JPH09316803A - レール孔開補助装置 - Google Patents
レール孔開補助装置Info
- Publication number
- JPH09316803A JPH09316803A JP13170196A JP13170196A JPH09316803A JP H09316803 A JPH09316803 A JP H09316803A JP 13170196 A JP13170196 A JP 13170196A JP 13170196 A JP13170196 A JP 13170196A JP H09316803 A JPH09316803 A JP H09316803A
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- Japan
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- rail
- metal fitting
- shaped steel
- adjusting means
- position adjusting
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造で、レールを保持してドリルマシ
ンの正しい孔開け位置に導くためのレール孔開補助装置
を提供する。 【解決手段】 例えば、Ｈ形断面の本体であるＨ形鋼２
に、レール５に対する水平方向Ｘの位置調整手段である
金具３ａ、３ｂ、３ｃと、鉛直方向Ｙの位置調整手段あ
る金具４とを備えて、レール５を保持することにより解
決する。
ンの正しい孔開け位置に導くためのレール孔開補助装置
を提供する。 【解決手段】 例えば、Ｈ形断面の本体であるＨ形鋼２
に、レール５に対する水平方向Ｘの位置調整手段である
金具３ａ、３ｂ、３ｃと、鉛直方向Ｙの位置調整手段あ
る金具４とを備えて、レール５を保持することにより解
決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ドリルマシンなど
によってレールのウェブに孔開けをする際に、レールを
保持して正しい孔開け位置に導くための補助装置に関す
る。
によってレールのウェブに孔開けをする際に、レールを
保持して正しい孔開け位置に導くための補助装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、レールのウェブへの孔開け
は、ボール盤などを使用して１つ１つ孔を開けている。
このボール盤での孔開けは、レールを孔開け位置に移動
する作業が大変であり、ドリルの刃の摩耗も激しい上、
孔開け位置の精度が悪いという問題点がある。また、例
えば、Ｈ形鋼のウェブへの孔開けは、ドリルマシンのテ
ーブル上にウェブが水平となるようにＨ形鋼を配置し、
コンピュータの制御によって自動的にテーブル上でＨ形
鋼を送って、所定の位置に孔開けをすることによって行
われている。この場合、孔開け位置への移動が自動的で
あり、孔開け位置および孔径の精度も高い。
は、ボール盤などを使用して１つ１つ孔を開けている。
このボール盤での孔開けは、レールを孔開け位置に移動
する作業が大変であり、ドリルの刃の摩耗も激しい上、
孔開け位置の精度が悪いという問題点がある。また、例
えば、Ｈ形鋼のウェブへの孔開けは、ドリルマシンのテ
ーブル上にウェブが水平となるようにＨ形鋼を配置し、
コンピュータの制御によって自動的にテーブル上でＨ形
鋼を送って、所定の位置に孔開けをすることによって行
われている。この場合、孔開け位置への移動が自動的で
あり、孔開け位置および孔径の精度も高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、レールはＨ形
鋼と違って上フランジと下フランジとの幅が異なるの
で、ドリルマシンのテーブル上にウェブが水平となるよ
うに固定するには、何らかの補助工具（治具）が必要と
される。したがって、本発明は、簡単な構造で、レール
を保持してドリルマシンの正しい孔開け位置に導くため
のレール孔開補助装置を提供すること目的とする。
鋼と違って上フランジと下フランジとの幅が異なるの
で、ドリルマシンのテーブル上にウェブが水平となるよ
うに固定するには、何らかの補助工具（治具）が必要と
される。したがって、本発明は、簡単な構造で、レール
を保持してドリルマシンの正しい孔開け位置に導くため
のレール孔開補助装置を提供すること目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】課題を解決するための本
発明請求項１に記載のレール孔開補助装置は、Ｈ形断面
の本体に、レールに対する水平方向の位置調整手段と鉛
直方向の位置調整手段とを備えることを特徴とする。
発明請求項１に記載のレール孔開補助装置は、Ｈ形断面
の本体に、レールに対する水平方向の位置調整手段と鉛
直方向の位置調整手段とを備えることを特徴とする。
【０００５】したがって、ウェブが水平となるようにド
リルマシンに固定されたＨ形断面の本体に、レールに対
する水平方向の位置調整手段と鉛直方向の位置調整手段
とによってレールのウェブが水平となるように保持され
て、ドリルマシンの正しい孔開け位置に導かれる。
リルマシンに固定されたＨ形断面の本体に、レールに対
する水平方向の位置調整手段と鉛直方向の位置調整手段
とによってレールのウェブが水平となるように保持され
て、ドリルマシンの正しい孔開け位置に導かれる。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明によるレール孔開補助装置
の一実施の形態（その１）について図１〜図３によって
説明する。図１に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ
形断面の本体であるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整
手段として金具３ａと金具３ｂと金具３ｃとを備え、鉛
直方向Ｙの位置調整手段として金具４を備える。金具３
ａと金具３ｂとは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２に対して
図２に示される間隔Ｌで配置されて溶接固定されてい
る。また、金具３ｃは図３に示される楔状の鋼製部材で
Ｈ形鋼２とは別体のものである。金具４も角鋼製の柱状
部材でＨ形鋼２および金具３ａに対して溶接固定されて
いて、その高さｈは、レール５の上フランジ５ａが金具
４に載るように配置したとき、レール５のウェブ５ｂが
水平になるような高さとしている。また、金具３ｃは、
この状態で生じたレール５の下フランジ５ｃと金具３ｃ
との間隙に打ち込まれて、レール５をＨ形鋼２に対して
しっかりと固定するためのものである。Ｈ形断面の本体
は、Ｈ形鋼２以外に、鋼板を略Ｈ形に溶接して組み立て
たものでもよい。また、Ｈ形鋼２の全長は孔開け加工の
対象となるレール５よりも多少長めにとるとよい。水平
方向Ｘおよび鉛直方向Ｙの位置調整手段の取付け間隔Ｌ
については１ｍ程度で十分である。また、Ｈ形鋼２のウ
ェブ２ｂに図２に示される開口部７を設けて、金具３ａ
間および金具３ｂ間に生じる間隙とこの開口部７とによ
って、レール５をレール孔開補助装置１に配置する際の
ワイヤーの取付けおよび取り外し作業を容易とすること
もできる。この開口部７はレール孔開補助装置１に対し
て２ヶ所程度設けるとよい。このようにして、レール５
が保持されたＨ形鋼２をドリルマシン（図示せず）のテ
ーブル上に配置すれば、Ｈ形鋼２が自動的にテーブル上
で図２に示される加工方向Ｚに送られて、ドリルマシン
の図１に示されるドリル６によってレール５のウェブ５
ｂの所定の位置に孔開けが行われる。
の一実施の形態（その１）について図１〜図３によって
説明する。図１に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ
形断面の本体であるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整
手段として金具３ａと金具３ｂと金具３ｃとを備え、鉛
直方向Ｙの位置調整手段として金具４を備える。金具３
ａと金具３ｂとは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２に対して
図２に示される間隔Ｌで配置されて溶接固定されてい
る。また、金具３ｃは図３に示される楔状の鋼製部材で
Ｈ形鋼２とは別体のものである。金具４も角鋼製の柱状
部材でＨ形鋼２および金具３ａに対して溶接固定されて
いて、その高さｈは、レール５の上フランジ５ａが金具
４に載るように配置したとき、レール５のウェブ５ｂが
水平になるような高さとしている。また、金具３ｃは、
この状態で生じたレール５の下フランジ５ｃと金具３ｃ
との間隙に打ち込まれて、レール５をＨ形鋼２に対して
しっかりと固定するためのものである。Ｈ形断面の本体
は、Ｈ形鋼２以外に、鋼板を略Ｈ形に溶接して組み立て
たものでもよい。また、Ｈ形鋼２の全長は孔開け加工の
対象となるレール５よりも多少長めにとるとよい。水平
方向Ｘおよび鉛直方向Ｙの位置調整手段の取付け間隔Ｌ
については１ｍ程度で十分である。また、Ｈ形鋼２のウ
ェブ２ｂに図２に示される開口部７を設けて、金具３ａ
間および金具３ｂ間に生じる間隙とこの開口部７とによ
って、レール５をレール孔開補助装置１に配置する際の
ワイヤーの取付けおよび取り外し作業を容易とすること
もできる。この開口部７はレール孔開補助装置１に対し
て２ヶ所程度設けるとよい。このようにして、レール５
が保持されたＨ形鋼２をドリルマシン（図示せず）のテ
ーブル上に配置すれば、Ｈ形鋼２が自動的にテーブル上
で図２に示される加工方向Ｚに送られて、ドリルマシン
の図１に示されるドリル６によってレール５のウェブ５
ｂの所定の位置に孔開けが行われる。
【０００７】本発明によるレール孔開補助装置の一実施
の形態（その２）について図４によって説明する。図４
に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ形断面の本体で
あるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整手段として金具
３ａとボルト３ｄとナット３ｅとを備え、鉛直方向Ｙの
位置調整手段として金具４を備える。金具３ａは角鋼製
の柱状部材でＨ形鋼２に対して溶接固定されている。ま
た、ナット３ｅはＨ形鋼２に開けられたボルト孔３ｆに
あわせて溶接固定されている。金具４も角鋼製の柱状部
材でＨ形鋼２および金具３ａに対して溶接固定されてい
て、その高さｈは、レール５の上フランジ５ａが金具４
に載るように配置したとき、レール５のウェブ５ｂが水
平になるような高さとしている。また、ナット３ｅに螺
合したボルト３ｄは、レール５の下フランジ５ｃに対し
てねじこまれて、レール５をＨ形鋼２に対してしっかり
と固定するためのものである。他については、一実施の
形態（その１）と同様である。
の形態（その２）について図４によって説明する。図４
に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ形断面の本体で
あるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整手段として金具
３ａとボルト３ｄとナット３ｅとを備え、鉛直方向Ｙの
位置調整手段として金具４を備える。金具３ａは角鋼製
の柱状部材でＨ形鋼２に対して溶接固定されている。ま
た、ナット３ｅはＨ形鋼２に開けられたボルト孔３ｆに
あわせて溶接固定されている。金具４も角鋼製の柱状部
材でＨ形鋼２および金具３ａに対して溶接固定されてい
て、その高さｈは、レール５の上フランジ５ａが金具４
に載るように配置したとき、レール５のウェブ５ｂが水
平になるような高さとしている。また、ナット３ｅに螺
合したボルト３ｄは、レール５の下フランジ５ｃに対し
てねじこまれて、レール５をＨ形鋼２に対してしっかり
と固定するためのものである。他については、一実施の
形態（その１）と同様である。
【０００８】本発明によるレール孔開補助装置の一実施
の形態（その３）について図５によって説明する。図５
に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ形断面の本体で
あるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整手段として金具
３ａと金具３ｂと金具３ｃとを備え、鉛直方向Ｙの位置
調整手段として金具４ａと金具４ｂとを備える。金具３
ａと金具３ｂは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２に対して溶
接固定されている。また、金具３ｃは図３に示される楔
状の鋼製部材でＨ形鋼２とは別体のものである。金具４
ａは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２および金具３ａに対し
て溶接固定されていて、その高さｈ１は、レール５の上
フランジ５ａが金具４ａに載るように配置したとき、レ
ール５のウェブ５ｂが水平になるような高さとしてい
る。同様に、金具４ｂは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２お
よび金具３ｂに対して溶接固定されていて、その高さｈ
２は、レール５と違ったサイズのレール１５の上フラン
ジ１５ａが金具４ｂに載るように配置したとき、レール
１５のウェブ１５ｂが水平になるような高さとしてい
る。また、金具３ｃは、レール５の下フランジ５ｃと金
具３ｂとの間隙に打ち込まれて、レール５をＨ形鋼２に
対してしっかりと固定するためのものである。あるい
は、レール１５の下フランジ１５ｃと金具３ａとの間隙
に打ち込まれて、レール１５をＨ形鋼２に対してしっか
りと固定するためのものである。したがって、１つのレ
ール孔開補助装置１で２種類のレール５、１５に対応で
きる。他については、一実施の形態（その１）と同様で
ある。
の形態（その３）について図５によって説明する。図５
に示されるレール孔開補助装置１は、Ｈ形断面の本体で
あるＨ形鋼２に、水平方向Ｘの位置調整手段として金具
３ａと金具３ｂと金具３ｃとを備え、鉛直方向Ｙの位置
調整手段として金具４ａと金具４ｂとを備える。金具３
ａと金具３ｂは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２に対して溶
接固定されている。また、金具３ｃは図３に示される楔
状の鋼製部材でＨ形鋼２とは別体のものである。金具４
ａは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２および金具３ａに対し
て溶接固定されていて、その高さｈ１は、レール５の上
フランジ５ａが金具４ａに載るように配置したとき、レ
ール５のウェブ５ｂが水平になるような高さとしてい
る。同様に、金具４ｂは角鋼製の柱状部材でＨ形鋼２お
よび金具３ｂに対して溶接固定されていて、その高さｈ
２は、レール５と違ったサイズのレール１５の上フラン
ジ１５ａが金具４ｂに載るように配置したとき、レール
１５のウェブ１５ｂが水平になるような高さとしてい
る。また、金具３ｃは、レール５の下フランジ５ｃと金
具３ｂとの間隙に打ち込まれて、レール５をＨ形鋼２に
対してしっかりと固定するためのものである。あるい
は、レール１５の下フランジ１５ｃと金具３ａとの間隙
に打ち込まれて、レール１５をＨ形鋼２に対してしっか
りと固定するためのものである。したがって、１つのレ
ール孔開補助装置１で２種類のレール５、１５に対応で
きる。他については、一実施の形態（その１）と同様で
ある。
【０００９】本発明は、以上の一実施の形態に限定され
ない。例えば、Ｈ形断面の本体は、ドリルマシンのＨ形
鋼に対しての適応性を利用するという主旨であるので、
この主旨を逸脱しない範囲での形状の変更が可能であ
る。また、鉛直方向の位置調整手段および水平方向の位
置調整手段についても、レールのウェブが水平となるよ
うに本体に固定できるものであれば形状・構造・材質の
変更が可能である。また、水平方向の位置調整手段であ
る金具３ａ、３ｂについては、レール５を配置する際の
ワイヤーの取付けおよび取り外しの作業空間を確保する
ものであるから省略することもできる。
ない。例えば、Ｈ形断面の本体は、ドリルマシンのＨ形
鋼に対しての適応性を利用するという主旨であるので、
この主旨を逸脱しない範囲での形状の変更が可能であ
る。また、鉛直方向の位置調整手段および水平方向の位
置調整手段についても、レールのウェブが水平となるよ
うに本体に固定できるものであれば形状・構造・材質の
変更が可能である。また、水平方向の位置調整手段であ
る金具３ａ、３ｂについては、レール５を配置する際の
ワイヤーの取付けおよび取り外しの作業空間を確保する
ものであるから省略することもできる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な構造でレールを
保持して、ドリルマシンの正しい孔開け位置にレールを
導くことができるので、ドリルマシンによって精度の高
い孔を効率よくレールに開けることができる。
保持して、ドリルマシンの正しい孔開け位置にレールを
導くことができるので、ドリルマシンによって精度の高
い孔を効率よくレールに開けることができる。
【図１】本発明の一実施の形態（その１）について説明
する図で、レール孔開補助装置の断面図
する図で、レール孔開補助装置の断面図
【図２】本発明の一実施の形態（その１）について説明
する図で、レール孔開補助装置の部分平面図
する図で、レール孔開補助装置の部分平面図
【図３】本発明の一実施の形態（その１）について説明
する図で、レール孔開補助装置の水平方向の位置調整手
段である金具の矢視図
する図で、レール孔開補助装置の水平方向の位置調整手
段である金具の矢視図
【図４】本発明の一実施の形態（その２）について説明
する図で、レール孔開補助装置の断面図
する図で、レール孔開補助装置の断面図
【図５】本発明の一実施の形態（その３）について説明
する図で、レール孔開補助装置の断面図
する図で、レール孔開補助装置の断面図
１ レール孔開補助装置 ２ Ｈ形断面の本体であるＨ形鋼 ３ａ、３ｂ、３ｃ 水平方向の位置調整手段である金具 ３ｄ 水平方向の位置調整手段であるボルト ３ｅ 水平方向の位置調整手段であるナット ３ｆ 水平方向の位置調整手段であるボルト孔 ４、４ａ、４ｂ 鉛直方向の位置調整手段である金具 ５、１５ 孔開加工の対象となるレール
Claims (1)
- 【請求項１】Ｈ形断面の本体に、レールに対する水平方
向の位置調整手段と鉛直方向の位置調整手段とを備える
ことを特徴とするレール孔開補助装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13170196A JPH09316803A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | レール孔開補助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13170196A JPH09316803A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | レール孔開補助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316803A true JPH09316803A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15064190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13170196A Pending JPH09316803A (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | レール孔開補助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316803A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105269352A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-27 | 王乃兵 | 一种防爆电机接线盒座加工接线柱孔时的夹持方法及经专用装置加工的产品 |
| CN105755916A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-07-13 | 成都明日星辰科技有限公司 | 一种手动的钢轨钻孔机 |
| CN106120490A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 中国冶集团有限公司 | 一种立式活套的集成化轨道及安装方法 |
| CN107584250A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-16 | 济宁东源机械制造有限公司 | 推土机3d基准悬臂结构翼板的生产工艺及生产工装 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13170196A patent/JPH09316803A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105755916A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-07-13 | 成都明日星辰科技有限公司 | 一种手动的钢轨钻孔机 |
| CN105269352A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-27 | 王乃兵 | 一种防爆电机接线盒座加工接线柱孔时的夹持方法及经专用装置加工的产品 |
| CN105269352B (zh) * | 2015-09-21 | 2017-07-21 | 王乃兵 | 一种加工防爆电机接线盒座接线柱孔时的夹持方法及装置 |
| CN106120490A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 中国冶集团有限公司 | 一种立式活套的集成化轨道及安装方法 |
| CN106120490B (zh) * | 2016-06-29 | 2018-06-19 | 中国一冶集团有限公司 | 一种立式活套的集成化轨道及安装方法 |
| CN107584250A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-16 | 济宁东源机械制造有限公司 | 推土机3d基准悬臂结构翼板的生产工艺及生产工装 |
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