JPH093743A - 部分整経機の糸巻取装置 - Google Patents
部分整経機の糸巻取装置Info
- Publication number
- JPH093743A JPH093743A JP17823795A JP17823795A JPH093743A JP H093743 A JPH093743 A JP H093743A JP 17823795 A JP17823795 A JP 17823795A JP 17823795 A JP17823795 A JP 17823795A JP H093743 A JPH093743 A JP H093743A
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- JP
- Japan
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- winding
- yarn
- winding drum
- distance sensor
- taper
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻取ドラムに糸を巻き取る場合、作業者の経
験に頼ることなく、巻径及びエレベーションを同一とし
て、糸の巻き返し時の張力を均一にし、製品の縞のでき
ることを防止すると共に、作業者が安心して作業をでき
るようにする。 【構成】 部分整経機本体１に、一方の端部がテーパー
２Ａに広がった巻取ドラム２の中心軸線に平行してガイ
ドロッド４を設ける。ガイドロッド４には横移動台５を
設ける。横移動台５に巻取ドラム２の中心軸線と直角方
向に向けガイドロッド７を設ける。ガイドロッド７に筬
１１及び距離センサー１３を取り付けた直角方向移動部
材９を設ける。距離センサー１３を糸の巻取りによる変
位に対して、巻取ドラム２の糸の巻取面１４より一定の
距離を保つようにサーボモーター１５と連絡する。横移
動台５を距離センサー１３の移動と巻取ドラム２のテー
パーの角度の比率で連動機構により連動し、巻取ドラム
２のテーパー２Ａの角度に糸を巻取る。
験に頼ることなく、巻径及びエレベーションを同一とし
て、糸の巻き返し時の張力を均一にし、製品の縞のでき
ることを防止すると共に、作業者が安心して作業をでき
るようにする。 【構成】 部分整経機本体１に、一方の端部がテーパー
２Ａに広がった巻取ドラム２の中心軸線に平行してガイ
ドロッド４を設ける。ガイドロッド４には横移動台５を
設ける。横移動台５に巻取ドラム２の中心軸線と直角方
向に向けガイドロッド７を設ける。ガイドロッド７に筬
１１及び距離センサー１３を取り付けた直角方向移動部
材９を設ける。距離センサー１３を糸の巻取りによる変
位に対して、巻取ドラム２の糸の巻取面１４より一定の
距離を保つようにサーボモーター１５と連絡する。横移
動台５を距離センサー１３の移動と巻取ドラム２のテー
パーの角度の比率で連動機構により連動し、巻取ドラム
２のテーパー２Ａの角度に糸を巻取る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、部分整経機の巻取ドラ
ムに糸を巻き付ける糸巻取装置に関するものである。
ムに糸を巻き付ける糸巻取装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、部分整経機の巻取ドラムに糸を巻
き付ける場合、巻量、巻径及びエレベーションを一定に
するため、糸の種類と巻取張力に応じて糸の送り量を作
業者が経験や判断による経験値でほぼ一定にしている。
又、作業者の経験や判断による膨大なデータをコンピュ
ータに入力し、これにより処理しているが、新規に開発
された糸の場合は作業者の勘に頼ることが多い。
き付ける場合、巻量、巻径及びエレベーションを一定に
するため、糸の種類と巻取張力に応じて糸の送り量を作
業者が経験や判断による経験値でほぼ一定にしている。
又、作業者の経験や判断による膨大なデータをコンピュ
ータに入力し、これにより処理しているが、新規に開発
された糸の場合は作業者の勘に頼ることが多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】部分整経機の巻取ドラ
ムで一方の端部がテーパー状に広がった巻取ドラムの場
合、この巻取ドラムに糸（１コロ又は１バンド）を数回
巻くには、各々の巻径及び巻取ドラムのテーパー部の傾
斜角度に合うよう糸崩れを防止し、巻外径を同一にしな
ければ、巻き返し時、各巻径により張力の違う糸が巻取
ドラムより供給され、これらの糸で織成した場合には張
力不揃いにより織物に縞ができ、品質の低下を来すので
ある。
ムで一方の端部がテーパー状に広がった巻取ドラムの場
合、この巻取ドラムに糸（１コロ又は１バンド）を数回
巻くには、各々の巻径及び巻取ドラムのテーパー部の傾
斜角度に合うよう糸崩れを防止し、巻外径を同一にしな
ければ、巻き返し時、各巻径により張力の違う糸が巻取
ドラムより供給され、これらの糸で織成した場合には張
力不揃いにより織物に縞ができ、品質の低下を来すので
ある。
【０００４】そこで、従来は上述のように作業者の経験
や判断を基に、糸の種類と巻取張力に応じて巻径やエレ
ベーションを一定にしているのであるが、この方法では
作業者の経験のない新規の糸の場合は勘に頼ることにな
り、正しい巻取りは不可能となる。又、糸量が少なく
（高価な場合が多い）決められた糸量で全く余裕のない
場合等では失敗が許されず、作業者に過度の精神的負担
をかけることになる。
や判断を基に、糸の種類と巻取張力に応じて巻径やエレ
ベーションを一定にしているのであるが、この方法では
作業者の経験のない新規の糸の場合は勘に頼ることにな
り、正しい巻取りは不可能となる。又、糸量が少なく
（高価な場合が多い）決められた糸量で全く余裕のない
場合等では失敗が許されず、作業者に過度の精神的負担
をかけることになる。
【０００５】上記点に鑑み、本発明は部分整経機の巻取
ドラムに巻かれる糸の巻径、及びエレベーションを同一
にすることのできる糸巻取装置を提供しようとするもの
である。
ドラムに巻かれる糸の巻径、及びエレベーションを同一
にすることのできる糸巻取装置を提供しようとするもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は部分整経機本体に、一方の端部がテーパー
状に広がった巻取ドラムの中心軸線に平行して移動する
横移動台が設けられ、この横移動台に巻取ドラムの中心
軸線と直角方向に移動する直角方向移動部材が設置さ
れ、この直角方向移動部材に筬及び距離センサーが取り
付けられ、距離センサーは糸の巻取りによる変位に対し
て、巻取ドラムの巻取面より一定の距離を保つようにサ
ーボモーターに連絡され、前記横移動台は距離センサー
の移動と前記巻取ドラムのテーパーの角度の比率で連動
機構により距離センサーと連動され、巻取ドラムのテー
パーの角度に糸が巻取られることを特徴とするものであ
る。
め、本発明は部分整経機本体に、一方の端部がテーパー
状に広がった巻取ドラムの中心軸線に平行して移動する
横移動台が設けられ、この横移動台に巻取ドラムの中心
軸線と直角方向に移動する直角方向移動部材が設置さ
れ、この直角方向移動部材に筬及び距離センサーが取り
付けられ、距離センサーは糸の巻取りによる変位に対し
て、巻取ドラムの巻取面より一定の距離を保つようにサ
ーボモーターに連絡され、前記横移動台は距離センサー
の移動と前記巻取ドラムのテーパーの角度の比率で連動
機構により距離センサーと連動され、巻取ドラムのテー
パーの角度に糸が巻取られることを特徴とするものであ
る。
【０００７】
【作用】本発明の作用を説明すれば、巻取ドラムに巻き
取られる糸巻径の変位は、巻径の糸面と一定の距離を保
ってセットされている直角方向移動部材の距離センサー
によって、巻き太って巻径の変位があれば感知され、距
離センサーと連絡するサーボモーターにより距離センサ
ー及び筬が直角方向移動部材と共に糸面より後退し、巻
径の糸面と一定の距離を保つ。そして、距離センサーの
移動量に応じて横移動台は予め決められた巻取ドラムの
テーパーの角度の比率で連動するため、距離センサー及
び筬は横移動台と共にドラムの中心軸線と平行に移動し
巻取る糸を横移動するから、ドラムのテーパー状に広が
った部分の傾斜角度と巻径の傾斜角度が同一となる。
取られる糸巻径の変位は、巻径の糸面と一定の距離を保
ってセットされている直角方向移動部材の距離センサー
によって、巻き太って巻径の変位があれば感知され、距
離センサーと連絡するサーボモーターにより距離センサ
ー及び筬が直角方向移動部材と共に糸面より後退し、巻
径の糸面と一定の距離を保つ。そして、距離センサーの
移動量に応じて横移動台は予め決められた巻取ドラムの
テーパーの角度の比率で連動するため、距離センサー及
び筬は横移動台と共にドラムの中心軸線と平行に移動し
巻取る糸を横移動するから、ドラムのテーパー状に広が
った部分の傾斜角度と巻径の傾斜角度が同一となる。
【０００８】このように巻取ドラムに巻き取られる糸巻
径の変位を感知する距離センサーの移動と横移動台は、
巻取ドラムのテーパーの角度の比率で連動するから、糸
の種類、糸の太さの違い、巻取張力にも関係なく糸の巻
取りにより嵩んだ分だけ正確に巻取ドラムのテーパー角
度に糸を巻取ることができる。
径の変位を感知する距離センサーの移動と横移動台は、
巻取ドラムのテーパーの角度の比率で連動するから、糸
の種類、糸の太さの違い、巻取張力にも関係なく糸の巻
取りにより嵩んだ分だけ正確に巻取ドラムのテーパー角
度に糸を巻取ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図１は本発明糸巻取装置の一実施例を示す平面
図、図２は同上の部分側面図、図３は本発明糸巻取装置
の他の実施例を示す平面図、図４は同上の部分断面図で
ある。図１及び図２に於いて、本発明糸巻取装置は、部
分整経機本体１に一方の端部がテーパー２Ａに広がった
部分を有する筒状又は枠状の巻取ドラム２が装着される
と共に、部分整経機本体１の巻取ドラム２の前面に、巻
取ドラム２の中心軸線に平行して螺棒３及び２本のガイ
ドロッド４が固定されている。
する。図１は本発明糸巻取装置の一実施例を示す平面
図、図２は同上の部分側面図、図３は本発明糸巻取装置
の他の実施例を示す平面図、図４は同上の部分断面図で
ある。図１及び図２に於いて、本発明糸巻取装置は、部
分整経機本体１に一方の端部がテーパー２Ａに広がった
部分を有する筒状又は枠状の巻取ドラム２が装着される
と共に、部分整経機本体１の巻取ドラム２の前面に、巻
取ドラム２の中心軸線に平行して螺棒３及び２本のガイ
ドロッド４が固定されている。
【００１０】ガイドロッド４には横移動台５の下面に設
けたブラケット６が挿通され、横移動台５はガイドロッ
ド４に沿って巻取ドラム２の中心軸線に平行して横移動
可能となっている。螺棒３は横移動台５の上方に位置し
ている。
けたブラケット６が挿通され、横移動台５はガイドロッ
ド４に沿って巻取ドラム２の中心軸線に平行して横移動
可能となっている。螺棒３は横移動台５の上方に位置し
ている。
【００１１】横移動台５上には、巻取ドラム２の中心軸
線の直角方向に向けて２本の平行なガイドロッド７がブ
ラケット８により取り付けられている。ガイドロッド７
には板状の直角方向移動部材９の下面に設けたブラケッ
ト１０が挿通され、直角方向移動部材９はガイドロッド
７に沿って巻取ドラム２の中心軸線と直角方向に移動可
能となっている。
線の直角方向に向けて２本の平行なガイドロッド７がブ
ラケット８により取り付けられている。ガイドロッド７
には板状の直角方向移動部材９の下面に設けたブラケッ
ト１０が挿通され、直角方向移動部材９はガイドロッド
７に沿って巻取ドラム２の中心軸線と直角方向に移動可
能となっている。
【００１２】直角方向移動部材９上の前部に前部の筬１
１、及び取り付け杆１２により距離センサー１３が固定
されている。距離センサー１３は巻取ドラム２の糸の巻
取面１４より一定の距離を保つようにセットされ、糸径
の変位を感知すると、横移動台５上に設けたサーボモー
ター１５により直角方向移動部材９と共に進退する。
１、及び取り付け杆１２により距離センサー１３が固定
されている。距離センサー１３は巻取ドラム２の糸の巻
取面１４より一定の距離を保つようにセットされ、糸径
の変位を感知すると、横移動台５上に設けたサーボモー
ター１５により直角方向移動部材９と共に進退する。
【００１３】移動は直角方向移動部材９の後部に、先端
に傘歯車１６を設けた螺棒１７が螺合し、傘歯車１６と
噛合する傘歯車１８の軸に設けたプーリー１９とサーボ
モーター１５の軸に設けたプーリー２０をベルト２１で
連絡することにより、サーボモーター１５の回動を直角
方向移動部材９に伝達する。
に傘歯車１６を設けた螺棒１７が螺合し、傘歯車１６と
噛合する傘歯車１８の軸に設けたプーリー１９とサーボ
モーター１５の軸に設けたプーリー２０をベルト２１で
連絡することにより、サーボモーター１５の回動を直角
方向移動部材９に伝達する。
【００１４】そして、直角方向移動部材９と一体に取り
付けられた距離センサー１３の直角方向への移動と同時
に、連動機構により横移動台５を予め距離センサー１３
の移動に対し、巻取ドラム２のテーパーの角度の比率で
連動するようにセットされている。
付けられた距離センサー１３の直角方向への移動と同時
に、連動機構により横移動台５を予め距離センサー１３
の移動に対し、巻取ドラム２のテーパーの角度の比率で
連動するようにセットされている。
【００１５】連動機構はサーボモーター１５により回動
する傘歯車１８の軸に設けた歯車２２と噛合する連動歯
車２３を経て、螺棒３に螺合する歯車２４が設けられ、
歯車２４は横移動台５上に固定されたクラッチ２５によ
り両側を挾まれているため、サーボモーター１５の回動
により歯車２４が回動し、前記距離センサー１３の進退
と同時に横移動台５を横方向へ連動する。この横方向へ
の移動は、前記のように距離センサー１３の移動に対
し、巻取ドラム２の角度の比率で移動するように歯車２
２、２３、２４の比率でセットされている。
する傘歯車１８の軸に設けた歯車２２と噛合する連動歯
車２３を経て、螺棒３に螺合する歯車２４が設けられ、
歯車２４は横移動台５上に固定されたクラッチ２５によ
り両側を挾まれているため、サーボモーター１５の回動
により歯車２４が回動し、前記距離センサー１３の進退
と同時に横移動台５を横方向へ連動する。この横方向へ
の移動は、前記のように距離センサー１３の移動に対
し、巻取ドラム２の角度の比率で移動するように歯車２
２、２３、２４の比率でセットされている。
【００１６】次に、図３及び図４は本発明糸巻取装置の
他の実施例を示し、図３及び図４に於いて、第１図及び
第２図と相当する箇所には、それと同一符号を付してあ
る。この実施例では、糸の巻太りを距離センサー１３が
感知して、サーボモーター１５が糸の巻取面１４と、筬
１１が一定の距離を保つよう回転する。この回転はプー
リー２０、ベルト２１、プーリー１９を経て、スプライ
ン軸２６を回転する。
他の実施例を示し、図３及び図４に於いて、第１図及び
第２図と相当する箇所には、それと同一符号を付してあ
る。この実施例では、糸の巻太りを距離センサー１３が
感知して、サーボモーター１５が糸の巻取面１４と、筬
１１が一定の距離を保つよう回転する。この回転はプー
リー２０、ベルト２１、プーリー１９を経て、スプライ
ン軸２６を回転する。
【００１７】スプライン軸２６には傘歯車１８の軸がス
プライン軸方向に移動可能に嵌合すると共に、ベアリン
グ２７を有するブラケット２８に係合し、このブラケッ
ト２８が横移動台５上に固定されているため、横移動台
５と共に傘歯車１８はスプライン軸２６に沿って横移動
する。この傘歯車１８と噛合する傘歯車１６により螺棒
１７を回動し、直角方向移動部材９を移動することによ
り、距離センサー１３及び筬１１が移動する。
プライン軸方向に移動可能に嵌合すると共に、ベアリン
グ２７を有するブラケット２８に係合し、このブラケッ
ト２８が横移動台５上に固定されているため、横移動台
５と共に傘歯車１８はスプライン軸２６に沿って横移動
する。この傘歯車１８と噛合する傘歯車１６により螺棒
１７を回動し、直角方向移動部材９を移動することによ
り、距離センサー１３及び筬１１が移動する。
【００１８】又、傾斜角を形成する移動への伝達は歯車
２２、２３、２４にての比率で螺棒３を回転し、横移動
台５に固定したナット２９が螺棒３に螺合していること
により、横移動台５が横移動する。
２２、２３、２４にての比率で螺棒３を回転し、横移動
台５に固定したナット２９が螺棒３に螺合していること
により、横移動台５が横移動する。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、巻取ドラムの巻径の糸
面と一定の距離を保つようにセットされ、糸巻径の変位
を感知する距離センサーの移動と横移動台は巻取ドラム
のテーパーの角度の比率で連動するため、糸の種類、糸
の太さの違い、巻取張力にも関係なく糸の巻取りにより
嵩んだ分だけ正確に巻取ドラムのテーパー角度に糸を巻
取ることができ、したがって、糸の巻き返しの場合、張
力が均一になり、これ等の糸で織成すれば、従来のよう
な製品に縞ができることなく、品質も向上する。又、従
来のように作業者の経験も不要であるから、膨大な量の
データも必要なく、作業者に精神的な負担もかかること
がない等、安心して作業ができる有用な発明である。
面と一定の距離を保つようにセットされ、糸巻径の変位
を感知する距離センサーの移動と横移動台は巻取ドラム
のテーパーの角度の比率で連動するため、糸の種類、糸
の太さの違い、巻取張力にも関係なく糸の巻取りにより
嵩んだ分だけ正確に巻取ドラムのテーパー角度に糸を巻
取ることができ、したがって、糸の巻き返しの場合、張
力が均一になり、これ等の糸で織成すれば、従来のよう
な製品に縞ができることなく、品質も向上する。又、従
来のように作業者の経験も不要であるから、膨大な量の
データも必要なく、作業者に精神的な負担もかかること
がない等、安心して作業ができる有用な発明である。
【図１】本発明糸巻取装置の一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図２】本発明糸巻取装置の部分側面図である。
【図３】本発明糸巻取装置の他の実施例を示す平面図で
ある。
ある。
【図４】本発明糸巻取装置の部分断面図である。
１ 部分整経機本体 ２ 巻取ドラム ５ 横移動台 ９ 直角方向移動部材 １１ 筬 １３ 距離センサー １４ 糸の巻取面 １５ サーボモーター
Claims (1)
- 【請求項１】 部分整経機本体に、一方の端部がテーパ
ー状に広がった巻取ドラムの中心軸線に平行して移動す
る横移動台が設けられ、この横移動台に巻取ドラムの中
心軸線と直角方向に移動する直角方向移動部材が設置さ
れ、この直角方向移動部材に筬及び距離センサーが取り
付けられ、距離センサーは糸の巻取りによる変位に対し
て、巻取ドラムの巻取面より一定の距離を保つようにサ
ーボモーターに連絡され、前記横移動台は距離センサー
の移動と前記巻取ドラムのテーパーの角度の比率で連動
機構により距離センサーと連動され、巻取ドラムのテー
パーの角度に糸が巻取られることを特徴とする部分整経
機の糸巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17823795A JPH093743A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 部分整経機の糸巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17823795A JPH093743A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 部分整経機の糸巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093743A true JPH093743A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=16044998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17823795A Pending JPH093743A (ja) | 1995-06-20 | 1995-06-20 | 部分整経機の糸巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH093743A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2396626A (en) * | 2002-12-27 | 2004-06-30 | Cci Tech Inc | Automatic sample warper and warping method |
| CN102400256A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 | 分条整经机和用于运行分条整经机的方法 |
| US10401250B2 (en) | 2010-11-05 | 2019-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Leakage detection and leakage location in supply networks |
-
1995
- 1995-06-20 JP JP17823795A patent/JPH093743A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2396626A (en) * | 2002-12-27 | 2004-06-30 | Cci Tech Inc | Automatic sample warper and warping method |
| GB2396626B (en) * | 2002-12-27 | 2005-02-02 | Cci Tech Inc | Automatic sample warper and a warping method therof |
| CN102400256A (zh) * | 2010-09-10 | 2012-04-04 | 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 | 分条整经机和用于运行分条整经机的方法 |
| US10401250B2 (en) | 2010-11-05 | 2019-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Leakage detection and leakage location in supply networks |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050809 |