JPH09509467A - 捩り振動ダンパ - Google Patents

捩り振動ダンパ

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JPH09509467A
JPH09509467A JP7522201A JP52220195A JPH09509467A JP H09509467 A JPH09509467 A JP H09509467A JP 7522201 A JP7522201 A JP 7522201A JP 52220195 A JP52220195 A JP 52220195A JP H09509467 A JPH09509467 A JP H09509467A
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マルコム ヴォレット,エリック
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Abstract

(57)【要約】 環状従動部材(2)と、前記従動部材(2)と同軸で且つこれに対して制限された回転動作が可能な環状慣性部材(3)とからなる捩り振動ダンパ。前記従動(2)および慣性(3)部材に固定されて少なくとも1組の可変容量チャンバ(22,23)を形成する手段(14,15)が、前記従動(2)および慣性(3)部材の第1方向における相対動作により前記チャンバ(22,23)の中の1つの容積を減少すると共に別(22,23)の容積を増大し、一方、反対方向における相対動作により前記チャンバ(22,23)の容積を前記とは反対に増減せしめるよう構成されている。少なくとも1つの環状ばね(27)が、前記部材(2,3)の1つに担持されている。手段(28,29,30,31)が前記可変容量チャンバ(22,23)を前記ばね手段(27)の少なくとも一側部に接続するよう設けられ、そして前記ダンパが前記チャンバ(22,23)内に流体源を供給されることにより、前記部材(2,3)の相対回転動作が前記ばね手段(27)の一側部を加圧しそしてこれを湾曲せしめる。前記チャンバ(22,23)の中の少なくとも1つは、入口および出口弁(10a,11a,28a)を備え、そしてこの弁が、流体をその流体源からばね(27)の加圧側へポンピング可能なよう構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】 捩り振動ダンパ 本発明は、例えば、エンジンクランク軸の捩り振動をダンピングする捩り振動 ダンパに関する。 一般に、エンジンクランク軸に対しては、捩り振動ダンパー回転駆体が内側お よび外側駆体部材を連結するスチールばねと協働して所望の剛性で相対回転され る−が適用されることは公知である。ダンピングは、ダンパ構造内の異なるキャ ビティ間にエンジンオイルをポンピングすることによって達成される。しかるに 、この種のダンパは、多くの精密な機械部品からなる複雑な組立てを必要とする ため、本質的に高価なものであった。 ところで、我々の英国特許出願第92 24489号には、下記、すなわち 環状従動部材と、 前記環状従動部材と同軸で且つこれに対して制限された回転動作が可能な環状 慣性部材と、 前記従動および慣性部材に固定されて少なくとも1組の可変容量チャンバを形 成する手段であって、前記従動および慣性部材の第1方向における相対動作が前 記両チャンバの中の1つの容積を減少すると共に別の容積を増大し、一方、反対 方向における前記相対動作が前記両チャンバの容積を前記とは反対に増減せしめ る手段と、 前記部材の中の1つに担持される少なくとも1つの環状ばねを形成する手段と 、および 前記可変容量チャンバを前記ばね手段の少なくとも一側部に接続する手段とか らなる捩り振動ダンパであって、前記ダンパが前記チャンバ内に流体源を供給さ れることにより、前記部材の前記相対回転動作が前記ばね手段の一側部を加圧し て前記ばね手段を円周方向へ湾曲せしめる捩り振動ダンパが開示されている。 しかるに、前記特許出願に係る前記提案の捩り振動ダンパにおいては、可変容 量チャンバの流体入口領域におけるダンパ流体の圧力が、流体の蒸気圧まで降下 されることがあった。しかるに、このようにして発生される蒸気は、全て、環状 ばね手段の加圧に干渉してその湾曲を妨げるため、ダンパ効果が無効とされてい た。しかも、ダンパ通路内のダンパ流体の乱流は、この流動を維持するのにダン パ通路間に大きな圧力変化を必要とし、このため前記圧力が蒸気圧以下まで降下 されて局部的な蒸気ポケットが形成されることがあった。そしてついには、ダン パ流体の、可変容量チャンバ内への流動は、前記チャンバ内の圧力が供給圧力よ り低い時のみに許容され、そしてその許容されるサイクル時間は極めて限定され るに至っていた。 そこで、本発明の1つの目的は、上記欠点を解決もしくは軽減することができ る捩り振動ダンパを提供することにある。 本発明によれば、下記のような、すなわち 環状従動部材と、 前記環状従動部材と同軸で且つこれに対して制限された回転動作が可能な環状 慣性部材と、 前記従動および慣性部材に固定されて少なくとも1組の可変容量チャンバを形 成する手段であって、前記従動および慣性部材の第1方向における相対動作が前 記両チャンバの中の1つの容積を減少すると共に別の容積を増大し、一方、反対 方向における前記相対動作が前記両チャンバの容積を前記とは反対に増減せしめ る手段と、 前記部材の中の1つに担持される少なくとも1つの環状ばねを形成する手段と 、および 前記可変容量チャンバを前記ばね手段の少なくとも一側部に接続する手段とか らなる捩り振動ダンパであって、前記ダンパが前記チャンバ内に流体源を供給さ れることにより、前記部材の前記相対回転動作が前記ばね手段の一側部を加圧し て前記ばね手段を湾曲せしめる捩り振動ダンパにおいて、 前記チャンバの中の少なくとも1つが入口および出口弁を備え、そして前記弁 が、流体をその流体源からばねの加圧側へポンピング可能なよう構成されること を特徴とする捩り振動ダンパが提供される。 好適には、ばね手段は、それぞれのポンプチャンバセットに接続される2つの 環状ばねを有し、そして前記ばねは、前記従動および慣性部材の両方向における 前記相対動作の間に交互に湾曲され、また前記ばねは、それぞれの非−ポンプチ ャンバセットにも接続されていて、前記ばねの復帰動作で発生される前記チャン バの加圧が前記相対動作を制止する。 また好適には.2つのポンプチャンバセットが直径方向対向位置に設けられ、 そして、複数の第二チャンバセットが前記第一セットの間に設けられる。 また好適には.全てのチャンバセットは、互いに等角度に配置される。 また好適には.直径方向に対向する1組の非−ポンプチャンバセットが前記2 つのポンプチャンバセットの間に対称的に配置され、そして、1組のダンパ流体 の出口オリフィスが、前記各ポンプセット組とそれぞれのばねとの間の接続部に 設けられる。 また好適には.前記従動および慣性部材に固定されて前記可変容量チャンバセ ットを形成する前記手段は、従動部材部分を形成する1つおきのセグメントと慣 性部材部分を形成する中間のセグメントからなる軸方向扇形シリンダから構成さ れる。 また好適には.ばね手段と非−ポンプチャンバとの間の接続部は、乱流を防止 するのに十分な大きさの流動断面積に設定される。 次に、本発明を、その一実施例について添付図面を参照しながら以下詳細に説 明する。ここで、 図1は、本発明に係る捩り振動ダンパの一実施例におけるその側板を取外した 状態を示す側面図で、その挿入図は図示部分の拡大図であり、 図2乃至図8は、図1の指示線に沿う断面図であり、 図9は、図1乃至図8に示す捩り振動ダンパの流体流動システムを示す略図で あり、 図10は、図9に示すシリンダa1における圧力の時間変動を示すグラフであ り、 図11は、図9に示すシリンダb1における圧力の時間変動を示すグラフであ り、そして 図12は、別の捩り振動ダンパの流体流動系統を示す略図である。 図1乃至図8を参照すると、例示する捩り振動ダンパは、内側ボス部材2と外 側慣性部材3とからなる平板円筒形状の回転駆体1から形成されている。部材2 ,3は、正常には、例えばエンジンクランク軸の端縁部と同調して回転されるが 、しかしながら、軸内の捩り振動によって、ボス部材2は外側慣性部材3に対し て制限された相対回転にもたらされる。ダンパ効果は、このような相対回転を制 止することによって達成される。以下の説明では、この振動ダンパは、ダンパ流 体としてエンジンオイルを使用するエンジンクランク軸の捩り振動を制止するよ う意図されたものとする。しかしながら、別のダンパ流体を含む別の適用が可能 であることは理解されるであろう。 ボス部材2は、クランク軸(図示しないが、図2乃至図8に示す断面内で右側 から延在される)の端部を収容する穴部4を有し、そしてこの穴部に、ボス部材 2の内向き突出フランジ5が、等角度離間孔6(特に、図1および図2参照)か ら挿通されるボルト(図示せず)により固定されている。孔部4の左側端部7に 位置するカバー(図示せず)が、線8上に位置するクランク軸端部と共に、圧力 下でクランク軸中心部から供給されるエンジンオイルを保持する中央部チャンバ 9を画定する。ボス部材2は、2組の対向する半径方向流動通路10,11およ び12,13で貫通され、そして前記通路は、中央部チャンバ9内のオイル溜め を、後述するダンパ圧力回路に連通している。中央部チャンバ9内のオイルは、 このオイルの圧力および遠心力で各組通路10,11および12,13内を外向 きへ駆動されるが、これらの通路には、その外側端部にばね付勢逆流防止ボール 弁10a,11aおよび12a,13a(半径方向通路10,11およびそのそ れぞれの弁10a,11aを詳細に示す図4および図7の断面図を参照)が設け られている。 ボス部材2の外側部分は、軸方向に扇形シリンダ形状の1つおきのセグメント 14と、外側慣性部材3の内側部分を形成する中間セグメント15とで形成され ている。セグメント14は、ねじ16またはピン17によりボス部材2の本体に 連結され、一方セグメント15は、外側部材3の本体と一体形成されている。外 側部材3の両側には、図示するように、側板18,19(図2乃至図8参照)が 適宜の締結具により固定されている。側板18,19はボス部材2上に重ね合わ され、そしてその接触面にはオイルシール20,21が備えられている。円筒形 状のセグメント14,15は、図1に示すように、可変容量チャンバ22および 23を各セグメント14のそれぞれ左側および右側に画定する軸方向間隙を介し て分離されている。 外側部材3は、その両側部上に、図2乃至図7に示す断面で見て、横並びに配 置されているばねチャンバ24,25を形成する環状凹部を備える。各チャンバ 24,25は、好ましくは非積層の中空円筒ばねからなるばね26,27をそれ ぞれ収容する。横方向のシール26a,bおよび27a,bが、各ばね26,2 7用に備えられている。各ばねチャンバ24,25における各ばね26,27の 内側に対応する前記部分は、可変容量チャンバ22,23に連結されている。 直径方向に対向する一組のチャンバセット22,23−オイル供給通路10, 11および12,13で横断されるセグメント14で画定されている−が、ボン プチャンバを構成する。ボンプチャンバ22,23は、ポンプ機構の一部−すな わち、各セグメント14が、その両側セグメント15とこのセグメント15間の 外側部材3部分とで画定される弓形シリンダ内を作動する複動ピストンに見做さ れる−を構成する。可変容量チャンバ22,23は、セグメント14で画定され るピストンの対向端部に、シリンダ部分を形成する。ダンパオイルは、入口通路 10,11および12,13並びにそのそれぞれの入口弁10a,11aおよび 12a,13aを介して、チャンバ22.23内へ流動される。図1の挿入図に ポンプチャンバセットの1つが示されているように、ポンプチャンバ22,23 からの出口通路28,29が、外側部材3内を半径方向へ延在してそれぞれのば ねチャンバ25,24へ接続されている。通路28,29は、ばねチャンバから の逆流を防止するようばね付勢された逆流防止ボール弁28a,29aをそれぞ れ含む。別のポンプチャンバセットも、同様に、ばねチャンバ24,25へ接続 されていることは理解されるであろう。別の(非ポンピング)チャンバセットの 可変容量チャンバ22,23は、乱流を防止するよう十分な大きさの断面積を有 する半径方向スロット30,31(図1の挿入図および図5,6参照)を介して それぞれのばねチャンバ25,24へ接続されている。 作動に際して、クランク軸内の捩り振動が、ボス部材2の外側慣性部材3に対 する僅かな相対回転を引起す。この場合、図1において、ボス部材2が固定外側 部材3に対して時計周りへ回転されたとすると、外側部材3の一部を形成する円 筒セグメント15は固定されているが、ボス部材2の一部を形成する次の後位セ グメント14は時計周りへ回動される。従って、各組チャンバにおける先導チャ ンバ23は容積を減少され後続チャンバ22は容積を増大される。2組のポンプ チャンバ22,23の場合には、1つのポンプ作用によって、ダンパオイルが半 径方向通路10および12を通りチャンバ22内へ吸引されると共に、同じくダ ンパオイルがチャンバ23から出口通路、例えば29を介してばねチャンバ24 へ押出されそしてそのばね26を円周方向へ湾曲させる。ばねチャンバ24内に おけるばね26内側への増大された圧力は、ばね復帰圧力によってスロット31 を通り第2チャンバセットの可変容量チャンバ23内へ伝達され、そしてこれに より、ボス2の外側部材3に対する時計周り回転動作を制止する。 なお、ボス部材2が、図1において、外側部材3に対して反−時計周りへ相対 回転されたと想定すると、この場合には、チャンバ23が容積を増大されチャン バ22が容積を減少される。従って、ダンパオイルは、ポンプチャンバ23内へ 吸引されると共に、ポンプチャンバ22から出口通路、例えば28を通りばねチ ャンバ24内へ押出され、そしてこれにより、ばね27を円周方向へ湾曲させる 。そして、前記ばね27の復帰力が、流体圧力をスロット31から第2チャンバ セットの可変容量チャンバ22内へ伝達し、そしてこれにより、ボス2の反−時 計周りへの回転動作が制止される。 このように、捩り振動の影響で、2組の出口弁、例えば28a,29aの流動 システムの上流側が加圧される。直径方向に対向する組スロット30,31−ポ ンプセグメント14に対し対称的に配置されている−が、隣接側板18,19内 の出口オリフィスOに接続されていて、これにより、加圧システムを通るダンパ オイルの流動が制限されると共に、システム内オイルの補充オイルによる冷却が 可能とされる。 ダンピングは、流体の出口オリフィスOを通る流動、および同じく流体のポン プチャンバ22,23出口弁、例えば28a,29aを通るばねチャンバ24, 25内への流動によって達成される。 図9に略図的に示す作動態様において、ピストンAは、ばねチャンバ24,2 5にスロット31,30で接続されると共にオリフィスOにも接続されているセ グメント14を示し、ピストンBは、ポンプチャンバ22,23と協働されるセ グメント14を示し、そしてMは、回転慣性部材3の質量を示している。 図10は、図9に示すシリンダa1内の圧力を示すグラフであり、ダンパシス テムの加圧側の圧力を表している。これによれば、圧力は始動から上昇平均圧力 へと増大されることが注目されるであろう。 図10は、図9に示すシリンダa1内の圧力を一連の山(ピストンの加圧スト ローク)と谷(ピストンの吸入ストローク)とで表したものであるが、ここで、 影線領域は、シリンダb1内の圧力が供給圧力−X軸に平行な直線で示されてい る−よりも低い範囲を示している。 なお、多くの変更が、上記設計に関して本発明の範囲−添付・請求の範囲に規 定される−を逸脱することなく可能であることは理解されるであろう。例えば、 ばね26,27は、積層されたものであっても良く、或いは、我々の英国特許出 願第92 24489(2261716)号に開示される種々の実施例に係る単 一ばね構造のいずれにも置換されることができる。図12は、単一ばねSと内側 および外側ばねチャンバ32,33とからなる変形された捩り振動ダンパの流体 流動システムを示す略図である。図9に示す部品に対応する部品には同一の参照 番号および符号が付されており、詳細な説明は省略するが、ばねチャンバ32, 33は、それぞれスロット34,35を介してピストンA(セグメント14を表 す)の両側に接続されている。この実施例においては、出口オリフィスOは、シ リンダb1の入口および出口通路に接続されると共に、好適には適宜寸法の絞り cを備えられていることが注目されるであろう。オリフィスOは、図9の実施例 においても、点線で示すように同様に接続されることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ, LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,M W,MX,NL,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TT,UA, UG,US,UZ,VN 【要約の続き】 とも1つは、入口および出口弁(10a,11a,28 a)を備え、そしてこの弁が、流体をその流体源からば ね(27)の加圧側へポンピング可能なよう構成されて いる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 環状従動部材と、 前記環状従動部材と同軸で且つこれに対して制限された回転動作が可能な環状 慣性部材と、 前記従動および慣性部材に固定されて少なくとも1組の可変容量チャンバを形 成する手段であって、前記従動および慣性部材の第1方向における相対動作が前 記両チャンバの中の1つの容積を減少すると共に別の容積を増大し、一方、反対 方向における前記相対動作が前記両チャンバの容積を前記とは反対に増減せしめ る手段と、 前記部材の中の1つに担持される少なくとも1つの環状ばねを形成する手段と 、および 前記可変容量チャンバを前記ばね手段の少なくとも一側部に接続する手段とか らなる捩り振動ダンパであって、前記ダンパが前記チャンバ内に流体源を供給さ れることにより、前記部材の前記相対回転動作が前記ばね手段の一側部を加圧し て前記ばね手段を湾曲せしめる捩り振動ダンパにおいて、 前記チャンバの中の少なくとも1つが入口および出口弁を備え、そして前記弁 が、流体をその流体源からばねの加圧側へポンピング可能なよう構成されること を特徴とする捩り振動ダンパ。 2. ばね手段はそれぞれのポンプチャンバセットに接続される2つの環状 ばねを有し、そして前記ばねは、前記従動および慣性部材の両方向における前記 相対動作の間に交互に湾曲され、また前記ばねは、それぞれの非−ポンプチャン バセットにも接続されていて、前記ばねの復帰動作で発生される前記チャンバの 加圧が前記相対動作を制止する請求項1記載のダンパ。 3. 2つのポンプチャンバセットが直径方向対向位置に設けられ、そして 、複数の第二チャンバセットが前記第一セットの間に設けられる請求項1または 2記載のダンパ。 4. 全てのチャンバセットが互いに等角度に配置される請求項3記載のダ ンパ。 5. 直径方向に対向する1組の非−ポンプチャンバセットが前記2つのポ ンプチャンバセットの間に対称的に配置され、そして、1組のダンパ流体の出口 オリフィスが、前記各ポンプセット組とそれぞれのばねとの間の接続部に設けら れる請求項4記載のダンパ。 6. 前記従動および慣性部材に固定されて前記可変容量チャンバセットを 形成する前記手段は、従動部材部分を形成する1つおきのセグメントと慣性部材 部分を形成する中間のセグメントからなる軸方向扇形シリンダからなる請求項1 乃至5のいずれかに記載のダンパ。 7. ばね手段と非−ポンプチャンバとの間の接続部は、乱流を防止するの に十分な大きさの流動断面積を有する請求項1乃至6のいずれかに記載のダンパ 。 8.添付図面を参照して明細書中に実質的に開示された捩り振動ダンパ。
JP7522201A 1994-02-25 1995-02-23 捩り振動ダンパ Ceased JPH09509467A (ja)

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