JPH09316734A - カード用フラットバー - Google Patents
カード用フラットバーInfo
- Publication number
- JPH09316734A JPH09316734A JP15887196A JP15887196A JPH09316734A JP H09316734 A JPH09316734 A JP H09316734A JP 15887196 A JP15887196 A JP 15887196A JP 15887196 A JP15887196 A JP 15887196A JP H09316734 A JPH09316734 A JP H09316734A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding
- flat bar
- flat
- sliding member
- toe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フラットバーの摺動部材の資源節約。
【解決手段】 厚さ方向両側に、トウ、ヒール部分２
２，２１を突出し、その間を取付部２３とした断面Ｉ字
の摺接部材２０を、中空断面形状のフラット本体６の長
手端部に設けた受入部分９としての突条に係合させ、取
付ねじ２４で締め付ける。当初の取付状態で、一方のト
ウ、ヒール部分２２，２１が摩耗したとき、取付ねじ２
４を外して、摺接部材２０の表裏を入替え、使用してい
ないトウ、ヒール部分２２，２１を、滑りガイド５０を
滑り係合させる位置として、再び、フラット本体６に取
り付ける。
２，２１を突出し、その間を取付部２３とした断面Ｉ字
の摺接部材２０を、中空断面形状のフラット本体６の長
手端部に設けた受入部分９としての突条に係合させ、取
付ねじ２４で締め付ける。当初の取付状態で、一方のト
ウ、ヒール部分２２，２１が摩耗したとき、取付ねじ２
４を外して、摺接部材２０の表裏を入替え、使用してい
ないトウ、ヒール部分２２，２１を、滑りガイド５０を
滑り係合させる位置として、再び、フラット本体６に取
り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、カードの回転フ
ラット装置に用いられるフラットバーに関する。
ラット装置に用いられるフラットバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】多数のフラットバーをチェン、ベルトな
どで屈曲自在に接続し、カードのシリンダ上方位置にお
いて、エンドレスに周回してフラットバー下面に設けた
フラット針とシリンダ外周のメタリックワイヤとの間で
カージング作用を成す回転フラット装置が公知である。
フラットバーは、その長手（シリンダの軸線方向）両端
部が、シリンダ側方に設けた滑りガイド（フレキシブル
ベンド）上面を滑って移動するようになっている。滑り
ガイドとの間の摺接によって、フラットバーの両端部分
には摩耗が生じる。従来のフラットバーでは、これに対
処するためにフラット本体の長手両端部に、ガイド部材
と直接摺動接触する摺動部材を着脱自在に設け、摩耗が
進行したときには、その摺動部材を交換容易としたもの
（実公昭２８−１１２１９号、特開昭５５−４０９００
号、特開昭６０−１３９８２３号、特開昭６３−２１９
６３２号、特開昭６０−１３９８２４号）、摩擦なしで
ガイド上を滑動するようにしたもの（特開平６−１６６
９１７号）などが知られている。
どで屈曲自在に接続し、カードのシリンダ上方位置にお
いて、エンドレスに周回してフラットバー下面に設けた
フラット針とシリンダ外周のメタリックワイヤとの間で
カージング作用を成す回転フラット装置が公知である。
フラットバーは、その長手（シリンダの軸線方向）両端
部が、シリンダ側方に設けた滑りガイド（フレキシブル
ベンド）上面を滑って移動するようになっている。滑り
ガイドとの間の摺接によって、フラットバーの両端部分
には摩耗が生じる。従来のフラットバーでは、これに対
処するためにフラット本体の長手両端部に、ガイド部材
と直接摺動接触する摺動部材を着脱自在に設け、摩耗が
進行したときには、その摺動部材を交換容易としたもの
（実公昭２８−１１２１９号、特開昭５５−４０９００
号、特開昭６０−１３９８２３号、特開昭６３−２１９
６３２号、特開昭６０−１３９８２４号）、摩擦なしで
ガイド上を滑動するようにしたもの（特開平６−１６６
９１７号）などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実公昭２８−１１２１
９号、特開昭５５−４０９００号、特開昭６０−１３９
８２３号、特開昭６３−２１９６３２号では、摺動部材
は滑りガイドと滑り係合する、トウ、ヒール部分の対を
１対しか持っておらず、そこが摩耗すると、摺動部材全
体を交換せねばならない。また、特開昭６０−１３９８
２４号では、板状カバーにより、フラット本体端部のト
ウ、ヒール部分を覆って、そのカバーの摩耗により、カ
バーのみを使い捨て交換するものであり、カバーを上下
反転して使うようにすることを示唆していない。仮に、
反転して使用したとしても、薄いカバーの片面のトウ、
ヒール部分が損耗しているので、これを反転した状態で
は、損耗したカバーの裏側の、新たなトウ、ヒール部分
として作用する部分は、すでにかなり薄くなっており、
再度使用しても、すぐに摩耗で使用できなくなってしま
う問題がある。また、特開平６−１６６９１７号は、フ
ラット本体の端部に、トウ、ヒール部分を構成する２本
のピン部材を直接、又は、連結部材を介して側方へ突出
し、これらのピン部材、あるいは、連結部材を、フラッ
ト本体の端面部分に固定したものであるが、連結部材や
ピンの取付方向を変えて、ピン部材の別の外周部分を新
たな摺動面として使用する記載はない。してみれば、こ
れら従来の摺動部材交換式のフラットバーでは、当初取
り付けた状態でトウ、ヒール部分に交換すべき摩耗が生
じたときに、摺動部材の寿命が尽きたとして新たな摺動
部材と交換するものであって、資源節約の観点から、好
ましいものとはいえない問題がある。この発明の課題
は、摺動部材交換方式のフラットバーにおいて、当初取
り付けた状態において、摺動部材のトウ、ヒール部分に
摩耗が生じたときに、全く新たな摺動部材に交換するこ
とのないフラットバーを提供し、摺動部材の資源節約を
図ることにある。
９号、特開昭５５−４０９００号、特開昭６０−１３９
８２３号、特開昭６３−２１９６３２号では、摺動部材
は滑りガイドと滑り係合する、トウ、ヒール部分の対を
１対しか持っておらず、そこが摩耗すると、摺動部材全
体を交換せねばならない。また、特開昭６０−１３９８
２４号では、板状カバーにより、フラット本体端部のト
ウ、ヒール部分を覆って、そのカバーの摩耗により、カ
バーのみを使い捨て交換するものであり、カバーを上下
反転して使うようにすることを示唆していない。仮に、
反転して使用したとしても、薄いカバーの片面のトウ、
ヒール部分が損耗しているので、これを反転した状態で
は、損耗したカバーの裏側の、新たなトウ、ヒール部分
として作用する部分は、すでにかなり薄くなっており、
再度使用しても、すぐに摩耗で使用できなくなってしま
う問題がある。また、特開平６−１６６９１７号は、フ
ラット本体の端部に、トウ、ヒール部分を構成する２本
のピン部材を直接、又は、連結部材を介して側方へ突出
し、これらのピン部材、あるいは、連結部材を、フラッ
ト本体の端面部分に固定したものであるが、連結部材や
ピンの取付方向を変えて、ピン部材の別の外周部分を新
たな摺動面として使用する記載はない。してみれば、こ
れら従来の摺動部材交換式のフラットバーでは、当初取
り付けた状態でトウ、ヒール部分に交換すべき摩耗が生
じたときに、摺動部材の寿命が尽きたとして新たな摺動
部材と交換するものであって、資源節約の観点から、好
ましいものとはいえない問題がある。この発明の課題
は、摺動部材交換方式のフラットバーにおいて、当初取
り付けた状態において、摺動部材のトウ、ヒール部分に
摩耗が生じたときに、全く新たな摺動部材に交換するこ
とのないフラットバーを提供し、摺動部材の資源節約を
図ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願では、当初の取付状
態で使用されていた摺動部材の摺動部分が摩耗したとき
には、摺動部材のフラット本体への取付方向を変えて、
摺動部材の未使用の他の摺動部分を滑りガイドと滑り係
合させるようにした。
態で使用されていた摺動部材の摺動部分が摩耗したとき
には、摺動部材のフラット本体への取付方向を変えて、
摺動部材の未使用の他の摺動部分を滑りガイドと滑り係
合させるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】本願では、シリンダ上方位置にお
いてエンドレスに周回する回転フラット装置のフラット
バーであって、下面に針布が設けられるフラットバー本
体の長手両端部分に摺動部材を設け、その摺動部材の摺
動部分がカードの滑りガイド上を滑動していくフラット
バーにおいて、滑りガイドに対する摺動部分を変えるこ
とができるように、摺動部材を取付方向変更可能にフラ
ットバー本体両端部に取り付けて成ることを特徴とす
る。
いてエンドレスに周回する回転フラット装置のフラット
バーであって、下面に針布が設けられるフラットバー本
体の長手両端部分に摺動部材を設け、その摺動部材の摺
動部分がカードの滑りガイド上を滑動していくフラット
バーにおいて、滑りガイドに対する摺動部分を変えるこ
とができるように、摺動部材を取付方向変更可能にフラ
ットバー本体両端部に取り付けて成ることを特徴とす
る。
【０００６】摺動部材には、滑りガイドを摺動する摺動
部分としてのトウ、ヒール部分の対を複数対一体に設
け、そのうちの１つのトウ、ヒール部分の対が滑りガイ
ドに作用する摺動位置となるように、摺動部材を、取付
方向変更可能にフラットバー本体両端部に取り付けられ
る。摺動部材は、例えばＩ字状断面に形成され、裏、表
に夫々トウ、ヒール部分を有し、トウ、ヒール部分の間
を、フラット本体両端部への取付部としてある。これに
より、１つの摺動部材が、２回の摩耗限度まで廃棄され
ることなく使用され、しかも、トウ、ヒール部分が、取
付部より突出して厚みの厚い形状になっているので、片
面のトウ、ヒール部分が摩耗して反転使用しても、反転
された面のトウ、ヒール部分の厚みが十分確保され、引
き続き、長期に亘って使用できる。
部分としてのトウ、ヒール部分の対を複数対一体に設
け、そのうちの１つのトウ、ヒール部分の対が滑りガイ
ドに作用する摺動位置となるように、摺動部材を、取付
方向変更可能にフラットバー本体両端部に取り付けられ
る。摺動部材は、例えばＩ字状断面に形成され、裏、表
に夫々トウ、ヒール部分を有し、トウ、ヒール部分の間
を、フラット本体両端部への取付部としてある。これに
より、１つの摺動部材が、２回の摩耗限度まで廃棄され
ることなく使用され、しかも、トウ、ヒール部分が、取
付部より突出して厚みの厚い形状になっているので、片
面のトウ、ヒール部分が摩耗して反転使用しても、反転
された面のトウ、ヒール部分の厚みが十分確保され、引
き続き、長期に亘って使用できる。
【０００７】摺動部材を受入る受入部分が、フラットバ
ー本体の両端部分に設けられ、その受入部分に摺動部材
を嵌め込み、周回方向に位置決めされる。この構造によ
り、たとえば、ねじのみで連結する場合よりも、がたつ
きをなくしてフラット周回方向の位置決めが確実とな
り、フラット本体下部のフラット針とシリンダのメタリ
ックワイヤとの間のゲージが長期にわたって良好に保た
れる。
ー本体の両端部分に設けられ、その受入部分に摺動部材
を嵌め込み、周回方向に位置決めされる。この構造によ
り、たとえば、ねじのみで連結する場合よりも、がたつ
きをなくしてフラット周回方向の位置決めが確実とな
り、フラット本体下部のフラット針とシリンダのメタリ
ックワイヤとの間のゲージが長期にわたって良好に保た
れる。
【０００８】摺動部材の摺動部分は、耐摩耗性の高い材
質、例えば、硬質メッキ、セラミックとしたり、あるい
は、耐摩耗性の高い金属、含油部材、又は樹脂を押出し
成形したものとすることが好ましい。これによれば、摩
耗の進行が遅く、取付方向の変更周期を伸ばすことがで
きる。押出し成形するものでは、成形型を作っておけ
ば、多数の摺動部材を安価に製造できる。
質、例えば、硬質メッキ、セラミックとしたり、あるい
は、耐摩耗性の高い金属、含油部材、又は樹脂を押出し
成形したものとすることが好ましい。これによれば、摩
耗の進行が遅く、取付方向の変更周期を伸ばすことがで
きる。押出し成形するものでは、成形型を作っておけ
ば、多数の摺動部材を安価に製造できる。
【０００９】フラットバー本体は、アルミニウム合金な
どの軽金属、又は、樹脂等軽量な材料から成る中空断面
形状材とすることが好ましい。そうすることで、フラッ
トバー全体が軽量化され、摺動部材にかかる摩擦抵抗が
減少し、摺動部材の取付方向を換える周期が一層伸び
る。この場合、前記受入部分は、フラットバー本体の下
面に長さ方向全長にわたる突条の長手両端部であり、摺
動部材はそこに嵌め込まれ、フラット本体端部に保持さ
れる。
どの軽金属、又は、樹脂等軽量な材料から成る中空断面
形状材とすることが好ましい。そうすることで、フラッ
トバー全体が軽量化され、摺動部材にかかる摩擦抵抗が
減少し、摺動部材の取付方向を換える周期が一層伸び
る。この場合、前記受入部分は、フラットバー本体の下
面に長さ方向全長にわたる突条の長手両端部であり、摺
動部材はそこに嵌め込まれ、フラット本体端部に保持さ
れる。
【００１０】
【実施例】図６に示すカードにおいて、１はテーカイン
ローラ、２はシリンダ、３はドッフア、４はシリンダ２
の上方に配置された回転フラット装置である。回転フラ
ット装置４は多数のフラットバー５が互いに屈曲自在に
連結されている。各フラットバー５において、フラット
本体６は、アルミニウム合金などの軽合金、又は、樹脂
材料からなる軽量な材料から成り、その断面は内部を壁
６ｃ，６ｄ，６ｅで仕切られた、全体として幅広部６ａ
と突出部６ｂとからなるＴ字の中空断面形状を成す。壁
６ｃは内側に突出した突条形状を成し、また、壁６ｅに
は、後述のキャップ３０を取り付けるためのねじ孔部６
ｆが形成してある。幅広部６ａの下壁外面（下面）７に
は、フラット針８ａを備えたフラット針布８が取り付け
られる。フラット本体６の長手端部では、幅広部６ａの
下壁６ｇと前後の側壁６ｈが長手方向に所定長さ切り欠
かれ、壁６ｃの下側が突条として残っており、摺動部材
２０の受入部分９を構成する。前記切欠き長さは、シリ
ンダベンド１２に取り付けられた滑りガイド５０の幅よ
り僅かに大きくしてある。フラット本体６の突出部６ｂ
も、フラット本体６の長手両端部が切りかかれている。
その切欠き長さは、フラット本体６を互いに連結する歯
付ベルト４０の幅に一致しており、切欠き部１０の端面
１０ａから所定長さの部分が、フラット本体６とベルト
３０とを連結する連結部分１１になっている。
ローラ、２はシリンダ、３はドッフア、４はシリンダ２
の上方に配置された回転フラット装置である。回転フラ
ット装置４は多数のフラットバー５が互いに屈曲自在に
連結されている。各フラットバー５において、フラット
本体６は、アルミニウム合金などの軽合金、又は、樹脂
材料からなる軽量な材料から成り、その断面は内部を壁
６ｃ，６ｄ，６ｅで仕切られた、全体として幅広部６ａ
と突出部６ｂとからなるＴ字の中空断面形状を成す。壁
６ｃは内側に突出した突条形状を成し、また、壁６ｅに
は、後述のキャップ３０を取り付けるためのねじ孔部６
ｆが形成してある。幅広部６ａの下壁外面（下面）７に
は、フラット針８ａを備えたフラット針布８が取り付け
られる。フラット本体６の長手端部では、幅広部６ａの
下壁６ｇと前後の側壁６ｈが長手方向に所定長さ切り欠
かれ、壁６ｃの下側が突条として残っており、摺動部材
２０の受入部分９を構成する。前記切欠き長さは、シリ
ンダベンド１２に取り付けられた滑りガイド５０の幅よ
り僅かに大きくしてある。フラット本体６の突出部６ｂ
も、フラット本体６の長手両端部が切りかかれている。
その切欠き長さは、フラット本体６を互いに連結する歯
付ベルト４０の幅に一致しており、切欠き部１０の端面
１０ａから所定長さの部分が、フラット本体６とベルト
３０とを連結する連結部分１１になっている。
【００１１】図５に示すように、摺動部材２０は、シリ
ンダ回転方向後方に位置するトウ部分２１と、前方に位
置するヒール部分２２がフラット本体６の厚さ方向両側
にふくらんだＩ字断面形状を成し、トウ、ヒール部分２
２，２１の間が、前記受入部分９への、凹んだ取付部２
３にしてあり、受入部分９にトウ、ヒール部分２２，２
１の間の取付部２３が丁度相補形状（凹凸係合）で嵌入
して、フラットバー５に対して、進行方向の位置決めを
するようになっている。トウ、ヒール部分２２，２１
は、シリンダ外周とのゲージの都合上、取付部２３から
の突出量がヒール部分２１がトウ部分２２より所定量ｔ
低くしてある。摺動部材２０は、耐摩耗性の高い金属、
又は樹脂を押出し成形してある。摺動部材２０は、受入
部分９へはめ込んだ状態で、壁６ｃの上側から取付ねじ
２４で固着される。摺動部材２０の表裏を取り替えると
き、取付ねじ２４を外し、摺動部材２０を反転し、反転
した側の取付部２３を受入部分９にはめこみ、再び、ね
じ止めすることで、摺動部材２０取付方向を変更可能と
してある。
ンダ回転方向後方に位置するトウ部分２１と、前方に位
置するヒール部分２２がフラット本体６の厚さ方向両側
にふくらんだＩ字断面形状を成し、トウ、ヒール部分２
２，２１の間が、前記受入部分９への、凹んだ取付部２
３にしてあり、受入部分９にトウ、ヒール部分２２，２
１の間の取付部２３が丁度相補形状（凹凸係合）で嵌入
して、フラットバー５に対して、進行方向の位置決めを
するようになっている。トウ、ヒール部分２２，２１
は、シリンダ外周とのゲージの都合上、取付部２３から
の突出量がヒール部分２１がトウ部分２２より所定量ｔ
低くしてある。摺動部材２０は、耐摩耗性の高い金属、
又は樹脂を押出し成形してある。摺動部材２０は、受入
部分９へはめ込んだ状態で、壁６ｃの上側から取付ねじ
２４で固着される。摺動部材２０の表裏を取り替えると
き、取付ねじ２４を外し、摺動部材２０を反転し、反転
した側の取付部２３を受入部分９にはめこみ、再び、ね
じ止めすることで、摺動部材２０取付方向を変更可能と
してある。
【００１２】前記切欠き部１０の端面１０ａを塞ぐキャ
ップ３０は、下側にフラットバー５を互いに連結する歯
付ベルト４０の歯４０ａを受け入れる噛み合い形状の凹
部３１が設けられ、かつ、突出部６ｂの中空部分に嵌入
する嵌入部３２が設けてある。そして、歯４０ａをベル
ト４０内側に有する可撓製の歯付ベルト４０を前記フラ
ット本体６の切欠き部１０における側壁６ｉの上面６ｊ
に当てた状態で、歯４０ａとキャップ３０の凹部３１と
を互いに係合させ、キャップ３０の嵌入部３２を突出部
６ｂの中空部分にはめこんでボルト３３をねじ孔部６ｆ
に捩じ込んで一体固着し、切欠き部１０の連結部分１１
において、歯付ベルト４０の歯４０ａの、切欠き部１０
端部に近い部分４０ｂを用いて、ベルト４０とフラット
バー５とが互いに屈曲自在に連結されている。ベルト４
０の、フラットバー５との連結に用いられない残りの歯
部分４０ｃは、フラットバー５の周回移動用に使用され
る。つまり、回転フラット装置４における前後、及び、
中間のプーリ７０が、前記ベルト４０の残された歯部分
４０ｃと噛み合うようになっている。このように、内側
にのみ歯４０ａを有する柔軟な歯付ベルト４０を用い
て、フラットバー５を相互に接続し、また、そのベルト
４０に直接フラット駆動力を与えるようにした構成は、
例えば特開平２−１９１７２４号に示されるように、ベ
ルトの外側でフラットバーと相補形状で互いに係合する
係合部分を設けるものに比べ、特殊なベルトを使用しな
い分、安価な構成となる。勿論本願では、ベルトに代え
て従来のようにチェンで連結してもよい。
ップ３０は、下側にフラットバー５を互いに連結する歯
付ベルト４０の歯４０ａを受け入れる噛み合い形状の凹
部３１が設けられ、かつ、突出部６ｂの中空部分に嵌入
する嵌入部３２が設けてある。そして、歯４０ａをベル
ト４０内側に有する可撓製の歯付ベルト４０を前記フラ
ット本体６の切欠き部１０における側壁６ｉの上面６ｊ
に当てた状態で、歯４０ａとキャップ３０の凹部３１と
を互いに係合させ、キャップ３０の嵌入部３２を突出部
６ｂの中空部分にはめこんでボルト３３をねじ孔部６ｆ
に捩じ込んで一体固着し、切欠き部１０の連結部分１１
において、歯付ベルト４０の歯４０ａの、切欠き部１０
端部に近い部分４０ｂを用いて、ベルト４０とフラット
バー５とが互いに屈曲自在に連結されている。ベルト４
０の、フラットバー５との連結に用いられない残りの歯
部分４０ｃは、フラットバー５の周回移動用に使用され
る。つまり、回転フラット装置４における前後、及び、
中間のプーリ７０が、前記ベルト４０の残された歯部分
４０ｃと噛み合うようになっている。このように、内側
にのみ歯４０ａを有する柔軟な歯付ベルト４０を用い
て、フラットバー５を相互に接続し、また、そのベルト
４０に直接フラット駆動力を与えるようにした構成は、
例えば特開平２−１９１７２４号に示されるように、ベ
ルトの外側でフラットバーと相補形状で互いに係合する
係合部分を設けるものに比べ、特殊なベルトを使用しな
い分、安価な構成となる。勿論本願では、ベルトに代え
て従来のようにチェンで連結してもよい。
【００１３】このような構成のフラットバー５は、歯付
ベルト４０により互いに連結され、プーリ７０の回転が
歯付ベルトの歯４０ａの、部分４０ｃを介して伝えら
れ、フレキシブルベンド１２の滑りガイド５０上を摺動
部材２０のトウ、ヒール部分２２，２１が摺接移動して
シリンダ２上方をエンドレスに周回し、その下側に設け
たフラット針布８の針８ａと、シリンダ２外周のメタリ
ックワイヤとの間でカーディング作用を行う。当初の取
付状態において、摺接部材２０のトウ、ヒール部分２
２，２１の摩耗が進行すると、フラットバー５をベルト
４０から取外し、次いで、取付ねじ２４を外して、摺動
部材２０の表裏を入れ替える。そして、取付部２３を受
入部分１０に嵌め込んで、再び、取付ねじ２４で締め付
け、ベルト４０に取り付ける。こうして、新たな、使用
していなかったトウ、ヒール部分２２，２１が、滑りガ
イド５０上を摺動移動する摺動位置になる。この実施例
では、トウ、ヒール部分２２，２１の対が、２対設けて
あって、その対が、摺動部材２０の取付方向の変更で、
同時に取り替えられるので、トウ、ヒール部分２２，２
１の取付方向を別々に変更するようにした場合より、そ
の摺動部分の変更の手間がかからない。
ベルト４０により互いに連結され、プーリ７０の回転が
歯付ベルトの歯４０ａの、部分４０ｃを介して伝えら
れ、フレキシブルベンド１２の滑りガイド５０上を摺動
部材２０のトウ、ヒール部分２２，２１が摺接移動して
シリンダ２上方をエンドレスに周回し、その下側に設け
たフラット針布８の針８ａと、シリンダ２外周のメタリ
ックワイヤとの間でカーディング作用を行う。当初の取
付状態において、摺接部材２０のトウ、ヒール部分２
２，２１の摩耗が進行すると、フラットバー５をベルト
４０から取外し、次いで、取付ねじ２４を外して、摺動
部材２０の表裏を入れ替える。そして、取付部２３を受
入部分１０に嵌め込んで、再び、取付ねじ２４で締め付
け、ベルト４０に取り付ける。こうして、新たな、使用
していなかったトウ、ヒール部分２２，２１が、滑りガ
イド５０上を摺動移動する摺動位置になる。この実施例
では、トウ、ヒール部分２２，２１の対が、２対設けて
あって、その対が、摺動部材２０の取付方向の変更で、
同時に取り替えられるので、トウ、ヒール部分２２，２
１の取付方向を別々に変更するようにした場合より、そ
の摺動部分の変更の手間がかからない。
【００１４】使用済みのトウ、ヒール部分２２，２１に
は摩耗があるが、トウ、ヒール部分２２，２１が取付部
２３の厚さ方向両側に突出しているために、反転して取
り付けた時にも、新たなトウ、ヒール部分２２，２１に
十分な厚さが残っている。そのため、反転後にも十分長
期に亘って、同じ摺動部材２０を使用できる。また、摺
動部材２０の摩耗も、摺動部材２０が耐摩耗性材料から
できていること、更に、フラット本体６が中空断面形状
で軽量であることから、長期に亘って進行が遅く、摺動
部材２０の前記取付方向の変更周期も極めて長い。
は摩耗があるが、トウ、ヒール部分２２，２１が取付部
２３の厚さ方向両側に突出しているために、反転して取
り付けた時にも、新たなトウ、ヒール部分２２，２１に
十分な厚さが残っている。そのため、反転後にも十分長
期に亘って、同じ摺動部材２０を使用できる。また、摺
動部材２０の摩耗も、摺動部材２０が耐摩耗性材料から
できていること、更に、フラット本体６が中空断面形状
で軽量であることから、長期に亘って進行が遅く、摺動
部材２０の前記取付方向の変更周期も極めて長い。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本願発明では、摺動部材の
取付方向を変えて、１つの摺動部材の異なる摺動部分
を、滑りガイドに対する摺動位置に位置させるようにし
たので、１つの摺動部材を、それに設けられた摺動部分
の全てが摩耗するまで取付方向を変えるのみで連続して
使用でき、従来のように、当初使用していた摺動部分が
摩耗すると、摺動部材全体を使い捨てしていたものと比
べ、資源を節約できる。
取付方向を変えて、１つの摺動部材の異なる摺動部分
を、滑りガイドに対する摺動位置に位置させるようにし
たので、１つの摺動部材を、それに設けられた摺動部分
の全てが摩耗するまで取付方向を変えるのみで連続して
使用でき、従来のように、当初使用していた摺動部分が
摩耗すると、摺動部材全体を使い捨てしていたものと比
べ、資源を節約できる。
【００１６】摺動部材をＩ型断面としたものでは、ト
ウ、ヒール部分が表裏両面に突出して両者間の取付部の
板厚より厚く形成してあるため、片面が摩耗しても、ト
ウ、ヒール部分の厚みが十分確保され、その結果、反転
取付しても、長期に亘って反対側のトウ、ヒール部分が
使用できる。
ウ、ヒール部分が表裏両面に突出して両者間の取付部の
板厚より厚く形成してあるため、片面が摩耗しても、ト
ウ、ヒール部分の厚みが十分確保され、その結果、反転
取付しても、長期に亘って反対側のトウ、ヒール部分が
使用できる。
【００１７】フラットバー本体の両端部分の受入部分に
摺動部材を嵌め込み、周回方向に位置決めする構造によ
り、がたつきをなくしてフラット周回方向の位置決めが
確実となり、フラット本体下部のフラット針とシリンダ
のメタリックワイヤとの間のゲージが長期にわたって良
好に保つことができる。
摺動部材を嵌め込み、周回方向に位置決めする構造によ
り、がたつきをなくしてフラット周回方向の位置決めが
確実となり、フラット本体下部のフラット針とシリンダ
のメタリックワイヤとの間のゲージが長期にわたって良
好に保つことができる。
【００１８】摺動部材の摺動部分を、耐摩耗性の高い材
質とすれば、摩耗の進行を遅くでき、取付方向の変更周
期を伸ばすことができ、また、摺動部材を押出し成形し
たものとすることで、成形型を作っておけば、多数の摺
動部材を安価に製造できる。
質とすれば、摩耗の進行を遅くでき、取付方向の変更周
期を伸ばすことができ、また、摺動部材を押出し成形し
たものとすることで、成形型を作っておけば、多数の摺
動部材を安価に製造できる。
【００１９】フラットバー本体を、軽量な材料から成る
中空断面形状材とすることにより、フラットバー全体が
軽量化され、摺動部材にかかる摩擦抵抗が減少し、摺動
部材の取付方向を換える周期を一層伸ばすことができ
る。
中空断面形状材とすることにより、フラットバー全体が
軽量化され、摺動部材にかかる摩擦抵抗が減少し、摺動
部材の取付方向を換える周期を一層伸ばすことができ
る。
【図１】本願発明のフラットバー側面図である。
【図２】フラットバーの端部を示す図である。
【図３】フラット本体の端部斜視図である。
【図４】キャップ斜視図である。
【図５】摺動部材の斜視図である。
【図６】カードの全体図である。
２ シリンダ ４ 回転フラット装置 ５ フラットバー ６ フラット本体 ９ 受入部分 ２０ 摺動部材 ２１ ヒール部分 ２２ トウ部分 ２３ 取付部 ５０ 滑りガイド
Claims (7)
- 【請求項１】 シリンダ上方位置においてエンドレスに
周回する回転フラット装置のフラットバーであって、下
面に針布が設けられるフラットバー本体の長手両端部分
に摺動部材を設け、その摺動部材の摺動部分がカードの
滑りガイド上を滑動していくフラットバーにおいて、摺
動部材を、取付方向変更可能にフラットバー本体両端部
に取り付け、滑りガイドに対する摺動部分を変更できる
ようにしたことを特徴とするカード用フラットバー。 - 【請求項２】 シリンダ上方位置においてエンドレスに
周回する回転フラット装置のフラットバーであって、下
面に針布が設けられるフラットバー本体の長手両端部分
に摺動部材を設け、その摺動部材がカードの滑りガイド
上を滑動していくフラットバーにおいて、摺動部材に
は、トウ、ヒール部分の対を複数設け、そのうちの１つ
のトウ、ヒール部分の対が滑りガイドに作用する摺動位
置となるように、摺動部材を、取付方向変更可能にフラ
ットバー本体両端部に取り付けて成ることを特徴とする
カード用フラットバー。 - 【請求項３】 摺動部材を、トウ、ヒール部分がフラッ
ト本体の厚さ方向両側にふくらんだＩ字断面形状とし、
トウ、ヒール部分の間を、フラット本体両端部への取付
部としたことを特徴とする請求項２記載のカード用フラ
ットバー。 - 【請求項４】 フラットバー本体の長手両端部分に摺動
部材と相補形状の受入部分を形成し、受入部分に摺動部
材を嵌め込み、周回方向位置決めを成すことを特徴とす
る請求項２又は３記載のカード用フラットバー。 - 【請求項５】 摺動部材を、対摩耗性の高い金属、又は
含油部材、又は樹脂を押出し成形したものとしたことを
特徴とする請求項２〜４の何れか１項記載のカード用フ
ラットバー。 - 【請求項６】 摺動部材のトウ、ヒール部分が、耐摩耗
性の高い材質、例えば、硬質メッキ、セラミックで構成
されていることを特徴とする請求項２〜４の何れか１項
記載のカード用フラットバー。 - 【請求項７】 フラットバー本体を、アルミニウム合金
などの軽金属、又は、樹脂等軽量な材料から成る中空断
面形状材とし、前記受入部分が、フラットバー本体の下
面に長さ方向全長にわたる突条の長手両端部であること
を特徴とする請求項２〜６の何れか１項記載のカード用
フラットバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15887196A JPH09316734A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | カード用フラットバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15887196A JPH09316734A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | カード用フラットバー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09316734A true JPH09316734A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15681232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15887196A Pending JPH09316734A (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | カード用フラットバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09316734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113454274A (zh) * | 2019-04-09 | 2021-09-28 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 梳理机的盖板条 |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP15887196A patent/JPH09316734A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113454274A (zh) * | 2019-04-09 | 2021-09-28 | 特吕茨施勒有限及两合公司 | 梳理机的盖板条 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3250660B2 (ja) | 伝動チェーン用プレート | |
| US8469845B2 (en) | Chain | |
| JP2001301939A (ja) | ベルトコンベヤ | |
| EP1300607B1 (en) | Sliding contact guide for transmission device | |
| EP1300608B1 (en) | Movable lever for transmission chain | |
| US4257282A (en) | Transport system for a dot matrix printing mechanism | |
| US6292983B1 (en) | Adjustable quick-release buckle, particularly for diving masks or similar | |
| JPH09316734A (ja) | カード用フラットバー | |
| US7137916B2 (en) | Movable guide for transmission device | |
| GB2131079A (en) | Furniture hinge | |
| US20040006872A1 (en) | Outer cutter for an electric shaver and an electric shaver | |
| US4928357A (en) | Lap guide arrangement for a combing machine | |
| JP3824501B2 (ja) | 巻き取りユニット | |
| JP3880982B2 (ja) | ソーチェーンを潤滑するためのオイルポンプ装置 | |
| JPH11166600A (ja) | サイレントチェーン伝動装置及びそれに用いられるサイレントチェーン | |
| US4502796A (en) | Bearing for a rotating shaft | |
| ITMI990544A1 (it) | Trasportatore a catena e denti con possibilita' di movimento curvilineo nel piano di scorrimento ed elementi di catena | |
| CN210642807U (zh) | 一种形态结构经过改进的腰带扣 | |
| SU480211A3 (ru) | Электрическа бритва | |
| JPH108328A (ja) | 回転フラット装置 | |
| CN211522009U (zh) | 一种led灯管成型模具 | |
| RU181429U1 (ru) | Натяжное устройство | |
| US901609A (en) | Fishing-reel. | |
| JP6814861B1 (ja) | 噛合チェーン及び可動体移動装置 | |
| JPH06323383A (ja) | 歯付ベルト伝導装置 |