JPH09502526A - 力測定装置 - Google Patents

力測定装置

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JPH09502526A JP7508984A JP50898495A JPH09502526A JP H09502526 A JPH09502526 A JP H09502526A JP 7508984 A JP7508984 A JP 7508984A JP 50898495 A JP50898495 A JP 50898495A JP H09502526 A JPH09502526 A JP H09502526A
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(57)【要約】 相互に平行する機械部品の間の力、好ましくは力のバイパス内又は迂回路内における力を測定する力センサを備える力測定装置であって、相互に平行する当接面(5,6)を備え、該当接面の間の直角方向距離は調整可能であり、上記力センサ(18)は第1測定ウェッジ(1)内に組込まれており、力センサは、上記測定ウェッジ(1)を越えて突出し且つ第1当接面(5)を形成する第1測定面と、上記第1測定ウェッジ(1)内に支持されて該第1測定面に平行する第2測定面とを備え、上記第1測定ウェッジ(1)は、上記当接面(5)とは反対側に、第1の力伝達傾斜摺動面(15)を備え、第2測定ウェッジ(3)は、上記第1摺動面(15)に平行する第2の力伝達摺動面(16)を備えると共に、上記第2摺動面とは反対側に、上記第1当接面(5)に平行する第2当接面(6)を備え、上記測定ウェッジ(1,3)は、上記摺動面(15,16)上を相互に平行変位可能であると共に、調整装置(7,8)によって相互に連結されている。

Description

【発明の詳細な説明】 力測定装置 本発明は、請求項1の前提条件に従っての、相互に平行した機械部品の間の力、 好ましくは力のバイパス又は迂回路(force bypass)内における力を測定する力セ ンサを備える力測定装置に関する。 上記のタイプの力測定装置は各種機械、特に機械工具、そして好ましくは力の バイパスにおける各種の力の測定に用いられる。力のバイパスにおける測定はCH -PS 476 990及びDE 27 36 373 Alで公知である。もしも力のバイパスでの測定が 実行されたならば、力センサは各種の発生力の一部のみを測定しなければならな いので、測定の範囲は相当広がり得る。 EP 0 433 535 Aで公知なように、少なくとも1つの力センサを備えて力のバイ パスにおける測定を行う力測定装置は、2つの機械部品の間のポケット状凹部内 に締結される。この目的のために、力測定装置には複数のウェッジ対が設けられ ており、これで力測定装置の据付けを可能とする一方、バイアスを提供している 。しかしながら、公知の測定装置は、測定要素を伴うウェッジ対は約16mmの 厚みを有するような構造的な高さを有しており、12mmの厚みを有する仕切プ レート内に取付けることができない。一方、通常使用される仕切プレート或いは それぞれの力測定プレートは12mmの厚みを有する。そうしたプレートは、例 えば、工具或いは工程をモニターするように、回転機械における工具回転装置と 工具キャリジとの間に据え付けられる。力測定装置を収容するために、仕切プレ ートはその内に形成された対応する凹部を有する。更に、公知の力測定装置は不 都合にも、複数の構造的部品から構成されているので、それらの取付けには困難 が伴う。公知の力測定装置の内の幾つかは、バイアス力を設けるために、機械部 品に固定或いは同機械部品に支持させなければならない。また、これは簡単な取 付け工程の点で望ましくはない。 本発明の目的は、低減された構造的高さを有する力測定装置であって、より簡 単に取付け可能であり且つより多様な用途に適用される力測定装置を提供するこ とである。 上記目的は請求項1の特徴によって解決される。 本発明が有益に提供するものは、第1測定ウェッジ内の力センサは、該力セン サが第1測定ウェッジを越えて突出するように凹部内に組込まれ、第1当接面を 形成する第1測定面と、該第1測定面に平行している、前記凹部内に支持された 第1測定面とを備えており、上記第1測定ウェッジは、上記当接面とは反対側に 第1の力伝達傾斜摺動面を備えており、第2の平坦な測定ウェッジは、上記第1 摺動面に平行する第2の力伝達摺動面を備えると共に、該第2摺動面とは反対側 に上記第1当接面に平行する第2当接面を備えており、上記測定ウェッジは、調 整装置によって、相互に上記当接面上で平行変位可能であると共に、該調整装置 を介して相互に連結されていることである。 そうした構造は、第1測定ウェッジが力センサよりも実質的に高くなる必要が ない一方、第2測定ウェッジは平坦な形態を有することができるので、スペース 節約型の構成が可能となっている。より相当に有益なことは、力測定装置は一体 的に構成されることである。それによって、取付け工程は非常に便利な方法で行 うことができると共に、順次容易に行うことができる。本発明の構造は、力セン サによって決定される最小高さよりも実質的に大きくならない力測定装置の全高 を可能としている。こうして、2つの機械部品の間の力を測定すべく、標準化さ れた仕切プレートにも使用可能な、12mmの構造的な高さを有する力測定装置 を提供することが可能である。 好ましいことに、第2測定ウェッジは少なくとも2つの側壁によって限定され た凹部内に第1測定ウェッジを収容している。こうして、第2測定ウェッジの摺 動面は、該第2測定ウェッジの上記第2当接面に同化或いは合併するまで延ばさ れることが可能である。この点に関して、側壁は安定性を増大する役割を果たす ことによって、第2摺動面はそのテーパー状自由端が損傷から保護されている。 こうしたタイプの水平又は左右方向に補強された摺動面は、最小壁厚の低減を可 能とし、それによって、力測定装置の構造的高さの低減を可能としている。 調整装置は、好ましいことに、側壁に直交するように延在している横壁内に配 置されており、最も好ましいことに、第2摺動面のより高い端部に配置されてい る。調整装置は、相互に平行する2つの機械部品の間におけるポケット状の凹部 内においての当接面5,6の間にバイアスを設定することが可能である一方、該 調整装置の各種要素を機械部品10,12に支持させる必要がない。 摺動面の傾斜角度は約3°から約9°であり、好ましくは約6°である。 測定ウェッジを2つの側壁及び少なくとも1つの横壁によって限定或いは画成 される凹部内に挿入することによる有益性は、小型化の構造的要素であるにも拘 らず、大きな程度まで負荷をかけることが可能な、安定性ある堅牢な力測定装置 が提供されることである。 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。 図1は本発明に従った力測定装置の断面図であり、 図2は上記力測定装置の後方端面図であり、 図3は図1に示された力測定装置の平面図であり、 図4は仕切板に対する力測定装置の取付け状態を示す概略図であり、 図5は2つの機械部品の間の凹部に締結された状態の力測定装置の概略図であ る。 力測定装置は、2つの協働する測定ウェッジ1,3と、該測定ウェッジ1,3 の相互の平行変位9を許容する調整装置と、第1測定ウェッジ1の凹部13内に 組込まれた力センサ18とから略々構成される。力センサを収容する凹部13は 、測定ウェッジ1のより高い部分に配置されており、力センサ18は、第1測定 面11で測定ウェッジ1を越えて突出し且つその測定面11で力測定装置の第1 当接面5を形成している。その非負荷状態において、力センサ18は当接面5に 平行する測定ウェッジ1の上方面19を越えて、最高許容圧縮に対応する程度ま で突出して、該力センサ18に対して過剰負荷安全装置を提供してもいる。当接 面5は相互に平行する機械部品10,12の両面に平行して延在しており、その 両者間で力が測定される。測定ウェッジ1の構造的高さは、力センサ18の構造 的高さよりも実質的に高くなる必要はない。故に、図1に示される測定ウェッジ 1はそのサイズに関して、該測定ウェッジ1の下側における摺動面15の傾斜が 力センサ18用の凹部13に近接する位置まで延在する程度までに更に低減され 得る。 図1及び図2において、力測定装置は分解された状態で示されている。 しかしながら、図2に示されるように、上方の測定ウェッジ1は下方の測定ウ ェッジ3に調整装置7,8を介して固定的に連結されているので、各パーツは取 付け工程の間、ばらばらに分解され得ない。下方測定ウェッジ3は、横壁2及び 2つの相互に平行する側壁4によって限定された凹部を備え、これで上方測定ウ ェッジ1の第1摺動面15に平行する下方測定ウェッジ3の下方摺動面16上に 、該上方測定ウェッジ1を摺動自在に受けている。相互に平行する摺動面15, 16の傾斜角度は、約3°から約9°であり、好ましくは約6°である。 調整装置は少なくとも1つの締め付けねじ7と、該少なくとも1つの締め付け ねじ7に対応して設けられると共に測定ウェッジ1の移動方向9に平行した状態 で横壁2を通って誘導される解放・押し付けねじ8とを備える。調整装置を使用 することによって、上方測定ウェッジ1は力伝達摺動面15,16上を側壁4に 平行した移動方向9に沿って変位することが可能であり、これによって、当接面 5及び6の間の距離は変化し、機械部品10,12の間に所定のバイアス力を設 定することができる。 力センサ18の当接面5に平行して配設された第2測定ウェッジ3の下方当接 面6は、機械部品12上に支持される。横壁2とは反対の端部では、両側壁4が 下方測定ウェッジ3に充分な安定性を与えているので、下方測定ウェッジ3の摺 動面は下方当接面6へ密接に誘導され得る。 力センサ18用のケーブル接続は、好ましくは、上方測定ウェッジ1の短い端 辺の一方の外側に導かれている。 力センサ18は、一次元、二次元、或いは三次元の力測定要素を備えることが できる。 3D(三次元)クォーツ測定要素を用いれば、機械部品の構造或いは力バイパ ス測定原理(force bypass measuring principle)に応じた装置において、準静的 及び動的張力測定、各圧縮測定を行うことが可能である。 図4は、複数の凹部26が形成され且つ上方及び下方の開口部が設けられた仕 切プレート24に対する力測定装置の取付けを図示している。 図5は2つの機械要素10,12の間のポケット形状凹部25に対する力測定 装置の取付けを図示している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),JP,US

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1. 相互に平行する機械部品(10,12)の間の力、好ましくは力のバイ パスにおける力を測定する力センサ(18)を備える力測定装置であって、相互 に平行する当接面(5,6)を備え、該当接面の間の直角方向距離は調整可能で あることから成る力測定装置において、 前記力センサ(18)は第1測定ウェッジ(1)内に組込まれており、 前記第1測定ウェッジ(1)は平坦な第2測定ウェッジ(3)上を平行変位で きるように配置されており、前記平行変位は前記当接面(5,6)に対して傾斜 している前記測定ウェッジ(1,3)の相互に平行し且つ相互に対向する摺動面 (15,16)を介して為されており、 前記第1測定ウェッジ(1)を前記第2測定ウェッジ(3)に対して移動させ て前記当接面(5,6)の間の距離を設定することができる調整装置(7,8) によって、前記第1測定ウェッジ(1)と前記第2測定ウェッジ(3)とを相互 に連結していることを特徴とする力測定装置。 2. 前記測定ウェッジ(1)内の前記力センサ(18)は凹部(13)内の より高い領域内に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の力測定装置 。 3. 前記力センサ(18)は第1測定面(11)を備え、該第1測定面(1 1)は、前記測定ウェッジ(1)を越えて突出すると共に第1当接面(5)を形 成し、前記測定ウェッジ(1)内で、当該第1測定面に平行している第2測定面 (14)によって支持されていることを特徴とする請求項1又は2の内の何れか 一項に記載の力測定装置。 4. 前記第2測定ウェッジ(3)は凹部(17)内に前記第1測定ウェッジ (1)を収容しており、該凹部は、前記摺動面(15,16)の側方に延在して いる2つの側壁(4)によって限定されていることを特徴とする請求項1乃至3 の内の何れか一項に記載の力測定装置。 5.前記第2測定ウェッジ(3)内の前記凹部(17)は横壁(2)によって更 に限定されており、該横壁は、前記第1測定ウェッジ(1)と協働する前記調整 装置(7,8)を配備していることを特徴とする請求項4に記載の力測定装置。 6. 前記力センサ(18)は複数の圧電集積クォーツプレート(20)を備 えて、一次元、相互に直交する二次元或いは三次元の力測定を可能としているこ とを特徴とする請求項1乃至5の内の何れか一項に記載の力測定装置。 7. 前記摺動面(15,16)の前記当接面(5,6)に対する傾斜角度は 約3°から約9°、好ましくは約6°であることを特徴とする請求項1乃至6の 内の何れか一項に記載の力測定装置。 8. 前記力センサ(18)への接続ケーブル(22)は上方の測定ウェッジ (1)の短い端辺の一方の外側に導かれていることを特徴とする請求項1乃至7 の内の何れか一項に記載の力測定装置。
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