JPH09320242A - ディスクのレーベル印刷方法及び装置 - Google Patents
ディスクのレーベル印刷方法及び装置Info
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- JPH09320242A JPH09320242A JP8160496A JP16049696A JPH09320242A JP H09320242 A JPH09320242 A JP H09320242A JP 8160496 A JP8160496 A JP 8160496A JP 16049696 A JP16049696 A JP 16049696A JP H09320242 A JPH09320242 A JP H09320242A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスクに設けられるレーベル印刷の印刷膜
の損傷や脱落を防止でき、かつディスクの表面に光沢の
ある高級感を付与すること。 【解決手段】 光ディスク１のレーベル印刷方法におい
て、フィルム１Ｆに印刷して印刷膜１Ｇを形成する工程
と、ディスク基板１Ａの信号記録面１Ｂに施された反射
膜１Ｃもしくは保護膜１Ｄの上に上記フィルム１Ｆの印
刷膜（１Ｇ）形成面を接着する工程とからなるもの。
の損傷や脱落を防止でき、かつディスクの表面に光沢の
ある高級感を付与すること。 【解決手段】 光ディスク１のレーベル印刷方法におい
て、フィルム１Ｆに印刷して印刷膜１Ｇを形成する工程
と、ディスク基板１Ａの信号記録面１Ｂに施された反射
膜１Ｃもしくは保護膜１Ｄの上に上記フィルム１Ｆの印
刷膜（１Ｇ）形成面を接着する工程とからなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク等のデジタルオーディオディスク、ビデオディスク、
ＣＤ−ＲＯＭ等のデジタル信号の記録／再生、又は消去
可能な光ディスク等のディスクのレーベル印刷方法及び
装置に関する。
ク等のデジタルオーディオディスク、ビデオディスク、
ＣＤ−ＲＯＭ等のデジタル信号の記録／再生、又は消去
可能な光ディスク等のディスクのレーベル印刷方法及び
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスク等のディスクでは、ディスク
基板の凹凸状信号記録面に反射膜を設け、この反射膜の
酸化を防止するように保護膜を塗布し、この保護膜の表
面に記録内容を示すインデックス表示や各種デザインか
らなるレーベルを印刷している。
基板の凹凸状信号記録面に反射膜を設け、この反射膜の
酸化を防止するように保護膜を塗布し、この保護膜の表
面に記録内容を示すインデックス表示や各種デザインか
らなるレーベルを印刷している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、ディスクに設けられるレーベル印刷層がディスク
の外表面に露出する状態になり、保護膜と印刷層の定着
強度が低いと、印刷層の損傷や脱落を生ずる。
では、ディスクに設けられるレーベル印刷層がディスク
の外表面に露出する状態になり、保護膜と印刷層の定着
強度が低いと、印刷層の損傷や脱落を生ずる。
【０００４】本発明の課題は、ディスクに設けられるレ
ーベル印刷の印刷膜の損傷や脱落を防止でき、かつディ
スクの表面に光沢のある高級感を付与することにある。
ーベル印刷の印刷膜の損傷や脱落を防止でき、かつディ
スクの表面に光沢のある高級感を付与することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ディスクにレーベルを印刷するディスクのレーベル
印刷方法において、フィルムに印刷して印刷膜を形成す
る工程と、ディスク基板の信号記録面に施された反射
膜、もしくは該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上
記フィルムの印刷膜形成面を接着する工程とからなるよ
うにしたものである。
は、ディスクにレーベルを印刷するディスクのレーベル
印刷方法において、フィルムに印刷して印刷膜を形成す
る工程と、ディスク基板の信号記録面に施された反射
膜、もしくは該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上
記フィルムの印刷膜形成面を接着する工程とからなるよ
うにしたものである。
【０００６】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷にてなさ
れるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷にてなさ
れるようにしたものである。
【０００７】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷に
てなされるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷に
てなされるようにしたものである。
【０００８】請求項４に記載の本発明は、ディスクにレ
ーベルを印刷するディスクのレーベル印刷装置におい
て、フィルムに印刷して印刷膜を形成する印刷装置と、
ディスク基板の信号記録面に施された反射膜、もしくは
該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上記フィルムの
印刷膜形成面を接着するフィルム接着装置とを有してな
るようにしたものである。
ーベルを印刷するディスクのレーベル印刷装置におい
て、フィルムに印刷して印刷膜を形成する印刷装置と、
ディスク基板の信号記録面に施された反射膜、もしくは
該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上記フィルムの
印刷膜形成面を接着するフィルム接着装置とを有してな
るようにしたものである。
【０００９】請求項５に記載の本発明は、請求項４に記
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷装置であ
るようにしたものである。
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷装置であ
るようにしたものである。
【００１０】請求項６に記載の本発明は、請求項４に記
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷装
置であるようにしたものである。
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷装
置であるようにしたものである。
【００１１】請求項１、４に記載の本発明によれば下記
の作用がある。 フィルムの印刷膜形成面が反射膜もしくは保護膜に接
着せしめられ、印刷膜が外表面に露出しない。従って、
印刷膜を損傷、脱落から保護するとともに、かつディス
クの表面に光沢のある高級感を付与する。
の作用がある。 フィルムの印刷膜形成面が反射膜もしくは保護膜に接
着せしめられ、印刷膜が外表面に露出しない。従って、
印刷膜を損傷、脱落から保護するとともに、かつディス
クの表面に光沢のある高級感を付与する。
【００１２】請求項２、３、５、６に記載の本発明によ
れば下記、の作用がある。 画像データから印刷を施すものであり、刷版を必要と
しない。従って、少量多品種印刷での生産性がよい。
れば下記、の作用がある。 画像データから印刷を施すものであり、刷版を必要と
しない。従って、少量多品種印刷での生産性がよい。
【００１３】画像データをデジタル信号処理すること
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。
【００１４】尚、本発明の実施においては、下記(a) 〜
(d) を採用できる。 (a) フィルムはフィルムロールから光ディスクの寸法に
合致するドーナツ状に切断される。このシート切断法
は、(1) プレスにて打ち抜く方法、(2) ロータリーダイ
カッティングにて打ち抜く方法、(3) 刃をディスクの内
／外周に沿って移動させて切断する方法、(4) レーザ光
をディスクの内／外周に沿って移動させて切断する方法
等のいずれかによることができる。
(d) を採用できる。 (a) フィルムはフィルムロールから光ディスクの寸法に
合致するドーナツ状に切断される。このシート切断法
は、(1) プレスにて打ち抜く方法、(2) ロータリーダイ
カッティングにて打ち抜く方法、(3) 刃をディスクの内
／外周に沿って移動させて切断する方法、(4) レーザ光
をディスクの内／外周に沿って移動させて切断する方法
等のいずれかによることができる。
【００１５】(b) フィルムの切断タイミングは、(1) フ
ィルムロールからディスクの寸法に合致するドーナツ状
に切断した後、この切断済フィルムをディスクと接着さ
せる方法、(2) ディスク基板をフィルムシートに接着さ
せた後、そのフィルムシート接着済基板をドーナツ状に
切断する方法のいずれであっても良い。
ィルムロールからディスクの寸法に合致するドーナツ状
に切断した後、この切断済フィルムをディスクと接着さ
せる方法、(2) ディスク基板をフィルムシートに接着さ
せた後、そのフィルムシート接着済基板をドーナツ状に
切断する方法のいずれであっても良い。
【００１６】(c) フィルム接着のための接着剤は、(1)
反射膜もしくは保護膜の表面に塗布する、(2) フィルム
の印刷膜形成面に塗布する、(3) 反射膜もしくは保護膜
の表面とフィルムの印刷膜形成面の両方に塗布するのい
ずれであっても良い。また、接着剤塗布方法は、スクリ
ーン印刷方式、ロールコート方式、スプレー方式等のい
ずれであっても良い。また、予め接着剤が塗布されたフ
ィルムを用いるものであっても良い。
反射膜もしくは保護膜の表面に塗布する、(2) フィルム
の印刷膜形成面に塗布する、(3) 反射膜もしくは保護膜
の表面とフィルムの印刷膜形成面の両方に塗布するのい
ずれであっても良い。また、接着剤塗布方法は、スクリ
ーン印刷方式、ロールコート方式、スプレー方式等のい
ずれであっても良い。また、予め接着剤が塗布されたフ
ィルムを用いるものであっても良い。
【００１７】(d) フィルムの印刷は、電子写真方式、イ
ンクジェット方式の他、静電記録方式、昇華熱転写方
式、銀塩写真方式、マグネトグラフィー方式等を採用で
きる。
ンクジェット方式の他、静電記録方式、昇華熱転写方
式、銀塩写真方式、マグネトグラフィー方式等を採用で
きる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図１はレーベル印刷装置を示す模
式図、図２はハードコピー印刷装置を示す模式図、図３
は光ディスクを示す模式図、図４は光ディスクの製造工
程を示す模式図、図５は光ディスクの他の例を示す模式
図、図６はハードコピー印刷装置の他の例を示す模式
図、図７は電子写真印刷装置を示す模式図、図８は電子
写真印刷装置の他の例を示す模式図である。
式図、図２はハードコピー印刷装置を示す模式図、図３
は光ディスクを示す模式図、図４は光ディスクの製造工
程を示す模式図、図５は光ディスクの他の例を示す模式
図、図６はハードコピー印刷装置の他の例を示す模式
図、図７は電子写真印刷装置を示す模式図、図８は電子
写真印刷装置の他の例を示す模式図である。
【００１９】（レーベル印刷装置１０）（図１、図３） 被印刷物であるディスクを光ディスク（コンパクトディ
スク ＣＤ）とする場合について説明する。光ディスク
１は、図３に示す如く、ポリカーボネイト等の樹脂成形
基板１Ａの信号記録面１Ｂの上に金やアルミニウム等を
蒸着した反射膜１Ｃを備え、反射膜１Ｃの上に該反射膜
１Ｃの酸化防止のための保護膜１Ｄを備え、保護膜１Ｄ
の上に接着剤層１Ｅを介してフィルム１Ｆの印刷膜（１
Ｇ）形成面を接着してなる構造になっている。この光デ
ィスク１では、基板１Ａの信号記録面１Ｂが凹凸状のデ
ータ記録ピットになっている。また、印刷膜１Ｇは、記
録内容を示すインデックス表示や各種デザインからなる
レーベルを構成する。
スク ＣＤ）とする場合について説明する。光ディスク
１は、図３に示す如く、ポリカーボネイト等の樹脂成形
基板１Ａの信号記録面１Ｂの上に金やアルミニウム等を
蒸着した反射膜１Ｃを備え、反射膜１Ｃの上に該反射膜
１Ｃの酸化防止のための保護膜１Ｄを備え、保護膜１Ｄ
の上に接着剤層１Ｅを介してフィルム１Ｆの印刷膜（１
Ｇ）形成面を接着してなる構造になっている。この光デ
ィスク１では、基板１Ａの信号記録面１Ｂが凹凸状のデ
ータ記録ピットになっている。また、印刷膜１Ｇは、記
録内容を示すインデックス表示や各種デザインからなる
レーベルを構成する。
【００２０】レーベル印刷装置１０は、コンピュータ２
０と電子写真印刷装置３０とを有して構成される。
０と電子写真印刷装置３０とを有して構成される。
【００２１】（コンピュータ２０）（図１） コンピュータ２０は、いわゆるパーソナルコンピュータ
であり、入力部２１、入出力部２２、中央演算部２３、
画像生成部２４、画像データメモリ２５、印刷データ変
換部２６を有する。
であり、入力部２１、入出力部２２、中央演算部２３、
画像生成部２４、画像データメモリ２５、印刷データ変
換部２６を有する。
【００２２】画像生成部２４は、例えば市販の画像作成
ソフト等を用いて、(a) イメージスキャナにより取込ま
れる写真や画像データ、キーボードに入力された文字デ
ータを入力部２１から得て、デジタルの画像データを生
成し、或いは(b) 磁気フロッピディスクやメモリカード
に保存されている画像データ、通信により転送されてく
る画像データを入力部２１から得て、デジタルの画像デ
ータを生成する。また、画像生成部２４は、上記(a) 、
(b) にて生成した画像データについて、その修正、編集
を行なうこともできる。
ソフト等を用いて、(a) イメージスキャナにより取込ま
れる写真や画像データ、キーボードに入力された文字デ
ータを入力部２１から得て、デジタルの画像データを生
成し、或いは(b) 磁気フロッピディスクやメモリカード
に保存されている画像データ、通信により転送されてく
る画像データを入力部２１から得て、デジタルの画像デ
ータを生成する。また、画像生成部２４は、上記(a) 、
(b) にて生成した画像データについて、その修正、編集
を行なうこともできる。
【００２３】画像データメモリ２５は、画像生成部２４
で生成（修正、編集も含む）した画像データをメモリす
る。
で生成（修正、編集も含む）した画像データをメモリす
る。
【００２４】印刷データ変換部２６は、画像データメモ
リ２５にメモリされた画像データを印刷データに変換す
る。即ち、印刷データ変換部２６は、画像データメモリ
２５から取出されたＲ、Ｇ、Ｂ（光の３原色）の画像デ
ータを、Ｃ、Ｍ、Ｙ（絵具の３原色）の印刷データに変
換する。印刷データ変換部２６は、上述のＣ、Ｍ、Ｙの
印刷データを印刷法やトナーの特性に応じて、原画に近
い発色状態になるように補正することもできる。印刷デ
ータ変換部２６で変換した印刷データは、入出力部２２
からハードコピー印刷装置３０に送出される。
リ２５にメモリされた画像データを印刷データに変換す
る。即ち、印刷データ変換部２６は、画像データメモリ
２５から取出されたＲ、Ｇ、Ｂ（光の３原色）の画像デ
ータを、Ｃ、Ｍ、Ｙ（絵具の３原色）の印刷データに変
換する。印刷データ変換部２６は、上述のＣ、Ｍ、Ｙの
印刷データを印刷法やトナーの特性に応じて、原画に近
い発色状態になるように補正することもできる。印刷デ
ータ変換部２６で変換した印刷データは、入出力部２２
からハードコピー印刷装置３０に送出される。
【００２５】（ハードコピー印刷装置３０）（図２） ハードコピー印刷装置３０は、コンピュータ２０が出力
する前述の印刷データを受取り、該印刷データに基づい
て光ディスク１にレーベルを印刷する。ハードコピー印
刷装置３０は、入出力部３１、中央演算部３２、ディス
ク移動部３３、印刷部３４を有して構成されている。印
刷部３４は、印刷装置４１、接着剤塗布装置４２、フィ
ルム接着装置４３を有する。そして、中央演算部３２
は、コンピュータ２０から転送されてきた印刷データに
基づき、(a) 送り制御部１０１を介してディスク移動部
３３を駆動制御し、(b) 印刷制御部１０２を介して印刷
装置４１を駆動制御し、(c) 接着剤塗布制御部１０３を
介して接着剤塗布装置４２を駆動制御し、(d) フィルム
接着制御部１０４を介してフィルム接着装置４３を駆動
制御する。
する前述の印刷データを受取り、該印刷データに基づい
て光ディスク１にレーベルを印刷する。ハードコピー印
刷装置３０は、入出力部３１、中央演算部３２、ディス
ク移動部３３、印刷部３４を有して構成されている。印
刷部３４は、印刷装置４１、接着剤塗布装置４２、フィ
ルム接着装置４３を有する。そして、中央演算部３２
は、コンピュータ２０から転送されてきた印刷データに
基づき、(a) 送り制御部１０１を介してディスク移動部
３３を駆動制御し、(b) 印刷制御部１０２を介して印刷
装置４１を駆動制御し、(c) 接着剤塗布制御部１０３を
介して接着剤塗布装置４２を駆動制御し、(d) フィルム
接着制御部１０４を介してフィルム接着装置４３を駆動
制御する。
【００２６】ディスク移動部３３は、サーボモータ３３
Ａにより駆動される送りねじ３３Ｂにホルダ３３Ｃを螺
合し、ホルダ３３Ｃに保持される印刷前の光ディスク１
の基板１Ａ（信号記録面１Ｂ、反射膜１Ｃ付き）を、接
着剤塗布装置４２、フィルム接着装置４３に順次位置付
ける。
Ａにより駆動される送りねじ３３Ｂにホルダ３３Ｃを螺
合し、ホルダ３３Ｃに保持される印刷前の光ディスク１
の基板１Ａ（信号記録面１Ｂ、反射膜１Ｃ付き）を、接
着剤塗布装置４２、フィルム接着装置４３に順次位置付
ける。
【００２７】印刷装置４１は、ハードコピー方式のもの
であれば何れでも良く、電子写真方式、インクジェット
方式、静電記録方式、昇華熱転写方式、銀塩写真方式、
マグネトグラフィー方式等を採用できる。印刷装置４１
は、フィルムロール４４Ａから巻出されるフィルム１Ｆ
に印刷して印刷膜１Ｇを形成する。４４Ｂは廃棄フィル
ムロールである。
であれば何れでも良く、電子写真方式、インクジェット
方式、静電記録方式、昇華熱転写方式、銀塩写真方式、
マグネトグラフィー方式等を採用できる。印刷装置４１
は、フィルムロール４４Ａから巻出されるフィルム１Ｆ
に印刷して印刷膜１Ｇを形成する。４４Ｂは廃棄フィル
ムロールである。
【００２８】接着剤塗布装置４２は、保護膜１Ｄの上に
接着剤を塗布し、接着剤層１Ｅを形成する。
接着剤を塗布し、接着剤層１Ｅを形成する。
【００２９】フィルム接着装置４３は、フィルム切断装
置４５を有する。フィルム切断装置４５は、フィルムロ
ール４４Ａから巻出されて印刷膜１Ｇを形成されたフィ
ルム１Ｆを切り抜き切断する。そして、フィルム接着装
置４３は、保護膜１Ｄの上に、接着剤層１Ｅを介して、
フィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接着する。
置４５を有する。フィルム切断装置４５は、フィルムロ
ール４４Ａから巻出されて印刷膜１Ｇを形成されたフィ
ルム１Ｆを切り抜き切断する。そして、フィルム接着装
置４３は、保護膜１Ｄの上に、接着剤層１Ｅを介して、
フィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接着する。
【００３０】従って、光ディスク１の製造工程は以下の
如くなされる（図４）。 (1) 信号記録工程（図４（Ａ）） 光ディスク１の基板１Ａに信号記録面１Ｂを設ける。
如くなされる（図４）。 (1) 信号記録工程（図４（Ａ）） 光ディスク１の基板１Ａに信号記録面１Ｂを設ける。
【００３１】(2) 反射膜形成工程（図４（Ｂ）） 光ディスク１の基板１Ａに設けた信号記録面１Ｂの上に
反射膜１Ｃを設ける。
反射膜１Ｃを設ける。
【００３２】(3) 保護膜形成工程（図４（Ｃ）） 光ディスク１の反射膜１Ｃの上に保護膜１Ｄを設ける。
【００３３】(4) 印刷工程（図４（Ｄ）） フィルムロール４４Ａから巻出されるフィルム１Ｆに、
印刷装置４１により印刷膜１Ｇを形成する。
印刷装置４１により印刷膜１Ｇを形成する。
【００３４】(5) 接着剤塗布工程（図４（Ｅ）） ディスク移動部３３により光ディスク１を接着剤塗布装
置４２に位置付け、保護膜１Ｄの上に、接着剤層１Ｅ形
成する。
置４２に位置付け、保護膜１Ｄの上に、接着剤層１Ｅ形
成する。
【００３５】(6) フィルム接着工程（図４（Ｆ）） ディスク移動部３３により光ディスク１をフィルム接着
装置４３のフィルム接着作業位置に位置付け、保護膜１
Ｄの上に、接着剤層１Ｅを介して、フィルム切断装置４
５が切断したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接
着する。
装置４３のフィルム接着作業位置に位置付け、保護膜１
Ｄの上に、接着剤層１Ｅを介して、フィルム切断装置４
５が切断したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接
着する。
【００３６】従って、本実施形態によれば、下記〜
の作用がある。 フィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面が反射膜１Ｃも
しくは保護膜１Ｄに接着せしめられ、印刷膜１Ｇが外表
面に露出しない。従って、印刷膜１Ｇを損傷、脱落から
保護するとともに、かつディスク１の表面に光沢のある
高級感を付与する。
の作用がある。 フィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面が反射膜１Ｃも
しくは保護膜１Ｄに接着せしめられ、印刷膜１Ｇが外表
面に露出しない。従って、印刷膜１Ｇを損傷、脱落から
保護するとともに、かつディスク１の表面に光沢のある
高級感を付与する。
【００３７】画像データから印刷を施すものであり、
刷版を必要としない。従って、少量多品種印刷での生産
性がよい。
刷版を必要としない。従って、少量多品種印刷での生産
性がよい。
【００３８】画像データをデジタル信号処理すること
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。即ち、(a) コンピュータ２０を用いて画像デー
タ（文字データを含む）を生成すること、即ち画像デー
タを作成し、修正し、或いは編集することができる。
(b) 上記(a) により、外部から通信、記録媒体（磁気フ
ロッピディスク、メモリカード）を介して取込み、或い
は当該コンピュータ２０により新規作成した画像データ
について、画像や配色の変更、修正を容易に行なうこと
ができる。従って、印刷したレーベルを確認し、その原
画もしくはそのイメージとの相違点を容易に修正するこ
ともできる。
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。即ち、(a) コンピュータ２０を用いて画像デー
タ（文字データを含む）を生成すること、即ち画像デー
タを作成し、修正し、或いは編集することができる。
(b) 上記(a) により、外部から通信、記録媒体（磁気フ
ロッピディスク、メモリカード）を介して取込み、或い
は当該コンピュータ２０により新規作成した画像データ
について、画像や配色の変更、修正を容易に行なうこと
ができる。従って、印刷したレーベルを確認し、その原
画もしくはそのイメージとの相違点を容易に修正するこ
ともできる。
【００３９】（ハードコピー印刷装置５０）（図６） ハードコピー印刷装置５０が、前述のハードコピー印刷
装置３０と異なる点は、接着剤塗布装置４２が、印刷装
置４１を通過したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面
に接着剤を塗布し、接着剤層１Ｅを形成したことにあ
る。従って、このハードコピー印刷装置５０を用いる場
合にも、前述〜と同様の作用がある。
装置３０と異なる点は、接着剤塗布装置４２が、印刷装
置４１を通過したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面
に接着剤を塗布し、接着剤層１Ｅを形成したことにあ
る。従って、このハードコピー印刷装置５０を用いる場
合にも、前述〜と同様の作用がある。
【００４０】（電子写真印刷装置６０）（図７） 電子写真印刷装置６０は、前述のハードコピー印刷装置
３０の印刷装置４１として電子写真方式を採用したこと
にある。印刷装置４１は、帯電装置４１Ａ、レーザー４
１Ｂ、現像装置４１Ｃ、転写装置４１Ｄ、定着装置４１
Ｅとからなり、周知の電子写真印刷法により、フィルム
１Ｆの上に着色粉体もしくは着色液体のトナーを転写す
ることにて印刷膜１Ｇを形成する。定着装置４１Ｅはヒ
ータ等からなり、印刷膜１Ｇのトナーを加熱定着（融
着）する。
３０の印刷装置４１として電子写真方式を採用したこと
にある。印刷装置４１は、帯電装置４１Ａ、レーザー４
１Ｂ、現像装置４１Ｃ、転写装置４１Ｄ、定着装置４１
Ｅとからなり、周知の電子写真印刷法により、フィルム
１Ｆの上に着色粉体もしくは着色液体のトナーを転写す
ることにて印刷膜１Ｇを形成する。定着装置４１Ｅはヒ
ータ等からなり、印刷膜１Ｇのトナーを加熱定着（融
着）する。
【００４１】従って、この電子写真印刷装置６０を用い
る場合にも、前述〜と同様の作用がある。
る場合にも、前述〜と同様の作用がある。
【００４２】（電子写真印刷装置７０）（図８） 電子写真印刷装置７０が上述の電子写真印刷装置６０と
異なる点は、接着剤塗布装置４２が、印刷装置４１を通
過したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面に接着剤を
塗布し、接着剤層１Ｅを形成したことにある。
異なる点は、接着剤塗布装置４２が、印刷装置４１を通
過したフィルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面に接着剤を
塗布し、接着剤層１Ｅを形成したことにある。
【００４３】従って、この電子写真印刷装置７０を用い
る場合にも、前述〜と同様の作用がある。
る場合にも、前述〜と同様の作用がある。
【００４４】尚、本発明により製造される光ディスク１
は、図５に示す如く、ディスク基板１Ａの信号記録面１
Ｂの上に反射膜１Ｃを備え、反射膜１Ｃの上に（保護膜
１Ｄを設けることなく）、印刷剤層１Ｅを介して、フィ
ルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接着してなるもので
あっても良い。この図５の光ディスク１も、前述のハー
ドコピー印刷装置３０、５０、電子写真印刷装置６０、
７０等により前述した図３の光ディスク１（保護膜１Ｄ
つき）と同様の工程で製造できる。
は、図５に示す如く、ディスク基板１Ａの信号記録面１
Ｂの上に反射膜１Ｃを備え、反射膜１Ｃの上に（保護膜
１Ｄを設けることなく）、印刷剤層１Ｅを介して、フィ
ルム１Ｆの印刷膜（１Ｇ）形成面を接着してなるもので
あっても良い。この図５の光ディスク１も、前述のハー
ドコピー印刷装置３０、５０、電子写真印刷装置６０、
７０等により前述した図３の光ディスク１（保護膜１Ｄ
つき）と同様の工程で製造できる。
【００４５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。
【００４６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ディスク
に設けられるレーベル印刷の印刷膜の損傷や脱落を防止
でき、かつディスクの表面に光沢のある高級感を付与す
ることができる。
に設けられるレーベル印刷の印刷膜の損傷や脱落を防止
でき、かつディスクの表面に光沢のある高級感を付与す
ることができる。
【図１】図１はレーベル印刷装置を示す模式図である。
【図２】図２はハードコピー印刷装置を示す模式図であ
る。
る。
【図３】図３は光ディスクを示す模式図である。
【図４】図４は光ディスクの製造工程を示す模式図であ
る。
る。
【図５】図５は光ディスクの他の例を示す模式図であ
る。
る。
【図６】図６はハードコピー印刷装置の他の例を示す模
式図である。
式図である。
【図７】図７は電子写真印刷装置を示す模式図である。
【図８】図８は電子写真印刷装置の他の例を示す模式図
である。
である。
１ 光ディスク １Ａ ディスク基板 １Ｂ 信号記録面 １Ｃ 反射膜 １Ｄ 保護膜 １Ｅ 接着剤層 １Ｆ フィルム １Ｇ 印刷膜 １０ レーベル印刷装置 ２０ コンピュータ ３０、５０ ハードコピー印刷装置 ４１ 印刷装置 ４３ フィルム接着装置 ６０、７０ 電子写真印刷装置
Claims (6)
- 【請求項１】 ディスクにレーベルを印刷するディスク
のレーベル印刷方法において、 フィルムに印刷して印刷膜を形成する工程と、 ディスク基板の信号記録面に施された反射膜、もしくは
該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上記フィルムの
印刷膜形成面を接着する工程とからなることを特徴とす
るディスクのレーベル印刷方法。 - 【請求項２】 前記印刷工程が、所定の画像データに従
いディスクに印刷する電子写真印刷にてなされる請求項
１記載のディスクのレーベル印刷方法。 - 【請求項３】 前記印刷工程が、所定の画像データに従
いディスクに印刷するインクジェット印刷にてなされる
請求項１記載のディスクのレーベル印刷方法。 - 【請求項４】 ディスクにレーベルを印刷するディスク
のレーベル印刷装置において、 フィルムに印刷して印刷膜を形成する印刷装置と、 ディスク基板の信号記録面に施された反射膜、もしくは
該反射膜の上に設けられた保護膜の上に上記フィルムの
印刷膜形成面を接着するフィルム接着装置とを有してな
ることを特徴とするディスクのレーベル印刷装置。 - 【請求項５】 前記印刷装置が、所定の画像データに従
いディスクに印刷する電子写真印刷装置である請求項４
記載のディスクのレーベル印刷装置。 - 【請求項６】 前記印刷装置が、所定の画像データに従
いディスクに印刷するインクジェット印刷装置である請
求項４記載のディスクのレーベル印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160496A JPH09320242A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ディスクのレーベル印刷方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160496A JPH09320242A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ディスクのレーベル印刷方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09320242A true JPH09320242A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15716201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8160496A Withdrawn JPH09320242A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | ディスクのレーベル印刷方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09320242A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6951027B2 (en) * | 2001-10-03 | 2005-09-27 | Sony Corporation | Optical information medium |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP8160496A patent/JPH09320242A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6951027B2 (en) * | 2001-10-03 | 2005-09-27 | Sony Corporation | Optical information medium |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |