JPH09317958A - 複合管 - Google Patents
複合管Info
- Publication number
- JPH09317958A JPH09317958A JP9037532A JP3753297A JPH09317958A JP H09317958 A JPH09317958 A JP H09317958A JP 9037532 A JP9037532 A JP 9037532A JP 3753297 A JP3753297 A JP 3753297A JP H09317958 A JPH09317958 A JP H09317958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- tube
- pipe
- composite
- composite tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所望の形状に曲げが可能な、滑らかな口径
(16)及び滑らかな外表面(17)を有する複合管を
得る。 【解決手段】 滑らかな口径(16)及び滑らかな外表
面(17)を備えた複合管を構成する同時押出しによる
内外プラスチックレイヤー(14)(15)を具備した
回旋(11)付き管状コア(10)を含んで成る。
(16)及び滑らかな外表面(17)を有する複合管を
得る。 【解決手段】 滑らかな口径(16)及び滑らかな外表
面(17)を備えた複合管を構成する同時押出しによる
内外プラスチックレイヤー(14)(15)を具備した
回旋(11)付き管状コア(10)を含んで成る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、所望の形状に曲げ
可能な複合管に関する。
可能な複合管に関する。
【0002】
【従来の技術】回旋加工の(convoluted)管
としては、種々の用途の様々な形状が知られているが、
回旋加工により、よじれることなく大きな可撓性を有す
ることができる。また、管の内側及び外側レイヤーに異
なる特性が要求される場合の用途において、適切なる内
側及び外側レイヤーを具備したプラスチック管も公知で
ある。
としては、種々の用途の様々な形状が知られているが、
回旋加工により、よじれることなく大きな可撓性を有す
ることができる。また、管の内側及び外側レイヤーに異
なる特性が要求される場合の用途において、適切なる内
側及び外側レイヤーを具備したプラスチック管も公知で
ある。
【0003】
【手段】本発明は、同時押出しされた内側及び外側プラ
スチックレイヤーを有した回旋管状コアから成る複合配
管であって、滑らかな口径と滑らかな外表面とを有する
複合管を提供するものである。
スチックレイヤーを有した回旋管状コアから成る複合配
管であって、滑らかな口径と滑らかな外表面とを有する
複合管を提供するものである。
【0004】詳しくは、管状コアは、その長さ方向に沿
って隔設され円周方向に延出した回旋を具備している。
って隔設され円周方向に延出した回旋を具備している。
【0005】更に詳しくは、当該コアは、曲げ時に永久
変形する金属若しくはプラスチックから形成され、当該
コアを含む複合管の曲げにより、管をして永久変形せし
めるようなっている。
変形する金属若しくはプラスチックから形成され、当該
コアを含む複合管の曲げにより、管をして永久変形せし
めるようなっている。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明の一態様によると、管を取
り囲む回旋は、丸みを有する内側及び外側コーナーを具
備した略正方形の断面を有する。別の一態様として、回
旋は、管の長さ方向に沿って延出することもできる。
り囲む回旋は、丸みを有する内側及び外側コーナーを具
備した略正方形の断面を有する。別の一態様として、回
旋は、管の長さ方向に沿って延出することもできる。
【0007】下記するは、本発明の具体的な実施例を述
べたものであるが、符号は添付の図面に付されている。
図において:図1は、本発明による内側及び外側レイヤ
ーを有する同時押出しされた管の長さ方向の断面図であ
る。図2は、図1の管において、その内側レイヤーを長
さの一部において切断し、外部レイヤーを残りの長さに
おいて切断した断面図である。
べたものであるが、符号は添付の図面に付されている。
図において:図1は、本発明による内側及び外側レイヤ
ーを有する同時押出しされた管の長さ方向の断面図であ
る。図2は、図1の管において、その内側レイヤーを長
さの一部において切断し、外部レイヤーを残りの長さに
おいて切断した断面図である。
【0008】まず図1を参照すると、円周状の回旋11
をコアの長さ方向に沿って隔設した内部金属又は重合体
のコア10から成る3部構成の複合管が示されている。
回旋は、夫々12、13で示された丸みを有した内側及
び外側コーナーから形成された略正方形の形状を成す。
をコアの長さ方向に沿って隔設した内部金属又は重合体
のコア10から成る3部構成の複合管が示されている。
回旋は、夫々12、13で示された丸みを有した内側及
び外側コーナーから形成された略正方形の形状を成す。
【0009】コアは、その内側及び外側表面が、単一の
押出し作業でコア上に同時押出しされた重合体のレイヤ
ー14及び15で被覆され、滑らかな口径16と滑らか
な外表面17とを有する複合管を形成する。
押出し作業でコア上に同時押出しされた重合体のレイヤ
ー14及び15で被覆され、滑らかな口径16と滑らか
な外表面17とを有する複合管を形成する。
【0010】内部回旋管状コアは、重合体レイヤーに比
し硬直的であるが、曲げた際に永久変形を成す。よっ
て、複合管は、所望の半径範囲若しくは他の形状への曲
げが可能であり、内部コアは当該所望の形状に管を保持
する。
し硬直的であるが、曲げた際に永久変形を成す。よっ
て、複合管は、所望の半径範囲若しくは他の形状への曲
げが可能であり、内部コアは当該所望の形状に管を保持
する。
【0011】内部コアは他の回旋形状をとることもで
き、長さ方向への回旋も可能である。また、所望の堅さ
及び可撓性を有する重合体から形成することもできる。
き、長さ方向への回旋も可能である。また、所望の堅さ
及び可撓性を有する重合体から形成することもできる。
【0012】
【発明の効果】金属/プラスチックの組合わせから成る
管は、既にある種の用途において存在し、種々の利点を
有する。即ち、大きな機械的強度/硬直性、低い熱膨張
性、作業温度域における一貫した硬直性、少ない又は皆
無の浸透性、そして、耐火性である。叉、金属レイヤー
は、プラスチックの”記憶力”に打ち勝って、管が所望
の形状により形成しやすくするものである。
管は、既にある種の用途において存在し、種々の利点を
有する。即ち、大きな機械的強度/硬直性、低い熱膨張
性、作業温度域における一貫した硬直性、少ない又は皆
無の浸透性、そして、耐火性である。叉、金属レイヤー
は、プラスチックの”記憶力”に打ち勝って、管が所望
の形状により形成しやすくするものである。
【0013】プラスチック及び金属の回旋管も既に存在
するところであり、よじれ等を起こさず大きな可撓性を
呈する。
するところであり、よじれ等を起こさず大きな可撓性を
呈する。
【0014】そこで本発明は、回旋コアと、同時押出し
されて当該コアを被覆する重合体の内側及び外側レイヤ
ーとを組み合わせたものであり、最終製品の複合管は、
下記の利点を有する。 −回旋管であって、しかも従来の封止等が可能であり、
円滑なる内外径を有すること。 −プラスチック管は、硬直性において最適な機械的特性
を有しつつも材料の過剰使用によるコスト高と重さとを
犠牲にしないよう形成した内部回旋に変化を与えること
により適合可能であること。 −回旋レイヤーは(薄いメタルであるが為に)、管をし
て容易に切断されうることを許容する一方、切断及び使
用時における平板化による管端部の変形を軽減せしめる
こと。 −回旋は、管の切断端部をその軸に関し正方形とする上
での補助ガイドとしても役立つこと。 −回旋レイヤーは、プラスチックからも形成可能である
こと。
されて当該コアを被覆する重合体の内側及び外側レイヤ
ーとを組み合わせたものであり、最終製品の複合管は、
下記の利点を有する。 −回旋管であって、しかも従来の封止等が可能であり、
円滑なる内外径を有すること。 −プラスチック管は、硬直性において最適な機械的特性
を有しつつも材料の過剰使用によるコスト高と重さとを
犠牲にしないよう形成した内部回旋に変化を与えること
により適合可能であること。 −回旋レイヤーは(薄いメタルであるが為に)、管をし
て容易に切断されうることを許容する一方、切断及び使
用時における平板化による管端部の変形を軽減せしめる
こと。 −回旋は、管の切断端部をその軸に関し正方形とする上
での補助ガイドとしても役立つこと。 −回旋レイヤーは、プラスチックからも形成可能である
こと。
【図1】本発明による内側及び外側レイヤーを有する同
時押出しされた管の長さ方向の断面図。
時押出しされた管の長さ方向の断面図。
【図2】図1の管において、その内側レイヤーを長さの
一部において切断し、外部レイヤーを残りの長さにおい
て切断した断面図。
一部において切断し、外部レイヤーを残りの長さにおい
て切断した断面図。
10 コア 11 回旋 12 内側コーナー 13 外側コーナー 14 重合体の(内側)レイヤー 15 重合体の(外側)レイヤー 16 口径 17 外表面
Claims (5)
- 【請求項1】 滑らかな口径及び滑らかな外表面を備え
た複合管を構成する同時押出しによる内外プラスチック
レイヤーを具備した回旋付き管状コアを含んで成る複合
管。 - 【請求項2】 当該管状コアが、その長さ方向に沿って
隔設され且つ周方向に延出する回旋を有して成る請求項
1記載の複合管。 - 【請求項3】 当該コアが金属若しくはプラスチックよ
り成り、曲げた際に永久変形を成し、当該コアを含む複
合管を曲げると、当該配管をして永久変形せしめるよう
に成した請求項1又は2記載の複合管。 - 【請求項4】 当該管を囲む回旋が、全体としてほぼ正
方形を成し、その内外コーナーに丸みを有するものであ
る請求項2又は3記載の複合管。 - 【請求項5】 当該回旋が、管の長さ方向に延びている
請求項1記載の複合管。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB9603827 | 1996-02-23 | ||
GBGB9603827.8A GB9603827D0 (en) | 1996-02-23 | 1996-02-23 | Improvements in or relating to composite tubing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09317958A true JPH09317958A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=10789254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9037532A Pending JPH09317958A (ja) | 1996-02-23 | 1997-02-21 | 複合管 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5848618A (ja) |
EP (1) | EP0793045B1 (ja) |
JP (1) | JPH09317958A (ja) |
DE (1) | DE69701710T2 (ja) |
ES (1) | ES2144825T3 (ja) |
GB (1) | GB9603827D0 (ja) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200179465Y1 (ko) * | 1999-11-06 | 2000-04-15 | 양명래 | 폐기물 소재를 이용한 고강도 합성수지관 |
US7180798B2 (en) * | 2001-04-12 | 2007-02-20 | Fuji Electric Co., Ltd. | Semiconductor physical quantity sensing device |
US6681808B2 (en) | 2002-03-13 | 2004-01-27 | Oki Electric Industry Co, Ltd. | Flexible tube for vacuum system |
JP2004063818A (ja) * | 2002-07-30 | 2004-02-26 | Oki Electric Ind Co Ltd | フレキシブルチューブを利用した半導体装置の製造方法 |
CN100449193C (zh) * | 2003-03-24 | 2009-01-07 | 东拓工业株式会社 | 可挠性软管 |
JP2005317631A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Alps Electric Co Ltd | 電子回路基板 |
US8733405B2 (en) | 2005-03-14 | 2014-05-27 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Corrugated pipe with outer layer |
US20070141284A1 (en) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Smooth bore flexible fluid conduit |
CA2622692C (en) | 2007-02-26 | 2015-10-06 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Defined ratio dual-wall pipe die |
CA2622695C (en) | 2007-02-26 | 2015-11-03 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Pipe extrusion die flow path apparatus and method |
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US8820800B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8820801B2 (en) | 2007-11-16 | 2014-09-02 | Advanced Drainage System, Inc. | Multi-wall corrugated pipe couplings and methods |
US8114324B2 (en) | 2008-10-14 | 2012-02-14 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Apparatus and method for pressing an outer wall of pipe |
US7988438B2 (en) | 2008-02-11 | 2011-08-02 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Extrusion die vacuum seals |
US8550807B2 (en) | 2008-05-28 | 2013-10-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | In-mold punch apparatus and methods |
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ITUB20154936A1 (it) * | 2015-10-30 | 2017-04-30 | Euroequipe S R L | Tubo flessibile |
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Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US4970351A (en) * | 1990-03-02 | 1990-11-13 | United Techologies Automotive, Inc. | Wiring harness conduit |
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-
1996
- 1996-02-23 GB GBGB9603827.8A patent/GB9603827D0/en active Pending
-
1997
- 1997-02-13 EP EP97300936A patent/EP0793045B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-13 ES ES97300936T patent/ES2144825T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-13 DE DE69701710T patent/DE69701710T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-18 US US08/800,547 patent/US5848618A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-21 JP JP9037532A patent/JPH09317958A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0793045B1 (en) | 2000-04-19 |
ES2144825T3 (es) | 2000-06-16 |
GB9603827D0 (en) | 1996-04-24 |
EP0793045A1 (en) | 1997-09-03 |
DE69701710T2 (de) | 2000-08-10 |
DE69701710D1 (de) | 2000-05-25 |
US5848618A (en) | 1998-12-15 |
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