JPH0968306A - 廃液散布装置及び該廃液散布装置を備えた焼却炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不純物を含み、あるいは、比較的高い粘度を
有する廃液を、目詰まり等を生ぜしめることなく散布す
ることができ、しかも極めて単純構成でコストダウンを
図った廃液散布装置を提供する。 【解決手段】 底部１ａを有する筒体１内に前記底部１
ａを貫通して回転軸２が設けられ、前記筒体１の上部に
廃液供給口３が設けられ、前記回転軸２の下端２ａには
前記底部１ａと間隙Ｓを開けて回転円盤５が固定され、
前記底部１ａにおける前記回転軸２周囲に適数の廃液流
出孔７が設けられてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、比較的高い粘度を
有する廃液等を燃焼処理する場合に有効な廃液散布装置
及び該廃液散布装置を備えた焼却炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場から排出される廃油、汚泥、その他
の不純物等を含んだ廃液の処理は、従来産業廃棄物処理
業者を通じて、海洋投棄、その他の方法で処理されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記廃液の海洋投棄
は、環境汚染を招き、全面禁止の方向に進んでおり、有
効な廃液処理方法の提供が望まれている。本発明は、従
来工場等に設置されている焼却炉において、他の燃焼処
理物と一緒に前記廃液を燃焼処理しようとするものであ
る。

【０００４】前記焼却炉における廃液の燃焼処理に際し
て、焼却炉内の特定箇所に廃液が集中すると火勢が弱め
られて燃焼効率が低下させられる。そこで前記廃液を焼
却炉内に均等に散布する必要がある。

【０００５】しかしながら、工場から排出される前記廃
液は、そのほとんどが不純物を含み、さらに、比較的高
い粘度を有する場合が多く、したがって、一般に提供さ
れているノズルタイプの散布装置では短期間に不純物に
よるノズルの目詰まりが生じたり、またスケ−ルが付着
し易いなどの問題がある。

【０００６】そこで、廃液をフィルタ−に通す等して前
処理し、事前に不純物を除去することも考えられるが、
コストアップとなり、また、フィルタ−の交換、目詰ま
り解消等の作業が必要になり、多大の手数を要する。

【０００７】さらに、いわゆるノズルタイプの散布装置
では、廃液を圧縮して細径のノズルから拡散噴射させる
ため、廃液の加圧装置を必要とする。

【０００８】本発明は、前記事情に鑑みなされたもの
で、不純物を含み、あるいは高粘度を有する廃液であっ
ても目詰まり等が生じることがなく、しかも極めて単純
構成でコストダウンを図った廃液散布装置を提供しよう
とするものであり、さらにまた、該廃液散布装置を備え
た焼却炉を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明では、廃液が回転
円盤の上面に供給され、回転円盤の遠心力により散布さ
れる。したがって特別のノズルを必要とせず、廃液の性
状等に応じた必要量の廃液を前記回転円盤上に滴下させ
るだけでよい。

【００１０】すなわち、本発明は、底部を有する筒体内
に前記底部を貫通して回転軸を設け、前記筒体の上部に
廃液供給口を設け、前記回転軸の下端に前記底部と間隙
を開けて回転円盤を固定し、前記底部における前記回転
軸周囲に適数の廃液流出孔を設けたものである。なお、
前記筒体の外周に水冷ジャケットを設けると好適であ
る。さらにまた、前記廃液散布装置を焼却炉の天井に設
けると好適である。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き以下に説明する。図１は本発明の廃液散布装置の一例
を示す要部縦断面図、図２は図１の廃液散布装置を備え
た焼却炉の要部縦断面図、図３は廃液散布装置の他の実
施例を示す要部縦断面図、図４及び図５はそれぞれ回転
円盤の実施例を示す斜視図である。

【００１２】まず、底部１ａを有する適当径の筒体１が
準備される。該筒体１は円筒、角筒を問わず、耐熱素材
で構成され、その内部には同様に耐熱素材からなる回転
軸２がその底部１ａの中央部を貫通して設けられる。

【００１３】さらに、前記筒体１の上部には廃液供給口
３が設けられる。なお、該廃液供給口３には、後述する
廃液の貯蔵タンク２８からポンプ２７を介して延長され
た廃液供給管２６が連結される。

【００１４】前記回転軸２は、前記筒体１の上部に設け
たモ−タ４により必要な減速装置等を介して回転させら
れ、さらに、前記筒体１の底部１ａを貫通した下端２ａ
に前記底部１ａと適宜の間隙Ｓを開けて、耐熱素材から
なる、上面が平らな回転円盤５が固定される。図中、６
は前記回転軸２を支持するシール付ベアリングである。

【００１５】さらに、前記筒体１の底部１ａにおける前
記回転軸２の周囲位置に適数の廃液流出孔７を設けるこ
とによって、本発明の廃液散布装置Ａが完成する。

【００１６】前記廃液流出孔７は、例えば、前記回転軸
２を中心にして、それぞれ９０度の間隔を開けて底部１
ａに四ケ所設けられる。勿論、前記廃液流出孔７の数及
びその径は、図示例に特定されるものではなく、処理す
る廃液の性状によって適宜決定される。

【００１７】図２には、前記構成の廃液散布装置Ａを備
えた焼却炉８の一例が示されている。該焼却炉８は、周
囲が耐火壁９で構成され、内部に形成された燃焼室１０
の一側端には、ゲ−ト式灰出し扉１１が電動チェ−ンブ
ロック１２で開閉自在に設けられ、他側端には二次燃焼
室、消臭、その他の後処理装置等（図示せず）に連なる
煙道１３が設けられている。

【００１８】また、図中、１４は、前記燃焼室１０の底
部に敷設された燃焼空気供給管、１５は該燃焼空気供給
管１４に燃焼空気を供給するブロワ−、１６は、低粘度
廃液用のアトマイザ−、１７は燃焼処理物、すなわち、
ゴミである。

【００１９】前記廃液散布装置Ａは、前記燃焼室１０の
上部、すなわち、炉天井８ａから垂下せしめて設けられ
る。図２の実施例の場合には、前記廃液散布装置Ａを燃
焼熱から保護するために、前記炉天井８ａに水冷ジャケ
ット１８を設け、該水冷ジャケット１８部を上下に貫通
せしめて前記廃液散布装置Ａを設けている。

【００２０】図中、１９は、前記水冷ジャケット１８と
配管２０で連結された給水タンク、２１は、水道等から
延長された補給水配管、３２は、ゴミ投入口蓋である。

【００２１】さらに、図２の実施例の場合には、前記廃
液散布装置Ａが、前記炉天井８ａ、具体的には前記水冷
ジャケット１８部を貫通し、上下動自在に構成されてい
る。

【００２２】すなわち、前記水冷ジャケット１８の上部
に設けた支持柱２２と平行に回動自在のスクリュ−杆２
３を設け、該スクリュ−杆２３に螺合した昇降ボス２４
に前記廃液散布装置Ａを支持している。

【００２３】したがって、内部に存在するゴミ１７の量
に合わせて上下調整できる構成になっている。図中、２
５は、前記スクリュ−杆２３の回動用モ−タ、２６は前
記廃液供給口３に連結された廃液供給管、２７は、例え
ば、ダイヤフラム式のポンプ、２８は廃液の貯蔵タン
ク、２９は廃液攪拌翼、３０は廃液攪拌モ−タ、３１は
廃液である。

【００２４】前記構成の本発明の実施の形態では、燃焼
処理物１７、すなわち、ゴミの焼却に合わせて、廃液貯
蔵タンク２８内の廃液３１が、ポンプ２７、廃液供給管
２６、廃液供給口３から円筒体１内に供給され、同時に
モ−タ４により回転軸２及び回転円盤５が回転させられ
る。

【００２５】その結果、筒体１内に供給された廃液３１
が筒体１の底部１ａに供給され、該底部１ａに設けられ
た適数の廃液流出孔７を通って回転円盤５の上面に滴下
供給され、同時に回転円盤５の遠心力により燃焼室１０
内に散布され、ゴミ１７の燃焼に合わせて焼却処理され
る。

【００２６】その際、本発明では、従来のノズルタイプ
のように、廃液を圧縮して細径のノズルから拡散噴射さ
せるものでないため、廃液の加圧装置が不要であり、コ
ストダウンが可能であるとともに、目詰まり等が生じる
こともない。

【００２７】なお、前記筒体１の底部１ａと回転円盤５
の間隔Ｓを調整自在としたり、回転円盤５を交換自在と
して、該回転円盤５の大きさを変更したり、また、前記
モ−タ４の回転数を調整等することにより、散布する廃
液の性状に合わせた散布及び散布範囲の制御が可能であ
る。

【００２８】図３は、前記筒体１部の他の実施例を示
し、該筒体１の外周に耐熱素材により水冷ジャケット３
２を構成した例が示されている。図中、３３ａは冷却水
供給口、３３ｂは冷却水排出口である。

【００２９】この実施例によれば、前記筒体１を焼却炉
８の燃焼室１０内の高温から効果的に保護することがで
き、その耐久性が一層高められる。

【００３０】図４には、回転円盤５の他の実施例が示さ
れている。この実施例の回転円盤５ａには、廃液３１の
滴下供給面である上面に回転方向にそれぞれ略中央部を
膨出させたリブ３４が規則正しく設けられている。

【００３１】逆に言えば、前記リブ３４間に弧状の溝３
５が規則正しく設けられている。この実施例によれば、
前記図１乃至図３の実施例の、上面が平らな回転円盤５
に比べて、廃液３１の滴下供給面である回転円盤５ａの
上面に供給された廃液３１が、それぞれ前記溝３５に沿
って周囲に均等に散布される。

【００３２】図５には、回転円盤５のさらに他の実施例
が示されている。この実施例の回転円盤５ｂは、全体が
略円錐状、すなわち裁頭円錐形に構成され、廃液３１の
滴下供給面である、前記回転円盤５ｂの上面に、放射状
のリブ３６、逆に言えば該リブ３６間に放射状に溝３７
が設けられている。

【００３３】この実施例によれば、廃液３１の散布面積
を制御できる。すなわち、焼却炉８が比較的小さい場合
などにおいて、焼却炉８を構成する耐火壁９などに廃液
３１を散布付着させることなく、燃焼処理物、すなわ
ち、燃焼しているゴミのみに向けて廃液３１を有効に散
布することができる。

【００３４】

【発明の効果】本発明の廃液散布装置によれば、不純物
を含み、あるいは、比較的高い粘度を有する廃液を、単
純かつ安価な構成で周囲に均一に散布することができる
とともに、さらにまた、本発明の廃液散布装置を設置し
た焼却炉によれば、廃液を有効に燃焼処理することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の廃液散布装置の一例を示す要部縦断面
図である。

【図２】本発明の廃液散布装置を備えた焼却炉の要部縦
断面図である。

【図３】廃液散布装置の他の実施例を示す要部縦断面図
である。

【図４】回転円盤の他の実施例を示す斜視図である。

【図５】回転円盤のさらに他の実施例を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 筒体 １ａ 底部 ２ 回転軸 ２ａ 回転軸の下端 ３ 廃液供給口 ５ 回転円盤 ７ 廃液流出孔 ８ 焼却炉 ８ａ 炉天井 １８，３２ 水冷ジャケット Ｓ 間隙 Ａ 廃液散布装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部（１ａ）を有する筒体（１）内に前
   記底部（１ａ）を貫通して回転軸（２）が設けられ、前
   記筒体（１）の上部に廃液供給口（３）が設けられ、前
   記回転軸（２）の下端（２ａ）には前記底部（１ａ）と
   間隙（Ｓ）を開けて回転円盤（５）が固定され、前記底
   部（１ａ）における前記回転軸（２）周囲に適数の廃液
   流出孔（７）が設けられてなることを特徴とする廃液散
   布装置。
2. 【請求項２】 前記筒体（１）の外周に水冷ジャケット
   （１８，３２）が構成されてなる請求項１に記載の廃液
   散布装置。
3. 【請求項３】 炉天井（８ａ）に請求項１又は２に記載
   の廃液散布装置（Ａ）を備えてなる焼却炉。