JPH094643A - 電動機及び電動送風機 - Google Patents
電動機及び電動送風機Info
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- JPH094643A JPH094643A JP7154789A JP15478995A JPH094643A JP H094643 A JPH094643 A JP H094643A JP 7154789 A JP7154789 A JP 7154789A JP 15478995 A JP15478995 A JP 15478995A JP H094643 A JPH094643 A JP H094643A
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- bearing holding
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/042—Housings for rolling element bearings for rotary movement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/44—Centrifugal pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
- F16C25/08—Ball or roller bearings self-adjusting
- F16C25/083—Ball or roller bearings self-adjusting with resilient means acting axially on a race ring to preload the bearing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ころがり軸受外輪の回動を抑えて、クリープ現
象を防止し、回転寿命を伸ばす電動機及び電動送風機を
提供する。 【構成】回転子３の回転軸５を支持した軸受３Ａを保持
する軸受保持部１Ａの周壁に、接着剤を軸受保持部１Ａ
の内側に注入できる孔部２５を設け、更に、孔部２５と
連通し、軸受保持部１Ａの内周面上で、かつ軸受保持部
１Ａの軸方向に沿って、凹み２５Ａを設ける。 【効果】ころがり軸受のクリープ現象を防止し、電動機
及び電動送風機の回転寿命を延ばすことにより、電動機
及び電動送風機の信頼性を向上させることができる。ま
た、凹み以外の軸受保持部内径と軸受の外径との隙間を
小さくすることにより、ころがり軸受の軸芯精度が向上
でき、電動機及び電動送風機の振動および騒音の低減を
図ることができる。
象を防止し、回転寿命を伸ばす電動機及び電動送風機を
提供する。 【構成】回転子３の回転軸５を支持した軸受３Ａを保持
する軸受保持部１Ａの周壁に、接着剤を軸受保持部１Ａ
の内側に注入できる孔部２５を設け、更に、孔部２５と
連通し、軸受保持部１Ａの内周面上で、かつ軸受保持部
１Ａの軸方向に沿って、凹み２５Ａを設ける。 【効果】ころがり軸受のクリープ現象を防止し、電動機
及び電動送風機の回転寿命を延ばすことにより、電動機
及び電動送風機の信頼性を向上させることができる。ま
た、凹み以外の軸受保持部内径と軸受の外径との隙間を
小さくすることにより、ころがり軸受の軸芯精度が向上
でき、電動機及び電動送風機の振動および騒音の低減を
図ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電動機に係り、特に、
ボールベアリング等のころがり軸受を用いた回転数の高
い電動機及び電動送風機の信頼性向上に関するものであ
る。
ボールベアリング等のころがり軸受を用いた回転数の高
い電動機及び電動送風機の信頼性向上に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、軸受にボールベアリング、ニー
ドルベアリング等のころがり軸受を用いた電動機におい
て、回転数を増加するに伴い発生する問題の一つにクリ
ープ現象が知られている。これは、固定側のレースが、
反回転方向に回転する現象で、ころがり軸受自体の回転
を不安定にさせることから、ころがり軸受寿命の低下、
及び電動機特性の低下を引き起こし、電動機の信頼性を
低下させる原因となっていた。
ドルベアリング等のころがり軸受を用いた電動機におい
て、回転数を増加するに伴い発生する問題の一つにクリ
ープ現象が知られている。これは、固定側のレースが、
反回転方向に回転する現象で、ころがり軸受自体の回転
を不安定にさせることから、ころがり軸受寿命の低下、
及び電動機特性の低下を引き起こし、電動機の信頼性を
低下させる原因となっていた。
【０００３】例えば、電気掃除機等に用いられる整流子
電動機は、高速回転が要求され、その寿命確保の為に軸
受にはボールベアリングが用いられている。軸受の保持
構造については、ボールベアリング内輪を回転軸に圧入
固定し、外輪はハウジングあるいはエンドブラケットの
軸受保持部内周に挿入という方式が一般に多く用いられ
が、しかし、前記の如く電動機の回転数増加に伴い、外
輪が反回転方向に軸受保持部と相対的に回動して軸受の
早期摩耗や、振動増加によるカーボンブラシの早期摩耗
による電動機の寿命を早める原因となる。
電動機は、高速回転が要求され、その寿命確保の為に軸
受にはボールベアリングが用いられている。軸受の保持
構造については、ボールベアリング内輪を回転軸に圧入
固定し、外輪はハウジングあるいはエンドブラケットの
軸受保持部内周に挿入という方式が一般に多く用いられ
が、しかし、前記の如く電動機の回転数増加に伴い、外
輪が反回転方向に軸受保持部と相対的に回動して軸受の
早期摩耗や、振動増加によるカーボンブラシの早期摩耗
による電動機の寿命を早める原因となる。
【０００４】そこで、従来は、上記ボールベアリングの
クリープ現象を防止する手段として、ボールベアリング
に加える軸方向の予圧を増して外輪の回動を抑えたり、
あるいは回転子を電動機内に組み込む前にボールベアリ
ング外輪外周に接着剤を塗布した後に、軸受保持部に挿
入するといった方法がとられている。
クリープ現象を防止する手段として、ボールベアリング
に加える軸方向の予圧を増して外輪の回動を抑えたり、
あるいは回転子を電動機内に組み込む前にボールベアリ
ング外輪外周に接着剤を塗布した後に、軸受保持部に挿
入するといった方法がとられている。
【０００５】また、実開昭６２−１９０１２３号公報に
記載されているように、保持体（外輪）を支持している
本体に孔と流入溝を設け、その孔に接着剤を注入し、流
入溝を介して保持体を固定する方法か提案されている。
記載されているように、保持体（外輪）を支持している
本体に孔と流入溝を設け、その孔に接着剤を注入し、流
入溝を介して保持体を固定する方法か提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記、従来例におい
て、まず、ボールベアリングの予圧を増して外輪の回動
を抑える方法は、ボールベアリング自体のメカロスが増
すため、電動機の特性が低下するという問題があった。
次の、外輪に接着剤を塗布して組み立てる方法について
は、接着剤が組立途中にで固着し始め、所定の予圧がボ
ールベアリングに掛からず、その回転不安定により、ボ
ールベアリングの寿命が短くなるといった問題があっ
た。また、実開昭６２−１９０１２３号公報に記載され
ている方法では、接着面積が限定されているため、確実
な接着力を得るのが困難であるという問題があった。
て、まず、ボールベアリングの予圧を増して外輪の回動
を抑える方法は、ボールベアリング自体のメカロスが増
すため、電動機の特性が低下するという問題があった。
次の、外輪に接着剤を塗布して組み立てる方法について
は、接着剤が組立途中にで固着し始め、所定の予圧がボ
ールベアリングに掛からず、その回転不安定により、ボ
ールベアリングの寿命が短くなるといった問題があっ
た。また、実開昭６２−１９０１２３号公報に記載され
ている方法では、接着面積が限定されているため、確実
な接着力を得るのが困難であるという問題があった。
【０００７】本発明の目的は、上記問題を解決すべく、
ころがり軸受外輪の回動を抑えて、クリープ現象を防止
し、回転寿命を伸ばす電動機及び電動送風機を提供する
ことにある。
ころがり軸受外輪の回動を抑えて、クリープ現象を防止
し、回転寿命を伸ばす電動機及び電動送風機を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、回転子を両端支持したころがり軸受を保
持する軸受保持部のうち、少なくとも一方の前記軸受保
持部の周壁に、接着剤を前記軸受保持部の内側に注入す
るための孔部を設けた電動機において、前記孔部と連通
し、前記軸受保持部の内周面上で、かつ前記軸受保持部
の軸方向に沿って、前記接着剤が浸透する隙間を有する
複数の凹みを設けたことを特徴とする。
に、本発明は、回転子を両端支持したころがり軸受を保
持する軸受保持部のうち、少なくとも一方の前記軸受保
持部の周壁に、接着剤を前記軸受保持部の内側に注入す
るための孔部を設けた電動機において、前記孔部と連通
し、前記軸受保持部の内周面上で、かつ前記軸受保持部
の軸方向に沿って、前記接着剤が浸透する隙間を有する
複数の凹みを設けたことを特徴とする。
【０００９】また、本発明の他の特徴は、ころがり軸受
に両端支持された回転子と、前記回転子の一端の前記こ
ろがり軸受を保持する軸受保持部を備えたハウジング
と、前記回転子の他端のころがり軸受を保持する軸受保
持部を備えたエンドブラケットを有し、少なくとも一方
の前記軸受保持部の周壁に、接着剤を前記軸受保持部の
内側に注入するための孔部を設けた電動送風機におい
て、前記孔部と連通し、前記軸受保持部の内周面上で、
かつ前記軸受保持部の軸方向に沿って、前記接着剤が浸
透する隙間を有する複数の凹みを設けたことにある。
に両端支持された回転子と、前記回転子の一端の前記こ
ろがり軸受を保持する軸受保持部を備えたハウジング
と、前記回転子の他端のころがり軸受を保持する軸受保
持部を備えたエンドブラケットを有し、少なくとも一方
の前記軸受保持部の周壁に、接着剤を前記軸受保持部の
内側に注入するための孔部を設けた電動送風機におい
て、前記孔部と連通し、前記軸受保持部の内周面上で、
かつ前記軸受保持部の軸方向に沿って、前記接着剤が浸
透する隙間を有する複数の凹みを設けたことにある。
【００１０】
【作用】本発明によれば、軸受保持部の周壁に設けられ
た孔部と連通する凹みを、軸受保持部の内周面上に設け
ることによって、孔部から注入された接着剤が凹みと軸
受外径との隙間に浸透して軸受外輪を軸受保持部と一体
固着させることができる。
た孔部と連通する凹みを、軸受保持部の内周面上に設け
ることによって、孔部から注入された接着剤が凹みと軸
受外径との隙間に浸透して軸受外輪を軸受保持部と一体
固着させることができる。
【００１１】また、孔部と連通する凹みを、軸受保持部
の軸方向に沿って、かつ軸受保持部の軸受挿入口の近傍
から挿入底面の近傍まで設けることによって、凹みと軸
受外径との隙間に浸透した接着剤が、さらに、軸受外輪
の端面外周の面取り部と軸受保持部の内面に形成された
空間Ｓに沿って円周状に浸透し、接着力をより確実なも
のとすることができる。
の軸方向に沿って、かつ軸受保持部の軸受挿入口の近傍
から挿入底面の近傍まで設けることによって、凹みと軸
受外径との隙間に浸透した接着剤が、さらに、軸受外輪
の端面外周の面取り部と軸受保持部の内面に形成された
空間Ｓに沿って円周状に浸透し、接着力をより確実なも
のとすることができる。
【００１２】これにより、接着時間、接着面積等の接着
条件のバラツキによる予圧不足を起こさず、また、所定
の適正な予圧を得ることによってメカロス増加もなく、
ころがり軸受のクリープ現象を防止することができる。
条件のバラツキによる予圧不足を起こさず、また、所定
の適正な予圧を得ることによってメカロス増加もなく、
ころがり軸受のクリープ現象を防止することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例に係る電動送風機
を、図面を用いて説明する。
を、図面を用いて説明する。
【００１４】図１は、本発明の一実施例に係る電動送風
機の縦断面を示し、電気掃除機に用いられた例を示す。
電動送風機２０は電動機部３０と送風機部４０から構成
される。
機の縦断面を示し、電気掃除機に用いられた例を示す。
電動送風機２０は電動機部３０と送風機部４０から構成
される。
【００１５】電動送風機２０は、ハウジング１とエンド
ブラケット２が形成され、その内部には軸受３Ａ，３Ｂ
に両端支持構成された回転子４を有し、回転軸５が送風
機側に延びている。軸受３Ａ，３Ｂはボールベアリング
で構成されている。固定子６はハウジング１に固定さ
れ、かつ巻線が所定数巻かれている。回転子４には整流
子７が固定され、ハウジング１にネジ８にて位置決め固
定されるブラシ保持器９に内臓されるカーボンブラシ１
０が整流子７の外周面に当接し、電気的に接続する。一
方、回転子４の回転軸５には遠心ファン１１が固定さ
れ、エンドブラケット２外周部にはファンケーシング１
３が締結固定されている。また、エンドブラケット２上
には遠心ファン１１側およびエンドブラケット１側双方
に固定案内翼を有するディフューザ１４が構成されてい
る。
ブラケット２が形成され、その内部には軸受３Ａ，３Ｂ
に両端支持構成された回転子４を有し、回転軸５が送風
機側に延びている。軸受３Ａ，３Ｂはボールベアリング
で構成されている。固定子６はハウジング１に固定さ
れ、かつ巻線が所定数巻かれている。回転子４には整流
子７が固定され、ハウジング１にネジ８にて位置決め固
定されるブラシ保持器９に内臓されるカーボンブラシ１
０が整流子７の外周面に当接し、電気的に接続する。一
方、回転子４の回転軸５には遠心ファン１１が固定さ
れ、エンドブラケット２外周部にはファンケーシング１
３が締結固定されている。また、エンドブラケット２上
には遠心ファン１１側およびエンドブラケット１側双方
に固定案内翼を有するディフューザ１４が構成されてい
る。
【００１６】電動機部３０の組立順序は、まずハウジン
グ１に固定子６を圧入し、所定の位置に固定する。次
に、ハウジング１の軸受保持部１Ａに波形ワッシャ２１
を挿入し、その後、回転子４の回転軸５の一端に圧入固
定された軸受３Ａを挿入する。最後に、エンドブラッケ
ット２をハウジング１の開口側端面に配設し、ハウジン
グ１と同様、中央の軸受保持部２Ａ内に、回転子４の回
転軸５の他端に圧入固定された軸受３Ｂを挿入し、ネジ
２３で固定する。
グ１に固定子６を圧入し、所定の位置に固定する。次
に、ハウジング１の軸受保持部１Ａに波形ワッシャ２１
を挿入し、その後、回転子４の回転軸５の一端に圧入固
定された軸受３Ａを挿入する。最後に、エンドブラッケ
ット２をハウジング１の開口側端面に配設し、ハウジン
グ１と同様、中央の軸受保持部２Ａ内に、回転子４の回
転軸５の他端に圧入固定された軸受３Ｂを挿入し、ネジ
２３で固定する。
【００１７】この時点で、波形ワッシャ２１によって軸
受３Ａ，３Ｂに所定の予圧が加わり、内外輪の回転軸５
の方向の位置が決まる。次に軸受３Ａ，３Ｂの外輪を各
々軸受保持部１Ａ，２Ａの周壁上に設けた孔部２５，２
６から接着剤が注入され、軸受保持部１Ａ，２Ａ内周と
軸受３Ａ，３Ｂの外輪が接着固定される。
受３Ａ，３Ｂに所定の予圧が加わり、内外輪の回転軸５
の方向の位置が決まる。次に軸受３Ａ，３Ｂの外輪を各
々軸受保持部１Ａ，２Ａの周壁上に設けた孔部２５，２
６から接着剤が注入され、軸受保持部１Ａ，２Ａ内周と
軸受３Ａ，３Ｂの外輪が接着固定される。
【００１８】その後、ブラシ保持器９及び送風機４０側
が組立てられ、電動送風機２０の組立が完成する。
が組立てられ、電動送風機２０の組立が完成する。
【００１９】図２は、図１の軸受保持部１ＡのＸ−Ｘ断
面を示す。軸受保持部１Ａの周壁上所定の位置に孔部２
５が設けられている。さらに、軸受保持部１Ａの内周面
上で、かつ軸受保持部１Ａの軸方向に沿って、孔部２５
と連通する凹み２５Ａと連通しない凹み２５Ｂが設けら
れている。この凹み２５Ａと２５Ｂは、軸受保持部１Ａ
の内径の真円度精度を向上させるため、形状バランスを
とって、少なくとも各々直交方向に２ヶ所、計４ヶ所設
けられている。これは軸受保持部２Ａにおいても同様で
ある。
面を示す。軸受保持部１Ａの周壁上所定の位置に孔部２
５が設けられている。さらに、軸受保持部１Ａの内周面
上で、かつ軸受保持部１Ａの軸方向に沿って、孔部２５
と連通する凹み２５Ａと連通しない凹み２５Ｂが設けら
れている。この凹み２５Ａと２５Ｂは、軸受保持部１Ａ
の内径の真円度精度を向上させるため、形状バランスを
とって、少なくとも各々直交方向に２ヶ所、計４ヶ所設
けられている。これは軸受保持部２Ａにおいても同様で
ある。
【００２０】軸受保持部１Ａ，２Ａの内径は、軸受３
Ａ，３Ｂの回転精度、すなわち軸芯精度を向上させるた
めに、軸受３Ａ，３Ｂの外径との隙間をできるだけ小さ
くする必要がある。しかしながら、実験により確認した
ところ、この隙間が約１０μｍ以下になると、一般的に
粘度が低い接着剤でさえも、孔部２５，２６からの注入
では、隙間に浸透しにくくなり、接着力もばらつき、接
着力不足となってしまうことがわかった。
Ａ，３Ｂの回転精度、すなわち軸芯精度を向上させるた
めに、軸受３Ａ，３Ｂの外径との隙間をできるだけ小さ
くする必要がある。しかしながら、実験により確認した
ところ、この隙間が約１０μｍ以下になると、一般的に
粘度が低い接着剤でさえも、孔部２５，２６からの注入
では、隙間に浸透しにくくなり、接着力もばらつき、接
着力不足となってしまうことがわかった。
【００２１】そこで、本発明による実施例では、注入さ
れた接着剤を凹み２５Ａ，２６Ａに確実に浸透させ、十
分な接着力が得られるように、孔部２５，２６と連通し
て、軸受保持部１Ａ，２Ａの内周面上で、かつ軸受保持
部１Ａの軸方向に沿って、しかも軸受３Ａ，３Ｂの外径
との隙間が１０μｍ以上となるような、凹み２５Ａ，２
５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂを設ける。
れた接着剤を凹み２５Ａ，２６Ａに確実に浸透させ、十
分な接着力が得られるように、孔部２５，２６と連通し
て、軸受保持部１Ａ，２Ａの内周面上で、かつ軸受保持
部１Ａの軸方向に沿って、しかも軸受３Ａ，３Ｂの外径
との隙間が１０μｍ以上となるような、凹み２５Ａ，２
５Ｂ，２６Ａ，２６Ｂを設ける。
【００２２】また、凹み２５Ａ，２５Ｂ，２６Ａ，２６
Ｂ以外の内径と軸受３Ａ，３Ｂの外径との隙間は、軸受
３Ａ，３Ｂの軸芯精度を向上させるために、小さくし、
所定の値に設定する。軸芯精度を向上させることによ
り、電動送風機２０の振動および騒音の低減が図れる。
Ｂ以外の内径と軸受３Ａ，３Ｂの外径との隙間は、軸受
３Ａ，３Ｂの軸芯精度を向上させるために、小さくし、
所定の値に設定する。軸芯精度を向上させることによ
り、電動送風機２０の振動および騒音の低減が図れる。
【００２３】図３は、図１の軸受保持部の縦断面を示
す。凹み２５Ａが、軸受保持部１Ａの軸方向に沿って延
びている構成を示している。また、図示してはいない
が、凹み２５Ｂも同様に軸方向に沿って延びている。こ
のような構成にすると、浸透した接着剤が軸受３Ａの端
面外周の面取り部と軸受保持部１Ａの内面に形成された
空間Ｓに到達し、次にその空間Ｓに沿って円周状に浸透
して、接着力をより確実に得ることが可能となる。
す。凹み２５Ａが、軸受保持部１Ａの軸方向に沿って延
びている構成を示している。また、図示してはいない
が、凹み２５Ｂも同様に軸方向に沿って延びている。こ
のような構成にすると、浸透した接着剤が軸受３Ａの端
面外周の面取り部と軸受保持部１Ａの内面に形成された
空間Ｓに到達し、次にその空間Ｓに沿って円周状に浸透
して、接着力をより確実に得ることが可能となる。
【００２４】図４は、図１の軸受保持部１Ａの内部と組
立状態を示す。まず、軸受保持部１Ａの内部に、波形に
形成された波形ワッシャ２１が挿入され、その後、回転
子４の回転軸５に圧入された軸受３Ａが挿入され組み立
てられる。これにより、軸受保持部１Ａの底側には、波
形ワッシャー２１により、軸受３Ａの外輪に所定の予圧
が加えられ、内外輪の軸方向位置が設定される。
立状態を示す。まず、軸受保持部１Ａの内部に、波形に
形成された波形ワッシャ２１が挿入され、その後、回転
子４の回転軸５に圧入された軸受３Ａが挿入され組み立
てられる。これにより、軸受保持部１Ａの底側には、波
形ワッシャー２１により、軸受３Ａの外輪に所定の予圧
が加えられ、内外輪の軸方向位置が設定される。
【００２５】一般に、軸受３Ａ、３Ｂの接着には嫌気性
の接着剤が使用されるが、嫌気性の接着剤は空気と遮断
されると固まるために、隙間が狭すぎると軸受３Ａ、３
Ｂの外周に到達する前に固まってしまう恐れがある。本
実施例においては、凹み２５Ａ，２６Ａによって隙間を
十分確保できるため、確実に接着剤を軸受３Ａ、３Ｂの
外周に到達させ固着させることができる。
の接着剤が使用されるが、嫌気性の接着剤は空気と遮断
されると固まるために、隙間が狭すぎると軸受３Ａ、３
Ｂの外周に到達する前に固まってしまう恐れがある。本
実施例においては、凹み２５Ａ，２６Ａによって隙間を
十分確保できるため、確実に接着剤を軸受３Ａ、３Ｂの
外周に到達させ固着させることができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、、ころがり軸受のクリ
ープ現象を防止して、電動機及び電動送風機の回転寿命
を延ばすことにより、電動機及び電動送風機の信頼性を
向上させることができる。
ープ現象を防止して、電動機及び電動送風機の回転寿命
を延ばすことにより、電動機及び電動送風機の信頼性を
向上させることができる。
【００２７】また、凹み以外の軸受保持部内径と軸受の
外径との隙間を小さくすることにより、ころがり軸受の
軸芯精度が向上でき、電動機及び電動送風機の振動およ
び騒音の低減を図ることができる。
外径との隙間を小さくすることにより、ころがり軸受の
軸芯精度が向上でき、電動機及び電動送風機の振動およ
び騒音の低減を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る電動送風機の縦断面図
である。
である。
【図２】図１の軸受保持部１ＡのＸ−Ｘ断面図である。
【図３】図１の軸受保持部の縦断面図である。
【図４】図１の軸受保持部１Ａの内部と組立状態を示す
斜視図である。
斜視図である。
１…ハウジング、２…エンドブラケット、３…回転子、
４…固定子、５…回転軸、１Ａ，２Ａ…軸受保持部、３
Ａ，３Ｂ…軸受、２５，２６…孔部、２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ，２６Ｂ…凹み
４…固定子、５…回転軸、１Ａ，２Ａ…軸受保持部、３
Ａ，３Ｂ…軸受、２５，２６…孔部、２５Ａ，２５Ｂ，
２６Ａ，２６Ｂ…凹み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川口 卓男 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部内 (72)発明者 草野 博幸 茨城県日立市東多賀町一丁目１番１号 株 式会社日立製作所電化機器事業部内
Claims (10)
- 【請求項１】回転子を両端支持したころがり軸受を保持
する軸受保持部のうち、少なくとも一方の前記軸受保持
部の周壁に、接着剤を前記軸受保持部の内側に注入する
ための孔部を設けた電動機において、 前記孔部と連通し、前記軸受保持部の内周面上で、かつ
前記軸受保持部の軸方向に沿って、前記接着剤が浸透す
る隙間を有する複数の凹みを設けたことを特徴とする電
動機。 - 【請求項２】請求項１において、前記複数の凹みは、前
記軸受保持部の内周面上に、かつ前記軸受保持部の軸に
対して対称に設けられ、少なくとも１ヶ所は前記孔部と
連通していることを特徴とする電動機。 - 【請求項３】請求項１または請求項２において、前記複
数の凹みは、各々前記軸受保持部の軸受挿入口の近傍か
ら挿入底面の近傍まで設けられていることを特徴とする
電動機。 - 【請求項４】請求項１ないし請求項３において、前記複
数の凹みは、前記軸受保持部の内径形状バランスをとる
ために、各々直交方向に、少なくとも４ヶ所設けられて
いることを特徴とする電動機。 - 【請求項５】請求項１において、前記ころがり軸受は、
ボールベアリングであることを特徴とする電動機。 - 【請求項６】請求項１において、前記隙間は、１０μｍ
以上であることを特徴とする電動機。 - 【請求項７】請求項１において、前記接着剤は、嫌気性
接着剤であることを特徴とする電動機。 - 【請求項８】ころがり軸受に両端支持された回転子と、
前記回転子の一端の前記ころがり軸受を保持する軸受保
持部を備えたハウジングと、前記回転子の他端のころが
り軸受を保持する軸受保持部を備えたエンドブラケット
を有し、少なくとも一方の前記軸受保持部の周壁に、接
着剤を前記軸受保持部の内側に注入するための孔部を設
けた電動送風機において、 前記孔部と連通し、前記軸受保持部の内周面上で、かつ
前記軸受保持部の軸方向に沿って、前記接着剤が浸透す
る隙間を有する複数の凹みを設けたことを特徴とする電
動送風機。 - 【請求項９】請求項８において、前記複数の凹みは、前
記軸受保持部の内周面上に、かつ前記軸受保持部の軸に
対して対称に設けられ、少なくとも１ヶ所は前記孔部と
連通していることを特徴とする電動送風機。 - 【請求項１０】請求項８または請求項９において、前記
複数の凹みは、各々前記軸受保持部の軸受挿入口の近傍
から挿入底面の近傍まで設けられていることを特徴とす
る電動送風機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154789A JPH094643A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 電動機及び電動送風機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7154789A JPH094643A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 電動機及び電動送風機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094643A true JPH094643A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15591940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7154789A Pending JPH094643A (ja) | 1995-06-21 | 1995-06-21 | 電動機及び電動送風機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094643A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006141086A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Toshiba Tec Corp | 電動機 |
| JP2008545080A (ja) * | 2005-06-30 | 2008-12-11 | ゲレーテ−ウント・プンペンバウ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ドクトル・オイゲン・シュミット | プラスチック製冷媒ポンプハウジング内／面においてポンプベアリングを配置するための構造および方法 |
| US20120093453A1 (en) * | 2006-01-31 | 2012-04-19 | John Horvat | Bearing anti creep device & method |
| CN111801876A (zh) * | 2018-03-01 | 2020-10-20 | 戴森技术有限公司 | 将包括轴承的转子组件安装到包括粘合剂的框架的方法 |
| JP2021515523A (ja) * | 2018-03-01 | 2021-06-17 | ダイソン テクノロジー リミテッド | 電気モータフレームへの回転子の組み立て方法 |
| JP2021515522A (ja) * | 2018-03-01 | 2021-06-17 | ダイソン テクノロジー リミテッド | 電気モータ |
-
1995
- 1995-06-21 JP JP7154789A patent/JPH094643A/ja active Pending
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