JPH0966659A - 模様入り金属製品の製造方法 - Google Patents

模様入り金属製品の製造方法

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JPH0966659A
JPH0966659A JP24841195A JP24841195A JPH0966659A JP H0966659 A JPH0966659 A JP H0966659A JP 24841195 A JP24841195 A JP 24841195A JP 24841195 A JP24841195 A JP 24841195A JP H0966659 A JPH0966659 A JP H0966659A
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JP
Japan
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pattern
film
metal plate
metal
product
Prior art date
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JP24841195A
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English (en)
Inventor
Masa Suzuki
柾 鈴木
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SAKURAI KK
Original Assignee
SAKURAI KK
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 絞り加工を施した製品のように湾曲面を備え
た製品への、多種類少量生産に適した模様形成手段を提
供する。 【解決手段】 カラー複写機Aを利用してポリエステル
フィルム1に模様逆像2を形成し、これを金属板4に転
写し、更に転写した金属板の表面に、剥離容易な加工保
護膜6を形成して模様金属板Fを形成し、この模様金属
板Fで所定の金属製品Bを製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、模様入りの金属製品の
製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】地模様を備えている金属製器物や金属製
部分を備えた器具は、一般に金属板にオフセット印刷に
よる模様を印刷し、しかる後打ち抜き、プレス加工等の
成形加工を施して、所望の器物を得るものである。
【0003】また特に金属性器物に模様を付与する手段
として、カラー複写機を使用して、転写紙上にトナーを
加熱して形成した模様像を描き、製出された金属製器物
に、転写紙から模様像を移し替える手段も知られている
(特公平7−37186号)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】模様入れ金属製器物
は、前記した通りオフセット印刷で模様金属板を形成し
た後、当該金属板を使用して所望の器物を製造する手段
と、製出した金属製器物に転写紙を以て模様を付与する
手段で製造される。
【0005】然しオフセット若しくはグラビア印刷は、
大量生産には適しているが、模様の異なる多種の製品を
製造しようとした場合、印刷製版が煩雑でコスト高とな
る。またカラー複写機を利用して製出された器物に模様
を転写する手段は、少量多種製品に対応できるが、平面
状の転写紙が密着できない面例えばお玉やスプーンの皿
部のような絞り加工を施した面等への模様形成が困難で
ある。
【0006】そこで本発明は、湾曲面への模様形成が容
易に実施できる金属製品の製造方法を提案したものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明に係る模様入り金
属製品の製造方法は、ポリエステルフィルムに、カラー
複写機を使用して所望原稿の左右逆像を、複写機のトナ
ーで印刷形成し、フイルム印刷面にフィルムより金属面
に強い接着力を有する接着剤を塗布して転写フィルムを
形成し、金属板の表面に前記転写フィルムを積層し、加
熱ロールを通して圧着してトナー模様を金属板に転写
し、更にフィルムを剥離して模様金属板を形成し、必要
に応じて前記模様金属板の表面に、模様面に密着する模
様保護膜を形成し、前記模様金属板の表面に剥離容易な
加工保護膜を形成した後に、従前の金属加工技術を以て
所望の器物を製造することを特徴とするものである。
【0008】従って金属製品の製造材料となる金属板に
予めカラー複写機による転写模様を形成するので、多数
の種類の模様金属板を容易に得ることができ、この多種
類の模様金属板で所望の製品を製造すると、模様入り金
属製品が得られる。
【0009】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態について説
明する。第一に一般的なカラー複写機Aに、コピー用紙
として使用できると共に、溶融トナーとの付着度が低い
ポリエステルフィルム(転写紙)1と、製品Bに必要と
する模様が描かれた原稿Cを用意する。そして原稿Cを
セットして逆像複写に設定したカラー複写機Aに、ポリ
エステルフィルム1をコピー用紙として使用し、原稿C
の複写を行う。複写されたポリエステルフィルム1は、
その表面に加熱溶融して模様逆像を表現したトナー層
(模様像)2は、通常の用紙のように紙の繊維内に浸透
せず、ポリエステルフィルム1の表面に軽い付着力(ト
ナー自体の溶着)で接着している。次に模様像2の表面
(フイルム印刷面)にフィルムより金属面に強い接着力
を有する接着剤3を塗布して転写フィルムDを形成す
る。そして金属製品の部材となる金属板4の表面に前記
転写フィルムDを積層し、加熱ロールEを通して圧着
し、模様像2を金属板4の表面に転写する。ポリエステ
ルフィルム1を金属板4の表面から剥離すると、模様像
2は、接着剤3によって金属板4に堅牢に接着されてい
るので、ポリエステルフィルム1のみが剥離される。更
にポリエステルフィルム1を剥離した金属板の表面に、
フッ素樹脂やアクリル樹脂系の金属表面に密着する透明
な模様保護膜5を形成し、更に模様保護膜5の表面を、
柔軟性を具備し、且つ剥離容易なビニール系の樹脂でコ
ーティングして、加工保護膜6を形成して、製品部材と
なる模様金属板Fを完成する。
【0010】そして前記模様金属板Fを用いて、プレス
機器Gを以て所定の型抜き、プレス加工を行い、模様入
りの所望の金属製品Bを製出するものである。尚製品B
完成後に加工保護膜6を剥離する。また全金属製の製品
は勿論のこと、一部に金属を使用した樹脂部分Hを備え
た製品にも適用できることは言うまでもない。
【0011】前記製法は、特にプレス加工に於いて、浅
い絞り加工を実施しても、模様像2部分は接着剤で接着
され、且つ加工時にその表面も加工保護膜6で保護され
ているので、表面の模様像2の剥離や破壊(模様の傷)
が生じない。また模様保護膜5は必要に応じて形成する
もので、特に模様保護膜5を設けずに製品を製造しても
良い。
【0012】
【発明の効果】以上のように本発明は、カラー複写機を
利用してポリエステルフィルムに模様逆像を形成し、こ
れを金属板に転写し、更に転写した金属板の表面を、剥
離容易な加工保護膜て保護して模様金属板を形成し、こ
の模様金属板で所定の金属製品を製造するもので、通常
転写紙での模様形成が困難である絞り加工製品でも、少
量多種の模様入り金属製品を容易に製造することができ
たものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明方法の実施工程の説明図。
【図2】本発明方法で製出した製品例図。
【符号の説明】
1 ポリエステルフィルム 2 模様像(トナー層) 3 接着剤 4 金属板 5 模様保護膜 6 加工保護膜 A カラー複写機 B 製品 C 原稿 D 転写フィルム E 加熱ロール F 模様金属板 G プレス機器 H 樹脂部分(製品)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリエステルフィルムに、カラー複写機
    を使用して所望原稿の左右逆像を、複写機のトナーで印
    刷形成し、フイルム印刷面にフィルムより金属面に強い
    接着力を有する接着剤を塗布して転写フィルムを形成
    し、金属板の表面に前記転写フィルムを積層し、加熱ロ
    ールを通して圧着してトナー模様を金属板に転写し、更
    にフィルムを剥離して模様金属板を形成し、前記模様金
    属板の表面に剥離容易な加工保護膜を形成した後に、従
    前の金属加工技術を以て所望の器物を製造することを特
    徴とする模様入り金属製品の製造方法。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の模様入り金属製品の製造
    方法に於いて、加工保護膜形成前に、模様金属板の表面
    に模様面に密着すると模様保護膜形成したことを特徴と
    する模様入り金属製品の製造方法。
JP24841195A 1995-08-31 1995-08-31 模様入り金属製品の製造方法 Pending JPH0966659A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020064854A (ko) * 2001-02-03 2002-08-10 크리스조 고형판재에의 그래픽 이미지 전사인쇄방법
KR100482755B1 (ko) * 2002-02-09 2005-04-15 최한탁 승화열전사 칼라프린트 강판의 제조방법 및 그 물품

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