JPH09508181A - ディフューザ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、セルロースパルプを移送するようになった実質的に円筒形の垂直な容器（２）と、洗浄液のような流体をパルプに供給するためのノズルアーム（６、７）と、同心配置のスクリーン面（３、４）と、前記スクリーン面に配置されかつこれに連結された、前記流体の回収用のスクリーンアーム（５）とを備えるディフューザに関する。また、本発明は、スクリーン面（３、４）を有するスクリーンパックを上げ下げするためのロッド、好ましくはプルロッド（２９）を受け入れるように設計されたディフューザのパッキン箱であって、前記ロッドは密封構造をなして取付具（３５、３５′）により摺動可能に案内されるパッキン箱に関し、前記取付具（３５、３５′）は前記ロッドに実質的に垂直な平面内で自由移動可能に軸受に取付けられている。この軸受は前記取付具のまわりに延びる半径方向に向けられた軸受フランジ（４４、４４′）を備え、この軸受フランジは前記取付具のまわりに延びる２つの半径方向に向けられた保持フランジ（３９、４２；３９′、４２′）間に取付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】 ディフューザ 本発明は、セルロースパルプを移送するようになった実質的に円筒形の垂直な 容器と、洗浄液のような流体をパルプに供給するためのノズルアームと、同心配 置のスクリーン面と、前記スクリーン面に配置されかつこの面に連結された、前 記流体の回収用のスクリーンアームとを備えるディフューザに関し、かつ又、ロ ッドを受け入れるように設計されたパッキン箱に関し、このロッドは前記パッキ ン箱により密封構造をなして摺動可能に案内される。 序文に述べたタイプの装置はスウェーデン特許出願公告第３４２２７１号に図 示され説明されており、この特許はセルロースパルプを漂白するための装置に関 する。漂白液の回収は、この装置においては、容器の外側に配置されたボックス により実施され、外端に回収穴を備えたスクリーンアームがこのボックスの中へ 延びている。容器の壁の凹部がボックスに配置されたプレートによっておおわれ る。ディフューザのこの構造は、容器からひどい漏れを生じさせる。そのうえ、 スクリーンパックの上げ下げ装置が、スクリーンパックのアームの底側に配置さ れ、ピストン・シリンダ組立体によって構成され、ピストン・シリンダ組立体の ピストンロッドは、球継手を介してスクリーンアームに固着されたプルロッドに 固定される。スクリーンパックは、上向き運動及び下向き運動が回収管のまわり のブッシュを介して、又は、別個の制御装置によって制御される。この点で、ス クリーンパック全体が屈曲するようになり、その結果、プルロッドが破壊点とし てパッキン箱で曲げられ、それによって、制御ブッシュが曲げ力にさらされる強 い危険がある。万一スクリーンパックが傾いたときに起こることがある損傷によ り、装置の摩耗を増して作動故障が急速に起こる。 スウェーデン特許出願公告第３４０２１６号は軸線方向に移動可能なスクリー ンパックを有し、スクリーンパックを上げ下げするための油圧シリンダの形態の 装置をスクリーンアームより上に配置したセルロース漂白塔を以前に開示してい た。この以前に知られた漂白塔の場合には、油圧シリンダのピストンロッドはブ ッシュによって案内され、その結果、漏れる圧液はブッシュの中にしたたり落ち ることがある。更に、回収はスウェーデン特許出願公告第３４２２７１号からも 知られているように、容器の接触面に配置されたボックスによって実施される。 本発明の目的は、上述した欠点が除去され、非常に高い能力、すなわち、単位 時間当たり非常に高いパルプ処理量を得るために寸法決めされたディフューザを 製造することにある。 本発明の更なる目的は、例えば回収中、容器のケーシングからの漏れを最小に するディフューザを製造することにある。 上述した目的は、スクリーンアームがそれらの外端に、実質的に垂直下方に差 し向けられた回収管を備え、この回収管が摺動可能に制御され、前記流体の出口 に密封構造をなして連結されるディフューザによって達成される。 また、上述した目的は、周囲の半径方向に差し向けられた軸受フランジが、ブ ッシュに固定された少なくとも２つの半径方向に差し向けられた周囲のフランジ 間に密封構造をなして取付けられているパッキン箱によって達成される。 本発明の好ましい実施の形態が、特許請求の範囲の従属請求項から明らかなそ れらの特徴を与えている。 本発明を、好ましい実施の形態を示す添付図面に関して以下に非常に詳細に説 明する。 図１は、本発明によるディフューザの長手方向軸線に沿った断面図を示す。 図２は、本発明によるディフューザの連結されたスクリーンリング及び他の部 品を明瞭のために省略した、スクリーンアームを有するスパイダーの横断面図を 示す。 図３は、図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿うスクリーンリングパックの断面図を示 す。 図４は、図２の線ＩＶ−ＩＶに沿うスクリーンリングパックの断面図を示す。 図５は、本発明によるディフューザのスクリーンアームの１つの端の部分断面 図を示す。 図６Ａ及び図６Ｂは、スクリーンリングの横断面図を示し、本発明によるディ フューザの能力を変更する方法を図示する。 図７は、パッキン箱の第１の実施の形態の横断面図を示す。 図８は、パッキン箱の第２の実施の形態の横断面図を示す。 図９は、本発明によるディフューザの第２の実施の形態の横断面図を示す。 図１から図５に示す本発明によるディフューザ１は、容器２と、上スクリーン リング３及び下スクリーンリング４並びにスクリーンアーム５を有するスクリー ンパックと、洗浄液のような流体を送出するためのノズル６′及び７′をそれぞ れ有する上ノズルアーム６及び下ノズルアーム７と、スクレーパ９を有するリン グスクレーパタイプの掻き取りアーム８と、容器２の周囲に沿って配置された、 スクリーンパックの軸線方向の上げ下げのための油圧ピストン・シリンダ組立体 １０と、中心軸１２、及び、前記中心軸に固定されたノズルアーム６、７及び掻 き取りアーム８を回転させるための、点線で指示した駆動装置１１とを備える。 スクリーンパックを軸線方向に上げ下げするためのピストン・シリンダ組立体１ ０が、各スクリーンアーム５の外端でこの外端より上に配置されるのが好ましい 。本発明によるディフューザ１に配置された６つのスクリーンアーム５を図２に 示す。スクリーンアーム５はスクリーンパックのスクリーンリング３、４に連結 され、これらと流体連結している。スクリーンアームは環状ハブ１３から半径方 向に差し向けられる。スクリーンアーム５の数は、好ましい実例となる実施の形 態に示した数に限定されないが、添付した特許請求の範囲の請求項の範囲内で変 えることができる。もちろん、同様のことが、スクリーンリングの数及びノズル の数についてもあてはまる。 スクレーパ９を有する掻き取りアーム８は、以前に周知のディフューザにおけ るようにノズルを備えていないが、セルロースパルプを単に移送するように設計 されている。この移送は、外へラウンダーまで、そして、ラウンダーの中で出口 シュートまで半径方向に実施されることができる。これにより、掻き取り装置を パルプの移送に関して最適にすることができる。上ノズル６′は、掻き取りアー ム８より下の別個のアーム６に配置される。 ノズルアーム６と掻き取りアーム８との間には、スペース１４が形成される。 このスペース１４内で、容器の内壁は、パルプがノズルアーム及び掻き取りアー ムによって回転されるのを阻止する回転防止板１５を備える。運転中、パルプ層 がここに形成され、このパルプ層は、バックフラッシング中、及びスクリーンパ ックが戻りストロークを行うときにレベル僅かな変化を生じる。こわれないパル プ層は、また、スクリーンリングでのガスの形成を低下させる。従って、上ノズ ルアーム６と掻き取りアーム８とが分離されることによって、ノズル６′はパル プに溝を切ることができない。これは特にパルプ濃度が高い場合に重要であり、 この場合、空気をパルプの中へ下方に押し進んでスクリーンパックに達すること ができる。パルプ層は有効なキャップを形成し、このキャップは比較的高いパル プ濃度を用いて作動させるときに非常に重要である。この対策の結果、今ではス クリーンパックの上下のスクリーンユニットは等しい状態下で作動し、これによ りまた、運転はより安定する。 ノズル７′を有するノズルアーム７は、意図する流体の流れに合わされ、各端 に少なくとも１つの開口部が形成されている。これは流体がアーム全体に流れ、 外側開口部での封鎖のおそれを最小にすることを意味する。そのうえ、ノズルは より短く、これによりノズルに加わる負荷を減ずる。 スクリーンパックは円錐形アーム５を有し、この円錐形アーム５では、内側回 収スペース１６の断面積はディフューザの中心に向かって減少する。アーム５は 、流体の回収スペースの境界を画定する案内板１６′を内部に備える。アームの ３つが上スクリーンユニットの出口を形成し、図３の右側部分に示すように形成 され、一方、３つの他のアームが図３の左側部分に示すように形成され、下スク リーンユニットの出口を形成する。アームは、１つおきのアームの回収スペース が上スクリーンリング３に連結され、１つおきのアームの回収スペースが下スク リーンリング４に連結されるようにディフューザの周囲に沿って分配される。ス クリーンリング３、４の直径は、上スクリーンリングだけを有するスクリーンパ ックのスクリーンリングの直径に合わされている。スクリーンパックには、回収 流体の収集スペース、即ちヘッダ１７が、回収スペース１６に面する上スクリー ンリング３の縁及び下スクリーンリング４の縁に沿って配置される。各スクリー ンリングの直径は、上スクリーンリング又は下スクリーンリングだけをもってい るスクリーンパックを有するディフューザについては等しい。スクリーンパック の寸法は特定の流れに従って適用される。回収スペース１６は、スクリーンリン グ の下に位置決めされても良いし或いはスクリーンリングの上に位置決めされても 良く、或いは、二重スクリーンパックの場合には、スクリーンリング間に位置決 めされても良い。スクリーンパックのこの構造により流れ通路が最適にされ、そ の結果、スクリーンパックの中の液体の体積及びガスの体積は最小である。好ま しい実施の形態では、二重スクリーンパックが設けられていて、二重スクリーン パックの間に配置されたスクリーンアーム５は上述に従って内部の回収スペース １６を備える。 引き続いて、生産量が恒久的に増大した場合にスクリーンパックの制限穴を部 分的に変えることを可能にするために、スクリーンリングは特別の制限穴を備え 、この制限穴は図６ａ及び図６ｂに示すようにふさがれる。スクリーンリングと ヘッダ１７との間に形成された穴１９、２０を有する円周部分１８が、スクリー ンリング３、４とヘッダ１７との間に位置し、この穴は、図６ａ及び図６ｂから わかるように、隔壁２３によって分離されたスクリーンリングの内部スペース２ １、２２に連結される。ディフューザの送出の際、所定数の穴、例えば１つおき の穴が図６ａにより貫通栓２４によってふさがれる。それによって、ディフュー ザは、最初からその最大能力のおよそ半分になる能力に合わせられる。要求が増 すとき、これらの栓２４を短い栓２５と交換することができ、その結果、スクリ ーンパックからの流れを図６ｂに従って最大能力まで増すことができる。 ディフューザ１の中心に配置されたノズル６″及び７″は下ノズルアーム７の 中心軸１２に配置され、流体が中心軸１２からノズルアーム６及び７を介さない で直接送り込まれる。かくして、これらのノズルからの液体の流れはノズルアー ム６及び７からの液体の流れから独立して行われ、他のノズル６′及び７′の中 より激しい液体の流れを生じ、パルプが中心の最も近くに配置されたそれらのス クリーンリング３′及び４′をたやすく通るのを可能にし、それらのスクリーン リングは一緒になって、中心軸１２のまわり全体にシリンダを形成するのが好ま しい。この設計により、スクリーンパック、即ちスクリーンリング３、４及びス クリーンアーム５並びに中心軸１２が、パルプがそれらの間に前方に送り込まれ るときに互いの動きを阻止するおそれを最小にする。 図１から図５に示すように、上下のスクリーンリングを８つ有しスクリーンア ームを６つ有する本発明によるディフューザは、２４時間ごとのセルロースパル プの処理量が２０００トン規模程度の能力になるように寸法決めされる。この種 類のディフューザでは、スクリーンリングは各々１０００ミリメートルと１５０ ０ミリメートルとの間の高さを有し、単一ディフューザの場合には１１００ミリ メートル、二重ディフューザの場合には１４００ミリメートルの高さを有するの が好ましい。本発明によるディフューザ１は、少なくとも１２％のクロム（Ｃｒ ）を含み、かつまた、少なくとも１０％のニッケル（Ｎｉ）及び又は少なくとも １％のモリブデン（Ｍｏ）を含むのがよいステンレス鋼から作られるのが好まし い。 以前に周知のディフューザでは、スクリーンパック作動用油圧ピストン・シリ ンダ組立体１０が、普通はスクリーンパックのアームの下に配置されている。こ の配置は、シリンダが上に置かれたパッキン箱からの漏れにさらされることを意 味する。ピストン・シリンダ組立体を頂部側に移動させることによって、ピスト ン・シリンダ組立体は保護された位置に配置される。油圧駆動組立体は、上方の 使用高さに配置されるのが好都合である。スクリーンパックの中心での分離した ケーシングによって、油圧応用機械及び駆動装置が完備した組立体ユニットが得 られる。このユニットは、最終組立前に取付けられて試験されるのがよい。 回収管２６が各スクリーンアーム５の外端に固定して連結され、実質的に下方 に差し向けられる。回収管２６は、容器２のケーシングに形成された凹部内に配 置された軸受ブッシュ２７により入れ子式に案内され、回収管は濾液用出口に通 じる。スクリーンアーム５の外端は容器の壁の環状バルジ２８の中へ延び、この バルジの中で、回収管は実質的に垂直下方にブッシュ２７を貫通する。容器２の 壁のバルジ２８を各スクリーンアームのちょうど正面に形成することも可能であ る。 図面からわかるように、回収管２６及びピストン・シリンダ組立体１０は、ス クリーンアーム５の外端の両側に配置される。添付した特許請求の範囲の請求項 に記載した範囲内で、回収管を上方に差し向け、それらを頂部に配置された制御 ブッシュに取付けることも可能であり、この場合、次にピストン・シリンダ組立 体はスクリーンアームの下又はそれより上に配置されるのがよい。他方、回収管 及びピストン・シリンダ組立体は図面に示すように配列されることが最も有利で あり、これは、それによってスクリーンパックの安定した上げ下げが起こること ができ、それと同時に、濾液が、管を案内する軸受ブッシュと著しく接触するこ とがないという事実による。そのうえ、ディフューザからの漏れ媒体は、油圧シ リンダがスクリーンアームより上に取付けられたときには油圧シリンダに達しな い。スクリーンパックより上に位置するパルプからの圧力の結果、流れ圧力を濾 液に生じさせる。それによって、回収管をスクリーンアームより上にたやすく配 置することができ、回収スペースの長手方向断面は濾液の流出に順応しなくても よく、それどころか、濾液はブッシュ２７のところでディフューザの出口から自 動的に押し出される。 カップリング３０によって各ピストン・シリンダ組立体１０のピストンロッド ３１に連結されたプルロッド２９が、それらの下端で玉継手３２によって、容器 ２の壁のバルジ２８内で各スクリーンアーム５の外端に可撓的に連結される。各 プルロッド２９は、以下に更に詳細に説明する密封形成用パッキン箱３３を介し て容器の壁を貫通し、このパッキン箱３３は浮動的に取付けられ、即ち、スクリ ーンパックが上げ下げされるたびにロッド２９の横方向の移動を伴い、このロッ ド２９は前記バルジ２８に配置されかつこれに接合された管に配置される。浮動 パッキン箱３３の構造の結果、曲げ力はシリンダ又はプルロッドに伝達されない 。ピストン・シリンダ組立体１０は、それらの上端が玉継手３４によって容器の 外面に可撓的に連結される。スクリーンパックの制御及び垂直移動により、スク リーンパックが機械部品に損傷を与えることなしに、ストローク長さに対応して 傾くことができる。 パッキン箱３３及び３３′の２つの実施の形態を図７及び図８に、より大きい 尺度で示す。パッキン箱３３及び３３′は、もし半径方向の力がプルロッド２９ に作用したならば、プルロッド２９を横方向に移動させることができるように取 付けられている。 図７の実施の形態によるパッキン箱３３の場合には、プルロッドに当たる、パ ッキン箱の円筒形取付具３５は、ロッドを密封する内側部品３５Ａと、外側球形 接触面３６を有する外側部品３５Ｂとによって構成され、この外側球形接触面 ３６は下円周支持部品３８の球形軸受シェル３７に設けられ、この下円周支持部 品３８は円周の半径方向に向けられた下フランジ３９を備える。上円周支持部品 ４０が、４１で下支持部品３８に固定され、円周の半径方向に向けられた上フラ ンジ４２を備える。下フランジ３９と上フランジ４２との間に環状スペース４３ が形成されていて、この環状スペース４３の中に円周の半径方向に向けられた軸 受フランジ４４が挿入されている。この円周のフランジは、その外周縁でボルト 連結４５によって容器２の壁に固定される。 漏れ流体収集用の収集ボックス４６が、パッキン箱３３より上で、プルロッド のまわり全体に配置される。 もちろん、パッキン箱は図面に示す構造から異なって取付けられてもよく、要 点は、パッキン箱が自由に移動することができ、半径方向に密封構造をなし、そ れと同時に、パッキン箱により案内されるプルロッドが全ての方向に揺動運動を 行うことができるということである。パッキン箱を貫通するロッドの回転運動も 可能である。かくして、２つの平行なフランジ３９及び４２は容器の壁又は固定 フレームに固定され、円周の半径方向に向けられた軸受フランジは内側球形軸受 を備える支持部品の一部分を構成してもよいし、或いは、この支持部品に固定さ れてもよく、この支持部品は内側部品に取付けられる。 図８によるパッキン箱３３′の実施の形態からわかるように、球形軸受をやめ てもよく、この場合には、取付具３５′は上支持部品４０′及び下支持部品３８ ′に直接連結され、上支持部品４０′と下支持部品３８′は４１′で互いに固定 され、それぞれフランジ４２′及び３９′を備える。半径方向に向けられた円周 の軸受フランジ４４′は、ボルト連結４５′によって容器の壁２に固定され、上 フランジ４２′と下フランジ３９′との間のスペース４３′の中へ延びる。ここ でも、漏れ流体用収集ボックス４６′がプルロッド２９のまわりに配置される。 図７及び図８によるパッキン箱３３及び３３′の２つの実施の形態から、密封 形成用Ｏリングのための円周溝４８、４９及び５０及び４８′、４９′及び５０ ′が、形成されていることがわかる。５１、５２及び５１′、５２′が、上下の 摺動要素を表わす。ロッドを密封するための環状シール５３又は５３′が取付具 ３５又は３５′に配置され、この環状シール５３又は５３′はロッドに当たって このロッドを密封し、環状シール５３又は５３′が摺動移動可能に取付けられる 。上で指示した上下の支持部品は、図面に示すように互いに固定される。もちろ ん、添付した特許請求の範囲の請求項に記載した範囲内で、２つの支持部品の代 わりに、パッキン箱に１つだけの支持部品を備えさせることが可能である。 図面に示すパッキン箱は、本発明によるディフューザ用に限定されないが、ロ ッド用に設計されたパッキン箱として他の適用を見いだすことができ、このパッ キン箱は前後運動及び又は回転運動を行うことができ、このパッキン箱はロッド に作用する横方向の力を吸収することができる。パッキン箱により案内されるロ ッドに関して、あらかじめ定められた揺動運動も可能である。 図９は、容器１０２と、上スクリーンリング１０３、下スクリーンリング１０ ４をそれぞれ有するスクリーンパックと、洗浄液のような流体を送出するための ノズル１０６′及び１０７′をそれぞれ有する上ノズルアーム１０６及び下ノズ ルアーム１０７と、スクレーパ１０９を有するリングスクレーパタイプの掻き取 りアーム１０８と、容器１０２の周囲に沿って配置された、スクリーンパックを 軸線方向に上げ下げするための油圧ピストン・シリンダ組立体１１０と、中心軸 １１２、及び、前記中心軸に固定されたノズルアーム１０６、１０７、掻き取り アーム１０８を回転させるための、点線で指示した駆動装置１１１とを備える本 発明によるディフューザの変形した実施の形態を示す。スクリーンパックを軸線 方向に上げ下げするためのピストン・シリンダ組立体が、各スクリーンアーム１ ０５の外端に各スクリーンアーム１０５より上に配置されるのが好ましい。 スペース１１４がノズルアーム１０６と掻き取りアーム１０８との間に形成さ れる。このスペース１１４に、容器の内壁はパルプがノズルアーム及び掻き取り アームの回転によって回転されるのを阻止する回転防止板１１５を備える。図１ から図５に示す実施の形態の説明と関連して上に説明したように、運転中、パル プ層がここに形成される。 普通は、例えば掻き取りアーム１０８によってディフューザから出口１１３を 通して外に排出されるパルプがほぼ１０％の濃度を有する。塔に蓄えられるべき このようなパルプは、それが貯蔵塔へ向かう途中で比較的高い閉じ込め空気含有 量を得ることがある。これは或る状況では望ましくない。ほぼ５％の濃度のパル プは、それが油圧充填装置の中の流体レベルの下で排出されるため（すなわち、 貯蔵塔への供給部が貯蔵塔の中の流体レベルの下に配列される）、閉じ込め空気 をほとんど有しない。ディフューザが時には５％の濃度のパルプを排出し、別の 時には１０％の濃度のパルプを排出することを選択する可能性を有することに対 する或る製造業者からの要求がある。 従って、湿式排出、すなわち（ほぼ５％の）流体レベルの下での排出を行うこ ともできるために、図９による実施の形態のディフューザは希釈ノズル１１６並 びに排出管１１７を備える。排出管は掻き取りアーム１０８の下に位置すべき高 さ（すなわち、掻き取りアームの出口の下が好ましい）に取付けられ、湿式排出 用の排出出口は乾式排出（１０％）用の高さより下の高さで利用される。加えて 、排出管は上ノズルアーム１０６と同等の高さに取付けられるのがよい。希釈ノ ズル１１６の流体は管１１８を介して駆動軸の環状中空部１１８′の中を下って アーム１０６に供給され、このアーム１０６は洗浄液追加用の下向きのノズル１ ０６′を支持する。その結果、希釈液が軸アームの別個の中空部を介してノズル １１６に供給され、５％の濃度のパルプが得られる。ノズルアームがパルプの中 を移動するときにパルプはたやすく流れるようになるので、パルプは開口部１１ ９から下って排出管１１７を介してその開放排出弁１１９′に流れ出る。湿式排 出に関連して、ノズルアームは比較的低速度（ほぼ３．７ｒｐｍが好ましい）で 回転する。 ほぼ１０％の濃度のパルプが望まれるとき、流体は希釈ノズル１１６から加え られない。そのうえ、排出管１１７の弁１１９は閉じられる。排出管の閉塞を阻 止するために、排出管は、例えば、弁１２１を介して排出管に連結された管１２ ０を介して水で満たされるのがよい。引き続いて、ディフューザは通常の方法で 運転されるのがよく、湿式排出の場合より高い駆動モータの速度で運転されるの が好ましい。 もちろん、本発明によるディフューザは上述して図面に示した実施の形態に限 定さないが、添付した特許請求の範囲の請求項に記載した範囲内で変形されるこ とができる。もちろん、同様のことが特許請求の範囲の請求項に記載したパッキ ン箱にもあてはまる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＷＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ ，ＳＥ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＩＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．セルロースパルプを移送するようになった実質的に円筒形の垂直な容器（２ ）と、洗浄液のような流体を前記パルプに供給するためのノズル（６′、７′） を有するノズルアーム（６、７）と、同心配置のスクリーン面（３、４）と、前 記スクリーン面に配置されかつこれに連結された、濾液の回収用のスクリーンア ーム（５）とを備えるディフューザにおいて、前記スクリーンアーム（５）は、 それらの外端に、実質的に垂直に向いた回収管（２６）を備え、この管（２６） が摺動可能に制御されかつ前記濾液の出口に密封構造をなして連結されることを 特徴とするディフューザ。 ２．前記容器（２）は、前記回収管（２６）を案内するブッシュ（２７）を備え る、少なくとも１つの外方へ向けられたバルジ（２８）を有することを特徴とす る請求の範囲第１項に記載のディフューザ。 ３．前記回収管（２６）の各々は下方へ差し向けられ、前記濾液の出口管の中に 入れ子式に案内されることを特徴とする請求の範囲第２項に記載のディフューザ 。 ４．前記ディフューザは前記スクリーン面の上げ下げ装置（１０）を備え、この 装置は所定数の前記スクリーンアーム（５）に連結されることを特徴とする請求 の範囲第３項に記載のディフューザ。 ５．前記上げ下げ装置の各々はピストン・シリンダ組立体（１０）によって構成 され、このピストン・シリンダ組立体（１０）はプルロッド（２９）に連結され 、このプルロッド（２９）は、容器の壁に配置されかつ前記プルロッドの取付具 （３５；３５′）を備えるパッキン箱（３３；３３′）により案内されて、前記 取付具及び前記プルロッドは、それらがいっしょになって前記プルロッドに垂直 な平面内に自由移動できるように取付けられることを特徴とする請求の範囲第４ 項に記載のディフューザ。 ６．上ノズルアーム（６）と、パルプを原料として送るために設計された掻き取 りアーム（８）が所定距離離れて配置され、それによって、パルプの密封形成キ ャップが前記ノズルアームと前記掻き取りアームとの間のスペース（１４） に形成されることができることを特徴とする請求の範囲第１項から第５項のいず れか１項に記載のディフューザ。 ７．スクリーン面（３、４）を有するスクリーンパックを上げ下げするためのロ ッド、好ましくはプルロッド（２９）を受け入れるように設計された請求の範囲 第１項から第６項のいずれか１項に記載のディフューザのパッキン箱であって、 前記ロッドは密封構造をなして取付具（３５、３５′）により摺動可能に案内さ れるパッキン箱において、前記取付具（３５、３５′）は前記ロッドに実質的に 垂直な平面内で自由移動可能に軸受に取付けられ、前記軸受は前記取付具のまわ りに延びる半径方向に向けられた軸受フランジ（４４、４４′）を備え、この軸 受フランジは前記取付具のまわりに延びる２つの半径方向に向けられた保持フラ ンジ（３９、４２；３９′、４２′）間に取付けられることを特徴とするパッキ ン箱。 ８．前記取付具（３５）は、少なくとも１つの密封リング（５３）を介して前記 ロッド（２９）に当たり、前記取付具と前記取付具の外側に構成された周囲の支 持部品（３８）との間には、球形軸受（３６、３７）が、前記ロッドが揺動運動 を行うことができるように配置され、前記軸受フランジ（４４）又は前記保持フ ランジ（３９、４２）は前記支持部品に固定して連結されることを特徴とする請 求の範囲第７項に記載のパッキン箱。 ９．前記球形軸受は前記取付具（３５）及び前記支持部品（３８）の球形相補面 （３６、３７）によって構成され、これらの面は互いに摺動可能に当たって密封 を形成することを特徴とする請求の範囲第８項に記載のパッキン箱。 10．前記取付具（３５′）は少なくとも１つの密封リング（５３′）を介して前 記ロッド（２９）に当たり、前記軸受フランジ（４４′）又は前記保持フランジ （３９′、４２′）は前記取付具に固定して連結されることを特徴とする請求の 範囲第７項に記載のパッキン箱。 11．セルロースパルプを移送するようになった実質的に円筒形の垂直な容器（１ ０２）と、洗浄液のような流体を前記パルプに供給するためのノズル（１０６′ 、１０７′）を有するノズルアーム（１０６、１０７）と、同心配置のスクリー ン面（１０３、１０４）と、前記スクリーン面に配置されかつこ れに連結された、濾液の回収用のスクリーンアーム（１０５）と、前記スクリー ン面及び前記スクリーンアームより上に配置された、出口（１１３）から前記パ ルプを排出させるための掻き取り手段（１０８）とを備えるディフューザにおい て、前記出口（１１３）から排出されるパルプの濃度より低い濃度のパルプを排 出することができる排出管（１１９）が前記出口の下に配置されることを特徴と するディフューザ。 12．前記排出管は弁（１２０）を、好ましくは前記容器（１０２）から最も遠く 離れた端に備えることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載のディフューザ。 13．水を加えるための手段（１２１）が前記排出管（１１９）に構成され、１つ の回収管（１２６）が下向きでありかつ前記濾液の出口管の中に入れ子式に導か れることを特徴とする請求の範囲第１１項又は第１２項に記載のディフューザ。