２２が装着された溝２０の上側の縁が激しく
衝突する。したがって射出プランジャー２３を１０ＭＰ
ａ以上のような高圧で溶融アルミニウ５を加圧するよう
に動作させると、基端側の溝２０の上側の縁が欠けてし
まうという問題がある。さらにリング２２だけがスリー
ブ１１の内周面に強く圧接させられるので、リング２２
が短期間に摩耗し、またスリーブ１１の内周面も短期間
に摩耗してしまうという問題もある。

【００１２】本発明は上記従来の問題点に着目してなさ
れたものであり、複数のリングに対し均一に圧力をかけ
ることができ、プランジャー本体の基端側の溝の上側の
縁が欠けるのを防止して、基端側のリング、スリーブの
内周面が短期間で摩耗するのを防止することができるホ
ットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャーを
提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、外周
面に複数の溝が形成されたプランジャー本体と、前記溝
に装着される分割可能なリングと、前記プランジャー本
体に形成され端面に開口を有し前記プランジャー本体の
端面から基端に向かって延びてる中央孔と、前記中央孔
に連続し前記複数の溝に対応して前記中央孔が延びる方
向に２つ以上を一組として複数組配置され前記複数の溝
の底にそれぞれ開口を有する分岐孔とからなるホットチ
ャンバーダイカストマシンの射出プランジャーであっ
て、スリーブ内にて摺動し前記プランジャー本体の端面
によってスリーブ内の溶湯をスリーブに設けられた押出
し穴から押し出すホットチャンバーダイカストマシンの
射出プランジャーにおいて、前記中央孔が延びる方向に
複数組配置された分岐孔の少なくとも一組には、当該一
組の分岐孔に対し前記プランジャー本体の端面側の最も
近くに位置する分岐孔の最少の断面積より小さい断面積
をもつ狭小部が形成されていることを特徴とするホット
チャンバーダイカストマシンの射出プランジャーであ
る。

【００１４】請求項２の発明は、外周面に複数の溝が形
成されたプランジャー本体と、前記溝に装着される分割
可能なリングと、前記プランジャー本体に形成され端面
に開口を有し前記プランジャー本体の端面から基端に向
かって延びてる中央孔と、前記中央孔に連続し前記複数
の溝に対応して前記中央孔が延びる方向に２つ以上を一
組として複数組配置され前記複数の溝の底にそれぞれ開
口を有する分岐孔とからなるホットチャンバーダイカス
トマシンの射出プランジャーであって、スリーブ内にて
摺動し前記プランジャー本体の端面によってスリーブ内
の溶湯をスリーブに設けられた押出し穴から押し出すホ
ットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャーに
おいて、前記中央孔の前記一組の分岐孔を境にして前記
プランジャー本体の基端側の部分には、当該一組の分岐
孔を境にして前記プランジャー本体の端面側の部分の最
小の断面積より小さい断面積をもつ狭小部が形成されて
いることを特徴とするホットチャンバーダイカストマシ
ンの射出プランジャーである。

【００１５】請求項３の発明は、請求項２において、中
央孔の径寸法がプランジャー本体の端面から基端にいく
に従い除々に小さくなることを特徴とするホットチャン
バーダイカストマシンの射出プランジャーである。

【００１６】請求項４の発明は、請求項１または請求項
２または請求項３において、１つの溝には２つの分割可
能なリングが重ねられて配置され、前記２つの分割可能
なリングの接合部には、プランジャー本体の摺動方向に
対し直交する重合部をもつ段差が形成されていることを
特徴とするホットチャンバーダイカストマシンの射出プ
ランジャーである。

【００１７】請求項５の発明は、請求項４において、溝
のプランジャー本体の端面側の内側面と、前記内側面に
当接する２つの分割可能なリングの当接面のうち一方に
形成された凹部と、他方に形成され、前記凹部に嵌まり
込む凸部とによって構成され、前記２つの分割可能なリ
ングの接合部どうしがずれ、且つ前記２つの分割可能な
リングのうち内側のリングの接合部と分岐孔の開口とが
ずれた位置に、前記２つの分割可能なリングを固定する
リング回転規制手段が備えられていることを特徴とする
ホットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャー
である。

【００１８】

【作用】請求項１の発明では、プランジャーが摺動して
スリーブ内の溶湯を押出し穴から押し出す際には、プラ
ンジャー本体の端面の開口から流入した圧力をもった溶
湯が、中央孔を通り、複数の分岐孔に流入して、溝の開
口に到達し、複数のリングを押しひろげる。分岐孔より
プランジャー本体の基端側における溶湯の流速は、分岐
孔よりプランジャー本体の端面側を通る溶湯の流速より
下がる。この溶湯が基端側の分岐孔に流入して、狭小部
を通過すると流速が上がり、端面側の分岐孔に流入して
いる溶湯とほぼ等しい流速で、基端側の分岐孔の開口に
到達する。よって基端側のリングをひろげる圧力と、端
面側のリングをひろげる圧力とが均一となり、複数のリ
ングを均一な力でスリーブの内周面に密着させることが
でき、プランジャー本体の基端側の溝の上側の縁が欠け
るのを防止することができる。

【００１９】請求項２の発明では、スリーブ内の溶湯を
押出し穴から押し出す際には、プランジャー本体の端面
の開口から流入した溶湯は、中央孔の分岐孔を境にプラ
ンジャー本体の端面側を通り、端面側の分岐孔に流入し
て、開口に到達し、端面側のリングを押しひろげる。一
方、中央孔の分岐孔よりもプランジャー本体の端面側を
通った溶湯は、分岐孔よりもプランジャー本体の基端側
に流入して、基端側の分岐孔を通り、開口に到達して、
基端側のリングを押しひろげる。中央孔の分岐孔よりも
プランジャー本体の基端側の部分には狭小部が形成され
ているので、中央孔の分岐孔よりもプランジャー本体の
基端側に流入した溶湯の流速は、中央孔の分岐孔よりも
端面側を通る溶湯の流速とほぼ等しくなり、その状態で
基端側の分岐孔の開口に到達する。したがって基端側の
リングを押しひろげる圧力と、端面側のリングを押しひ
ろげる圧力とが均一となり、複数のリングを均一な力で
スリーブの内周面に密着させることができる。よってプ
ランジャー本体の基端側の溝の上側の縁が欠けるのを防
止することができる。

【００２０】請求項３の発明では、中央孔の径寸法がプ
ランジャー本体の端面から基端にいくに従い除々に小さ
くなるので、プランジャー本体の端面の開口から流入し
た溶湯の流速を下げることなく、各分岐孔の開口に到達
させることができる。よって基端側のリングをひろげる
圧力と、端面側のリングをひろげる圧力とが均一にな
る。

【００２１】請求項４の発明では、分割可能なリングの
接合部には、プランジャー本体の摺動方向に対し直交す
る重合部をもつ段差が形成されているので、接合部が開
いてもリングの摺動方向に隙間が空くことはなく、溶湯
が漏れるのを防止することができる。

【００２２】請求項５の発明では、リング回転規制手段
によって、溝のプランジャー本体の端面側の内側面と、
前記内側面に当接する２つの分割可能なリングの当接面
のうち一方に形成された凹部と、他方に形成され、前記
凹部に嵌まり込む凸部とによって構成され、前記２つの
分割可能なリングの接合部どうしがずれ、且つ前記２つ
の分割可能なリングのうち内側のリングの接合部と分岐
孔の開口とがずれた位置に、前記２つの分割可能なリン
グを固定されるので、リングの接合部と、分岐孔の開口
とが対応する位置となることがなく、溶湯が開口とリン
グの接合部を通って漏れるのを防ぐことができる。しか
も凹部及び凸部は、溝のプランジャー本体の端面側の内
側面と、２つの分割可能なリングの当接面に形成されて
いるので、プランジャー本体がスリーブ内の溶湯を押出
し穴から押し出す際に、リングのプランジャー本体の基
端側の面は、溝の内側面に対し確実に密着し、溶湯の漏
れが発生することはない。

【００２３】

【実施例】本発明の第１実施例を図１から図３によって
説明する。図１に本発明の第１実施例にかかる射出プラ
ンジャー５３を示す。この射出プランジャー５３は、従
来例にかかるホットチャンバーダイカストマシン１の射
出プランジャー２３と同様に使用される。したがって以
下、ホットチャンバーダイカストマシン１の構成につい
ては、従来例と同じ符号を付してその構成の説明を省略
し、また実施例において従来例と同じ符号を引用する。

【００２４】図２にプランジャー本体５５を詳細に示
す。このプランジャー本体５５の外周面には溝５７、５
９が形成されている。プランジャー本体５５の端面側の
溝５７にはリング６１が装着され、基端側の溝５９には
リング６２が装着されている。このリング６１、６２と
プラジャー本体５５とにより射出プランジャー５３が構
成されている。

【００２５】図３にリング６１、６２を詳細に示す。リ
ング６１、６２は内リング６３と外リング６５とによっ
て構成され、この内リング６３と外リング６５はセラミ
ックにより構成されている。内リング６３と外リング６
５はそれぞれ分割可能に形成され、内リング６３と外リ
ング６５のそれぞれの接合部には、プランジャー本体５
５の摺動方向に対し直交する重合部６４をもつ段差６６
が形成されている。溝５７、５９のプランジャー本体５
５の端面側の内側面には、凹部６９がそれぞれ形成され
ている。内リング６３、外リング６５には、凸部６７が
それぞれ形成され、凸部６７は内リング６３、外リング
６５の溝５７、５９に当接する当接面に設けられてい
る。これら凸部６７と凹部６９とによってリング回転規
制手段が構成されている。凸部６７は凹部６９に嵌まり
込み、内リング６３、外リング６５をプランジャー本体
５５に固定し、内リング６３、外リング６５が溝５７、
５９内で回るのを規制する。凸部６７、凹部６９は、内
リング６３、外リング６５を内リング６３と外リング６
５の接合部どうしがずれ、しかも内リング６３の接合部
と分岐孔７７、８３の開口７９、８３とがずれた位置に
固定するように配置されている。したがって溶融アルミ
ニウム５が開口７９、８３、内リング６３の接合部およ
び外リング６５の接合部を通って漏れるのを防止でき
る。

【００２６】符号７１は中央孔を示し、この中央孔７１
の開口７３はプランジャー本体５５の端面に形成されて
いる。中央孔７１はプランジャー本体５５の端面から基
端に向かって延びて、この途中には狭小部７５が形成さ
れている。中央孔７１の途中部分には、４つを一組とす
る分岐孔７７が連通しており、この一組の分岐孔７７の
開口７９は溝５７の底に連通している。一組の分岐孔７
７は中央孔７１を中心として等間隔に配置されている。
溝５７の底に開口７９をもつ一組の分岐孔７７は同じ径
寸法に形成されている。中央孔７１の上端部には、４つ
を一組とする分岐孔８１が連通しており（図１０参
照）、この一組の分岐孔８１の開口８３は溝５９の底に
連通している。一組の分岐孔８１は中央孔７１を中心と
して等間隔に配置されている。溝５９の底に開口８３を
もつ一組の分岐孔８１は同じ径寸法に形成されている。

【００２７】狭小部７５は中央孔７１の分岐孔７７より
もプランジャー本体５５の基端側の部分に形成され、分
岐孔７７よりもプランジャー本体５５の端面側の部分の
最小の断面積より小さい断面積に形成されている。狭小
部７５の径寸法は、中央孔７１の分岐孔７７よりもプラ
ンジャー本体５５の端面側の部分の最小の断面積の径寸
法に対して２／５になるよう形成されている。

【００２８】射出プランジャー５３が下降すると、溶融
アルミニウム５がプランジャー本体５５の端面の開口７
３から流入して、中央孔７１を通り、さらに分岐孔７７
に流入し、開口７９に到達する。開口７９に到達した溶
融アルミニウム５が端面側のリング６１を押しひろげ
る。分岐孔７７に流入しなかった残りの溶融アルミニウ
ム５は、中央孔７１の狭小部７５へ流入する。狭小部７
５へ流入した溶融アルミニウム５の流速は下がることな
く、分岐孔７７よりもプランジャー本体５５の端面側に
おける流速とほぼ等しい。そして溶融アルミニウム５は
分岐孔８１へ流入し、開口８３に到達し、基端側のリン
グ６２を押しひろげる。

【００２９】したがって基端側のリング６２を押しひろ
げる圧力と、端面側のリング６１を押しひろげる圧力と
が均一となり、リング６１とリング６２を均一な力でス
リーブ１１の内周面に密着させることができる。よって
リング６１、６２がスリーブ１１の内周面に対しバラン
スよく密着し、プランジャー本体５５がスリーブ１１の
内周面をスムーズに摺動できるようになる。このためプ
ランジャー本体５５の基端側の溝５９の上側の縁が欠け
ることを防止することができるようになり、しかも基端
側のリング６２と、スリーブ１１の内周面が短期間で摩
耗するのを防止することができるようになる。

【００３０】内リング６３と外リング６５には、それぞ
れ重合部６４をもつ段差６６が形成されているので、内
リング６３と外リング６５が押しひろげられても、内リ
ング６３および外リング６５の接合部に、摺動方向に対
する閉鎖部分が存在することになり、溶融アルミニウム
５が漏れるのを防ぐことが可能となる。また凸部６７、
凹部６９は、いずれもプランジャー本体５５の端面側に
位置しているので、プランジャー本体５５が下降する際
に、内リング６３と外リング６５のプランジャー本体５
５の基端側の面が、溝５７、５９のプランジャー本体５
５の基端側の内側面に密着するのを妨げることなく、開
口７９、８３から流れ出た溶融アルミニウム５が、プラ
ンジャー本体５５の基端側へ漏れるのを確実に防止する
ことができる。

【００３１】本発明の第２実施例を図５から図７によっ
て説明する。図５に本発明の第２実施例にかかる射出プ
ランジャー８５を示す。本発明の第２実施例にかかる射
出プランジャー８５は本発明の第１実施例にかかる射出
プランジャー５３と同様の構成部分を有するので、同様
の構成部分については同じ符号を付して説明を省略す
る。符号８７は中央孔を示し、この中央孔８７の開口７
３はプランジャー本体８９の端面に形成されている。中
央孔８７はプランジャー本体８９の端面から基端に向か
って延びて、この途中には狭小部９１が形成されてい
る。この狭小部９１の断面積は中央孔８７の分岐孔７７
を境にしてプランジャー本体８９の端面側の最小の断面
積より小さく形成されている。狭小部９１の径寸法は、
中央孔８７の分岐孔７７よりもプランジャー本体８９の
端面側の部分の最小の断面積の径寸法に対して２／５に
なるように形成されている。第１実施例と第２実施例で
は、狭小部７５、９１の径寸法は、中央孔７１、８７の
分岐孔７７よりもプランジャー本体５５、８９の端面側
の部分の最小の断面積の径寸法に対して２／５になるよ
う形成されているが２／５〜１／３の間で適宜変更して
もよい。

【００３２】射出プランジャー８５の動作を説明する。
図５に詳細に示すように、プランジャー本体８９の端面
がスリーブ１１の流入口１３より上側に位置する状態
で、溶湯槽７の溶融アルミニウム５がスリーブ１１内に
流入する。次いで図６に詳細に示すように、油圧シリン
ダーのピストンロッド３５が突出して、プランジャー本
体８９が下降し、スリーブ１１内の溶融アルミニウム５
を押出し穴１５から押し出す。この際、溶融アルミニウ
ム５がプランジャー本体８９の端面の開口７３から中央
孔８７の分岐孔７７よりもプランジャー本体８９の端面
側に流入し、分岐孔７７を通り、開口７９に到達して、
リング６１を押しひろげる。分岐孔７７に流入しなかっ
た残りの溶融アルミニウム５は、分岐孔７７よりプラン
ジャー本体８９の基端側に流入する。中央孔８７の分岐
孔７７よりも基端側には狭小部９１が形成されているの
で、分岐孔７７の基端側に流入した溶融アルミニウム５
の流速は下がることなく、分岐孔７７よりもプランジャ
ー本体５５の端面側における流速とほぼ等しい。そして
溶融アルミニウム５は分岐孔８１へ流入し、開口８３に
到達して、リング６２を押しひろげる。

【００３３】したがってリング６２を押しひろげる圧力
と、リング６１を押しひろげる圧力とが均一となり、リ
ング６１とリング６２を均一な力でスリーブ１１の内周
面に密着させることができる。よってリング６１、６２
がスリーブ１１の内周面にバランスよく密着するので、
プランジャー本体５５がスリーブ１１の内周面をスムー
ズに摺動できるようになる。そして図７に詳細に示すよ
うに、リング６１、６２がスリーブ１１の内周面に密着
した状態で、プランジャー本体８９が下降して、スリー
ブ１１内の溶融アルミニウム５を押出し穴１５から押し
出す。

【００３４】本発明の第３実施例を図８によって説明す
る。図８に本発明の第３実施例にかかる射出プラジャー
９３を示す。本発明の第３実施例にかかる射出プランジ
ャー９３は本発明の第１実施例にかかる射出プランジャ
ー５３と同様の構成部分を有するので、同様の構成部分
については同じ符号を付して説明を省略する。

【００３５】符号９５は中央孔を示し、この中央孔９５
の開口９７はプランジャー本体１００の端面に形成され
ている。中央孔９５はプランジャー本体１００の端面か
ら基端に向かって延びている。中央孔９５の途中部分に
は、４つを一組とする分岐孔９９が連通し、この一組の
分岐孔９９の開口１０１は溝５７の底に連通している。
一組の分岐孔９９は中央孔９５を中心として等間隔に配
置されている。また中央孔９５の上端部には、４つを一
組とする分岐孔１０３が連通し、この一組の分岐孔１０
３の開口１０５は溝５９の底に連通している。一組の分
岐孔１０３は中央孔９５を中心として等間隔に配置され
ている。分岐孔１０３にはその全域に渡り狭小部１０４
が形成され、この分岐孔１０３はプランジャー本体１０
０の端面側の最も近くに位置する分岐孔９９の最少の断
面積より小さい断面積で形成されている。分岐孔１０３
の径寸法は分岐孔９９の部分の最小の断面積の径寸法に
対して２／５になるように形成されている。

【００３６】射出プラジャー９３が下降すると、プラン
ジャー本体１００の端面の開口９７から溶融アルミニウ
ム５が中央孔９５に流入し、分岐孔９９、１０３を通
り、開口１０１、１０５に到達して、リング６１、６２
を押しひろげる。分岐孔９９よりプランジャー本体１０
０の基端側における溶融アルミニウム５の流速は、分岐
孔９９よりプランジャー本体１００の端面側を通る溶融
アルミニウム５の流速より下がる。この溶融アルミニウ
ム５が分岐孔１０３に流入する。分岐孔１０３には狭小
部１０４が形成されているので、分岐孔１０３を通過す
る溶融アルミニウム５の流速は、端面側の分岐孔９９に
流入している溶融アルミニウム５の流速とほぼ等しくな
り、分岐孔１０３の開口１０５に到達する。よってリン
グ６２を押しひろげる圧力と、リング６１を押しひろげ
る圧力とが均一となる。

【００３７】本発明の第４実施例を図９によって説明す
る。図９に本発明の第４実施例にかかる射出プランジャ
ー１０７を示す。本発明の第４実施例にかかる射出プラ
ンジャー１０７は本発明の第３実施例にかかる射出プラ
ジャー９３と同様の構成部分を有するので、同様の構成
部分については同じ符号を付して説明を省略する。図１
１に示すように、４つを一組とする分岐孔１０９は中央
孔９５の上端部に連通しており、一組の分岐孔１０９の
開口１１１は、溝５９の底にそれぞれ連通している。一
組の分岐孔１０９にはプランジャー本体１１３の端面側
の最も近くに位置する分岐孔９７の最少の断面積より小
さい断面積をもつ狭小部１１５がそれぞれ形成されてい
る。狭小部１１５の径寸法は、分岐孔９９の部分の最小
の断面積の径寸法に対して２／５になるように形成され
ている。第３実施例と第４実施例では、狭小部１０４、
１１５の径寸法は、分岐孔９９の部分の最小の断面積の
径寸法に対して２／５になるよう形成されているが２／
５〜１／３の間で適宜変更してもよい。

【００３８】射出プラジャー１０７が下降すると、プラ
ンジャー本体１１３の端面の開口９７から溶融アルミニ
ウム５が中央孔９５に流入し、分岐孔９９、１０９を通
り、開口１０１、１１１に到達して、リング６１、６２
を押しひろげる。基端側の分岐孔１０９には狭小部１１
５が形成されているので、分岐孔１０９を通過する溶融
アルミニウム５の流速は、端面側の分岐孔９９に流入し
ている溶融アルミニウム５の流速とほぼ等しくなり、分
岐孔１０９の開口１１１に到達する。よってリング６２
を押しひろげる圧力と、リング６１を押しひろげる圧力
とが均一となる。

【００３９】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更
などがあっても本発明に含まれる。上記実施例では、分
岐孔７７、８１、９９、１０３、１０９は互いに対向し
て形成されているが、互いに対向させなくてもよい。ま
た上記実施例では、１つの溝５７、５９の底には、４つ
の開口７３、７９、８３、９７、１０１、１０５、１１
１が形成されているが、２つ以上形成されていればよ
い。さらに上記実施例では、内リング６３、外リング６
５をセラミックによって構成しているが、サーメット等
で構成してもよい。

【００４０】上記実施例では、プランジャー本体５５、
８９、１００、１１３に２つの溝５７、５９を形成して
いるが、本発明はこれに限定されず、溝５７、５９を３
つ以上形成し、これらの溝５７、５９にそれぞれリング
６１、６２を装着する構成としてもよい。また上記実施
例では溶湯としてアルミニウムを用いているが、亜鉛等
でもよい。 上記実施例では、凸部６７が内リング６３
と外リング６５に形成され、凹部６９がプランジャー本
体５５に形成されているが、本発明はこれに限定され
ず、凸部６７をプランジャー本体５５に形成し、凹部６
９を内リング６３と外リング６５に形成する構成として
もよい。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数のリ
ングに対し均一に圧力をかけることができるようにな
り、プランジャー本体がスリーブの内周面をスムーズに
摺動できるようになる。したがって、プランジャー本体
の基端側の溝の上側の縁が欠けるのを防止することがで
きるようになる。また基端側のリング、スリーブの内周
面が短期間で摩耗するのを防止することができるように
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかる射出プランジャー
とスリーブの断面図である。

【図２】本発明の第１実施例にかかる射出プランジャー
とスリーブの部分断面図である。

【図３】本発明の第１実施例にかかる射出プランジャー
に使用されるリングの側面図である。

【図４】本発明の第１実施例にかかる射出プランジャー
に使用されるリングの平面図である。

【図５】本発明の第２実施例にかかる射出プランジャー
の動作を説明するための断面図である。

【図６】本発明の第２実施例にかかる射出プランジャー
の動作を説明するための断面図である。

【図７】本発明の第２実施例にかかる射出プランジャー
の動作を説明するための断面図である。

【図８】本発明の第３実施例にかかる射出プランジャー
とスリーブの断面図である。

【図９】本発明の第４実施例にかかる射出プランジャー
とスリーブの断面図である。

【図１０】本発明の第１実施例にかかるプランジャー本
体の溝の断面図である。

【図１１】本発明の第４実施例にかかるプランジャー本
体の溝の断面図である。

【図１２】従来例にかかるホットチャンバーダイカスト
マシンの断面図である。

【図１３】従来例にかかる射出プランジャーとスリーブ
の断面図である。

【符号の説明】

５ 溶
融アルミニウム ７ 溶
湯槽 １１ ス
リーブ １３ 流
入口 １５ 押
出し穴 ３５ ピ
ストンロッド ５３、８５、９３、１０７ 射
出プランジャー ５５、８９、１００、１１３ プ
ランジャー本体 ５７、５９ 溝 ６１、６２ リ
ング ６３ 内
リング ６４ 重
合部 ６５ 外
リング ６６ 段
差 ６７ 凸
部 ６９ 凹
部 ７１、８７、９５ 中
央孔 ７３、７９、８３、９７、１０１、１０５、１１１ 開
口 ７５、９１、１０４、１１５ 狭
小部 ７７、８１、９９、１０３、１０９ 分
岐孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に複数の溝が形成されたプランジャ
   ー本体と、前記溝に装着される分割可能なリングと、前
   記プランジャー本体に形成され端面に開口を有し前記プ
   ランジャー本体の端面から基端に向かって延びる中央孔
   と、前記中央孔に連続し前記複数の溝に対応して前記中
   央孔が延びる方向に２つ以上を一組として複数組配置さ
   れ前記複数の溝の底にそれぞれ開口を有する分岐孔とか
   らなるホットチャンバーダイカストマシンの射出プラン
   ジャーであって、スリーブ内にて摺動し前記プランジャ
   ー本体の端面によってスリーブ内の溶湯をスリーブに設
   けられた押出し穴から押し出すホットチャンバーダイカ
   ストマシンの射出プランジャーにおいて、前記中央孔が
   延びる方向に複数組配置された分岐孔の少なくとも一組
   には、当該一組の分岐孔に対し前記プランジャー本体の
   端面側の最も近くに位置する分岐孔の最少の断面積より
   小さい断面積をもつ狭小部が形成されていることを特徴
   とするホットチャンバーダイカストマシンの射出プラン
   ジャー。
2. 【請求項２】外周面に複数の溝が形成されたプランジャ
   ー本体と、前記溝に装着される分割可能なリングと、前
   記プランジャー本体に形成され端面に開口を有し前記プ
   ランジャー本体の端面から基端に向かって延びる中央孔
   と、前記中央孔に連続し前記複数の溝に対応して前記中
   央孔が延びる方向に２つ以上を一組として複数組配置さ
   れ前記複数の溝の底にそれぞれ開口を有する分岐孔とか
   らなるホットチャンバーダイカストマシンの射出プラン
   ジャーであって、スリーブ内にて摺動し前記プランジャ
   ー本体の端面によってスリーブ内の溶湯をスリーブに設
   けられた押出し穴から押し出すホットチャンバーダイカ
   ストマシンの射出プランジャーにおいて、前記中央孔の
   前記一組の分岐孔を境にして前記プランジャー本体の基
   端側の部分には、当該一組の分岐孔を境にして前記プラ
   ンジャー本体の端面側の部分の最小の断面積より小さい
   断面積をもつ狭小部が形成されていることを特徴とする
   ホットチャンバーダイカストマシンの射出プランジャ
   ー。
3. 【請求項３】請求項２において、中央孔の径寸法がプラ
   ンジャー本体の端面から基端にいくに従い除々に小さく
   なることを特徴とするホットチャンバーダイカストマシ
   ンの射出プランジャー。
4. 【請求項４】請求項１または請求項２または請求項３に
   おいて、１つの溝には２つの分割可能なリングが重ねら
   れて配置され、前記２つの分割可能なリングの接合部に
   は、プランジャー本体の摺動方向に対し直交する重合部
   をもつ段差が形成されていることを特徴とするホットチ
   ャンバーダイカストマシンの射出プランジャー。
5. 【請求項５】請求項４において、溝のプランジャー本体
   の端面側の内側面と、前記内側面に当接する２つの分割
   可能なリングの当接面のうち一方に形成された凹部と、
   他方に形成され、前記凹部に嵌まり込む凸部とによって
   構成され、前記２つの分割可能なリングの接合部どうし
   がずれ、且つ前記２つの分割可能なリングのうち内側の
   リングの接合部と分岐孔の開口とがずれた位置に、前記
   ２つの分割可能なリングを固定するリング回転規制手段
   が備えられていることを特徴とするホットチャンバーダ
   イカストマシンの射出プランジャー。