JPH0951641A - 電動機の電機子構造 - Google Patents
電動機の電機子構造Info
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- JPH0951641A JPH0951641A JP20304495A JP20304495A JPH0951641A JP H0951641 A JPH0951641 A JP H0951641A JP 20304495 A JP20304495 A JP 20304495A JP 20304495 A JP20304495 A JP 20304495A JP H0951641 A JPH0951641 A JP H0951641A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 起磁力に応じた大きな発生トルクを得る。
【解決手段】 界磁極２ａ，２ｂ間に電機子３を配設す
る。電機子３の外周に複数の歯９を設け、隣接する歯
９，９の間のスロット１０に電機子巻線４を巻回する。
各歯９の径方向外側の端面を回転方向前方側に拡がるよ
うに傾斜させる。この傾斜角度を、空隙５の磁束密度が
０．４Ｔ以下のときに４°〜６°の範囲に、磁束密度が
０．４〜０．７Ｔのときに６°〜８°の範囲に、磁束密
度が０．７Ｔ以上のときに８°〜１０°の範囲に設定す
る。
る。電機子３の外周に複数の歯９を設け、隣接する歯
９，９の間のスロット１０に電機子巻線４を巻回する。
各歯９の径方向外側の端面を回転方向前方側に拡がるよ
うに傾斜させる。この傾斜角度を、空隙５の磁束密度が
０．４Ｔ以下のときに４°〜６°の範囲に、磁束密度が
０．４〜０．７Ｔのときに６°〜８°の範囲に、磁束密
度が０．７Ｔ以上のときに８°〜１０°の範囲に設定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電動機に関にするも
ので、とりわけ、起磁力に応じて効率良くトルクを得ら
れるようにした電動機の電機子構造に関するものであ
る。
ので、とりわけ、起磁力に応じて効率良くトルクを得ら
れるようにした電動機の電機子構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】直流電動機の多くは、固定設置した界磁
極の間に回転可能な電機子を配設し、この電機子に巻回
した電機子巻線にブラシと整流子を介して通電すること
により、電機子を回転させるようになっている。
極の間に回転可能な電機子を配設し、この電機子に巻回
した電機子巻線にブラシと整流子を介して通電すること
により、電機子を回転させるようになっている。
【０００３】また、ブラシレスモータとして、電機子を
固定設置する一方で、その外周に回転可能に界磁極リン
グを配設し、電機子に巻回した電機子巻線に転流回路を
介して通電することにより、界磁極リングを回転させる
ようにしたものがある。
固定設置する一方で、その外周に回転可能に界磁極リン
グを配設し、電機子に巻回した電機子巻線に転流回路を
介して通電することにより、界磁極リングを回転させる
ようにしたものがある。
【０００４】そして、これらのような電動機、つまり、
界磁極間に電機子が配設されるタイプの電動機において
は、断面略円形状の電機子の外周に複数個の歯が形成さ
れると共に、その隣接する歯間のスロットに電機子巻線
が巻回された構造のものがある。この電動機の電機子
は、通常、各歯の径方向外側の端面が円弧状に形成さ
れ、前記各歯の端面と界磁極との空隙が回転方向に亙っ
てほぼ均一になっている。
界磁極間に電機子が配設されるタイプの電動機において
は、断面略円形状の電機子の外周に複数個の歯が形成さ
れると共に、その隣接する歯間のスロットに電機子巻線
が巻回された構造のものがある。この電動機の電機子
は、通常、各歯の径方向外側の端面が円弧状に形成さ
れ、前記各歯の端面と界磁極との空隙が回転方向に亙っ
てほぼ均一になっている。
【０００５】ところで、この種の電動機においては、界
磁極から出た磁束は空隙を介して電機子の歯の端面に入
り、さらに電機子の内部を通って別の歯の端面から再び
空隙を介して他の界磁極へと流れ込むが、このとき、各
歯の端面の形状が回転方向に関して前後対称であると、
各歯の端面に作用する磁束の回転方向成分と、反回転方
向成分との差が小さくなり、結果として充分に大きなト
ルクを得られなくなる。
磁極から出た磁束は空隙を介して電機子の歯の端面に入
り、さらに電機子の内部を通って別の歯の端面から再び
空隙を介して他の界磁極へと流れ込むが、このとき、各
歯の端面の形状が回転方向に関して前後対称であると、
各歯の端面に作用する磁束の回転方向成分と、反回転方
向成分との差が小さくなり、結果として充分に大きなト
ルクを得られなくなる。
【０００６】そこで、これに対処するものとして、従
来、例えば、特開平３−１６４０５５号公報に示される
ような電動機が案出されている。
来、例えば、特開平３−１６４０５５号公報に示される
ような電動機が案出されている。
【０００７】この電動機は、電機子の歯の径方向外側の
端面を、界磁極との空隙が回転方向前方側に拡がるよう
に傾斜させ、それによって各歯の端面に作用する磁束の
回転方向成分を増大させるようになっている。
端面を、界磁極との空隙が回転方向前方側に拡がるよう
に傾斜させ、それによって各歯の端面に作用する磁束の
回転方向成分を増大させるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の電
動機の電機子構造の場合、電機子の歯の径方向外側の端
面を、界磁極との空隙が回転方向前方側に拡がるように
傾斜させてあるために、各歯に作用する磁束の回転方向
成分は増大するようになるものの、起磁力（負荷）と空
隙との関係については何等考慮していないため、電機子
の歯の端面を同じ角度に傾斜させた場合であっても、あ
る起磁力の電動機においては、等価ギャップの増大に伴
う磁路抵抗が増加により、かえって発生トルクの低下を
招くことがある。
動機の電機子構造の場合、電機子の歯の径方向外側の端
面を、界磁極との空隙が回転方向前方側に拡がるように
傾斜させてあるために、各歯に作用する磁束の回転方向
成分は増大するようになるものの、起磁力（負荷）と空
隙との関係については何等考慮していないため、電機子
の歯の端面を同じ角度に傾斜させた場合であっても、あ
る起磁力の電動機においては、等価ギャップの増大に伴
う磁路抵抗が増加により、かえって発生トルクの低下を
招くことがある。
【０００９】そこで本発明は、起磁力に応じた最も大き
な発生トルクを得ることのできる電動機の電機子構造を
提供しようとするものである。
な発生トルクを得ることのできる電動機の電機子構造を
提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１の発明は、電機子の外周に
形成する歯の径方向外側の端面を、電機子と界磁極の間
の空隙がこの空隙の磁束密度に応じた角度で回動方向前
方側に拡がるように傾斜させるようにした。
ための手段として、請求項１の発明は、電機子の外周に
形成する歯の径方向外側の端面を、電機子と界磁極の間
の空隙がこの空隙の磁束密度に応じた角度で回動方向前
方側に拡がるように傾斜させるようにした。
【００１１】また、請求項２の発明は、電機子の歯の径
方向外側の端面を周方向に沿って複数に分割し、この各
分割部分に前記の傾斜を設け、電機子の歯と界磁極の最
大空隙を小さくするようにした。
方向外側の端面を周方向に沿って複数に分割し、この各
分割部分に前記の傾斜を設け、電機子の歯と界磁極の最
大空隙を小さくするようにした。
【００１２】請求項３の発明は、電機子の歯の径方向外
側の端面の傾斜角度を、空隙の磁束密度が０．４Ｔ以下
のときに４°から６°の範囲、前記磁束密度が０．４Ｔ
以上０．７Ｔ以下のときに６°から８°の範囲、前記磁
束密度が０．７Ｔ以上のときに８°から１０°の範囲に
設定した。
側の端面の傾斜角度を、空隙の磁束密度が０．４Ｔ以下
のときに４°から６°の範囲、前記磁束密度が０．４Ｔ
以上０．７Ｔ以下のときに６°から８°の範囲、前記磁
束密度が０．７Ｔ以上のときに８°から１０°の範囲に
設定した。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１４】まず、第１の実施の形態を図１〜図３に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１５】図１，図２は本発明にかかる電動機を示す
ものであり、この電動機は、円筒状の継鉄１と、この継
鉄１の内周に互いに対向するように固設された一対の界
磁極２ａ，２ｂと、この界磁極２ａ，２ｂ間に回転可能
に配設された断面略円形状の電機子３と、この電機子３
に巻回された電機子巻線４とを備え、界磁極２ａ，２ｂ
と電機子３との間に空隙５を含む磁路が構成されてい
る。そして、電機子３には、電機子巻線４の端部が接続
された図示しない整流子が取り付けられ、この整流子に
図示しないブラシを介して通電が為されるようになって
いる。
ものであり、この電動機は、円筒状の継鉄１と、この継
鉄１の内周に互いに対向するように固設された一対の界
磁極２ａ，２ｂと、この界磁極２ａ，２ｂ間に回転可能
に配設された断面略円形状の電機子３と、この電機子３
に巻回された電機子巻線４とを備え、界磁極２ａ，２ｂ
と電機子３との間に空隙５を含む磁路が構成されてい
る。そして、電機子３には、電機子巻線４の端部が接続
された図示しない整流子が取り付けられ、この整流子に
図示しないブラシを介して通電が為されるようになって
いる。
【００１６】前記各界磁極２ａ，２ｂは、界磁極巻線６
の巻回された鉄芯部７と、この鉄芯部７の先端に略円弧
状に延設され、その内周面が前記電機子３の外周面に空
隙５を介して対峙する磁極片部８とから成り、界磁極巻
線６の励磁によって鉄芯部７で発生した磁束が、磁極片
部８から空隙５を介して電機子３に流れ、さらに電機子
３から空隙５を介して他方の界磁極の鉄芯部７へと流れ
るようになっている。尚、各界磁極２ａ，２ｂは、継鉄
１に溶接やビス止め等によって固定され、または、継鉄
１と一体に形成されている。
の巻回された鉄芯部７と、この鉄芯部７の先端に略円弧
状に延設され、その内周面が前記電機子３の外周面に空
隙５を介して対峙する磁極片部８とから成り、界磁極巻
線６の励磁によって鉄芯部７で発生した磁束が、磁極片
部８から空隙５を介して電機子３に流れ、さらに電機子
３から空隙５を介して他方の界磁極の鉄芯部７へと流れ
るようになっている。尚、各界磁極２ａ，２ｂは、継鉄
１に溶接やビス止め等によって固定され、または、継鉄
１と一体に形成されている。
【００１７】一方、電機子３は、その外周に複数個の歯
９が設けられており、その隣接する歯９，９間に形成さ
れるスロット１０に前記の電機子巻線４が巻回されてい
る。この各歯９は、その径方向外側の端部に回転方向前
後に延出する一対のフランジ１１ａ，１１ｂが延設され
ており、このフランジ１１ａ，１１ｂを含む径方向外側
の端面が、図２に示すように空隙５が回転方向前方側に
次第に拡がるように直線状に傾斜して形成されている。
尚、この傾斜は、フランジ部１１ａ，１１ｂを含む歯９
の回転方向の幅の中点と電機子中心とを通る直線が交差
する磁極片部８の接線に対する傾斜である。そして、こ
の各歯９の径方向外側の端面の傾斜角度θは、使用する
電動機の起磁力（負荷）、具体的には、電機子３と界磁
極２ａ，２ｂの間の空隙５の磁束密度に応じて以下のよ
うに設定されている。
９が設けられており、その隣接する歯９，９間に形成さ
れるスロット１０に前記の電機子巻線４が巻回されてい
る。この各歯９は、その径方向外側の端部に回転方向前
後に延出する一対のフランジ１１ａ，１１ｂが延設され
ており、このフランジ１１ａ，１１ｂを含む径方向外側
の端面が、図２に示すように空隙５が回転方向前方側に
次第に拡がるように直線状に傾斜して形成されている。
尚、この傾斜は、フランジ部１１ａ，１１ｂを含む歯９
の回転方向の幅の中点と電機子中心とを通る直線が交差
する磁極片部８の接線に対する傾斜である。そして、こ
の各歯９の径方向外側の端面の傾斜角度θは、使用する
電動機の起磁力（負荷）、具体的には、電機子３と界磁
極２ａ，２ｂの間の空隙５の磁束密度に応じて以下のよ
うに設定されている。
【００１８】 （ａ）低磁束密度（０．４Ｔ以下）の場合、 ４°≦θ≦６° （ｂ）中磁束密度（０．４Ｔ以上０．７Ｔ以下）の場合、６°≦θ≦８° （ｃ）高磁束密度（０．７Ｔ以上）の場合、 ８°≦θ≦１０° この電動機は以上のような構成であるため、電機子巻線
４にブラシと整流子（図示せず。）を介して通電が為さ
れると共に、界磁極巻線６に通電が為されると、界磁極
２ａ，２ｂと電機子３の間に界磁極巻線６の巻き数に応
じた磁束の流れが生じ、それによって電機子３が図中矢
印Ｄ方向に回転するようになる。
４にブラシと整流子（図示せず。）を介して通電が為さ
れると共に、界磁極巻線６に通電が為されると、界磁極
２ａ，２ｂと電機子３の間に界磁極巻線６の巻き数に応
じた磁束の流れが生じ、それによって電機子３が図中矢
印Ｄ方向に回転するようになる。
【００１９】このとき、磁束は電機子３の外周の歯９に
おいて入出が為されるが、この歯９は径方向外側の端面
が、空隙５が回転方向前方側に次第に拡がるように傾斜
して形成されているため、各歯９の端面に作用する磁束
の回転方向成分が増大する。このため、各歯９の端面に
作用する磁束の回転方向成分と反回転方向成分との差に
よって決定される発生トルクは充分に大きなものとな
る。また、この電動機の場合、各歯９の端面の傾斜角度
θは、空隙５と磁束密度との関係が考慮され、この磁束
密度に応じた最適な値に設定されているため、電動機の
起磁力に応じた最大の発生トルクを得ることができる。
おいて入出が為されるが、この歯９は径方向外側の端面
が、空隙５が回転方向前方側に次第に拡がるように傾斜
して形成されているため、各歯９の端面に作用する磁束
の回転方向成分が増大する。このため、各歯９の端面に
作用する磁束の回転方向成分と反回転方向成分との差に
よって決定される発生トルクは充分に大きなものとな
る。また、この電動機の場合、各歯９の端面の傾斜角度
θは、空隙５と磁束密度との関係が考慮され、この磁束
密度に応じた最適な値に設定されているため、電動機の
起磁力に応じた最大の発生トルクを得ることができる。
【００２０】即ち、各歯９の端面の傾斜角度θを次第に
大きくしていった場合には、空隙５の等価ギャップ長の
増大と共に磁路抵抗が増大して、空隙５を通って各歯９
の端面に入出する磁束が減少することとなり、その結
果、磁束の反回転方向成分に対する回転方向成分の比は
大きくなるものの磁束自体は減少し、傾斜角度θがある
値を越えると次第に発生トルクが減少することとなる。
そして、発生トルクが減少し始める傾斜角度は、図３に
示すように磁束密度によって異なるが、この電動機は、
空隙５の磁束密度に対する各歯９の端面の傾斜角度θを
上記（ａ），（ｂ），（ｃ）のように設定したため、同
図の各磁束密度毎の線図の夫々の最大のトルク値を得る
ことができる。
大きくしていった場合には、空隙５の等価ギャップ長の
増大と共に磁路抵抗が増大して、空隙５を通って各歯９
の端面に入出する磁束が減少することとなり、その結
果、磁束の反回転方向成分に対する回転方向成分の比は
大きくなるものの磁束自体は減少し、傾斜角度θがある
値を越えると次第に発生トルクが減少することとなる。
そして、発生トルクが減少し始める傾斜角度は、図３に
示すように磁束密度によって異なるが、この電動機は、
空隙５の磁束密度に対する各歯９の端面の傾斜角度θを
上記（ａ），（ｂ），（ｃ）のように設定したため、同
図の各磁束密度毎の線図の夫々の最大のトルク値を得る
ことができる。
【００２１】また、この電動機の場合、各歯９の径方向
外側の端面を回転方向に傾斜させてあるため、この端面
を傾斜させない場合に比較して等価ギャップが大きくな
っており、そのため、各歯９の端面に対する磁束の入出
が歯９の端末部に集中しにくくなって所謂コギングトル
ク、トルクリプル等のトルク変動が生じにくくなり、さ
らに、無負荷時の回転数をも大きくすることができる。
外側の端面を回転方向に傾斜させてあるため、この端面
を傾斜させない場合に比較して等価ギャップが大きくな
っており、そのため、各歯９の端面に対する磁束の入出
が歯９の端末部に集中しにくくなって所謂コギングトル
ク、トルクリプル等のトルク変動が生じにくくなり、さ
らに、無負荷時の回転数をも大きくすることができる。
【００２２】つづいて、本発明の第２の実施の形態を図
４に基づいて説明する。尚、以下の実施の形態の説明に
おいて、図１，図２に示したものと同一部分には同一符
号を付し、重複する部分の説明は一部省略するものとす
る。
４に基づいて説明する。尚、以下の実施の形態の説明に
おいて、図１，図２に示したものと同一部分には同一符
号を付し、重複する部分の説明は一部省略するものとす
る。
【００２３】この電動機は、電機子３の外周の各歯１９
の形状のみが図１，図２に示したものと異なり、他の部
分の構成は同様となっている。即ち、各歯１９は、その
径方向外側の端部に回転方向前後に延出するフランジ１
１ａ，１１ｂが延設されると共に、このフランジ１１
ａ，１１ｂを含む径方向外側の端面が回転方向に沿って
前後に２分割され、この各分割部分１７ａ，１７ｂに夫
々傾斜１８が設けられている。尚、この実施の形態を含
む以下の実施の形態の説明において、傾斜１８は、各歯
の回転方向の幅の中点と電機子回転中心とを通る直線が
交差する磁極片部の接線に対しての傾斜を指すものとす
る。この各分割部分１７ａ，１７ｂの傾斜１８は回転方
向前方側が次第に拡がるように形成され、その角度θ
は、図１，図２に示したものと同様に、空隙５の磁束密
度に応じて前記（ａ），（ｂ），（ｃ）のように設定さ
れている。
の形状のみが図１，図２に示したものと異なり、他の部
分の構成は同様となっている。即ち、各歯１９は、その
径方向外側の端部に回転方向前後に延出するフランジ１
１ａ，１１ｂが延設されると共に、このフランジ１１
ａ，１１ｂを含む径方向外側の端面が回転方向に沿って
前後に２分割され、この各分割部分１７ａ，１７ｂに夫
々傾斜１８が設けられている。尚、この実施の形態を含
む以下の実施の形態の説明において、傾斜１８は、各歯
の回転方向の幅の中点と電機子回転中心とを通る直線が
交差する磁極片部の接線に対しての傾斜を指すものとす
る。この各分割部分１７ａ，１７ｂの傾斜１８は回転方
向前方側が次第に拡がるように形成され、その角度θ
は、図１，図２に示したものと同様に、空隙５の磁束密
度に応じて前記（ａ），（ｂ），（ｃ）のように設定さ
れている。
【００２４】この電動機は、基本的な作用効果は図１，
図２に示したものと同様であるが、各歯１９に設ける傾
斜１８が一連ではなく回転方向前後に２分割されている
ため、各歯１９と界磁極２ａ，２ｂの間の最大離間距離
が短くなり、その分等価ギャップが小さくなる。このた
め、より大きな発生トルクを得られるようになると共
に、回転方向での磁路抵抗の変化幅が小さくなることか
ら、トルクの変動をもより小さく抑えることができる。
尚、各歯１９の分割数は２つに限らずそれ以上であって
も良い。
図２に示したものと同様であるが、各歯１９に設ける傾
斜１８が一連ではなく回転方向前後に２分割されている
ため、各歯１９と界磁極２ａ，２ｂの間の最大離間距離
が短くなり、その分等価ギャップが小さくなる。このた
め、より大きな発生トルクを得られるようになると共
に、回転方向での磁路抵抗の変化幅が小さくなることか
ら、トルクの変動をもより小さく抑えることができる。
尚、各歯１９の分割数は２つに限らずそれ以上であって
も良い。
【００２５】また、図５は、本発明の第３の実施の形態
を示すもので、同図に示す電動機は、図１，図２に示し
た電動機と同様に、電機子３の各歯２９の径方向外側の
端面に前記（ａ），（ｂ）（ｃ）の条件で傾斜１８が設
けられているが、各歯２９の径方向外側の端部のうちの
回転方向前方側のみにフランジ１１ａが形成されてい
る。つまり、この電動機においては、このように回転方
向前方側のみにフランジ１１ａが形成されているため、
そのフランジ１１ａの先端側から磁束の回転方向成分が
より入出し易くなり、より一層大きな発生トルクを得ら
れるようになる。
を示すもので、同図に示す電動機は、図１，図２に示し
た電動機と同様に、電機子３の各歯２９の径方向外側の
端面に前記（ａ），（ｂ）（ｃ）の条件で傾斜１８が設
けられているが、各歯２９の径方向外側の端部のうちの
回転方向前方側のみにフランジ１１ａが形成されてい
る。つまり、この電動機においては、このように回転方
向前方側のみにフランジ１１ａが形成されているため、
そのフランジ１１ａの先端側から磁束の回転方向成分が
より入出し易くなり、より一層大きな発生トルクを得ら
れるようになる。
【００２６】さらに、図６は、本発明の第４の実施の形
態を示すもので、同図に示す電動機は、図５に示したも
のと同様に、各歯３９の径方向外側の端部のうちの回転
方向前方側のみにフランジ１１ａが形成されると共に、
このフランジ１１ａを含む各歯３９の径方向外側の端面
が回転方向に２分割され、その各分割部分１７ａ，１７
ｂに夫々傾斜１８が設けられている。この電動機によれ
ば、より一層大きな発生トルクが得られるようになると
共に、トルクの変動をより抑えられるようになる。
態を示すもので、同図に示す電動機は、図５に示したも
のと同様に、各歯３９の径方向外側の端部のうちの回転
方向前方側のみにフランジ１１ａが形成されると共に、
このフランジ１１ａを含む各歯３９の径方向外側の端面
が回転方向に２分割され、その各分割部分１７ａ，１７
ｂに夫々傾斜１８が設けられている。この電動機によれ
ば、より一層大きな発生トルクが得られるようになると
共に、トルクの変動をより抑えられるようになる。
【００２７】尚、本発明の実施の形態は以上に述べたも
のに限るものではなく、例えば、図７に示すように各歯
４９の径方向外側の端面を円弧状に形成し、その円弧状
に形成した端面を所定角度θだけ傾斜させるようにして
も良い。この場合には、各歯の端面を円弧状に形成した
分だけ界磁極２ａ，２ｂと各歯４９の間の等価ギャップ
が小さくなるため、磁束の減少をより小さくすることが
できる。また、図８に示すように、界磁極５２ａ，５２
ｂを永久磁石で形成したり、上記のような電機子の構造
を、電機子の外周で界磁極リングを回転させるタイプの
ブラシレスモータに適用することも可能である。
のに限るものではなく、例えば、図７に示すように各歯
４９の径方向外側の端面を円弧状に形成し、その円弧状
に形成した端面を所定角度θだけ傾斜させるようにして
も良い。この場合には、各歯の端面を円弧状に形成した
分だけ界磁極２ａ，２ｂと各歯４９の間の等価ギャップ
が小さくなるため、磁束の減少をより小さくすることが
できる。また、図８に示すように、界磁極５２ａ，５２
ｂを永久磁石で形成したり、上記のような電機子の構造
を、電機子の外周で界磁極リングを回転させるタイプの
ブラシレスモータに適用することも可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上のように本願の請求項１の発明は、
電機子の外周に形成する歯の径方向外側の端面を、電機
子と界磁極の間の空隙がこの空隙の磁束密度に応じた角
度で回動方向前方側に拡がるように傾斜させたため、電
動機の起磁力に応じた最も大きな発生トルクを得ること
ができる。
電機子の外周に形成する歯の径方向外側の端面を、電機
子と界磁極の間の空隙がこの空隙の磁束密度に応じた角
度で回動方向前方側に拡がるように傾斜させたため、電
動機の起磁力に応じた最も大きな発生トルクを得ること
ができる。
【００２９】また、請求項２の発明は、電機子の歯の径
方向外側の端面を周方向に沿って複数に分割し、この各
分割部分に、空隙の磁束密度に応じた角度の傾斜を設
け、電機子の歯と界磁極の最大空隙を小さくするように
したため、さらにより大きな発生トルクを得ることがで
きると共に、トルクの変動をより少なくすることができ
る。
方向外側の端面を周方向に沿って複数に分割し、この各
分割部分に、空隙の磁束密度に応じた角度の傾斜を設
け、電機子の歯と界磁極の最大空隙を小さくするように
したため、さらにより大きな発生トルクを得ることがで
きると共に、トルクの変動をより少なくすることができ
る。
【００３０】請求項３の発明は、電機子の歯の径方向外
側の端面の傾斜角度を、空隙の磁束密度が０．４Ｔ以下
のときに４°から６°の範囲、前記磁束密度が０．４Ｔ
以上０．７Ｔ以下のときに６°から８°の範囲、前記磁
束密度が０．７Ｔ以上のときに８°から１０°の範囲に
設定したため、電動機の起磁力に対応する最も大きな発
生トルクを得ることができる。
側の端面の傾斜角度を、空隙の磁束密度が０．４Ｔ以下
のときに４°から６°の範囲、前記磁束密度が０．４Ｔ
以上０．７Ｔ以下のときに６°から８°の範囲、前記磁
束密度が０．７Ｔ以上のときに８°から１０°の範囲に
設定したため、電動機の起磁力に対応する最も大きな発
生トルクを得ることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面図。
【図２】同形態を示す要部の拡大断面図。
【図３】電機子の径方向外側の端部の傾斜角と発生トル
クの関係を示すグラフ。
クの関係を示すグラフ。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す断面図。
【図５】本発明の第３の実施の形態を示す断面図。
【図６】本発明の第４の実施の形態を示す断面図。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大断面
図。
図。
【図８】本発明のさらに他の実施の形態を示す断面図。
２ａ，２ｂ，５２ａ，５２ｂ…界磁極、 ３…電機子、 ４…電機子着巻線、 ５…空隙、 ９，１９，２９，３９，４９…歯、 １０…スロット。
Claims (3)
- 【請求項１】 界磁極間に配設される電動機の断面略円
形状の電機子であって、外周に複数の歯が設けられ、そ
の隣接する各歯間に設けられるスロットに電機子巻線が
巻回されている電機子において、前記歯の径方向外側の
端面を、界磁極との空隙がこの空隙の磁束密度に応じた
角度で回転方向前方側に拡がるように傾斜させたことを
特徴とする電動機の電機子構造。 - 【請求項２】 前記歯の径方向外側の端面を周方向に沿
って複数に分割し、この各分割部分に前記の傾斜を設け
たことを特徴とする請求項１に記載の電動機の電機子構
造。 - 【請求項３】 前記歯の径方向外側の端面の傾斜角度
を、空隙の磁束密度が０．４Ｔ以下のときに４°から６
°の範囲、前記磁束密度が０．４Ｔ以上０．７Ｔ以下の
ときに６°から８°の範囲、前記磁束密度が０．７Ｔ以
上のときに８°から１０°の範囲に設定したことを特徴
とする請求項１または２に記載の電動機の電機子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20304495A JPH0951641A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 電動機の電機子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20304495A JPH0951641A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 電動機の電機子構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951641A true JPH0951641A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16467423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20304495A Pending JPH0951641A (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 電動機の電機子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0951641A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1118327A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Iwaki:Kk | 同期モータ |
| WO1999027634A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Carlos Alberto Chichoni | Magnetic compression turbine |
| JP2008048517A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Mitsuba Corp | 回転電機のアーマチュア |
| JP2010233399A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 整流子電動機及び送風機及び電気掃除機 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20304495A patent/JPH0951641A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1118327A (ja) * | 1997-06-25 | 1999-01-22 | Iwaki:Kk | 同期モータ |
| WO1999027634A1 (en) * | 1997-11-25 | 1999-06-03 | Carlos Alberto Chichoni | Magnetic compression turbine |
| JP2008048517A (ja) * | 2006-08-14 | 2008-02-28 | Mitsuba Corp | 回転電機のアーマチュア |
| JP2010233399A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 整流子電動機及び送風機及び電気掃除機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031216 |