JPH0935695A - 密閉形蓄電池 - Google Patents
密閉形蓄電池Info
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- JPH0935695A JPH0935695A JP7189118A JP18911895A JPH0935695A JP H0935695 A JPH0935695 A JP H0935695A JP 7189118 A JP7189118 A JP 7189118A JP 18911895 A JP18911895 A JP 18911895A JP H0935695 A JPH0935695 A JP H0935695A
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- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Electrochemistry (AREA)
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- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正極電池蓋の安全弁口からのクリープ現象を
防止する。 【解決手段】 負極金属缶１内に電極群２を収容し、負
極金属缶１の入口を安全弁３を備えた正極電池蓋４で密
閉する。正極電池蓋４に電極群２の正極から延長し正極
端子５を正極端子接続部１４で接続する。正極電池蓋の
下円盤７に設けた安全弁口９と正極端子接続部１４との
間に撥水性材料の被覆層１３を配置する。
防止する。 【解決手段】 負極金属缶１内に電極群２を収容し、負
極金属缶１の入口を安全弁３を備えた正極電池蓋４で密
閉する。正極電池蓋４に電極群２の正極から延長し正極
端子５を正極端子接続部１４で接続する。正極電池蓋の
下円盤７に設けた安全弁口９と正極端子接続部１４との
間に撥水性材料の被覆層１３を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ニッケル・カドミ
ウム蓄電池やニッケル・水素蓄電池の如き密閉形蓄電池
に関するものである。
ウム蓄電池やニッケル・水素蓄電池の如き密閉形蓄電池
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の密閉形蓄電池は、負極金属缶内
に電極群が収容され、該金属缶の入口が安全弁を備えた
正極電池蓋で密閉され、該正極電池蓋に電極群の正極か
ら延長された正極端子が接続された構造になっている。
に電極群が収容され、該金属缶の入口が安全弁を備えた
正極電池蓋で密閉され、該正極電池蓋に電極群の正極か
ら延長された正極端子が接続された構造になっている。
【０００３】このような密閉形蓄電池では、封口部から
漏液するクリープ現象が発生する問題点がある。
漏液するクリープ現象が発生する問題点がある。
【０００４】このような漏液を防止するため、従来は主
に負極金属缶と正極正極蓋の封止部に漏液防止対策を施
していた。
に負極金属缶と正極正極蓋の封止部に漏液防止対策を施
していた。
【０００５】このような従来の密閉形蓄電池の構造を図
４に示す。この密閉形蓄電池においては、負極金属缶１
内に電極群２が収容され、該金属缶１の入口が安全弁３
を備えた正極電池蓋４で密閉され、該正極電池蓋４には
電極群２の正極から延長された正極端子５が接続された
構造になっている。安全弁３付きの該正極電池蓋４は、
上円盤６と下円盤７の中にブタジエンスチレンゴム製の
弁体８が圧縮された状態で挟み込まれ、下円盤７の円周
部７ａが上円盤６の外周上面に折り曲げられて一体化さ
れ、下円盤７の中央には安全弁口９が設けられ、上円盤
６にはガス排出口１０が設けられ、安全弁口９の密閉性
は圧縮された弁体８の弾性力にてなされた構造になって
いる。このような正極電池蓋４の周囲の上下及び外周に
は、ポリエチレン樹脂のガスケット１１が成形により設
けられている。該ガスケット１１付きの正極電池蓋４
は、負極金属缶１内の上部内面にアスファルトピッチ等
のシール材１２を塗布した状態で、該負極金属缶１内の
上部における絞り部１ａの上に載せ、該負極金属缶１の
先端を内側に折り曲げて正極電池蓋４の外周上面を締め
付けることにより密閉していた。
４に示す。この密閉形蓄電池においては、負極金属缶１
内に電極群２が収容され、該金属缶１の入口が安全弁３
を備えた正極電池蓋４で密閉され、該正極電池蓋４には
電極群２の正極から延長された正極端子５が接続された
構造になっている。安全弁３付きの該正極電池蓋４は、
上円盤６と下円盤７の中にブタジエンスチレンゴム製の
弁体８が圧縮された状態で挟み込まれ、下円盤７の円周
部７ａが上円盤６の外周上面に折り曲げられて一体化さ
れ、下円盤７の中央には安全弁口９が設けられ、上円盤
６にはガス排出口１０が設けられ、安全弁口９の密閉性
は圧縮された弁体８の弾性力にてなされた構造になって
いる。このような正極電池蓋４の周囲の上下及び外周に
は、ポリエチレン樹脂のガスケット１１が成形により設
けられている。該ガスケット１１付きの正極電池蓋４
は、負極金属缶１内の上部内面にアスファルトピッチ等
のシール材１２を塗布した状態で、該負極金属缶１内の
上部における絞り部１ａの上に載せ、該負極金属缶１の
先端を内側に折り曲げて正極電池蓋４の外周上面を締め
付けることにより密閉していた。
【０００６】このような漏液防止対策は、正極電池蓋４
と負極金属缶１との封止部からの電解液のリーク、或い
はアルカリ金属の水溶液即ち電解液が卑な電位の金属表
面を這い上がるクリープ現象の阻止対策としては有効で
ある。
と負極金属缶１との封止部からの電解液のリーク、或い
はアルカリ金属の水溶液即ち電解液が卑な電位の金属表
面を這い上がるクリープ現象の阻止対策としては有効で
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アルカ
リ水溶液を電解液としているニッケル・カドミウム蓄電
池やニッケル・水素蓄電池の如き密閉形蓄電池では、長
期間放置すると、自己放電により正極であるニッケル極
の電位が卑な方向へ向かい、該正極であるニッケル極の
正極端子５の表面を電解液が這い上がり、正極電池蓋４
に到達し、さらに該正極電池蓋４の安全弁口９から電池
の外へ移動するクリープ現象が正極側でも発生する問題
点がある。このクリープ現象は、電池の残存容量の少な
い状態（放電状態），高温雰囲気状態にあると、発生ま
での期間が短縮される問題点がある。
リ水溶液を電解液としているニッケル・カドミウム蓄電
池やニッケル・水素蓄電池の如き密閉形蓄電池では、長
期間放置すると、自己放電により正極であるニッケル極
の電位が卑な方向へ向かい、該正極であるニッケル極の
正極端子５の表面を電解液が這い上がり、正極電池蓋４
に到達し、さらに該正極電池蓋４の安全弁口９から電池
の外へ移動するクリープ現象が正極側でも発生する問題
点がある。このクリープ現象は、電池の残存容量の少な
い状態（放電状態），高温雰囲気状態にあると、発生ま
での期間が短縮される問題点がある。
【０００８】本発明の目的は、正極電池蓋の安全弁口か
らのクリープ現象を防止できる密閉形蓄電池を提供する
ことにある。
らのクリープ現象を防止できる密閉形蓄電池を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、負極金属缶内
に電極群が収容され、該負極金属缶の入口が安全弁を備
えた正極電池蓋で密閉され、該正極電池蓋に電極群の正
極から延長された正極端子が接続されている密閉形蓄電
池を改良の対象としている。
に電極群が収容され、該負極金属缶の入口が安全弁を備
えた正極電池蓋で密閉され、該正極電池蓋に電極群の正
極から延長された正極端子が接続されている密閉形蓄電
池を改良の対象としている。
【００１０】本発明に係る密閉形蓄電池においては、正
極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に撥水性材
料が配置されていることを特徴とする。
極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に撥水性材
料が配置されていることを特徴とする。
【００１１】このような構造にすると、正極端子の表面
を電解液が這い上がって正極電池蓋の安全弁口を経て漏
液が生ずるのを、該正極電池蓋の安全弁口と正極端子接
続部との間に存在する撥水性材料で阻止でき、このため
該正極電池蓋の安全弁口からのクリープ現象を防止する
ことができる。
を電解液が這い上がって正極電池蓋の安全弁口を経て漏
液が生ずるのを、該正極電池蓋の安全弁口と正極端子接
続部との間に存在する撥水性材料で阻止でき、このため
該正極電池蓋の安全弁口からのクリープ現象を防止する
ことができる。
【００１２】この場合、正極電池蓋の正極端子を接続す
る側の面を撥水性材料の被覆層で被覆し、正極端子を超
音波溶着部で正極電池蓋に接続することが好ましい。
る側の面を撥水性材料の被覆層で被覆し、正極端子を超
音波溶着部で正極電池蓋に接続することが好ましい。
【００１３】このように超音波溶着部で正極端子を正極
電池蓋に接続すると、正極電池蓋に撥水性材料の被覆層
があっても超音波溶着時に該撥水性材料の被覆層が超音
波振動で除去されて正極電池蓋に正極端子を電気的機械
的に確実に接続することができる。従って、正極電池蓋
に正極端子を抵抗溶接法等で接続する場合に、絶縁物で
ある被覆層を取り除く作業工程を省いて接続することが
できる。
電池蓋に接続すると、正極電池蓋に撥水性材料の被覆層
があっても超音波溶着時に該撥水性材料の被覆層が超音
波振動で除去されて正極電池蓋に正極端子を電気的機械
的に確実に接続することができる。従って、正極電池蓋
に正極端子を抵抗溶接法等で接続する場合に、絶縁物で
ある被覆層を取り除く作業工程を省いて接続することが
できる。
【００１４】撥水性材料としては、フッ素樹脂を用いる
ことができる。
ことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、密閉形蓄電池の一種である
ニッケル・水素蓄電池に本発明を適用した例について図
１及び図２を参照して詳細に説明する。なお、前述した
図４と対応する部分には、同一符号を付けて示してい
る。
ニッケル・水素蓄電池に本発明を適用した例について図
１及び図２を参照して詳細に説明する。なお、前述した
図４と対応する部分には、同一符号を付けて示してい
る。
【００１６】本例のニッケル・水素蓄電池においては、
正極電池蓋４を構成している下円盤７の表面に図２に示
すように撥水性材料の被覆層１３が設けられている点に
１つの特徴がある。撥水性材料としては、例えばフッ素
樹脂系のポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ
と記す。）を用いる。また、正極電池蓋４の正極端子５
を接続する側の下円盤７の面に、正極端子５が正極端子
接続部としての超音波溶着部１４で接続されている点に
もう１つの特徴がある。その他の構成は、図４と同様に
なっている。
正極電池蓋４を構成している下円盤７の表面に図２に示
すように撥水性材料の被覆層１３が設けられている点に
１つの特徴がある。撥水性材料としては、例えばフッ素
樹脂系のポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥ
と記す。）を用いる。また、正極電池蓋４の正極端子５
を接続する側の下円盤７の面に、正極端子５が正極端子
接続部としての超音波溶着部１４で接続されている点に
もう１つの特徴がある。その他の構成は、図４と同様に
なっている。
【００１７】このような構造にすると、正極電池蓋４の
安全弁口９から電解液が這い上がるのを撥水性材料の被
覆層１３で阻止でき、該正極電池蓋４の安全弁口９から
のクリープ現象を防止することができる。
安全弁口９から電解液が這い上がるのを撥水性材料の被
覆層１３で阻止でき、該正極電池蓋４の安全弁口９から
のクリープ現象を防止することができる。
【００１８】また、超音波溶着部１４で正極端子５を正
極電池蓋４に接続すると、正極電池蓋４に撥水性材料の
被覆層１３があっても超音波溶着時に該撥水性材料の被
覆層１３が超音波振動で除去されて正極電池蓋４に正極
端子５を電気的機械的に確実に接続することができる。
従って、正極電池蓋４に正極端子５を抵抗溶接法等で接
続する場合に、絶縁物である被覆層を取り除く作業工程
を省いて接続することができる。
極電池蓋４に接続すると、正極電池蓋４に撥水性材料の
被覆層１３があっても超音波溶着時に該撥水性材料の被
覆層１３が超音波振動で除去されて正極電池蓋４に正極
端子５を電気的機械的に確実に接続することができる。
従って、正極電池蓋４に正極端子５を抵抗溶接法等で接
続する場合に、絶縁物である被覆層を取り除く作業工程
を省いて接続することができる。
【００１９】図３（Ａ）（Ｂ）は、撥水性材料の被覆層
１３を有する下円盤７に正極端子５を超音波溶着する一
例を示したものである。
１３を有する下円盤７に正極端子５を超音波溶着する一
例を示したものである。
【００２０】図３（Ａ）に示すように撥水性材料の被覆
層１３を有する下円盤７の正極端子接続予定箇所に正極
端子５を重ねて配置し、その上に超音波溶着機のホーン
１５の先端の凸部群部１６を当てて、超音波溶着作業を
行う。
層１３を有する下円盤７の正極端子接続予定箇所に正極
端子５を重ねて配置し、その上に超音波溶着機のホーン
１５の先端の凸部群部１６を当てて、超音波溶着作業を
行う。
【００２１】このように超音波溶着機のホーン１５の先
端の凸部群部１６を当てて、超音波溶着作業を行うと、
凸部群部１６の超音波振動で撥水性材料の被覆層１３が
除去されて正極電池蓋４に正極端子５を電気的機械的に
確実に接続することができる。
端の凸部群部１６を当てて、超音波溶着作業を行うと、
凸部群部１６の超音波振動で撥水性材料の被覆層１３が
除去されて正極電池蓋４に正極端子５を電気的機械的に
確実に接続することができる。
【００２２】
【実施例】まず、下円盤７に撥水性材料の被覆層１３を
設ける作業について説明する。下円盤７を単独でＰＴＦ
Ｅの６wt％の懸濁液に浸漬した後、130 ℃雰囲気で乾燥
させてＰＴＦＥの被覆層１３を形成する。本実施例で
は、ＰＴＦＥ懸濁液としてダイキン工業製のＤ−１を用
いたため、マッドクラックの発生を防止するためＰＴＦ
Ｅの被覆層１３の厚みを15μm 以下とした。他のＰＴＦ
Ｅ懸濁液を用いる際は、その性状に合わせた被覆厚みに
することが望ましく、被覆厚みを15μm 以下に限定する
ものではない。
設ける作業について説明する。下円盤７を単独でＰＴＦ
Ｅの６wt％の懸濁液に浸漬した後、130 ℃雰囲気で乾燥
させてＰＴＦＥの被覆層１３を形成する。本実施例で
は、ＰＴＦＥ懸濁液としてダイキン工業製のＤ−１を用
いたため、マッドクラックの発生を防止するためＰＴＦ
Ｅの被覆層１３の厚みを15μm 以下とした。他のＰＴＦ
Ｅ懸濁液を用いる際は、その性状に合わせた被覆厚みに
することが望ましく、被覆厚みを15μm 以下に限定する
ものではない。
【００２３】次に、前述したようにして形成した下円盤
７と上円盤６との間にブタジエンスチレンゴム製の弁体
８を圧縮した状態で挟み込み、下円盤７の円周部７ａを
上円盤６の上に折り曲げて正極電池蓋４を形成する。次
に、この正極電池蓋４の周囲にポリエチレン樹脂製のガ
スケット１１を成形により設ける。
７と上円盤６との間にブタジエンスチレンゴム製の弁体
８を圧縮した状態で挟み込み、下円盤７の円周部７ａを
上円盤６の上に折り曲げて正極電池蓋４を形成する。次
に、この正極電池蓋４の周囲にポリエチレン樹脂製のガ
スケット１１を成形により設ける。
【００２４】次に、この正極電池蓋４におけるＰＴＦＥ
の被覆層１３付きの下円盤７に、負極金属缶１の外で図
３（Ａ）に示すように電極群２のニッケル正極から延長
したニッケル正極端子５を重ね、その部分に超音波溶着
機のホーン１５の先端の凸部群部１６を当て超音波溶着
により該ニッケル正極端子５を下円盤７に接続する。こ
のようにすると、超音波溶着時に撥水性材料の被覆層１
３が超音波振動で除去されて正極電池蓋４に正極端子５
を電気的機械的に確実に接続することができる。本例で
は、ホーン１５の振幅を50μm とし、超音波発振時間を
600ｍ・sec とする条件にて超音波溶着したが、被覆層
１３の厚み、ニッケル正極端子５の厚み等が変化すると
きには溶着条件を変える必要があるため、前記溶着条件
に限定されるものではない。
の被覆層１３付きの下円盤７に、負極金属缶１の外で図
３（Ａ）に示すように電極群２のニッケル正極から延長
したニッケル正極端子５を重ね、その部分に超音波溶着
機のホーン１５の先端の凸部群部１６を当て超音波溶着
により該ニッケル正極端子５を下円盤７に接続する。こ
のようにすると、超音波溶着時に撥水性材料の被覆層１
３が超音波振動で除去されて正極電池蓋４に正極端子５
を電気的機械的に確実に接続することができる。本例で
は、ホーン１５の振幅を50μm とし、超音波発振時間を
600ｍ・sec とする条件にて超音波溶着したが、被覆層
１３の厚み、ニッケル正極端子５の厚み等が変化すると
きには溶着条件を変える必要があるため、前記溶着条件
に限定されるものではない。
【００２５】次に、負極金属缶１内の上部内面にアスフ
ァルトピッチ等のシール材１２を塗布した状態で、該負
極金属缶１内の上部における絞り部１ａの上にガスケッ
ト１１付き正極電池蓋４を載せ、該負極金属缶１の先端
を内側に折り曲げて正極電池蓋４の外周上面を締め付け
ることにより封止する。かくして図１に示す如きニッケ
ル・水素蓄電池が得られる。
ァルトピッチ等のシール材１２を塗布した状態で、該負
極金属缶１内の上部における絞り部１ａの上にガスケッ
ト１１付き正極電池蓋４を載せ、該負極金属缶１の先端
を内側に折り曲げて正極電池蓋４の外周上面を締め付け
ることにより封止する。かくして図１に示す如きニッケ
ル・水素蓄電池が得られる。
【００２６】このようにして形成されたニッケル・水素
蓄電池では、ニッケル正極端子５を正極電池蓋４のＰＴ
ＦＥの被覆層１３付きの下円盤７に超音波溶着法にて接
続しているので、超音波溶着部１４から安全弁口９まで
ＰＴＦＥの被覆層１３が存在するので、ニッケル・水素
蓄電池の長期放置による自己放電にて、ニッケル正極の
電位が卑に変化して、ニッケル正極端子５の表面を電解
液が這い上がって正極電池蓋４に到達しても安全弁口９
までには移動できない。従って、正極電池蓋４の安全弁
口９からのクリープ現象を防止できる 本例のニッケル・水素蓄電池と従来のニッケル・水素蓄
電池を0.1CmAで16時間充電，休止１時間，0.2CmAで終止
電圧１Ｖ，休止１時間の充放電を２回繰返した後、60℃
雰囲気に６か月間放置したときのクリープによる漏液発
生率を表１に示す。
蓄電池では、ニッケル正極端子５を正極電池蓋４のＰＴ
ＦＥの被覆層１３付きの下円盤７に超音波溶着法にて接
続しているので、超音波溶着部１４から安全弁口９まで
ＰＴＦＥの被覆層１３が存在するので、ニッケル・水素
蓄電池の長期放置による自己放電にて、ニッケル正極の
電位が卑に変化して、ニッケル正極端子５の表面を電解
液が這い上がって正極電池蓋４に到達しても安全弁口９
までには移動できない。従って、正極電池蓋４の安全弁
口９からのクリープ現象を防止できる 本例のニッケル・水素蓄電池と従来のニッケル・水素蓄
電池を0.1CmAで16時間充電，休止１時間，0.2CmAで終止
電圧１Ｖ，休止１時間の充放電を２回繰返した後、60℃
雰囲気に６か月間放置したときのクリープによる漏液発
生率を表１に示す。
【００２７】
【表１】 この表から明らかなように、安全弁口９と超音波溶着部
１４の間に存在するＰＴＦＥの被覆層１３によりクリー
プによる漏液を有効に阻止できる。
１４の間に存在するＰＴＦＥの被覆層１３によりクリー
プによる漏液を有効に阻止できる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る密閉形蓄電池においては、
正極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に撥水性
材料を配置したので、正極端子の表面を電解液が這い上
がって正極電池蓋の安全弁口を経て漏液が生ずるのを、
該正極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に存在
する撥水性材料で阻止でき、このため該正極電池蓋の安
全弁口からのクリープ現象を防止することができる。
正極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に撥水性
材料を配置したので、正極端子の表面を電解液が這い上
がって正極電池蓋の安全弁口を経て漏液が生ずるのを、
該正極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に存在
する撥水性材料で阻止でき、このため該正極電池蓋の安
全弁口からのクリープ現象を防止することができる。
【００２９】特に、正極電池蓋の正極端子を接続する側
の面を撥水性材料の被覆層で被覆し、正極端子を超音波
溶着部で正極電池蓋に接続すると、正極電池蓋に撥水性
材料の被覆層があっても超音波溶着時に該撥水性材料の
被覆層が超音波振動で除去されて正極電池蓋に正極端子
を電気的機械的に確実に接続することができる。従っ
て、正極電池蓋に正極端子を抵抗溶接法等で接続する場
合に、絶縁物である被覆層を取り除く作業工程を省いて
接続することができる。
の面を撥水性材料の被覆層で被覆し、正極端子を超音波
溶着部で正極電池蓋に接続すると、正極電池蓋に撥水性
材料の被覆層があっても超音波溶着時に該撥水性材料の
被覆層が超音波振動で除去されて正極電池蓋に正極端子
を電気的機械的に確実に接続することができる。従っ
て、正極電池蓋に正極端子を抵抗溶接法等で接続する場
合に、絶縁物である被覆層を取り除く作業工程を省いて
接続することができる。
【図１】本発明に係る密閉形蓄電池の実施の態様の一例
を示す要部縦断面図である。
を示す要部縦断面図である。
【図２】本例の密閉形蓄電池において正極電池蓋で用い
ている撥水性材料の被覆層付き下円盤の縦断面図であ
る。
ている撥水性材料の被覆層付き下円盤の縦断面図であ
る。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本例で撥水性材料の被覆層付き
下円盤に正極端子を超音波溶着する工程の溶着前と溶着
後の各状態を示す縦断面図である。
下円盤に正極端子を超音波溶着する工程の溶着前と溶着
後の各状態を示す縦断面図である。
【図４】従来の密閉形蓄電池の要部縦断面図である。
１ 負極金属缶 １ａ 絞り部 ２ 電極群 ３ 安全弁 ４ 正極電池蓋 ５ 正極端子 ６ 上円盤 ７ 下円盤 ７ａ 円周部 ８ 弁体 ９ 安全弁口 １０ ガス排出口 １１ ガスケット １２ シール材 １３ 撥水性材料の被覆層 １４ 超音波溶着部（正極端子接続部） １５ ホーン １６ 凸部群部
Claims (3)
- 【請求項１】 負極金属缶内に電極群が収容され、前記
負極金属缶の入口が安全弁を備えた正極電池蓋で密閉さ
れ、該正極電池蓋に前記電極群の正極から延長された正
極端子が接続されている密閉形蓄電池において、 前記正極電池蓋の安全弁口と正極端子接続部との間に撥
水性材料が配置されていることを特徴とする密閉形蓄電
池。 - 【請求項２】 前記正極電池蓋の前記正極端子を接続す
る側の面は撥水性材料の被覆層で被覆され、前記正極端
子は超音波溶着部で前記正極電池蓋に接続されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の密閉形蓄電池。 - 【請求項３】 前記撥水性材料としてフッ素樹脂を用い
たことを特徴とする請求項１または２に記載の密閉形蓄
電池。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18911895A JP3601120B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 密閉形蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18911895A JP3601120B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 密閉形蓄電池 |
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|---|---|
| JPH0935695A true JPH0935695A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3601120B2 JP3601120B2 (ja) | 2004-12-15 |
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ID=16235695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18911895A Expired - Fee Related JP3601120B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 密閉形蓄電池 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3601120B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09161755A (ja) * | 1995-12-06 | 1997-06-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電池用安全弁 |
| JP2002523874A (ja) * | 1998-08-21 | 2002-07-30 | エヴァレディー バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 活性部品のための内側容積を増加させたバッテリ構造 |
| JP2002523876A (ja) * | 1998-08-21 | 2002-07-30 | エヴァレディー バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 二重シームカバー閉鎖を有する電気構造 |
| JP2005100761A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ乾電池 |
| WO2018116567A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Fdk株式会社 | アルカリ二次電池 |
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-
1995
- 1995-07-25 JP JP18911895A patent/JP3601120B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2002523876A (ja) * | 1998-08-21 | 2002-07-30 | エヴァレディー バッテリー カンパニー インコーポレイテッド | 二重シームカバー閉鎖を有する電気構造 |
| JP4778144B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2011-09-21 | エバレデイ バツテリ カンパニー インコーポレーテツド | 二重シームカバー閉鎖を有する電気化学電池 |
| JP2005100761A (ja) * | 2003-09-24 | 2005-04-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アルカリ乾電池 |
| WO2018116567A1 (ja) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Fdk株式会社 | アルカリ二次電池 |
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|---|---|
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