JPH09317733A - タッピングビスの製造法 - Google Patents
タッピングビスの製造法Info
- Publication number
- JPH09317733A JPH09317733A JP13235196A JP13235196A JPH09317733A JP H09317733 A JPH09317733 A JP H09317733A JP 13235196 A JP13235196 A JP 13235196A JP 13235196 A JP13235196 A JP 13235196A JP H09317733 A JPH09317733 A JP H09317733A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高硬度の材料であっても使用することがで
き、且つ、屋外に於て用いても腐食しないようなタッピ
ングビスを製造する。 【解決手段】 断面円形のステンレス鋼棒の一側部に深
い凹部を設ける。一方、該凹部に密嵌する突部を有する
断面円形の炭素鋼棒を設ける。該炭素鋼棒はステンレス
鋼棒と外径が同一である。そこで、該突部を前記凹部に
密嵌してステンレス鋼棒と炭素鋼棒とを一体的に結合
し、そして、炭素鋼棒の先端部にドリル部を設け、該ド
リル部を除く、他の炭素鋼棒並びに前記ステンレス鋼棒
にネジ切り加工を施して後、浸炭焼き入れを施してタッ
ピングビスを製造する。
き、且つ、屋外に於て用いても腐食しないようなタッピ
ングビスを製造する。 【解決手段】 断面円形のステンレス鋼棒の一側部に深
い凹部を設ける。一方、該凹部に密嵌する突部を有する
断面円形の炭素鋼棒を設ける。該炭素鋼棒はステンレス
鋼棒と外径が同一である。そこで、該突部を前記凹部に
密嵌してステンレス鋼棒と炭素鋼棒とを一体的に結合
し、そして、炭素鋼棒の先端部にドリル部を設け、該ド
リル部を除く、他の炭素鋼棒並びに前記ステンレス鋼棒
にネジ切り加工を施して後、浸炭焼き入れを施してタッ
ピングビスを製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はタッピングビスの
製造法に関するものであり、特に、ステンレス鋼棒と炭
素鋼棒の夫々の有する長所を取り入れて双方の異種材を
強固に一体的に結合して製造するタッピングビスの製造
法に関するものである。
製造法に関するものであり、特に、ステンレス鋼棒と炭
素鋼棒の夫々の有する長所を取り入れて双方の異種材を
強固に一体的に結合して製造するタッピングビスの製造
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
此種タッピングビスのうち、ステンレス鋼棒を用いて製
造されたタッピングビス及び炭素鋼棒を用いて製造され
たタッピングビスが知られている。
此種タッピングビスのうち、ステンレス鋼棒を用いて製
造されたタッピングビス及び炭素鋼棒を用いて製造され
たタッピングビスが知られている。
【０００３】前記従来例のステンレス製のタッピングビ
スは付錆することはないが硬度が低く、従って、アルミ
板等の柔軟材に対してのビス止めには効果的であるが、
鉄板等の高硬度の材料に対しては使用できないと云う欠
陥がある。
スは付錆することはないが硬度が低く、従って、アルミ
板等の柔軟材に対してのビス止めには効果的であるが、
鉄板等の高硬度の材料に対しては使用できないと云う欠
陥がある。
【０００４】又、前記従来例の炭素鋼製のタッピングビ
スは硬度が高く、従って、鉄板等の高硬度の材料に対し
ても充分に使用できるが、例えばトタン屋根の止め具と
して用いるときには、該タッピングビス自体に錆が生じ
て腐食し、やがては止め具としての機能を減殺又は喪失
することになる等の欠陥がある。又、錆の発生を防止す
るためにメッキ処理を施してもあまり効果は期待し得な
い。
スは硬度が高く、従って、鉄板等の高硬度の材料に対し
ても充分に使用できるが、例えばトタン屋根の止め具と
して用いるときには、該タッピングビス自体に錆が生じ
て腐食し、やがては止め具としての機能を減殺又は喪失
することになる等の欠陥がある。又、錆の発生を防止す
るためにメッキ処理を施してもあまり効果は期待し得な
い。
【０００５】そこで、高硬度の材料に対しても使用する
ことができ、且つ、トタン屋根の止め具のように屋外に
於て使用してもタッピングビスが腐食しないようにする
ために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本発明は該課題を解決することを目的とする。
ことができ、且つ、トタン屋根の止め具のように屋外に
於て使用してもタッピングビスが腐食しないようにする
ために解決せらるべき技術的課題が生じてくるのであ
り、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために提案せられたものであり、一端部に頭部を
有する断面円形のステンレス鋼棒の他側部に凹部を深く
開穿し、一方、該凹部に密嵌する突部を有し、且つ、前
記ステンレス鋼棒と同一外径に形成した断面円形の炭素
鋼棒を設け、該炭素鋼棒に突設した前記突部をステンレ
ス鋼棒に開穿した前記凹部に密嵌して双方を一体的に結
合した後、該炭素鋼棒の先端部にドリル部を形成すると
共に、該ドリル部を除く他の炭素鋼棒並びに前記ステン
レス鋼棒の表面にネジ切り加工を施して浸炭焼き入れを
施すタッピングビスの製造法を提供するものである。
成するために提案せられたものであり、一端部に頭部を
有する断面円形のステンレス鋼棒の他側部に凹部を深く
開穿し、一方、該凹部に密嵌する突部を有し、且つ、前
記ステンレス鋼棒と同一外径に形成した断面円形の炭素
鋼棒を設け、該炭素鋼棒に突設した前記突部をステンレ
ス鋼棒に開穿した前記凹部に密嵌して双方を一体的に結
合した後、該炭素鋼棒の先端部にドリル部を形成すると
共に、該ドリル部を除く他の炭素鋼棒並びに前記ステン
レス鋼棒の表面にネジ切り加工を施して浸炭焼き入れを
施すタッピングビスの製造法を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態を
図１乃至図３に従って詳述する。図１に於て、１はステ
ンレス鋼棒である。該ステンレス鋼棒１は断面円形に形
成され、その一端部に頭部２を有する。更に、該ステン
レス鋼棒１の他端部には凹部３が深く形成されている。
而して、該凹部３は断面形状が角形又は円形に形成され
る。
図１乃至図３に従って詳述する。図１に於て、１はステ
ンレス鋼棒である。該ステンレス鋼棒１は断面円形に形
成され、その一端部に頭部２を有する。更に、該ステン
レス鋼棒１の他端部には凹部３が深く形成されている。
而して、該凹部３は断面形状が角形又は円形に形成され
る。
【０００８】一方、前記ステンレス鋼棒１と外径を同一
にする炭素鋼棒４を設ける。該炭素鋼棒４は断面円形に
形成され、一端部に前記ステンレス鋼棒１に設けた凹部
３に密嵌する突部５を突設してある。従って、該突部５
の外形は該凹部３の内面形状と略同一形状に形成される
ことは当然である。
にする炭素鋼棒４を設ける。該炭素鋼棒４は断面円形に
形成され、一端部に前記ステンレス鋼棒１に設けた凹部
３に密嵌する突部５を突設してある。従って、該突部５
の外形は該凹部３の内面形状と略同一形状に形成される
ことは当然である。
【０００９】又、前記ステンレス鋼棒１の長さＬ1 と炭
素鋼棒４の長さＬ2 とはＬ1 ＜Ｌ2となることが好まし
い。然るときは、後述せる如く双方を結合してネジ切り
加工するとき、該ネジ部がステンレス鋼棒１と炭素鋼棒
４の双方に及んで加工されて、夫々異なる機能をも発揮
できるようになるからである。
素鋼棒４の長さＬ2 とはＬ1 ＜Ｌ2となることが好まし
い。然るときは、後述せる如く双方を結合してネジ切り
加工するとき、該ネジ部がステンレス鋼棒１と炭素鋼棒
４の双方に及んで加工されて、夫々異なる機能をも発揮
できるようになるからである。
【００１０】上記ステンレス鋼棒１と炭素鋼棒４とは図
２に示す如く、炭素鋼棒４の前記突部５をステンレス鋼
棒１の前記凹部３内へ密嵌して双方を一体的に結合し、
そして、図２に示す如くタッピングビス素材Ａを製作す
る。而して、この結合方法としては、前記突部５を凹部
３より稍大径に形成し、そして、該突部５を該凹部３に
圧入することによって為されてもよい。更に又、焼き嵌
め等の加熱処理によってもよいし、双方を嵌合した後、
接触部分を溶接等の手段を用いてもよい。要するに、双
方が一体的に強固に結合すればよい。
２に示す如く、炭素鋼棒４の前記突部５をステンレス鋼
棒１の前記凹部３内へ密嵌して双方を一体的に結合し、
そして、図２に示す如くタッピングビス素材Ａを製作す
る。而して、この結合方法としては、前記突部５を凹部
３より稍大径に形成し、そして、該突部５を該凹部３に
圧入することによって為されてもよい。更に又、焼き嵌
め等の加熱処理によってもよいし、双方を嵌合した後、
接触部分を溶接等の手段を用いてもよい。要するに、双
方が一体的に強固に結合すればよい。
【００１１】上記一体的に結合されて成るタッピングビ
ス素材Ａの先端部に切削加工を施してドリル部Ｘを形成
し、次に、該ドリル部Ｘの後端部と頭部２との間の表面
にネジ切り加工を施してネジ部６を設ける。従って、該
ネジ部６には前記ドリル部Ｘに連設されたタッピング部
Ｙと、該タッピング部Ｙに連設されたネジ締め部Ｚとが
形成されることになる。而して、前記タッピング部Ｙは
前記炭素鋼棒４に設けられることになり、そして、ネジ
締め部Ｚは前記ステンレス鋼棒１に設けられることにな
る。斯くの如く、表面にドリル部Ｘ、タッピング部Ｙ並
びにネジ締め部Ｚを夫々形成されたタッピング素材Ａは
浸炭焼き入れが施される。然るときは、該タッピングビ
ス素材Ａの前記ドリル部Ｘ、タッピング部Ｙ並びにネジ
締め部Ｚは夫々の表面部分のみが硬化し、全体としては
該焼き入れによって脆弱性が生じるようなことは殆どな
い。斯くして、タッピングビスＷが製造される。
ス素材Ａの先端部に切削加工を施してドリル部Ｘを形成
し、次に、該ドリル部Ｘの後端部と頭部２との間の表面
にネジ切り加工を施してネジ部６を設ける。従って、該
ネジ部６には前記ドリル部Ｘに連設されたタッピング部
Ｙと、該タッピング部Ｙに連設されたネジ締め部Ｚとが
形成されることになる。而して、前記タッピング部Ｙは
前記炭素鋼棒４に設けられることになり、そして、ネジ
締め部Ｚは前記ステンレス鋼棒１に設けられることにな
る。斯くの如く、表面にドリル部Ｘ、タッピング部Ｙ並
びにネジ締め部Ｚを夫々形成されたタッピング素材Ａは
浸炭焼き入れが施される。然るときは、該タッピングビ
ス素材Ａの前記ドリル部Ｘ、タッピング部Ｙ並びにネジ
締め部Ｚは夫々の表面部分のみが硬化し、全体としては
該焼き入れによって脆弱性が生じるようなことは殆どな
い。斯くして、タッピングビスＷが製造される。
【００１２】そこで、該タッピングビスＷを例えば図４
に示す如く、高硬度の鉄板にて構成されているトタン屋
根７の止め具として用いるとき、先ず、該タッピングビ
スＷの先端部に形成されているドリル部Ｘが該トタン屋
根７及び該トタン屋根を載置している基台８を貫通する
と同時にタッピング部Ｙにて該トタン屋根７及び基台８
をネジ切りし、そして、該ネジ切られた部分をネジ締め
部Ｚによって締結することになる。而して、一般にトタ
ン屋根を構築する際に於ては、同図に示す如く連設せら
るべきトタン屋根７，７…の各端部を重ね、そして、こ
の重ね部を前記基台８，８上にて夫々該タッピングビス
Ｗ，Ｗ…にて締結するのである。従って、該タッピング
ビスＷはトタン屋根７の重ね部及び基台８の上部にネジ
締め部Ｚが位置することになる。而して、該ネジ締め部
Ｚは前述せる如く、ステンレス鋼棒１を素材とし、その
表面を加工されて形成されているのであるから錆を生じ
ることはない。従って、屋外に於て用いられても付錆す
ることがないので該タッピングビスＷによる締結力が劣
化するようなこともなくなると同時に、ドリル部Ｘ及び
タッピング部Ｙが炭素鋼棒４を素材としてその表面を加
工して形成されているので硬度が極めて大であり、ドリ
ル作用及びタッピング作用も極めて効果的に行われるこ
とになる。勿論、タッピング部Ｙはネジ切り動作を行う
と同時に、締結機能をも有することは当然である。
に示す如く、高硬度の鉄板にて構成されているトタン屋
根７の止め具として用いるとき、先ず、該タッピングビ
スＷの先端部に形成されているドリル部Ｘが該トタン屋
根７及び該トタン屋根を載置している基台８を貫通する
と同時にタッピング部Ｙにて該トタン屋根７及び基台８
をネジ切りし、そして、該ネジ切られた部分をネジ締め
部Ｚによって締結することになる。而して、一般にトタ
ン屋根を構築する際に於ては、同図に示す如く連設せら
るべきトタン屋根７，７…の各端部を重ね、そして、こ
の重ね部を前記基台８，８上にて夫々該タッピングビス
Ｗ，Ｗ…にて締結するのである。従って、該タッピング
ビスＷはトタン屋根７の重ね部及び基台８の上部にネジ
締め部Ｚが位置することになる。而して、該ネジ締め部
Ｚは前述せる如く、ステンレス鋼棒１を素材とし、その
表面を加工されて形成されているのであるから錆を生じ
ることはない。従って、屋外に於て用いられても付錆す
ることがないので該タッピングビスＷによる締結力が劣
化するようなこともなくなると同時に、ドリル部Ｘ及び
タッピング部Ｙが炭素鋼棒４を素材としてその表面を加
工して形成されているので硬度が極めて大であり、ドリ
ル作用及びタッピング作用も極めて効果的に行われるこ
とになる。勿論、タッピング部Ｙはネジ切り動作を行う
と同時に、締結機能をも有することは当然である。
【００１３】尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該
改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、上記一実施の形態にて詳述
せる如く、ステンレス鋼棒の一側部に深く設けられた凹
部に炭素鋼棒に突設された突部が密嵌されて一体的に結
合されるのであるが、このとき双方の接合部分の面積が
大であり、依って、双方の結合強度も大となって不慮分
裂するようなことはない。
せる如く、ステンレス鋼棒の一側部に深く設けられた凹
部に炭素鋼棒に突設された突部が密嵌されて一体的に結
合されるのであるが、このとき双方の接合部分の面積が
大であり、依って、双方の結合強度も大となって不慮分
裂するようなことはない。
【００１５】斯くの如く、一体的に結合されて成るタッ
ピングビス素材は、ドリル部及びタッピング部並びにネ
ジ締め部の加工も容易となり、而も、浸炭焼き入れを施
すので表面のみが硬化することになり、従って、焼き入
れによる全体の脆さが生じることが少なく、強靱なタッ
ピングビスを得ることができる。
ピングビス素材は、ドリル部及びタッピング部並びにネ
ジ締め部の加工も容易となり、而も、浸炭焼き入れを施
すので表面のみが硬化することになり、従って、焼き入
れによる全体の脆さが生じることが少なく、強靱なタッ
ピングビスを得ることができる。
【００１６】而も、鉄板の如き硬度の高い材料であって
も炭素鋼棒の部分に形成されたドリル部によって容易に
穴明け加工ができ、更に、該炭素鋼棒部分に形成された
タッピング部によって高硬度の材料にもネジ切り加工を
施すことが容易となる。而も、双方の締結せらるべき材
料の締結部は前記ステンレス鋼棒に設けられたネジ締め
部によって締結されるので、該ネジ締め部が錆を生じて
腐食するようなことは全くない。斯くして、本発明によ
って製造したタッピングビスは、例えば屋根の構築の如
き高硬度の材料の締結であって、且つ、屋外に於て用い
られるとき、最も、効果的な機能を発揮する等、正に著
大なる効果を奏する発明である。
も炭素鋼棒の部分に形成されたドリル部によって容易に
穴明け加工ができ、更に、該炭素鋼棒部分に形成された
タッピング部によって高硬度の材料にもネジ切り加工を
施すことが容易となる。而も、双方の締結せらるべき材
料の締結部は前記ステンレス鋼棒に設けられたネジ締め
部によって締結されるので、該ネジ締め部が錆を生じて
腐食するようなことは全くない。斯くして、本発明によ
って製造したタッピングビスは、例えば屋根の構築の如
き高硬度の材料の締結であって、且つ、屋外に於て用い
られるとき、最も、効果的な機能を発揮する等、正に著
大なる効果を奏する発明である。
【図１】本発明に用いるステンレス鋼棒と炭素鋼棒の一
部切欠正面図。
部切欠正面図。
【図２】図１の各素材を結合して形成したタッピングビ
ス素材の一部切欠正面図。
ス素材の一部切欠正面図。
【図３】図２のタッピングビス素材を加工して成るタッ
ピングビスの正面図。
ピングビスの正面図。
【図４】図３のタッピングビスの使用状態を示す縦断面
図。
図。
１ ステンレス鋼棒 ２ 頭部 ３ 凹部 ４ 炭素鋼棒 ５ 突部 ６ ネジ部 Ａ タッピングビス素材 Ｗ タッピングビス Ｘ ドリル部 Ｙ タッピング部 Ｚ ネジ締め部
Claims (1)
- 【請求項１】 一端部に頭部を有する断面円形のステン
レス鋼棒の他側部に凹部を深く開穿し、一方、該凹部に
密嵌する突部を有し、且つ、前記ステンレス鋼棒と同一
外径に形成した断面円形の炭素鋼棒を設け、該炭素鋼棒
に突設した前記突部をステンレス鋼棒に開穿した前記凹
部に密嵌して双方を一体的に結合した後、該炭素鋼棒の
先端部にドリル部を形成すると共に、該ドリル部を除く
他の炭素鋼棒並びに前記ステンレス鋼棒の表面にネジ切
り加工を施して浸炭焼き入れを施すことを特徴とするタ
ッピングビスの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13235196A JPH09317733A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | タッピングビスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13235196A JPH09317733A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | タッピングビスの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317733A true JPH09317733A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15079333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13235196A Pending JPH09317733A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | タッピングビスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09317733A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0905389A3 (de) * | 1997-09-25 | 2000-05-10 | TOGE-Dübel A. Gerhard KG | Betonschraube |
| EP2080916A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-22 | Cheng-Yuan Wu | Self-tapping screw made of two materials |
| EP3267052A1 (de) * | 2016-07-08 | 2018-01-10 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraube und herstellungsverfahren |
| CN108350920A (zh) * | 2015-08-27 | 2018-07-31 | Ejot博布费斯蒂京根有限公司 | 钻尾螺丝 |
| CN108715918A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-30 | 上海应用技术大学 | 一种超大规格机用丝锥热处理工艺 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13235196A patent/JPH09317733A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0905389A3 (de) * | 1997-09-25 | 2000-05-10 | TOGE-Dübel A. Gerhard KG | Betonschraube |
| EP2080916A1 (en) * | 2008-01-15 | 2009-07-22 | Cheng-Yuan Wu | Self-tapping screw made of two materials |
| CN108350920A (zh) * | 2015-08-27 | 2018-07-31 | Ejot博布费斯蒂京根有限公司 | 钻尾螺丝 |
| EP3267052A1 (de) * | 2016-07-08 | 2018-01-10 | HILTI Aktiengesellschaft | Schraube und herstellungsverfahren |
| WO2018007195A1 (de) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Hilti Aktiengesellschaft | Schraube und herstellungsverfahren |
| CN108715918A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-10-30 | 上海应用技术大学 | 一种超大规格机用丝锥热处理工艺 |
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