JPH0967018A - 粉体搬出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器内に収容された粉体を残らず吸い上げて
効率よく搬出でき、たとえば所定の場所へ移送して他の
容器に移し換えることができ、しかも作業が容易で、使
用者が付き添っている必要のない粉体搬出装置を提供す
る。 【解決手段】 台車４上に設けられた粉体搬出装置本体
１は、支持板５を、隅角部に配した４つのコイルスプリ
ング６により台車４上に垂直方向に浮動自在に支承し、
支持板５の一端中央部にバイブレータ７を装着し、この
バイブレータ７の運転により支持板５がスプリング６を
介して全体的に垂直方向に振動するようにしている。支
持板５上には、紙袋Ａを載置可能な長方形状のテーブル
８の一端を枢着し、テーブル８の他端側の支承具１０を
介してテーブル８の傾斜角度を調整できるようになって
いる。台車４の一端中央部にはスタンド１３が立設さ
れ、このスタンド１３には、一端がホース１６を介して
縦型一軸偏心ねじポンプ１７の吸込口１８に接続された
吸込パイプ１５が保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドラム缶やペー
ル缶あるいは紙袋などの、上端を開放可能な容器内に収
容された小麦粉、セメント、顔料などの各種粉体を、縦
型一軸偏心ねじポンプなどのポンプを用いて搬出する時
に使用する粉体搬出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】粉体移送用の一軸偏心ねじポンプについ
ては、実開平２−５４３９１号公報や実開平２−５４３
９２号公報に記載されているように、本出願人が開発
し、実用化している。それらのポンプは、ホッパー等を
用いて粉体を供給口に投入する形式であるが、そのほか
に、容器内に収容された粉体を吸い上げて移送する形式
のポンプとして、特開平１−２９４９８０号公報に記載
の装置を開発している。このポンプは、雄ねじ形ロータ
の下端にプロペラシャフトを突設し、このシャフトをス
テータ下端の粉体吸込口より下方へ突出させ、前記シャ
フトに粉体の吸込羽根を取着し、前記ステータ上端の吐
出口に近接させてポンプケーシングに粉体搬出口を開設
した構造からなる。

【０００３】ところで、上記種類の粉体容器内に収容さ
れている粉体を粉体移送用ポンプを用いて搬出し他の容
器などに移し変える場合、従来は、掃除機の吸込パイプ
のような吸込具をポンプの吸込口に接続し、吸込パイプ
を粉体容器内に挿入して中の粉体を吸い上げて搬出して
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た粉体を吸い上げて粉体容器から搬出する従来の方法で
は、次のような課題がある。

【０００５】すなわち、まず使用者が容器内の粉体の上
部に吸込パイプを突っ込んで粉体を吸い上げ、ある程度
粉体を搬出した状態で吸込パイプの吸込口付近を掻き混
ぜて粉体が圧密されるのを防止する必要がある。そし
て、容器内から粉体が搬出されるにつれて粉体の上面が
低下するから、吸込パイプの先端吸込口を徐々に粉体内
に挿入していく。こうして大部分の粉体を搬出したの
ち、容器内の底部に残った粉体は容器を傾斜させて粉体
を一か所に集め、吸込パイプで吸い上げて搬出するが、
この作業はけっこう手間がかかる。特に、コーンスター
チなどの流動化しにくく、圧密され易い粉体になると、
吸込口から少し離れた位置の粉体は粉体が移動せずに残
るので、常に吸込パイプの先端側を大きく回転させなが
ら容器内の粉体を撹拌して流動化させつつ搬出する必要
があり、この作業は使用者にとってかなりの負担であっ
た。

【０００６】この発明は上述の点に鑑みなされたもの
で、容器内に収容された粉体を残らず吸い上げて搬出で
き、たとえば所定の場所へも移送することができ、しか
も作業が容易で、使用者が付き添っている必要のない粉
体搬出装置を提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の粉体搬出装置は、ドラム缶や紙袋などの上
端開放の粉体容器内に収容された粉体を、吸い上げて移
送可能なポンプを用いて搬出する時に使用する粉体搬出
装置であって、ベース上に前記粉体容器を支持可能な支
持板を、複数のスプリングを介して垂直方向に浮動自在
に支承し、該支持板の一端にバイブレータを取り付け、
前記粉体容器を載置可能なテーブルを、その一端部を前
記支持板上に垂直方向に傾動自在に取り付け、前記テー
ブルの他端部を任意の傾斜角度で支承可能な支承具を前
記支持板上に配設している。

【０００８】上記の構成を有する本発明の粉体搬出装置
によれば、粉体容器および粉体の種類に応じて前記テー
ブルを所定の角度傾斜させて支承具により支持し、その
テーブル上に粉体容器を載置する。次に、ポンプに一端
を接続した吸込パイプや吸込ホースなどの吸込口を粉体
容器内の粉体中に挿入し、この状態で、バイブレータを
作動するとともに、ポンプを運転する。これにより、パ
イプやホース先端の吸込口から粉体が吸い込まれ、粉体
が徐々に搬出されていくが、テーブル上の粉体容器は、
テーブルが傾斜した状態で支持板ごと上下方向に振動す
るので、容器内の粉体が撹拌され、流動化されると同時
に、前記吸込口付近の粉体が吸い込まれるにつれて周辺
の粉体が吸込口あるいはその付近に移動し、粉体がスム
ーズに搬出されていく。したがって、容器内の粉体が搬
出されて減少するにつれて吸込パイプや吸込ホースなど
がその自重で降下するようにするか、容器内の粉体があ
る程度減少した状態で吸込パイプや吸込ホースなどを容
器内の底部付近まで挿入するかしておけば、容器内の粉
体が自動的に搬出されるので、使用者は付き添っている
必要がない。

【０００９】請求項２に記載のように、前記テーブルの
一端取付部側に前記粉体容器の保持部材を立設しておく
ことが好ましい。

【００１０】請求項２記載の粉体搬出装置によれば、特
に粉体容器が紙袋の場合に、紙袋の上端を開放した状態
で傾斜したテーブル上に保持部材を介して確実に保持さ
れるから、使用者は紙袋を倒れないように手で支えたり
する必要がない。

【００１１】請求項３に記載のように、前記ベースがキ
ャスター付き台車であり、前記粉体容器内に一端が挿入
可能で、他端が前記ポンプの吸込口に接続される吸込パ
イプの保持スタンドを前記台車上に立設することができ
る。

【００１２】請求項３記載の粉体搬出装置によれば、台
車により所定の場所へ装置を移動したうえ、吸込パイプ
を容器内に挿入した状態でスタンドに保持できるから、
使用者は搬出作業からすぐに解放され、使用者の労力負
担が大幅に削減される。

【００１３】請求項４に記載のように、ドラム缶のよう
な重量のある上端開放の大型粉体容器内に収容された粉
体を、吸い上げて移送可能なポンプを用いて搬出する時
に使用する粉体搬出装置であって、キャスター付き台車
上に前記大型粉体容器を支持可能な支持板を、複数のス
プリングを介して垂直方向に浮動自在に支承し、該支持
板の一端にバイブレータを取り付け、前記大型粉体容器
の底面の一部を支持可能な支持部材を、前記支持板の中
央部付近に立設してもよい。

【００１４】請求項４記載の装置では、搬送が困難な大
型容器内の粉体を搬出する場合に、台車により装置を簡
単に大型容器の近くへ移動させた状態で、その大型容器
を一方へ傾斜させ、持ち上がった側の大型容器の底面に
装置を挿入し、支持部材で大型容器の傾斜状態に保持す
る。そして、後は請求項１記載の装置と同様の手順によ
り、大型容器をバイブレータで振動させながら粉体を搬
出することができる。請求項１の装置との大きな違い
は、作業面では容器をテーブル上に載置する必要がない
ことであり、作用面では大型容器の一端が地面などに支
持された状態で上下方向に振動することである。

【００１５】請求項５に記載のように、前記ポンプとし
て、ポンプケーシングの上端に備えた駆動装置の駆動軸
にコネクチングロッドを介して連結した雄ねじ形ロータ
を、雌ねじ形ステータ内に回動自在に嵌挿して回転させ
ることにより、容器内の粉体を吸い上げて移送する粉体
移送用の縦型一軸偏心ねじポンプを使用し、前記吸込パ
イプの先端側開口に略コの字形の間隔保持部材を突設
し、該吸込パイプの側周面を、先端から基端にかけて所
定長さを二重管に形成し、該二重管の先端部分に多数の
小さい空気吹き出し孔を設け、前記二重管の基端部にエ
ア供給チューブの接続口部を形成することが好ましい。

【００１６】請求項５記載の装置では、特に紙袋やビニ
ール袋などの袋状容器に収容されている粉体を搬出する
際に、容器内に吸込パイプを挿入し、容器の上端開口を
紐などで縛った状態で吸込パイプと容器の開口部とに隙
間が生じない。このため、吸込パイプの先端吸込口から
粉体を吸い込んで容器内から搬出する際に、エア供給チ
ューブを通して二重管内に加圧空気を供給し、吸込パイ
プの先端部周囲の空気吹き出し孔から空気を吹き込んで
吸込口付近の粉体を流動化させ、粉体の搬出作業を円滑
にする場合に、容器の上端開口部の隙間から粉体が空気
とともに吹き出すのを防止することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の粉体搬出装置の
実施の形態を、吸引ポンプに縦型一軸偏心ねじポンプを
使用する場合を例に挙げて図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は本実施形態にかかる粉体搬出装置と
一軸偏心ねじポンプ装置との組み合わせを示す一部を断
面で表した側面図である。図２は図１のII−II線矢視図
である。

【００１９】図１に示すように、キャスター２および固
定具３を四つの隅角部下面にそれぞれ備えた台車（ベー
ス）４上に、粉体搬出装置本体１を設けている。すなわ
ち、装置本体１は、図２のように上方より見て長方形の
支持板５を、隅角部に配した４つのコイルスプリング６
により台車４上に垂直方向に浮動自在に支承し、支持板
５の一端中央部にバイブレータ７を装着し、このバイブ
レータ７の運転により支持板５がスプリング６を介して
全体的に垂直方向に振動するようにしている。バイブレ
ータ７には、例えば低周波振動モータが使用され、図示
は省略するが、このモータのロータ軸両端に偏心錘が一
体回転可能に取り付けられ、偏心錘の回転で遠心力振動
が発生する。遠心力は偏心錘の位置を調整することによ
り、簡単に調整できる。

【００２０】支持板５上には、粉体容器としての紙袋Ａ
を載置可能な長方形状のテーブル８の一端下面両側にＬ
形の支持金具９ａを固着し、支持板５上の中間部両側に
固着したＬ形の支持金具９に支持金具９ａより一連に貫
通する枢支具９ｂで垂直方向に傾動自在に枢着してい
る。テーブル８の他端側にＬ形の支持金具１０ｃを固着
し、支持板５の端部両側に板状の支承具１０の下端をＬ
形の支持金具１０ａにより枢着し、支承具１０の上端部
に長孔１０ｂを設け、この長孔１０ｂに支持金具１０ｃ
を貫通して取り付けたネジ１１を挿通し、ネジ１１に螺
合するナット（図示せず）で締め付けることにより、長
孔１０ｂに沿ってネジ１１の位置を変更してテーブル８
の傾斜角度を調整できるようにしている。また、テーブ
ル８上の支持金具９ａ側には、図２のように上方より見
て略Ｕ形の保持部材１２が立設される。

【００２１】台車４の一端中央部には、図１のように支
柱１３ａの上端に二股の保持具１３ｂを備えたスタンド
１３を立設している。そして、このスタンド１３には、
一端がホース１６を介して縦型一軸偏心ねじポンプ１７
の吸込口１８に接続された吸込パイプ１５が保持され
る。一軸偏心ねじポンプ１７は、図１に示すように、キ
ャスター２２および固定具２３を四つの隅角部下面にそ
れぞれ備えた台車２１上に、側面視三角形状の支持枠２
４に、吸込口１８を下向きに傾斜して取り付けられてい
る。一軸偏心ねじポンプ１７は、ポンプケーシング１７
ａの上端に設けた駆動モータ１７ｂによって駆動され
る。モータ１７ｂの駆動軸は、ポンプケーシング１７ａ
内に挿入され回動自在に支承されている。ポンプ１７の
主要部は、横断面円形の雄ねじ形ロータ１７ｃと、ロー
タ１７ｃの２倍のピッチからなる横断面長円形の内孔面
をもつ雌ねじ形ステータ１７ｄからなり、ロータ１７ｃ
がステータ１７ｄ内に回動自在に挿入されている。ま
た、ロータ１７ｃはモータ１７ｂの駆動軸とコネクチン
グロッド１７ｅを介して連結されている。この状態で、
ロータ１７ｃの回転中心軸、モータ１７ｂの駆動軸の回
転中心軸に対し偏心している。このため、ロータ１７ｃ
の偏心回転を許容できるように、コネクチングロッド１
７ｅと、駆動軸およびロータ１７ｃとの間にはそれぞれ
ユニバーサルジョイント１７ｆを介在させてある。さら
に、ポンプケーシング１７ａの下部には粉体搬出口１９
が設けられ、ホース２０の一端が接続されている。

【００２２】吸込パイプ１５は、図１のように基部が略
Ｃ状に屈曲し、この屈曲部の水平直線部１５ａ上に操作
用スイッチ類１５ｂが装着された、掃除機タイプのパイ
プからなる。吸込パイプ１５の先端吸込部分には、図５
(ｂ)に詳しく示すように、パイプ先端部の周囲に円筒状
のフィルター１５ｄを備え、両端環状部１５ｅを閉塞し
た二重管構造の空気吹き出し部１５ｃが一体に装着され
ている。この空気吹き出し部１５ｃの一部に、エア供給
チューブ２５のワンタッチ継手２５ａを着脱自在に接続
可能な接続口部１５ｆが形設されている。また、図５
(ｃ)に示すように、吸込パイプ１５の先端吸込口１５ｇ
の周囲には、吸込口１５ｇが粉体で閉塞されないように
コの字形の間隙保持具２６が突設されている。なお、図
１中の符号２７はモータ１７ｂ等の制御盤である。

【００２３】次に、上記した実施形態にかかる粉体搬出
装置を用いた粉体の搬出動作を説明する。図１・図２に
示すように、 上蓋を開放した紙袋Ａをテーブル８上に載置する。
テーブル８は支承具１０の長孔１０ｂに沿ってネジ１１
の位置を調整し、ナット（図示せず）で締め付けること
により、その傾斜角度を調整する。

【００２４】 吸込パイプ１５の先端を紙袋Ａ内の粉
体中に挿入し、スタンド１３に吸込パイプ１５を保持す
る。この状態で、バイブレータ７を作動するとともに、
一軸偏心ねじポンプ１７を運転する。また、エア供給チ
ューブ２５を通して加圧空気をフィルター１５ｄから粉
体中へ吹き込む。

【００２５】 吸込パイプ１５先端の吸込口１５ｇか
ら粉体が吸い込まれ、粉体が徐々に搬出されていき、テ
ーブル８上の紙袋Ａは、テーブル８上の保持部材１２で
保持され、傾斜した状態で支持板５ごと上下方向に振動
されるので、紙袋Ａ内の粉体が撹拌され、流動化される
と同時に、吸込口１５ｇ付近の粉体が吸い込まれるにつ
れて周辺の粉体が吸込口１５ｇの付近に移動し、粉体が
スムーズに搬出されていく。

【００２６】 上記のようにして紙袋Ａ内の粉体が搬
出され、紙袋Ａの底部に粉体が残ろうとするが、紙袋Ａ
を傾斜させているので、粉体は紙袋Ａ底部の一か所に自
然に集まり、吸込パイプ１５の吸込口１５ｇからほとん
ど残らず搬出される。したがって、従来のように作業の
間、使用者は付き添っている必要がない。なお、あらか
じめ、一つの紙袋Ａに収容された粉体の搬出に必要な時
間を測っておき、ターマーで粉体の搬出が終了した時に
一軸偏心ねじポンプ１７およびバイブレータ７の運転が
自動的に終了するようにすることができる。また、一軸
偏心ねじポンプ１７を用いているので、紙袋Ａ内から搬
出した粉体の量を正確に測ることができる。

【００２７】図３は粉体容器がドラム缶の場合の実施の
形態を示すもので、上記実施形態と相違するところは、
図３(ｂ)に示すように、保持部材１２をドラム缶Ａの側
周面に対応する凹状に形成し、テーブル８をドラム缶Ａ
の形状に応じた正方形状にしたこと、またスタンド１３
を、図３(ａ)に示すように、台車４上の一側縁部に前後
方向に移動可能に取り付けたことである。したがって、
ドラム缶Ａの大きさやテーブル８の傾斜角度に合わせて
スタンド１３の位置を調整できるため、吸込パイプ１５
をドラム缶Ａの最適な位置に挿入できる。

【００２８】さらに、台車１とは別にドラム缶Ａの載置
台２８を設けて、テーブル８との段差を小さくし、ドラ
ム缶Ａを載置台２８上からテーブル８へ、あるいはテー
ブル８から載置台２８上に簡単に移載できるようにして
いる。なお、その他の構成については、上記の実施形態
と共通するので、図面中に同一の符号を用いて示し、説
明を省略する。

【００２９】図４は粉体容器が大型のドラム缶の場合の
実施の形態を示すもので、上記実施形態と相違するとこ
ろは、ドラム缶Ａを支持板５上には載置せず、地上で傾
斜させた状態で上下振動を与えるようにしたことであ
る。すなわち、小型の台車４’上にスプリング６を介し
て支持板５を配設し、この支持板５上の中央部に支持部
材２９を垂直方向に三角形の補強板２９ａで支持して立
設している。また、ドラム缶Ａの容量が大きいので、吸
込パイプ１５を使用者が簡単に回転させられるように吸
込パイプ１５の保持金具３５の本体部３５ａを下向きに
口径が漸次拡大した截頭円錐台状に形成し、またドラム
缶Ａの上端開口縁部に柄３５ｂの下端挟持部３５ｃを着
脱自在に取着できるようにしている。

【００３０】図５(ａ)は吸込パイプ１５の別の実施形態
を示す一部を省略した側面図で、同図に示すように、こ
の例では、吸込パイプ１５の側周面の先端から基端にか
けて円筒状の空気導入筒３０を、その両端に配した環状
蓋体３１を介して装着して二重管に形成している。空気
導入筒３０内の先端部分は、円周方向に等間隔に開口３
２ａを設けた環状の仕切り板３２により仕切り、多数の
小さい空気吹き出し孔３３ａを有する円筒状のフィルタ
ー３３で側周面を形成している。さらに、空気導入筒３
０の基端部には、エア供給チューブ２５の一端継手２５
ａをワンタッチで着脱可能な接続口部３４を突設してい
る。

【００３１】上記のとおり、吸込パイプ１５を先端から
基端にかけて二重管構造としたことにより、図５(ａ)に
示すように、紙袋Ａや紙袋Ａ内のビニール袋の上端開口
を紐Ｃで縛って閉塞した時に隙間が生じない。このた
め、エア供給チューブ２５から空気導入筒３０内に加圧
空気を導入し、フィルター３３の空気吹き出し孔３３ａ
から吹き出させて粉体の流動化を図り、粉体の搬出作業
を促進する場合に、袋Ａの上端開口から粉体が空気とと
もに吹き出すことがない。したがって、粉体が周辺に発
散することがなく、作業環境が悪くならない。なお、紙
袋Ａ内の粉体を搬出する際に、吸込パイプ１５の吸込口
１５ａ近傍に空気を吹き出させるが、空気の量は少ない
ので、一軸偏心ねじポンプ１７およびホース２０を介し
て他の容器（図示せず）に移し換える場合に、空気を分
離する必要がないうえに、空気の吐出もわずかである。
もちろん、一軸偏心ねじポンプ１７による定量性に影響
を及ぼすこともない。

【００３２】ところで、本発明の粉体搬出装置の対象に
なる粉体としてはとくに限定されないが、一例を挙げる
と、小麦粉、米粉、タルク、活性炭、カーボンブラッ
ク、ポルトランドセメント、消石灰がある。

【００３３】また、上記した実施の形態では、吸引ポン
プとして一軸偏心ねじポンプ１７を例に挙げたが、他の
種類にかかるポンプを使用することができ、さらに、吸
込パイプ１５に代えて吸込ホースを使用することができ
る。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
この発明の粉体搬出装置には、下記の効果がある。

【００３５】(1) 容器内に収容された粉体を残らず吸い
上げて効率よく搬出でき、たとえば所定の場所へ移送し
て他の容器に移し換えることができ、しかも作業が容易
で、使用者が付き添っている必要がない。構造が簡単
で、低コストで製作できるうえに、故障しにくく、長期
間使用できる。

【００３６】(2) 請求項２記載の装置では、粉体容器が
紙袋の場合にも、テーブル上に保持部材を介して確実に
保持されるから、使用者は紙袋を倒れないように手で支
えたりする必要がない。

【００３７】(3) 請求項３記載の装置では、台車で所定
の場所へ装置を簡単に移動できるとともに、吸込パイプ
を容器内に挿入した状態でスタンドに保持できるから、
使用者は搬出作業からすぐに解放され、使用者の労力負
担が大幅に削減される。

【００３８】(4) 請求項４記載の装置では、容器をテー
ブル上に載置する必要がないので、搬送が困難な大型容
器内の粉体を搬出する場合に、請求項１記載の装置と同
様の手順により、大型容器をバイブレータで振動させな
がら粉体を搬出することができる。

【００３９】(5) 請求項５記載の装置では、特に紙袋や
ビニール袋などの袋状容器に収容されている粉体を搬出
する際に、容器内に吸込パイプを挿入してその上端開口
を紐などで縛った状態で吸込パイプと容器の開口部とに
隙間が生じないから、吸込パイプの先端部周囲の空気吹
き出し孔から空気を吹き込んで粉体の搬出作業を行う場
合に、容器の上端開口部の隙間から粉体が空気とともに
吹き出すことがなく、作業場周辺の環境を悪化させな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態にかかる粉体搬出装置と一軸
偏心ねじポンプ装置との組み合わせを示す一部を断面で
表した側面図である。

【図２】図１の粉体搬出装置のII−II線矢視図である。

【図３】粉体容器がドラム缶の場合の本発明の実施形態
にかかる粉体搬出装置を示すもので、図３(ａ)は側面図
であり、図３(ｂ)はテーブルを水平にした状態の平面図
である。

【図４】図４は粉体容器が大型のドラム缶の場合の本発
明の実施形態にかかる粉体搬出装置を示す一部を断面で
表した側面図である。

【図５】図５(ａ)は吸込パイプの一実施形態を示す一部
を省略した側面図、図５(ｂ)は吸込パイプの別の実施形
態を示す一部を省略した側面図、図５(ｃ)は図５(ａ)お
よび図５(ｂ)のｃ−ｃ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 粉体搬出装置本体 ４・４' 台車 ５ 支持板 ６ コイルスプリング ７ バイブレータ ８ テーブル １０ 支承具 １３ スタンド １５ 吸込パイプ １７ 縦型一軸偏心ねじポンプ Ａ 粉体容器（紙袋、ドラム缶）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム缶や紙袋などの上端開放の粉体容
   器内に収容された粉体を、吸い上げて移送する可能なポ
   ンプを用いて搬出する時に使用する粉体搬出装置であっ
   て、 ベース上に前記粉体容器を支持可能な支持板を、複数の
   スプリングを介して垂直方向に浮動自在に支承し、該支
   持板の一端にバイブレータを取り付け、 前記粉体容器を載置可能なテーブルを、その一端部を前
   記支持板上に垂直方向に傾動自在に取り付け、前記テー
   ブルの他端部を任意の傾斜角度で支承可能な支承具を前
   記支持板上に配設したことを特徴とする粉体搬出装置。
2. 【請求項２】 前記テーブルの一端取付部側に前記粉体
   容器の保持部材を立設した請求項１記載の粉体搬出装
   置。
3. 【請求項３】 前記ベースがキャスター付き台車であ
   り、前記粉体容器内に一端が挿入可能で、他端が前記ポ
   ンプの吸込口に接続される吸込パイプの保持スタンドを
   前記台車上に立設した請求項１又は２記載の粉体搬出装
   置。
4. 【請求項４】 ドラム缶のような重量のある上端開放の
   大型粉体容器内に収容された粉体を、吸い上げて移送す
   る可能なポンプを用いて搬出する時に使用する粉体搬出
   装置であって、 キャスター付き台車上に前記大型粉体容器を支持可能な
   支持板を、複数のスプリングを介して垂直方向に浮動自
   在に支承し、該支持板の一端にバイブレータを取り付
   け、 前記大型粉体容器の底面の一部を支持可能な支持部材
   を、前記支持板の中央部付近に立設したことを特徴とす
   る粉体搬出装置。
5. 【請求項５】 前記ポンプとして、ポンプケーシングの
   上端に備えた駆動装置の駆動軸にコネクチングロッドを
   介して連結した雄ねじ形ロータを、雌ねじ形ステータ内
   に回動自在に嵌挿して偏心回転させることにより、容器
   内の粉体を吸い上げて移送する粉体移送用の縦型一軸偏
   心ねじポンプを使用し、 前記吸込パイプの先端側開口に略コの字形の間隔保持部
   材を突設し、該吸込パイプの側周面を、先端から基端に
   かけて所定長さを二重管に形成し、該二重管の先端部分
   に多数の小さい空気吹き出し孔を設け、前記二重管の基
   端側にエア供給チューブの接続口部を形成した請求項３
   に記載の粉体搬出装置。