JPH09508546A - 丸いユーザ端部を有するテープタブの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、おむつのような使い捨て吸収材製品（１）に使用するテープタブ（２１，２３，８８，９３）を製造する方法に関する。本方法は、丸いコーナー（７７，１００，１０８）を有するストリップ材料（５２，１２１）のタブ形状をつくるために平行な曲がった横方向の切断線（５６，１２０）に沿って１つのストリップ材料を切断する工程と、ストリップ材料（５２，１２１）を折り重ねて把持領域を形成する工程と、曲がった切断線（５６，１２０）から長手方向の縁部（６０，１１９）の伸びる平行な切断線（８３，９５，９６，９９，９８）に沿ってストリップ材料を切断して個々のテープタブ（２１，２３，８８，９３）を形成する工程とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】 丸いユーザ端部を有するテープタブの製造方法 発明の分野 本発明は、吸収材製品に使用する丸いユーザ端部を有するテープタブの製造方 法に関する。 また本発明は、使い捨て吸収材製品のテープタブ及びこのようなテープタブを 有する使い捨て吸収材製品に関する。 発明の背景 特許第ＥＰ−Ａ−０３７９８５０号は、１つのストリップから丸いユーザ端部 を有するテープを製造する方法を示している。上述した特許出願の方法によれば 、長手方向の１つのストリップ材料は、中央に接着剤のない領域が存在する接着 剤でコートされる。１つのストリップの両側から長手方向の中心線に向かって走 る多数の平行で横方向に伸びる直線の切断線がつくられる。２つの正弦波形の長 手方向の切断線が長手方向の中心線の両側で直線横断切断部にかかり接着剤のな い丸いユーザエンドを有する個々のテープタブを形成する。 また、丸い把持部品を有するテーパ付テープタブを備えた使い捨て吸収材製品 は、ヨーロッパ特許公開明細書第０２３３７０４号から公知である。テープはく ずがでないように細長い材料の１つのストリップから切断される。これはストリ ップの長手方向の両側から線の中心に向かって走る直線の横断切断線に沿ってス トリップを切断することによって行われ、長手方向の中心線の両側の切断線に沿 ってストリップを切断することによって行われる。長手方向の中心線の両側の切 断線はテープの幅の半分だけ互いに対して変位している。１つの正弦波形の切断 線はストリップの長手方向の中心線に沿ってストリップの長さに沿って伸びてお り、各テープタブに丸いユーザ端部を形成する。 さらに、接着剤固定具及びテープ固定具の組み合わせを有するテープタブを有 する使い捨て吸収材製品は、ヨーロッパ特許公開明細書第０３２１１３２号から 知られている。この特許出願において、テープタブは二重に折り曲げられたユー ザ端部とＶＥＬＣＲＯ材料が取り付けられる固定面とを有するテープタブが示さ れている。テープタブの固定面の追加的な接着剤パッチは、使用後におむつを巻 くか折った状態に維持する使い捨て手段を提供する。テープの端部部分が二重に 折り曲げられているので、端部部分はテープの厚さに沿って丸く、使用者に使い 勝手がよい把持部分を提供する。 本発明の目的は、ユーザ端部に、ユーザによって容易に取り扱うことができる と共に補強領域を有する把持部分を備えたテープタブを提供することである。 本発明の目的は、幼児に優しく着用時に皮膚を刺激する機会を最小限にするテ ープタブを提供することである。 本発明の他の目的は、切断時に生じるくずを最小限にするように１つのストリ ップ材料からテープタブを製造する方法を提供することである。 本発明の他の目的は、使い捨て吸収材製品に使用する丸いユーザ端部を有する テープタブの製造方法を提供することである。 発明の要約 本発明による方法は、 ａ．平行に間隔を置いた曲がった横方向の切断線の１つのストリップを切断す る工程であって、１つのストリップ材料は、２つの長手方向の縁部を有し、曲が った横方向の切断線は第２の長手方向の縁部の方向の長手方向の第１の縁部から 伸びており、各曲がった横方向の切断線は、第１のテープタブのユーザ端部の丸 いコーナーの輪郭を形成し、曲がった横方向の切断線は１つのストリップ材料に 取り付けたままの規則的に間隔を置いた多数の切出部分を形成するストリップを 切断する工程と、 ｂ．折曲線に沿って１つのストリップ材料に各切出部分を重ねる工程と、 ｃ．切出部分から第２の長手方向の縁部に伸びる平行な切断線に沿って１つの ストリップ材料を切断して個々のテープタブを形成する工程とを有することを特 徴とする。 １つのテープタブのコーナーを切断する材料は湾曲した線に沿ってテープを切 断することによって隣りのテープタブに取り付けられたままであり、隣のテープ タブの側方延長部を形成する。側方延長部をそれ自身で後ろに折り曲げることに よって丸いコーナーを有する補強されたユーザ端部が形成される。テープタブを 吸収材製品に取り付けられるときに、丸いコーナーは、吸収材製品のウエスト縁 部に最も近くなる。丸いコーナーは、吸収材製品を着用する幼児を傷つける機会 を低減し、下方の二重に折り曲げられたコーナーで母親が容易に持つことができ る。テープタブは接着材テープタブ、機械的なテープタブまたはその組み合わせ である。 接着材テープタブは、吸収材製品の使用前に開放面にのりずけされる前に吸収 材製品、及びテープタブのユーザ端部に取り付けられる。本発明による接着材テ ープは、製品を幼児に適用するために二重に折り曲げられたユーザ端部を指の先 で持ち上げ、テープをはがすことによってリリース面から容易にはがすことがで きる。二重に折り曲げられたユーザ端部は、製品を幼児に適用するときに吸収材 製品のバックシートには取り付けられず、容易に持ち上げることができる補強把 持部分を形成する。本発明によるテープタブは、使用後に幼児から吸収材製品を 外すときテープを容易に外し、使用中にテープタブの調整及び取付を行う。 本発明によるテープタブを製造する方法によって材料くずが生じない。 本発明による実施例または方法において、曲った横方向の切断線が１つのスト リップの長手方向の縁部に沿って形成され切出部分を形成する。１つの切出部分 を折り曲げることによって、各時間に隣接したテープの丸いコーナーが形成され る。この実施例によって製造されるテープタブはユーザタブに２つの丸いコーナ ーを有する。 本発明による他の実施例において、１つのストップ材料の１つの表面には接着 材が備えられており、１つのリリースストリップでカバーされている。組み合わ された１つのストリップ材料とリリースストリップは横方向の切断線に沿って切 断され、個々の複合テープタブを形成する。複合テープタブの各々は、固定部材 とリリース部材とを有する。テープタブの長さは、テープタブを切断する１つの ストリップ材料の幅に対応する。１つの実施例において、リリースストリップは １つのストリップ材料の幅と同じであり、その結果、複合テープタブにおいて固 定部材及びリリース部材は長さが等しくなる。 製造者による吸収材製品へのテープタブの取付けはいくつかの方法で行われる 。 テープタブが１つの固定部材のみからなり、リリース部材を有しない場合、テ ープタブの製造者端部は吸収材製品のバックシートに直接取付けることができる 。これらのテープタブを取り付ける前に、テープタブの製造者端部を取り付ける 固定領域に補強材料を備えることができる。このような場合おむつはトップシー トに取り付けられ、製造者によっておむつの組立体に取り付けることができるリ リース面を有する。 テープタブはそれらのユーザ端部の近傍に米国特許第５，１８０，５３４号、 米国特許第５，０５８，２４７号及び米国特許第５，１１６，５６３号に示され たタイプの圧力感応接着材または機械的固定装置を有し、この固定装置はトップ シートに取り付けられている補強材料から容易に外すことができる。製造者端部 でテープタブは、強力な接着材を備えており、この接着材は吸収材製品の補強材 料に永久的に取り付ける。 テープタブが複合テープタブから成る場合、テープタブのリリース部材は比較 的に強い接着材によって吸収材製品に永久的に固定することができる。 この場合において、吸収材製品の固定領域の補強材料はリリース部材によって 形成され、予め準備する必要はない。リリース部材が固定部材より長さが短い場 合、複合テープタブの複合部材は、吸収材製品のバックシートに直接固定された 製造者端部にある。さらに本発明による方法の他の実施例において、テープタブ の側方延長部の折曲線は、湾曲部分の各側に２つの短い直線的な折曲線の間に配 置された曲線を有する。折曲線の曲線部分は、切断されるが、折曲線の直線部分 は折り目がつけられるか、穿孔を有する。折曲線の直線部分に沿って各テープタ ブの側方延長部を折り曲げることによってテープはユーザ端部に１つの丸いコー ナー及び１つの傾斜コーナーの代わりに２つの丸いコーナーを備える。 図面の簡単な説明 本発明を添付図面を参照しながら詳細に説明する。 第１図は、本発明による一対のテープタブを有する吸収材製品の一部を破断し た平面図である。 第２図は、本発明によるテープタブを製造する方法を示す側面図である。 第３図は、第２図の方法で使用される１つのストリップ材料の平面図である。 第４図は、本発明による複合テープタブの平面図である。 第５図は、個々のテープタブを形成する前の本発明による３つの隣接したテー プタブの平面図である。 第６図は、線１−１に沿った第４図の複合テープタブの断面図である。 第７図は、テープタブの製造者端部を吸収材製品に取り付ける第４図の複合テ ープタブの断面図である。 第８図は、３つの隣接したテープタブとユーザ端部に２つの丸いコーナーを有 する個々のテープタブとを示す平面図である。 第９図及び第１０図は、ユーザ端部に２つの丸いコーナーを有する４５°の折 曲線を有する３つの隣接テープタブの平面図である。 発明の詳細な説明 ここに使用する用語の“吸収材製品”は、身体の排泄物を吸収し収容する装置 、さらに詳細には着用者の身体に対してまたその近傍に配置され身体から排出さ れた種々の排泄物を吸収し収容する。ここに使用される用語の“使い捨て”は、 吸収材製品を説明するために使用され、この吸収材製品は、洗濯するかまたは吸 収材製品として復元されるか再使用することを意図していない吸収材製品を言う （すなわち、それらは、１回の使用の後に廃棄され、好ましくは、リサイクル、 または復元されるかまたは環境的に矛盾のない方法で廃棄される）。“１つ”の 吸収材製品は、別にホルダ及びライナのような別の取り扱い部品を必要としない ように別々の部品が一つにまとめられ１つの部品を形成する吸収材製品を言う。 本発明の吸収材製品の好ましい実施例は、第１図に示す一体の使い捨て吸収材製 品、おむつ１である。ここに使用する用語“おむつ”は、幼児及び失禁する者に よって着用され、着用者の下胴の周りで着用する吸収材製品を言う。しかしなが ら、本発明は、失禁用パンツ、失禁用下着、おむつホルダ及びライナ等のような 他の吸収材製品にも適用することができることは理解すべきである。 第１図は、広がった状態の本発明のおむつ１の平面図である。この構造の一部 分は、おむつ１の構造をさらに詳細に示すために破断されており、着用者に面す るまたは接触するおしめ１の部分、すなわち内面は図面を見る者の方を向いてい る。第１図に示すように、おむつ１は、液体透過性トップシート３と、この液体 透過性トップシートに接続された液体不透過性バックシート５と、トップシート とバックシートとの間に配置された吸収コア７と、第１図には示さない弾性レグ カフと、弾性ウエスト部１３及び固定装置２１，２３とを有する。 第１図は、トップシート及びバックシート５が吸収コア７の長さ及び幅の寸法 より大きい長さ及び幅を有するおむつ１の好ましい実施例である。トップシート ３及びバックシート５は、吸収コア７の縁部を越えて伸びておりおむつ１の周縁 １２を形成している。トップシート及びバックシート及び吸収コアは、種々の公 知の形状で組み立てることができるが、好ましいおむつ形状は、１９７５年１月 １４日にケネスＢ．ブエルに発行された“使い捨ておむつの収縮可能なサイド部 分”と題された米国特許出願第３，８６０，００３号、及び１９９１年６月１３ 日に出願されたＢブエル等の予備配置された弾性可撓性ヒンジを有する動的弾性 ウエスト部を有する吸収材製品”に示されており、これらの各々は参照によりこ こに組み込まれている。 吸収コア７は、圧縮可能で、着用感がよく、使用者の皮膚を刺激しないもので あり、尿及び他の身体の排泄物のような液体を吸収し保持することができる吸収 装置である。吸収コア７は、広範な種々の寸法及び形状（例えば、砂時計形、Ｔ 形状、非対称形等）で製造され、使い捨ておむつに通常使用される広範な液体吸 収性材料及びエアフェルトと称される細かくされた木のパルプのような他の吸収 材製品から製造することができる。他の適当な吸収材料の例は、クリープセルロ ースワッディング、コフォームを含むメルトブローポリマー、化学的に硬化され 、変形されまたは架橋結合されたセルロース、ティッシュラップ及びティッシュ 薄層を有するティッシュ、吸収剤発泡体、吸収材スポンジ、吸収材ポリマー、吸 収材ゲル材料または等価材料及びこれらの材料の組み合わせを有する。吸収コア の構成及び構造は変化する（例えば、吸収コアは、変化するカリパ領域、親水性 勾配、超吸収性勾配または低い平均密度、低い平均基礎重量獲得領域を有するか 、または１つまたはそれ以上の層または構造を有する）。しかしながら、吸収コ ア７の全体の吸収性能は設計負荷とおむつ１の用途と比較することができなけれ ばならない。さらに、吸収材コア７の寸法及び吸収性能は、幼児から大人までの 範囲の着用者を受け入れるたんに変化する。吸収コア７として使用する例示的な 吸収構造は、１９８６年９月９日に発行された“高密度吸収材構造”と題された 米 国特許第４，６１０，６７８号、１９８７年６月１６日にワイズマン等に発行さ れた“二重層のコアを有する吸収材製品”と題された米国特許第４，６７３，４ ０２号、１９８９年１２月１９日にワイズマンに発行された“ダスティング層” を有する吸収コア”と題された米国特許第４，８８８，２３１号と、１９８９年 ５月３０日にアレマニー等に発行された“下方密度及び下方基礎重量獲得領域を 有する高密度吸収部材”と題された米国特許第４，８３４，７３５号、１９８９ 年５月３０日にアレメニー等に発行された“低密度及び低基礎重量獲得領域を有 する高密度吸収材部材”と題された米国特許第４，８３４，７３５号に示されて いる。これらの特許の各々は参照によってここに組み込まれている。 バックシート５は吸収材コア７の下着面に隣接して配置されており、のりの線 １４のような取付装置によってそれに接続されることが好ましい。バックシート ５は、接着材の一様な連続層、接着材のパターン層、曲線の配列または接着材の スポットによって吸収コア７に固定される。満足のゆく接着材は、ミネソタ州の セントポールのＨ．Ｂフューラ社によって製造されＨＬ−１２５８として製造市 販されている。取付装置は、１９７５年１０月７日にスプラーゲに発行された米 国特許第３，９１１，１７３号、１９７８年１１月２２日にゼッカー等に発行さ れた米国特許第４，７８５，９９６号、１９８９年６月２７日にウエレニックに 発行された米国特許第４，８４２，６６６号に示された装置及び方法によって図 示されたような螺旋パターンに巻かれた接着材フィラメントのいくつかの線がさ らに好ましい。これらの特許の各々は参照によりここに組み込まれている。別の 例として、取付装置は、熱結合、圧力結合、超音波結合、動的結合を有するが、 他の適当な取付装置またはこれらの取付装置の組み合わせである。 バックシート５は、液体（例えば、尿）に対して不透過性であり、薄いプラス ティックフィルムから製造されることが好ましいが、他の可撓性の液体不透過性 材料も使用することができる。ここに使用するような用語の“可撓性”は、柔軟 であり、人間のからだの形状及び輪郭に容易に適合する材料を言う。バックシー ト５は、下着のようなおむつ１に接触する製品を吸収材コア７に収容され収容さ れた排泄物が濡らすことを防止する。バックシート５は、織物または材料、ポリ エチレンまたはポリプロピレンの熱可塑性フィルムのようなポリマーフィルムま たはフィルムコート不織材料のような複合材料を有する。好ましくは、バックシ ートは約０，０１２ｍｍ（０．５ミル）乃至約０．０５１ｍｍ（２．０ミル）の 厚さを有する複合材料から成る。特にバックシートとして好ましい材料は、ＩＮ テレーホートのトレデルガー社によって製造されたＲＲ８２１ブローフィルム及 びＲＲ５４７５カーストフィルムを含む。バックシート５は、好ましくは、さら に布状の外観を提供するためにエンボス仕上げ及びまたはマット仕上げされさら に布状の外観を提供する。さらに、バックシート５は、排泄物がバックシート５ を通過することを防止しながら、蒸気が吸収コア７から逃げることができるよう にする（すなわち、ブリーザブル）。 トップシート３は、吸収コア７の身体面に隣接して配置され、この業界でよく 知られているように取付装置（図示せず）によって吸収コア７及びバックシート ５に接続されている。適当な取付装置は、バックシート５を吸収コア７に結合す ることに関して説明される。ここに使用するような、用語の“結合”は、１つの 部材を他の部材に直接固定することによって他の部材に直接固定される構成と、 １つの部材を他の部材に固定されている中間の部材に固定することによって他の 部材に間接的に固定することを含む。本発明の好ましい実施例において、トップ シート３及びバックシート５は、おむつの周囲１２で互いに直接結合され、取付 装置（図示せず）によってそれらを吸収コアに直接結合することによって一緒に 間接的に結合される。 トップシート３は、柔軟で、着用者の皮膚に柔らかい感じを与える。さらにト ップシート３は、液体（尿）がその厚さ容易に通過することができるように液体 透過性である。適当なトップシートは、多孔性フォーム、レチキュレートフォー ム、有孔性プラスティックフィルムまたは天然（木または木綿）の織物または不 織布または合成（例えば、ポリエステルまたはポリプロピレンまたは）天然及び 合成の組み合わせのような広範な材料から製造される。好ましくは、トップシー ト３は吸収コア７に収容された液体から着用者の皮膚を隔離するために疎水性材 料から製造される。トップシート３を製造するために使用される多数の製造技術 がある。例えば、トップシート３は、スパンボンド、カード、ウエットレイド、 メルトブロー、ハイドロエンタングル加工またはそれらの組み合わせによる不織 布である。好ましいトップシートは、カード加工され、この技術分野の当業者に よって熱結合される。好ましいトップシートは、マサチューセッツ州のワールポ ロの国際製紙会社の一部門のベルテック社によって商品名Ｐ−８の下で製造され るステープル長のポリエチレンウエブを有する。 おむつ１は、液体及び他の身体からの排泄物の収納の改良を行う弾性レグカフ １１を有する。各レグカフ１１は、足の領域での身体の排泄物の漏れを小さくす るためにいくつかの異なる実施例を有する。（レグカフは、レグバンド、サイド レグ、バリヤカフまたは弾性カフを言う。）米国特許第３，８６０，００３号は サイドフラップ及び１つまたはそれ以上の弾性部材を有する収縮可能なレグ開口 部を形成し、弾性レグカフ（ガスケットカフ）を形成する使い捨ておむつを示し ている。１９９０年３月２０日にアジズ等に発行された“弾性フラップを有する 使い捨て吸収材コア”と題された米国特許第４，９０９，８０３号は、足部の領 域の収容性を改良するためにスタンドアップ弾性フラップ（障壁カフ）を有する 使い捨ておしめを示している。１９８７年９月２２日にランソンに発行された“ 二重カフを有する吸収材製品”と題された米国特許第４，９０９，８０３号は、 ガスケットカフと障壁カフとを有する二重カフを有する使い捨ておむつを示して いる。 さらにおむつ１は、適合と収納の改良を行う弾性ウエスト部１３を有する。弾 性ウエスト部１３は、着用者のウエストに動的に適合するように伸縮するように なっているおむつ１の部分または領域である。弾性ウエスト部１３は、吸収コア ７の少なくとも１つのウエスト縁部から長手方向外側に伸び、おむつ１の端縁の 少なくとも一部を形成する。使い捨ておむつは、一方が第１のウエスト領域１６ に配置され、他方が第２のウエスト領域１７に配置されるように２つの弾性ウエ スト部を有するように構成されるが、おむつは１つの弾性ウエスト部で構成する こともできる。さらに、弾性ウエスト部または構成部材のいくつかは、おむつ１ に固定された別の部材を有するが、弾性ウエスト部は弾性ウエスト部１３は、バ ックシート５またはトップシート３、好ましくはバックシート５及びトップシー ト３の双方のようなおしめの延長部として製造される事が好ましい。弾性ウエス トバンド１３は１９８５年５月７日にキービト等に発行された米国特許第４，５ １５，５９５号及び米国特許出願第０７／７１５，１５２号に示された多数の異 なる構成で製造されるが、これらの参考例は参照によりここに組み込まれている 。 好ましい実施例において、おむつはタブ２１，２３の取付領域に配置され破線 で図１に示された弾性サイドパネル１５を有する。弾性サイドパネル１５は、お むつを着用者にさらに快適に適合させおむつに排泄物が入ったときに着用時間に わたってこの適合を保持する弾性的に伸長可能な特徴を有する。なぜならば、弾 性サイドパネルは、おむつの側部を収縮させることができるからである。さらに 弾性サイドパネル１５は、さらに有効なおむつ１の適用を行う。なぜならば、も し適用中に他のものよりも強く一方のテープタブ２３を引くことによって一方の 弾性サイドパネルを（非対称的に）引く場合であっても、おしめ１は着用中に自 己調整するからである。弾性サイドパネル１５は、多数の構成で製造されるが、 おむつの耳（エアフラップ）に配置された弾性サイドパネルを有するおむつの例 は、１９８９年８月１５日にウッド等に発行された“シャーイヤを有する使い捨 ておしめ”と題された米国特許第４，８５７，０６７号、１９８３年５月３日に スシアラファ等に発行された米国特許第４，３８１，７８１号、１９９０年７月 ３日にゴンペル等に発行された米国特許第４，９３８，７５３号及び米国特許出 願第０７／７１５，１５２号に示されており、それらの各々は参照によりここに 組み込まれている。 第１図のおむつ１は、ウエスト領域１６に２つのテープタブ２３を有する。テ ープタブの各々は、固定領域におむつ１のバックシートに取り付けられる製造者 端部を有する。テープタブ２３は延長部分がテープタブ２３のユーザ端部２３の 接着材固定面２７が上を向いている状態で示されている。テープタブの製造者端 部は接着材でバックシート５に固定されている。ここに使用されるように、テー プタブ２１，２３のユーザ端部は、吸収材製品のユーザによって把持することが でき、おむつ１を幼児の体に着けるためにバックシートの取付領域に取り付けら れる部分を言う。テープタブ２１，２３の製造者端部は、トップシート３の固定 領域またはバックシート５の固定領域に永久定期に取り付けられる部分を言う。 補強部材３１は、テープタブ２１，２３をトップシート３の固定領域に取り付 ける。補強部材３１は、固定領域でトップシート３の補強を行い、使用中にテー プがトップシート３から敗れることを防止する。好ましくは、バックシート３は 固定材料の補強材料を備えている。補強材料３１は、おむつの周囲を越えて伸び 、接着材固定面２７に取り付けられている。各テープタブ２１，２３はユーザ端 部３２に側方延長部３３，３４を有する。テープタブの側方延長部３３，３４は 、接着材固定面２７に折り曲げられ、それによって折り戻しが防止される。この 折り戻し側方延長部は、タープタブ２１，２３の補強把持部分を形成する。 おむつを幼児に着けるとき、テープタブ２１，２３のユーザ端部は、バックシ ート５または補強ランディング面１８のいずれかの第２のウエスト領域１７に直 接配置されたバックシートのランディング領域に取り付けられる。補強ランディ ング面１８は、１つのストリップかまたはポリエチレンまたはポリプロピレンの 個々のパッチによって形成することができ、バックシート５の外面側に配置され るか、その内側に面する側に配置することができる。テープタブはバックシート を破ることなく補強ランディング面１８から離すことができ、おむつの再調整の ために、ランディング面に再適用することができる。補強ランディング面の表面 の織地とテープタブの接着材特性との間の関係は、米国特許第３，８６７，９４ ０号、米国特許第４，２１０，１４４号、イギリス特許出願公開明細書第２１２ ９６８９号、ヨーロッパ特許明細書第００８０６４７号，ヨーロッパ特許明細書 第０２８６０３０号及びヨーロッパ特許明細書第０２８６０３０号に示されてい る。 おむつ１を幼児に着けるとき、テープタブのユーザ端部のダブルオーバーサイ ド延長部３３，３４がテープタブ２１，２３の外側に面する面の下に配置されて いる。これによって、幼児がサイド延長部３３，３４と接触するときの不快感を なくすことができる。またテープタブのユーザ端部の外側に面する面の下のサイ ド延長部の位置は、幼児がテープタブを緩めることを防止する。 おしめを幼児に適用する前に、テープタブ２１，２３は第１図のテープタブ２ １について示すように、接着材固定面２７が補強部材３１に配置されるように二 重に折り曲げられる。補強部材３１の外側に面する面は、ユーザ端部３２の接着 材固定面２７がそこから容易に外れるように円滑なことが好ましい。補強部材３ １の外面は、例えばシリコンコーティングのようなリリースコーティングで処理 される。テープタブ２１，２３の二重に折り曲げられた延長部３３，３４はテー プが補強部材３１からまたは補強ランディング面１８から容易に上昇することが できるようにする。 第２図及び第３図は、本発明のテープタブを製造する製造ライン及び個々のテ ープタブを前記製造ラインで製造する１つのストリップ材料の概略側面図である 。 １つのストリップ材料５２が矢印Ｔで示される搬送方向で巻き戻される。材料５ ２の１つのトリップは、テープタブの固定部材を形成し、例えば、好ましくは３ ＭＧｍｂＨ．Ｈａｎｓａｒｔｒ．９，Ｎｅｕｓｓ．によって供給されるような６ ｃｍの幅及び１３０マイクロメータのプラスティックまたはペーパーバック材料 から形成される。ストリップ５２の幅は完成したテープタブの長さに対応する。 別の案としてストリップ材料５２は、第２図に示すように線状ののりでコートさ れる。１つのストリップ材料は、上方ナイフロール組立体と、ナイフロールと接 触するアンビルとして作用する下方円筒形ロールとを有するダイカッタ５４を通 過する。ダイカッタ５４は、第３図に示すような間隔をおいた湾曲した横方向の 平行な多数の切断部５６を備えたストリップ５２を形成し、切断部５６は第２の 長手方向の側部６０の方向にストリップ５２の長手方向側面５８から伸びている 。 ストリップ５２はダイカッタ５４を通過した後、ストリップの折曲線６２を形 成する折曲ユニット６１を通過する。折曲ユニット６１は、ロール６５の周縁に 沿って伸びているリムを備えた下方ロールを有する。リムはロールの軸線に平行 か、またはロールの表面の一部の周りで傾斜している。ロール６５は、リムがス トリップ５２の厚さの約半分の空隙を有するようにロール６７に対して調整され る。下方ロール６５のリムはストリップ５２を上方ロール６７の円筒形表面に対 して押しストリップ５２に折曲線６２を形成する。 のりがストリップ５２に線状に適用されるとき、ＢａｄＨｏｍｂｕｒｇのフィ ンドリＥｕｒｏＢ．Ｖロトクリーツウエグ７，Ｄ−６３８０から市販されている ような圧力感応接着材の層が、のりのノズル６９を介してストリップ５２の下面 に適用される。のりの層は、螺旋または他の間断的なパターンを有するか、また は例えば、スロットコーティングによって連続層として適用することができる。 この実施例において、接着材は、貯蔵タンク７０からノズルに適用される。予め のりのついたストリップ５２を使用するとき、ノズル６９及び貯蔵タンク７０は 必要ない。 折り曲げユニット７２において、テープタブの側方延長部はストリップ５２の 下面４９に折り曲げられる。サイド延長部は、ストリップ５２の長手方向の側面 ５８の近傍で折曲線６２と切断線５６との間に配置されているストリップ５２の 領域によって形成される。ストリップ５２の固定面は第２図のストリップ５２の 下面４９から成る。ストリップ５２から形成されるテープタブ８８のユーザ端部 １０１は、この例において長手方向の側５８の近傍に配置されている。折り曲げ ユニット７２は、ロール７３でストリップ５２が鈍角を形成するように搬送平面 からストリップを押し出すことによって、ストリップ５２の表面を引っ張るロー ル７３を有する。それによって、側方延長部５７は、ストリップ５２の平面から 押し出され、ストリップの平面から離れる。上昇した側方延長部５７は、折り曲 げワイヤ７５の背後に捕捉され、この折り曲げワイヤ７５は、ストリップの下面 に隣接して配置され、図面の平面にほぼ垂直に伸びている。ストリップ５２を折 曲ワイヤ７５を越えて搬送するとき、側方延長部５７はストリップ５２の下面に 折り曲げられ、ストリップ５２の下面と二重の側方延長部５７との間に配置され た接着剤の二重層によって所定の位置に保持される。 側方延長部５７を折り曲げることによって、テープタブの丸いコーナー７７及 び直線コーナー７９が形成される。丸いコーナー７７の形成後にストリップ５２ は供給ロール８０から巻き戻されるリリースストリップ８１と組み合わせられる 。リリースストリップ８１は、第６図及び第７図に示すようなストリップ５２の ユーザ端部１０１と同じ幅である。またリリースストリップはユーザ端部１０１ の全体幅及びストリップ５２の製造者端部１０３の全体幅に等しい幅である。ニ ップ８２において、リリースストリップ８１は、ストリップ５２の接着材面と組 み合わせられる。テープ形成処理の最終段階において、ストリップ５２は双方の ストリップ５２の上側５８から下側６０まで伸びている横方向の切断線８３に沿 っ た切断ユニット８５で切断部される。個々の複合テープタブは固定部材及びリリ ース部材を有する。固定部材は、１つのストリップ材料５２の切断部分によって 形成されている。リリース部材はリリースストリップ８１の切断部分によって形 成される。テープタブの長さはストリップ５２の幅に対応する。 横方向の切断線８３は、隣接テープタブの折曲線６２に対して固定位置に配置 される。実際には横方向の切断線の位置は、一方のテープタブの丸いコーナー５ ６と隣接するタブの折曲線との間の距離、例えば１または２ｍｍだけ変化するこ とができる。例えば、ストリップ５２の速度の変化によって生じる横方向の切断 線８３の移動は、切断ユニット８５の折曲線６２の切断開放に導く。横方向の切 断線８３の位置の変化を最小限にするために、切断ユニット８５の上流のストリ ップ５２上にフォトダイオードまたは電荷結合素子（ＣＣＤ）を配置し、丸いコ ーナーの位置または直線縁コーナー７９の位置を測定する。光検出器８７はスト リップ５２とリリースストリップ８１との間の境界を識別する。光検出器８７の 信号は、サーボドライブ８９及び９０に戻され、これは折り目ユニット６１とダ イカッタ５４とを駆動する。ストリップ５２の搬送速度を制御することによって 横方向の切断線８３は１乃至２ｍｍ以下で変化するストリップ５２に沿った所定 の位置に配置することができる。 第４図は、上方の固定部材１０４及び下のリリース部材１０６とを有する複合 テープタブ９３を有し、これは、この図面でテープタブ９３の上方の左及び右手 でのみ見ることができる。複合テープタブ９３は、第２図及び第３図に示すよう に処理において形成されるようなテープタブと同様である。第４図のテープタブ は、第２図の方法によって形成されるテープタブの鏡像である。実際に、吸収材 製品に取り付けるために、互いに鏡像関係にある２つのテープタブが必要である 。第４図のテープタブ９３は、ストリップ５２の下方の長手方向の側６０に横方 向の切断部５６を形成することによって第２図及び第３図に示すような方法で形 成 することができる。 固定部材が見るものに面している複合テープタブ９３の固定部材１０４は、透 明か半透明である。折曲線９７が直線でテープタブ９３の長手方向の側９５，９ ６の方向に伸びている場合でもテープタブ９３の折り曲げ側サイド延長部９４及 び丸いコーナー１００は、テープタブ９３の対称形の外観を生じる。もしテープ タブが光適合ガイドを備えたおむつのバックシートにランディング表面１８に固 定されている場合には、透明または半透明テープタブ９３の対称的な形状が有利 である。商品名パンパースでＰ＆Ｇ社によって販売されたようなおむつに設けら れているような光適合ガイドは、ユーザがおむつにテープタブを対称的に配置し 、幼児の周りにおむつを適当に固定することができるようにバックシート５また はランディング面１８に適用される。良好な適合において、テープタブ２１，２ ３が（短い側の方向に）第１図の吸収材製品１の横方向の長さに沿って右の位置 に固定することだけではなく、テープタブの正確な位置を吸収材製品の長手方向 の側に沿って得ることが重要である。後者は、それらの中心線に関して対称的な 外観を有するテープタブ９３によって容易にされる。 第５図において、（長手方向の側面１１８，１１９を有する）１つのストリッ プ材料１２１から切断される前の３つの隣接するテープタブ１０５，１０７及び １０９が示されている。湾曲横断切断線１２０は、側方延長部１１０が折り曲げ られた後、丸いコーナー１０８を形成する。テープタブ１０７の折曲線１１１は 、テープタブの長手方向の側縁９８，９９に対して４５°の角度で伸びている。 側方延長部１１０は、テープタブ１０７の接着材表面に折り曲げられ、ユーザ端 部１０１で把持部分を形成し、この部分によってユーザがテープ１０７を把持し てリリース面から持ち上げ、参照符号１８で第１図に示すような補強ランディン グ面に取り付ける。折曲線１１１は第２図に示すように折曲線６５，６７によっ て形成することができるか、またはテープタブ１０７の固定部材の表面を通って 伸 びる多数の有孔部によって形成することもできる。テープタブ１０５，１０７及 び１０９が形成される１つのストリップ５２の搬送方向はＴで第５図に示される 。 第６図は、線１−１に沿った第４図のテープタブの断面図である。第６図に示 すように、リリースストリップ８１から形成されたリリース部材１０６は複合テ ープタブ９３の後ろに配置され、固定部材１０４のユーザ端部１０１に対して配 置される。テープタブ９３の固定部材１０４のユーザ端部１０１及び製造者端部 １０３は、第２図及び第３図の材料５２の一様なストリップを横方向に切断した １つの一様なストリップ材料から形成される。 リリース部材１０６はリリース部材の下方部材を二重に折り曲げる折曲線１２ ３を有する。リリース部材１０６の下面１１７は、吸収材製品のトップシートに 取り付ける接着剤でコートされる。固定部材１０４の下面１１４は、例えば圧力 感応接着材でコートされる。接着材でコートされるときに、リリース部材１０６ の二重に折り曲げる下方部分１２２は固定部材１０４の接着材表面１１４に接着 し、リリース部材１０６の二重の部分１２２は、固定部材１０４に永久的に固定 される。 リリース部材１０６の上面１１２は、例えば、固定部材１０４の接着材面１１ ４から容易に外れるようにシリコンでコートされる。側方延長部９４とリリース 部材１０６との間に接着剤は存在しないから、固定部材１０４は側方延長部９４ の位置でリリース部材１０６から容易に分離される。 第７図は、おむつを使用する前にテープタブをトップシート１１５及びバック シート１１６に取り付けるときの本発明によるテープタブ９３を示す。固定部材 １０４の製造者端部は固定部材の表面１１４に予め適用されることが好ましい比 較的に強い接着材でバックシート１１６に取り付けられる。リリース部材１０６ はおむつのトップシート１１５に接着材で取り付けられる。 着用者におむつを適用するときに、ユーザエンド１０１は、補強把持部分を形 成する、二重に重ねられた側方の延長部９４によってそれを持ち上げることによ って矢印Ｐの方向にリリース面１１２からはがされる。複合テープタブ９３の固 定部材１０４が下方部分１２２の位置までリリース部材１０６のリリース面１１ ２から離れるとき、二重に重なった端部１２２での固定部材１０４とリリース部 材との間の強い接着によって固定部材１０４の離脱が防止される。ユーザが固定 部材１０４を外すとき、はがれが折り目線１２３に達するとき、二重に折られた 部分１２２は折曲線１２３に沿って後方に折り曲げることによって折り戻され、 その結果、過剰な引っ張り力によって固定部材１０４がユーザ端部１０１を破る ことを防止する。 第８図は、本発明によってユーザ端部１３０に丸いコーナー１３６を有するテ ープタブを製造する方法の他の実施例を示す。長手方向の縁部１３３及び１３４ を有する１つのストリップ材料１２９が矢印Ｔによって支持される方向に搬送さ れる。ストリップ１２９は、横方向の切断線１３５に沿って切断される。これは 、ストリップ１２９の長手方向縁部１３３に沿って規則的に間隔を置いている。 各時間において、２つの湾曲した切断線１３５は、テープタブのユーザ端部１３ ０に配置されたカットアウト部分１３７を画定する。テープタブのユーザ端部１ ３０と製造者端部１３１は折曲線１４１によって分離される。 切出部分１３７はストリップ１２９上に２重に折り曲げられる。第８図におい て、切出部分１３７はストリップ１２９上に折り曲げられる前に、点線で示され ている。切出部分１３７は材料１２９の１つのストリップに取り付けられたまま である。切断線１３５が形成されたとき、ストリップ１２９は折り目または折曲 線１３８を備えている。折曲線１３８はこの実施例において、ストリップ１２９ の長手方向縁部に平行である。 横方向の切断線を切断した後、切出部分１３７は折曲線１３８に沿ってストリ ップ１２９の中心に向かって折り曲げられる。切出部分上に折り曲げた後に、個 々のテープタブ１５０は平行な切断線１３９に沿って一様なストリップ１２９を 切断することによって形成される。平行な切断線１３９は、ストリップ１２９の 下縁１３４から折曲線１３８に走り、二重に折られた切出部分１３７を通って切 断する。 テープタブのユーザ端部１３０は、ユーザがテープタブをリリース部材から持 ち上げることができる接着材のない領域１４０を有する。二重に折り曲げられる 部分１３７によっては補強把持部分は形成されないが、この実施例の利点は使用 者の端部で丸いコーナーが形成され、スクラップが生じないことである。 第９図は、テープタブの長手方向の縁部１３３に沿って切出部分１３７が２つ の湾曲した切断線及び１つの垂直な切断線によって画定される２つの丸いコーナ ー１３６をユーザ端部１３０に有するテープタブ１５０を製造する方法の実施例 を示す。切出部分１３７が二重に重なる部分は、横方向の切断線１３９に関して ４５°の角度で配置される。切出部分１４２，１４３は、矢印Ｅ方向に折曲線１ ３８に沿って位置１４２′及び１４３′まで折り曲げられる。完全に丸いユーザ 端部及び補強把持部分を有する方法によって得ることができる。テープタブの固 定部材をリリース部材から容易に外すために、領域１４０には、接着剤がないか 、または例えば、タルカムパウダによって領域１４０の接着剤は作用しないよう にする。 第１０図は、切出部分１３７，１４４が４５°の折曲線１３８に沿って折り曲 げられ、切出部分が２つの湾曲線によって画定される本発明による方法の他の実 施例を示す。切出部分１３７，１４４は１つのテープタブによって折り曲げられ 、横方向の切断線１３９によって切断されない。補強把持部分は、テープタブ１ ５０の使用者端部１３０で二重に折られた切出部分１３７，１４４によって形成 される。 テープタブの上部に配置された切出部分１３７，１４４の部分はテープタブに 取り付けられたままである。切出線１３５は、各テープタブの中心線までにすべ てにわたっては連続していない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，Ｆ Ｉ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ， ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． ほぼ長手方向の形状と二重の把持部分を有するユーザ端部（３２，１０ １）とを有し、使い捨て吸収材製品に使用するテープタブ（２１，２３，８８， ９３）を製造する製造方法において、 ａ．平行に間隔を置いた曲がった横方向の切断線（５６，１２０）に沿って１ つのストリップを切断する工程であって、１つのストリップ材料（５２，１２１ ）は、２つの長手方向の縁部（５８，６０，１１８，１１９）を有し、曲がった 横方向の切断線（５６，１２０）は第２の長手方向の縁部（６０，１１９）の方 向の長手方向の第１の縁部から伸びており、各曲がった横方向の切断線（５６， １２０）は、第１のテープタブのユーザ端部（１０１）の丸いコーナー（７７， １００，１０８）の輪郭を形成し、第１のテープタブに隣接する第２のテープタ ブのユーザ端部（１０１）の側方の延長部（３３，５７，９４，１１０）を形成 するストリップを切断する工程と、 ｂ．折曲線（６２，９７，１１１）に沿ってその上に各側方の延長部（３３， ５７，９４，１１０）を折り重ねて把持部分を形成する工程と、 ｃ．曲がった横方向の切断線（５６，１２０）から第２の長手方向の縁部（６ ０，１１９）に伸びる他の平行な切断線（８３，９５，９６，９９，９８）に沿 って１つのストリップ材料を切断して個々のテープタブ（２１，２３，８８，９ ３）を形成する工程とを有することを特徴とするテープタブの製造方法。 ２． ほぼ長手方向の形状と二重の把持部分を有するユーザ端部（３２，１０ １）とを有し、使い捨て吸収材製品に使用するテープタブ（２１，２３，８８， ９３）を製造する製造方法において、 ａ．平行に間隔を置いた曲がった横方向の切断線（５６，１２０）の１つのス トリップを切断する工程であって、１つのストリップ材料（５２，１２１）は、 ２つの長手方向の縁部（５８，６０，１１８，１１９）を有し、曲がった横方向 の切断線（５６，１２０）は第２の長手方向の縁部（６０，１１９）の方向の長 手方向の第１の縁部から伸びており、各曲がった横方向の切断線（５６，１２０ ）は、第１のテープタブのユーザ端部（１０１）の丸いコーナー（７７，１００ ，１０８）の輪郭を形成し、曲がった横方向の切断線（１３５）は１つのストリ ップ材料（１２９）に取り付けたままの規則的に間隔を置いた多数の切出部分（ １３７，１４２，１４３，１４４）を形成するストリップを切断する工程と、 ｂ．折曲線（１３８）に沿って１つのストリップ材料（１２９）に各切出部分 （１３７，１４２，１４３，１４４）を重ねる工程と、 ｃ．切出部分（１３７，１４２，１４３，１４４）から第２の長手方向の縁部 に伸びる平行な切断線（１３９）に沿って１つのストリップ材料を切断して個々 のテープタブを形成する工程とを有することを特徴とするテープタブを製造する 方法。 ３． 切出部分（１３７，１４２，１４３，１４４）は、テープタブのユーザ 端部で補強部分を形成する請求項２に記載の製造方法。 ４． １つのストリップ材料（５２，１２１）の１つの面（４９）は接着剤を 備えており、この面は横方向の切断線（５６，１２０）を形成した後、１つのリ リースストリップ（８１）でカバーし、１つのストリップ材料（５２，１２１） 及びリリースストリップ（８１）は、横方向の切断線（８３，９５，９６，９９ ，９８）を形成した後、固定部材（１０４）及びリリース部材（１０６）を有す る複合テープタブ（８８，９３）を形成することを特徴とする請求項１，２また は３に記載の方法。 ５． 前記リリースストリップの幅は１つのストリップ材料（５２，１２１） の幅に等しいことを特徴とする請求項４に記載の方法。 ６． 前記リリーストリップ（８１）は１つのストリップ材料（５２，１２１ ） に着脱可能に取り付けられ、リリース面（１１２）に隣接した長手方向に伸びる リリース面（１１２）と、１つのストリップ材料（５２，１２１）に永久的に取 り付けられる長手方向に伸びる固定面（１２２）とを有することを特徴とする請 求項４または５に記載の方法。 ７． 前記折曲線（６２，９７，１１１）は、曲がった切断線と、直線の折曲 線を有し、テープタブ（２１，２３，８８，９３）のユーザ端部（３２，１０１ ）に丸いコーナーを形成する請求項１と組み合わせれた請求項４，５または６に 記載の方法。 ８． 折曲線（６２，９７，１１１）は折曲線または穿孔線によって形成され る請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法。 ９． １つのストリップ材料（５２，１２１）の１つの面（４９）は、側方延 長部（３３，６２，１１０）若しくは切出部分（１３７，１４２，１４３，１４ ４）に重ねられる前に接着材でコートされ、二重に重ねられる側方延長部若しく は切り出し部分はコートされた表面（４９）に取り付けられる請求項１乃至８の いずれか１項に記載の方法。 １０． 前記テープタブ（２１，２３，８８，９３）は、長手方向の形状を有 し、ユーザ端部で折り重ねられた把持部分を形成する固定部材（１０４）を有し 、固定部材（１０４）は、平坦な状態で、平行な方向に伸びる２つの長手方向の 側部（９５，９６，９８，９９）を有し、前記第１の長手方向の側部（９８，９ ６）は、ユーザ端部で丸いコーナーを形成し、第２の長手方向の側部（９５，９ ９）は、側方の延長部（９４，１１０）を形成し、前記側方延長部（３３，５７ ，１１０）は把持部分を形成するために二重に重ねられる吸収材製品に使用する テープタブ（２１，２３，８８，９３）。 １１． 前記テープタブは、長手方向の形状を有し、２つの長手方向の側部を 有する固定部材を有し、前記固定部材は、２つの丸いコーナー（１３６）を有す るユーザ端部（１３０）を有し、前記固定部材は、ユーザ端部の近傍に、少なく とも１つの１つの長手方向側部に平坦な状態で側方延長部がテープタブ（１５０ ）の丸いコーナー（１３６）に隣接する二重に重ねられた側方延長部（１３７） を有する吸収材製品に使用するテープタブ。 １２． 請求項１０または１１に記載のテープタブを有する吸収材製品。