CN213348607U - 一种纤维素生产用新式混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料混合的技术领域，特别是涉及一种纤维素生产用新式混料机，其提高了卸料的效率，提高了卸料的充分度，增加了实用性；包括箱体、第一电机组件、支撑板、第二电机组件和底座，箱体内部设置有混合腔，第一电机组件安装在箱体的底端，箱体的内部设置有搅拌机构，第一电机组件的输出端与搅拌机构的底端连接；还包括两组安装板、四组缓冲弹簧、两组振动电机组件、两组固定板、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、两组动力杆和四组销杆，两组安装板的顶端中部区域分别与两组支撑板的底端连接，四组缓冲弹簧的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的顶端分别与两组安装板的底端前部区域和后部区域连接。

Description

一种纤维素生产用新式混料机

技术领域

本实用新型涉及材料混合的技术领域，特别是涉及一种纤维素生产用新式混料机。

背景技术

众所周知，混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，纤维素生产用新式混料机是一种在纤维素的加工过程中对纤维素进行搅拌的生产用新式混料机，其在材料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的一种纤维素生产用新式混料机包括箱体、第一电机组件、支撑板、第二电机组件和底座，箱体内部设置有混合腔，第一电机组件安装在箱体的底端，箱体的内部设置有搅拌机构，第一电机组件的输出端与搅拌机构的底端连接，混合腔的顶端设置有取放管，取放管的顶部区域螺装设置有开关板，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑板的内端分别设置有两组连接杆，两组连接杆的外端分别与两组支撑板的内端顶部区域轴承连接，第二电机组件安装在右侧支撑板的右端，第二电机组件的输出端与右侧连接杆的右端连接；现有的一种纤维素生产用新式混料机使用时，首先将开关板打开，从取放管将需要搅拌的纤维素放入混合腔，之后打开第一电机组件带动搅拌机构在混合腔内部搅拌纤维素，然后打开第二电机组件带动混合腔和两组连接杆转动将混合腔内的纤维素混合即可；现有的一种纤维素生产用新式混料机使用中发现，卸料效率低，且卸料充分度较差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了卸料的效率，提高了卸料的充分度，增加了实用性的一种纤维素生产用新式混料机。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，包括箱体、第一电机组件、支撑板、第二电机组件和底座，箱体内部设置有混合腔，第一电机组件安装在箱体的底端，箱体的内部设置有搅拌机构，第一电机组件的输出端与搅拌机构的底端连接，混合腔的顶端设置有取放管，取放管的顶部区域螺装设置有开关板，两组支撑板的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑板的内端分别设置有两组连接杆，两组连接杆的外端分别与两组支撑板的内端顶部区域轴承连接，第二电机组件安装在右侧支撑板的右端，第二电机组件的输出端与右侧连接杆的右端连接；还包括两组安装板、四组缓冲弹簧、两组振动电机组件、两组固定板、两组紧固螺纹杆、两组紧固把手、两组动力杆和四组销杆，两组安装板的顶端中部区域分别与两组支撑板的底端连接，四组缓冲弹簧的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的顶端分别与两组安装板的底端前部区域和后部区域连接，两组振动电机组件分别安装在两组支撑板的外端中部区域，两组固定板的底端分别与底座的顶端左部区域和右部区域连接，两组动力杆的内端分别与两组固定板的外端顶部区域紧贴，两组动力杆的外端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆的内端分别螺装穿过两组紧固螺纹孔并且与两组固定板的外端上侧中部区域轴承连接，两组固定板的外端上侧前部区域和后部区域均贯穿设置有销孔，四组销杆的外端分别与两组动力杆的内端前部区域和后部区域连接，两组安装板的外端前部区域和后部区域均设置有销槽，四组销杆的内端分别滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽，两组紧固把手分别安装在两组紧固螺纹杆的外端。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组垫板和四组提升螺栓，底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓的底端螺装穿过四组提升螺纹孔并且与四组垫板的顶端中部区域连接。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组万向轮组件，底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别安装有四组万向轮组件。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括推动把手，推动把手的右侧内端分别与左侧支撑板的前端和后端顶部区域连接。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括两组防滑把套，两组防滑把套分别套装在两组紧固把手上。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组稳固胶垫，四组稳固胶垫的顶端分别与四组垫板的底端连接。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括辅助胶套，辅助胶套套装在推动把手的手持部位。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括两组转动把手，两组转动把手的内端分别与开关板的左端和右端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先当混合腔内没有纤维素时，转动两组紧固把手带动两组紧固螺纹杆转动，使两组动力杆向内部移动，带动四组销杆滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽内，从而将混合腔的位置固定，然后将开关板打开，从取放管将需要搅拌的纤维素放入混合腔，然后打开第一电机组件带动搅拌机构在混合腔内部搅拌纤维素，然后打开第二电机组件带动混合腔和两组连接杆转动将混合腔内的纤维素混合，当卸料时，将取放管转动至向下的位置，然后转动两组紧固螺纹杆将四组销杆从四组销孔和四组销槽内转动出来，然后打开两组振动电机组件使混合腔振动，将挂在混合腔内壁上的纤维素振动下来即可，提高了卸料的效率，提高了卸料的充分度，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座与安装板的连接结构示意图；

图3是本实用新型推动把手与辅助胶套的连接结构示意图；

图4是本实用新型搅拌机构的结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、第一电机组件；3、搅拌机构；4、取放管；5、开关板；6、支撑板；7、第二电机组件；8、底座；9、安装板；10、缓冲弹簧；11、振动电机组件；12、固定板；13、紧固螺纹杆；14、紧固把手；15、垫板；16、提升螺栓；17、万向轮组件；18、推动把手；19、防滑把套；20、稳固胶垫；21、辅助胶套；22、转动把手；23、动力杆；24、销杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，包括箱体1、第一电机组件2、支撑板6、第二电机组件7和底座8，箱体1内部设置有混合腔，第一电机组件2安装在箱体1的底端，箱体1的内部设置有搅拌机构3，第一电机组件2的输出端与搅拌机构3的底端连接，混合腔的顶端设置有取放管4，取放管4的顶部区域螺装设置有开关板5，两组支撑板6的底端分别与底座8的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑板6的内端分别设置有两组连接杆，两组连接杆的外端分别与两组支撑板6的内端顶部区域轴承连接，第二电机组件7安装在右侧支撑板6的右端，第二电机组件7的输出端与右侧连接杆的右端连接；还包括两组安装板9、四组缓冲弹簧10、两组振动电机组件11、两组固定板12、两组紧固螺纹杆13、两组紧固把手14、两组动力杆23和四组销杆24，两组安装板9的顶端中部区域分别与两组支撑板6的底端连接，四组缓冲弹簧10的底端分别与底座8的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧10的顶端分别与两组安装板9的底端前部区域和后部区域连接，两组振动电机组件11分别安装在两组支撑板6的外端中部区域，两组固定板12的底端分别与底座8的顶端左部区域和右部区域连接，两组动力杆23的内端分别与两组固定板12的外端顶部区域紧贴，两组动力杆23的外端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆13的内端分别螺装穿过两组紧固螺纹孔并且与两组固定板12的外端上侧中部区域轴承连接，两组固定板12的外端上侧前部区域和后部区域均贯穿设置有销孔，四组销杆24的外端分别与两组动力杆23的内端前部区域和后部区域连接，两组安装板9的外端前部区域和后部区域均设置有销槽，四组销杆24的内端分别滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽，两组紧固把手14分别安装在两组紧固螺纹杆13的外端；首先当混合腔内没有纤维素时，转动两组紧固把手带动两组紧固螺纹杆转动，使两组动力杆向内部移动，带动四组销杆滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽内，从而将混合腔的位置固定，然后将开关板打开，从取放管将需要搅拌的纤维素放入混合腔，然后打开第一电机组件带动搅拌机构在混合腔内部搅拌纤维素，然后打开第二电机组件带动混合腔和两组连接杆转动将混合腔内的纤维素混合，当卸料时，将取放管转动至向下的位置，然后转动两组紧固螺纹杆将四组销杆从四组销孔和四组销槽内转动出来，然后打开两组振动电机组件使混合腔振动，将挂在混合腔内壁上的纤维素振动下来即可，提高了卸料的效率，提高了卸料的充分度，增加了实用性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组垫板15和四组提升螺栓16，底座8的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓16的底端螺装穿过四组提升螺纹孔并且与四组垫板15的顶端中部区域连接；通过四组垫板和四组提升螺栓可以调节装置的稳定性，使装置适应不同的地面，增加了适用性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组万向轮组件17，底座8的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别安装有四组万向轮组件17；当装置需要移动时，调整四组垫板和四组提升螺栓的高度，使四组万向轮组件支撑地面，使装置移动更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括推动把手18，推动把手18的右侧内端分别与左侧支撑板6的前端和后端顶部区域连接；通过推动把手可以更加便利的推动装置移动，增加了便捷性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括两组防滑把套19，两组防滑把套19分别套装在两组紧固把手14上；通过两组防滑把套加大两组紧固把手和手部之间的摩擦力，使两组紧固把手更加便于操控，增加了舒适性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括四组稳固胶垫20，四组稳固胶垫20的顶端分别与四组垫板15的底端连接；通过四组稳固胶垫减少四组垫板自动滑动的可能，增加了装置的稳定性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括辅助胶套21，辅助胶套21套装在推动把手18的手持部位；通过辅助胶套增加推动把手的手持部位与手部之间的摩擦力，增加了舒适性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，还包括两组转动把手22，两组转动把手22的内端分别与开关板5的左端和右端连接；通过两组转动把手使开关板的操控更加便利，增加了便捷性。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，其在工作时，首先当混合腔内没有纤维素时，转动两组紧固把手14带动两组紧固螺纹杆13转动，使两组动力杆23向内部移动，带动四组销杆24滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽内，从而将混合腔的位置固定，然后将开关板5打开，从取放管4将需要搅拌的纤维素放入混合腔，然后打开第一电机组件2带动搅拌机构3在混合腔内部搅拌纤维素，然后打开第二电机组件7带动混合腔和两组连接杆转动将混合腔内的纤维素混合，当卸料时，将取放管4转动至向下的位置，然后转动两组紧固螺纹杆13将四组销杆24从四组销孔和四组销槽内转动出来，然后打开两组振动电机组件11使混合腔振动，将挂在混合腔内壁上的纤维素振动下来即可。

本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种纤维素生产用新式混料机的第一电机组件2、第二电机组件7和振动电机组件11为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纤维素生产用新式混料机，包括箱体(1)、第一电机组件(2)、支撑板(6)、第二电机组件(7)和底座(8)，箱体(1)内部设置有混合腔，第一电机组件(2)安装在箱体(1)的底端，箱体(1)的内部设置有搅拌机构(3)，第一电机组件(2)的输出端与搅拌机构(3)的底端连接，混合腔的顶端设置有取放管(4)，取放管(4)的顶部区域螺装设置有开关板(5)，两组支撑板(6)的底端分别与底座(8)的顶端左部区域和右部区域连接，两组支撑板(6)的内端分别设置有两组连接杆，两组连接杆的外端分别与两组支撑板(6)的内端顶部区域轴承连接，第二电机组件(7)安装在右侧支撑板(6)的右端，第二电机组件(7)的输出端与右侧连接杆的右端连接；其特征在于，还包括两组安装板(9)、四组缓冲弹簧(10)、两组振动电机组件(11)、两组固定板(12)、两组紧固螺纹杆(13)、两组紧固把手(14)、两组动力杆(23)和四组销杆(24)，两组安装板(9)的顶端中部区域分别与两组支撑板(6)的底端连接，四组缓冲弹簧(10)的底端分别与底座(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧(10)的顶端分别与两组安装板(9)的底端前部区域和后部区域连接，两组振动电机组件(11)分别安装在两组支撑板(6)的外端中部区域，两组固定板(12)的底端分别与底座(8)的顶端左部区域和右部区域连接，两组动力杆(23)的内端分别与两组固定板(12)的外端顶部区域紧贴，两组动力杆(23)的外端中部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，两组紧固螺纹杆(13)的内端分别螺装穿过两组紧固螺纹孔并且与两组固定板(12)的外端上侧中部区域轴承连接，两组固定板(12)的外端上侧前部区域和后部区域均贯穿设置有销孔，四组销杆(24)的外端分别与两组动力杆(23)的内端前部区域和后部区域连接，两组安装板(9)的外端前部区域和后部区域均设置有销槽，四组销杆(24)的内端分别滑动穿过四组销孔并且销入四组销槽，两组紧固把手(14)分别安装在两组紧固螺纹杆(13)的外端。

2.如权利要求1所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括四组垫板(15)和四组提升螺栓(16)，底座(8)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺栓(16)的底端螺装穿过四组提升螺纹孔并且与四组垫板(15)的顶端中部区域连接。

3.如权利要求2所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括四组万向轮组件(17)，底座(8)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别安装有四组万向轮组件(17)。

4.如权利要求3所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括推动把手(18)，推动把手(18)的右侧内端分别与左侧支撑板(6)的前端和后端顶部区域连接。

5.如权利要求4所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括两组防滑把套(19)，两组防滑把套(19)分别套装在两组紧固把手(14)上。

6.如权利要求5所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括四组稳固胶垫(20)，四组稳固胶垫(20)的顶端分别与四组垫板(15)的底端连接。

7.如权利要求6所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括辅助胶套(21)，辅助胶套(21)套装在推动把手(18)的手持部位。

8.如权利要求7所述的一种纤维素生产用新式混料机，其特征在于，还包括两组转动把手(22)，两组转动把手(22)的内端分别与开关板(5)的左端和右端连接。

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