【発明の詳細な説明】
ライティング装置，特に車両用のシグナルランプ
本発明はライティング装置，少なくとも或る部分が半透明のカバープレートで
あるランプハウジングで構成された特に，車両用のシグナルランプに関する。少
なくとも１つの光源が、複数のランプ室に分割可能なランプハウジングに設けら
れ、或いは設けることができるようになっている。このようなライティング装置
は、壁面や車体の一部或いはその他同様のものにランプハウジングと共に取付け
可能であり、上記車体部分の形状は平坦ではなく、ライティング装置と隣接壁と
の間のギャップは観察者に見え易い。又，壁は車体の一部によって形成されてい
る。それと関係なく，ライティング装置や上記隣接の壁や車体の形状によって，
ランプハウジングは視者に見え易い幾つかの外面を有する。
このようなライティング装置において，一般的にはその近接する周囲の環境と
の装飾的な調和に特色を持たせることが要求される。観察者はランプハウジング
面やライティング装置と隣接壁との間のスペース或いはギャップ等の魅力的でな
い眺めは好まない。又，その上、車体外表面におけるギャップによって車両の空
気抵抗に悪影響を斎すことにもなる。
各種シールは主に弾性タイプのものが、ギャップその他同様の形状をなすスペ
ースを覆うために使用されている。これらシールは、少なくともライティング装
置が対応する取付壁
に取り付けられるようライティング装置に保持され、通常は，接着，押圧、嵌込
み等の手段で，それらをリブに対面，或いは発泡成形（by foaming）によってラ
イティング装置に固定される。しかして，それらの主たる機能は、侵入する塵芥
，水，その他有害物質等からハウジング後方のスペースヤ部材を保護することに
ある。
独特許出願（DE29 45 733 C2）には複数のバルブを有する車両ランプが開示さ
れている。上記車両ランプは、複数のランプ室を持つランプハウジングを形成す
る反射体を有している。シーリングリングがその中に発泡注入（foamed into）
された溝型フランジは、カバープレートに隣接する反射体の外縁部まで延出して
いる。発泡シールは一般的に観察者に正確な装飾的印象を与えないという事実と
は別に，この特殊なバージョンはライトと車体の金属部との間における調和した
変移に欠ける。又，上記シールは、上記ライトの外縁部に比し，比較的後方に離
間位置しているのでライトと車体間の継ぎ目が明らかに見えるようになっている
。
独特許出願（DE31 01 398 A1）には、同様に車両用マルチチャンバのライトが
示されている。このライトはプレート及び装飾フレームからなるカバープレート
によって前部方向に遮断されている。上記装飾フレームは、上記外縁部に対し異
なる間隙をもって後方に配置された２つのリブを有している。その領域において
，シールはその一部が２つのリブ間の領域に配置され、他の部分はその外側のリ
ブを越えて延びている。上記配置によって，上記シールはライトが取付けられる
まで
その位置に保持される。それによって，車体の金属部はバックレストとしての役
目を果たす。他の実施例によれば，上記シールは発泡注入タイプであっても良い
。上述の場合，シールは主に封止機能を奏するが、装飾的な目的を果たすもので
はない。
独特許出願（DE34 05 962 C2）においては車体に挿入した目隠しが設けられて
いる。このケースにおいては，ゴムのシーリングリップが合成樹脂ハウジングの
周縁部に接着されており、シーリングリップは上記合成樹脂ハウジングから離間
延出し、隣接する車体金属部に対し，そのリップ縁部を介して支持されている。
このシーリングリップが主とする役割は、ランプハウジングと車体壁間の中間ス
ペースを、侵入する水，塵芥及び有害な物質から保護することにある。車体或い
はライトの外側縁部に関し，シーリングリップは比較的背後に位置し、比較的深
い溝をなしており、従って，シーリングリップの装飾的価値は、余り好ましくは
ない。又別に，弾性シールを接着することはむしろ骨の折れる高価な作業でもあ
る。
独特許出願（DE32 09 393 A1）には駆動車両の前部目隠しが開示されており、
ゴムシールがランプと車体隣接部間の領域にインサートされている。このシール
はそれ自体閉じられていない。シールの両端部にはハウジングの肩部に後方から
係合するフックが設けられている。シールの長手方向に張力が生じるため，シー
ルは上記目隠しを保持するようになっている。加えて，２つのリブは、シールの
下方切込部に係合する溝を形成している。シールの断面はＵ状に形成され、その
一方の脚はライトに係止され，他方の脚は車体に係止される。上記Ｕ状の接続部
は外方に向き，ライトと車体間のギャップをカバーしする。このシールは良好な
装飾的感覚に加え，良好なシーリング機能を奏し得る。しかしながら，このシー
ルのライトへの取付けは極めて高価であり、機械加工による組付けが可能かどう
かに疑問が残る。
本発明の目的は、上記タイプのライティング装置，特に車体に取付け可能なシ
グナルランプを、ライティング装置とその隣接壁間のスペース、および又は観察
者の視覚領域に位置するランプハウジングの外側面を、装飾的にマスキングし得
るような方法による機械的手段によって装備させることにある。
本発明によれば，上記目的は、射出成形手段によって，合成樹脂の弾性エレメン
トが、請求項１の前提部において特定するライティング装置に適用されることに
より達成され、上記弾性エレメントは、ライティング装置，或いはむしろライテ
ィング装置の部材と隣接する壁との間のスペースを、少なくとも観察者に与えら
れる視覚的印象の見地から，充填或いは埋めることができる。
射出は射出成形方法で機械的になされ、経済的な大量生産が可能であり、かつ
ライティング装置上に上記弾性エレメントを正確な形状及び位置付をもって固定
することができる。上記弾性エレメントは、ライティング装置と隣接壁間のスペ
ース内において如何なる公差も補償することができ、又，装飾的なマスキングを
施すことが可能となる。
請求項２に示されるように，少なくとも見え得る外側面上に施された弾性エレ
メントは、ライティング装置から隣接壁にかけて調和を保って横切っており、マ
スキングとしての装飾的価値を高めることができる。請求項３によれば，弾性エ
レメントはランプハウジングの縁部に射出成形することができライティング装置
を完全に取り囲む。しかしながら例えば，ライティング装置の一側が、或る部分
に関し，殆どスペースがないような状態で既に配置され、或いはその他，装飾的
かつ好みの方法で配置されている場合は、残されたランプハウジングの１つの縁
部に射出成形するだけである。
請求項４によれば、ライティング装置から隣接壁方向に延出し、それによって
スペースが形成されているマスキングリップを有することは、弾性エレメントと
して特別な利点を有する。即ち上記リップの形状は、材料を節約することができ
る一方、他方では，そのリップ形状のお陰で，多少剛性を有する材料を使用すれ
ば弾性特性を改良することも可能となる。十分な弾性特性は、ライティング装置
の取付けること、又はスペース或いはギャップを少なくとも視覚的に，ブリッジ
することのために有利であり、所定の公差は調和した外観を何等損なうことなく
補償することが可能である。
特に好ましい視覚的印象は、請求項５に示されるように，ランプハウジングの
縁部に射出成形された弾性エレメントのマスキングリップが、カバープレートの
縁部から隣接壁まで延出しているライティング装置によって，達成される。この
ことは、マスキングリップが、一方では，カバープレートの
外側縁部に、他方では，隣接壁上に係止し、これら２つの部材間のスペースをカ
バーすることにあり、又，装飾的効果とは別に，塵芥や湿気等の侵入に対するシ
ール機能をも奏することを意味する。
ランプハウジング上に射出成形された弾性エレメントは、弾性エレメントとラ
ンプハウジングとの接触面において架橋結合効果を奏し、この架橋結合の結果ラ
ンプハウジジング上における弾性エレメント接着性を高める。一般に，接着強度
は射出成形されたエレメントの信頼性を保持する。ハウジングエッジが非常に複
雑な形状を有する場合や複雑な幾何学的な組み立て状態の場合、或いは選択され
た材料の組合せが好ましい架橋結合をなさない場合、請求項６に示されるように
，弾性エレメントを固定するための別の手段を提供することが可能である。この
別の固定手段とは、ピンやカム或いはランプハウジングに一体に成形された突起
又は射出成形面に突出する突起である。請求項７によれば，これらピンは弾性エ
レメントの材料から突出させることができ、又上記面上にリベットのようにコー
キングすることが可能であり、コーキングは射出成形モールドにおいて，射出成
形工程と同時に行うことができる。モールドをそれに対応するように構成するこ
とは何等問題はない。複雑な組み立て状態の場合、これら別の固定手段は、マス
キングリップを有する弾性エレメントをランプハウジングに固定することに関し
別の安全性を提供する。
請求項８の前提部に記載の構成を有するライティング装置として好ましい装飾
的マスキングを確保するために，マスキ
ングは、観察者の視界領域に位置するランプハウジングの外側面に機械的に処理
されるべきであり、本発明において，少なくとも上記視界領域に位置するランプ
ハウジングの外側面は、射出成形工程によってなされる装飾的なプラスチックコ
ーティングによる被着が行われることを提案する。このプラスチックコーティン
グの極めて経済的な製造は量産可能であると共に、射出成形により一定の品質を
保持することが可能であり、又，このプラスチックコーティングは接触部分にお
ける架橋結合によって，ランプハウジングに極めて良好な接着性を示すことに特
徴を有する。着色はコーティング材料の染色或いは所望色のコーティング材料を
使用することによる簡単な方法で，現存するニーズに適応可能である。
請求項９に示すように，ランプハウジングの縁部周囲のプラスチックコーティ
ングを隣接する外側面或いは前縁部まで延ばすことによって、プラスチックコー
ティングの視覚的或いは装飾的効果を増大或いは高めることができる。この操作
は調和のとれた変化をもたらすことができる。
上記プラスチックコーティングが、比較的広域の射出成形においても，ランプ
ハウジング上における良好かつ永続的な接着特性を確保するために、請求項１０
においては、少なくとも或る領域におけるプラスチックコーティングが、射出成
形された外側面と対向するランプハウジング壁の背後側まで，ランプハウジング
の前縁部の周りに延出していることを提案している。又，請求項１１に示すよう
に，コーティング材料が、ランプハウジング壁における少なくとも１つの開口部
を
介して通過し、上記開口部を完全に満たしてプラスチックコーティング部を一体
化すること、及びランプハウジング壁の背部にプラスチックコーティング部を有
する外側面が位置するということは、プラスチックコーティングの接着強度をも
高めることになる。このことは射出成形された面が比較的大きく，それ自体の固
定点に特徴づけないというケースにおいて重要である。
これまでに述べた事実に加え，上記タイプのライティング装置として、ライテ
ィング装置と隣接壁間のギャップやスペースのためのマスキング及び観察者の視
覚領域に位置するランプハウジング外側面の装飾的な形状や着色をいずれも実現
することが要求される。これは請求項１の特徴部分の構成を有するライティング
装置が、さらに請求項８の特徴部分の構成を具備すること、或いは又その逆であ
ることによってなされる。このライティング装置の有利な変形例は請求項１２に
示されており、それはプラスチック弾性エレメントが射出成形によってランプハ
ウジングの一部に適用され、上記エレメントはライティング装置から隣接壁まで
延出するマスキングリップを具備している。組み立て時，マスキングリップは広
げられた，或いはシート状をなして隣接壁の上に載置される。そしてさらに，対
応する色の装飾的プラスチックコーティングが視覚領域に位置するランプハウジ
ングの表面に射出成形される。弾性エレメント或いはマスキングリップとプラス
チックコーティングとしては同色で表示することが有利である。これは全体的な
外観に調和をもたせ、かつ製造を大幅に簡単
にする。実際に，ライティング装置が設けられる壁の外郭に適用されるランプハ
ウジングは相対的に凹凸があり，複雑な形状を有することは確かである。従って
ハウジングの壁はその外側面が視覚領域に位置し、隣接する壁で例えばその前縁
部により，スペースを形成しており、視覚上，装飾的に覆われるべきである。そ
の１つのケースとして，例えば請求項１３に示されるように、弾性エレメント及
びマスキングリップは少なくとも当該領域において一体的にユニット化する。こ
の場合，プラスチックコーティングとマスキングリップを有する弾性エレメント
は物理的，視覚的にユニット化される。
請求項１５によれば，さらに別の利点を有する。ランプハウジングの色はグレ
イ、弾性エレメント及び又はプラスチックコーティングの色は黒であり、又，請
求項１６によれば、ランプハウジングはＡＢＳ（アクリルニトリル−ブタジェン
−スチレン）で、弾性エレメント及び又はプラスチックコーティングはＴＰＥ（
熱可塑性プラスチックエララストマー）或いはＴＰＵ（熱可塑性プラスチックウ
レタンベースのエララストマー）からなる。弾性エレメント及び又は視覚領域に
位置するランプハウジング面が黒色であることは、その他の殆どの色と装飾的効
果をもって組合わせることができ、中立的であるという意味で好まれる。一方，
グレーのランプハウジングは、カバープレートがランプハウジングに溶接されて
いるライティング装置の場合，特に望ましい。グレーのランプハウジング材料を
もって，溶接時，形成される不定形状の溶接フラッシュは、カバープレートに対
し殆どコントラスト
がない、即ち紛れるものが現れない。ランプハウジング材料が黒色の場合，溶接
フラッシュはコントラストが著しく，美的でない外観を呈する。本発明によれば
，比較的目障りでない溶接フラッシュを有すると同時に，可視ハウジング面は所
望の黒い着色を呈することに特徴を有し、又弾性エレメント及びプラスチックコ
ーティングによって経済的に製造することができる。
ランプハウジング用のＡＢＳと弾性エレメント及びプラスチックコーティング
用のＴＰＥ又はＴＰＵの材料の組合わせは、ランプハウジングにおける射出成形
に良好な接着性をもたらす点，非常に有利である。
請求項１７による実施例によれば，射出成形されただ弾性エレメント及び又は
プラスチックコーティングは２つの構成部材からなる射出成形モールドによって
製造され、これによればライティング装置を極めて経済的に生産でき、又，一定
かつ高水準の品質を保証することができる。
以下，本発明を、駆動車両のマルチチャンバーテイルライトによる一実施例に
基きより詳細に述べる。
添付図面において，
図１は別体のフォグテイルランプを備えた駆動車両のマルチチャンバーテイルラ
イトである。
図２は図１におけるフォグテイルランプのないマルチチャンバーテイルライトの
平面図。
図３は射出成形されたマスキングリップ及びプラスチックコーティングを有する
新規なマルチチャンバーテイルライトの
ハウジングを示す。
図４は駆動車両の車体に設けられたマルチチャンバーテイルライトの横断面図。
図５は図４のＡ部分を拡大して示す詳細図。
図６は図４のＢ部分を拡大して示す詳細図。
図７は図２のＩ−Ｉ線部分を拡大して示す詳細図。
このマルチチャンバーテイルライトはランプハウジング１とカバープレート２
を具備している。ランプハウジング１は射出成形により製造され、ＡＢＳ（アク
リルニトリル−ブタジェン−スチレン）からなり、その色はグレーである。上記
ランプハウジングは駆動車両の車体３の後部に取付け可能に構成されており、そ
の形状ないし外形は車体３の対応部分に適合している。カバープレート２は、２
つのプラスチック層からなり、各ライトチャンバ４の機能に対応して、ライトチ
ャンバ４の個々の領域において透明かつ着色されている。リフレクター部分にお
いて，上記カバープレート２は反射手段に対応して設けられており、これによっ
て少なくとも或る部分は光を通さないようになっている。上記カバープレート２
はランプハウジング１に溶接される。
ランプホルダー５（図４）によって，幾つかのバルブ６はランプハウジング１
の後方から一致調整させて挿入ないし導され、上記ランプホルダー５はランプハ
ウジング１に公知の手段で着脱可能に保持されている。
製造に起因し、又，一般に空隙は公差を含むものであるが、テイルランプの外
縁部と車体３の隣接する壁との間の空隙に
よって形成されるギャップを積極的に覆うために、観察者に装飾的な印象を与え
ような方法で、黒色ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）の弾性エレメント７が、ラ
ンプハウジング１の外側縁部に夫々射出成形により供給される。この弾性エレメ
ント７はマルチチャンバーテイルランプから車体３の隣接する壁方向に延びるマ
スキングリップ８を有する。取付け時，（図４）上記マスキングリップ８は、カ
バープレート２の外側縁部及び車体３の隣接壁上の双方に置かれる。かくしてマ
ルチチャンバーテイルライトと車体３との間に全体にわたり視覚的に有利な調和
のとれた変化がもたらされる。
マスキングリップ８が車体３の隣接壁上に置かれない場合，即ちそれが車体３
から若干ずれた場合であっても，観察者の印象は、恰もテイルライトと車体３間
のギャップが覆われているように見える。
さらにマルチチャンバーテイルライトにおいて，図１は別体に付加されるフォ
グテイルランプ９を示している。このフォグテイルランプ９は、その上に赤い半
透明のカバープレート１０が溶接されているランプハウジングを有している。バ
ルブはフォグテイルランプ９のランプハウジング内にその後方から挿入ないし導
入可能になっている。上記フォグテイルランプ９は車両後部のブーツフラップ或
いは後部ドア上に設けられ、フォグテイルランプ９の一側はマルチチャンバーテ
イルライトの側部１３に近接して位置している。フォグテイルランプ９及びマル
チチャンバーテイルライトの可視部ないし外形は、殆ど鏡対称的に設けられてお
り、それによって遠
距離からみた場合，１つのテイルライトの印象を与える。その結果，フォグテイ
ルランプ９及びマルチチャンバーテイルライトの側部１２及び１３上に，射出成
形された弾性エレメント７或いはマスキングリップ８はない。
ランプハウジング１は或る環境下で観察者に見られ得る複数の外側面１４、１
５、１６、１７、１８、１９を有しており、従って全体的にそれ自体が調和のと
れた一体的な装飾的外観を保持する必要がある。この実施例に関し，外側面１４
〜１８はブーツフラップ１１が開いた時のみ見ることができ、一方，外側面１９
は、ブーツフラップ１１が閉じられていても車両の後部において見る時に見るこ
とができる。これらの可視外側面１４〜１９の配置は図２及び３に示されている
。本発明によれば，黒色ＴＰＥのプラスチックコーティング２０は上記外側面１
４〜１９の射出成形によって設けられる。全ての外側面１４〜１９は互いに隣接
し、プラスチックコーティング２０は隣接する外側面まで外側面の縁部に沿って
延びている。外側面１４〜１９は１つの射出成形プラスチックコーティングによ
って互いに密着するように覆われる。プラスチックコーティング２０は、全体的
に調和よく一体化された目障りでない所望の外観を与えるくすんだ黒色ゴム状の
表面を形成する。各外側面１４〜１９は、少なくとも１つの自由な前縁部２２，
２２ａを有するランプハウジング２１上に位置する。プラスチックコーティング
２０はこれら前縁部２２，２２ａまで延出し、プラスチックコーティング２０の
接着性の信頼性を高める。少なくとも或る領域においては，図
６０及び７に示されるようにプラスチックコーティング２０はランプハウジング
壁２１の背部側まで射出成形されている。プラスチックコーティングのの接着性
を向上させるために、ランプハウジング壁２１における所定位置に開口部２３を
設ける。これら開口部２３を介して通過したコーティング材料は、外側面上のプ
ラスチックコーティング２０をランプハウジング壁２１の背部側上のプラスチッ
クコーティングと一体化する。
図２において，ランプハウジング１の外側面１４は明確にされていないが、テ
イルライトが組付けられた時，ランプハウジング壁２１上に位置する外側面は、
ほとんど水平方向に延出する。テイルライトの組付け状態において，ランプハウ
ジング壁２１の前縁部２２ａは、車体３の壁に対し或る距離をもって設置される
。このようにして形成されたギャップは外側面１４のように，ブーツフラップが
開いた場合，観察者に見られ得る。これが、前縁部２２ａの領域においてランプ
ハウジング壁２１上にもマスキングリップを有する弾性エレメント７を準射出成
形する理由である。プラスチックコーティング２０は外側面１４上にマスキング
リップ８を有する弾性エレメントを射出成形するので、プラスチックコーティン
グは当該領域において一体化するように形成される。これはプラスチックコーテ
ィング２０及びマスキングリップ８を有する弾性エレメント７が同一材料である
ことによって可能であり、又，勿論，全てのプラスチック部分が一回の操作で射
出成形することができるので製造を大幅に簡便化でき
る。
異なるアプローチとして，外側面上のプラスチックコーティング２０はその前
縁部２２ａ上まで延出し、その領域において，マスキングリップ８がプラスチッ
クコーティング２０と直接一体化させるようにすることも又，可能である。
図４から，それも又明確ではないが、ランプハウジング１の背部側領域と車体
３との間に特別なシーリングエレメント２４がある。このシーリングエレメント
２４の役割は、マルチチャンバーテイルライト及び隙間２５の背部側領域を保護
することであり、車体３の壁に設けられ、湿気や塵芥等，有害物質の侵入を防止
するためのものとしてテイルライトの取付けに必要とされる。弾性エレメント７
或いはマスキングリップ８は実際にシーリング機能を行わない。しかしながら，
弾性エレメント７或いはマスキングリップ８がマルチチャンバーテイルライト及
び車体３の双方に位置する領域があり、これらの領域において，弾性エレメント
７或いはマスキングリップ８により夫々付加的なシーリング作用を行う。
マスキングリップ８を有する弾性エレメント７及びプラスチックコーティング
２０は、上縁部におけるポイント２６及び下縁部及びマルチチャンバーテイルラ
イトの側部１３によって形成される隅部のポイント２７において，直接互いに通
過し、これらのスポット２６，２７において，同様に一体化される。
この発明の車両用マルチチャンバーテイルライトは、射出成形されたマスキン
グリップ８を有する弾性エレメント７及
び又は射出成形されたプラスチックコーティング２０が、２つの構成部材からな
る射出成形工程により製造されるので，特に経済的であることを、さらに指摘す
ることができる。Detailed Description of the Invention
Lighting devices, especially signal lamps for vehicles
The present invention is a lighting device, a cover plate that is at least partially translucent.
In particular, it relates to a signal lamp for a vehicle, which is composed of a lamp housing. Small
At least one light source is provided in the lamp housing which can be divided into multiple lamp chambers.
Or it can be provided. Such a lighting device
Mounted on the wall, part of the car body or other similar object together with the lamp housing
It is possible that the shape of the car body is not flat, and
The gap between them is easily visible to the observer. Also, the wall is formed by a part of the car body.
You. Regardless of that, depending on the lighting device and the shape of the adjacent wall and car body,
The lamp housing has several exterior surfaces that are easily visible to the viewer.
In such a lighting device, generally,
It is required to have a characteristic in the decorative harmony of. Observer is the lamp housing
Not attractive, such as a space or gap between a surface or lighting device and an adjacent wall
I don't like the view. Moreover, due to the gap on the outer surface of the vehicle body,
It will also have a negative effect on the resistance of the air.
Various types of seals are mainly elastic type, but gaps and other similar shapes
It is used to cover the base. These stickers should be at least
Mounting wall
It is held by a lighting device so that it can be attached to the
They can be faced to the ribs or by laminating by foaming.
It is fixed to the seating device. And, their main function is to infiltrate dust.
To protect the space member behind the housing from water, other harmful substances, etc.
is there.
The German patent application (DE 29 45 733 C2) discloses a vehicle lamp with multiple bulbs.
Have been. The vehicle lamp forms a lamp housing having a plurality of lamp chambers.
It has a reflector. The sealing ring has foamed into it
The grooved flange extends to the outer edge of the reflector adjacent to the cover plate.
I have. With the fact that foam seals generally do not give the observer an exact decorative impression
Apart from that, this special version is a harmonious combination between the light and the metal parts of the car body.
Lack of transition. Also, the seal is relatively rearwardly separated from the outer edge of the light.
Since it is located between the lights, the joint between the light and the car body is clearly visible
.
The German patent application (DE 31 01 398 A1) also has a multi-chamber light for vehicles.
It is shown. This light is a cover plate consisting of a plate and a decorative frame
Is blocked by the front. The decorative frame is different from the outer edge.
It has two ribs arranged at the rear with a gap. In that area
， A part of the seal is located in the area between the two ribs and the other part is the outer ring.
It extends beyond the bu. With the above arrangement, the seal is fitted with a light
Until
Held in that position. As a result, the metal part of the car body acts as a backrest.
Play an eye. According to another embodiment, the seal may be a foam injection type.
. In the above case, the seal mainly performs the sealing function, but serves a decorative purpose.
There is no.
In the German patent application (DE34 05 962 C2), there is a blindfold inserted in the vehicle body.
I have. In this case, the rubber sealing lip of the synthetic resin housing
It is bonded to the peripheral edge, and the sealing lip is separated from the synthetic resin housing.
It extends and is supported by an adjacent lip of the metal part of the vehicle body.
The main role of this sealing lip is the intermediate gap between the lamp housing and the vehicle body wall.
To protect the pace from invading water, dust and harmful substances. Car body or
Refers to the outer edge of the light, with the sealing lip located relatively behind and relatively deep
It is grooved and therefore the decorative value of the sealing lip is more preferably
Absent. Separately, gluing an elastic seal is rather a laborious and expensive operation.
You.
The German patent application (DE 32 09 393 A1) discloses a front blind of the drive vehicle,
A rubber seal is inserted in the area between the lamp and the adjacent body part. This seal
Is not closed by itself. On both ends of the seal, from the rear to the shoulder of the housing
A hook is provided for engagement. Because tension is generated in the longitudinal direction of the seal, the seal
Le holds the blindfold. In addition, the two ribs are
A groove that engages with the lower cut portion is formed. The cross section of the seal is U-shaped,
One leg is locked to the light and the other leg is locked to the vehicle body. U-shaped connection part
Faces outwards and covers the gap between the light and the car body. This seal is good
A good sealing function can be achieved in addition to a decorative feeling. However, this sea
Mounting the light on the light is extremely expensive and whether it can be assembled by machining.
Question remains.
It is an object of the invention to provide a lighting device of the above type, in particular a system which can be mounted on the vehicle body.
Observe the lamp lights, the space between the lighting device and its adjacent wall, and / or
The outer surface of the lamp housing located in the visual area of the
It is to equip by mechanical means by the method like this.
According to the present invention, the above object is to provide an elastic element made of synthetic resin by injection molding means.
Applied to the lighting device specified in the preamble of claim 1.
More achieved, the elastic element is a lighting device, or rather a lighter.
Provide at least the observer with a space between the members of the swinging device and the adjacent walls.
It can be filled or filled from the viewpoint of visual impression.
Injection is made mechanically by injection molding method, economical mass production is possible, and
Fix the above elastic element on the lighting device with correct shape and position
can do. The elastic element is a space between the lighting device and the adjacent wall.
You can compensate for any tolerances within the source and use decorative masking.
Can be applied.
The elastic element provided on at least the visible outer surface as claimed in claim 2.
The mentoring is harmoniously crossed from the lighting device to the adjacent wall,
The decorative value as a skiing can be increased. According to claim 3, elasticity
Element can be injection molded on the edge of the lamp housing
Completely surrounds. However, for example, one side of the lighting device
With regard to, already placed with almost no space, or other, decorative
And one of the remaining lamp housing edges, if arranged in a preferred manner
It is just injection-molded into the part.
According to claim 4, it extends from the lighting device towards the adjacent wall, whereby
Having a masking lip in which spaces are formed is
And have special advantages. I.e. the shape of the lip can save material
On the other hand, due to its lip shape, on the other hand, it is possible to use a material that has some rigidity.
It is also possible to improve the elastic properties. Sufficient elastic properties, lighting equipment
Mounting, or at least visually for spaces or gaps, bridges
It is advantageous for the given tolerances to be harmonized without any loss of appearance.
It is possible to compensate.
A particularly preferred visual impression is that of the lamp housing as claimed in claim 5.
The masking lip of the elastic element injection-molded on the edge of the cover plate
Achieved by a lighting device extending from the edge to the adjacent wall. this
It means that the masking lip, on the other hand, on the cover plate
Locked on the outer edge and, on the other hand, on the adjacent wall, providing a space between these two members.
In addition to the decorative effect, it is a bar against the intrusion of dust and moisture.
It also means that it also plays a role function.
The elastic element injection molded on the lamp housing is
A cross-linking effect is exerted on the contact surface with the pump housing, and as a result of this cross-linking
Improves the adhesiveness of the elastic element on the pump housing. Generally, adhesive strength
Maintains the reliability of the injection molded element. Very complex housing edges
If it has a rough shape, has a complicated geometric assembly, or is selected.
If the combination of materials described above does not provide the preferred cross-linking, as shown in claim 6.
It is possible to provide another means for fixing the elastic element. this
The other fixing means is a pin, a cam, or a protrusion integrally formed with the lamp housing.
Alternatively, it is a projection protruding on the injection molding surface. According to claim 7, these pins are elastic
Can be made to protrude from the material of the element, and a rivet-like coating on the above surface.
It is possible to make a king, and the caulking is done by injection molding in an injection molding mold.
It can be performed simultaneously with the shaping process. The mold can be configured accordingly.
There is no problem with. In the case of complex assembly conditions, these additional securing means
For fixing an elastic element with a king lip to a lamp housing
Provides another level of safety.
Decoration preferable as a lighting device having the configuration according to the preamble of claim 8.
Masuki to ensure static masking
Mechanically on the outer surface of the lamp housing located in the observer's field of view.
In the present invention, the lamp is located at least in the above-mentioned field of view.
The outer surface of the housing is a decorative plastic cord made by an injection molding process.
It is suggested that coating be applied. This plastic coating
The extremely economical manufacturing of the production is mass-producible and a certain quality is obtained by injection molding.
It is possible to hold it, and this plastic coating is applied to the contact area.
Due to the cross-linking in the lamp housing, it has a very good adhesion to the lamp housing.
Have signs. Coloring is done by dyeing the coating material or coating material of the desired color.
It can be adapted to existing needs in a simple way by using it.
A plastic coating around the edge of the lamp housing as claimed in claim 9.
The plastic coating by extending the ring to the adjacent outer surface or leading edge.
The visual or decorative effect of the ting can be increased or enhanced. This operation
Can bring harmonious changes.
The above-mentioned plastic coating is used for lamps even in relatively wide area injection molding.
Claim 10 to ensure good and lasting adhesive properties on the housing.
, The plastic coating in at least some areas
The lamp housing up to the rear side of the lamp housing wall opposite the shaped outer surface
Proposed to extend around the front edge of the. Moreover, as shown in claim 11.
The coating material has at least one opening in the lamp housing wall.
To
Pass through and completely fill the opening above and integrate the plastic coating
And has a plastic coating on the back of the lamp housing wall.
The outer surface of the plastic coating also has an adhesive strength for the plastic coating.
Will increase. This means that the injection molded surface is relatively large and
This is important in the case of not characterizing a fixed point.
In addition to the facts mentioned above, as a lighting device of the above type,
Masking for the gaps and spaces between the lighting device and the adjacent wall and the observer's vision
The decorative shape and coloring of the outer surface of the lamp housing located in the visual field
Required to do so. This is a lighting having the features of claim 1.
The device further comprises the features of claim 8 or vice versa.
It is done by doing. An advantageous variant of this lighting device is claimed in claim 12.
It is shown that the plastic elastic elements are lamp-molded by injection molding.
Applied to part of the housing, the above elements from the lighting device to the adjacent wall
Equipped with an extending masking lip. Wide masking lip when assembled
It is placed on the adjacent wall in the form of a barbed or sheet. And further,
Lamp Haus with a decorative plastic coating of the corresponding color located in the visual area
Injection molded on the surface of the ring. Elastic element or masking lip and plus
It is advantageous to display the same color as the tic coating. This is overall
Harmonious appearance and significantly easier to manufacture
To In fact, the lamp housing applied to the outer wall of the wall where the lighting device is installed.
It is certain that the winging has a relatively uneven surface and a complicated shape. Therefore
The wall of the housing is located on its outer surface in the visual area and is adjacent to the wall, for example its leading edge.
The parts form a space and should be visually and decoratively covered. So
As one case of, for example, as shown in claim 13, the elastic element and
And the masking lip are integrally unitized at least in the area. This
Elastic element with plastic coating and masking lip in the case of
Is physically and visually united.
According to claim 15, there is another advantage. The color of the lamp housing is
B) The color of the elastic element and / or the plastic coating is black, and
According to claim 16, the lamp housing is made of ABS (acrylonitrile-butadiene).
-Styrene) and the elastic element and / or the plastic coating is TPE (
Thermoplastic Elastomer or TPU (Thermoplastic Elastomer)
It consists of a letter-based elalastomer. Elastic element and / or visual area
The black color of the lamp housing surface on which it is located provides most of the other colors and decorative effects.
It is preferred in the sense that it can be combined with fruits and is neutral. on the other hand,
The gray lamp housing has a cover plate welded to the lamp housing.
Especially desirable for lighting devices that have Gray lamp housing material
Therefore, the welding flash of indefinite shape that is formed during welding is not compatible with the cover plate.
Almost contrast
There is nothing, that is, there is no confusing thing. If the lamp housing material is black, weld it
Flash has a high contrast and an unaesthetic appearance. According to the present invention
， With visible welding surface at the same time as having a relatively unobtrusive welding flash
Characterized by exhibiting the desired black coloration, as well as elastic elements and plastic cords.
It can be manufactured economically by coating.
ABS and elastic element and plastic coating for lamp housing
TPE or TPU material combination for injection molding in lamp housing
It is very advantageous in that it brings good adhesiveness to
According to an embodiment according to claim 17, injection-molded elastic elements and / or
The plastic coating is made by an injection molding mold consisting of two components
Manufactured, which makes it possible to produce lighting devices very economically and consistently
And a high standard of quality can be guaranteed.
Hereinafter, the present invention will be described as an embodiment of a multi-chamber taillight of a driving vehicle.
Based on this, it will be described in more detail.
In the attached drawings,
FIG. 1 shows a multi-chamber tailor for a driving vehicle equipped with a separate fog tail lamp.
Ito.
FIG. 2 shows the multi-chamber taillight without the fog tail lamp in FIG.
Plan view.
Figure 3 has an injection molded masking lip and a plastic coating
Of the new multi-chamber taillight
Shows the housing.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a multi-chamber taillight provided on a vehicle body of a driving vehicle.
FIG. 5 is a detailed view showing an enlarged part A of FIG.
FIG. 6 is a detailed view showing an enlarged part B of FIG. 4.
FIG. 7 is a detailed view showing an II line portion of FIG. 2 in an enlarged manner.
This multi-chamber taillight has a lamp housing 1 and a cover plate 2
Is provided. The lamp housing 1 is manufactured by injection molding and the ABS (act
It is composed of rylonitrile-butadiene-styrene) and its color is gray. the above
The lamp housing is constructed so that it can be attached to the rear part of the vehicle body 3 of the drive vehicle.
The shape or outer shape of is adapted to the corresponding portion of the vehicle body 3. The cover plate 2 is 2
It consists of two plastic layers and corresponds to the function of each light chamber 4
The individual areas of the chamber 4 are transparent and colored. On the reflector part
In addition, the cover plate 2 is provided corresponding to the reflection means.
At least a part of it is opaque. The cover plate 2
Are welded to the lamp housing 1.
Due to the lamp holder 5 (Fig. 4), some bulbs 6 are attached to the lamp housing 1
The lamp holder 5 is inserted or guided from the rear of the lamp so that the lamp holder 5 is
It is detachably held in the housing 1 by a known means.
Due to manufacturing, and in general the air gap contains tolerances, but outside the tail lamp
In the gap between the edge and the adjacent wall of the car body 3
This gives the observer a decorative impression in order to positively cover the gap created
In this way, the elastic element 7 of black TPE (thermoplastic elastomer) is
They are supplied to the outer edges of the pump housing 1 by injection molding. This elastic element
The mount 7 extends from the multi-chamber tail lamp toward the adjacent wall of the vehicle body 3.
It has a skin grip 8. When attached (Fig. 4), the masking lip 8
It is placed both on the outer edge of the bar plate 2 and on the adjacent wall of the vehicle body 3. Thus Ma
Visually beneficial harmony between the lucha chamber taillight and the car body 3 throughout
A graceful change is brought about.
If the masking lip 8 is not placed on the adjacent wall of the car body 3, that is, it is the car body 3
Even if it is slightly deviated from, the impression of the observer is still between the taillight and the car body 3.
The gap seems to be covered.
Furthermore, in the multi-chamber taillight, Fig. 1 shows a separately added fo
The gutail lamp 9 is shown. This fogtail lamp 9 has a red half
It has a lamp housing to which a transparent cover plate 10 is welded. Ba
The lube is inserted or guided into the lamp housing of the fog tail lamp 9 from behind.
It is possible to enter. The fogtail lamp 9 is a boot flap or a rear part of the vehicle.
Or on the rear door, one side of the fog tail lamp 9 is a multi-chamber table.
It is located close to the side 13 of the illite. Fogtail lamp 9 and circle
The visible part or outer shape of the chamber light is almost mirror-symmetrical.
And thereby
From a distance, it gives the impression of a single taillight. As a result, fog
On the sides 12 and 13 of the lamp lamp 9 and the multi-chamber taillight.
There is no shaped elastic element 7 or masking lip 8.
The lamp housing 1 has a plurality of outer surfaces 14, 1 that can be seen by an observer under certain circumstances.
It has 5, 16, 17, 18, 19 and is therefore harmonious in its own right
It is necessary to maintain the integrated decorative appearance that is created. For this embodiment, the outer surface 14
~ 18 are only visible when the boot flap 11 is open, while the outer surface 19
Should be seen when looking at the rear of the vehicle, even with the boot flap 11 closed.
Can be. The arrangement of these visible outer surfaces 14-19 is shown in FIGS.
. According to the present invention, the black TPE plastic coating 20 has the outer surface 1
It is provided by injection molding of 4 to 19. All outer surfaces 14-19 are adjacent to each other
However, the plastic coating 20 runs along the edge of the outer surface to the adjacent outer surface.
It is extended. The outer surfaces 14-19 are made of one injection-molded plastic coating.
Are covered so that they stick to each other. The plastic coating 20 is overall
A dull black rubber-like material that gives a desired look that is harmlessly integrated into the
Form the surface. Each outer surface 14-19 has at least one free leading edge 22,
Located on the lamp housing 21 having 22a. Plastic coating
20 extends to these front edge portions 22 and 22a, and the plastic coating 20
Increase the reliability of adhesion. Figure, at least in some areas
Plastic coating 20 as shown in 60 and 7
Injection molding is performed up to the back side of the wall 21. Adhesiveness of plastic coating
Opening 23 at a predetermined position in the lamp housing wall 21 to improve
Set up. The coating material that has passed through these openings 23 will not spread on the outer surface.
Apply the plastic coating 20 to the plastic on the back side of the lamp housing wall 21.
Integrated with the coating.
In FIG. 2, the outer surface 14 of the lamp housing 1 is not clearly shown, but
When the ill light is assembled, the outer surface located on the lamp housing wall 21 is
Extends almost horizontally. With the tail light installed, the lamp
The front edge 22a of the ging wall 21 is installed at a certain distance from the wall of the vehicle body 3.
. The gap formed in this way is similar to the outer surface 14 in that the boot flap is
When opened, it can be seen by the observer. This is the lamp in the area of the leading edge 22a.
The elastic element 7 having a masking lip is also semi-injected on the housing wall 21.
This is the reason for shaping. The plastic coating 20 is masked on the outer surface 14.
Since the elastic element having the lip 8 is injection molded, the plastic coating
The grooves are integrally formed in the area. This is a plastic coat
The elastic element 7 with the wing 20 and the masking lip 8 is the same material
Of course, and of course all plastic parts can be fired in a single operation.
Since it can be molded, manufacturing can be greatly simplified.
You.
As a different approach, the plastic coating 20 on the outer surface
The masking lip 8 extends over the edge 22a, and in that area, the masking lip 8
It is also possible to integrate directly with the coating 20.
From FIG. 4 it is also not clear that the rear area of the lamp housing 1 and the vehicle body
Between 3 and 4, there is a special sealing element 24. This sealing element
The role of 24 is to protect the multi-chamber taillight and the back side area of the gap 25.
Is provided on the wall of the vehicle body 3 to prevent entry of harmful substances such as moisture and dust
It is required for the installation of taillights to do so. Elastic element 7
Alternatively, the masking lip 8 does not actually perform the sealing function. However,
The elastic element 7 or the masking lip 8 is a multi-chamber tail light and
And the vehicle body 3 are located in both areas, and in these areas, the elastic element
7 and the masking lip 8 provide additional sealing action, respectively.
Elastic element 7 with masking lip 8 and plastic coating
20 is the point 26 at the upper edge and the lower edge and the multi-chamber tail
At the corner points 27 formed by the sides 13 of the kite.
, And these spots 26 and 27 are similarly integrated.
The vehicle multi-chamber taillight of the present invention is an injection-molded muskin.
Elastic element 7 with grip 8 and
And / or injection-molded plastic coating 20 consists of two components.
It is pointed out that it is particularly economical because it is manufactured by the injection molding process.
Can be