JPH09577U - 光ファイバケーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 緩衝光ファイバは、保護紫外線硬化被覆部を有する光フ
ァイバと、光ファイバの被覆部と係合するように光ファ
イバの被覆部に沿って延在し、光ファイバの周囲の実質
的な部分を覆う少なくとも１個の繊維状補強部材と、少
なくとも１個の繊維状補強部材を取り囲み、かつこれと
係合するプラスチック材料から成り、緩衝光ファイバか
ら所望の剥離性を得るように調整され、緩衝光ファイバ
が所定の温度範囲にある場合微小曲げ損失を避けるよう
に調整されている、少なくとも１個の繊維状補強部材と
の圧縮係合をなす緩衝層とを有している。これにより光
ファイバの寸法を小さくすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本考案は、光ファイバ伝送装置に係り、特に外径を従来のものよりも大幅に小 さくした単一光ファイバ・ケーブルに関する。

【０００２】

【考案の背景】

光ファイバ・ケーブルは、このケーブルの長手軸に沿って延在し光通信路とし て働く光ファイバと、この光ファイバを保護する外装装置とから構成されている 。上記外装装置は、ガラス・ファイバを保護すると共に、ケーブルに屈曲性（可 撓性）を付与し、さらに引張強さや曲げ強さや衝撃強さを付与している。マルチ ・ファイバ・ケーブルの場合には、外装装置は、押出成形されたプラスチック層 と、外装装置の各部材間に配置された一以上の金属性遮蔽物とを一般に有してい る。

【０００３】 単一ファイバ・ケーブルは、周知であり、この先端には一般には例えば米国特 許第４，５１２，６３０号に示されたような双円錐コネクタ・プラグが取り付け られる。このようなケーブルは、ケーブルを光伝送装置に接続するのに、例えば 、主要局で使用されている。

【０００４】 一般に、単一ファイバ・ケーブルは被覆（コート）済光ファイバを有し、この 光ファイバは緩衝層によって囲まれている。この緩衝層は典型的には塩化ビニル 等の押出成形プラスチック材から成る。この緩衝層の外面にはヤーン（糸状体） が設けられ、このヤーンは、ケーブルを補強し、プラスチック製の包被に囲まれ ている。またヤーンはアラミドの繊維体から作ることができ、通常、緩衝層を有 する光ファイバのまわりに螺旋状に巻付けられ（サービングされ）ている。

【０００５】 このような単一ファイバ・ケーブルには問題が一つある。それは、ファイバと これに巻付けられたヤーンとの間の同軸性（同心性）を特にその製造中に維持す るのがむずかしい点である。もし、両者の中心がずれた場合には、緩衝層の付い たファイバは、巻付けられたヤーンの螺旋路に沿うようになり、これにより光フ ァイバに微小な曲げが生じてしまう。この微小曲げの発生によって、信号減衰が 増大して信号の伝送損失が発生する。また同軸性が維持されないと、光ファイバ を正確に位置合わせした状態で単一ファイバ・ケーブル同士を接続することが非 常に困難になる。逆に光ファイバとその被覆物とが同軸になっていると、その製 造中の取扱いが容易となり、またケーブルの耐久性が向上し、かつケーブルの接 続時の高精度の位置合わせが容易になる。

【０００６】 この問題に対する解決策の一つは、巻付けるヤーンを押出成形管に取り替える ことであるが、しかしこれはコストの上昇を招来する。そこで、充分な緩衝層を 有するファイバに補強部材を直接巻付けるようにすることができる。この十分な 緩衝作用によって、上記螺旋巻付けに起因する光ファイバの微小曲げの発生が低 減される。しかしながら、このように緩衝効果を充分に増大させようとすると、 上記巻付け物内のファイバの同軸性を改善することなく生産コストのみが上昇し てしまう。

【０００７】 製造中において、同軸性を維持することが困難であるという問題に対する別の 解決策は、ファイバを巻付け作業中、緊張状態に保つことである。緩衝処理済の ファイバに、巻付け作業中、張力を充分に作用させると共にこの張力をその後の 作業中にも保持すれば、ファイバをその中心位置に保つことができる。しかしな がら、この場合には、上記張力によって光ファイバが損傷を受けたり、または破 損されたりする可能性がある。さらに、ケーブル製造後にも光ファイバには張力 が残存するので、信号の減衰が増大しかつ機械的性能が低下することもある。米 国特許第４，４４１，７８７号には、高粘性被覆物を光ファイバに塗布してこの 光ファイバを織物巻付け物に同軸に保持することが開示されている。この粘性流 体は、例えばコロイド等であり、ヤーンの巻付け前に被覆済ファイバに塗布され る。

【０００８】 現在用いられている単一ファイバ・ケーブルには別の問題もいくつかある。そ のひとつは大きさの問題であり、緩衝作用を付与しているために、ファイバの断 面がかなり大きくなっている。ケーブルの寸法が大きくなると、ケーブルの配線 に多くのスペースを必要とし、かつケーブルの接続の際にカバーを除去するのに も時間を要することとなる。また複数の補強部材ヤーンが緩衝処理済光ファイバ のまわりに螺旋状に巻付けられた現在のケーブルは、応力・歪曲線に急激変化部 が存在している。この急激変化部は、ヤーンがケーブルに加えられた引張荷重に よってまっすぐに延ばされて荷重を受ける前に、ケーブルが多少伸ばされること によって生ずる。この結果、このようなヤーンに囲まれた光ファイバは応力を受 け損傷してしまう恐れがある。さらに単一ファイバ・ケーブルは接続の際に離剥 するのがむずかしいことも分かった。これは、光ファイバをかなりの長さにわた って露出させる場合に特に問題になる。

【０００９】 そこで、従来の単一ファイバ・ケーブルとの関係で今日望まれている単一ファ イバ・ケーブルは寸法が小さく、かつ補強部材の荷重印加前に伸長してしまわな いようなものである。さらに、外被とその下の材料との間の係合状態を必要に応 じて変えることができる単一ファイバ・ケーブルが望まれている。例えば、接続 の際に光ファイバを露出するのに被覆物を容易に取り除くことができることが望 ましい。さらに従来の螺旋状に巻かれたヤーンと非同軸ファイバ・被覆物とによ って生ずる微小曲げの問題を解決することが望まれている。

【００１０】

【考案の要約】

本考案の光ファイバ・ケーブルは上述の諸問題を解決するものである。本考案 による光ファイバ・ケーブルは外面に被覆材がコートされた光ファイバを有し、 補強部材として働く少なくとも一個の繊維状材料が光ファイバに沿って延在して いる。プラスチック製の包被が、上記補強部材と上記光ファイバとを囲んでおり 、この包被と上記少なくとも一個の繊維状材料との圧縮係合状態が制御可能であ る。

【００１１】 好適な実施例では、繊維状材料の三本のストランド（ｓｔｒａｎｄ）が、光フ ァイバのまわりに周方向に等間隔に離間配置されている。この繊維状材料は、意 図的ではなく撚られて（ｓｔｒａｎｄｅｄ）補強部材を構成している。この補強 部材はファイバの長手軸にほぼ沿った方向に延在している。また包被は塩化ビニ ル・プラスチック材料を含み、これは、プラスチック押出物（ｅｘｔｒｕｄａｔ ｅ）が補強部材の制御されたドローダウン（ｄｒａｗｄｏｗｎ）を受けるように 、光ファイバに管状に被覆挿入される。

【００１２】 好適な実施例では各補強部材は撚りのない状態であるので、ケーブルに加えら れた荷重は直ちに補強部材に作用する。他方、補強部材が撚られた状態で付けら れたマルチファイバ・ケーブルの場合には、ケーブルに加えられた引張荷重によ って光ファイバは、補強部材がこの荷重を受けこれに充分に抗する前に、伸長し てしまう。従って、本考案のケーブルは、補強部材が撚られた状態で取付られた 公知のケーブルよりも光ファイバの損傷が大幅に少なくなるものと思われる。

【００１３】 本考案のその他の特徴は、添付図面を参照した以下の実施例の詳細な説明から さらに明らかになるであろう。

【００１４】

【詳細な説明】

図１および図２は、本考案の光ファイバケーブル２０を示したもので、この光 ファイバケーブル２０は光ファイバ２１を有し、この光ファイバ２１は、コア及 びクラッド部２２（２２はコアとクラッド部との両者を示している）とこのコア 及びクラッド部のまわりの紫外線硬化被覆物２３とから構成される。もちろん、 光ファイバ２１には複数の保護用被覆物を設けてもよい。この点については１９ ８４年１０月２日に発行された発明者シー．アール．タイラー（Ｃ．Ｒ．Ｔａｙ ｌｏｒ）の米国特許第４，４７４，８３０号に記載されている。尚、被覆済光フ ァイバは、外径が約０．０１０インチである。

【００１５】 長手方向に延在した少なくとも一つのヤーン２５が被覆済光ファイバ２１に係 合するように配置されている。このヤーン２５は補強部材として働く。ヤーン２ ５は、屈曲（可撓）性で、軽量であり、かつ引張及び曲げ強度が大きく、光ファ イバを補強し保護している。好適な実施例では、ヤーンはイー．アイ．デュポン （Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ）社製のアラミド繊維材料であるケブラ（Ｋｅｖｌａｒ ）（同社の登録商標）である。

【００１６】 詳述すると、補強部材はＫｅｖｌａｒ^R ４９のアラミド高弾性率ファイバヤー ンから構成される。Ｋｅｖｌａｒ^R アラミド高弾性率有機ファイバは引張強さが 比較的大きくかつ弾性率、即ち剛性も比較的大きい。この製品は１９８１年９月 にイー．アイ．デュポン（Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ）社から発表された刊行物（Ｂ ｕｌｌｅｔｉｎ）ｋ−５に記載されている。

【００１７】 各ヤーンは複数本のフィラメント２７〜２７から成り、これらのフィラメント ２７は撚ることなしに一緒に集束されている。各ヤーンはそのデニールを変える ことができる。尚このデニールとは、９００メートル（ｍ）の長さの材料のグラ ム（ｇ）単位の重量である。従ってデニールは、数値が小さいとき径が微細とな る。ケーブル２０は、その最終用途に応じてデニールを小さくしてヤーンを多く したりまたはデニールを大きくしてヤーンを少なくしたりする。好適な実施例で は、三本のヤーン、即ち、いわゆるストランド（ｓｔｒａｎｄ）は、それぞれ３ ８０デニールであり、光ファイバのまわりに配置されている。具体的には、これ らの三個のストランドは、被覆済光ファイバ２１のまわりに円周方向に等間隔に 離間している。

【００１８】 光ファイバ２１自身の上に補強部材ヤーン２５〜２５即ちストランドを配置す る構成は、先行技術とは外観上異なっている。図３は先行技術の単一ファイバ・ ケーブル３０を示したもので、この図から分かるようにヤーン３１は緩衝層３３ のまわりに配置されている。この緩衝層３３は、壁厚がかなり厚く、被覆物３６ を有する光ファイバ３５を取囲んでいる。ヤーン３１の上にはプラスチック包被 ３７が設けられている。このような構造であるので、横断面が大きくなってしま い、またケーブルの接続の際に光ファイバから緩衝層を剥ぐことが困難になると いった問題もある。

【００１９】 補強部材ヤーン２５〜２５は、撚りながら被覆済光ファイバ２１のまわりを螺 旋状に巻き付けてもよいし、または実質的に撚りなし即ち、実質的に意図的に撚 ること（ｉｎｔｅｎｄｅｄ ｓｔｒａｎｄｉｎｇ）なしでもよい。もちろん、ヤ ーンを一個しか使わない場合には、このヤーンは、ほとんどの場合被覆済光ファ イバのまわりに撚られる（ｓｔｒａｎｄｅｄ）ことになる。好適な実施例では、 ヤーン２５〜２５は撚りなしであり、この撚りなし状態で光ファイバに付けられ る。この構成は、ケーブルの荷重印加（ｌｏａｄｉｎｇ）の際に有効である。図 ３のケーブルは、その荷重印加の際、ヤーンに荷重印加される前に伸長してしま いがちである。というのは、図３では、ヤーンは緩衝層の付いた光ファイバのま わりに螺旋状に巻付けられているという点で撚りを有するからである。従って、 ヤーンは、荷重の加わる前に撚りなし状態になりケーブルの残部にそれ以上応力 が加わることを防止する。しかしながら、このような作用が生ずるのは、時期的 に遅いので、その前に光ファイバは損傷を受けてしまう。ところが本考案の好適 な実施例では、撚りなしヤーンはケーブルが荷重印加されると実質的に瞬時にそ の荷重を負担する。

【００２０】 この点は図４に示した荷重−歪曲線を用いて更に詳細に説明する。図３のケー ブル３０に生ずる歪を表わした曲線４０（グラフの右側に沿った縦座標値を有す る。）には、応力のかなり小さい値の所に急激変化部４２が存在する。このため 、ケーブル３０の歪は、急激変化部４２においては印加荷重よりも大きい割合で 増大してしまい、この急激変化部４２を過ぎると、荷重に正比例する。他方、本 考案のケーブル２０の場合には、荷重が実質的に即座に補強部材ヤーンによって 受け持たれる。この点は、好適な実施例のケーブル２０の歪を表わした曲線４４ （グラフの左側に沿った縦座標値を有する。）から明らかである。このケーブル ２０の歪は、荷重の増加に正比例して増加する。従って急激変化部が存在せず、 光ファイバには実質的に引張歪が生じない。尚、ピーク荷重は、本考案の好適な 実施例のケーブル２０よりもケーブル３０の方が大きいが、これは以下の理由に よる。即ち、ケーブル３０は、ケーブル２０よりもデニールが大きいヤーンを多 く使用していること及び緩衝層に加えて包被をも有していることによる。もちろ ん、ケーブル２０も補強部材ヤーンの数を増加し、かつそのデニールを大きくす れば許容ピーク荷重を高めることができる。

【００２１】 図１及び図２に示すように、単一ファイバ・ケーブル２０も包被５０を有する 。この包被５０は塩化ビニルのようなプラスチック材料から成る。好適な実施例 では、包被５０の壁厚は約０．００６〜０．００８インチの範囲内である。この 包被をヤーンと光ファイバ２０とのまわりに設けた場合には、ケーブル２０の外 径は約０．０３５インチとなる。この径は先行技術の単一ファイバ・ケーブルの 外径約０．１インチと比べて非常に小さい。ケーブル２０を製造する際には外側 包被即ち外被５０は圧力押出によって取付られる代りにヤーンに管状に被覆挿入 される。これはドローダウン（ｄｒａｗｄｏｗｎ）を制御することによって行わ れ、これにより包被と補強部材との圧縮係合が所定の状態に設定され、包被が補 強部材に同軸に配置される。押出装置（不図示）のダイ及び／又はコア管に対し て適当に変化を加えると、ケーブル２０の外径をほぼ一定に保つことができる。 包被の壁厚はドローダウンに応じて変化する。ドローダウンが大きくなる程、プ ラスチック包被５０と補強部材２５〜２５との圧縮係合も大きくなる。

【００２２】 ドローダウンを制御しているので、ケーブル２０の包被５０の離剥性（剥し易 すさ）が制御可能となる。場合によっては、単一光ファイバケーブルを光ファイ バリボンに又はその逆に変換する必要がある。この場合には、米国特許第４，３ ０５，６４２号に開示されているように、ケーブルのカバーをかなりの長さにわ たって取り除いて光ファイバを露出させる。これによって米国特許第３，８６４ ，０１８号に示されたように複数の光ファイバをテープ上に位置付け、そしてそ れらの光ファイバを第２のテープで囲みこれによりアレイ（列）型コネクタとの 接続を可能にする。

【００２３】 離剥性はヤーン補強部材２５〜２５のまわりのプラスチック包被５０のドロー ダウン量の関数である。即ち、ドローダウンが少なければ少ない程、包被５０を 特にケーブルからかなりの長さにわたって取り除くことが容易になる。もちろん 、包被プラスチックとその下のヤーンとの圧縮係合をかなり強固にする方が望ま しい場合もある。

【００２４】 包被プラスチックとその下の補強部材２５〜２５とに所定の圧縮係合を付与す ると、最終ユーザーの要求を満足するような単一光ファイバケーブルを製造する ことができる。ケーブルからのプラスチック包被の離剥性は、補強部材上のプラ スチック外層のドローダウンを制御することによって制御される。上述したよう にケーブルの外径は一定である。また上述したように外被と光ファイバとの間に 配置された補強部材２５〜２５の数は、典型的に１〜４の間で変えることができ る。補強部材の数が多くなればなる程、包被壁が薄くなる。更に、ドローダウン を大きくすることによって外被と補強部材との間の圧縮が大きくなればなる程、 外被壁は厚くなる。

【００２５】 本考案の光ファイバ・ケーブルは、また接続の際に有利である。即ち図５は光 ファイバケーブル２０の先端に設けられたコネクタ６０を示したもので、ケーブ ル２０の一端部がターミネータ６２の中に延在している。このターミネータ６２ には、環状小突起６６の一方の側に環状溝６４が形成されている。ターミネータ ６２のまわりには、ワッシャ６８が設けられ、このワッシャ６８は溝６４の内に 収容され小突起６６に係合している。この小突起６６の他方の側には圧縮バネ７ １が設けられ、このバネ７１はターミネータの端部フランジ７３に係合している 。バネ７１はコネクタ６０のハウジング７７の室７５内に配置されている。

【００２６】 ターミネータ６２には通路７９が形成され、この通路７９内にはケーブル２０ の端部が収容されている。ヤーンと包被とがケーブルの端部から取り除かれてお り、これにより光ファイバの端部がプラグ８３の孔８１内に挿入収容されている 。このプラグ８３の一端は通路７９に連通したターミネータ６２の大径凹部８５ 内に収容されている。

【００２７】 図示から明らかなように、光ファイバケーブルの端部からヤーンと包被とが取 り除かれている。この光ファイバの露出部分はプラグ８３の孔８１を貫通してい る。ヤーンの一部８７はプラグ８３の近傍位置で露出して通路７９の壁に固定さ れている。これにより光ファイバ・ケーブル、具体的には光ファイバの歪が軽減 若しくは除去される。包被とヤーンとがコネクタに取付けられているので、連結 状態のケーブルに生ずる歪は、光ファイバと無関係になる。

【００２８】 図５に示したコネクタ６０は、光ファイバ・ケーブル２０の一端（図６参照） 又は両端（図７参照）に取付けることもできる。このようなコネクタを取付けた 一対のケーブルの光ファイバ２１〜２１を互に接続するには、各コネクタのプラ グ８３をカプラ９０（図８参照）のスリーブ（不図示）内に挿入する。このカプ ラ９０は管状であり、各端にはスロット９２が形成され、このスロット９２には 、ターミネータ６２から半径方向に突出したピン９４が挿入される。各コネクタ ６０のハウジング７７はカプラ９０の一端部９５のまわりに被せられ、ピン９６ はスロット９７の底部に突き当たる。この状態でコネクタを回してこのピン９６ をスロット９７の係止部９８内に嵌入する。

【００２９】 先行技術のケーブルは補強部材を非同軸の被覆物上に螺旋状に付設することに よってケーブルの微小曲げの問題が生ずる恐れがあるが、本考案の単一光ファイ バケーブルはこの微小曲げの問題を解決している。好適な実施例では、補強部材 ヤーンが意図的に撚ることなしに付設されている。また、ケーブルは、被覆済光 ファイバのまわりには緩衝用包被が一層のみしか存在しないので、カバーが非同 軸になる可能性も小さくなる。

【００３０】 本考案の単一ファイバケーブル２０を用いてマルチ・ファイバ・ケーブル１０ ０（図９参照）を作ることもできる。このマルチ・ファイバ・ケーブル１００に は中央部に例えば金属性の補強部材１０２が配設されている。尚、この補強部材 １０２をプラスチック材で取り囲んでもよい、中央補強部材１０２のまわりには 複数の単一ファイバ・ケーブル２０〜２０が配設され、これらの複数の単一ファ イバ・ケーブル２０〜２０は、プラスチック製の包被１０４で取り囲まれている 。

【００３１】 図５のコネクタ６０を図９のケーブルに取り付けることもできる。即ち図１０ に示したように包被１０４の一部を取り除き、これにより露出した単一ファイバ ・ケーブルの各々に例えばコネクタ６０を取り付ければよい。

【００３２】 ケーブル１００の用途としてはビルディング用が最適である。従来のビル用ケ ーブルは光ファイバを複数本有し、これらの光ファイバは充分に衝撃等から保護 されているが、補強部材による補強はなされていなかった。従って従来のビル用 ケーブルは当然のこととして引張荷重の所容値が小さかった。他方、本考案によ るケーブル１００は引張荷重の許容値がかなり増大し、このため外径を小さくで きる。

【００３３】 ビル用のケーブル１００は、各単一ファイバ・ケーブル２０と補強部材２５〜 ２５との係合が比較的強固即ち緊張していることが望ましい。これらのケーブル １００〜１００はビル内ではその通路内を引き回されているので、いろいろな引 張荷重を受けるが、しかしながら、包被５０とその下の補強部材２５〜２５との 圧縮係合、即ち包被５０と被覆済光ファイバとの圧縮係合がかなり強固であるの で、この強固な係合によってケーブルの据え付け時の包被と被覆済光ファイバと の間の相対的な移動を防止する。またケーブル２０を用いてファンアウト・スト リップ（ｆａｎｏｕｔ ｓｔｒｉｐ）を介してリボンに接続するには、包被をか なりの長さにわたって取り除く必要があるが、ビル用ケーブル１００の場合には ケーブル２０から取り除く包被の長さは比較的わずかでよく接続が容易になる。 従ってケーブル２０をビル用に製造するときには、包被５０のドローダウンを制 御して、包被５０とその下の補強部材との係合をかなり強固にする。

【００３４】 また、本考案は、二連光ファイバケーブル１１０（図１１及び図１２参照）を 含むものである。このケーブル１１０には強化緩衝包被済光ファイバ・ケーブル ２０〜２０が２個設けられ、これらのケーブル２０〜２０は共通の外被１１２に 取り囲まれている。典型的には、この外被１１２は、厚さが約０．００８インチ であり、その材料は塩化ビニル等のプラスチック材である。

【００３５】 図１１及び図１２に示した二連ケーブル１１０は外被１１２を容易に除去する 手段を有する。即ち、ケーブル１１０は引裂用ひも１１４を有し、これは２個の 単一ファイバ・ケーブル２０〜２０の間に設けられている。この引裂用ひも１１ ４は、例えばＫｅｖｌａｒ^R ヤーンのような材料から作られ、ケーブル１１０か ら外被１１２を取り除く際には、作業員がこの引裂用ひも１１４を引っぱって外 被を引き裂いてスリットを作る。これにより外被を二個のケーブル２０〜２０か ら取り除くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の光ファイバ・ケーブルを示した斜視図
である。

【図２】図１のケーブルの端部断面図である。

【図３】公知の単一ファイバ・ケーブルの端部断面図で
ある。

【図４】図１及び図３のケーブルに加えた引張荷重とそ
れによる歪とを示したグラフである。

【図５】本考案の光ファイバ・ケーブルの先端に使用さ
れるコネクタの断面を示した縦断面図である。

【図６】図１の光ファイバケーブルの一端にコネクタを
取付け、他端を接続用に離剥した状態を示した斜視図で
ある。

【図７】図５のコネクタを単一ファイバ・ケーブルの両
端にそれぞれ取付けた状態を示した斜視図である。

【図８】図５のコネクタを取付けた二個のケーブルをカ
プラを用いて接続するコネクタ装置を示した斜視図であ
る。

【図９】本考案のマルチ・光ファイバ・ケーブルを示し
た端部断面図である。

【図１０】図９のケーブルの各光ファイバに図５のコネ
クタを取付けた状態を示した斜視図である。

【図１１】二連式光ファイバ・ケーブルを示した斜視図
である。

【図１２】図１１のケーブルを示した端部断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ 光ファイバケーブル ２１ 光ファイバ 22 コア及びクラッド部 ２３ 被覆部 ２５ 補強部材（ヤーン） ２７ フィラメント ５０ 包被 ６０ コネクタ １００ マルチ・ファイバ １０２ 補強部材 １０４ 包被 １１０ 二連式ケーブル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 ジェラルド アーサー シェイド アメリカ合衆国 30338 ジョージア，ダ ンウーディ，ハンチングトン サークル 4352 (72)考案者 スタンレイ クレイトン ショアーズ アメリカ合衆国 30360 ジョージア，ア トランタ，レイクサイド ドライヴ 4925

Claims (16)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 緩衝光ファイバにおいて、 石英ガラス光コアと石英ガラス光クラッドとこれら石英
   ガラス光コアと石英ガラス光クラッドのまわりに配置さ
   れ、上記石英ガラス光クラッドに係合し、ほぼ３００μ
   ｍの外径を有する保護紫外線硬化被覆部とを有する光フ
   ァイバと、 上記光ファイバの上記被覆部と係合するように上記光フ
   ァイバの上記被覆部に沿って延在し、上記光ファイバの
   周囲の実質的な部分を覆う少なくとも１個の繊維状補強
   部材と、 上記少なくとも１個の繊維状補強部材を取り囲み、かつ
   これと係合するプラスチック材料から成り、上記緩衝光
   ファイバから所望の剥離性を得るように調整され、上記
   緩衝光ファイバが所定の温度範囲にある場合微小曲げ損
   失を避けるように調整されている、上記少なくとも１個
   の繊維状補強部材との圧縮係合をなす緩衝層と、 を具備することを特徴とする緩衝光ファイバ。
2. 【請求項２】 上記少なくとも一個の補強部材は、意図
   的に撚ることなしに上記緩衝光ファイバの長軸に平行か
   つほぼ直線的に延在していることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載の緩衝光ファイバ。
3. 【請求項３】 上記少なくとも一個の補強部材は、上記
   光ファイバのまわりに撚られていることを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載の緩衝光ファイバ。
4. 【請求項４】 複数の繊維状補強部材を具備し、これら
   の補強部材は上記光ファイバと上記緩衝層との間に配置
   されていることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項に記載の緩衝光ファイバ。
5. 【請求項５】 上記複数の補強部材は上記光ファイバの
   まわりに周方向に等間隔に離間していることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第４項に記載の緩衝光ファイ
   バ。
6. 【請求項６】 上記補強部材の各々は複数のフィラメン
   トを含むことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第５
   項に記載の緩衝光ファイバ。
7. 【請求項７】 上記複数の補強部材は、意図的な撚りな
   しに上記光ファイバの長軸に平行かつほぼ直線的に延在
   していることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第４
   項に記載の緩衝光ファイバ。
8. 【請求項８】 上記緩衝層の外径は、上記緩衝層と上記
   少なくとも一個の補強部材との圧縮係合の程度に無関係
   に、ほぼ一定であることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載の緩衝光ファイバ。
9. 【請求項９】 上記緩衝層はほぼ８９０μｍの外径を有
   することを特徴とする実用新案登録請求の範囲第８項に
   記載の緩衝光ファイバ。
10. 【請求項１０】 上記緩衝層が容易に取り除けるような
    上記補強部材と上記緩衝層の係合をもって、上記緩衝層
    は少なくとも１個の繊維状補強部材のまわりに配置され
    ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記
    載の緩衝光ファイバ。
11. 【請求項１１】 上記緩衝層と上記少なくとも一個の補
    強部材との圧縮係合は比較的強固であることを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第１項に記載の緩衝光ファイ
    バ。
12. 【請求項１２】 上記光ファイバと上記緩衝層との間に
    配置された複数の繊維状補強部材を具備し、これらの繊
    維状補強部材は意図的には撚っておらず、引張荷重が上
    記緩衝光ファイバに加えられたとき上記緩衝光ファイバ
    の歪はその荷重にほぼ直線的に比例することを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第１項に記載の緩衝光ファイ
    バ。
13. 【請求項１３】 上記補強部材の各々はアラミド繊維状
    材料から成ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
    第１２項に記載の緩衝光ファイバ。
14. 【請求項１４】 上記緩衝層は塩化ビニル・プラスチッ
    ク材料から成ることを特徴とする実用新案登録請求の範
    囲第１項に記載の緩衝光ファイバ。
15. 【請求項１５】 二連式光ファイバ・ケーブルにおい
    て、 一対の緩衝光ファイバと、 上記一対の緩衝光ファイバを取り囲むプラスチック製の
    外被と、 を具備し、上記緩衝光ファイバの各々は、実用新案登録
    請求の範囲第１項に記載したものであることを特徴とす
    る二連式光ファイバ・ケーブル。
16. 【請求項１６】 上記二連式ケーブルは長手方向に延在
    したストランドを更に具備し、このストランドは、上記
    外被と上記緩衝光ファイバとの間に配置されると共に上
    記二連式光ファイバ・ケーブルからの上記外被の取除を
    容易にすることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
    １５項に記載の二連式光ファイバ・ケーブル。