JPH09506315A

JPH09506315A - ガス状流体をコンデンサに供給するための分配装置を制御する方法、この方法を実行するための手段、及びこの手段を備えた装置

Info

Publication number: JPH09506315A
Application number: JP7514252A
Authority: JP
Inventors: シモエン，エルベ
Original assignee: ソシエテフィナンシエールドゥジェスチオン
Priority date: 1993-11-15
Filing date: 1994-11-10
Publication date: 1997-06-24
Anticipated expiration: 2018-10-14
Also published as: ES2112037T3; US5797582A; CA2176394A1; EP0728113B1; CN1042120C; EP0728113A1; WO1995013973A1; DE69408157T2; AU1070195A; JP3455853B2; DK0728113T3; GR3026362T3; FR2712639B1; ATE162489T1; FR2712639A1; DE69408157D1; CN1135202A; CA2176394C

Abstract

(57)【要約】ガス状の流体(3)を空間(2)へ供給し、その供給が一旦阻止されると、その内容物を装置(4)へ送るために、前記空間(2)を急激に空にする分配装置を制御するための方法である。この方法は、装置の供給室の流体圧力を低下させ、供給室(5)と、この供給室(5)と遮断アセンブリとの間の供給回路の部分との中にある加圧流体を大気圧に排出せずに、分配装置(1)への加圧流体の供給が一旦阻止されたとき、密閉部材を急激に開くようにさせて、予め密閉座部(10)に対して密閉部材を保持していた前記加圧流体(3)を装置の排出ダクトへ放出することを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】ガス状流体をコンデンサに供給するための分配装置を制御する方法、この方法を実行するための手段、及びこの手段を備えた装置（技術分野）本発明は、第一に、加圧されたガス状流体をコンデンサに供給し、第二に、コンデンサから、加圧流体を利用する設備に急激に排出することを連続して行う分配装置を制御するための方法に関する。本発明は、この制御方法を実行する手段及びこの手段を備えた装置に関する。本発明は、さらに特定すると、サイロ又はホッパのような設備の出口において粒状物質又は微粉物質の流れを改善させるのに利用できるが、これに限定されたものではない。（背景技術）前述の形式の分配装置は、流体を加圧された状態で供給するとき、ある適当な装置によって阻止される装置であり、特に、供給圧力が大気圧まで引き下げられたとき、この分配装置と操作上で関連するコンデンサから急激な排出が行なわれる。フランス特許公開第2.660.395号には、以下の本体を含むそのような装置が開示されている。すなわち、前記本体は、 −第一に、供給圧力まで加圧されたガス状流体を供給するためのオリフィスと、第二に、このガス状流体をコンデンサへ送る通路を備えている可変容積供給室と、 −本装置に取り付けられた設備に向けて流体を排出する可変容積室を有しており、この可変容積室には、コンデンサに貯えられた流体用の通路チャネルを定める切り口をこのために備えており、この切り口の縁取りに、特定の重さを有する密閉部材の支持面が接して不浸透性をもたらす密閉座部が形成され、さらに、座部から延びる排出パイプとして知られている導管によって、設備に接続されている。流体をコンデンサに接続する通路は、微粉粒子が通過する危険を制限するために特に狭くしており、さらに、通路全体が加圧された流体をコンデンサに急速に供給するのに十分な長さを有している。密閉部材は、第一に、一つは、支持面を介して排出導管の座部と協働する一方の位置と、前記導管からかなり離れて配置される他方の位置との二つの対向位置の間で移動可能であり、さらに、密閉部材は、 −流体が供給チャンバに直接配置されるときの圧力で流体の作用下にさらされる第１表面と、 −第１表面と対向し、前記流体がコンデンサの中に直接配置されるときの圧力で、流体の作用下にさらされる第２表面と、 −第１表面とは、やはり対向し、前記流体が排出導管に配置されるときの圧力で、流体の作用下にさらされる第３表面とを含んでいる。流体の排出が急激に行われると、供給は阻止され、供給室は急激に空にされなければならない。もし、これが行われなければ、供給室に滞留し、前記の狭い通路からしか排出されない空気が、ピストンの後退運動を阻止する。公知の実施例においては、供給室が急激に空になると、供給室が大気圧に連通するときに、制御装置によって、ピストンの後退運動が阻止される。公知の装置は、騒音が出るという欠点がある。事実、供給室が急激に空になって、大気圧に通気すると、特に、強烈な音が発生する。本発明が追求して獲得した成果の一つは、公知の装置に対して、音の伝達レベルを特に減衰させる上記の形式の装置を提供することである。公知の装置は、流体の排出速度が遅いという欠点がある。本発明が追求して獲得した別の成果は、公知の装置と比較して、コンデンサを供給状態から空の状態にする流体の通過速度が特に増大する上記形式の装置を提供することである。（発明の開示）この結果、本発明は、上記形式の分配装置を制御するための方法に関する。そこでは、供給室と阻止装置の間にある供給回路部と、供給室とに包含されている加圧流体を大気圧に通気させる代わりに、流体供給室の圧力を低下させ、分配装置の加圧流体の供給を阻止する動作のほぼ終了段階で密閉部材を急激に解放するために、少なくとも供給室に包含され、そのときまで密閉座部上での密閉部材が保持できる加圧流体が、前記排出導管の中に供給される。本発明は、前記方法を実行する手段及びその手段を備えた装置にも関する。本発明は、図式的に示す添付の図面のみには限定されない実施例による以下の説明によって、もっと容易に理解されるであろう。（図面の簡単な説明）図１は、縦軸線に沿って見た本発明に従う装置の断面図である。図２及び図３は、二つの連続した操作段階における図１の装置の２つの半部を示す各図である。図４は、装置を取り付けるためのブロック図である。（発明を実施するための最良の形態）図面に基づいて説明すると、図１は、最初に、供給源Ｓの圧力レベルにある供給圧力で、加圧されたガス状流体３をコンデンサ２（部分的に図示する）に供給し、次に、加圧流体３を利用する設備（部分的に図示する）に向けて、このコンデンサ２から急激に流体を排出することを連続して行う単安定分配装置１を示している。流体３は、導管３Ａによって装置の供給入口Ｅへ送られる。上述の形式の分配装置は、加圧流体の供給がその入口Ｅで装置Ｍによって阻止され、供給圧力がほぼ大気圧まで低下させられると、この分配装置と操作上で関連するコンデンサから急激な流体の排出が確実に行われる装置であることがわかるであろう。加圧流体は、符号３によって各種の矢印で表示されている。装置１は、本体１Ａを含み、この本体は、 −前記供給圧力まで加圧されたガス状流体３を供給するためのオリフィス６と、さらに、このガス状流体３をコンデンサ２に送るための通路７を備えている可変容積供給室５と、 −装置１に取り付けられた設備に流体を排出するための可変容積室８を備え、このために、可変容積室８には、コンデンサ２に貯えた流体用の通路チャンネルを定める切り口９を備えており、この切り口の縁取りに、特定の重さを有する密閉部材12の支持面11が接して不浸透性をもたらす密閉座部10が形成され、さらに、座部10から延びる排出導管13が、少なくとも設備４に接続されている。コンデンサ２へ流体を送るための通路７は、第一に、微粉粒子が通過する危険を制限するように極端に狭くしており、第二に、加圧流体をコンデンサへ急速に供給するのに十分な長さの通路を有している。密閉部材は、その支持面11が排出導管13の座部10と協働する一方の位置と、密閉部材が前記導管の座部からかなり離れている他方の位置との２つの対向位置間で移動可能であり、さらに、密閉部材は、 −流体が供給室５の中に直接配置されているときの圧力で、流体３の作用下にさらされる第１表面14と、 −第１表面14と対向し、流体がコンデンサ２の中に直接配置されるときの圧力で、流体３の作用下にさらされる第２表面15と、 −第１表面14とは、やはり対向し、流体が排出導管13の中に配置されているときの圧力で、流体３の作用下にさらされる第３表面16とを含んでいる。密閉部材12の第１表面14の寸法は、通常、第２及び第３表面15，16の合計寸法とほぼ同じである。従って、加圧流体３の供給が、装置１の入口Ｅにおいて装置Ｍによって阻止されるとき、そして、特に、供給圧力がほぼ大気圧まで低下させられるときには、第１表面14は、その供給圧力で流体３の作用下から解放される。すなわち、コンデンサ２に包含され、第２表面15に作用する流体３は、密閉部材12を押し戻し、設備４に接続されている排出導管13を介して、コンデンサ２から急激な流体の排出（図３）を行う。流体圧力は、その時まで第３表面16に抗して存在する流体圧力は、ホッパのような設備４の中に存在する圧力であり、すなわち、その圧力は、ほぼ大気圧に等しく、従って、前記供給室の中の流体が、実際に流出することができるときの供給室内に存在する圧力となる。供給室５と阻止装置Ｍの間の供給回路部Ｐ１と供給室５内に包含される加圧流体３を大気圧に通気させる代わりに、加圧流体の供給室の圧力を低下させ、分配装置１の加圧流体３の供給を阻止するほぼ終了段階において、密閉部材12を急激に解放するために、少なくとも供給室５に包含され、そのときまで密閉座部10上に密閉部材12を保持していた加圧流体３は、前記排出導管13へ送り込まれる。従って、供給室５に包含される加圧流体を急激に収容しても、もはや直接騒音を引き起こすことはない。供給室５の中に包含される加圧流体３の他に、前記供給を阻止するための装置Ｍ及びこの装置Ｍと前記供給室５の間に挿入された供給導管３Ａの部分とを含む供給回路の部分Ｐ２に包含される加圧流体３が、排出導管13へと送り込まれる。これらの特別の特徴を維持すると、本発明の分配装置の音の伝達は、さらに減衰される。本発明は、この方法を実行する装置17にも関する。もっと厳密に言えば、これは、密閉座部10上に密閉部材12を保持するために少なくとも供給室５に包含される加圧流体３を排出導管13へ送り込むための少なくとも一つの制御された装置に関する。これは、制御された解放装置17であることが望ましい。この解放装置は、供給室５に包含される加圧流体３の排出の他に、前記供給を阻止するための装置Ｍと、この装置Ｍと供給室５の間に挿入された供給導管３Ａとを含む供給回路の一部分Ｐ２に包含される加圧流体３を排出導管13へ送り込む。一つの好適実施例において、これは、解放装置17を含む。この解放装置は、加圧流体３の供給圧力に対して敏感であり、加圧流体３の供給圧力の値が、予め決められた値よりも小さいときでも、ガス状流体３の作用により密閉部材12の第１表面14に対して、流体が排出導管13の中に存在する時の圧力、すなわち密閉部材 12の第３表面16に作用する圧力を急激に加えることができる。供給室に包含される加圧流体は、この供給室の供給導管３Ａを介して阻止装置の方へ排出する必要はもはやない。１つの基本的な面から見れば、急激に供給を阻止するための装置Ｍには、実際、以下のことを可能にする分配装置を備える必要がないということである。すなわち、 −第一に、供給源Ｓから導入される加圧流体の流れを阻止すること、 −第二に、流体を供給室から、また分配装置と接続する供給導管部から大気圧へ排出すること。従って、密閉部材の第１及び第３表面に加えられる圧力の均衡が即座に達成されるので、装置の反応速度は、大幅に増加する。解放装置17の予め決められた操作圧力値は、加圧流体３を装置１へ供給するための公称圧力値よりも低い。例えば、予め決められた操作値が大気圧値に近くても、オペレータは、設備４の操作パラメータに従って、この値を選択することができる。これを行うために、加圧流体３の装置１への供給が阻止されるとき、特に、その供給入口Ｅが適切な装置（図示しない）によって大気圧にさらされる時に、解放装置17が、操作状態に入る。制御された急激な解放装置17は、 −密閉部材12に組み込まれ、それぞれ密閉部材12の第１及び第３表面14、16間に開口するチャネル17Ａを規定し、さらに、チャネル17Ａの全通路部を密封するための座部17Ｂを構成する切り口17Ａと、 −チャネル17Ａを密封するための要素17Ｃとを含んでいる。また、この要素は、・チャネル17Ａの座部17Ｂと協働するための密閉部材支持面17Ｄを有し、・チャネル17Ａの座部17Ｂに抗して支持面17Ｄを有する一方の位置と、前記支持面17Ｄが前記座部17Ｂから間隔をおいて配置された他方の位置との２つの対向位置の間を移動可能であり、・共に、ガス状流体３の作用下にさらされるが、一方の表面17Ｅ、17Ｆは、流体が本体２内に導入されるときの圧力に直接さらされ、もう一方の表面17Ｇは、流体が前記供給室５に配置されるときの圧力にさらされる、少なくとも二つの対向する表面17Ｅ、17Ｆ、17Ｇを有し、さらに、・表面17Ｈを有しており、この表面は、密閉要素17Ｃの分離した壁18と一体の相反する表面18Ａへ向く時に、この相反する表面に沿って通路６を形成し、この通路は、微粉粒子が通過する危険を制限するために十分狭くなっていて、さらに、全通路部分が、供給室５、そしてコンデンサ２に加圧流体を急速に供給するのに十分な長さに延びている。この実施例において、本装置１は特に有効に働く。制御された解放装置17は、支持面17Ｄを介して密閉座部17Ｂに加えられる密閉要素17Ｃの弾性部材17Ｉを有する。それゆえ、解放装置17の予め決められた操作圧力値は、主に、密閉要素17Ｃを密閉座部17Ｂに押圧する弾性部材17Ｉの剛性によって決定される。密閉要素17Ｃは、二つの対向する位置の間で転位移動可能であり、少なくとも間接的に、また、少なくともガス状流体３から密閉された転位案内装置19の付勢力を介して装置本体１Ａと協働する。この転位案内装置19の特徴は、装置の機能を最も効果的にする。密閉部材12は、回転を生じさせることができるが、適切な装置20によって二つの対向する位置の間を変位かつ案内され、密閉部材12がほぼ縦軸上に配置された時にガス状流体３から密閉される。案内装置20は、二つの対向端部20Ｂ、20Ｃを有する回転部分20Ａを含み、一方の端部20Ｂは、密閉部材12と関連しており、他の端部20Ｃは、円筒の支持面20Ｄを有し、この支持面は、第一に、装置１の本体１Ａと少なくとも間接的に連結している壁１Ｂの中に保有され、第二に、加圧流体３の供給源Ｓと少なくとも間接的に接続されている転位案内孔20Ｅと協働する。密閉部材12は、適切な要素20Ｆによって、排出導管13の座部19に対して、支持面11を押圧する方向に弾力的に圧力が加えられている。明らかなように、 −チャネル17Ａを構成する切り口17Ａは、密閉部材12のほぼ中心に組み込まれており、 −密閉部材12の転位案内装置20が有する回転部分20Ａは、切り口17Ａに対してほぼ同軸で、ほぼ円筒の回転空胴21を有し、この空胴の一端部は、供給室５に開口し、また他端部には、加圧流体の供給源Ｓに接続された前記転位案内装置の孔 20Ｅに開口する回転円筒導管22が同軸配置されている。 −チャネル17Ａを密閉する要素17Ｃは、肩部を有する回転本体で構成され、この回転本体は、ピストンとしての中間軸23を含み、この中間軸は、密閉部材12を転位案内する装置20の回転部分20Ａの空胴21の中にはまり込み、それによって、第一に、装置の供給室５の供給通路としての特徴を有する通路６を構成するために空胴21の表面18Ａに対向する円筒面17Ｈを有し、第二に、２つの対向表面17Ｆ、17Ｇを有し、その一方の面17Ｆは、空胴21の内部へ向いており、その供給圧力で流体３に直接さらされており、他方の面17Ｇも供給室５に収容されている流体圧力で流体３にさらされている。・さらに、端部が対向する二つの円筒軸24、25を含み、第一に、一方の軸24は、供給室５に収容される流体３の圧力を受ける表面17Ｇによって支持され、チャネル17Ａの座部17Ｂと協働するための密閉支持面17Ｄを有し、第二に、他方の軸 25は、空胴21の内部に向けられている表面17Ｆによって支持されて、加圧流体の供給源Ｓと間接的に接続された導管22内を滑動するように係合しており、この軸の自由面17Ｅだけではなく軸を支持する表面17Ｆとの接続面においてもほぼ軸方向に開口された穿孔26を有している。明らかに、加圧流体の供給源Ｓと間接的につながっている導管22は、肩部を有してそこに弾性部材17Ｈを収容しており、この弾性部材が、前記肩部にさらにその上の導管22と係合している軸 24の自由表面17Ｅに支えられている時に、密閉要素17Ｃは、その支持面17Ｄを介して、密閉部材12内に開口するチャネル17Ａの密閉座部17Ｂに確実に当接する。明らかに、密閉部材12を転位案内する装置20に含まれる回転部分20Ａは、肩部の一部であり、この回転部分は、 −側面20Ｄに回転する円筒を有し、壁１Ｂの中に保有され、少なくとも間接的に装置１の本体１Ａとつながっている転位案内支持面20Ｅと協働するようになっている支持面20Ｄを構成する軸27と、 −この軸27がつながっている肩部を有する表面28と、 −少なくとも間接的に装置１の本体１Ａに接続された支持面20Ｇと協働し、流体が供給室５の中に配置されたときの圧力で、前記支持面に当接するように、肩部を有する表面28に供給室内に包含された流体の通路をもたらす少なくとも１つのオリフィス30を含んでいる、前記軸と同軸の円筒回転面とを有する。上記の特徴を備えることによって、特に強力で信頼性のある装置を製造することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＦＩ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】１．第一に、供給源（Ｓ）の圧力レベルに加圧されたガス状流体（３）をその供給圧力でコンデンサ（２）に供給し、これに続いて、１つの装置（Ｍ）によって流体の供給を阻止し、前記コンデンサ（２）から、前記加圧流体（３）を利用する設備（４）へ流体を急激に排出することを連続して行う分配装置（１）を制御する方法であり、前記加圧流体（３）は、流体を阻止するための装置（Ｍ）が挿入されている導管（３Ａ）によって分配装置（１）の供給入口Ｅへ送られており、前記分配装置は、 −前記供給圧力に加圧されたガス状流体（３）を供給するための供給オリフィスと、このガス状流体（３）をコンデンサ（２）に供給するための通路と備える可変容積供給室（５）と、 −設備（４）に備えた装置（１）へ排出する可変容積排出室（８）とを有する本体（１Ａ）を含み、前記可変容積排出室（８）が、コンデンサ（２）に貯えた流体（３）のための通路チャネルを規定する切り口（９）を備えており、この切り口の縁取りに、特定の重さを有する密閉部材（12）の支持面（11）と協動して不浸透性を有する密閉座部（10）が形成され、座部（10）から続く排出導管（13）によって、少なくとも設備（４）に接続しており、前記密閉部材（12）は、支持面（11）を介して排出導管（13）の座部（10）と協働する一方の位置と、前記導管の座部からかなり離れている他方の位置との２つの対向位置の間を移動可能であり、さらに、前記密閉部材（12）が、 −流体が直接供給室（５）の中に配置されるときの圧力で、流体（３）の作用下にさらされる第１表面（14）と、 −第１表面（14）と対向しており、流体が直接コンデンサ（２）の中に配置されるときの圧力で、流体（３）の作用下にさらされる第２表面（15）と、 −第１表面（14）とは、やはり対向しており、流体が排出導管（13）の中に配置されるときの圧力で、流体（３）の作用下にさらされる第３表面（16）とを含んでおり、この第３表面では、供給室（５）と、この供給室（５）と阻止装置（Ｍ）の間の供給回路部（P1）とに包含される加圧流体（３）を大気圧に通気させる代わりに、流体供給室の圧力を低下させ、分配装置（１）の加圧流体（３）の供給を阻止する動作のほぼ終了段階で、密閉部材（12）を急激に解放するために、少なくとも供給室に包含され、その時まで密閉座部（10）上に密閉部材（12）を保持していた加圧流体（３）が、前記排出導管（13）の中へ送られるようになっている制御方法。２．供給室（５）に包含される加圧流体（３）の他に、供給回路の一部（P2）に包含される加圧流体（３）がさらに排出導管（13）に送り込まれ、前記供給回路は、流体の供給を阻止する装置（Ｍ）及びこの装置（Ｍ）と前記供給室（５）の間に挿入される供給導管（３Ａ）の一部を含むことを特徴とする請求項１に記載の制御方法。３．主として、密閉座部（10）上に密閉部材（12）を保持するように、少なくとも供給室（５）の中に包含される加圧流体（３）を排出導管（13）の中に供給するための、少なくとも１つの制御装置を含んでいることを特徴とする、請求項１または請求項２に従う方法を実行するための装置。４．供給室（５）の中に包含される加圧流体（３）の排出の他に、前記流体の供給を阻止するための装置（Ｍ）と、この装置（Ｍ）と前記供給室（５）の間に挿入される供給導管（３Ａ）を含む供給回路の一部（P2）の中に包含される加圧流体（３）を排出導管（13）にも供給する、制御された解放装置（17）を含むことを特徴とする請求項３に記載の装置。５．制御された解放装置（17）は、 −密閉部材（12）に組み込まれ、この密閉部材（12）の第１表面（14）及び第３表面（16）に開口するチャネル（17Ａ）を形成し、さらに、その通路全体部分に関してチャネル（17Ａ）を密閉するための座部（17Ｂ）を構成している切り口（17Ａ）と、 −チャネル（17A）を密閉する要素（17Ｃ）を含んでおり、該密閉要素は、・前記チャネル（17Ａ）の座部（17Ｂ）と協働するようになっている密閉支持面（17Ｄ）を有し、・密閉部材（12）よりも軽量であり、・前記チャネル（17Ａ）の座部（17Ｂ）に対して支持面（17Ｄ）を有する一方の位置と、前記支持面（17Ｄ）が前記座部（17Ｂ）から間隔をおいて配置されている他方の位置との２つの対向位置の間で移動可能であり、・共にガス状流体（３）の作用下にさらされるが、一方の表面（17Ｅ、17Ｆ）は、流体が本体（２）の中へ導入されるときの圧力に直接さらされ、他方の表面（17Ｇ）は、流体が前記供給室（５）に配置されたときの圧力にさらされている、少なくとも２つの対向表面（17Ｅ、17Ｆ、17Ｇ）を有し、・密閉要素（17Ｃ）と分離する部分（18）に一体形成された対向面（18Ａ）の方に向き、この対向面（18Ａ）との間で通路（６）を形成する表面（17Ｂ）を有し、前記通路は、第一に、微粉粒子が通過する危険を制限するために十分狭く、第二に、通路部分全体が、供給室（５）、そして、コンデンサ（２）に加圧流体を急速に供給するのに十分な長さを有していることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の装置。６．分配装置（１）に用いる請求項５に従った手段であって、密閉部材（12）は、回転を生じさせて、適切な装置（20）によって対向する２つの位置間を転位かつ案内され、この適切な装置は、前記密閉部材（12）のほぼ縦軸上に配置され、ガス状流体から密閉されており、さらに、２つの対向端部（20Ｂ、20Ｃ）を有する回転部分（20Ａ）を含んでおり、一方の端部（20Ｂ）は、密閉部材（12）と関連し、他方の端部（20Ｃ）は、円筒の支持面（20Ｄ）を有し、この支持面は、少なくとも装置（１）の本体（１Ａ）に間接的につながっている壁（18）の中に保有され、さらに加圧流体（３）の供給源（Ｓ）と少なくとも間接的に接続されている転位案内孔と協働し、そこでは、 −チャネル（17Ａ）を構成する切り口（17Ａ）は、密閉部材（12）のほぼ中央に組み込まれ、 −密閉部材（12）を転位案内する装置（20）が有する回転部分（20Ａ）は、切り口（17Ａ）に対してほぼ同軸で、ほぼ円筒の回転空胴（21）を有し、この回転空胴の一端部は、供給室（５）に開口し、また他端部には、円筒形の回転導管（22）を有し、この導管（22）は、加圧流体の供給源（Ｓ）と接続している前記転位案内孔（20Ｅ）に開口しており、 −チャネル（17Ａ）を密閉するための要素（17Ｃ）は、肩部を有する円筒形の回転本体を含み、この回転本体は、・ピストンとしての中間軸（23）を含み、この中間軸は、密閉部材（12）を転位案内する装置（20）の回転部分（20Ａ）の空胴（21）の中にはまり込み、それによって、第一に、装置の供給室（５）の供給通路（６）としての特徴を有する通路（６）を構成するために、空胴（21）の表面（18Ａ）に対向する円筒面（ 17Ｈ）を有し、第二に、２つの対向表面（17Ｆ、17Ｇ）を有し、その一方の表面（17Ｆ）は、空胴（21）の内部に向いており、その供給圧力で流体に直接さらされ、また、他方の表面（17Ｇ）も前記供給室（５）に収容されている流体圧力で流体（３）にさらされており、さらに・端部が対向する二つの円筒軸（24、25）を含み、第一に、一方の軸（24）は、供給室（５）に収容される流体（３）の圧力を受ける表面（17Ｇ）によって支持され、チャネル（17Ａ）の座部（17Ｂ）と協働するための密封支持面（17Ｄ）を有し、第二に、他方の軸（25）は、空胴（21）の内部へ向けられている表面（17Ｆ）によって支持され、加圧流体の供給源（Ｓ）に間接的につながっている導管（22）内を滑動するように係合しており、この軸の自由面（17Ｅ）だけではなく軸を支持する表面との接続面においてもほぼ軸方向に開口した穿孔（26）を含むことを特徴とする手段。７．密閉部材（12）を転位案内する装置（20）に含まれる回転部分（20Ａ）は、肩部を有する部分であり、この回転部分は、 −側面（20Ｄ）が円筒形であり、回転を生じて、少なくとも間接的に装置（１）の本体（１Ａ）に接続された壁（１Ｂ）の中に保有される転位案内支持面（ 20Ｅ）と協働するようになっている支持面（20Ｄ）を構成する軸（27）と −前記軸（27）が連結された肩部を有する表面（28）と軸（27）と同軸であり、少なくとも間接的に装置（１）の本体（１Ａ）に接続された支持面（20Ｇ）と協働し、流体が供給室（５）の中に配置されているときの圧力で流体がその表面に加えられるように肩部を有する表面（28）に向けて、供給室（５）内に含まれる流体の通路を確保する、少なくとも１つのオリフィスを含む円筒形の回転表面（29）を有することを特徴とする請求項６に記載の手段。８．加圧流体の供給源（Ｓ）と間接的に接続された導管（22）には、肩部が設けられて、弾性部材（17Ｈ）を収容し、前記肩部及びこの導管（22）と係合する軸（24）の自由表面（17Ｅ）との間にに前記弾性部材が支えられることにより、密閉要素（17Ｃ）は、その支持面（17Ｄ）を介して密閉部材（12）に開口するチャネル（17Ａ）の密閉座部（ 17Ｂ）に弾性的に押圧されることを特徴とする請求項６または７に記載の手段。９．制御された解放装置（17）は、支持面（17Ｄ）を介して密閉座部（17Ｂ）に対して加えられる密閉要素（17Ｃ）の弾性押圧要素（17Ｉ）を含んでいることを特徴とする請求項５ないし請求項８のいずれか１項に記載された手段。 10．分配装置は、請求項５ないし請求項９のいずれか１項に記載された手段を備えていることを特徴とする分配装置。