JPH0957745A - ペレタイザ - Google Patents
ペレタイザInfo
- Publication number
- JPH0957745A JPH0957745A JP7220741A JP22074195A JPH0957745A JP H0957745 A JPH0957745 A JP H0957745A JP 7220741 A JP7220741 A JP 7220741A JP 22074195 A JP22074195 A JP 22074195A JP H0957745 A JPH0957745 A JP H0957745A
- Authority
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- Japan
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- knife
- die plate
- water
- pelletizer
- tail portion
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水の抵抗の減少、キャビテーション防止及び
ナイフ回転動力の低減を図る。 【解決手段】 高速回転されるナイフ１０の回転方向前
縁側の刃先１０ｂを、ダイプレート５の前面５ａに接触
又は一定の隙間を設けて対向させ、該ナイフ１０によっ
てダイプレート５の細孔４から水中に押出される溶融樹
脂Ｂを切断してペレットＰを形成するペレタイザにおい
て、ナイフ１０の尾部１０Ｃの少なくともそのダイプレ
ート５側の面を、水の乱流を防止する流線形の曲面１５
とする。
ナイフ回転動力の低減を図る。 【解決手段】 高速回転されるナイフ１０の回転方向前
縁側の刃先１０ｂを、ダイプレート５の前面５ａに接触
又は一定の隙間を設けて対向させ、該ナイフ１０によっ
てダイプレート５の細孔４から水中に押出される溶融樹
脂Ｂを切断してペレットＰを形成するペレタイザにおい
て、ナイフ１０の尾部１０Ｃの少なくともそのダイプレ
ート５側の面を、水の乱流を防止する流線形の曲面１５
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂を粒状化
即ちペレット化するためのペレタイザに関するものであ
る。
即ちペレット化するためのペレタイザに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図８に示す如くナイフホルダ２０の前面
２０ａに取付けた複数枚のナイフ２１の刃先２１ａ（ナ
イフ回転方向前縁側）を、ダイプレート２２の前面２２
ａに接触又は一定の隙間を設けて対向させ、押出機のダ
イプレート２２の細孔２３から水中に押出される溶融樹
脂Ｂを、高速回転させた前記ナイフ２１で切断してペレ
ットＰを形成するペレタイザ（アンダーウォーターカッ
トペレタイザ）がある。
２０ａに取付けた複数枚のナイフ２１の刃先２１ａ（ナ
イフ回転方向前縁側）を、ダイプレート２２の前面２２
ａに接触又は一定の隙間を設けて対向させ、押出機のダ
イプレート２２の細孔２３から水中に押出される溶融樹
脂Ｂを、高速回転させた前記ナイフ２１で切断してペレ
ットＰを形成するペレタイザ（アンダーウォーターカッ
トペレタイザ）がある。
【０００３】前記ナイフ２１は、図８に示すように、そ
の回転方向後方側の尾部２１ｂが、加工簡略化のため
に、直角に切断されており、ペレットＰのカッティング
性能の向上が図られている。
の回転方向後方側の尾部２１ｂが、加工簡略化のため
に、直角に切断されており、ペレットＰのカッティング
性能の向上が図られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、ナ
イフ２１が水中で回転しているので、ナイフ駆動源の動
力の大部分は、ナイフに作用する水の抵抗によって消費
される。また、前記ナイフ２１は、その尾部（回転方向
後方側）２１ｂが直角若しくは、直角に近い平面により
切断されているので、ナイフ高速回転（９００ｒ．ｐ．
ｍ以上）時に、キャビテーション（空洞現象）を発生し
易く、さらに、ナイフ回転に伴って生じる水の乱流によ
る抵抗が大きい。
イフ２１が水中で回転しているので、ナイフ駆動源の動
力の大部分は、ナイフに作用する水の抵抗によって消費
される。また、前記ナイフ２１は、その尾部（回転方向
後方側）２１ｂが直角若しくは、直角に近い平面により
切断されているので、ナイフ高速回転（９００ｒ．ｐ．
ｍ以上）時に、キャビテーション（空洞現象）を発生し
易く、さらに、ナイフ回転に伴って生じる水の乱流によ
る抵抗が大きい。
【０００５】本発明は、上述のような実状に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは、水の抵抗が小さ
く、かつキャビテーションを防止でき、しかもナイフ回
転動力低減を図りうるペレタイザを提供するにある。
れたもので、その目的とするところは、水の抵抗が小さ
く、かつキャビテーションを防止でき、しかもナイフ回
転動力低減を図りうるペレタイザを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、高速回転されるナイフの回転方向前縁側の刃先
を、ダイプレートの前面に接触又は一定の隙間を設けて
対向させ、該ナイフによってダイプレートの細孔から水
中に押出される溶融樹脂を切断してペレットを形成する
ペレタイザにおいて、前記ナイフの回転方向後方側の尾
部の少なくともそのダイプレート側の面を、水の乱流を
防止する流線形の曲面としたことを特徴としている。
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明は、高速回転されるナイフの回転方向前縁側の刃先
を、ダイプレートの前面に接触又は一定の隙間を設けて
対向させ、該ナイフによってダイプレートの細孔から水
中に押出される溶融樹脂を切断してペレットを形成する
ペレタイザにおいて、前記ナイフの回転方向後方側の尾
部の少なくともそのダイプレート側の面を、水の乱流を
防止する流線形の曲面としたことを特徴としている。
【０００７】そして、本発明では、ナイフの尾部形状を
流線形の曲面とすることにより、ナイフの回転によって
水がナイフ尾部から剥離しなくなって渦が発生せず、か
つ水の流れがスムーズとなって抵抗が小さくなり、高速
回転によってもキャビテーションが発生しなくなる。し
たがって、水の抵抗等によって消費されるナイフ回転動
力が大幅に低減できる。
流線形の曲面とすることにより、ナイフの回転によって
水がナイフ尾部から剥離しなくなって渦が発生せず、か
つ水の流れがスムーズとなって抵抗が小さくなり、高速
回転によってもキャビテーションが発生しなくなる。し
たがって、水の抵抗等によって消費されるナイフ回転動
力が大幅に低減できる。
【０００８】さらに、本発明は、前記ナイフのカット面
とダイプレートと反対側の面との境界前縁を、水の抵抗
を減少させうる曲面としたことを特徴としている。した
がって、ナイフの回転に伴う水の流れがナイフ前縁部か
ら剥離しないので、水流がスムーズとなり水の抵抗が格
段に減少し、ナイフ回転動力がさらに低減できる。
とダイプレートと反対側の面との境界前縁を、水の抵抗
を減少させうる曲面としたことを特徴としている。した
がって、ナイフの回転に伴う水の流れがナイフ前縁部か
ら剥離しないので、水流がスムーズとなり水の抵抗が格
段に減少し、ナイフ回転動力がさらに低減できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基いて説明する。図１〜図６は、本発明の第１の実施
の形態を示している。図２は、アンダーウォーターカッ
トペレタイザ１を示し、該ペレタイザ１は、押出機２の
押出筒３の先端に多数の細孔４を穿設したダイプレート
５と、該ダイプレート５の外周及び前方を覆う水室６と
を備え、水室６内には、軸受９を介して回転自在に軸支
された回転軸７の先端にナイフホルダ８を介して装着さ
れた複数枚（本例では４枚）のナイフ１０を備えてい
る。
に基いて説明する。図１〜図６は、本発明の第１の実施
の形態を示している。図２は、アンダーウォーターカッ
トペレタイザ１を示し、該ペレタイザ１は、押出機２の
押出筒３の先端に多数の細孔４を穿設したダイプレート
５と、該ダイプレート５の外周及び前方を覆う水室６と
を備え、水室６内には、軸受９を介して回転自在に軸支
された回転軸７の先端にナイフホルダ８を介して装着さ
れた複数枚（本例では４枚）のナイフ１０を備えてい
る。
【００１０】前記押出筒３内には、押出しスクリュー
（図示省略）が内蔵されており、溶融樹脂がダイプレー
ト５の細孔４を通ってその前面５ａ側から水室６内へと
押出されるようになっている。そして、前記水室６内に
は、冷却水が下方の給水口１１から流入し、上方の排出
口１２から流出するようになっている。前記ナイフ１０
は、図１及び図３に示されているように、その基部１０
ａが、ダイプレート５の前面５ａに対向状に配置された
円板形の前記ナイフホルダ８の後面８ａに、ボルト１３
より交換可能に取付けられている。また、ナイフホルダ
８の前面中央に前記回転軸７が同心的に取付けられ、該
回転軸７は、水室６に装着された前記軸受９に回転自在
でかつ、軸線方向移動自在に支持されると共に、図外の
モータにより回転駆動されるようになっており、前記ナ
イフ１０が図３に矢印Ａで示す方向に高速回転されるよ
うになっている。
（図示省略）が内蔵されており、溶融樹脂がダイプレー
ト５の細孔４を通ってその前面５ａ側から水室６内へと
押出されるようになっている。そして、前記水室６内に
は、冷却水が下方の給水口１１から流入し、上方の排出
口１２から流出するようになっている。前記ナイフ１０
は、図１及び図３に示されているように、その基部１０
ａが、ダイプレート５の前面５ａに対向状に配置された
円板形の前記ナイフホルダ８の後面８ａに、ボルト１３
より交換可能に取付けられている。また、ナイフホルダ
８の前面中央に前記回転軸７が同心的に取付けられ、該
回転軸７は、水室６に装着された前記軸受９に回転自在
でかつ、軸線方向移動自在に支持されると共に、図外の
モータにより回転駆動されるようになっており、前記ナ
イフ１０が図３に矢印Ａで示す方向に高速回転されるよ
うになっている。
【００１１】さらに、前記ナイフ１０は、回転方向前縁
端部が刃先１０ｂとされ、該刃先１０ｂがダイプレート
前面５ａに接触され（又は一定の間隔をもって対置さ
れ）ている。したがって、図４〜図６に示すように、ダ
イプレート５の細孔４から押出される溶融樹脂Ｂは、水
室６内の流水によって冷却凝固されると同時に、高速回
転されるナイフ１０により切断されてペレットＰとな
る。
端部が刃先１０ｂとされ、該刃先１０ｂがダイプレート
前面５ａに接触され（又は一定の間隔をもって対置さ
れ）ている。したがって、図４〜図６に示すように、ダ
イプレート５の細孔４から押出される溶融樹脂Ｂは、水
室６内の流水によって冷却凝固されると同時に、高速回
転されるナイフ１０により切断されてペレットＰとな
る。
【００１２】そして、前記ナイフ１０の尾部（ナイフ回
転方向後方側部分）１０Ｃは、図１、図４〜図６に示す
ように、ナイフホルダ側の面（図中上面）１４及びダイ
プレート側面（図中下面）１５を、水の乱流を防止しう
る流線形の曲面とされ、尾部端１０Ｅがナイフエッジと
なっている。また、該ナイフ１０のカット面１６（ナイ
フ回転方向前方傾斜面）と、前記ナイフホルダ側の面
（上面）１４との境界前縁が、水の抵抗を減少させうる
曲面１７とされている。
転方向後方側部分）１０Ｃは、図１、図４〜図６に示す
ように、ナイフホルダ側の面（図中上面）１４及びダイ
プレート側面（図中下面）１５を、水の乱流を防止しう
る流線形の曲面とされ、尾部端１０Ｅがナイフエッジと
なっている。また、該ナイフ１０のカット面１６（ナイ
フ回転方向前方傾斜面）と、前記ナイフホルダ側の面
（上面）１４との境界前縁が、水の抵抗を減少させうる
曲面１７とされている。
【００１３】上記構成のペレタイザ１によれば、ナイフ
１０の回転によって水室６内の冷却水の一部が、ナイフ
１０に接して剥離することなく追従して流れ、ナイフ尾
部１０Ｃ後方に渦を発生しなくなり、乱流を生起するこ
となくスムーズに流れる。したがって、水の抵抗が大幅
に減少し、かつキャビテーション（空洞現象）を発生し
ないので、ナイフ１０の回転動力が大幅に低減する。
１０の回転によって水室６内の冷却水の一部が、ナイフ
１０に接して剥離することなく追従して流れ、ナイフ尾
部１０Ｃ後方に渦を発生しなくなり、乱流を生起するこ
となくスムーズに流れる。したがって、水の抵抗が大幅
に減少し、かつキャビテーション（空洞現象）を発生し
ないので、ナイフ１０の回転動力が大幅に低減する。
【００１４】また、ナイフ１０の前縁境界部（前面上
側）を曲面１７としてあるので、水の流れがスムーズで
かつ抵抗が減少し、さらにナイフ回転動力が低減する。
なお、ナイフ１０の前縁境界部は、曲面ではなく、水の
抵抗を減少できる１又は複数の平面で構成することがで
きる。図７は、本発明の第２の実施の形態を示してお
り、この第２の形態では、ナイフ尾部１０Ｃのダイプレ
ート側の面のみを流線形の曲面１５とし、反対側のナイ
フホルダ側の面を平面１０Ｄとした点で、第１の実施の
形態と異なっている。そして、前記ナイフ尾部１０Ｃ端
は、第１の実施の形態と同様に、ナイフエッジ１０Ｅと
なっている。
側）を曲面１７としてあるので、水の流れがスムーズで
かつ抵抗が減少し、さらにナイフ回転動力が低減する。
なお、ナイフ１０の前縁境界部は、曲面ではなく、水の
抵抗を減少できる１又は複数の平面で構成することがで
きる。図７は、本発明の第２の実施の形態を示してお
り、この第２の形態では、ナイフ尾部１０Ｃのダイプレ
ート側の面のみを流線形の曲面１５とし、反対側のナイ
フホルダ側の面を平面１０Ｄとした点で、第１の実施の
形態と異なっている。そして、前記ナイフ尾部１０Ｃ端
は、第１の実施の形態と同様に、ナイフエッジ１０Ｅと
なっている。
【００１５】この第２の実施の形態によっても、ナイフ
１０の高速回転時におけるキャビテーションを防止しう
ると共に水の抵抗を減少させて、ナイフ回転動力を低減
させることができる。
１０の高速回転時におけるキャビテーションを防止しう
ると共に水の抵抗を減少させて、ナイフ回転動力を低減
させることができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、上述のように、前記ナイフの
尾部の少なくともダイプレート側の面を、水の乱流を防
止しうる流線形の曲面としたので、ナイフの高速回転時
に生じるキャビテーションの防止及び水の抵抗の減少を
図ることができ、ナイフ回転動力を低減させることが可
能である（請求項１）。
尾部の少なくともダイプレート側の面を、水の乱流を防
止しうる流線形の曲面としたので、ナイフの高速回転時
に生じるキャビテーションの防止及び水の抵抗の減少を
図ることができ、ナイフ回転動力を低減させることが可
能である（請求項１）。
【００１７】また、請求項２記載の発明によれば、ナイ
フの加工性が向上する。そして、請求項３記載の発明に
よれば、ナイフの高速回転時に生じるキャビテーション
を完全に防止でき、水の抵抗減少及びナイフ回転動力の
大幅な低減を図ることができる。さらに、請求項４記載
の発明によれば、ナイフの前縁境界を曲面としたので、
ナイフ全体の水の抵抗が大幅に減少し、かつナイフ回転
動力をさらに低減させるとが可能である。
フの加工性が向上する。そして、請求項３記載の発明に
よれば、ナイフの高速回転時に生じるキャビテーション
を完全に防止でき、水の抵抗減少及びナイフ回転動力の
大幅な低減を図ることができる。さらに、請求項４記載
の発明によれば、ナイフの前縁境界を曲面としたので、
ナイフ全体の水の抵抗が大幅に減少し、かつナイフ回転
動力をさらに低減させるとが可能である。
【図１】本発明の第１実施形態を示す要部の側面（図３
のＣ−Ｃ線矢示）図である。
のＣ−Ｃ線矢示）図である。
【図２】本発明にかかわるペレタイザの縦断側面図であ
る。
る。
【図３】ナイフホルダへのナイフ取付状態を示す背面
（図２のＤ矢示）図である。
（図２のＤ矢示）図である。
【図４】溶融樹脂の切断過程の説明図である。
【図５】同溶融樹脂の切断過程の説明図である。
【図６】同溶融樹脂の切断過程の説明図である。
【図７】本発明の第２実施形態を示す要部の側面（図３
のＣ−Ｃ線矢示相当）図である。
のＣ−Ｃ線矢示相当）図である。
【図８】従来のペレタイザにおけるナイフを示す側面
（図３のＣ−Ｃ線矢示相当）図である。
（図３のＣ−Ｃ線矢示相当）図である。
１ ペレタイザ ４ 細孔 ５ ダイプレート ５ａ ダイプレート前面 １０ ナイフ １０ｂ 刃先 １０Ｃ 尾部 １０Ｄ 平面 １４ ダイプレートと反対側の曲面 １５ ダイプレート側の曲面 １６ カット面 １７ 前縁境界の曲面 Ｂ 溶融樹脂 Ｐ ペレット
フロントページの続き (72)発明者 永見 信樹 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 吉井 康雄 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 仲田 好明 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内 (72)発明者 植田 展生 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所高砂製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】 高速回転されるナイフの回転方向前縁側
の刃先を、ダイプレートの前面に接触又は一定の隙間を
設けて対向させ、該ナイフによってダイプレートの細孔
から水中に押出される溶融樹脂を切断してペレットを形
成するペレタイザにおいて、 前記ナイフの回転方向後方側の尾部の少なくともそのダ
イプレート側の面を、水の乱流を防止する流線形の曲面
としたことを特徴とするペレタイザ。 - 【請求項２】 前記ナイフの尾部のダイプレートと反対
側の面を平面としたことを特徴とする請求項１に記載の
ペレタイザ。 - 【請求項３】 前記ナイフの尾部のダイプレート及びそ
の反対側の両面を流線形の曲面としたことを特徴とする
請求項１に記載のペレタイザ。 - 【請求項４】 前記ナイフのカット面とダイプレートと
反対側の面との境界前縁を、水の抵抗を減少させうる曲
面としたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の
ペレタイザ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220741A JP2912855B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ペレタイザとこれに使用するナイフ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7220741A JP2912855B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ペレタイザとこれに使用するナイフ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957745A true JPH0957745A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2912855B2 JP2912855B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=16755808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7220741A Expired - Lifetime JP2912855B2 (ja) | 1995-08-29 | 1995-08-29 | ペレタイザとこれに使用するナイフ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2912855B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039147A1 (fr) * | 1997-03-04 | 1998-09-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Granulateur destine a couper des granules sous l'eau, couteau utilise par ce granulateur et procede de coupe de granules sous l'eau mettant en oeuvre ce couteau |
-
1995
- 1995-08-29 JP JP7220741A patent/JP2912855B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039147A1 (fr) * | 1997-03-04 | 1998-09-11 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Granulateur destine a couper des granules sous l'eau, couteau utilise par ce granulateur et procede de coupe de granules sous l'eau mettant en oeuvre ce couteau |
| EP0914915A1 (en) * | 1997-03-04 | 1999-05-12 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Underwater cutting pelletizer, knife used for the same pelletizer, and underwater cutting pelletization method using the same knife |
| EP0914915A4 (en) * | 1997-03-04 | 2002-01-02 | Kobe Steel Ltd | GRANULATOR FOR CUTTING GRANULES UNDERWATER, KNIFE USED BY THIS GRANULATOR AND METHOD FOR CUTTING GRANULES UNDERWATER USING THIS KNIFE |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2912855B2 (ja) | 1999-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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