JPH09322345A - 駆動ローラー付きクリートを用いたケーブル布設方法及び駆動ローラー付きクリート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】制限された作業空間において大サイズのケーブ
ルを布設する場合においても、効率の良い而も安全な布
設を可能にする、駆動ローラ付きクリートを用いたケー
ブル布設方法及び駆動ローラー付きクリートを提供する
こと。 【解決手段】予めケーブルがスネーク形状を形成する曲
線上に駆動ローラー付きクリートを配置しておき、駆動
ローラーの駆動力によってケーブルを引くのと同時にス
ネーク取りも完了させる。駆動ローラー付きクリート
は、通常のケーブル固定用クリートと交互に配置し、ス
ネーク取り完了後に通常のケーブル固定用クリートによ
りケーブルを固定すると良い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、作業空間の限られ
た場所にケーブルをスネーク取りして布設する方法及び
該方法に用いる駆動ローラー付きクリートの提供に関す
る。ケーブルは、主に電力ケーブルで、特に大サイズの
電力ケーブルをも対象とする。

【０００２】

【従来の技術】従来、ケーブルを布設するには次の３つ
の方法及び手段で行われてきた。ケーブルの先端にプ
ーリングアイまたはネットを取り付け、ウインチ等で頭
引きする方法、ケーブルを、布設ルートの複数個所に
設けた電動ローラー或いはホーリングマシンを用い、引
く力（引き入れ力）を分散させてケーブルに過大な荷重
をかけないで布設する方法、ケーブルドラム自身を運
搬移動し、ケーブルを巻きほぐしながら布設する方法。

【０００３】ケーブルを布設した後、ケーブルの通電に
伴う熱伸縮、或いは立坑用ケーブルでは滑落防止に対処
するため、スネーク取りを行い、その形状を保つために
クリートで固定している。このスネーク取りは、直線上
に引かれたケーブルをサインカーブが連続した形状にす
るため、ケーブルの必要長が直線の時より長くなり、片
側からケーブルを少しずつ送り込みながら、スネークの
部分形を作って行く必要がある。従って、多大な労力と
時間を要する。特に、ケーブルが大サイズになると、取
り扱いが難しくなるため、電動ローラーまたはホーリン
グマシンを使用した布設では、ケーブル引き入れ後もそ
れらを取り外さず、機械力を利用してケーブル送りを実
施している例もあった。また、立坑用ケーブルの布設で
は、スネーク取り作業が危険でもあるため、スネークガ
イドもしくは曲がり管を設置しておき、ケーブル引き入
れるのと同時にスネーク取りも行える方法が提案されて
いる。（例えば、特開昭５４−９６７９５号、特公昭５
６−４４６４５号、特公昭５７−１２３６４号。） しかし、上記のような提案方法は、理論的には可能であ
っても、ケーブル重量とガイドの最適曲がり曲面の相間
や、予想されるケーブル表面の外傷の程度が布設条件に
よって明確でないため、採用されたことは殆どないのが
実態である。また、ケーブルガイドに用いる材料が、通
常の分割タイプでは鉄板、１本タイプではフレキシブル
パイプが用いられるが、両方ともに重量物となり、取り
付けが煩雑であるばかりでなく、取り付けミスでそれら
が落下した場合には、簡易な安全ネット程度で当該落下
を防ぐことができず、一定間隔毎に頑丈な床を構築する
必要がある。このことは、費用を増大させるばかりでな
く、全体として著しく長い工期を必要としていた。従っ
て、実際には、ワイヤーロープで頭引き（ボンド付ーリ
ング方式も含まれる）、或いは、電動ローラーもしくは
ホーリングマシン等でケーブルを一旦引き入れた後にス
ネーク取りされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した従来技術の現
状において、ホーリングマシンの機械力を使う方法で
は、ケーブル一条ずつルートの片側よりスネーク取りす
るため、時間がかかり過ぎること、及び十分な作業空間
が確保できないと適用できないという欠点があった。ま
た、立坑でガイド類を使用する方法では、ケーブルが大
サイズになると剛性が高くなり、ケーブルを強い力で引
っ張らないとガイドに沿った進行が実現できなかった。
しかし、ケーブルをあまり強い力で引くと、ケーブルに
外傷を与える恐れが生じるとともに、ガイドの固定も堅
固なものにする必要があり、十分な作業空間がなければ
これも実施できない方法であった。特に、高電圧のケー
ブルでは金属シースが施されていることが多く、ケーブ
ルに過大な側圧を受けると潰れてしまうため、長いルー
トでの布設に適さなかった。また、ドラム運搬法も含
め、いずれの方法においても、ケーブル引き入れ作業
と、スネーク取り、クリートでの固定作業がそれぞれ分
割されているため、非常に非効率な布設方法という他は
なかった。

【０００５】そこで、本発明の解決すべき課題（目的）
は、制限された作業空間において大サイズのケーブルを
布設する場合においても、効率の良い而も安全な布設を
可能にする、駆動ローラ付きクリートを用いたケーブル
布設方法及び駆動ローラー付きクリートを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明により提供する第
一の手段としての駆動ローラ付きクリートを用いたケー
ブル布設方法は、作業空間の限られた場所にケーブルを
布設する方法において、予めケーブルがスネーク形状を
形成する曲線上に駆動ローラー付きクリートを配置して
おき、駆動ローラーの駆動力によってケーブルを引くの
と同時にスネーク取りも完了させる方法からなる。この
方法によれば、ケーブルはクリートに装着された駆動ロ
ーラーを通過する度に前進駆動力を与えられる。この駆
動力は分散駆動力であるため、ケーブル先端側の牽引力
がローラー間をガイドする程度の弱い力であっても、ケ
ーブルがスムーズにスネーク形状を辿って前進して行
き、ケーブル表面に外傷を与える危惧も、側圧によるケ
ーブル（金属シース）の変形を惹起する懸念もない。ケ
ーブル引き入れ完了後は、ケーブルを順次送り込む必要
もなくなることは勿論である。

【０００７】上記の第一の手段において、駆動ローラー
付きクリートは、通常のケーブル固定用クリートと交互
に配置し、スネーク取り完了後に通常のケーブル固定用
クリートによりケーブルを固定すると良い。

【０００８】第一の手段としてのケーブル布設方法にお
いて、駆動ローラー付きクリートは、二分割型クリート
の下半面部分のフランジ部にケーブル支持板とモーター
付き駆動ローラーとが軸着されてなる構造を提供する。

【０００９】第一の手段としての方法を応用し、ケーブ
ルのスネーク取り完了に引き続き、当該駆動ローラ付き
クリートの駆動ローラーを取り外して、開放状態のクリ
ートをそのまま通常のケーブル固定用クリートとしてケ
ーブルを固定する、第二の手段としての方法を提供す
る。

【００１０】第二の手段としてのケーブル布設方法にお
いて、駆動ローラー付き駆動ローラーは、二分割型クリ
ートの下半面部分の片方のフランジ部に二分割型クリー
トの上半面部分をヒンジ結合し、当該下半面部分のもう
片方のフランジ部にケーブル支持板及びモーター付き駆
動ローラーが分離可能に軸着されてなる構造を提供す
る。このような第二の手段及びそれに用いる上記の駆動
ローラー付きクリートによれば、ケーブル固定専用のク
リートをあらためて準備する手間も省ける。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施例にして、
前記の手段のうち第一の手段による方法及び実施態様を
概念的に示したものである。この実施例のケーブル布設
方法は、立坑内の垂直ラインＬに対して、縦スネーク形
状を形成する仮想曲線をレイアウトし、この仮想曲線の
山と谷の部分に相当する位置に駆動ローラー付きクリー
ト１４を順次配置しておき、且つまた、同仮想曲線の中
腹に相当する位置に通常のケーブル固定用クリート１５
を配置しておく。１２が駆動ローラー付きクリートを示
す。

【００１２】上記クリート配置の準備ができ次第、ケー
ブル１１を立坑上から立坑内に降ろし、ケーブル１１の
下端（先端）に接続したワイヤーロープ１３にて仮想曲
線上を通して引き入れる。つまりケーブル１１を各駆動
ローラー付きクリート１４に上から順に通過させ、各駆
動ローラー１２の駆動力をケーブル１１に伝えながらケ
ーブル１１を引き降ろして行き、その引き降ろしと同時
にケーブル１１にスネーク形状を与えるのである。

【００１３】上記のようにしてスネーク取りを完了した
ら、通常のケーブル固定用クリート１５にてケーブル１
１を固定すれば良い。また、ケーブル１１におけるスネ
ークの山と谷に相当する部分では、駆動ローラー付きク
リート１４に代えて通常のケーブル固定用クリートを配
置し、当該スネークの山と谷の部分でもケーブル固定を
図れば良い。

【００１４】駆動ローラー１２の駆動については、ロー
ラ間を連結したベルトもしくはチェーンにより、単一或
いは複数のモーター或いは手動により行う方法がある。
尚また、駆動ローラー１２はケーブル引き入れ後も取り
外さず、そのままケーブルの曲がり点の内側支持材に利
用できる。

【００１５】尚、本実施例では、単芯ケーブルを例にし
ているが、３本のケーブルを一括して布設する方法にも
応用することができる。この場合、クリートは、３本の
ケーブルを一括して固定するタイプを用いれば良く、三
角近接配置或いは平行近接配置に対処できるクリートを
用いると良い。

【００１６】上記の駆動ローラー付きクリート１４を利
用し、本発明の第二の手段の方法を実現することも可能
である。即ち、図２をも参照すると、駆動ローラー付き
クリート１４のクリート自体を二分割型クリートの下半
面部分２１を使用し、この下半面部分２１のフランジ部
に、円盤状のケーブル支持板２６及び、駆動モーター２
４付きローラー２５をそのローラー軸２７により軸着す
る。その場合、ローラー軸２７は固定ナット２８にて分
離可能にセットする。そして、ケーブル１１（２９）を
ケーブル支持板２６上に載せながらローラー２５を内側
にして屈曲させることにより、ケーブル１１（２９）の
スネーク取りを行う。このスネーク取りが完了したら、
固定ナット２８を緩めて分離し、そして、ローラー軸２
７をクリート下半面部分２１のフランジ部から抜き取る
ことにより、ケーブル支持板２６及び駆動モーター２４
付きローラー２５を取り外し、引き続き、当該クリート
下半面部分２１にスネーク取りケーブル１１（２９）を
載せ、上側からクリート上半面部分２３を合わせてボル
ト締めすることにより、ケーブル１１（２９）を締め付
け固定するのである。

【００１７】上記の方法では、二分割型クリートの上半
面部分２３が分離し、クリート自体を組み立て方式とし
た場合であるが、これをさらに改良し、当該上半面部分
２３も予め配置しておくこと構造を提供する。図２は、
そのように改良された駆動ローラー付きクリートの具体
例にして、アルミニウム製の二分割型クリート本体にお
いて、クリート支持台座（図示せず）にボルト止めする
ための穴を有する下半面部分２１の片方のフランジ部
に、上片面部分２３の片方のフランジ部を連結ヒンジ２
２にてヒンジ結合し、当該下片面部分２１のもう片方の
フランジ部に、支持板２６及び、駆動モーター２４付き
ローラー２５を分離可能に軸着する。その軸着は、ロー
ラー軸２７にて行い、ケーブル支持板２６を串刺しにし
て固定ナット２８にてセットにした後、ローラー軸２７
の端部を下半面部分２１のフランジ部に通し、固定ナッ
ト２８にて固定すれば良い。

【００１８】ケーブル支持板２６は、クリート下半面部
分２１のケーブル受け溝上をカバーする程度の大きさと
し、ケーブル引き入れ時に、ケーブル２９をケーブル支
持板２６にて、クリート下半面部分２１の真上を通るよ
うにする。ローラー２５及びそのローラーに連結したケ
ーブル支持板２６の回転により、ケーブル２９を前進さ
せる。

【００１９】図１のように、スネーク形状の山と谷の部
分に各々配置された各クリートにおけるモーター２４の
回転数に差があると、ケーブル引き入れ時にスネーク形
状が正しく保てず、膨らみ過ぎ或いは直線状になり過ぎ
て、ケーブル２９及びこれを側面から支持するローラー
２５に過大な力が加わる。このため、サイリスタにより
交流電源を直流化し、一定の電圧の各クリートのモータ
ーに供給することによって、各モーターの同期化を図る
と良い。また、個々のモーターは、単独でも微動回転で
きるようになっていると、引き入れ後もスネーク形状の
修正が可能である。

【００２０】上記のようにしてケーブル引き入れ及びス
ネーク取りが完了したら、固定ナット２８を緩めて外
し、ローラー軸２７を抜き取ってケーブル支持板２６を
ケーブル２９よ９り外す。これにより、ローラー軸固定
用に用いていたクリート下半面部分２１のフランジ部穴
は開放され、そして、側方に展開していたクリート上半
面部分２３の開放側フランジ部を回転させて、当該下半
面部分のフランジ部へあわせ、両フランジ部をボルト結
合することによりケーブル２９をクリート本体で締め付
け固定できるようになる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したような本発明によれば、制
限された作業空間において大サイズのケーブルを布設す
る場合においても、効率の良い而も安全な布設を可能に
する、駆動ローラ付きクリートを用いたケーブル布設方
法及び駆動ローラー付きクリートを提供するという所期
の課題（目的）を達成することができる。

【００２２】そして、本発明の駆動ローラー付きクリー
トを用いたケーブル布設方法及び駆動ローラー付きクリ
ートによれば、次の効果を奏することができる。制限
された作業空間の中で、大サイズケーブルの布設をケー
ブルの損傷なしで実施することができる。立坑ケーブ
ルの布設では、重量物器材の取り付けがなくなり、ま
た、駆動ローラーの取り付け、取り外しも簡単に行える
ため、簡易な安全ネットの設置程度で、物の落下による
災害を防ぐことができ、安全性を飛躍的に向上させるこ
とができる。また、特に立坑ケーブルでは、取り付け
るものが計量のクリートのみであることから、エレベー
ターが設置してある場合、エレベーターに安全棚付き作
業用踊り場と安全ネットを設けての作業ができるため、
一定間隔毎に床を設置する従来の方法と比べて非常に作
業効率が良くなる。ケーブル引き入れとケーブルスネ
ーク取りが同時に行えるため、作業の効率が向上し、従
来の方法に比べて約半分の工期にまで短縮することがで
きる。スネーク形状の曲線上に点々とする駆動ローラ
ーの分散駆動力とスネーク形状により自重支持ができる
ことから、原則的にケーブルの引き入れ可能な長さの制
限がなくなり、一連続の長尺ケーブルの布設が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の手段における実施例にして、駆
動ローラー付きクリートを用いたケーブル布設方法の概
念説明図。

【図２】本発明の第二の手段における駆動ローラー付き
クリートの実施例にして、駆動ローラ付きクリートを分
解状態で示す断面的正面図。

【符号の説明】

１１ ケーブル １２ 駆動ローラー １３ ワイヤーロープ １４ 駆動ローラー付きクリート １５ 通常のケーブル固定用クリート ２１ クリート下半面部分 ２２ 連結ヒンジ ２３ クリート上半面部分 ２４ 駆動モーター ２５ ローラー ２６ ケーブル支持板 ２７ ローラー軸 ２８ 固定ナット ２９ ケーブル

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】作業空間の限られた場所にケーブルを布設
   する方法において、予めケーブルがスネーク形状を形成
   する曲線上に駆動ローラー付きクリートを配置してお
   き、駆動ローラーの駆動力によってケーブルを引くのと
   同時にスネーク取りも完了させる、駆動ローラー付きク
   リートを用いたケーブル布設方法。
2. 【請求項２】上記の駆動ローラー付きクリートは、通常
   のケーブル固定用クリートと交互に配置し、スネーク取
   り完了後に当該ケーブル固定用クリートによりケーブル
   を固定する、請求項１記載のケーブル布設方法。
3. 【請求項３】二分割型クリートの下半面部分のフランジ
   部にケーブル支持板及びモーター付き駆動ローラーが軸
   着されてなる、請求項１記載のケーブル布設方法に用い
   る駆動ローラー付きクリート。
4. 【請求項４】作業空間の限られた場所にケーブルを布設
   する方法において、予めケーブルがスネーク形状を形成
   する曲線上に駆動ローラー付きクリートを配置してお
   き、駆動ローラーの駆動力によってケーブルを引くのと
   同時にスネーク取りも完了させ、引き続き、当該駆動ロ
   ーラ付きクリートの駆動ローラーを取り外して、クリー
   トをそのまま通常のケーブル固定用クリートとしてケー
   ブルを固定する、駆動ローラー付きクリートを用いたケ
   ーブル布設方法。
5. 【請求項５】二分割型クリートの下半面部分の片方のフ
   ランジ部に二分割型クリートの上半面部分をヒンジ結合
   し、当該下半面部分のもう片方のフランジ部にケーブル
   支持板及びモーター付き駆動ローラーが分離可能に軸着
   されてなる、請求項４記載のケーブル布設方法に用いる
   駆動ローラー付きクリート。