JPH0961821A - 表示装置 - Google Patents

表示装置

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JPH0961821A
JPH0961821A JP7215754A JP21575495A JPH0961821A JP H0961821 A JPH0961821 A JP H0961821A JP 7215754 A JP7215754 A JP 7215754A JP 21575495 A JP21575495 A JP 21575495A JP H0961821 A JPH0961821 A JP H0961821A
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JP
Japan
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light guide
guide plate
liquid crystal
fluorescent tube
display device
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JP7215754A
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English (en)
Inventor
Toshimitsu Matsudo
利充 松戸
Shinsaku Chiba
眞作 千葉
Momoko Anabuki
桃子 穴吹
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】平面寸法と厚さの外形寸法を縮小できる表示装
置を提供する。 【構成】液晶表示素子62の下に導光板37を配置し、
導光板37の中央部の下面に細長い凹部2を設け、この
凹部2の下に蛍光管36を1本配置し、前記中央部から
蛍光管36の中心軸と直角な方向の外方の両端部に向か
うにしたがって、導光板37の厚さを薄くし、この薄く
した該両端部の下に、複数個の折り曲げたTCP65の
端部と、該TCP65に搭載された駆動用ICチップ3
4と、該TCP65に接続されたプリント基板35とを
位置させた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子等の各種
表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含んで構成したバ
ックライトを有する表示装置に関する。
【0002】
【従来の技術】以下、バックライトを有する液晶表示装
置、エレクトロクロミック表示装置等種々の表示装置の
うち、液晶表示装置を例に挙げて説明するが、これに限
定されないことは言うまでもない。液晶表示装置は、例
えば、表示用の透明電極と配向膜等をそれぞれ積層した
面が対向するように所定の間隙を隔てて2枚のガラス等
からなる透明絶縁基板を重ね合わせ、該両基板間の周縁
部近傍に枠状(ロの字状)に設けたシール材により、両
基板を貼り合わせると共に、シール材の一部に設けた切
り欠け部である液晶封入口から両基板間のシール材の内
側に液晶を封入、封止し、さらに両基板の外側に偏光板
を設けて成る液晶表示素子(すなわち、液晶表示パネ
ル、LCD:リキッド クリスタル ディスプレイ(Liqui
d Crystal Display))と、液晶表示素子の下に配置さ
れ、液晶表示素子に光を供給するバックライトと、液晶
表示素子の外周部の外側あるいは下側に配置した液晶駆
動用回路基板と、これらの各部材を保持するモールド成
形品である枠状体と、これらの各部材を収納し、表示窓
があけられた金属製フレーム等を含んで構成されてい
る。
【0003】バックライトは、例えば、光源から発せら
れる光を光源から離れた方へ導き、液晶表示素子全体に
光を均一に照射するための透明のアクリル等の合成樹脂
板から成る導光板と、導光板の側面近傍に該側面に沿っ
て該側面と平行に配置した光源である冷陰極蛍光管等の
蛍光管と、蛍光管をそのほぼ全長にわたって覆い、断面
形状がほぼU字状で、その内面が白色または銀色のラン
プ反射シートと、導光板の上に配置され、導光板からの
光を拡散する拡散シートと、導光板の下に配置され、導
光板からの光を液晶表示素子の方へ反射させる反射シー
トとから構成される。
【0004】また、蛍光管から導光板内に入射した光
は、導光板内を全反射しながら導光するが、拡散反射に
より導光板の上面から出射させるために、導光板の底面
には白色インキで印刷した複数個の光拡散用のドットパ
ターンや、導光板の底面に一体に形成した凸部や凹部が
規則正しく配置されている。
【0005】なお、このような従来の液晶表示装置は、
例えば特公昭60−19474号公報や実開平4−22
780号公報に記載されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置で
は、例えば導光板の1側面、あるいは対向する2側面に
沿って蛍光管が配置され、可撓性駆動用回路基板に駆動
用半導体ICチップを搭載したテープキャリアパッケー
ジ(TCP)が液晶表示素子の端部に電気的に接続さ
れ、略コの字状に折り曲げられて、液晶表示素子の下に
配置されたバックライトの導光板の端部の下にそのIC
チップ搭載部が収納されていた。
【0007】このような構造では、導光板からの光によ
り、液晶表示素子の表示面を有効に照射しなければなら
ないことから、導光板は液晶表示素子とほぼ同じ大きさ
のため、導光板の側面近傍に配置される蛍光管が液晶表
示素子より外側にはみ出していた。このため、この蛍光
管を配置した側の液晶表示素子端部と接続されたTCP
を折り曲げる場合、蛍光管の外側を回すので、その分、
表示画面の周囲のいわゆる額縁部の面積が増加し、液晶
表示装置(すなわち、モジュール)の平面寸法が大きく
なる問題があった。
【0008】また、同じ厚さの板状の導光板の端部の下
側に、駆動用ICチップを配置するため、モジュールの
厚さを薄くできない問題があった。
【0009】本発明の目的は、平面寸法と厚さの外形寸
法を縮小できる表示装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含
んで構成したバックライトを有する表示装置において、
前記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の
中央部に前記蛍光管を少なくとも1本配置したことを特
徴とする。
【0011】また、前記導光板を2個に分割し、この2
個の導光板をほぼ同一平面に配置し、その間に前記蛍光
管を少なくとも1本配置したことを特徴とする。
【0012】また、前記表示素子の下に前記導光板を配
置し、前記導光板の下面、例えば中央部の下面に細長い
凹部を設け、前記凹部の下に前記蛍光管を少なくとも1
本配置したことを特徴とする。
【0013】また、前記中央部から前記蛍光管の中心軸
と直角な方向の外方に向かうにしたがって前記導光板の
厚さを薄くしたことを特徴とする。
【0014】また、前記両端部の下に、前記表示素子の
端部と接続し、略コの字状に折り曲げた可撓性駆動用回
路基板の端部が位置することを特徴とする。
【0015】さらに、前記両端部の下に、前記駆動用回
路基板面に搭載した駆動用ICチップが位置することを
特徴とする。
【0016】
【作用】本発明では、蛍光管を導光板の下面に配置した
ので、バックライトの表示素子外側へのはみ出しがな
く、また、可撓性駆動用回路基板の折り曲げを表示素子
の外側からすぐ行なうことができ、表示モジュールの平
面寸法を小さくできる。
【0017】また、中央部から両端部に向かうにしたが
って導光板の厚さを薄くし、この薄くした該両端部の下
に、折り曲げた可撓性駆動用回路基板の駆動用ICチッ
プ搭載部を位置させることにより、モジュールの厚さを
薄くできる。
【0018】
【実施例】以下、本発明の表示装置の実施例として、液
晶表示装置を例に挙げて説明する。
【0019】図1は本発明の一実施例の液晶表示モジュ
ールの要部断面図である。なお、以下で説明する図面
で、同一機能を有するものは同一符号を付け、その繰返
しの説明は省略する。
【0020】62は液晶表示素子、11、12はそれぞ
れ液晶表示装置62を構成するガラス等からなり、各対
向面に透明電極や配向膜等が形成された2枚の下電極基
板および上電極基板(後述の図3、8参照)、34は液
晶表示素子62の駆動用半導体ICチップ、65は可撓
性駆動用回路基板からなり、液晶表示素子62の各端部
に複数個が並んで配列され(図では左右2個しか図示さ
れていないが、他の実施例の図9参照)、該端部に電気
的に接続され、それぞれ駆動用IC34を1個ずつ搭載
するテープキャリアパッケージ(TCP)、35は各T
CP65の端部が接続されたガラスエポキシ等からな
り、駆動用IC34に電圧、信号を供給するためのプリ
ント基板(なお、プリント基板35は、TCP65のよ
うに複数個に分割されておらず、1列の複数個のTCP
につき1枚で構成される)、1はバックライト、37は
光源から発せられる光を光源から離れた方へ導き、液晶
表示素子62全体に光を均一に照射するための透明のア
クリル等の合成樹脂板から成る導光板、2は導光板37
の中央部の下面に設けた光源を収納するための断面形状
が円の一部である細長い凹部、36は凹部2の下に配置
され、該凹部2内に収納された光源である1本の冷陰極
蛍光管、39は導光板37の上に配置され、導光板37
からの光を拡散して、液晶表示素子62に光を照射する
拡散シート、67は蛍光管36から導光板37内に入射
し、導光板37内を全反射しながら導光する光を、拡散
反射により導光板37の上面から出射させるために、導
光板37の底面に白色インキで印刷して設けた複数個の
光拡散用ドットパターン、38は導光板37の下に配置
され、導光板37からの光を液晶表示素子62の方へ反
射させる反射シート、66は導光板37の側面に貼り付
られ、光を導光板37内にもどす反射テープである。
【0021】なお、この図では、図に示した各部材を収
納する金属製シールドケース(フレーム)や、蛍光管3
6をそのほぼ全長にわたって覆い、その内面が白色また
は銀色のランプ反射シートは図示省略してある。また、
TCP65は、下電極基板12と電気的に接続されたも
ののみ図示したが、上電極基板11に電気的に接続され
たTCPは図面と垂直方向の側にTCP65と同様に複
数個配列されている。また、光拡散用ドットパターン6
7の形状は例えば円で、蛍光管36から離れるにしたが
って、拡散パターン67の径を徐々に大きくすることに
より、乱反射特性を増加させて、光源から遠ざかること
による光量の減少を補正し、導光体37の面輝度の均一
化を図っている。なお、ここではドットパターン67ど
うしのピッチはすべて同一としてある。しかし、凹部2
上のドットパターン67は、光源の直上なので、その上
の導光板37の上面が明るくなり過ぎないように、径が
大きくしてある。なお、ドットパターン67は、導光板
37の底面に一体に形成した複数個の凸部や凹部で構成
してもよい。
【0022】このように、液晶表示素子62の下に導光
板37を配置し、導光板37の中央部の下面に細長い凹
部2を設け、この凹部2の下に蛍光管36を1本配置し
たので、蛍光管36の液晶表示素子62外側へのはみ出
しがなく、また、TCP65の折り曲げを液晶表示素子
62の外側からすぐ行ない、そのまま垂直下方向に該T
CP65を配置し、蛍光管36側にそのまま再び折り曲
げることができるので、表示画面の周囲の額縁部の面積
が縮小でき、表示モジュールの平面寸法を小さくでき
る。換言すれば、同一外形寸法のモジュールにおいて、
表示画面を大画面化できる。また、前記中央部から蛍光
管36の中心軸と直角な方向の外方の両端部に向かうに
したがって、図示のように導光板37の厚さを徐々に薄
くし、この薄くした該両端部の下に、複数個の略コの字
状に折り曲げたTCP65の端部と、該TCP65に搭
載された駆動用ICチップ34と、該TCP65に接続
されたプリント基板35とを位置させることにより、モ
ジュールの厚さを薄くできる。また、両端部の下のTC
P65の端部、プリント基板35、駆動用ICチップ3
4を図1に示すよりも、もっと蛍光管36側に延長ある
いは移動することも可能である。この場合もこれらは導
光板37の薄くなった部分に収まるので、モジュールの
厚さが増加しない。また、導光板37を同一厚さの1枚
板状とせず、蛍光管36に近い部分では光の入射光率の
点から厚さを厚くする必要があるが、蛍光管36から離
れるにしたがい、両端部に向かって薄くする形状とした
ので、光の利用効率が向上できるとともに、モジュール
を軽量化できる。
【0023】なお、図1に示した構成はあくまで一例で
あり、これに限定されず、種々の変形例が実施可能であ
る。例えば、前記構成では、蛍光管36を導光板37の
中央部の下に1本配置したが、互いに平行に2本以上配
置してもよい。また、導光板37を2個に分割し、この
2個の導光板をほぼ同一平面に配置し、その間に蛍光管
36を少なくとも1本配置してもよい。また、蛍光管3
6を配置するのは、必ずしも導光板37の中央部に限ら
ず、例えば導光板37の下面に少し間隔を置いて2本の
平行な細長い凹部2を設け、該凹部2にそれぞれ蛍光管
36を1本ずつ収納してもよい。また、細長い凹部2の
形状は図1に示したものの他、断面形状が四角やその他
の多角形の一部で構成してもよい。なお、導光板37は
射出成形によって形成するので、種々の形状の凹部2を
有する種々の形状の導光板37を容易に形成することが
できる。さらに、TCP65を必ずしも曲げて収納しな
くてもよい。
【0024】図2は本発明が適用可能な液晶表示装置の
液晶表示素子62を上側から見た場合の電極基板上にお
ける液晶分子の配列方向(例えばラビング方向)、液晶
分子のねじれ方向、偏光板の偏光軸(あるいは吸収軸)
方向、および複屈折効果をもたらす部材の光学軸方向を
示し、図3は液晶表示素子62の要部斜視図を示す。
【0025】液晶分子のねじれ方向10とねじれ角θ
は、上電極基板11上の配向膜21のラビング方向6と
下電極基板12上の配向膜22のラビング方向7および
上電極基板11と下電極基板12の間に挟持される正の
誘電異方性を有するネマチック液晶層50に添加される
旋光性物質の種類と量によって規定される。
【0026】図3において、液晶層50を挟持する2枚
の上、下電極基板11、12間で液晶分子がねじれたら
せん状構造をなすように配向させるには、例えばガラス
からなる透明な上、下電極基板11、12上の、液晶に
接する、例えばポリイミドからなる有機高分子樹脂から
なる配向膜21、22の表面を、例えば布などで一方向
にこする方法、いわゆるラビング法が採られている。こ
のときのこする方向、すなわちラビング方向、上電極基
板11においてはラビング方向6、下電極基板12にお
いてはラビング方向7が液晶分子の配列方向となる。こ
のようにして配向処理された2枚の上、下電極基板1
1、12をそれぞれのラビング方向6、7が互いにほぼ
180度から360度で交叉するように間隙d1をもた
せて対向させ、2枚の電極基板11、12を液晶を注入
するための切欠け部、すなわち、切欠け部(液晶封入
口)51を備えた枠状のシール材52により接着し、そ
の間隙に正の誘電異方性をもち、旋光性物質を所定量添
加されたネマチック液晶を封入すると、液晶分子はその
電極基板間で図中のねじれ角θのらせん状構造の分子配
列をする。なお31、32はそれぞれ例えば酸化インジ
ウムまたはITO(Indium Tin Oxide)からなる透明な
上、下電極である。このようにして構成された液晶セル
60の上電極基板11の上側に複屈折効果をもたらす部
材(以下複屈折部材と称す。藤村他「STN−LCD用
位相差フィルム」、雑誌電子材料1991年2月号第3
7−41頁)40が配設されており、さらにこの部材4
0および液晶セル60を挟んで上、下偏光板15、16
が設けられる。
【0027】液晶50における液晶分子のねじれ角θは
180度から360度の範囲の値を採り得るが好ましく
は200度から300度であるが、透過率−印加電圧カ
ーブのしきい値近傍の点灯状態が光を散乱する配向とな
る現象を避け、優れた時分割特性を維持するという実用
的な観点からすれば、230度から270度の範囲がよ
り好ましい。この条件は基本的には電圧に対する液晶分
子の応答をより敏感にし、優れた時分割特性を実現する
ように作用する。また優れた表示品質を得るためには液
晶層50の屈折率異方性Δn1とその厚さd1の積Δn1
・d1は好ましくは0.5μmから1.0μm、より好ま
しくは0.6μmから0.9μmの範囲に設定することが
望ましい。
【0028】複屈折部材40は液晶セル60を透過する
光の偏光状態を変調するように作用し、液晶セル60単
体では着色した表示しかできなかったものを白黒の表示
に変換するものである。このためには複屈折部材40の
屈折率異方性Δn2とその厚さd2の積Δn2・d2が極め
て重要で、好ましくは0.4μmから0.8μm、より好
ましくは0.5μmから0.7μmの範囲に設定する。
【0029】さらに、この液晶表示素子62は複屈折に
よる楕円偏光を利用しているので偏光板15、16の軸
と、複屈折部材40として一軸性の透明複屈折板を用い
る場合はその光学軸と、液晶セル60の電極基板11、
12の液晶配列方向6、7との関係が極めて重要であ
る。
【0030】図2で前記の関係の作用効果について説明
する。図2は、図3の構成の液晶表示素子を上から見た
場合の偏光板の軸、一軸性の透明複屈折部材の光学軸、
液晶セルの電極基板の液晶分子軸配列方向の関係を示し
たものである。
【0031】図3において、5は一軸性の透明複屈折部
材40の光学軸、6は複屈折部材40とこれに隣接する
上電極基板11の液晶分子軸配列方向、7は下電極基板
12の液晶配列方向、8は上偏光板15の吸収軸あるい
は偏光軸、9は下偏光板16の吸収軸あるいは偏光軸で
あり、角度αは上電極基板11の液晶配列方向6と一軸
性の複屈折部材40の光学軸5とのなす角度、角度βは
上偏光板15の吸収軸あるいは偏光軸8と一軸性の透明
複屈折部材40の光学軸5とのなす角度、角度γは下偏
光板16の吸収軸あるいは偏光軸9と下電極基板12の
液晶配列方向7とのなす角度である。
【0032】ここで本明細書における角α、β、γの測
り方を定義する。図7において、複屈折部材40の光学
軸5と上電極基板の液晶配列方向6との交角を例にとっ
て説明する。光学軸5と液晶配列方向6との交角は図7
に示す如く、φ1およびφ2で表わすことが出来るが、本
明細書においてはφ1、φ2のうち小さい方の角を採用す
る。すなわち、図7(a)においてはφ1<φ2であるか
ら、φ1を光学軸5と液晶配列方向6との交角αとし、
図7(b)においてはφ1>φ2だからφ2を光学軸5と
液晶配列方向6との交角αとする。勿論φ1=φ2の場合
はどちらを採っても良い。
【0033】液晶表示素子においては角度α、β、γが
極めて重要である。
【0034】角度αは好ましくは50度から90度、よ
り好ましくは70度から90度に、角度βは好ましくは
20度から70度、より好ましくは30度から60度
に、角度γは好ましくは0度から70度、より好ましく
は0度から50度に、それぞれ設定することが望まし
い。
【0035】なお、液晶セル60の液晶層50のねじれ
角θが180度から360度の範囲内にあれば、ねじれ
方向10が時計回り方向、反時計回り方向のいずれであ
っても、前記角α、β、γは前記範囲内にあればよい。
【0036】なお、図3においては、複屈折部材40が
上偏光板15と上電極基板11の間に配設されている
が、この位置の代りに、下電極基板12と下偏光板16
との間に配設しても良い。この場合は図3の構成全体を
倒立させた場合に相当する。
【0037】図4はねじれ角θ等の具体例を示す図であ
る。図に示すように、液晶分子のねじれ角θは240度
であり、一軸性の透明複屈折部材40としては平行配向
(ホモジェニアス配向)した、すなわちねじれ角が0度
の液晶セルを使用した。ここで液晶層の厚みd(μm)と
旋光性物質が添加された液晶材料のらせんピッチp(μ
m)の比d/pは0.67とした。配向膜21、22
は、ポリイミド樹脂膜で形成しこれをラビング処理した
ものを使用した。このラビング処理を施した配向膜がこ
れに接する液晶分子を基板面に対して傾斜配向させるチ
ルト角(pretilt角)は4度である。前記一軸性透明複屈
折部材40のΔn2・d2は約0.6μmである。一方液
晶分子が240度ねじれた構造の液晶層50のΔn1
1は約0.8μmである。
【0038】このとき、角度αを約90度、角度βを約
30度、角度γを約30度とすることにより、上、下電
極31、32を介して液晶層50に印加される電圧がし
きい値以下のときには光不透過すなわち黒、電圧がある
しきい値以上になると光透過すなわち白の白黒表示が実
現できた。また、下偏光板16の軸を前記位置より50
度から90度回転した場合は、液晶層50への印加電圧
がしきい値以下のときには白、電圧がしきい値以上にな
ると黒の、前記と逆の白黒表示が実現できた。
【0039】図5は図4の構成で角度αを変化させたと
きの1/200デューティで時分割駆動時のコントラス
ト変化を示したものである。角度αが90度近傍では極
めて高いコントラストを示していたものが、この角度か
らずれるにつれて低下する。しかも角度αが小さくなる
と点灯部、非点灯部ともに青味がかり、角度αが大きく
なると非点灯部は紫、点灯部は黄色になり、いずれにし
ても白黒表示は不可能となる。角度βおよび角度γにつ
いてもほぼ同様の結果となるが、角度γの場合は前記し
たように50度から90度近く回転すると逆転の白黒表
示となる。
【0040】図4はねじれ角θ等の他の具体例を示す図
である。基本構造は図4に示した具体例と同様である。
ただし、液晶層50の液晶分子のねじれ角は260度、
Δn1・d1は約0.65μm〜0.75μmである点が異
なる。一軸性透明複屈折部材40として使用している平
行配向液晶層のΔn2・d2は前記具体例と同じ約0.5
8μmである。液晶層の厚みd1(μm)と旋光性物質が
添加されたネマチック液晶材料のらせんピッチp(μm)
との比はd/p=0.72とした。
【0041】このとき、角度αを約100度、角度βを
約35度、角度γを約15度とすることにより、最初の
具体例と同様の白黒表示が実現できた。また下偏光板の
軸の位置を前記値より50度から90度回転することに
より逆転の白黒表示が可能である点もほぼ最初の具体例
と同様である。角度α、β、γのずれに対する傾向も最
初の具体例とほぼ同様である。
【0042】前記いずれの具体例においても一軸性透明
複屈折部材40として、液晶分子のねじれのない平行配
向液晶セルを用いたが、むしろ20度から60度程度液
晶分子がねじれた液晶層を用いた方が角度による色変化
が少ない。このねじれた液晶層は、前述の液晶層50同
様、配向処理が施された一対の透明基板の配向処理方向
を所定のねじれ角に交差するようにした基板間に液晶を
挟持することによって形成される。この場合、液晶分子
のねじれ構造を挟む2つの配向処理方向の挟角の2等分
角の方向を複屈折部材の光軸として取扱えばよい。ま
た、複屈折部材40として、透明な高分子フィルムを用
いても良い(この際一軸延伸のものが好ましい)。この
場合高分子フィルムとしてはPET(ポリエチレン テ
レフタレート)、アクリル樹脂フィルム、ポリカーボネ
イトが有効である。
【0043】さらに以上の具体例においては複屈折部材
は単一であったが、図3において複屈折部材40に加え
て、下電極基板12と下偏光板16との間にもう一枚の
複屈折部材を挿入することもできる。この場合はこれら
複屈折部材のΔn2・d2を再調整すればよい。
【0044】ただし、図8に示す如く、上電極基板11
上に赤、緑、青のカラーフィルタ33R、33G、33
B、各フィルター同志の間に光遮光膜33Dを設けるこ
とにより、多色表示が可能になる。図6に前記具体例に
おける液晶分子の配列方向、液晶分子のねじれ方向、偏
光板の軸の方向および複屈折部材の光学軸の関係を示
す。
【0045】なお、図8においては、各フィルタ33
R、33G、33B、光遮光膜33Dの上に、これらの
凹凸の影響を軽減するため絶縁物からなる平滑層23が
形成された上に上電極31、配向膜21が形成されてい
る。
【0046】図9は液晶表示素子62と、この液晶表示
素子62を駆動するための駆動回路と、光源をコンパク
トに一体にまとめた図1に示したのとは別の液晶表示モ
ジュール63を示す分解斜視図である。液晶表示素子6
2を駆動するIC34は、中央に液晶表示素子62を嵌
め込むための窓部を備えた枠状体のプリント基板35に
搭載される。液晶表示素子62を嵌め込んだプリント基
板35はプラスチックモールドで形成された枠状体42
の窓部に嵌め込まれ、これに金属製フレーム41を重
ね、その爪43を枠状体42に形成されている切込み4
4内に折り曲げることによりフレーム41を枠状体42
に固定する。
【0047】液晶表示素子62の下の中央部に配置され
る冷陰極蛍光管36、この冷陰極蛍光管36からの光を
液晶表示セル60に均一に照射させるためのアクリル板
からなる導光板37、金属板に白色塗料を塗布して形成
された反射板38、導光板37からの光を拡散する乳白
色のポリカーボネート等から成る拡散板39が図9の順
序で、枠状体42の裏側からその窓部に嵌め込まれる。
冷陰極蛍光管36を点灯するためのインバータ電源回路
(図示せず)は枠状体42の右側裏部に設けられた凹部
(図示せず。反射板38の凹所45に対向する位置にあ
る。)に収納される。拡散板39、導光板37、冷陰極
蛍光管36および反射板38は、反射板38に設けられ
ている舌片46を枠状体42に設けられている小口47
内に折り曲げることにより固定される。
【0048】本例でも、蛍光管36を導光板37の中央
部の下面に配置したので、蛍光管36の液晶表示素子6
2外側へのはみ出しがないので、表示モジュールの平面
寸法を小さくできる。また、中央部から両端部に向かう
にしたがって導光板37の厚さを薄くしたので、モジュ
ールを軽量化できる。
【0049】図10は液晶表示モジュール63を表示部
に使用したラップトップパソコンのブロックダイアグラ
ム、図11は液晶表示モジュール63をラップトップパ
ソコン64に実装した状態を示す図である。このラップ
トップパソコン64においては、マイクロプロセッサ4
9で計算した結果を、コントロール用LSI48を介し
て液晶駆動用半導体IC34で液晶表示モジュール63
を駆動するものである。
【0050】以上説明したように、前記具体例によれ
ば、優れた時分割駆動特性を有し、さらに白黒および多
色表示を可能にする電界効果型液晶表示素子を実現する
ことができる。
【0051】以上本発明を実施例に基づいて具体的に説
明したが、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能で
あることは勿論である。例えば、前記実施例では、本発
明を単純マトリクス方式の液晶表示装置に適用した例を
示したが、アクティブ・マトリクス方式の液晶表示装置
に適用できることは言うまでもない。また、前記実施例
では、本発明を液晶表示装置に適用した例を示したが、
例えばエレクトロクロミック表示装置等、バックライト
を有する種々の受光型表示装置に適用可能である。
【0052】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示装置の平面寸法と厚さの外形寸法を小さくできるの
で、該表示装置を表示部として利用するパソコンやワー
プロ等の情報処理装置の携帯性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例の液晶表示モジュールの要部
断面図である。
【図2】本発明が適用可能な単純マトリクス方式の液晶
表示装置の液晶表示素子における液晶分子の配列方向、
液晶分子のねじれ方向、偏光板の軸の方向および複屈折
部材の光学軸の関係の一例を示した説明図である。
【図3】液晶表示素子の一例の要部分解斜視図である。
【図4】別の例の液晶表示素子における液晶分子のねじ
れ方向、偏光板の軸の方向および複屈折部材の光学軸の
関係を示した説明図である。
【図5】液晶表示素子の図2の例についてのコントラス
ト、透過光色−交角α特性を示すグラフである。
【図6】さらに別の例の液晶表示素子における液晶分子
の配列方向、液晶分子のねじれ方向、偏光板の軸の方向
および複屈折部材の光学軸の関係を示した説明図であ
る。
【図7】交角α、β、γの測り方を説明するための図で
ある。
【図8】カラー液晶表示素子の上電極基板部の一例の一
部切欠斜視図である。
【図9】図1とは別の液晶表示モジュールの一例の分解
斜視図である。
【図10】ラップトップパソコンの一例のブロックダイ
アグラムである。
【図11】ラップトップパソコンの一例の斜視図であ
る。
【符号の説明】
1…バックライト、2…蛍光管収納用の細長い凹部、1
1、12…電極基板、34…駆動用半導体ICチップ、
35…プリント基板、36…蛍光管、37…導光板、3
8…反射シート、39…拡散シート、62…液晶表示素
子、65…テープキャリアパッケージ(TCP)、66
…反射テープ、67…光拡散用ドットパターン。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含ん
    で構成したバックライトを有する表示装置において、前
    記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の中
    央部に前記蛍光管を少なくとも1本配置したことを特徴
    とする表示装置。
  2. 【請求項2】前記導光板を2個に分割し、この2個の導
    光板をほぼ同一平面に配置し、その間に前記蛍光管を少
    なくとも1本配置したことを特徴とする請求項1記載の
    表示装置。
  3. 【請求項3】表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含ん
    で構成したバックライトを有する表示装置において、前
    記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の下
    面に細長い凹部を設け、前記凹部の下に前記蛍光管を少
    なくとも1本配置したことを特徴とする表示装置。
  4. 【請求項4】表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含ん
    で構成したバックライトを有する表示装置において、前
    記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の中
    央部の下面に細長い凹部を設け、前記凹部の下に前記蛍
    光管を少なくとも1本配置したことを特徴とする表示装
    置。
  5. 【請求項5】表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含ん
    で構成したバックライトを有する表示装置において、前
    記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の中
    央部の下面に細長い凹部を設け、前記凹部の下に前記蛍
    光管を少なくとも1本配置し、前記中央部から前記蛍光
    管の中心軸と直角な方向の外方に向かうにしたがって前
    記導光板の厚さを薄くしたことを特徴とする表示装置。
  6. 【請求項6】表示素子の下に、導光板と蛍光管とを含ん
    で構成したバックライトを有する表示装置において、前
    記表示素子の下に前記導光板を配置し、前記導光板の中
    央部の下面に細長い凹部を設け、前記凹部の下に前記蛍
    光管を少なくとも1本配置し、前記中央部から前記蛍光
    管の中心軸と直角な方向の外方の両端部に向かうにした
    がって前記導光板の厚さを薄くし、かつ、前記両端部の
    下に、前記表示素子の端部と接続し、略コの字状に折り
    曲げた可撓性駆動用回路基板の端部が位置することを特
    徴とする表示装置。
  7. 【請求項7】前記両端部の下に、前記駆動用回路基板面
    に搭載した駆動用ICチップが位置することを特徴とす
    る請求項6記載の表示装置。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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