JPH0963627A - 燃料電池 - Google Patents

燃料電池

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JPH0963627A
JPH0963627A JP7221869A JP22186995A JPH0963627A JP H0963627 A JPH0963627 A JP H0963627A JP 7221869 A JP7221869 A JP 7221869A JP 22186995 A JP22186995 A JP 22186995A JP H0963627 A JPH0963627 A JP H0963627A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で、燃料電池構造体に部分的な温度
差が発生することを阻止し、有効作動面積および性能を
確保することを可能にする。 【解決手段】燃料電池１０は、複数の燃料電池セル２０
をセパレータ４０で挟持して構成されるとともに、この
燃料電池１０の内部には、前記燃料電池セル２０の冷却
に使用された冷却水を該燃料電池セル２０の発電機能部
２８の両側に沿って巡回させる巡回通路２９ａ、２９ｂ
が設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、固体高分子電解質
膜をアノード側電極とカソード側電極で挟んで構成され
る燃料電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体高分子電解質膜型燃料電池は、高分
子イオン交換膜からなる電解質とこの電解質の両側にそ
れぞれ配置される触媒電極および多孔質カーボン電極と
からなる燃料電池構造体（単位セル）をセパレータによ
って挟持して複数個積層することにより構成される。
【０００３】この種の燃料電池において、アノード側電
極に供給された水素は、触媒電極上で水素イオン化さ
れ、適度に加湿された電解質を介してカソード側電極側
へと移動する。その間に生じた電子が外部回路に取り出
され、直流の電気エネルギとして利用される。カソード
側電極には、酸化剤ガス、例えば、酸素ガスあるいは空
気が供給されているために、このカソード側電極におい
て、前記水素イオン、前記電子および酸素が反応して水
が生成される。
【０００４】ところで、この種の燃料電池においては、
例えば、図１１に示すように、燃料電池構造体２とセパ
レータ４とが交互に積層されるとともに、前記燃料電池
構造体２の発電機能部（電極部）２ａに燃料ガス（例え
ば、水素ガス）と酸化剤ガス（例えば、酸素ガス）の流
れ方向に平行して冷却水が供給される構造が知られてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造では、発電機能部２ａの上下方向に冷却水が流れる
ため、熱の放散によってこの発電機能部２ａの中央部分
と該発電機能部２ａの両側とで比較的大きな温度差が生
ずる。これにより、発電機能部２ａの両側で温度低下に
起因して水の凝集結露が惹起し、この発電機能部２ａに
作動しない部分が発生してしまう。しかも、発電機能部
２ａには、低温のために性能が低下している部分が生じ
易い。これによって、発電機能部２ａの有効作動面積お
よび性能が著しく低下するという問題が指摘されてい
る。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、簡単な構成で燃料電池構造体に部分的な温度差が
発生することを阻止し、有効作動面積および性能を確保
することが可能な燃料電池を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、燃料電池構造体の発電機能部を冷却す
るために使用された冷却媒体を、この発電機能部の外方
に沿って巡回させている。従って、発電機能部の外方に
は、前記発電機能部で熱交換が行われて温度が高くなっ
た冷却媒体が流れることになる。これにより、発電機能
部の中央部と該発電機能部の外方端部との温度差が小さ
くなるとともに、結露を防止することができ、前記発電
機能部の有効作動面積および性能の向上が図られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１および図２に示すように、本
実施形態に係る燃料電池１０は、燃料電池セル（燃料電
池構造体）２０を水平方向に多数積層して構成される。
該燃料電池セル２０は、固体高分子電解質膜２２を挟ん
でアノード側電極２６とカソード側電極２４とから構成
される発電機能部２８を含む。この発電機能部２８の構
成については、例えば、国際公表公報Ｗ０９４−１５３
７７号に詳細な記載があり、本発明では、これを援用す
る。この場合、図２に示すように、固体高分子電解質膜
２２とアノード側電極２６とカソード側電極２４とはそ
れぞれ分離構成されているが、これらを一体構成として
もよい。
【０００９】図３に示すように、電解質膜２２の上部側
には、水素等の燃料ガスを１つの方向へと通過させるた
めの長円状の孔部２２ａと、冷却水を通過させるための
孔部２２ｂと、酸化剤ガス、例えば、酸素ガスを通過さ
せるための孔部２２ｃとが設けられる。電解質膜２２の
下部側には、燃料ガスを通過させるための孔部２２ｄ
と、冷却水を通過させるための孔部２２ｅと、酸化剤ガ
スを通過させるための孔部２２ｆとが設けられる。電解
質膜２２の両側部側には、発電機能部２８の冷却に使用
された冷却水（冷却媒体）を、この発電機能部２８の外
方に沿って巡回させる巡回通路２９ａ、２９ｂを構成す
る孔部２３ａ〜２３ｃ、２３ｄ〜２３ｆが形成される。
【００１０】このように構成される発電機能部２８の両
側に第１ガスケット３０と第２ガスケット３２とが設け
られる。図４に示すように、第１ガスケット３０は、カ
ソード側電極２４を収納するための大きな開口部３４を
有し、一方、第２ガスケット３２にはアノード側電極２
６を収納するための開口部３６が画成されている。第１
ガスケット３０には、電解質膜２２と同様に、燃料ガス
を通過させるための孔部３０ａと３０ｄ、冷却水を通過
させるための孔部３０ｂと３０ｅ、酸化剤ガスを通過さ
せるための孔部３０ｃと３０ｆが、それぞれ上部側と下
部側に設けられる。この第１ガスケット３０の両側部側
には、巡回通路２９ａ、２９ｂを構成する孔部３１ａ〜
３１ｃ、３１ｄ〜３１ｆが形成されており、第２ガスケ
ット３２は、この第１ガスケット３０と同様に構成され
る。
【００１１】燃料電池セル２０は、セパレータ４０によ
り挟持される。図２に示すように、セパレータ４０は、
第１マニホールド板４２と、この第１マニホールド板４
２に当接する第１面圧発生板４４と第２面圧発生板４６
との間で挟持されるセパレータ本体４８と、前記第２面
圧発生板４６に当接する第２マニホールド板５０とから
構成される。
【００１２】図５に示すように、第１マニホールド板４
２は、矩形状の平板で構成され、その右上隅角部に燃料
ガスを供給するための燃料ガス供給用凹部４２ａが設け
られ、これに隣接して冷却水を排出するための冷却水排
出用孔部４２ｂが設けられる。第１マニホールド板４２
の左上隅角部には酸化剤ガスを供給するための酸化剤ガ
ス供給用孔部４２ｃが設けられるとともに、この第１マ
ニホールド板４２の左下隅角部には、燃料ガスを排出す
るための燃料ガス排出用凹部４２ｄが設けられ、この燃
料ガス排出用凹部４２ｄから右下隅角部に向かって冷却
水供給用孔部４２ｅと酸化剤ガス排出用孔部４２ｆとが
順次設けられる。前記燃料ガス供給用凹部４２ａと燃料
ガス排出用凹部４２ｄとは、後述する燃料ガス用整流板
８０を収納する開口部４５によって連通状態にある。第
１マニホールド板４２の両側部側には、巡回通路２９
ａ、２９ｂを構成する孔部４３ａ〜４３ｃ、４３ｄ〜４
３ｆが形成される。
【００１３】第１マニホールド板４２と第２マニホール
ド板５０とは基本的に対称に構成されており、これを図
６に示す。第２マニホールド板５０についてはその詳細
な説明を省略するが、その上部側に燃料ガス供給用孔部
５０ａと冷却水排出用孔部５０ｂと酸化剤ガス供給用凹
部５０ｃとが設けられる一方、その下部側には燃料ガス
排出用孔部５０ｄと冷却水供給用孔部５０ｅと酸化剤ガ
ス排出用凹部５０ｆとが設けられる。前記酸化剤ガス供
給用凹部５０ｃと酸化剤ガス排出用凹部５０ｆとは、後
述する酸化剤ガス用整流板８２を収納する開口部５２に
よって連通状態にある。第２マニホールド板５０の両側
部側には、巡回通路２９ａ、２９ｂを構成する孔部５１
ａ〜５１ｃ、５１ｄ〜５１ｆが形成される。
【００１４】第１マニホールド板４２に当接する第１面
圧発生板４４は、図７に示すように、電子導電材で構成
された平板または後述する燃料ガス用整流板８０と一体
化、または同一材で加工製造されたものからなり、その
上部側には、第１マニホールド板４２の燃料ガス供給用
凹部４２ａに連通する燃料ガス供給用連通孔４４ａと、
冷却水排出用孔部４２ｂに連通する冷却水排出用連通孔
４４ｂと、酸化剤ガス供給用孔部４２ｃに連通する連通
孔４４ｃとが設けられる。第１面圧発生板４４の下部側
には、第１マニホールド板４２の燃料ガス排出用凹部４
２ｄに連通する連通孔４４ｄと、冷却水供給用孔部４２
ｅに連通する連通孔４４ｅと、酸化剤ガス排出用孔部４
２ｆに連通する連通孔４４ｆとが設けられる。第１面圧
発生板４４の両側部側には、第１マニホールド板４２の
孔部４３ａ〜４３ｃ、４３ｄ〜４３ｆに連通する孔部５
７ａ〜５７ｃ、５７ｄ〜５７ｆが形成される。なお、第
２面圧発生板４６は、この第１面圧発生板４４と実質的
に同一構成であり、その詳細な説明を省略する。
【００１５】第３のマニホールド板であるセパレータ本
体４８は、冷却水を下方から上方に供給して発電機能部
２８を冷却するためのものである。図８に示すように、
比較的厚めのセパレータ本体４８は、好ましくは導電性
緻密材（中実体）で構成され、第１マニホールド板４２
の燃料ガス供給用凹部４２ａ、第１面圧発生板４４の連
通孔４４ａに連通して燃料ガスを供給するための燃料ガ
ス供給用孔部４８ａをその右上隅角部に有する。第１マ
ニホールド板４２の冷却水排出用孔部４２ｂ、第１面圧
発生板４４の連通孔４４ｂに連通する冷却水排出用凹部
４８ｂが前記孔部４８ａに隣接し、かつこのセパレータ
本体４８の略中央上部に設けられるとともに、左上隅角
部には第１マニホールド板４２の酸化剤ガス供給用孔部
４２ｃ、第１面圧発生板４４の連通孔４４ｃに連通する
酸化剤ガス供給用孔部４８ｃが設けられる。
【００１６】セパレータ本体４８の左下隅角部には、第
１マニホールド板４２の燃料ガス排出用凹部４２ｄ、第
１面圧発生板４４の連通孔４４ｄに連通する孔部４８ｄ
が設けられ、冷却水排出用凹部４８ｂの直下に冷却水供
給用凹部４８ｅが設けられている。セパレータ本体４８
の右下隅角部には、酸化剤ガス排出用孔部４８ｆが設け
られる。凹部４８ｂと凹部４８ｅは、大きく画成された
開口部６２によって連通状態にある。セパレータ本体４
８の両側部側には、第１マニホールド板４２の孔部４３
ａ〜４３ｃ、４３ｄ〜４３ｆおよび第１面圧発生板４４
の孔部５７ａ〜５７ｃ、５７ｄ〜５７ｆに連通する孔部
４９ａ〜４９ｃ、４９ｄ〜４９ｆが形成される。
【００１７】セパレータ本体４８の開口部６２に冷却水
用整流板７０、７２が嵌合固定される。冷却水用整流板
７０、７２が接合されると、前記セパレータ本体４８の
厚さと略同じ厚さになる。冷却水用整流板７０は、図２
において、垂直方向へと延在する複数本の並列な溝７０
ａを有し、同様に、冷却水用整流板７２も平行な溝７２
ａを複数本並設している。これらの冷却水用整流板７
０、７２を合わせると、溝７０ａ、７２ａはそれぞれ大
きな冷却水整流用通路（冷却通路）を互いに画成するこ
とになり、それぞれの冷却水整流用通路は、前記冷却水
排出用凹部４８ｂ、冷却水供給用凹部４８ｅとの連通状
態を確保する。
【００１８】図２に示すように、第１マニホールド板４
２の開口部４５に燃料ガス用整流板８０が嵌合される。
前記燃料ガス用整流板８０の一面は平坦に構成され、他
面には垂直方向へと延在する複数本の平行な溝８０ａが
画成される。この平行な溝８０ａによって燃料ガス供給
用凹部４２ａと燃料ガス排出用凹部４２ｄとが連通す
る。
【００１９】第２マニホールド板５０の開口部５２に、
酸化剤ガス用整流板８２が嵌合される。前記酸化剤ガス
用整流板８２の一面は平坦に構成され、他面には垂直方
向へと延在する複数本の平行な溝８２ａを画成してい
る。この平行な溝８２ａによって酸化剤ガス供給用凹部
５０ｃと酸化剤ガス排出用凹部５０ｆとが連通する。な
お、第１マニホールド板４２と整流板８０の厚さと、第
２マニホールド板５０と整流板８２の厚さは、実質的に
同一である。
【００２０】このように構成されるセパレータ本体４８
は、第１面圧発生板４４、第２面圧発生板４６で挟持さ
れ、さらにこれらが第１マニホールド板４２、第２マニ
ホールド板５０で挟持される。第１マニホールド板４２
に第２ガスケット３２が当接し、第２マニホールド板５
０に第１ガスケット３０が当接し、それぞれのガスケッ
ト３０、３２の間に発電機能部２８が挟持される。
【００２１】図２に示す矢印方向に沿って説明すると、
整流板８０を組み込んだ第１マニホールド板４２、第２
ガスケット３２、アノード側電極２６、電解質膜２２、
カソード側電極２４、第１ガスケット３０、整流板８２
を組み込んだ第２マニホールド板５０、第２面圧発生板
４６、整流板７０、７２を組み込んだセパレータ本体４
８、第１面圧発生板４４の如く、これらの組を多数積層
し、一方の積層端部を第１エンドプレート８４に当接さ
せ、他方の積層端部を第２エンドプレート８６に当接さ
せ、該第１および第２のエンドプレート８４、８６がス
タッドボルト８７で緊締される（図１参照）。
【００２２】第１エンドプレート８４には、第１マニホ
ールド板４２の冷却水排出用孔部４２ｂに対面しかつ冷
却水を左右に分流させるための溝部８４ａが形成される
とともに、この溝部８４ａの両端部が前記第１マニホー
ルド板４２の孔部４３ａ、４３ｄに対面する。第１エン
ドプレート８４の両側部側には、第１マニホールド板４
２の孔部４３ｂ、４３ｃ同士および孔部４３ｅ、４３ｆ
同士を連通するための溝部８４ｂ、８４ｃが設けられ
る。第１エンドプレート８４には、さらに酸化剤ガスを
導入するための貫通孔８４ｄと、この酸化剤ガスを排出
するための貫通孔８４ｅとが形成される。
【００２３】第２エンドプレート８６には、第２マニホ
ールド板５０の燃料ガス供給用孔部５０ａに連通して燃
料ガスを供給するための貫通孔８６ａと、冷却水供給用
孔部５０ｅに連通する貫通孔８６ｂと、燃料ガス排出用
孔部５０ｄに連通する貫通孔８６ｃと、孔部５１ｃ、５
１ｆに連通する貫通孔８６ｄ、８６ｅが形成される（図
２参照）。第２エンドプレート８６の第２マニホールド
板５０に対面する内面部には、この第２マニホールド板
５０の孔部５１ａ、５１ｂ同士および５１ｄ、５１ｅ同
士を連通するための溝部８８ａ、８８ｂが設けられる。
【００２４】このように構成される燃料電池１０の動作
について説明する。
【００２５】先ず、複数の燃料電池セル２０がセパレー
タ４０に挟持され、それぞれの連通孔、孔部および凹部
が連通するように積層されて第１および第２のエンドプ
レート８４、８６により固定される。
【００２６】そこで、燃料ガス（水素ガス）が第２エン
ドプレート８６の貫通孔８６ａから燃料電池１０に供給
されると、この燃料ガスは、第２マニホールド板５０の
燃料ガス供給用孔部５０ａから第１マニホールド板４２
の燃料ガス供給用凹部４２ａに供給され、この燃料ガス
供給用凹部４２ａに連通する開口部４５に配設された燃
料ガス用整流板８０の溝８０ａを介して発電機能部２８
を構成するアノード側電極２６に供給される。
【００２７】一方、酸化剤ガス（空気）は、第１エンド
プレート８４の貫通孔８４ｄから燃料電池１０に供給さ
れ、第１マニホールド板４２の酸化剤ガス供給用孔部４
２ｃおよびセパレータ本体４８の酸化剤ガス供給用孔部
４８ｃを介して第２マニホールド板５０の酸化剤ガス供
給用凹部５０ｃに至る。酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給
用凹部５０ｃから酸化剤ガス用整流板８２の溝８２ａを
通ってカソード側電極２４に供給される。
【００２８】なお、未使用の燃料ガスは、第１マニホー
ルド板４２の燃料ガス排出用凹部４２ｄ等を介して第２
エンドプレート８６の貫通孔８６ｃから外部に排出さ
れ、未使用の酸化剤ガスは、第２マニホールド板５０の
酸化剤ガス排出用凹部５０ｆ等を介して第１エンドプレ
ート８４の貫通孔８４ｅから外部に排出される。
【００２９】また、冷却水は、第２エンドプレート８６
の貫通孔８６ｂから燃料電池１０内に供給され、第２マ
ニホールド板５０の冷却水供給用孔部５０ｅ等を介して
セパレータ本体４８の冷却水供給用凹部４８ｅに至る。
冷却水は、セパレータ本体４８の開口部６２に嵌合固定
されている冷却水用整流板７０、７２間に画成された冷
却水整流用通路に沿って上方へと流動し、発電機能部２
８で発生する熱を吸収してこの発電機能部２８を冷却し
た後、セパレータ本体４８の冷却水排出用凹部４８ｂか
ら第１エンドプレート８４側に流動する。
【００３０】発電機能部２８の除熱に使用された冷却水
は、第１エンドプレート８４に設けられた溝部８４ａか
ら巡回通路２９ａ、２９ｂを通って第２エンドプレート
８６の貫通孔８６ｄ、８６ｅから外部に排出される。す
なわち、第１エンドプレート８４の溝部８４ａに導入さ
れた冷却水は、この溝部８４ａに沿って左右に分流さ
れ、それぞれ巡回通路２９ａ、２９ｂを構成する第１マ
ニホールド板４２の孔部４３ａ、４３ｄに供給される。
【００３１】第１マニホールド板４２の孔部４３ａに供
給された冷却水は、セパレータ本体４８の孔部４９ａお
よび第２マニホールド板５０の孔部５１ａ等を介して第
２エンドプレート８６の溝部８８ａに至る。冷却水は、
この溝部８８ａに連通する第２マニホールド板５０の孔
部５１ｂ、セパレータ本体４８の孔部４９ｂおよび第１
マニホールド板４２の孔部４３ｂ等を介して第１エンド
プレート８４の溝部８４ｂに導入される。このため、冷
却水は、さらに溝部８４ｂから第１マニホールド板４２
の孔部４３ｃ、セパレータ本体４８の孔部４９ｃおよび
第２マニホールド板５０の孔部５１ｃ等を介して第２エ
ンドプレート８６の貫通孔８６ｄから外部に排出され
る。
【００３２】一方、第１エンドプレート８４の溝部８４
ａから巡回通路２９ｂに供給された冷却水は、同様に、
第１マニホールド板４２、セパレータ本体４８および第
２マニホールド板５０において、孔部４３ｄ、４９ｄお
よび５１ｄを介して第２エンドプレート８６の溝部８８
ｂに至った後、孔部５１ｅ、４９ｅおよび４３ｅを介し
て第１エンドプレート８４の溝部８４ｃに戻される。さ
らに、冷却水は、この溝部８４ｃに連通する孔部４３
ｆ、４９ｆおよび５１ｆを介して第２エンドプレート８
６の貫通孔８６ｅから外部に排出される（図１参照）。
【００３３】このように、本実施形態では、燃料電池１
０に供給されて発電機能部２８の除熱を行った冷却水
を、巡回通路２９ａ、２９ｂに沿って前記発電機能部２
８の両側を巡回させている。このため、発電機能部２８
の両側には、この発電機能部２８で熱交換が行われて温
度が高くなった冷却水が巡回通路２９ａ、２９ｂに沿っ
て流れることになり、該発電機能部２８の両端部近傍の
温度低下を阻止することができる（図９参照）。
【００３４】これにより、発電機能部２８の中央部とこ
の発電機能部２８の両端縁部との温度差を可及的に小さ
くすることができるとともに、該発電機能部２８の両端
縁部に温度低下により結露が発生することを確実に阻止
することが可能になる。従って、発電機能部２８に結露
によって作動しない部分が発生することがなく、しか
も、低温による性能低下部分が削減される。このため、
前記発電機能部２８の有効作動面積および性能の向上が
有効に図られるという効果が得られる。
【００３５】さらに、本実施形態では、燃料電池１０内
に熱交換後の冷却水を発電機能部２８の両外方に沿って
巡回させる巡回通路２９ａ、２９ｂを設けるだけであ
り、この燃料電池１０全体の構造が複雑化することがな
く、容易かつ経済的に対応することが可能になる。
【００３６】ところで、本実施形態では、巡回通路２９
ａ、２９ｂが発電機能部２８の両側をそれぞれ３回（１
往復半）ずつ通過するように構成しているが、図１０に
示す巡回通路９０ａ、９０ｂを用いてもよい。この巡回
通路９０ａ、９０ｂを構成する長孔９２ａ、９２ｂは、
第２マニホールド板５０の両側部に対し鉛直方向に長尺
に形成される。第１マニホールド板４２、第２ガスケッ
ト３２、電解質膜２２、第１ガスケット３０、第２面圧
発生板４６、セパレータ本体４８および第１面圧発生板
４４の両側部には、図示しないが、それぞれ鉛直方向に
長尺な長孔が連通して形成される。
【００３７】このように構成される巡回通路９０ａ、９
０ｂでは、発電機能部２８の除熱に使用されて第１エン
ドプレート８４側に送られた冷却水を鉛直方向に長尺な
長孔９２ａ、９２ｂ等を介して巡回させた後、この冷却
水を外部に排出する。従って、発電機能部２８の両側を
上下方向に一体的に温度調整することができる他、上記
の巡回通路２９ａ、２９ｂと同様の効果が得られる。
【００３８】
【発明の効果】本発明に係る燃料電池では、発電機能部
で熱交換された比較的温度の高い冷却媒体をこの発電機
能部の外方に沿って巡回させることにより、前記発電機
能部に部分的な温度差が惹起することがない。これによ
って、結露の発生を防止することができ、発電機能部の
有効作動面積および性能の向上が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る燃料電池の概略斜視説明図であ
る。
【図２】前記燃料電池の一部省略分解斜視図である。
【図３】前記燃料電池を構成する発電機能部の正面図で
ある。
【図４】前記燃料電池を構成するガスケットの正面説明
図である。
【図５】前記燃料電池を構成するマニホールド板の正面
説明図である。
【図６】前記燃料電池を構成するマニホールド板の正面
説明図である。
【図７】前記燃料電池を構成する面圧発生板の正面説明
図である。
【図８】前記燃料電池を構成するセパレータ本体の正面
説明図である。
【図９】前記燃料電池を構成する前記発電機能部の横方
向の温度説明図である。
【図１０】巡回通路の他の構成を説明する燃料電池の一
部省略斜視図である。
【図１１】従来技術に係る発電機能部の横方向の温度説
明図である。
【符号の説明】
１０…燃料電池 ２０…燃料電池セル ２２…固体高分子電解質膜 ２３ａ〜２３ｆ、３１ａ〜３１ｆ、４３ａ〜４３ｆ、４
９ａ〜４９ｆ、５１ａ〜５１ｆ、５７ａ〜５７ｆ…孔部 ２４…カソード側電極 ２６…アノード側電極 ２８…発電機能部 ２９ａ、２９ｂ、９０
ａ、９０ｂ…巡回通路 ３０、３２…ガスケット ４０…セパレータ ４２、５０…マニホールド板 ４４、４６…面圧発生
板 ４８…セパレータ本体 ７０、７２…冷却水整
流板 ８４、８６…エンドプレート ８４ａ〜８４ｃ、８８
ａ、８８ｂ…溝部 ９２ａ、９２ｂ…長孔

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】固体高分子電解質膜をアノード側電極とカ
    ソード側電極で挟んで構成される燃料電池構造体と、前
    記燃料電池構造体を挟持するセパレータとを交互に積層
    する燃料電池であって、 前記燃料電池の内部には、前記燃料電池構造体の発電機
    能部を冷却するための冷却通路と、 前記発電機能部の冷却に使用された冷却媒体を、該発電
    機能部の外方に沿って巡回させる巡回通路と、 が設けられることを特徴とする燃料電池。
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