JPH0957148A

JPH0957148A - 除鉄用棒磁石及び除鉄装置

Info

Publication number: JPH0957148A
Application number: JP7235942A
Authority: JP
Inventors: Tokuhiro Sugaya; 谷篤廣菅
Original assignee: TOWA SEISAKUSHO KK
Current assignee: TOWA SEISAKUSHO KK
Priority date: 1995-08-23
Filing date: 1995-08-23
Publication date: 1997-03-04
Anticipated expiration: 2015-08-23
Also published as: JP2673500B2

Abstract

(57)【要約】【目的】棒磁石２１の一側の軸方向に形成した外開き
Ｖ状凹溝２６に、流体中に混在する微量の鉄粉等を長期
間に旦って吸着でき、構造が簡単で廉価に製造でき、し
かも、ランニングコストの低い鉄粉等の除鉄用棒磁石及
び除鉄装置を提供する。【構成】複数の短柱状磁石２２をそれらと同断面形の
薄鉄板２３を介して、相隣る短柱状磁石２２の互いに対
向する端面が同極性Ｎ、Ｎ又はＳ、Ｓで、同心状に配設
すると共に、それらを非磁性薄板２４で被覆した除鉄用
棒状磁石２１の一側に、その軸方向に延びる外開きＶ状
凹溝２６を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は除鉄用棒磁石及び除鉄
装置、殊に、気体、液体、粉流体等の各種流体中に混在
する微量の鉄粉、鉄屑、磁性粉体等を、当該流体の流動
中に吸着して除鉄する鉄粉等の除鉄用棒磁石及び除鉄装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の気体、液体、粉流体等の各種流体
中に混在する微量の鉄粉、鉄屑、磁性粉体等（以下、こ
れらを「鉄粉等」という）を、当該流体の流動中に吸着
して除鉄する鉄粉等の除鉄用棒磁石及び除鉄装置として
は、例えば、図１０〜図１２に示すようなものがある。

【０００３】図１０は鉄粉等を吸着して収集する除鉄用
棒磁石１の模式平面説明図で、同図１０ではカバ−とし
ての非磁性薄板４を横断し、また、一部の短柱状磁石２
２まわりの磁力線２Ｆ及び強磁界領域２ＦＦを模式的に
略示した。図１１は図１０の矢印Ｃ−Ｃ線に沿う横断面
図、図１２は気体、液体、粉流体などの流体６を流動さ
せる導管９の膨出部９ａに鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・
を吸着して除鉄する除鉄用棒磁石１を横設した鉄粉等の
除鉄装置５の模式縦断説明図である。

【０００４】図１０〜１２において、棒磁石１は複数の
短柱状磁石２、２をそれらと同断面形の薄鉄板３、３を
介して同心状に配列し、互いに対向する短柱状磁石２、
２の対向面を同極性Ｎ、Ｎ又はＳ、Ｓとし、磁力線２
Ｆ、２Ｆの反発力により薄鉄板３、３まわりを強磁界領
域２ＦＦ、２ＦＦとする。４は短柱状磁石２、２及び薄
鉄板３、３まわりを被覆した非磁性薄板としてのステン
レス薄鋼板である。

【０００５】９は気体、液体、粉流体等の流体６を流動
させる導管、９ａは該導管９の適所に形成した膨出部
で、該膨出部９ａに前記棒磁石１が横設される。導管９
の一側（図１２では左側）から流体６を流入させると、
同膨出部９ａの内側と棒磁石１まわりとの狭い隙間を通
過する間に、同流体６中に混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ
₃・・・が棒磁石１まわりに吸着され、殊に、同流路Ａ
の下流側（図１２では右側）に多量の鉄粉等Ｆｎ、Ｆｎ
が吸着され、流体の抵抗により移動蓄積する。なお、７
は導管９内を層状に流れる流体６の想定される流線であ
る。

【０００６】導管９内を流動する流体６中に混在する鉄
粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・の除鉄装置の他の従来例とし
いては、図示しないが、例えば、本発明の実施例として
後述する図５、６に例示する流路Ｄ、Ｅの適所に、複数
の除鉄用棒磁石（この除鉄用棒磁石は前記図１０、１１
に略示した棒磁石１と同構造のもの）を並設した円板状
除鉄層（３０）又は長方形状除鉄層（４０）を設けるこ
とにより、当該流路Ｄ、Ｅ内を通過する流体６中に混在
する微量の鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・を、前記図１２
とほぼ同要領で（ただし複数の棒磁石１、１が並設され
る）、それぞれの棒磁石（図５、６の符号３１、３１、
４１、４１で示された位置に設けられるが、該棒状磁石
の何れにも外開き凹溝は形成されない）により吸着して
収集するものも知られている。なお、図５、６における
円板状除鉄層（３０）及び長方形状除鉄層（４０）が、
丸導管３９及び長方形状導管４９にほぼ直交するように
配設される。

【０００７】また、導管内を流動する流体６中に混在す
る鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・の除鉄装置の他の従来例
としいては、図示しないが、例えば、本発明の実施例と
して後述する図７の（Ａ）、（Ｂ）に略示するように、
流路Ｆ、Ｇの膨出部（５９Ａ）、（６９Ａ）等の適所
に、複数の除鉄用棒磁石（この除鉄用棒磁石は前記図１
０、１１の棒磁石１と同構造）を並設した円板状又は長
方形状等の適宜形状の第１除鉄層（５０Ａ）、（６０
Ａ）及び第２除鉄層（５０Ｂ）、（６０Ｂ）等の複数の
除鉄層を適宜間隔を存して設け、当該流路Ｆ、Ｇ内を流
動する流体６中に混在する微量の鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃
・・・を、前記図１２とほぼ同要領でそれぞれの棒磁石
（図７の符号５１ａ、５１ａ、５１ｂ、５１ｂ、６１
ａ、６１ａ、６１ｂ、６１ｂで示される位置に設けら
れ、外開き凹溝は形成されない）により吸着して収集す
るものも知られている。

【０００８】なお、前記流路Ｆ、Ｇを構成する導管（５
９）、（６９）の膨出部（５９Ａ）、（６９Ａ）に、鉄
粉等の第１、第２の除鉄層（５０Ａ、５０Ｂ）、（６０
Ａ、６０Ｂ）を適宜間隔を存して設けるに当り、該第
１、第２の除鉄層（５０Ａ、５０Ｂ）、（６０Ｂ、６０
Ｂ）に設ける棒磁石（５１ａと５１ｂ）、（６１ａと６
１ｂ）とが互いに適宜角度で交叉するものも既に提案さ
れている。

【０００９】また、導管９、（３９、４９、５９、６
９）の膨出部９ａ（５９ａ、６９ａ）等の適所に、鉄粉
等の除鉄用棒磁石１、リング状枠体（３８）、長方形状
枠体（４８）、第１、第２の除鉄層（５０Ａ、５０Ｂ、
６０Ａ、６０Ｂ）を設けた従来の除鉄装置５（３０、４
０、５０、６０、ただし、これらの棒磁石３１、４１、
５１、６１には凹溝３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６
ａ、６６ｂは形成されない）等によれば、棒磁石１、円
板状除鉄層（３０Ａ）、長方形状除鉄層（４０Ａ）、又
は第１、第２除鉄層（５０Ａ、５０Ｂ、６０Ａ、６０
Ｂ）等に、適宜間隔を存して配設した複数の棒磁石（３
１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ）等によ
り、同導管９、（３９、４９、５９、６９）内を流動す
る流体６が、それらの棒磁石１、（３１、４１、５１
ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ）まわりに近接し、流体６
中に混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・を吸着し、除
鉄する。

【発明が解決しようとする課題】

【００１１】ところが、前記のような従来の除鉄用棒磁
石１及び除鉄装置５にあっては、流路Ａを通過する流体
６中に混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・が棒磁石１
に近接して吸着され、収集されるものの、当然のことな
がら、時間の経過と共に当該棒磁石１への鉄粉等Ｆ₁、
Ｆ₂、Ｆ₃・・・の吸着量が増し、遂には同棒磁石１に吸
着された鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・の一部、殊にその
周縁部の鉄粉等Ｆｎが流体６と共に出口側へ流出し、同
流体６中へ再び混入する鉄粉等Ｆｐとなるなど、当該棒
磁石１の吸着力の低下を招き、ひいては、当該棒磁石１
に吸着された鉄粉等Ｆｎの除去を要する等、その保守に
相応のコスト増を招くきらいがあった。

【００１１】前記図５〜図７の（Ａ）、（Ｂ）等を参照
して略説した他の従来例の除鉄装置（ただし、何れの除
鉄層３０、４０、５０ａ、５０ｂ、６０ａ、６０ｂの棒
磁石３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂに
も、外開き凹溝３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、
６６ｂは形成されない）にあっても、時間の経過ともに
それぞれの棒磁石へ吸着された鉄粉等Ｆｎ、Ｆｎの一部
が、当該棒磁石まわりから遊離して流体６中に再び混入
する等、前者と同様な問題の生ずるきらいがあった。

【００１２】この発明は、このような従来例における課
題、すなわち、気体、液体、粉流体などの流体６中に混
在する微量の鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・を除去する除
鉄用棒磁石及び除鉄装置に、大量の鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ
₃・・・を長時間に旦って安定的に吸着でき、しかも構
造が簡単で、維持コストの低減を図れる鉄粉等の除鉄用
棒磁石及び除鉄装置を提供しようとするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な課題を解決するため、棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、
３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、
８１、９１の一側に、その軸方向に延びる外開き凹溝２
６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６
６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６を形成した除鉄用棒磁
石であり、また、複数の短柱状磁石２２、３２、４２、
５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２、８２、９２
を、当該短柱状磁石２２、３２、４２、５２ａ、５２
ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２、８２、９２と同断面形の複
数の薄鉄板２３、９３を介して、相隣る短柱状磁石２
２、３２、４２、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７
２、８２、９２の対向面が同極性Ｎ、Ｎ又はＳ、Ｓで、
同心状をなすように配設すると共に、該短柱状磁石２
２、３２、４２、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７
２、８２、９２及び薄鉄板２３、９３まわりを、非磁性
薄板２４、７４、８４、９４により被覆し、かつ、その
長さ方向の一側に横断面がＶ状、孤状、Ｕ状等の外開き
凹溝２６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６
ｂ、６６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６を、その軸方向
に形成したものである。

【００１４】さらに、この発明は、各種の気体、液体、
粉流体等の流体６の流路Ｂ〜Ｇを構成する導管２９、２
９Ａ、３９、４９、５９、６９の適所に、当該流路Ｂ〜
Ｇを横断するように除鉄用棒磁石２１、２１ａ、２１
ｂ、３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂを配
設した鉄粉等の除鉄装置において、前記除鉄用棒磁石２
１、２１ａ、２１ｂ、３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６
１ａ、６１ｂの長さ方向の一側縁に、横断面がほぼＶ
状、半円孤状、Ｕ状等の外開き凹溝２６、２６ａ、２６
ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、６６ｂ、７
６、８６、９６をその軸方向に形成すると共に、該外開
き凹溝２６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５
６ｂ、６６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６を、前記流路
Ｂ〜Ｇの下流側に開口させた鉄粉等の除鉄装置であり、
また、流体６の流路Ｃ、Ｆ、Ｇを構成する導管２９Ａ、
５９、６９の膨出部２９ｂ、２９ｃ、５９ａ、６９ａ等
の適所に、適宜間隔を存して複数の除鉄用棒磁石２１
ａ、２１ｂ又は複数の除鉄用棒磁石５１ａ、５１ａ、５
１ｂ、５１ｂ、６１ａ、６１ａ、６１ｂ、６１ｂを適宜
間隔を存して設けた複数の除鉄層５０Ａ、５０Ｂ、６０
Ａ、６０Ｂ等を、それぞれ適宜間隔を存して配設し、か
つ、前記除鉄用棒磁石２１ａ、２１ｂ、５１ａ、５１
ａ、５１ｂ、５１ｂ、６１ａ、６１ａ、６１ｂ、６１ｂ
の長さ方向の一側に延びる外開き凹溝２６ａ、２６ｂ、
５６ａ、５６ａ、５６ｂ、５６ｂ、６６ａ、６６ａ、６
６ｂ、６６ｂを、当該流路Ｃ、Ｆ、Ｇの下流側に開口さ
せたものである。

【００１５】

【実施例】以下、この発明に係る鉄粉等の除鉄用棒磁石
の第１〜４実施例及び除鉄装置の第１〜第６実施例を、
図１〜図９を参照して説明する。なお、ここでは各実施
例の概略構造を略示する図１〜図９を通して、共通ない
し対応する部分には同一名称を用い、また、各部の符号
については共通ないし対応する部分の符号の１位数を一
致させ、それらの１０位数の２〜９により除鉄用棒磁石
の第１〜４実施例と、除鉄装置の第１〜６実施例とを区
別して説明し、また、除鉄装置の第１〜６実施例を略示
する図３〜図７の（Ａ）、（Ｂ）における棒磁石は、前
記第１実施例の棒磁石２１と共通のものを設ける例を略
示した。ただし、第２除鉄装置の実施例の符号は、第１
除鉄装置２０の符号に「Ａ」を付加して「２０Ａ」とし
た。

【００１６】（除鉄用棒磁石の第１実施例）図１、図２
はこの発明に係る鉄粉、鉄屑等の除鉄用棒磁石の第１実
施例を略示すもので、図１は鉄粉等の除鉄用棒磁石２１
の第１実施例の模式平面説明図、図２は図１のＡ−Ａ線
に沿う縦断側面図である。

【００１７】図１、２において、２１は除鉄用棒状磁
石、２２は一側にＶ状凹部２２ａを形成した短柱状磁
石、２３は一側にＶ状凹部２３ａを形成した薄鉄板で、
該薄鉄板２３はそのＶ形凹部２３ａを含め、Ｖ形凹部２
２ａ付短柱状磁石２２の断面形と同形同大に構成され
る。２４は前記短柱状磁石２２、２２及び薄鉄板２３、
２３まわりを被覆するカバ−としての非磁性薄板で、例
えばステンレス薄鋼板により構成され、この非磁性薄板
２４にも前記Ｖ形凹部２２ａ、２３ａと同形のＶ形凹部
２４ａが形成され、このＶ形凹部２４ａが外開きＶ状凹
溝２６となる。

【００１８】なお、この除鉄用棒磁石２１を構成する短
柱状磁石２２の材質としては、例えば、高磁界型除鉄用
棒磁石２１としてはネオジウム磁石、サマリウムコバル
ト磁石等を、また、通常磁界型除鉄用棒磁石２１として
は異方性フェライト磁石をそれぞれ使用することがで
き、また、カバ−としての非磁性薄板２４はステンレス
スチ−ルなどの非磁性鋼板により構成することができ
る。

【００１９】（除鉄装置の第１実施例）図３は前記除鉄
用棒磁石２１を、気体、液体、粉流体などの流体６の流
路Ｂを構成する導管２９の膨出部２９ａに、同流路Ｂを
横断するように横設した鉄粉等の除鉄装置の第１実施例
の模式縦断説明図である。

【００２０】図３において、７は導管Ｂ内における流体
６の想定される層状流れの仮想流線で、同流体６中に微
量混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・が同流線７に沿
うように流れ、棒磁石２１の周縁部と膨出部２９ａの内
側とを通過する間に、棒磁石２１の周面近傍の強磁界領
域２２ＦＦまわりに特に多量吸着され、同流体６の流れ
に従って次第にその下流側に位置する外開き凹溝２６部
に吸着され、鉄粉等Ｆｎ、Ｆｎとして収集される。

【００２１】（除鉄用棒磁石及び除鉄装置の各第１実施
例の作用）まず、仮に、この除鉄用棒磁石２１を鉄粉等
Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・（図３参照）が混在する流体６中
に挿入すれば、当該除鉄用棒磁石２１まわりの強磁界領
域２２ＦＦを中心として同鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・
を吸着され、この限りでは従来例の除鉄用棒磁石１と同
様であるが、その際この実施例では、鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、
Ｆ₃・・・が、棒磁石２１の一側の軸方向に延びる外開
きＶ状凹溝２６内に吸着され、又は粘性流体の抵抗によ
り移動、蓄積される。同Ｖ形凹溝２６内に吸着された大
量の鉄粉等Ｆｎ、Ｆｎは流体６の流れに沿って引張られ
ることなく安定的に収集、確保される。

【００２２】なお、この棒棒石２１の左側（図３）まわ
りに吸着された鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・の一部が流
体６と共にその下流側へ流動しても、流路Ｂの下流側に
開口する外開きＶ状凹溝２６内に吸着され、収集され、
同Ｖ状凹溝２６内の強磁界領域２２ＦＦまわりに鉄粉等
Ｆｎ、Ｆｎが積極的に吸着され、同Ｖ状凹溝２６部に大
量に収集される。

【００２３】（除鉄装置の第２実施例）図４はこの発明
に係る鉄粉等の除鉄装置の第２実施例２０Ａの模式縦断
説明図で、導管２９Ａに設けた２つの膨出部２９ｂ、２
９ｃのそれぞれに、前記棒磁石２１と同構造の棒磁石２
１ａ、２１ｂを、それぞれの外開きＶ状凹溝２６ａ、２
６ｂが流路Ｃの下流側に開口するように設ける。なお、
図３に示した前記除鉄装置の第１実施例２０と共通する
部分には同一名称及び同一符号を用いる。

【００２４】（除鉄装置の第２実施例の作用）この除鉄
装置２０Ａは、まず、導管２９Ａの適所に形成した第１
の膨出部２９ｂ内の第１棒磁石２１ａにより、同導管２
９Ａ内を流動する流体６中に混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、
Ｆ₃・・・が吸着され、同Ｖ状凹溝２６ａに鉄粉等Ｆ
ｎ、Ｆｎ・・・として吸着されて除鉄される。なお、こ
の吸着作用は前記除鉄装置の第１実施例２０とほぼ同様
である。

【００２５】次に、第１の棒磁石２１ａにより除鉄した
流体６が導管２９Ａの第１の膨出部２９ｂを越えて流下
すると、同流体６中になお混在して残留する鉄粉等Ｆ
ｎ、Ｆｎが、同導管２９Ａの適所に形成された第２の膨
出部２９ｃ内の第２の棒磁石２１ｂにより前記と同様に
吸着され、そのＶ状凹溝２６ｂ内に鉄粉等Ｆｍ、Ｆｍと
して吸着されて除鉄される。

【００２６】この除鉄装置の第２実施例２０Ａによる流
体６中に混在する鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・の除鉄作
用は、第１の除鉄用棒磁石２１ａと第２の除鉄用棒磁石
２１ｂにより再度行なわれるので、前記第１実施例の除
鉄装置２０より一層確実で、しかも長期間に旦って安定
した除鉄作用を期待できる。その余の構造及び作用は前
記第１実施例２０とほぼ同様である。

【００２７】（除鉄装置の第３実施例）図５はこの発明
に係るの鉄粉等の除鉄装置の第３実施例３０の要部をな
す円板状除鉄層３０Ａの模式平面説明図で、リング状枠
体３８内に鉄粉等の吸着用棒磁石３１、３１・・・を複
数本ほぼ等間隔に配設し、そのリング状枠体３８を丸導
管３９内の適所に配設、固定してこの円板状除鉄層３０
Ａを取付ける。

【００２８】なお、棒磁石３１、３１は前記棒磁石２１
とほぼ同様に構成され、その一側の軸方向にに延びる外
開き凹溝３６、３６（図５ではその形成位置を一点鎖線
３６で略示した）が、当該流路Ｄの下流側に開口するよ
うに配設される。また、図５では流路Ｄを構成する丸導
管３９を一点鎖線で横方向に略示したが、実際には紙面
と平行する円板状除鉄層３０Ａ面と直交するように配設
される。

【００２９】また、図５では円板状除鉄層３０Ａを構成
するリング状枠体３８の外径を丸導管３９の内径とほぼ
等径にしたものを例示したが、両者の寸法関係をこのよ
うに構成れば、円板状除鉄層３０Ａの丸導管３９への装
着個所の選択が容易になる。このリング状枠体３８の内
径を丸導管３９の内径とほぼ等径に構成すれば、丸導管
３９内を流動する粘性流体等６と、同リング状枠体３８
との当接部における流動低抗が軽減される反面、係る円
板状除鉄層３０Ａの装着個所は特定される。他の構成及
び作用は前記第２実施例の除鉄装置２０Ａとほぼ同様で
ある。

【００３０】（除鉄装置の第４実施例）図６はこの発明
に係る鉄粉等の除鉄装置の第４実施例４０の要部をなす
長方形状除鉄層４０Ａの模式平面説明図で、長方形状枠
体４８に複数の除鉄用棒磁石４１、４１をほぼ等間隔に
横設し、この長方形状除鉄層４０Ａを長方形状導管４９
の適所又は適宜形状の導管の適所に形成された長方形状
部に内装、固定する。なお、除鉄用棒磁石４１、４１は
複数の短柱状磁石３２で構成されることを含め、前記棒
磁石２１とほぼ同様に構成され、その一側の軸方向に伸
びる外開き凹溝４６（図６では同凹溝４６の形成位置を
一点鎖線４６で略示した）が、流路Ｅを構成する長方形
状導管４９の下流側に開口する。他の構造及び作用は、
前記第３実施例の除鉄装置の３０とほぼ同様である。

【００３１】（除鉄装置の第５実施例）図７の（Ａ）は
この発明に係る鉄粉等の除鉄装置の第５実施例５０の要
部の模式縦断説明図で、流路Ｆを構成する導管５９の膨
出部５９ａに第１、第２の円板状除鉄層５０Ａ、５０Ｂ
を適宜間隔を存して配設すると共に、第１の円板状除鉄
層５０Ａの除鉄用棒磁石５１ａ、５１ａの中間部に第２
の円板状除鉄層５０Ｂの除鉄用棒磁石５１ｂ、５１ｂを
配設することにより、同膨出部５９ａ内を流動する粘性
流体６の想定される流線を積極的に湾曲させ、第１、第
２の円板状除鉄層５０Ａ、５０Ｂに両除鉄用棒磁石５１
ａ、５１ａ、５１ｂ、５１ｂによる鉄粉等の吸着して除
鉄する作用の促進を図ったものである。なお、この棒磁
石５１ａ、５１ｂは複数の短柱状磁石５２ａ、５２ｂで
構成されることを含め、前記棒磁石２１とほぼ同様に構
成される。前記両除鉄用棒磁石５１ａ、５１ａと５１
ｂ、５１ｂとの相対的配設位置は、他の配列状態の選択
もできる。その他の構造及び作用は、前記第４実施例の
除鉄装置４０とほぼ同様である。

【００３２】（除鉄装置の第６実施例）図７の（Ｂ）は
この発明に係る鉄粉、鉄屑等の除鉄装置の第６実施例６
０の要部の模式縦断説明図で、流路Ｇを構成する導管６
９の膨出部６９ａに第１、第２の除鉄層６０Ａ、６０Ｂ
を適宜間隔を存して配設し、第１除鉄層６０Ａの除鉄用
棒磁石６１ａ、６１ａと第２除鉄層６０Ｂの除鉄用棒磁
石６１ｂ、６１ｂとの配設方向を９０°ずらすことによ
り、同膨出部６９Ａを流動する流体６の想定される流線
を積極的に湾曲させ、第１、第２除鉄層６０Ａ、６０Ｂ
部における除鉄作用の促進を図ったものである。

【００３３】なお、棒磁石６１ａ、６１ｂは複数の短柱
状磁石６２ａ、６２ｂで構成されることを含め、前記棒
磁石２１とほぼ同様に構成される。６６ａ、６６ａ、６
６ｂ、６６ｂは第１、第２の棒磁石６１ａ、６１ａ、６
１ｂ、６１ｂの一側軸方向に設けた外開き凹溝で、該凹
溝６６ａ、６６ａ、６６ｂ、６６ｂは当該流路Ｇを構成
する導管６９の下流方向に開口する。

【００３４】前記第１、第２の除鉄層６０Ａ、６０Ｂの
除鉄用棒磁石６１ａ、６１ｂの交叉角は、図示例の直角
以外の角度を選択することができる。また、第１、第２
除鉄層６０ａ、６０ｂに併せて、それらと同様な構造を
備える第３、第４の除鉄層（図示省略）を適宜間隔を存
して配設することもできる。その余の構造及び作用は前
記除鉄装置の第５実施例とほぼ同様である。

【００３５】（除鉄装置の変形例）なお、図示しない
が、前記図７の（Ａ）、（Ｂ）に略示した流路５９、６
９の膨出部５９ａ、６９ａの断面形を長方形状又は円形
状に構成し、該長方形状又は円形状膨出部に、それらと
同形の長方形状又は円形状のの除鉄層を、適宜間隔を存
して複数層配設することにより、前記とほぼ同様な除鉄
装置を構成できる。

【００３６】また、図示しないが、前記図７の（Ａ）、
（Ｂ）における第１、第２の除鉄層５０Ａ、５０Ｂ：６
０Ａ、６０Ｂをそれぞれ同構造にすると共に、同第１、
第２除鉄層５０Ａ、５０Ｂ：６０Ａ、６０Ｂの中間部に
位置する膨出部５９ａ、６９ａの適所、例えば、図７の
（Ａ）、（Ｂ）に丸破線（５９Ｄ）、（６９Ｄ）を付し
た部分に、粘性流体６を流入させる図示しない導管を連
結し、同導管から流入する粘性流体６を前記第１、第２
除鉄層５０Ａ、５０Ｂ：６０Ａ、６０Ｂを通過そせて鉄
粉等を吸着させ後、それらの上下に位置する導管５９、
５９：６９、６９部から排出させるように構成すること
もできる。

【００３７】ただし、係る変形例においては、それらの
第１除鉄層５０Ａ、６０Ａの除鉄用棒磁石５１ａ、５１
ａ：６１ａ、６１ａの一側軸方向に形成する外開き凹溝
５６ａ、５６ａ：６６ａ、６６ａを、同図７の（Ａ）、
（Ｂ）の下側、すなわち、当該流路Ｆ、Ｇの下流側に開
口させる。

【００３８】（除鉄用棒磁石の第２実施例）図８の
（Ａ）はこの発明に係る鉄粉等の除鉄用棒磁石の第２実
施例７１の要部の模式縦断説明図で、この棒磁石７１の
一側にはその軸方向に延びる断面が半円孤状等の外開き
孤状の凹溝７６が形成される。７２は棒磁石７１を構成
する短柱状磁石、７２ａは該短柱状磁石７２の一側に形
成した孤状の凹部、７４は短柱状磁石７２とそれに隣接
して配置される、それと同断面形の図示しない薄鉄板と
を被覆する非磁性薄板である。

【００３９】この棒磁石７１はその一側の軸方向に延び
る外開き孤状凹溝７６部に、大量の鉄粉等を吸着して除
鉄、収集する外、前記棒磁石２１とほぼ同様な作用を
し、また、前記図３〜図７の（Ａ）、（Ｂ）の何れの流
路Ｂ〜Ｇにも前記とほぼ同様に装着され、それらと同様
な鉄粉等の吸着作用をする。

【００４０】（除鉄用棒磁石の第３実施例）図８の
（Ｂ）はこの発明に係る除鉄用棒磁石の第３実施例８１
の要部の模式縦断説明図で、この棒磁石８１の一側には
その軸方向に延び、断面がＵ状をなす外開き凹溝８６が
形成される。８２は棒磁石８１を構成する短柱状磁石、
８２ａは短柱状磁石８２の一側に形成したＵ状凹部、８
４は短柱状磁石８２と、それに隣接して配置され、それ
と同断面形の図示しない薄鉄板とを被覆する非磁性薄板
である。

【００４１】この棒磁石８１は、その一側に形成された
外開きＵ状凹溝８６に、大量の鉄粉等を吸着して収集す
る外、前記棒磁石２１とほぼ同様な作用をし、前記流路
Ｂ〜Ｇの何れにも前記とほぼ同様に装着され、同様な作
用をする。

【００４２】（除鉄用棒磁石の第４実施例）図９は除鉄
用棒磁石の第４実施例９１の模式縦断説明図で、９２は
棒磁石９１を構成する短柱状磁石、９３は短柱状磁石９
２と同断面形の薄鉄板、９２ａ、９３ａは短柱状磁石９
２、薄鉄板９３の一側に形成した凹部、９４は２個の短
柱状磁石９２、９２の間とそれらの両外側に隣接配置し
た３枚の薄鉄板９３まわりを被覆する非磁性薄板、９６
は除鉄用棒磁石９１の一側の軸方向に形成した外開き凹
溝である。

【００４３】この除鉄用棒磁石９１は比較的細径導管等
に横設され、当該細径導管内を通過する流体６中に混在
する鉄粉等を吸着し、除鉄する。９２Ｆは磁力線の模式
説明図、９２ＦＦは強磁界領域で、短柱状磁石９２、９
２の互いに対向する同極性Ｓ、Ｓ（又はＮ、Ｎ）間に配
設された薄鉄板９３まわりを占める。

【００４４】

【発明の効果】

（１）除鉄用棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、３１、４
１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、８１、９
１の一側に、その軸方向に延びる外開き凹溝２６、２６
ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、６
６ｂ、７６、８６、９６を形成したから、同外開き凹溝
２６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、
６６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６部に大量の鉄粉等Ｆ
₁、Ｆ₂、Ｆ₃・・・を吸着し、同外開き凹溝内に一時的
に収容する。

【００４５】（２）除鉄用棒磁石２１、２１ａ、２１
ｂ、３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７
１、８１、９１の長さ方向の一側に、当該棒状磁石の軸
方向に延び、横断形がほぼＶ状、孤状、Ｕ状等の適宜形
状の外開き凹溝２６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５
６ａ、５６ｂ、６６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６を形
成したから、この棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、３１、
４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、８１、
９１の外径寸法を、従来の除鉄装置の除鉄用棒磁石とほ
ぼ同径に構成すれば、流路に設けられた既存の除鉄装置
の棒磁石に代えてこの棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、３
１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、８
１、９１を装着して、この発明を容易に実施できる。

【００４６】（３）導管２９Ａ、５９、６９の適所に
設けた複数の膨出部２９ｂ、２９ｃ、５９ａ、５９ｂ、
６９ａ、６９ｂに、複数の除鉄用棒磁石２１ａ、２１ｂ
又は複数の除鉄用棒磁石５１ａ、５１ａ、５１ｂ、５１
ｂ、６１ａ、６１ａ、６１ｂ、６１ｂを適宜間隔を存し
て設けた複数の除鉄層５０ａ、５０ｂ、６０ａ、６０ｂ
を、適宜間隔を存して複数層配設することにより、流体
６中に微量混在する鉄粉等の除鉄精度、保守期間等を広
範囲に旦って調整可能な鉄粉等の除鉄装置を提供でき
る。

【００４７】（４）単数又は複数の棒磁石若しくは複
数の棒磁石を具備する単層又は複数層の除鉄層を備える
除鉄装置を流路Ｂ〜Ｇの適所に、それらを横断するよう
配設することにより、当該流路Ｂ〜Ｇを通過する各種流
体６、例えば、製粉、製糖、製塩、粉乳、粉末コ−ヒ
−、グラタンソ−ス、清涼飲料、精米、香辛料、調整
料、製茶、飼料、肥料、医薬品、化学薬品、塗料、顔
料、染料、プラスチックペレット、コンパウンド、セラ
ミック材料、セメント、陶磁器、その他の各種の粉体、
液体、粉流体等中に混在する微量の鉄粉等Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ
₃・・・を、それぞれの棒磁石の外開き凹溝内に大量安
定的に吸着して除鉄できる。

【００４８】（５）除鉄用棒磁石の構造が簡単で、し
かも、単数又は複数の除鉄用棒磁石を装着した除鉄装置
の構造が簡単であるから比較的廉価に提供できる外、棒
磁石の一側の軸方向に形成した外開き凹溝に大量の鉄粉
等を吸着して収容できるからその保守が容易となり、低
ランニングコストで作動する鉄粉等の除鉄装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る鉄粉等の除鉄用棒磁石の第１
実施例の模式平面説明図である。

【図２】図１の矢印Ａ−Ａ線に沿う模式縦断説明図で
ある。

【図３】この発明に係る鉄粉等の除鉄装置の第１実施
例の模式縦断説明図である。

【図４】この発明に係る鉄粉、鉄屑等の除鉄装置の第
２実施例の模式縦断説明図である。

【図５】この発明の鉄粉等の除鉄装置の第３実施例の
要部の模式平面説明図である。

【図６】この発明の鉄粉等の除鉄装置の第４実施例の
要部の模式平面説明図である。

【図７】この発明の鉄粉等の除鉄装置の実施例の要部
の模式縦断説明図で、同図（Ａ）及び（Ｂ）はその第５
実施例及び第６実施例の模式縦断説明図である。

【図８】この発明の除鉄用棒磁石の他の実施例を略示
すもので、図８の（Ａ）及び（Ｂ）はこの発明の除鉄用
棒磁石の第２及び第３実施例の模式横断説明図で、何れ
も前記図１の矢印Ａ−Ａ線と同様な位置におけ模式横断
説明図である。

【図９】この発明の除鉄用棒磁石の第４実施例の非磁
性薄板（カバ−部）を横断すると共に、その凹溝部を上
側にした状態における模式平面説明図である。

【図１０】従来の除鉄用棒磁石の非磁性薄板を横断し
て示す、模式平面説明図である。

【図１１】従来の除鉄用棒磁石の図１０の矢印Ｃ−Ｃ
線に沿う模式縦断説明図である。

【図１２】従来の鉄粉等の除鉄装置の模式縦断説明で
ある。

【符号の名称】

１、２１、２１ａ、２１ｂ、３１、４１……棒磁石２、２２、３２、４２、５２ａ、５２ｂ……短柱状磁石２Ｆ、２２Ｆ、９２Ｆ……磁力線２ＦＦ、２２ＦＦ、９２ＦＦ……強磁界領域３、２３、９３……薄鉄板４、２４、７４、８４、９４……非磁性薄板（カバ−）５、２０、２０Ａ、３０、４０、５０、６０……除鉄装
置６……（気体、液体、粉流体等の各種）流体７……（想定される）流線９、２９、２９Ａ、３９、４９、５９、６９……導管９ａ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、５９ａ、６９ａ……膨
出部２２ａ、２３ａ、２４ａ、７２ａ、８２ａ、９３ａ……
凹部２６、２６ａ、２６ｂ……Ｖ状凹溝３０Ａ……円板状除鉄層３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、６６ｂ、９６…
…凹溝３８……リング状枠体４０Ａ……長方形状除鉄層５０Ａ、６０Ａ……第１の除鉄層５０Ｂ、６０Ｂ……第２の除鉄層５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、８１、９１…
…棒磁石６２ａ、６２ｂ、７２、８２、９２……短柱状磁石７６……孤状凹溝８６……Ｕ状凹溝Ａ〜Ｇ……流路Ｆ₁、Ｆ₂、Ｆ₃、Ｆｎ、Ｆｍ、Ｆｐ……鉄粉、鉄屑、磁
性粉体等Ｎ、Ｓ……磁石の極性

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、３１、４
１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂ、７１、８１、９
１の一側に、その軸方向に延びる外開き凹溝２６、２６
ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、６
６ｂ、７６、８６、９６を形成したことを特徴とする除
鉄用棒磁石。
【請求項２】複数の短柱状磁石２２、３２、４２、５
２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２、８２、９２を、
当該短柱状磁石２２、３２、４２、５２ａ、５２ｂ、６
２ａ、６２ｂ、７２、８２、９２と同断面形の複数の薄
鉄板２３、９３を介して、相隣る短柱状磁石２２、３
２、４２、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２、８
２、９２の対向面が同極性Ｎ、Ｎ又はＳ、Ｓで、同心状
をなすように配設すると共に、該短柱状磁石２２、３
２、４２、５２ａ、５２ｂ、６２ａ、６２ｂ、７２、８
２、９２及び薄鉄板２３、９３まわりを、非磁性薄板２
４、７４、８４、９４により被覆し、かつ、その長さ方
向の一側に横断面がＶ状、孤状、Ｕ状等の外開き凹溝２
６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６
６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６を、その軸方向に形成
したことを特徴とする除鉄用棒状磁石。
【請求項３】各種の気体、液体、粉流体等の粘性流体
６の流路Ｂ〜Ｇを構成する導管２９、２９Ａ、３９、４
９、５９、６９の適所に、当該流路Ｂ〜Ｇを横断するよ
うに除鉄用棒磁石２１、２１ａ、２１ｂ、３１、４１、
５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂを配設した鉄粉等の除
鉄装置において、前記除鉄用棒磁石２１、２１ａ、２１
ｂ、３１、４１、５１ａ、５１ｂ、６１ａ、６１ｂの長
さ方向の一側縁に、横断面がほぼＶ状、半円孤状、Ｕ状
等の外開き凹溝２６、２６ａ、２６ｂ、３６、４６、５
６ａ、５６ｂ、６６ａ、６６ｂ、７６、８６、９６をそ
の軸方向に形成すると共に、該外開き凹溝２６、２６
ａ、２６ｂ、３６、４６、５６ａ、５６ｂ、６６ａ、６
６ｂ、７６、８６、９６を、前記流路Ｂ〜Ｇの下流側に
開口させたことを特徴とする鉄粉等の除鉄装置。
【請求項４】粘性流体６の流路Ｃ、Ｆ、Ｇを構成する
導管２９Ａ、５９、６９の膨出部２９ｂ、２９ｃ、５９
ａ、６９ａ等の適所に、適宜間隔を存して複数の除鉄用
棒磁石２１ａ、２１ｂ又は複数の除鉄用棒磁石５１ａ、
５１ａ、５１ｂ、５１ｂ、６１ａ、６１ａ、６１ｂ、６
１ｂを適宜間隔を存して設けた複数の除鉄層５０Ａ、５
０Ｂ、６０Ａ、６０Ｂ等を、それぞれ適宜間隔を存して
配設し、かつ、前記除鉄用棒磁石２１ａ、２１ｂ、５１
ａ、５１ａ、５１ｂ、５１ｂ、６１ａ、６１ａ、６１
ｂ、６１ｂの長さ方向の一側に延びる外開き凹溝２６
ａ、２６ｂ、５６ａ、５６ａ、５６ｂ、５６ｂ、６６
ａ、６６ａ、６６ｂ、６６ｂを、当該流路Ｃ、Ｆ、Ｇの
下流側に開口させたことを特徴とする鉄粉等の除鉄装
置。