JPH0957124A - 横形研削式精穀機の精穀室 - Google Patents
横形研削式精穀機の精穀室Info
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- JPH0957124A JPH0957124A JP23345995A JP23345995A JPH0957124A JP H0957124 A JPH0957124 A JP H0957124A JP 23345995 A JP23345995 A JP 23345995A JP 23345995 A JP23345995 A JP 23345995A JP H0957124 A JPH0957124 A JP H0957124A
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 横形研削式精穀機の精穀室における精白性能
をよくする。 【構成】 横形研削式の精穀機において、フラップ
（６）を有するフラップ台（７）を除糠スクリ−ン
（２）がわから研削ロ−ル（１）がわに移動調節可能に
してフラップ（６）の研削ロ−ル（１）周面との間隔
（Ｍ）を調整できるものにする。また、除糠スクリ−ン
（２）の内周面上に研削ロ−ル（１）と直交するリング
状の抵抗体を固設して精穀室（３）を数室に区分するよ
うにする。
をよくする。 【構成】 横形研削式の精穀機において、フラップ
（６）を有するフラップ台（７）を除糠スクリ−ン
（２）がわから研削ロ−ル（１）がわに移動調節可能に
してフラップ（６）の研削ロ−ル（１）周面との間隔
（Ｍ）を調整できるものにする。また、除糠スクリ−ン
（２）の内周面上に研削ロ−ル（１）と直交するリング
状の抵抗体を固設して精穀室（３）を数室に区分するよ
うにする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、横形研削式精穀機の精
穀室に関する発明である。
穀室に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】従来、研削ロ−ルを除糠スクリ−ンによ
り囲繞して精穀室を形成し、その精穀室の一側がわに送
穀室を連通連設するとともに、他側がわに取出口を設け
てなる横形研削式精穀機なるものにおいて、欠点の１つ
に挙げられるものに、研削ロ−ルの摩耗のみを考慮に入
れて、これが摩耗すると除糠スクリ−ンがわのフラップ
を高さの高いものに取替えて研削ロ−ルとフラップの間
隔を修正するものであったから、その間隔修正には取替
えのための労力と時間を要し、組替え部品としても数種
類のものを準備しておかなけらればならないのであり、
その上、精白する玄米の質（硬質または軟質）或は粒形
（長粒または短粒）の相違等により前記の間隔を調整し
ようとすることを意図するものではなかったのである。
また、欠点の２つとして、精穀室には送穀室から送り込
まれる玄米が取出口に装着され白米の取出量を調節する
加圧弁により調整されて精穀室内の充填度がほどよく保
たれるようにしているのであるが、その充填度は取出口
がわが高く送穀室がわはどうしても低くなって充填度に
差異が生じる。
り囲繞して精穀室を形成し、その精穀室の一側がわに送
穀室を連通連設するとともに、他側がわに取出口を設け
てなる横形研削式精穀機なるものにおいて、欠点の１つ
に挙げられるものに、研削ロ−ルの摩耗のみを考慮に入
れて、これが摩耗すると除糠スクリ−ンがわのフラップ
を高さの高いものに取替えて研削ロ−ルとフラップの間
隔を修正するものであったから、その間隔修正には取替
えのための労力と時間を要し、組替え部品としても数種
類のものを準備しておかなけらればならないのであり、
その上、精白する玄米の質（硬質または軟質）或は粒形
（長粒または短粒）の相違等により前記の間隔を調整し
ようとすることを意図するものではなかったのである。
また、欠点の２つとして、精穀室には送穀室から送り込
まれる玄米が取出口に装着され白米の取出量を調節する
加圧弁により調整されて精穀室内の充填度がほどよく保
たれるようにしているのであるが、その充填度は取出口
がわが高く送穀室がわはどうしても低くなって充填度に
差異が生じる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は従来
のものにおける上記２つの欠点を払拭すべく、研削ロ−
ルの摩耗と精穀する玄米の質に応じて研削ロ−ルとフラ
ップの間隔を調整して攪拌と反転作用を良好に維持し、
また、精穀室内の充填度を取出口がわに対して送穀室が
わが低くならないようにして室内全体を均等に近付ける
ことにより、精白性能のよい横形研削式精穀機を提供す
るを目的として創作されたものである。
のものにおける上記２つの欠点を払拭すべく、研削ロ−
ルの摩耗と精穀する玄米の質に応じて研削ロ−ルとフラ
ップの間隔を調整して攪拌と反転作用を良好に維持し、
また、精穀室内の充填度を取出口がわに対して送穀室が
わが低くならないようにして室内全体を均等に近付ける
ことにより、精白性能のよい横形研削式精穀機を提供す
るを目的として創作されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前項に記載の
目的を達成することができる横形研削式精穀機を提供す
るために、まず、第１の手段として、フラップを有する
フラップ台を前記除糠スクリ−ンがわから研削ロ−ルが
わに移動調節可能にしてフラップの研削ロ−ル周面との
間隔を調整し得る構成にし、また、第２の手段として
は、除糠スクリ−ンの内周面上に前記研削ロ−ルと直交
するリング状の抵抗体を固設して精穀室を数室に区分す
るものにしたのである。
目的を達成することができる横形研削式精穀機を提供す
るために、まず、第１の手段として、フラップを有する
フラップ台を前記除糠スクリ−ンがわから研削ロ−ルが
わに移動調節可能にしてフラップの研削ロ−ル周面との
間隔を調整し得る構成にし、また、第２の手段として
は、除糠スクリ−ンの内周面上に前記研削ロ−ルと直交
するリング状の抵抗体を固設して精穀室を数室に区分す
るものにしたのである。
【０００５】
【作用】これによって、送穀室から精穀室に送り込まれ
る玄米は研削ロ−ルの回転とフラップの流動抵抗と誘導
によって攪拌反転しながら精白作用を受けて取出口がわ
に流動し該口に装着の加圧弁を押し開いて流出するよう
になる。
る玄米は研削ロ−ルの回転とフラップの流動抵抗と誘導
によって攪拌反転しながら精白作用を受けて取出口がわ
に流動し該口に装着の加圧弁を押し開いて流出するよう
になる。
【０００６】そして、前記第１の手段によれば、研削ロ
−ルの摩耗により、これに応じてフラップをフラップ台
と共に研削ロ−ルがわに移動させて研削ロ−ルの周面と
の間隔を調整し、また、精白する玄米の質等の相違によ
って前記間隔を調整し、もって攪拌反転を良好な状態に
維持して精白するのである。
−ルの摩耗により、これに応じてフラップをフラップ台
と共に研削ロ−ルがわに移動させて研削ロ−ルの周面と
の間隔を調整し、また、精白する玄米の質等の相違によ
って前記間隔を調整し、もって攪拌反転を良好な状態に
維持して精白するのである。
【０００７】また、第２の手段によると、送穀室から精
穀室に送り込まれる玄米はこの精穀室内を数室に区分す
るリング状の抵抗体によって取出口がわへの流動が阻ま
れ一時的な滞留現象を起こして数室に区分された各室内
における充填度を均等に近付けて均らすから、精白作用
が精穀室の全体にわたって平等に行われるようになり負
荷が分散して軸トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、
精白による米の温度上昇を抑え、乱反射がおこらず砕米
の発生も生じない状態で精白される。
穀室に送り込まれる玄米はこの精穀室内を数室に区分す
るリング状の抵抗体によって取出口がわへの流動が阻ま
れ一時的な滞留現象を起こして数室に区分された各室内
における充填度を均等に近付けて均らすから、精白作用
が精穀室の全体にわたって平等に行われるようになり負
荷が分散して軸トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、
精白による米の温度上昇を抑え、乱反射がおこらず砕米
の発生も生じない状態で精白される。
【０００８】
【実施例】以下、本発明による精穀室に関して実施例図
を参照し説明すると、（１）・・・は研削ロ−ル、
（３）は除糠スクリ−ン（２）を円筒形にして研削ロ−
ル（１）・・・を囲繞して形成する精穀室、（４）はリ
−ドロ−ラ（１０）を内蔵し精穀室（３）に玄米を送り
込む送穀室で、精穀室（３）の一側がわに連通連設して
研削ロ−ル軸（１１）とリ−ドロ−ラ軸（１２）とを同
一軸にしこの各軸（１１）（１２）の端部を回転自在に
支承している。
を参照し説明すると、（１）・・・は研削ロ−ル、
（３）は除糠スクリ−ン（２）を円筒形にして研削ロ−
ル（１）・・・を囲繞して形成する精穀室、（４）はリ
−ドロ−ラ（１０）を内蔵し精穀室（３）に玄米を送り
込む送穀室で、精穀室（３）の一側がわに連通連設して
研削ロ−ル軸（１１）とリ−ドロ−ラ軸（１２）とを同
一軸にしこの各軸（１１）（１２）の端部を回転自在に
支承している。
【０００９】（１３）は送穀室（４）への玄米供給用の
ホッパ−であり、（１４）と（１５）は操作部（１６）
の操作によって開閉するシャッタ−と供給量の調節弁、
（５）は精穀室（３）の他側がわに開口した白米の取出
口で、ウエイト（１７）付きの加圧弁（１８）が装着さ
れている。
ホッパ−であり、（１４）と（１５）は操作部（１６）
の操作によって開閉するシャッタ−と供給量の調節弁、
（５）は精穀室（３）の他側がわに開口した白米の取出
口で、ウエイト（１７）付きの加圧弁（１８）が装着さ
れている。
【００１０】即ち、ホッパ−（１３）に投入された玄米
は送穀室（４）に供給され、リ−ドロ−ラ（１０）の回
転により精穀室（３）に送り込まれるとともに、取出口
（５）に装着されて白米の取出量を調整する加圧弁（１
８）により精穀室（３）内における玄米の充填度がほど
よく保たれた状態で研削ロ−ル（１）・・・が回転して
攪拌反転しながら研削による精白作用を受け、糠は除糠
スクリ−ン（２）の目から漏下し白米は取出口（５）か
ら加圧弁（１８）を押し開いて順次流出するようになっ
ている。
は送穀室（４）に供給され、リ−ドロ−ラ（１０）の回
転により精穀室（３）に送り込まれるとともに、取出口
（５）に装着されて白米の取出量を調整する加圧弁（１
８）により精穀室（３）内における玄米の充填度がほど
よく保たれた状態で研削ロ−ル（１）・・・が回転して
攪拌反転しながら研削による精白作用を受け、糠は除糠
スクリ−ン（２）の目から漏下し白米は取出口（５）か
ら加圧弁（１８）を押し開いて順次流出するようになっ
ている。
【００１１】次に、この発明の要部について記載する
と、先ず、「図１」〜「図５」において、前記の除糠ス
クリ−ン（２）は半円筒形の２つのものに分割され、そ
の分割せる各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の分割縁
は外方に折曲して折曲部（１９）（２０）を構成すると
ともに、送穀室（４）がわと取出口（５）がわの端部に
一体的に設けてある半円形のスクリ−ン枠（２１）（２
２）を取着ボルト（２３）によりそれぞれ機体がわに固
定することによって２つの分割スクリ−ン（２ａ）（２
ｂ）は研削ロ−ル（１）・・・を囲繞して精穀室（３）
を形成するのである。
と、先ず、「図１」〜「図５」において、前記の除糠ス
クリ−ン（２）は半円筒形の２つのものに分割され、そ
の分割せる各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の分割縁
は外方に折曲して折曲部（１９）（２０）を構成すると
ともに、送穀室（４）がわと取出口（５）がわの端部に
一体的に設けてある半円形のスクリ−ン枠（２１）（２
２）を取着ボルト（２３）によりそれぞれ機体がわに固
定することによって２つの分割スクリ−ン（２ａ）（２
ｂ）は研削ロ−ル（１）・・・を囲繞して精穀室（３）
を形成するのである。
【００１２】（７）（７）はフラップ（６）を有するフ
ラップ台で、この各フラップ台（７）をフラップ（６）
を内側にして前記各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の
折曲部（１９）（１９）間と（２０）（２０）の間に摺
動可能な状態に嵌め込み折曲部（１９）（２０）に穿設
する長穴（２４）を通して締合ボルト（２５）によりフ
ラップ台（７）を固定し、その各フラップ台（７）の両
端部は切欠いでスクリ−ン枠（２１）（２２）部分の折
曲部（１９）（１９）と（２０）（２０）の間に嵌め込
んで調節ボルト（２６）によりスクリ−ン枠（２１）
（２２）に締合するようにしてある。
ラップ台で、この各フラップ台（７）をフラップ（６）
を内側にして前記各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の
折曲部（１９）（１９）間と（２０）（２０）の間に摺
動可能な状態に嵌め込み折曲部（１９）（２０）に穿設
する長穴（２４）を通して締合ボルト（２５）によりフ
ラップ台（７）を固定し、その各フラップ台（７）の両
端部は切欠いでスクリ−ン枠（２１）（２２）部分の折
曲部（１９）（１９）と（２０）（２０）の間に嵌め込
んで調節ボルト（２６）によりスクリ−ン枠（２１）
（２２）に締合するようにしてある。
【００１３】なお、フラップ（６）は「図３」ではフラ
ップ台（７）に２個設けられ、「図６」では５個取着さ
れているが、このフラップ（６）の数は特定されたもの
ではなく適宜数のものを配設するとよいのであって、そ
のフラップ（６）は矢印（イ）方向の回動調節によって
玄米に対する流動抵抗と誘導とを加減して玄米に攪拌反
転作用を与えるのである。
ップ台（７）に２個設けられ、「図６」では５個取着さ
れているが、このフラップ（６）の数は特定されたもの
ではなく適宜数のものを配設するとよいのであって、そ
のフラップ（６）は矢印（イ）方向の回動調節によって
玄米に対する流動抵抗と誘導とを加減して玄米に攪拌反
転作用を与えるのである。
【００１４】これにより、フラップ（６）と研削ロ−ル
（１）の周面との間隔（Ｍ）を調整するときは、締合ボ
ルト（２５）を弛めてフラップ台（７）を各折曲部（１
９）（１９）間と（２０）（２０）間で摺動可能な状態
にしておいて、調節ボルト（２６）を弛めて抜き出しフ
ラップ台（７）の切欠いだ部分の背面と各スクリ−ン枠
（２１）（２２）の間に適当厚さのシム（２７）を適宜
数挿入して前記の各調節ボルト（２６）と締合ボルト
（２５）を順次締め付けると、例えば「図４」と「図
５」に示すように、フラップ台（７）は仮想線（ロ）の
ように移動し、これによってフラップ（６）は仮想線
（ハ）のようになり研削ロ−ル（１）との間隔（Ｍ）が
調整されるのである。
（１）の周面との間隔（Ｍ）を調整するときは、締合ボ
ルト（２５）を弛めてフラップ台（７）を各折曲部（１
９）（１９）間と（２０）（２０）間で摺動可能な状態
にしておいて、調節ボルト（２６）を弛めて抜き出しフ
ラップ台（７）の切欠いだ部分の背面と各スクリ−ン枠
（２１）（２２）の間に適当厚さのシム（２７）を適宜
数挿入して前記の各調節ボルト（２６）と締合ボルト
（２５）を順次締め付けると、例えば「図４」と「図
５」に示すように、フラップ台（７）は仮想線（ロ）の
ように移動し、これによってフラップ（６）は仮想線
（ハ）のようになり研削ロ−ル（１）との間隔（Ｍ）が
調整されるのである。
【００１５】したがって、上記同図において、研削ロ−
ル（１）の周面が仮想線（ニ）のように摩耗すると、前
述のようにフラップ台（７）を移動調節してフラップ
（６）を研削ロ−ル（１）がわに移動させて間隔（Ｍ）
を調整するのである。また、玄米の質等の相違による間
隔（Ｍ）の調整も前述のようにして行うのであって、こ
の調整により精穀室（３）内における玄米の攪拌反転が
良好になってほどよい研削作用により精白される。
ル（１）の周面が仮想線（ニ）のように摩耗すると、前
述のようにフラップ台（７）を移動調節してフラップ
（６）を研削ロ−ル（１）がわに移動させて間隔（Ｍ）
を調整するのである。また、玄米の質等の相違による間
隔（Ｍ）の調整も前述のようにして行うのであって、こ
の調整により精穀室（３）内における玄米の攪拌反転が
良好になってほどよい研削作用により精白される。
【００１６】次に、「図６」〜「図８」により記載する
と、前記の各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の内周面
上には研削ロ−ル（１）と直交するリング状の２つの抵
抗体（８）（８）を間隔をあけて固設し精穀室（３）内
を送穀室（４）がわと中間部と取出口（５）がわの３室
（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に区分している。即ち、精穀
室（３）を数室に区分する抵抗体（８）は各分割スクリ
−ン（２ａ）（２ｂ）の折曲部（１９）（１９）間と
（２０）（２０）間にフラップ（６）を有するフラップ
台（７）が介在してフラップ台（７）の部分では欠如し
ている。
と、前記の各分割スクリ−ン（２ａ）（２ｂ）の内周面
上には研削ロ−ル（１）と直交するリング状の２つの抵
抗体（８）（８）を間隔をあけて固設し精穀室（３）内
を送穀室（４）がわと中間部と取出口（５）がわの３室
（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に区分している。即ち、精穀
室（３）を数室に区分する抵抗体（８）は各分割スクリ
−ン（２ａ）（２ｂ）の折曲部（１９）（１９）間と
（２０）（２０）間にフラップ（６）を有するフラップ
台（７）が介在してフラップ台（７）の部分では欠如し
ている。
【００１７】また、その抵抗体（８）は穀粒の抵抗受面
がわを斜面（８ａ）に形成し、この斜面（８ａ）から平
坦面（８ｂ）に移行する円周線（Ｘ）上にフラップ
（６）の回動軸芯を合致させるものにして、フラップ台
（７）が介在することでリング状の抵抗体（８）が欠如
する欠如部（９）にフラップ（６）を位置させて構成し
てある。
がわを斜面（８ａ）に形成し、この斜面（８ａ）から平
坦面（８ｂ）に移行する円周線（Ｘ）上にフラップ
（６）の回動軸芯を合致させるものにして、フラップ台
（７）が介在することでリング状の抵抗体（８）が欠如
する欠如部（９）にフラップ（６）を位置させて構成し
てある。
【００１８】なお、「図９」と「図１０」は前記の抵抗
体（８）の穀粒の抵抗受面と反対側において、取出口
（５）がわに向けて流動するものが滞留しないようにす
るために断面を台形状または３角形状にした抵抗体
（８）を他の実施例として示したものである。
体（８）の穀粒の抵抗受面と反対側において、取出口
（５）がわに向けて流動するものが滞留しないようにす
るために断面を台形状または３角形状にした抵抗体
（８）を他の実施例として示したものである。
【００１９】したがって、前述のように精穀室（３）内
をリング状の抵抗体（８）（８）により３室（３ａ）
（３ｂ）（３ｃ）に区分すると、取出口（５）がわへの
玄米の流動が阻まれ一時的な滞留現象を起こして区分さ
れた各室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）内における充填度を
均等に近付けて均らし、精白作用が各室（３ａ）（３
ｂ）（３ｃ）で平等に行われるようになって、負荷が分
散して軸トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、精白に
よる米の温度上昇を抑え、乱反射がおこらないから砕米
の発生も生じない状態で精白されるようになる。
をリング状の抵抗体（８）（８）により３室（３ａ）
（３ｂ）（３ｃ）に区分すると、取出口（５）がわへの
玄米の流動が阻まれ一時的な滞留現象を起こして区分さ
れた各室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）内における充填度を
均等に近付けて均らし、精白作用が各室（３ａ）（３
ｂ）（３ｃ）で平等に行われるようになって、負荷が分
散して軸トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、精白に
よる米の温度上昇を抑え、乱反射がおこらないから砕米
の発生も生じない状態で精白されるようになる。
【００２０】また、その抵抗体（８）の穀粒の抵抗受面
がわを斜面（８ａ）に形成することによって玄米の衝撃
を緩和し次室への流動が円滑になる。更に、このリング
状の抵抗体（８）の欠如部（９）にフラップ（６）を位
置させると、抵抗体（８）によって流動による移行速度
が遅い状態になっている玄米に対してフラップ（６）が
作用するようになってフラップ（６）の作用効果が上が
るのである。
がわを斜面（８ａ）に形成することによって玄米の衝撃
を緩和し次室への流動が円滑になる。更に、このリング
状の抵抗体（８）の欠如部（９）にフラップ（６）を位
置させると、抵抗体（８）によって流動による移行速度
が遅い状態になっている玄米に対してフラップ（６）が
作用するようになってフラップ（６）の作用効果が上が
るのである。
【００２１】
【発明の効果】本発明のものは、以上詳述したように、
研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン（２）により囲繞し
て精穀室（３）を形成し、その精穀室（３）の一側がわ
に送穀室（４）を連通連設するとともに、他側がわに取
出口（５）を設けてなる横形研削式精穀機において、フ
ラップ（６）を有するフラップ台（７）を前記除糠スク
リ−ン（２）がわから研削ロ−ル（１）がわに移動調節
可能にしてフラップ（６）の研削ロ−ル（１）周面との
間隔（Ｍ）を調整し得る構成にしたことを特徴とする第
１の手段によれば、研削ロ−ル（１）の摩耗により、こ
れに応じてフラップ（６）をフラップ台（７）と共に研
削ロ−ル（１）がわに移動させて研削ロ−ル（１）の周
面との間隔（Ｍ）を調整し、また、精白する玄米の質等
の相違によっても前記の間隔（Ｍ）が調整でき、従来の
ものに比して間隔調整が容易になり、もって攪拌反転を
良好な状態に維持して精白性能をよくし、また、除糠ス
クリ−ン（２）の内周面上に前記研削ロ−ル（１）と直
交するリング状の抵抗体（８）を固設して精穀室（３）
を数室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に区分する第２の手段
を講ずると、送穀室（４）から精穀室（３）に送り込ま
れる玄米はこの精穀室（３）内を数室に区分するリング
状の抵抗体（８）によって取出口（５）がわへの流動が
阻まれ一時的な滞留現象を起こして数室に区分された各
室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）内における充填度を均等に
近付けて均らすから、精白作用が精穀室（３）の全体に
わたって平等に行われるようになり、負荷が分散して軸
トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、精白による米の
温度上昇を抑え、乱反射がおこらず砕米の発生も生じな
い状態で精白されて性能のよいものになる。
研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン（２）により囲繞し
て精穀室（３）を形成し、その精穀室（３）の一側がわ
に送穀室（４）を連通連設するとともに、他側がわに取
出口（５）を設けてなる横形研削式精穀機において、フ
ラップ（６）を有するフラップ台（７）を前記除糠スク
リ−ン（２）がわから研削ロ−ル（１）がわに移動調節
可能にしてフラップ（６）の研削ロ−ル（１）周面との
間隔（Ｍ）を調整し得る構成にしたことを特徴とする第
１の手段によれば、研削ロ−ル（１）の摩耗により、こ
れに応じてフラップ（６）をフラップ台（７）と共に研
削ロ−ル（１）がわに移動させて研削ロ−ル（１）の周
面との間隔（Ｍ）を調整し、また、精白する玄米の質等
の相違によっても前記の間隔（Ｍ）が調整でき、従来の
ものに比して間隔調整が容易になり、もって攪拌反転を
良好な状態に維持して精白性能をよくし、また、除糠ス
クリ−ン（２）の内周面上に前記研削ロ−ル（１）と直
交するリング状の抵抗体（８）を固設して精穀室（３）
を数室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）に区分する第２の手段
を講ずると、送穀室（４）から精穀室（３）に送り込ま
れる玄米はこの精穀室（３）内を数室に区分するリング
状の抵抗体（８）によって取出口（５）がわへの流動が
阻まれ一時的な滞留現象を起こして数室に区分された各
室（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）内における充填度を均等に
近付けて均らすから、精白作用が精穀室（３）の全体に
わたって平等に行われるようになり、負荷が分散して軸
トルク変動がなく、ムラ搗きにならず、精白による米の
温度上昇を抑え、乱反射がおこらず砕米の発生も生じな
い状態で精白されて性能のよいものになる。
【図１】「図３」におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図２】同図におけるＢ−Ｂ線の断面図である。
【図３】除糠スクリ−ン部の部分側面図である。
【図４】フラップ台取着部分の拡大図である。
【図５】同じくフラップの拡大図である。
【図６】横形研削式精穀機全体の側面図である。
【図７】「図６」における精穀室の断面図である。
【図８】抵抗体と、フラップとの関係を示す図である。
【図９】抵抗体の他の実施例を示す図である。
【図１０】同じく抵抗体の他の例図である。
１ 研削ロ−ル ２ 除糠スクリ−ン ３ 精穀室 ４ 送穀室 ５ 取出口 ６ フラップ ７ フラップ台 Ｍ 間隔 ８ 抵抗体 ３ａ 室 ３ｂ 室 ３ｃ 室 ８ａ 斜面
Claims (4)
- 【請求項１】 研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン
（２）により囲繞して精穀室（３）を形成し、その精穀
室（３）の一側がわに送穀室（４）を連通連設するとと
もに、他側がわに取出口（５）を設けてなる横形研削式
精穀機において、フラップ（６）を有するフラップ台
（７）を前記除糠スクリ−ン（２）がわから研削ロ−ル
（１）がわに移動調節可能にしてフラップ（６）の研削
ロ−ル（１）周面との間隔（Ｍ）を調整し得る構成にし
たことを特徴とする横形研削式精穀機の精穀室。 - 【請求項２】 研削ロ−ル（１）を除糠スクリ−ン
（２）により囲繞して精穀室（３）を形成し、その精穀
室（３）の一側がわに送穀室（４）を連通連設するとと
もに、他側がわに取出口（５）を設けてなる横形研削式
精穀機において、除糠スクリ−ン（２）の内周面上に前
記研削ロ−ル（１）と直交するリング状の抵抗体（８）
を固設して精穀室（３）を数室（３ａ）（３ｂ）（３
ｃ）に区分してあることを特徴とする横形研削式精穀機
の精穀室。 - 【請求項３】 リング状抵抗体（８）の穀粒の抵抗受面
がわを斜面（８ａ）に形成してあることを特徴とする請
求項２．記載の横形研削式精穀機の精穀室。 - 【請求項４】 前記リング状抵抗体（８）の一部を欠如
し、その欠如部（９）にフラップ台（７）に取付けたフ
ラップ（６）を位置させたことを特徴とする請求項２．
記載の横形研削式精穀機の精穀室。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23345995A JP3668295B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の精穀室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23345995A JP3668295B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の精穀室 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0957124A true JPH0957124A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3668295B2 JP3668295B2 (ja) | 2005-07-06 |
Family
ID=16955370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23345995A Expired - Fee Related JP3668295B2 (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | 横形研削式精穀機の精穀室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3668295B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10290936A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Seirei Ind Co Ltd | 横形研削式精穀機の精穀装置 |
| JPH11123336A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-05-11 | Seirei Ind Co Ltd | 横形研削式精穀機の精白装置 |
| JP4930956B1 (ja) * | 2011-08-30 | 2012-05-16 | 株式会社サタケ | 精穀機における抵抗体調節方法及びその抵抗体調節治具 |
| JP2017221923A (ja) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 株式会社サタケ | 研削式横型精米機 |
| KR20200104635A (ko) * | 2019-02-27 | 2020-09-04 | 배근혁 | 곡류의 연속적 연마장치 |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP23345995A patent/JP3668295B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10290936A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Seirei Ind Co Ltd | 横形研削式精穀機の精穀装置 |
| JPH11123336A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-05-11 | Seirei Ind Co Ltd | 横形研削式精穀機の精白装置 |
| JP4930956B1 (ja) * | 2011-08-30 | 2012-05-16 | 株式会社サタケ | 精穀機における抵抗体調節方法及びその抵抗体調節治具 |
| JP2013048996A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Satake Corp | 精穀機における抵抗体調節方法及びその抵抗体調節治具 |
| JP2017221923A (ja) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | 株式会社サタケ | 研削式横型精米機 |
| KR20200104635A (ko) * | 2019-02-27 | 2020-09-04 | 배근혁 | 곡류의 연속적 연마장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3668295B2 (ja) | 2005-07-06 |
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Legal Events
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| A521 | Written amendment |
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