JPH0945542A - 電気機器のラジエータ - Google Patents
電気機器のラジエータInfo
- Publication number
- JPH0945542A JPH0945542A JP19135895A JP19135895A JPH0945542A JP H0945542 A JPH0945542 A JP H0945542A JP 19135895 A JP19135895 A JP 19135895A JP 19135895 A JP19135895 A JP 19135895A JP H0945542 A JPH0945542 A JP H0945542A
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- JP
- Japan
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- panel
- panels
- welded
- radiator
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立時の各パネル間の芯合わせが容易に正確
にでき、パネル間のピッチを精度よく保つことができ
て、薄板溶接が容易になり、溶接継手部の強度が増して
品質が向上でき、設計裕度もある電気機器のラジエータ
の提供。 【解決手段】 パネル板１に冷却媒体の通路となるヘッ
ダー部２を円筒状に成形し、２枚のパネル板１を２枚前
記ヘッダー部２を外側にしてシェル状に組み合わせ周囲
をシーム溶接してパネル３を形成し、幅方向の中心部の
外側に凸部７を設けた断面が凸型のリング６を、前記凸
部７の両側にヘッダー部２が位置するようにパネル３の
ヘッダー部２の溶接部４に挿入して前記リング６とパネ
ル３のヘッダー部２とを溶接し、所要数のパネル３を順
次、接続してラジエータ５を構成する。
にでき、パネル間のピッチを精度よく保つことができ
て、薄板溶接が容易になり、溶接継手部の強度が増して
品質が向上でき、設計裕度もある電気機器のラジエータ
の提供。 【解決手段】 パネル板１に冷却媒体の通路となるヘッ
ダー部２を円筒状に成形し、２枚のパネル板１を２枚前
記ヘッダー部２を外側にしてシェル状に組み合わせ周囲
をシーム溶接してパネル３を形成し、幅方向の中心部の
外側に凸部７を設けた断面が凸型のリング６を、前記凸
部７の両側にヘッダー部２が位置するようにパネル３の
ヘッダー部２の溶接部４に挿入して前記リング６とパネ
ル３のヘッダー部２とを溶接し、所要数のパネル３を順
次、接続してラジエータ５を構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却媒体を使用し
て変圧器などの電気機器を冷却するものにおいて、この
冷却媒体を冷却するためのラジエータに関するものであ
る。
て変圧器などの電気機器を冷却するものにおいて、この
冷却媒体を冷却するためのラジエータに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電気機器、例えば変圧器では、鉄
心や巻線に発生する熱を、絶縁油または絶縁ガスなどの
冷却媒体の対流によって外部に放散して冷却作用が行わ
れる。中形の変圧器では、２枚の鋼板（パネル板）の周
囲をシーム溶接し、パネルの内部をスポット溶接したパ
ネルを、ヘッダーに溶接するパネル式ラジエータ（放熱
器）が用いられる。
心や巻線に発生する熱を、絶縁油または絶縁ガスなどの
冷却媒体の対流によって外部に放散して冷却作用が行わ
れる。中形の変圧器では、２枚の鋼板（パネル板）の周
囲をシーム溶接し、パネルの内部をスポット溶接したパ
ネルを、ヘッダーに溶接するパネル式ラジエータ（放熱
器）が用いられる。
【０００３】冷却媒体は電気機器の上部からパネル式ラ
ジエータの上部ヘッダーに流入し、上部ヘッダーから別
れて各パネルの上部から流入し、各パネルの下部に流れ
て各パネルの下部ヘッダーから電気機器の下部に流入す
るようになっている。プレス成形でパネル式ラジエータ
を製作する場合、パネルの外周のシーム溶接とパネル内
のスポット溶接には大きな問題はなく、技術的にも比較
的容易である。現在の技術では、ヘッダー部（絶縁油の
場合は油道部）の構造が品質上、生産性の上でネックと
なっている。
ジエータの上部ヘッダーに流入し、上部ヘッダーから別
れて各パネルの上部から流入し、各パネルの下部に流れ
て各パネルの下部ヘッダーから電気機器の下部に流入す
るようになっている。プレス成形でパネル式ラジエータ
を製作する場合、パネルの外周のシーム溶接とパネル内
のスポット溶接には大きな問題はなく、技術的にも比較
的容易である。現在の技術では、ヘッダー部（絶縁油の
場合は油道部）の構造が品質上、生産性の上でネックと
なっている。
【０００４】図３は従来の電気機器のラジエータのヘッ
ダー部のパネル接続部の一例を示す要部縦断側面図で、
図３において、１１はヘッダー部用の孔の部分に断面が
Ｌ字形の接続フランジ１２を溶接したパネル板で、パネ
ル板１１を２枚合わせてその周囲をシーム溶接してパネ
ル１３を形成し、このパネル１３を複数個配置して、両
側の接続フランジ１２を突き合わせ溶接してヘッダー部
を形成し、ラジエータ１４を製作する。
ダー部のパネル接続部の一例を示す要部縦断側面図で、
図３において、１１はヘッダー部用の孔の部分に断面が
Ｌ字形の接続フランジ１２を溶接したパネル板で、パネ
ル板１１を２枚合わせてその周囲をシーム溶接してパネ
ル１３を形成し、このパネル１３を複数個配置して、両
側の接続フランジ１２を突き合わせ溶接してヘッダー部
を形成し、ラジエータ１４を製作する。
【０００５】図４は従来の電気機器のラジエータにおけ
るヘッダー部のパネル接続部の他の例を示す要部断面側
面図で、図４において、２１はフランジを有する断面が
Ｌ字形の接続リング、２２は同じく断面がＬ字形で、リ
ング状部分の先端部に前記接続リング２１の内径部に挿
入できる小径部を設けた接続リングである。この接続リ
ング２１を溶接前のパネル板２４のヘッダー部用の孔の
部分に内側になる方から挿入してフランジ部２３を溶接
してパネル板２４を形成し、同様に前記接続リング２２
をパネル板２４のヘッダー部用の孔の部分に内側から挿
入してフランジ部２５を溶接したパネル板２６を形成
し、これら両パネル板２４と２６とを合わせてその周囲
を溶接して形成したパネル２７を複数個製作しておき、
このパネル２７のそれぞれのパネル板２４の接続リング
２１の内部にパネル板２６の接続リング２２の小径部を
挿入して、その挿入接続部を溶接してヘッダー部を形成
し、ラジエータ２８を製作する。
るヘッダー部のパネル接続部の他の例を示す要部断面側
面図で、図４において、２１はフランジを有する断面が
Ｌ字形の接続リング、２２は同じく断面がＬ字形で、リ
ング状部分の先端部に前記接続リング２１の内径部に挿
入できる小径部を設けた接続リングである。この接続リ
ング２１を溶接前のパネル板２４のヘッダー部用の孔の
部分に内側になる方から挿入してフランジ部２３を溶接
してパネル板２４を形成し、同様に前記接続リング２２
をパネル板２４のヘッダー部用の孔の部分に内側から挿
入してフランジ部２５を溶接したパネル板２６を形成
し、これら両パネル板２４と２６とを合わせてその周囲
を溶接して形成したパネル２７を複数個製作しておき、
このパネル２７のそれぞれのパネル板２４の接続リング
２１の内部にパネル板２６の接続リング２２の小径部を
挿入して、その挿入接続部を溶接してヘッダー部を形成
し、ラジエータ２８を製作する。
【０００６】なお、図３，図４のフランジ部は上部のみ
について説明し、下部は省略してあるが、下部も同様に
構成されている。
について説明し、下部は省略してあるが、下部も同様に
構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた電
気機器のラジエータは、図３の従来例では、薄板の突き
合わせ溶接であるため、溶接位置を一定にすることが困
難で、溶接位置が少しでもずれると、溶接欠陥が発生し
易い。また、溶接部が円周上に突起して塗装後の発錆の
起点になり易く、製缶歪みにより溶接部の合わせも難し
い。さらに、強度的に弱く、パネルの枚数の多いものや
大型製品には対応できない、などの問題点を有してい
た。
気機器のラジエータは、図３の従来例では、薄板の突き
合わせ溶接であるため、溶接位置を一定にすることが困
難で、溶接位置が少しでもずれると、溶接欠陥が発生し
易い。また、溶接部が円周上に突起して塗装後の発錆の
起点になり易く、製缶歪みにより溶接部の合わせも難し
い。さらに、強度的に弱く、パネルの枚数の多いものや
大型製品には対応できない、などの問題点を有してい
た。
【０００８】また、図４の従来例は、図３の場合の改良
品として実施されているが、部品点数が多いため溶接部
分が多く、品質上および生産性の上から、問題点が多か
った。
品として実施されているが、部品点数が多いため溶接部
分が多く、品質上および生産性の上から、問題点が多か
った。
【０００９】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたもので、各パネル間の組立時の
芯合わせが容易に正確にでき、パネル間のピッチを精度
よく保つことができ、薄板溶接が容易になり、溶接継手
部の強度が増して品質が向上でき、設計裕度もある電気
機器のラジエータを提供することを目的とする。
問題点に鑑みてなされたもので、各パネル間の組立時の
芯合わせが容易に正確にでき、パネル間のピッチを精度
よく保つことができ、薄板溶接が容易になり、溶接継手
部の強度が増して品質が向上でき、設計裕度もある電気
機器のラジエータを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明における電気機器のラジエータは、パネル
板に冷却媒体の通路となるヘッダー部を円筒状に形成
し、２枚のパネル板を前記ヘッダー部を外側にしてシェ
ル状に組み合わせ周囲をシール溶接してパネルを形成
し、幅方向の中心部の外側に大径部、その両側に小径部
を有する断面凸状のリングを、前記凸部の両側にヘッダ
ー部が位置するようにパネルのヘッダー部の溶接部に挿
入して、前記リングとパネルのヘッダー部とを溶接し、
所要数のパネルを順次、接続してラジエータを構成した
ものである。
めに、本発明における電気機器のラジエータは、パネル
板に冷却媒体の通路となるヘッダー部を円筒状に形成
し、２枚のパネル板を前記ヘッダー部を外側にしてシェ
ル状に組み合わせ周囲をシール溶接してパネルを形成
し、幅方向の中心部の外側に大径部、その両側に小径部
を有する断面凸状のリングを、前記凸部の両側にヘッダ
ー部が位置するようにパネルのヘッダー部の溶接部に挿
入して、前記リングとパネルのヘッダー部とを溶接し、
所要数のパネルを順次、接続してラジエータを構成した
ものである。
【００１１】上述のように構成することにより、リング
の凸部によって各パネル間の組立時の芯合わせが容易に
でき、また、凸部の幅が一定であるためパネル間のピッ
チ精度よく保つことができ、ラジエータの全体の長さを
精度よく製作することができる。
の凸部によって各パネル間の組立時の芯合わせが容易に
でき、また、凸部の幅が一定であるためパネル間のピッ
チ精度よく保つことができ、ラジエータの全体の長さを
精度よく製作することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１３】図１は本発明の電気機器のラジエータの実
施の形態の概略製作工程図で、（Ａ）はパネル板の平面
図と側面図、（Ｂ）はパネル板の２枚を組み合わせたパ
ネルを示す側面図、（Ｃ）は複数のパネルを組み合わせ
る状態を示す側面図である。
施の形態の概略製作工程図で、（Ａ）はパネル板の平面
図と側面図、（Ｂ）はパネル板の２枚を組み合わせたパ
ネルを示す側面図、（Ｃ）は複数のパネルを組み合わせ
る状態を示す側面図である。
【００１４】まず、図１の（Ａ）に示すように、パネル
を成形して電気機器のラジエータを製作する際、パネル
板１の冷却媒体の通路（絶縁油の場合は油道）となるヘ
ッダー部２をパネル成形時にバーリング加工により円筒
状に打ち抜き成形しておく。
を成形して電気機器のラジエータを製作する際、パネル
板１の冷却媒体の通路（絶縁油の場合は油道）となるヘ
ッダー部２をパネル成形時にバーリング加工により円筒
状に打ち抜き成形しておく。
【００１５】次に、図１の（Ｂ）に示すように、パネル
板１を２枚、ヘッダー部を外側にしてシェル状に組み合
わせて周囲をシーム溶接してパネル３を形成する。
板１を２枚、ヘッダー部を外側にしてシェル状に組み合
わせて周囲をシーム溶接してパネル３を形成する。
【００１６】さらに、図１の（Ｃ）に示すように、所要
枚数のパネル３を組み合わせて、各パネル３のヘッダー
部２のヘッダー溶接部４に、成形加工した接続リング６
を挿入して溶接し、所要数のパネル３を順次、接続して
ラジエータ５を製作する。
枚数のパネル３を組み合わせて、各パネル３のヘッダー
部２のヘッダー溶接部４に、成形加工した接続リング６
を挿入して溶接し、所要数のパネル３を順次、接続して
ラジエータ５を製作する。
【００１７】図２は図１のヘッダー部の詳細を示す要部
断面図で、図２において、６は接続リングで、幅方向の
中心部の外周側に大径部とその両側に小径部を有する断
面が凸状をなし、この接続リング６の幅方向の中心部の
外側に、高さがパネル板１の厚みよりやや低く、幅が数
ｍｍ程度の大径の凸部７が設けられている。即ち、接続
リング６の凸部７の両側の小径部に、ヘッダー部２が嵌
合したとき、多少の凹部を形成させる。そして、両側の
パネル３のヘッダー部２に接続リング６の小径部を挿入
して、接続リング６と両側のパネル３のヘッダー溶接部
４を溶接し、所要数のパネルを順次、接続してラジエー
タ５を製作する。
断面図で、図２において、６は接続リングで、幅方向の
中心部の外周側に大径部とその両側に小径部を有する断
面が凸状をなし、この接続リング６の幅方向の中心部の
外側に、高さがパネル板１の厚みよりやや低く、幅が数
ｍｍ程度の大径の凸部７が設けられている。即ち、接続
リング６の凸部７の両側の小径部に、ヘッダー部２が嵌
合したとき、多少の凹部を形成させる。そして、両側の
パネル３のヘッダー部２に接続リング６の小径部を挿入
して、接続リング６と両側のパネル３のヘッダー溶接部
４を溶接し、所要数のパネルを順次、接続してラジエー
タ５を製作する。
【００１８】上記のように、接続リング６の外側中央部
の凸部７によって組立時の各パネル３の間の芯合わせが
容易にでき、凸部７の幅が一定であるためラジエータ５
の全体の長さが決まるので、パネル３の間のピッチが精
度よく保てることになる。
の凸部７によって組立時の各パネル３の間の芯合わせが
容易にでき、凸部７の幅が一定であるためラジエータ５
の全体の長さが決まるので、パネル３の間のピッチが精
度よく保てることになる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は、上述のように構成されている
ので、次に記載する効果が得られる。
ので、次に記載する効果が得られる。
【００２０】（１）接続リングを挿入することにより、
組立時の各パネル間の芯合わせが容易に、かつ、正確に
できる。
組立時の各パネル間の芯合わせが容易に、かつ、正確に
できる。
【００２１】（２）パネル間のピッチが精度よく保たれ
る。
る。
【００２２】（３）熔接線が１本となり、品質が向上す
る。
る。
【００２３】（４）薄板溶接が容易になり、品質が向上
する。
する。
【００２４】（５）溶接継手部の強度が増し、設計裕度
が増す。
が増す。
【図１】本発明のラジエータの実施の形態を示す工程
図。
図。
【図２】図１のパネルの接合部の詳細を示す要部断面
図。
図。
【図３】従来の電気機器のラジエータのヘッダー部のパ
ネル接続部の要部縦断側面図。
ネル接続部の要部縦断側面図。
【図４】従来の電気機器のラジエータのヘッダー部のパ
ネル接続部の他の例の要部縦断側面図。
ネル接続部の他の例の要部縦断側面図。
１…パネル板 ２…ヘッダー部 ３…パネル ４…ヘッダー溶接部 ５…ラジエータ ６…接続リング ７…凸部
Claims (1)
- 【請求項１】 パネル板に冷却媒体の通路となるヘッダ
ー部を円筒状に突出成形し、このパネル板を２枚前記ヘ
ッダー部を外側にしてシェル状に組み合わせて両パネル
板の周囲を溶接してパネルを形成するとともに、幅方向
の中心部の外周側に大径部、その両側に小径部を有する
断面凸状の接続リングを設け、該接続リングの小径部を
相隣るパネルのヘッダー部に挿入し、このヘッダー部と
接続リングとを溶接し、各パネルを順次所要数接続して
構成したことを特徴とする電気機器のラジエータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135895A JPH0945542A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 電気機器のラジエータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19135895A JPH0945542A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 電気機器のラジエータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0945542A true JPH0945542A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16273252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19135895A Pending JPH0945542A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 電気機器のラジエータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0945542A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264788B1 (en) | 1994-04-20 | 2001-07-24 | Tokyo Electron Limited | Plasma treatment method and apparatus |
| US6391147B2 (en) | 1994-04-28 | 2002-05-21 | Tokyo Electron Limited | Plasma treatment method and apparatus |
| JP2007263472A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Univ Of Tokyo | マイクロ熱交換器およびその製造方法 |
| CN110719717A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-21 | 华为技术有限公司 | 双面水冷散热器 |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP19135895A patent/JPH0945542A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264788B1 (en) | 1994-04-20 | 2001-07-24 | Tokyo Electron Limited | Plasma treatment method and apparatus |
| US6391147B2 (en) | 1994-04-28 | 2002-05-21 | Tokyo Electron Limited | Plasma treatment method and apparatus |
| JP2007263472A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Univ Of Tokyo | マイクロ熱交換器およびその製造方法 |
| CN110719717A (zh) * | 2019-09-04 | 2020-01-21 | 华为技术有限公司 | 双面水冷散热器 |
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