JPH09323606A - 乗員保護装置 - Google Patents

乗員保護装置

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JPH09323606A
JPH09323606A JP8141795A JP14179596A JPH09323606A JP H09323606 A JPH09323606 A JP H09323606A JP 8141795 A JP8141795 A JP 8141795A JP 14179596 A JP14179596 A JP 14179596A JP H09323606 A JPH09323606 A JP H09323606A
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/20Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components
    • B60R21/207Arrangements for storing inflatable members in their non-use or deflated condition; Arrangement or mounting of air bag modules or components in vehicle seats

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  • Air Bags (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート内に設けられた側面衝突用のエアバッ
グがシートバックの縫製部を破断して展開するとき、エ
アバッグが前記縫製部の玉縁と干渉しないようにする。 【解決手段】 シートバックの前面を覆う前部被覆材2
3と、側面を覆う側部被覆材24と、両被覆材23,2
4間に挟持される玉縁27とを一体に縫製する縫製部2
6は、玉縁27の本体部271 に近い部分で前部被覆材
23、側部被覆材24及び玉縁27を一体に縫製する本
縫い部261 と、玉縁27の本体部271 に遠い部分で
前部被覆材23及び玉縁27を一体に縫製する仮縫い部
262 とから構成される。エアバッグの膨張時に、仮縫
い部262 が破断して玉縁27は側部被覆材24から分
離し、前部被覆材23と一体に移動する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両の側面衝突時
に、シートバックの内部に配置したエアバッグモジュー
ルからエアバッグを車室内に展開して乗員を保護する乗
員保護装置に関する。
【0002】
【従来の技術】側面衝突用の乗員保護装置は、特開平6
−64491号公報により公知である。上記従来のもの
は、エアバッグモジュールを側部ドアの内部或いはシー
トの内部に装着しており、車両の側面衝突時にエアバッ
グを乗員と側部ドアとの間に展開して乗員を拘束するよ
うになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、エアバッグ
モジュールをシートの内部に装着した場合、膨張するエ
アバッグはシートの被覆材の縫製部を破断して外部に展
開するようになっている。前記縫製部が一対の被覆材間
に装飾用の玉縁を挟持した構造を有する場合、縫製部の
破断により一対の被覆材及び玉縁の3部材が分離する
と、分離した一対の被覆材間に形成されるエアバッグ展
開用の開口を架橋するように玉縁が残留してしまい、こ
の玉縁と干渉してエアバッグのスムーズな展開が妨げら
れる可能性がある。
【0004】本発明は前述の事情に鑑みてなされたもの
で、エアバッグがシートバックの縫製部を破断して展開
するとき、前記縫製部の玉縁と干渉するのを防止するこ
とを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1に記載された発明は、シートバックの内部
にエアバッグモジュールを配置し、そのエアバッグモジ
ュールから膨張するエアバッグの圧力で、シートバック
の前面を覆う前部被覆材と、シートバックの側面を覆う
側部被覆材と、前部被覆材及び側部被覆材間に挟持され
る玉縁とを一体に縫製する縫製部を破断し、そこに形成
された開口からエアバッグを車室内に展開させる乗員保
護装置において、前記縫製部を、玉縁の本体部に近い部
分で前部被覆材、側部被覆材及び玉縁を一体に縫製する
本縫い部と、玉縁の本体部に遠い部分で前部被覆材及び
玉縁を一体に縫製する仮縫い部とから構成したことを特
徴とする。
【0006】また請求項2に記載された発明は、シート
バックの内部にエアバッグモジュールを配置し、そのエ
アバッグモジュールから膨張するエアバッグの圧力で、
シートバックの前面を覆う前部被覆材と、シートバック
の側面を覆う側部被覆材と、前部被覆材及び側部被覆材
間に挟持される玉縁とを一体に縫製する縫製部を破断
し、そこに形成された開口からエアバッグを車室内に展
開させる乗員保護装置において、前記縫製部を、玉縁の
本体部に近い部分で前部被覆材、側部被覆材及び玉縁を
一体に縫製する本縫い部と、玉縁の本体部に遠い部分で
側部被覆材及び玉縁を一体に縫製する仮縫い部とから構
成したことを特徴とする。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【0008】図1〜図5は本発明の第1実施例を示すも
ので、図1はエアバッグ装置を備えたシートの側面図、
図2は図1の2方向矢視図、図3は図1の3−3線拡大
断面図、図4は玉縁の縫製方法の説明図、図5はエアバ
ッグ展開時の作用説明図である。
【0009】図1及び図2に示すように、自動車のフロ
ントシートSは、略水平に配置されたシートクッション
1と、シートクッション1の後端から後上方に延びるシ
ートバック2と、シートバック2の上端に設けられたヘ
ッドレスト3とから構成される。シートバック2の右側
面にはセンターピラー4が臨んでおり、そのセンターピ
ラー4の前部にフロントドア5が配置される。フロント
シートSのシートバック2の右側内部にはエアバッグモ
ジュールMが収納されており、エアバッグモジュールM
の作動時にエアバッグ6はシートバック2の縫製部を破
断して押し開き、シートSに座乗した乗員の右側面とセ
ンターピラー4及びフロントドア5の左側面との間を遮
るように斜め前方に展開する。
【0010】図3に示すシートバック2の横断面から明
らかなように、シートバック2の右側縁に沿って上下方
向に延びるパイプフレーム11に車体前方に延びる金属
製のエアバッグモジュール取付ブラケット12と、車体
内側に延びる金属製のリテーナ13とが溶接により固定
される。エアバッグモジュール取付ブラケット12の右
側面に、エアバッグモジュールMが各2個のボルト1
4,14及びナット15,15により固定される。パイ
プフレーム11の右側面からエアバッグモジュールMの
右側面にかけては、プレスフェルトよりなる側部保形材
16により覆われており、また前記側部保形材16の前
端に縫製部17により縫製された粗毛布よりなる前部保
形材18は、エアバッグモジュールMの前面を覆ってシ
ートバック2の厚さ方向中間部を車体左側に延び、車体
左側のパイプフレーム(図示せず)に接続される。プレ
スフェルトよりなる側部保形材16は比較的に硬質であ
り、粗毛布よりなる前部保形材18は前記プレスフェル
トよりも軟質である。
【0011】パイプフレーム11の内周にはメッシュ状
のスプリング19が張設されており、このスプリング1
9の前面と、前部保形材18の後面と、エアバッグモジ
ュール取付ブラケット13の後面とに囲まれた部分にス
ポンジよりなるパッド20が装着される。また側部保形
材16及び前部保形材18の前面には、同じくスポンジ
よりなるパッド21が装着される。
【0012】シートバック2の前面中央部は第1被覆材
22により覆われるとともに、その第1被覆材22の左
右両側部及び上部は第2被覆材23により覆われ、更に
第2被覆材23に連なるシートバック2の左右両側面及
び上面は第3被覆材24により覆われる。そしてシート
バック2の後面は、樹脂板251 の表面をスポンジより
なるワディング252 及び革や布でよりなる表皮材25
3 で覆った第4被覆材25により覆われる。
【0013】前記第1被覆材22、第2被覆材23及び
第3被覆材24は実質的に同じ構造を備えており、それ
ぞれ前記パッド21に当接するワディングカバー2
1 ,231 ,241 と、このワディングカバー2
1 ,231 ,241 の前面に一体に結合された薄いス
ポンジよりなるワディング222 ,232 ,242 と、
ワディング222 ,232 ,242 の前面に重ね合わさ
れた革或いは布よりなる表皮材223 ,233 ,243
とから構成される。第1被覆材22と第2被覆材23と
は縫製部34において縫製される。また第2被覆材23
と第3被覆材24とは縫製部26において縫製され、そ
の際に前記縫製部26には、合成樹脂製の芯材44の外
周を革或いは布よりなる表皮材で覆った玉縁27が一体
に縫製される。玉縁27は、芯材44を覆う本体部27
1 及び該本体部271 から延びる脚部27 2 から構成さ
れる。
【0014】縫製部34から延びる舌片28の先端にク
リップ29が設けられており、このクリップ29をパッ
ド21に埋設したアンカー30に係止することにより、
第1被覆材22及び第2被覆材23が所定形状に保持さ
れる。また第3被覆材24の後端の縫製部31から延び
る舌片32の先端にクリップ33が設けられており、こ
のクリップ33を前記リテーナ13に係止することによ
り、第3被覆材24が固定される。
【0015】エアバッグモジュールMの構造を更に説明
すると、ホルダー41はJ字状断面を有する本体部41
1 と、この本体部411 の一側縁から延びるクランプ部
41 2 とを備えており、これら本体部411 及びクラン
プ部412 により形成される円形断面部に、内部に推薬
を充填した概略円筒状のインフレータ42が嵌合する。
ホルダー41及びインフレータ42は、折り畳まれたエ
アバッグ6の基端部に包まれている。
【0016】展開したエアバッグ6の先端部61 は上下
方向寸法が大きく左右方向寸法が小さく成形されており
(図1及び図2参照)、その先端部61 の長手方向(上
下方向)は側部保形材16及び前部保形材18の縫製部
17と、第2被覆材23及び第3被覆材24の縫製部2
6とに対して略平行になっている。また側部保形材16
及び前部保形材18の縫製部17と、第2被覆材23及
び第3被覆材24の縫製部26との間のパッド21に、
その厚さTが周辺部の厚さよりも薄い薄肉部211 が形
成されている。
【0017】折り畳まれたエアバッグ6は、左側面及び
後面が剛体壁を構成するホルダー41の本体部411
びクランプ部412 にそれぞれ対向し、右側面が側部保
形材16に対向し、前面が前部保形材18に対向してい
る。エアバッグ6の左側面及び後面が対向するホルダー
41は金属製の剛体であるのに対し、エアバッグ6の右
側面及び前面が対向する側部保形材16及び前部保形材
18は可撓性部材であり、しかも比較的に脆弱な縫製部
17で縫製されているので、剛体であるホルダー41か
ら受ける反力により、エアバッグ6は側部保形材16及
び前部保形材18の縫製部17と、第2被覆材23及び
第3被覆材24の縫製部26とに向けて斜め右前方に展
開する(図3の矢印A参照)。
【0018】図4(A)に示すように、第2被覆材2
3、第3被覆材24及び玉縁27の脚部272 を一体に
縫製する縫製部26は、玉縁27の本体部271 から遠
い側の仮縫い部261 と、玉縁27の本体部271 に近
い側の本縫い部262 とを備える。仮縫い部261 は、
第2被覆材23のワディングカバー231 及び表皮材2
3 、並びに2重になった玉縁27の脚部272 を一体
に縫製しており、また本縫い部262 は、第2被覆材2
3のワディングカバー231 及び表皮材233 、2重に
なった玉縁27の脚部272 、並びに第3被覆材24の
ワディングカバー241 及び表皮材243 を一体に縫製
している。玉縁27の本体部271 に近い側を本縫い部
262 とすることにより、シートSの外観品質の低下を
防止することができる。
【0019】次に、前述の構成を備えた本発明の実施例
の作用について説明する。
【0020】車両の衝突時にインフレータ42が発生す
るガスで膨張するエアバッグ6は、その左側方及び後方
への膨張がホルダー41により規制されているため、前
記ホルダー41から離反する方向に、即ち斜め右前方に
膨張する。その結果、側部保形材16及び前部保形材1
8の縫製部17と、パッド21の薄肉部211 と、第2
被覆材23及び第3被覆材24の縫製部26とが破断
し、そこに形成された開口48からエアバッグ6が展開
する。
【0021】このとき、前記両縫製部17,26の間に
は剛性が低く容易に破断するパッド21の薄肉部211
が位置しているため、それら縫製部17,26にエアバ
ッグ6の膨張力を集中させて確実に破断することができ
る。またエアバッグ6の先端部61 は上下方向に長く左
右方向に短い縦長の形状を有するため、その先端部6 1
の長手方向が両縫製部17,26の方向と略平行にな
る。これにより、膨張するエアバッグ6の先端部61
圧力を縫製部17,26に効果的に伝達し、該縫製部1
7,26を確実に破断することができる。
【0022】ところで、側部保形材16の外側ではパッ
ド21の肉厚が比較的に薄く、前部保形材18の外側で
はパッド21の肉厚が比較的に厚いために、側部保形材
16の剛性と前部保形材18の剛性とに差異がない場合
には、隣接するパッド21の肉厚が薄い側部保形材16
が容易に破断してしまう。その結果、エアバッグ6の膨
張力が第3被覆材24の方向に作用してしまい、縫製部
17、薄肉部211 及び縫製部26が破断する前に第3
被覆材24が破断し、エアバッグ6を斜め右前方に展開
させることができなくなる。
【0023】しかしながら、本実施例の如く隣接するパ
ッド21の肉厚が薄い側部保形材16を剛性の高いプレ
スフェルトで構成し、隣接するパッド21の肉厚が厚い
前部保形材18を剛性の低い粗毛布で構成したので、側
部保形材16及び前部保形材18の撓み量を略均等に
し、エアバッグ6の膨張力を縫製部17、薄肉部211
及び縫製部26に正しく指向させることができる。
【0024】また、エアバッグ6の膨張により第2被覆
材23、第3被覆材24及び玉縁27を一体に縫製する
縫製部26が破断するとき、玉縁27に対して第2被覆
材23及び第3被覆材24の両方が分離してしまうと、
第2被覆材23及び第3被覆材24間に形成された開口
48から展開するエアバッグ6が、前記開口48内に残
留する玉縁27に遮られてスムーズに展開することがで
きなくなる。
【0025】しかしながら、図4(A)に示すように、
第2被覆材23と玉縁27とは仮縫い部261 及び本縫
い部262 により2重に縫製されているのに対し、第3
被覆材24と玉縁27とは本縫い部262 のみにより縫
製されているので、エアバッグ6の圧力が作用したとき
に、縫製強度の弱い第3被覆材24と玉縁27との間で
本縫い部262 が破断する。その結果、図4(B)及び
図5に示すように、玉縁27は第3被覆材24から分離
して第2被覆材23と一体に移動するため、玉縁27は
第2被覆材23及び第3被覆材24間に形成される開口
48に残留することがなくなり、エアバッグ6のスムー
ズな展開が保証される。
【0026】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明はその要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更を行う
ことが可能である。
【0027】例えば、実施例では仮縫い部261 で第2
被覆材23及び玉縁27を一体に縫製することにより、
縫製部26の破断時に玉縁27を第2被覆材23側に残
留させているが、仮縫い部261 で第3被覆材24及び
玉縁27を一体に縫製することにより、縫製部26の破
断時に玉縁27を第3被覆材24側に残留させても同様
の効果を得ることが可能である。
【0028】また、第1実施例では合成樹脂製の芯材4
4を表皮材で覆って玉縁27を構成したが、図6の第2
実施例に示すように、中空パイプ状の本体部271 と、
該本体部271 に連なる脚部272 とを合成樹脂で一体
に形成した玉縁27を採用しても、前記第1実施例と同
様の作用効果を奏することができる。
【0029】
【発明の効果】以上のように、請求項1に記載された発
明によれば、エアバッグの膨張時に破断する縫製部を、
玉縁の本体部に近い部分で前部被覆材、側部被覆材及び
玉縁を一体に縫製する本縫い部と、玉縁の本体部に遠い
部分で前部被覆材及び玉縁を一体に縫製する仮縫い部と
から構成したので、縫製部の破断時に玉縁は前部被覆材
に結合されたまま側部被覆材から分離する。これによ
り、エアバッグが展開する開口に玉縁が残留することが
なくなり、エアバッグは玉縁と干渉することなくスムー
ズに展開することができる。しかも、玉縁の本体部に近
い部分で前部被覆材、側部被覆材及び玉縁が一体に本縫
いされるので、玉縁の外観品質が影響を受けることがな
い。
【0030】また請求項2に記載された発明によれば、
エアバッグの膨張時に破断する縫製部を、玉縁の本体部
に近い部分で前部被覆材、側部被覆材及び玉縁を一体に
縫製する本縫い部と、玉縁の本体部に遠い部分で側部被
覆材及び玉縁を一体に縫製する仮縫い部とから構成した
ので、縫製部の破断時に玉縁は側部被覆材に結合された
まま前部被覆材から分離する。これにより、エアバッグ
が展開する開口に玉縁が残留することがなくなり、エア
バッグは玉縁と干渉することなくスムーズに展開するこ
とができる。しかも、玉縁の本体部に近い部分で前部被
覆材、側部被覆材及び玉縁が一体に本縫いされるので、
玉縁の外観品質が影響を受けることがない。
【図面の簡単な説明】
【図1】エアバッグ装置を備えたシートの側面図
【図2】図1の2方向矢視図
【図3】図1の3−3線拡大断面図
【図4】玉縁の縫製方法の説明図
【図5】エアバッグ展開時の作用説明図
【図6】第2実施例に係る玉縁の縫製方法の説明図
【符号の説明】
2 シートバック 6 エアバッグ 23 第2被覆材(前部被覆材) 24 第3被覆材(側部被覆材) 26 縫製部 261 仮縫い部 262 本縫い部 27 玉縁 271 本体部 48 開口 M エアバッグモジュール

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シートバック(2)の内部にエアバッグ
    モジュール(M)を配置し、そのエアバッグモジュール
    (M)から膨張するエアバッグ(6)の圧力で、シート
    バック(2)の前面を覆う前部被覆材(23)と、シー
    トバック(2)の側面を覆う側部被覆材(24)と、前
    部被覆材(23)及び側部被覆材(24)間に挟持され
    る玉縁(27)とを一体に縫製する縫製部(26)を破
    断し、そこに形成された開口(48)からエアバッグ
    (6)を車室内に展開させる乗員保護装置において、 前記縫製部(26)を、玉縁(27)の本体部(2
    1 )に近い部分で前部被覆材(23)、側部被覆材
    (24)及び玉縁(27)を一体に縫製する本縫い部
    (262 )と、玉縁(27)の本体部(271 )に遠い
    部分で前部被覆材(23)及び玉縁(27)を一体に縫
    製する仮縫い部(261 )とから構成したことを特徴と
    する乗員保護装置。
  2. 【請求項2】 シートバック(2)の内部にエアバッグ
    モジュール(M)を配置し、そのエアバッグモジュール
    (M)から膨張するエアバッグ(6)の圧力で、シート
    バック(2)の前面を覆う前部被覆材(23)と、シー
    トバック(2)の側面を覆う側部被覆材(24)と、前
    部被覆材(23)及び側部被覆材(24)間に挟持され
    る玉縁(27)とを一体に縫製する縫製部(26)を破
    断し、そこに形成された開口(48)からエアバッグ
    (6)を車室内に展開させる乗員保護装置において、 前記縫製部(26)を、玉縁(27)の本体部(2
    1 )に近い部分で前部被覆材(23)、側部被覆材
    (24)及び玉縁(27)を一体に縫製する本縫い部
    (262 )と、玉縁(27)の本体部(271 )に遠い
    部分で側部被覆材(24)及び玉縁(27)を一体に縫
    製する仮縫い部(261 )とから構成したことを特徴と
    する乗員保護装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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