JPH09505048A - トップド蒸留ココイルイセチオネート固形スキンクレンジング製品 - Google Patents

トップド蒸留ココイルイセチオネート固形スキンクレンジング製品

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Abstract

(57)【要約】 本発明は固形物重量で１０〜７０部の蒸留トップドＣ12‐Ｃ18アシル（トップドココイル）イセチオネート（ＳＴＣＩ）を含んでなる固形パーソナルクレンジング製品に関する。本発明の固形製品は高度溶解性アシル基（ナトリウムＣ6、Ｃ8、Ｃ10、Ｃ18:1及びＣ18:2アシルイセチオネート）をほとんど又は全く（０〜２．８部）含有していない。本発明の固形製品は通常のナトリウムココイルイセチオネート（ＳＣＩ）で作られた固形製品よりもマイルドで良いにおいがし、におい及び色の双方でより安定であり、製造しやすい。好ましいＳＴＣＩ固形製品は否定的な加工処理面なしに高レベルの水分を含有し、高レベルの水分になるほど良い起泡性に寄与する。ナトリウムトップドココイルイセチオネート（ＳＴＣＩ）は、通常の否定的な加工処理面なしに、固形製品処方で液体及び吸湿性物質のレベルも増加させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 トップド蒸留ココイルイセチオネート固形スキンクレンジング製品 技術分野 本発明はアシルイセチオネートを含有した固形パーソナルクレンジング製品に 関する。 発明の背景 固形ナトリウムアシルイセチオネートコンボ製品はそれ自体当業界で古く、例 えばマイルドなナトリウムアシルイセチオネート合成界面活性剤ベース固形パー ソナルクレンジング製品は１９５９年７月付Geitzの米国特許第２，８９４，９ １２号及び１９９０年９月４日付Rysらの米国特許第４，９５４，２８２号明細 書でも開示されている。 本発明は改善されたマイルドなナトリウムアシルイセチオネートベース固形ス キンクレンジング化粧製品に関する。言い換えれば、本発明は主要合成界面活性 剤としてナトリウムアシルイセチオネートを含む固形スキンクレンジング化粧製 品に関する。 界面活性クレンジング製品による皮膚のクレンジングは大きな関心の的になっ てきている。多数の運動家と社会的に意識した人々は、１日数回にわたり様々な 界面活性製品で彼らの皮膚を洗浄して剥離させている。理想的なスキンクレンザ ーは、頻繁な日常的使用で皮膚を脱脂及び過剰乾燥させたり又はそれをつっぱら せたりせず、ほとんど又は全く刺激を起こさずに、皮膚を穏やかにクレンジング するべきである。含まれるほとんどの起泡性石鹸、液体及び固形製品はこの点に 欠けている。 “固形コンボ製品（combo bars）”及び／又は“固形シンデット製品（syndet bars）”としばしば称される固形合成洗剤が知られており、ますますポピュラー になってきている。しかしながら、固形石鹸から固形シンデット製品への広汎な 置き換わりは、様々な理由から、主に固形石鹸と比較して乏しい固形シンデット 製品の物理的特徴、例えば異臭、乏しい加工処理性、粘着性、脆性、スミア(sme ar)又は固形製品厄介性(messiness)、起泡性あるいはそれらの組合せから、これ まで不可能であった。 本発明の１つの目的は皮膚にマイルドな固形処方物を提供することであり、も う１つの目的は固形製品異臭の少い固形製品を提供することであり、更にもう１ つは容易に加工処理しうる処方物を提供することである。 発明の要旨 本発明は固形物重量で少くとも１０部のナトリウム蒸留トップド（topped）ア シル（トップドココイル）イセチオネート（ＳＴＣＩ）を含んでなる固形パーソ ナルクレンジング製品に関する。本発明のナトリウムトップドココイルイセチオ ネート（ＳＴＣＩ）は高度溶解性Ｃ6、Ｃ8、Ｃ10、Ｃ18:1、Ｃ18:2アシル基をほ とんど又は全く有していない。本発明のナトリウムトップドココイルイセチオネ ート（ＳＴＣＩ）は、約４５〜６５％のＣ12と、約３０〜約５５％のＣ14、Ｃ16 及びＣ18アシル基を有している。 発明の具体的な説明 本発明は固形物重量で１０〜７０部のナトリウム蒸留トップドアシル（トップ ドココイル）イセチオネート（ＳＴＣＩ）を含んでなる固形パーソナルクレンジ ング製品に関する。本発明の固形ＳＴＣＩ製品は製造も容易である。本発明の固 形ＳＴＣＩ製品はマイルドであり、それは通常のナトリウムココイルイセチオネ ート（ＳＣＩ）で作られた比較固形製品よりも一段と良好で、よいにおいがする 。 本明細書で用いられる“ナトリウムトップドココイルイセチオネート”又は“ ＳＴＣＩ”という用語は、ココイル（アシル）基が下記炭素鎖長：０〜４％の 高度溶解性アシル基（Ｃ6＋Ｃ8＋Ｃ10＋Ｃ18:1＋Ｃ18:2）；約４５〜６５％のＣ12 、好ましくは５０〜６０％のＣ12；約３０〜約５５％、好ましくは３５〜５０ ％のＣ14、Ｃ16及びＣ18を有していることを意味する。 好ましくは、ＳＴＣＩ高度溶解性アシル基（Ｃ6Ｃ8等）は全ＳＴＣＩの０〜３ ％以下である。低融点アシルイセチオネートは更に好ましくは固形製品重量の２ ．８部以下であり、ＳＴＣＩの全レベルが低いときにはほぼ０である。 本発明の固形製品は、予想される否定的な加工処理面なしに高レベルの水分で 更に容易に作ることができる。固形製品水分が増加すると、固形製品起泡性が良 くなる。ナトリウムトップドココイルイセチオネートの使用によれば、レギュラ ーＳＣＩを用いるとみられる否定的な加工処理面を示すことなく、固形製品処方 でアルキルグリセリルスルホネート（ＡＧＳ）及びアルキルエーテル（３）サル フェート（ＡＥ3Ｓ）のような他の吸湿剤のレベルを増加させることもできる。 更に詳しくは、本発明の固形ＳＴＣＩ組成物は、固形製品重量による部で表Ａ に示された下記成分を含む。 Ａ＝ナトリウムトップドココイルイセチオネート（ＳＴＣＩ）。この成分は本 発明にとり重要である。それはトップド蒸留ココナツ脂肪酸から作られる。 Ｂ＝ナトリウムアルキルグリセリルエーテルスルホネート。この成分は起泡増 強合成界面活性剤として含有させることができる。それはココナツ脂肪アルコー ルから作られる。相当する合成界面活性剤も使用できる。 Ｃ＝ナトリウムアルキルエーテルサルフェート。これもマイルドな起泡増強合 成界面活性剤である。 Ｄ＝ナトリウムセテアリルサルフェート。これは非汚れ負荷フィラー及び加工 助剤である。 Ｅ＝ナトリウム石鹸。これは起泡増強剤及び加工助剤である。 Ｆ＝マグネシウム石鹸。これは非汚れ負荷フィラー及び加工助剤である。 Ｇ＝脂肪酸。これは可塑剤である。 Ｈ＝パラフィン。これは可塑剤である。 Ｉ＝塩化ナトリウム。これは固形製品堅固性を与え、固形製品スミアを改善す る。 Ｊ＝硫酸ナトリウム。これは固形製品堅固性を与え、固形製品スミアを改善す る。 Ｋ＝イセチオン酸ナトリウム。これは固形製品堅固性を与え、固形製品スミア を改善する。 Ｌ＝水。これは結合剤である。 Ｍ＝香料。これは結合剤であり、においを改善する。 本発明の固形ＳＴＣＩ製品は３種の主要成分：ナトリウムトップドココイルイ セチオネート、可塑剤及び結合剤を含む。これら成分の対応高及び低レベルは、 機能的に限定して、以下で表Ｂに示されている。 本明細書で用いられる“可塑剤”という用語は、室温で固体だが、約３５〜４ ６℃（９５〜１１５°Ｆ）の固形製品プロッディング（plodding）加工処理温度 で展性の物質を意味する。これは可塑剤の温度である。何らかの可塑剤効果を発 揮できる合成界面活性剤を除いて、可塑剤は固形製品の少くとも約２０重量部で ある。 本明細書で用いられる“結合剤”という用語は、それ自体室温で液体であり、 水及び液体ポリオールから選択される物質を意味する。水及び液体ポリオールは 約２０：１〜１：５、５：１〜１：３又は２：１〜１：２の比率を有することが できる。固形製品中のそれらレベルは、水３〜２０部及びポリオール０〜１５部 等である。 表Ｂによれば、ＳＴＣＩ界面活性剤のレベルが低いとき、即ち固形製品の約１ ０〜約２０重量部であるとき、ＳＴＣＩと他の起泡石鹸及び／又は表Ｃで記載さ れたような界面活性剤との比率は約１：２〜約１：８、好ましくは１：３〜１： ６であることが好ましい。この比率は許容される固形製品起泡性を与える上で要 求される。 表Ｂによれば、ナトリウムトップドココイル（Ｃ12‐Ｃ18）イセチオネート（ ＳＴＣＩ）のレベルが高いとき、即ち約５０〜約７０部であるとき、それと可塑 剤（可塑性物質）の比率は好ましくは約２．５：１〜約３．５：１である。この 比率は許容されない脆性を避ける上で必要である。 固形合成洗剤ベース（シンデット）製品の処方は、デリケートなバランスのい る行為である。考慮すべき様々な固形製品使用性質：起泡性、厄介性、経済性、 製品ｐＨ、固形製品堅固性等がある。 本発明のＳＴＣＩ固形製品は約１０〜約７０部の起泡性マイルド合成界面活性 剤を含有し、上記起泡性マイルド合成界面活性剤はトップド蒸留Ｃ12‐Ｃ18アシ ルイセチオネート（ＳＴＣＩ）から選ばれる。 それは他の起泡性界面活性剤、好ましくはＣ12‐Ｃ14アルキルグリセリルエー テルスルホネート、Ｃ12‐Ｃ14アシルサルコシネート、メチルアシルタウレート 、Ｎ‐アシルグルタメート、アルキルスルホサクシネート、アルキルホスフェー トエステル、エトキシル化アルキルホスフェートエステル、トリデセスサルフェ ート、エトキシル化アルキルサルフェート、アルキルアミンオキシド、ベタイン 、 スルタイン及びそれらの混合物を、好ましくはそれらのナトリウム塩として含有 することができ、上記固形製品の少くとも約１０部はマイルド起泡性ナトリウム トップド蒸留Ｃ12‐Ｃ18アシルイセチオネート（ＳＴＣＩ）である。 それはアルキルサルフェート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリル エーテルスルホネート及びそれらの混合物からなる群より選択される本質的に飽 和された長鎖（Ｃ15‐Ｃ22）アルキル合成界面活性剤０〜４０部、好ましくは約 ４〜約３０部、好ましくは８〜２０部も含むことができる。 それは０〜３０部、好ましくは３〜２５部、更に好ましくは約５〜約２０部の 約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃の融点を有するワックス、好まし くはパラフィンも含むことができる。 それは約０〜３５部、好ましくは３〜２５部、更に好ましくは約５〜約２０部 の遊離脂肪酸も含むことができる。 それは０〜約２０部、好ましくは１〜１５部、更に好ましくは約２〜約１２部 のナトリウム石鹸も含むことができる。 それは約０〜約１５部、好ましくは１〜１０部、更に好ましくは２〜８部のナ トリウムイセチオネートも含むことができる。 これは０〜約５部、好ましくは０．１〜３部、更に好ましくは０．２〜２部の 塩化ナトリウムも含むことができる。 本発明の固形製品は、約３〜２０部、好ましくは４〜１５部、更に好ましくは 約５〜１０部の水を含む。 本発明の固形製品は、０〜約５部又は０．１〜２部のカチオン系ポリマーを含 む。 本発明の固形製品は、０〜約２部、好ましくは０．５〜１．５部、更に好まし くは０．８〜１．２部の香料を含む。 本発明の固形製品は、０〜約５０部、好ましくは４〜３０部、更に好ましくは 約８〜２０部のマグネシウム石鹸を含む。 本発明の固形製品は、０〜５部、好ましくは０．１〜３部、更に好ましくは０ ．２〜２部の硫酸ナトリウムを含む。 固形製品は、約４．０〜約９．０、好ましくは５〜８、更に好ましくは約６． ５〜７．５のｐＨを有し、上記固形製品は遊離脂肪酸、ワックス、ナトリウム及 びマグネシウム石鹸、他の可塑剤及びそれらの混合物からなる群より選択される 可塑性物質を、固形物重量で２０〜５０部、更に好ましくは２５〜４５部、最も 好ましくは３０〜４０部含有する。 本明細書のパーセンテージ、比率及び部は、他で指摘されないかぎり全組成物 重量ベースによる。本明細書のすべてのレベル及び範囲は、他で指摘されないか ぎり大体である。成分のレベルは、他で指摘されないかぎり、すべての非水成分 を一緒に配合して、“固体物”ベースで本明細書中に表示されている。 長鎖アルキルサルフェート（以下では、その長鎖相当合成界面活性剤を含む） 。それは少くとも約９０部、好ましくは約９３部、更に好ましくは約９７部のレ ベルでＣ16‐Ｃ18アルキル鎖を含むことが好ましい。長鎖アルキルサルフェート （及びその相当物）は対応飽和直鎖アルコールから誘導される。長鎖アルキルサ ルフェートは重量で１００部Ｃ16又は１００部Ｃ18であってもよい。市販Ｃ16‐ Ｃ18アルキルサルフェートはSIPONR EC-111（以前はSIPEXR EC-111）、ナトリウ ムセテアリルサルフェートであり、約６０％Ｃ16及び３６％Ｃ18である。SIPONR EC-111はアルコラック社(Alcolac Company),Baltimore,MD 21226により販売さ れている。もう１つの市販元はヘンケル社(Henkel Corp.),Ambler,PA 19002であ る。ヘンケルのナトリウムセテアリルサルフェートLANETTE Eは乳化剤として販 売される推定５０‐５０％Ｃ16‐Ｃ18活性アルキルサルフェートである。 長鎖アルキルサルフェート（ほとんど不溶性）に相当する他の長鎖界面活性剤 も、長鎖アルキルサルフェートの全又は一部代替物として使える。例としては、 同様の低い溶解性を有する長鎖イセチオネート、サルコシネート、グリセリルエ ーテルスルホネート等がある。 本発明の蒸留トップドココイルイセチオネートは、高レベルのＣ16‐Ｃ18アシ ルイセチオネートと２５％以下のＣ14アシル基という点で、イセチオン酸塩のア シルエステルと区別される。特に、Ｃ14３％、Ｃ16５０％及びＣ18４７％のアシ ル鎖を有するステアロイルイセチオネートのみで作られた固形製品は、本発明の 固形ＳＴＣＩ製品から除外される。そのような固形製品は低い起泡性を有する傾 向がある。 規定のマイルド合成界面活性剤 界面活性剤マイルド性は、界面活性剤の刺激ポテンシャルを評価するために用 いられるスキンバリヤ破壊試験で測定できることが注記される。この試験では、 界面活性剤がマイルドになるほど、スキンバリヤは破壊されにくくなる。スキン バリヤ破壊は、試験溶液から表皮を通って透析物チャンバーに含有される生理緩 衝液中に入る放射性同位元素標識水（3Ｈ‐Ｈ2Ｏ）の相対量により測定される。 この試験は、参考のため本明細書に組込まれるT.J.Franz,J.Invest.Dermatol.,1 975,64,pp.190-195及び１９８７年６月１６日付で発行されたSmallらの米国特許 第４，６７３，５２５号明細書で記載されており、そこでは“標準”アルキルグ リセリルエーテルスルホネート混合物を含んだマイルドなアルキルグリセリルエ ーテルスルホネート（ＡＧＳ）界面活性剤ベース固形合成製品について開示して いる（バリヤ破壊試験では、意外にも、長鎖アルキルサルフェートが標準ＡＧＳ よりもマイルドであることを示す）。長鎖界面活性剤、特に長鎖アルキルサルフ ェートは、本発明の固形製品の重量で８〜２０部であることが好ましい。 サルコシネート及びグリセリルエーテルスルホネートは純粋な鎖長変種でも、 又はココナツ油のような市販油に由来するものであってもよい。ここでは、ラウ リル鎖長は好ましくは所定マイルド界面活性剤の重量の少くとも２０％から多く て１００％に相当するべきである。 本明細書で記載される“高起泡性界面活性剤”とは、長鎖ナトリウム（Ｃ16‐ Ｃ18）アルキルサルフェートよりもよく泡立つものをいう。 本明細書で記載される“マイルド界面活性剤”とは、ナトリウムドデシルサル フェートよりもマイルドなものをいう。 他の界面活性剤の多くの例は、一般的に参考のため本明細書に組込まれた特許 明細書で開示されている。それらには限定量のアニオン系アシルサルコシネート 、メチルアシルタウレート、Ｎ‐アシルグルタメート、アルキルスルホサクシネ ート、アルキルホスフェートエステル、エトキシル化アルキルホスフェートエス テル、トリデセスサルフェート、タンパク質縮合物、エトキシル化アルキルサル フェート及びアルキルアミンオキシドの混合物、ベタイン、スルタインとそれら の混合物がある。１〜１２のエトキシ基を有するアルキルエーテルサルフェート 、特にアンモニウム及びナトリウムラウリルエーテルサルフェートも界面活性剤 に含まれる。これら他の界面活性剤のアルキル鎖はＣ8‐Ｃ22、好ましくはＣ10 ‐Ｃ18である。アルキルグリコシド及びメチルグルコシドエステルが好ましいマ イルドなノニオン系であり、これは本発明の組成物において他のマイルドなアニ オン系又は両性界面活性剤とミックスしてもよい。 本発明の固形製品は０〜約１０部の高起泡性非マイルド界面活性剤も有して、 固形製品の好ましいマイルド性要求をなお維持することができる。これら界面活 性剤の例には、直鎖アルキルベンゼンスルホネートと、それより短鎖の又は伝統 的（ココナツ）アルキルサルフェートがある。 好ましい固形シンデット製品は、約３５：１〜約１５：１、好ましくは約３０ ：１〜約２０：１の比率で、ナトリウムトップド蒸留Ｃ12‐Ｃ18ココイルイセチ オネート（ＳＴＣＩ）及びナトリウム直鎖アルキルベンゼンスルホネートの混合 物を含有することができる。 主要可塑剤 本発明の好ましい可塑剤は（１）脂肪酸、（２）ナトリウム石鹸及び（３）ワ ックス、好ましくはパラフィンワックスである。 望ましくは本発明中に配合される脂肪酸物質には、本質的に飽和された約１０ 〜約２２の炭化水素鎖長範囲内にある物質がある。これらの脂肪酸は、油脂から 誘導されるような高度に精製された個々の鎖長及び／又は粗製物質である。工業 用語“トリプルプレスド（triple pressed）ステアリン酸”はステアリン酸約４ ５％及びパルミチン酸５５％からなる。このように、これが本明細書で用いられ ている意味である。 組成物は、好ましくは飽和された、約１０〜約２２の炭化水素鎖長（カルボキ シル炭素を含む）から誘導される石鹸を含有していてもよい。石鹸はナトリウム 塩であることが好ましいが、他の可溶性石鹸も使用できる。カリウム、アンモニ ウム、トリエタノールアンモニウム及びそれらの混合物が許容できると思われる 。石鹸は好ましくはその場のケン化又は対応脂肪酸のハライド塩とのイオン交換 により製造されるが、それらは前形成された石鹸として導入してもよい。一部又 は全部の石鹸は、ポリマーが用いられるとき、カチオン系ポリマーと前錯体形成 されることが好ましい。 “不溶性”石鹸、例えばマグネシウム及び亜鉛石鹸は、組成物の規定上、“ナ トリウム石鹸”のレベルに含まれない。しかしながら、不溶性石鹸は非起泡性、 非汚れ負荷希釈剤及び加工助剤として使用できる。 ワックスは蜜ロウ、鯨ロウ、カルナウバ、ベイズベリー、カンデリラ、モンタ ン、オゾケライト、セレシン、パラフィン、フィッシャー‐トロプシュ（Fisher -Tropsch）ワックスのような合成ワックス、微結晶ワックス及びそれらの混合物 からなる群より選択される。 本発明の高度に好ましい成分は、約１３０〜約１８０°Ｆ（５４〜８２℃）、 好 ましくは約１４０〜約１６５°Ｆ（６０〜７４℃）、最も好ましくは約１４２〜 約１６０°Ｆ（６１〜７１℃）の融点（Ｍ．Ｐ．）を有するワックス、好ましく はパラフィンワックスである。“高融点”パラフィンとは、約１５０〜１６０° Ｆ（６６〜７１℃）の融点を有するパラフィンである。“低融点”パラフィンと は、約１３０〜１４０°Ｆ（５４〜６０℃）の融点を有するパラフィンである。 好ましいパラフィンワックスは無臭及び無味の十分に精練された石油ワックスで あり、食料品及び食料品パッケージ用のコーティングとして使用上ＦＤＡ要件を 満たす。このようなパラフィンは容易に商業上入手しうる。例えばナショナル・ ワックス社（The National Wax Co.）から商品名６９７５として非常に適したパ ラフィンが得られる。 ワックス、好ましくはパラフィンは約３〜約３０重量部の範囲内の量で固形製 品中に存在する。ワックス成分は皮膚マイルド性、可塑性、堅固性及び加工処理 性を付与するために製品で用いられる。それは固形製品に光沢のある外観及び滑 らかな感触も与える。結合剤 本発明では水を含有し、液体水溶性脂肪族ポリオール、ポリエチレングリコー ル又はポリプロピレングリコールを含有することができる。ポリオールは飽和し ていても又はエチレン性結合鎖を含んでいてもよく、それは少くとも２つのアル コール基を鎖中で別々の炭素原子に結合させていなければならず、水溶性でかつ 室温で液体でなければならない。所望であれば、化合物はアルコール基を鎖中で 各炭素原子に結合させていてもよい。有効な化合物の中には、エチレングリコー ル、プロピレングリコール及びグリセリンがある。好ましいポリオールはジプロ ピレングリコールであり、これは少くて０．１〜０．２５重量部、好ましくは０ ．５〜約５部、更に好ましくは約０．５〜２部の量で有効である。 本発明で有用な水溶性ポリエチレングリコール又は水溶性ポリプロピレングリ コールは、末端ヒドロキシル基を有する高分子量エーテルを形成するために、エ チレングリコール分子又はプロピレングリコール分子の縮合により作られる生成 物である。ポリエチレングリコール化合物には、ジエチレングリコールから、多 くて約８００の分子量を有するものまでに及ぶ。通常、８００以内の分子量を有 するポリエチレングリコールは液体であり、水に完全に可溶性である。ポリエチ レングリコールの分子量が８００より上に増加すると、それらは固形で非水溶性 になる。本発明で有用なポリプロピレングリコール化合物は、ジプロピレングリ コールから、約２０００の分子量を有するポリプロピレングリコールまでに及ぶ 。これらは通常室温で液体であり、水に容易に溶解しうる。 他の成分 本発明の固形シンデット製品は、０〜約５部、好ましくは約０．３〜約１部の 適切な速水和カチオン系ポリマーを含んでいてもよい。ポリマーは約１０００〜 約５，０００，０００の分子量を有する。 カチオン系ポリマー（スキンコンディショニング剤）は、例えば： （Ｉ）カチオン系多糖； （II）糖及び合成カチオン系モノマーのカチオン系コポリマー；及び (iii) （Ａ）カチオン系ポリアルキレンイミン （Ｂ）カチオン系エトキシポリアルキレンイミン及び （Ｃ）カチオン系ポリ〔Ｎ‐〔３‐（ジメチルアンモニオ）プロピル〕‐ Ｎ′‐〔３‐（エチレンオキシエチレンジメチルアンモニオ）プロピル〕尿素ジ クロリド〕からなる群より選択される合成ポリマー； からなる群より選択される。 本発明の他の成分も様々な適用例に選択される。例えば、香料はスキンクレン ジング製品を処方する上で、通常組成物の約０．１〜約１．５部のレベルで使用 できる。ピーナツ及び大豆油のような植物油は１０部以内、好ましくは２〜６部 のレベルで加えることができる。アルコール、ヒドロトロープ、着色料及びフィ ラー、例えばタルク、クレー、炭酸カルシウム、油及びデキストリンも適切なレ ベルで使用できる。保存剤、例えばエチドロン酸三ナトリウム及びエチレンジア ミン四酢酸ナトリウム（ＥＤＴＡ）は、通常組成物の１部以下のレベルで、色及 び香気分解を防ぐためにクレンジング製品に配合することができる。抗菌剤も通 常１．５部以内のレベルで配合できる。有機及び無機双方の塩が配合できる。例 としては塩化ナトリウム、イセチオン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム及びそれら の相当物がある。任意補助臭気減少又は臭気制御物質 本発明の組成物及び物品は、臭気を制御するそれらの能力と制御される臭気タ イプの範囲を更に拡張するために、有効な、即ち臭気制御する量の様々な追加ゼ オライト及び非ゼオライト臭気制御物質も含有することができる。このような物 質には、例えばセチルピリジニウムクロリド、塩化亜鉛、ＥＤＴＡ、エチドロネ ート、ＢＨＴ等がある。 好ましいゼオライトは、大きさ３０ミクロン以上の粒子を実質上含まず、許容 される固形製品感触のために事実上大きさ１５ミクロン以上の粒子を実質上含ま ない。“実質上含まない”とは、それより大きな粒子がレーザー光散乱で測定す ると約５部以下、好ましくは約４部以下、更に好ましくは約３部以下であること を意味する。 好ましい固形パーソナルクレンジング組成物は組成物の約０．０５〜約５重量 部のレベルでゼオライトを含有し、好ましくはゼオライトの（SｉＯ2：Ａｌ2Ｏ3 ）Ｙモル比は約２：１〜約５０：１であり、上記ゼオライトはプロトン性のナト リウム、カリウム、アンモニウム又はアルキルアンモニウム形であり、上記組成 物は０〜約０．５部の香料を含有する。 下記特許明細書では本発明のＳＴＣＩ固形製品で有用な成分及び処方について 開示又は言及しており、参考のため本明細書に組込まれる： 本発明のＳＴＣＩ固形製品は１部水溶液中で４〜９のｐＨを有する。好ましい ｐＨは約５〜約８、更に好ましくは約６．５〜約７．５である。 ＳＴＣＩ固形製品の製造方法 クラッチング （Ａ、Ｂ及びＣは代替操作である） Ａ．１．使うならば、溶融セテアリルサルフェート及び／又はＡＧＳ及び／又は ＡＥ3Ｓ（５０〜７５℃）を加える；撹拌を始める。 ２．使うならば、ＮａＣｌ、その後ＴｉＯ2、その後ＥＤＴＡ、その後エチド ロネート、その後ゼオライトを加え、クラッチャー混合物を低撹拌下で８５℃に する。 ３．使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びＭｇ（ＯＨ）2を加え、ゆっ くりミックスし続ける。 ４．８５℃にスチームスパージしてから、残りの成分を加える。 ５．脂肪酸を加え、８５℃で５〜１０分間ミックスする。 ６．パラフィン、ＳＴＣＩ、ＳＩを加え、ミックス温度を８５℃に維持しなが ら約１５〜３０分問にわたりゆっくりミックスし続ける。 ７．使うならば、一定の撹拌下でゆっくりグリセリン及び／又はピーナツ油を 加える。 Ｂ．１．パラフィン、ＳＴＣＩ、ＳＩを加え、温度を８５℃に維持しながらゆっ くり撹拌し始める。 ２．使うならば、溶融セテアリルサルフェート及び／又はＡＧＳ及び／又はＡ Ｅ3Ｓ（５０〜７５℃）を加え、ゆっくりした撹拌と再循環を維持する。 ３．使うならば、ＮａＣｌ、その後ＴｉＯ2、その後ＥＤＴＡ、その後エチド ロネート、その後ゼオライトを加え、低撹拌及びスチームスパージ下で８５℃範 囲に温度を増加させる。 ４．使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びＭｇ（ＯＨ）2を加え、ゆっ くりミックスし続ける。 ５．必要な脂肪酸を加え、８５℃で更に１０分間ミックスする。クラッチャー バッチの均一粘稠度についてチェックする。 ６．使うならば、一定の撹拌下でゆっくりグリセリン及び／又はピーナツ油を 加える。 Ｃ．１．使うならば、溶融セテアリルサルフェート、ＡＧＳ及び／又はＡＥ3Ｓ （５０〜７５℃）をクラッチャーに加え、ゆっくりした撹拌を始める。 ２．パラフィン、ナトリウムトップド蒸留ココイルイセチオネート（ＳＴＣＩ ）、ナトリウムイセチオネート（ＳＩ）を加え、撹拌下でミックスし続け、再循 環を始める。 ３．使うならば、ＮａＣｌ、その後ＴｉＯ2、その後ＥＤＴＡ、その後エチド ロネート、その後ゼオライトを加え、撹拌、再循環及びスチームスパージ下で温 度を８５℃に増加させる。 ４．使うならば、既に計量した苛性アルカリ及びＭｇ（ＯＨ）2を加え、ゆっ くりミックスし続ける。 ５．必要な脂肪酸を加え、８５℃で更に１０分間ミックスする。クラッチャー バッチの均一粘稠度についてチェックし、流体及び塊りがなくなるまでミックス し続ける。 ６．使うならば、一定の撹拌下でゆっくりグリセリン及び／又はピーナツ油を 加える。乾燥 クラッチャーミックスをコンビネーションフラッシュチャンバーとチルロール 又はチルベルトを用いて乾燥及び冷却する。クラッチャーミックスを最初に熱交 換器で約２６５〜２７５°Ｆ（１３０〜１３５℃）に加熱し、その後チャンバー 中チルロール又はチルベルト上でフラッシュ乾燥する。チルベルト又はチルロー ルはフレーク又はチップ形の均一で薄い冷却（８５〜９５°Ｆ；２９〜３５℃） 製品を与える。フレークの典型的水分は約３〜約１５部、好ましくは約５〜約１ ０部である。水分を調節する方法では、好ましい順序で、（１）熱交換器で蒸気 圧を増加又は減少させる、（２）熱交換器へのクラッチャーミックス速度を増加 又は減少させる、（３）熱交換器へのクラッチャーミックス温度を増加又は減少 させる。アマルガム化 フレークを秤量し、バッチアマルガメーターに加えて、均一フレークサイズ及 び添加物のコース混合物を得るが、これはフレーク混合物（シンデット又は石鹸 ）にしてもよい。（代替操作）： Ａ．既知重量のフレークを均一サイズにアマルガム化し、既に計量した任意の ジプロピレングリコール、グリセリン、ピーナツ油及びゼオライト脱臭粉末をベ ースフレーク中に加えて、香料を添加せずに数分間ミックスする。 Ｂ．既知重量のフレークを均一サイズにアマルガム化して、既に計量した任意 のジプロピレングリコール、グリセリン、ピーナツ油をベースフレーク中に加え 、数分間混合してから、既に計量した香料を加える。アマルガム化を少くとも１ 分間続けて、諸成分を一緒に十分ミックスする。ミル化 ３ロール石鹸ミルを第一ロール〜１２０°Ｆ（４９℃）、第二ロール〜１００ °Ｆ（３８℃）及び最終ロール〜６８°Ｆ（２０℃）にセッティングする。物質 をミルに数回通して、香料及び乾燥フレークの均一混合物を得る。典型的には、 ミル化された物質は４４〜５４℃の温度を有する。プロッディング及びスタンピング プロッダー(plodder)をバレル温度約１１５°Ｆ（４６℃）及びノーズ温度１ １４〜１２２°Ｆ（４５〜５０℃）にセッティングする。理想的なプロッダーは 約１５〜２５インチ（３８〜６４ｃｍ）のＨｇの真空度を使用できるデュアルス テージプロッダーである。プラグは５インチ（１３ｃｍ）セクションに切断して 、適宜にアルコールのようなダイ液を用いて冷ダイブロックでスタンピング（st amping）する。 固形製品の実験評価 重要な固形製品性能特性はスミア、起泡性、におい及び加工処理性である。 スミア試験操作 装置 １．＃２‐２０２Ｃフィッシャーブランド(Fisher Brand)六角形ポリスチレン 製秤量皿（４″×３″） ２．＃１４‐３６６Ａフィッシャーブランドスパチュラ ３．小数点２ケタまで秤量できるハカリ ４．１２０°Ｆ（４９℃）温度室 ５．タイマー試験方法 １．必要数の秤量皿にラベルして、それを秤量する（１サンプルに秤量皿２枚 、１枚はマッシュ(mush)皿用にＭとラベルし、１枚は浸漬(soak)皿用にＳとラベ ルする）。 ２．原固形製品を秤量し、重量を記録する。Ｓとラベルした既知重量の皿に固 形製品を入れる。 ３．原型固形製品を含有した皿に室温水道水３０ｍｌを加える（秤量皿の側面 から水を流し出す）。コントロール固形製品を含有した皿に室温水道水３０ｍｌ を加える。固形製品を皿に入れるときには、固形製品が確かに皿の側面と接触し ないようにする。 ４．固形製品を秤量皿に室温で２時間静かに浸漬させておく。 ５．２時間の浸漬後、固形製品を慎重に取上げて、同皿中に１５秒間水きりす る。 ６．１５秒後、固形製品を反転させて、Ｍとラベルした既知重量皿に入れる。 ７．浸漬された固形製品を秤量して記録する。 ８．Ｍとラベルした同既知重量皿中にスパチュラで固形製品から湿潤表面又は マッシュを掻取り、秤量及び記録するが、これが“湿潤スミア”グレードである 。マッシュ及び浸漬水を一夜乾燥させ、秤量及び記録する。これが“乾燥スミア ”グレードである。掻取りの最良結果は、固形製品をえぐったり又は深く掻取っ たりしないように用心して、スパチュラが手でルースに持たれるときにみられる 。固形製品の表面がもはや濡れて又は輝いてみえないとき、掻取りは終了である 。人毎の掻取り方の違いをなくすため、試験毎の結果はその試験におかれたコン トロールと比較して報告される。 一連の試験はすべてコントロールを含み、すべてのサンプルは重複して行われ るべきである。最高で７つの製品（６＋コントロール）が１回に試験でき、４サ ンプル毎の間で１０分の間隔が、２時間以上浸漬させる上で製品に時間的ラグを 生じないように、水の添加に当てられるべきである。 固形石鹸手洗い泡立ち容量試験 手洗い泡立ち試験を用いて、固形スキンクレンジング製品の起泡性能について 使用時泡立ち容量測定を行う。試験では、生成した最終泡立ち容量と、（起泡容 易性を反映させるために）非常に短い泡立ち時間後に生成した容量について、双 方とも測定する。泡立ち容量は汚れ負荷条件下で生じさせる。 合成汚れは文献で報告された汚れ負荷泡立ち容量試験に用いられる；Smallら 、前掲グレーディングスケール 汚れ負荷 ７‐例外的 ６‐ターゲットよりかなり高い ５‐ターゲットより高い（例３参照） ４‐ターゲット容量（Ｃ．Ｅ．１参照） ３‐ターゲットよりやや低い ２‐ターゲットより低い 香気評価 グレード化されるサンプルは、対応する蓋のついた清潔な１２ｏｚ（３４１ｍ ｌ）ペーパーカップに入れられる。サンプルと同組成の標準固形製品も類似カッ プに入れられる。固形製品はグレード化前に少くとも２４時間エージングされる 。 多数の固形石鹸バージョンをグレード化する順序は下記のとおりである：最初 に無香料標準及びサンプル；次いで低香料インパクト固形製品標準及びサンプル ；最後に高香料インパクト固形製品。評価の操作では、既知品質及びグレードの 標準品質固形製品に対してサンプル製品を比較する。香料インパクト、特性及び 基本性質の差異が各試験で評価される。無香料固形製品は“良好”品質の標準と 比較され、示されるグレードは訓練された観察者によると良好、可又は不良であ る。香料製品は１〜１０のスケールでグレード化され、高い標準品質固形製品は ９．０のグレードを有する。湿潤グレード化はニートグレードと同様の適切なス ケールで評価される。湿潤グレード化は、固形製品で洗って、繊細な注意を起泡 香気及び固形製品香気自体に払うことにより行われる。 加工処理性の評価：ミル試験 ミル試験操作 １．標準３ロールミルを巻取ロール１２０°Ｆ（４８℃）、トランスファーロ ール１１０°Ｆ（４３℃）及び排出ロール８０°Ｆ（２６℃）にセッティングし て用いる。 ２．最終フレーク厚さは約０．０１０インチ（０．２５ｍｍ）である。 ３．３回目のミル通過後、物質を下記のように評価する。ミルグレード評価 （本例参照） グレード ミル化された製品フレーク外観 １０ 標準石鹸様（５０／５０Ｔ／Ｃ） ９ 非粘着性；４以下の圧縮層；ビルドアップなし（例５参照） ８ 非粘着性；４以下の圧縮層； ０．０１０″（０．２５ｍｍ）ビルドアップ ７ やや粘着性；約８の圧縮層； ０．０１０〜０．０１６″ビルドアップ（例３参照） ６ やや粘着性；大きなチャンク；ブリッジング； ＞０．０１６″ビルドアップ（ＥＥ４参照） ５ より粘着性；シート化；＞０．０１６″ビルドアップ ４ 粘稠性増加；シート化；ブリッジング；ドウ様；高ビルドアップ １−３ 極端に粘稠性；加工処理が非常に困難 加工処理性のミル力評価 物質が排出ロールから出されると、それは物質の０．０１０インチ（０．２５ ｍｍ）厚シートが圧縮チャンク中に集まるようにシート金属プレートにインパク トを与える。物質がシート金属プレートに加える力は、物質の凝集性及び脆性の 指標である。この力はミル力ゲージ読みとして記録される。より凝集性で少い脆 性の物質ほど、典型的な固形製品製造装置で加工処理しにくい。大きな力ゲージ 読みはより凝集性で少い脆性、したがって加工処理しにくい処方を示す。 例及び処方 下記例及び処方は説明であって、本発明の範囲を制限するものではない。ミル 化固形製品の製造方法は周知である。本明細書で用いられるすべてのレベル及び 範囲、温度、結果等は、他で指摘されないかぎり大体である。したがって、パー センテージは必ずしも合計で１００部以内にならない。すべての成分レベルは重 量に基づくパーセンテージである。 比較例１（Ｃ．Ｅ．１）vs．例２及び３ これらの例では、レギュラーココナツアシルイセチオネートをナトリウムトッ プド蒸留ココナツアシルイセチオネートに代えることにより、マイルド性及び加 工処理性を損わずに、良い起泡性、良い香気及び高い水分含有率を発揮する能力 について明らかにする（表１Ａ〜１Ｃ参照）。高融点パラフィンは約１５８°Ｆ （７０℃）で溶融する。低融点パラフィンは約１３１°Ｆ（５５℃）で溶融する 。 固形石鹸特徴は表１Ｃで示されている。 比較例１（Ｃ．Ｅ．１）は現行技術水準の固形石鹸である。そのアシルイセチ オネート鎖長は典型的ココナツ脂肪酸原料に基づいている。約１５％Ｃ8及びＣ1 0 イセチオネートの存在下で、Ｃ．Ｅ．１は水分約６部に制限されているが、こ れは約８部の水分だと許容しえない柔らかさとミルへの粘着性を生じるからであ る。 例２及び３は、ナトリウムトップドココイルアシルイセチオネートをベースと したアシルイセチオネートベース固形パーソナルクレンジング製品である。いず れの例も０．５部以上のＣ8又はＣ10アシルイセチオネートを含有していない。 これらの例はＣ．Ｅ．１と組成が類似しているが、１０部以内の水分を有し、許 容される加工処理性を維持している。いかなる理論にも拘束されず、この高水分 になると固形製品起泡性を改善することが理論付けられる。 比較例１は７．５の香気グレードを示した。これは許容される香気グレードで ある。しかしながら、トップド蒸留ココイルイセチオネートを有する例２及び３ は、８．５の予想外で意外に高い（良い）香気グレードを示した。 例３は、その加工処理性（７／０）、その顕著な起泡性（４．５／５．５）及 びその顕著な香気グレード（８．５）に基づくと、ベストモード例である。好ま しい固形製品は例３と類似するが、０．５〜１．５部のポリマーを含有している 。 実験例４（Ｅ．Ｅ．４）vs．例５ これらの例では、トップドココナツアシルイセチオネートを用いることにより 、加工処理性を損わずに、吸湿起泡性増強合成界面活性剤を加える能力について 明らかにする。 実験例４（Ｅ．Ｅ．４）は、１５％Ｃ8及びＣ10を含む典型的ココナツ脂肪酸 原料をベースにしたアシルイセチオネート鎖長を有する。それはナトリウムラウ レスサルフェート（ＡＥ3Ｓ）及びマグネシウム石鹸を更に含有している。ＡＥ3 Ｓは、ＡＥ3Ｓペーストと共に導入された高レベルの未反応アルコールのせいで 、粘着性で加工処理しずらいパーソナルクレンジング固形製品にすることが知ら れている。Ｅ．Ｅ．４は現行技術水準固形製品Ｃ．Ｅ．１よりも良い起泡 性を有している（３．５／４．５vs．３．５／４．０）。しかしながら、Ｅ．Ｅ ．４の加工処理性は６だけのミルグレードに基づくと許容されない。 例５はＥ．Ｅ．４と組成が類似しているが、約１％のＣ8、Ｃ10、Ｃ18:1及び Ｃ18:2ＳＣＩを有するトップドココナツイセチオネート（ＳＴＣＩ）で作られて いる。その加工処理性は、９．５の高いミルグレードに基づくと、Ｅ．Ｅ．４よ りも有意に良い。本発明の例５は３．５／４．５の非常に良い起泡性グレードを 維持している。 例６及び７ これらの例では、ナトリウムアルキル（ココイル）グリセリルエーテルスルホ ネート（ＡＧＳ）１６部のような大量の吸湿起泡性増強合成界面活性剤に加えて 、グリセリン８部及び／又は植物油、例えば大豆又はピーナツ油４部のような大 量の液体成分をシンデット固形製品に加える能力について明らかにする。レギュ ラーナトリウムココイルイセチオネートで作られた比較固形製品は許容されない 柔軟性及び粘着性である。 例６及び７は双方ともＳＴＣＩベース固形組成物である。それらは高レベルの ＡＧＳを含有している。ＡＧＳ１６部にもかかわらず、許容される加工処理性は 維持されていた。例６でグリセリン８部及び例７ではピーナツ４部に注目すべき である。例６及び７の加工処理性は各々７．５／７及び７／８である。これらの 例の低い香気グレード（６及び６．５）は、用いられた特定のＡＧＳ中にある不 純物の結果である。これらの例は低い香気グレードのためにさほど好ましくない 。 比較例１は例２及び３に対する比較である。実験例４は例５に対する比較であ る。例６及び７は本発明の代替処方である。ＳＴＣＩ固形製品はレギュラーココ イルイセチオネートで作られた比較固形製品に対する改良品である。ＳＴＣＩ改 良では下記利点：改良された加工処理性、改良された香気、改良された色安定性 及び／又は改良された起泡性のうち１以上を与える。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｃ１１Ｄ 1/16 9546−4Ｈ Ｃ１１Ｄ 1/16 1/18 9546−4Ｈ 1/18 1/28 9546−4Ｈ 1/28 1/75 9546−4Ｈ 1/75 1/90 9546−4Ｈ 1/90 1/92 9546−4Ｈ 1/92 3/18 9546−4Ｈ 3/18 3/34 9546−4Ｈ 3/34 3/384 9546−4Ｈ 3/384 (72)発明者 ウォーカー，エディ チャールズ アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナチ、 エイボン、ドライブ、1319

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １． １０〜７０部のナトリウム蒸留トップドココイルイセチオネート（ナト リウム蒸留トップドココイルイセチオネートはアシル基の下記混合：約４５〜６ ５％Ｃ12；約３０〜約５５％Ｃ14、Ｃ16及びＣ18；約０〜約４％高度可溶性アシ ル基（Ｃ6、Ｃ8、Ｃ10、Ｃ18:1及びＣ18:2）を有する）及び３〜２０部の水を含 んでなる固形パーソナルクレンジング組成物。 ２． 固形物重量で Ａ．ナトリウム蒸留トップドココイルイセチオネート約１０〜約７０部； Ｂ．アルキルサルフェート、アルキルサルコシネート、アルキルグリセリルエ ーテルスルホネート及びそれらの混合物からなる群より選択される、本質的に飽 和された長鎖（Ｃ15‐Ｃ22アルキル）合成界面活性剤約０〜約４０部； Ｃ．約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃の融点を有するワックス約 ０〜約３０部； Ｄ．起泡性マイルド合成界面活性剤約０〜約６０部（起泡性マイルド合成界面 活性剤はメチルアシルタウレート、Ｎ‐アシルグルタメート、アルキルスルホサ クシネート、アルキルホスフェートエステル、エトキシル化アルキルホスフェー トエステル、トリデセスサルフェート、エトキシル化アルキルサルフェート、ア ルキルアミンオキシド、ベタイン、スルタイン、Ｃ12‐Ｃ14アルキルグリセリル エーテルスルホネート、Ｃ12‐Ｃ18アシルサルコシネート及びそれらの混合物か ら選択される）； Ｅ．脂肪酸約０〜約３５部； Ｆ．ナトリウム石鹸０〜約２０部； Ｇ．ナトリウムイセチオネート約０〜約１５部； Ｈ．塩化ナトリウム０〜約５部； Ｉ．水約３〜約２０部； Ｊ．ポリマー０〜約５部； Ｋ．香料０〜約２部； Ｌ．Ｎａ2ＳＯ4約０〜約５部； Ｍ．Ｍｇ石鹸約０〜約５０部； を含んでなり、ナトリウム蒸留トップドココイルイセチオネート（Ａ）レベルが １０〜約２０部であり、起泡性マイルド合成界面活性剤（Ｄ）が少くとも２０部 であり、固形製品が（Ｆ）ナトリウム石鹸、（Ｅ）脂肪酸、（Ｃ）ワックス又は それらの混合物からなる群より選択される可塑剤少くとも２０部を含有している 、請求項１に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。 ３． １０〜４０部の起泡性界面活性剤（Ｄ）、４〜約１５部の水と、約１５ 〜約６０部のナトリウム蒸留トップドココイルイセチオネート（Ａ）を含んでな る、請求項２に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。 ４． 起泡性合成界面活性剤（Ｄ）がアルキルエーテルサルフェート、アルキ ルグリセリルエーテルスルホネート、アシルサルコシネート及びそれらの混合物 からなる群より選択される、請求項２に記載の固形パーソナルクレンジング組成 物。 ５． 水及び液体ポリオール又はそれらの混合物からなる群より選択される結 合剤３〜２０部を含有している、請求項２に記載の固形製品。 ６． 室温で固体であって９５〜１１５°Ｆ（３５〜４６℃）で展性である（ 非合成界面活性）可塑剤２０〜５０部を固形製品処方中に含有している、請求項 ２に記載の固形製品。 ７． ワックスが蜜ロウ、鯨ロウ、カルナウバ、ベイズベリー、カンデリラ、 モンタン、オゾケライト、セレシン、パラフィン、フィッシャー‐トロプシュワ ックスのような合成ワックス、微結晶ワックス及びそれらの混合物からなる群よ り選択される、請求項２に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。 ８． ポリマーレベルが０．３〜１部であり、カチオン系ポリマー、アニオン 系ポリマー、双極性ポリマー及びそれらの混合物からなる群より選択される、請 求項２に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。 ９． Ａ．ナトリウム蒸留トップドココイルイセチオネート約１５〜約６０部 ； Ｂ．約１３０°Ｆ／５４℃〜約１８０°Ｆ／８２℃の融点を有するパラフィン ワックス約３〜約２５部； Ｃ．起泡性マイルド合成界面活性剤約１５〜約５０部（起泡性マイルド合成界 面活性剤はメチルアシルタウレート、Ｎ‐アシルグルタメート、アルキルスルホ サクシネート、アルキルホスフェートエステル、エトキシル化アルキルホスフェ ートエステル、トリデセスサルフェート、エトキシル化アルキルサルフェート、 アルキルアミンオキシド、ベタイン、スルタイン、Ｃ12‐Ｃ14アルキルグリセリ ルエーテルスルホネート、Ｃ12‐Ｃ18アシルサルコシネート及びそれらの混合物 から選択される）； Ｄ．脂肪酸約３〜約２５部； Ｅ．ナトリウム石鹸約１〜約１５部； Ｆ．マグネシウム石鹸約４〜３０部； Ｇ．ナトリウムイセチオネート約１〜約１０部； Ｈ．塩化ナトリウム０．１〜約３部； Ｉ．水約４〜約１５部； Ｊ．カチオン系ポリマー０〜約５部； Ｋ．香料０．５〜約１．５部； を含んでなり、約４．０〜約９．０のｐＨを有し、ナトリウム石鹸、マグネシウ ム石鹸、脂肪酸、ワックス又はそれらの混合物からなる群より選択される可塑剤 少くとも２０部を含有している、請求項１に記載の固形パーソナルクレンジング 製品。 １０． 固形製品が２０〜５０部（Ａ）、５〜２０部（Ｂ）、１５〜３０部（ Ｃ）、５〜２０部（Ｄ）、２〜１２部（Ｅ）、８〜２０部（Ｆ）、２〜８部（Ｇ ）、０．２〜２部（Ｈ）、５〜１０部（Ｉ）、０〜１．５部（Ｊ）、約０．８〜 １．２部（Ｋ）を含有し、固形製品が約６．５〜約７．５のｐＨを有する、請求 項９に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。 １１． 起泡性合成界面活性剤（Ｃ）がＣ12‐Ｃ14アルキルグリセリルスルホ ネート及びエトキシレート（３）アルキルサルフェートの混合物である、請求項 ９に記載の固形パーソナルクレンジング組成物。
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