JPH09316254A

JPH09316254A - ローラ用ゴム組成物およびこれを用いた記録媒体搬送ローラ

Info

Publication number: JPH09316254A
Application number: JP8131887A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kawasaki; 弘志川崎
Original assignee: Arai Seisakusho Co Ltd
Current assignee: Arai Seisakusho Co Ltd
Priority date: 1996-05-27
Filing date: 1996-05-27
Publication date: 1997-12-09
Also published as: US20030032714A1

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体と当接した際に記録媒体の表面に対
して移行物の付着を防止すること。【解決手段】エチレン−プロピレン共重合ゴム１００
重量部に対し、軟化剤を１２５〜１８０重量部と、シリ
カ系充填剤を１５〜４０重量部とを含有させたことを特
徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ローラ用ゴム組成
物およびこれを用いた記録媒体搬送ローラに係り、特
に、電子複写機やレーザービームプリンタ等における記
録媒体を走行させるのに用いられるピックアップロー
ラ、分離ローラなどの給紙ローラおよびフィードローラ
などの搬送ローラに好適なローラ用ゴム組成物およびこ
れを用いた記録媒体搬送ローラに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子複写機やレーザービーム
プリンタ（以下、ＬＢＰと記す）等においては、普通
紙、ＯＨＰ用紙、葉書等の記録媒体を走行させるため
に、少なくとも表面がゴム層により形成されたゴムロー
ラからなる記録媒体搬送ローラが用いられている。

【０００３】そして、このような記録媒体搬送ローラの
ゴム層は、記録媒体を安定して搬送することができるよ
うに、記録媒体に対して当接した際の接触面積および高
い動摩擦係数を確保することができる等という理由によ
り、通常は硬さが２５度（ＪＩＳＡ硬度計）程度のポ
リノルボルネンゴム組成物が多用されている。

【０００４】しかしながら、このポリノルボルネンゴム
組成物は、耐候性や耐オゾン性に劣り、さらには記録媒
体を１０万枚程度以上搬送した際に摩耗が大きく、長期
間に亘り安定した搬送性を保持することができないとい
う問題点があった。

【０００５】そこで、このような問題点に対処するため
の従来例として、特開平２−７０６３６号公報および特
開平６−４１３２４号公報等に、耐候性と耐摩耗性を向
上させることのできる、エチレンープロピレン共重合体
を主成分としたゴム組成物が提案されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
６−４１３２４号公報に記載されている従来のエチレン
−プロピレン共重合体を主成分としたゴム組成物、特
に、充填材としてカーボンブラックを使用した従来のエ
チレン−プロピレン共重合体を主成分としたゴム組成物
により形成した記録媒体搬送ローラにおいては、耐候性
と耐摩耗性を向上させることはできるものの、記録媒体
搬送ローラのゴム層が記録媒体と当接した際に、記録媒
体搬送ローラのゴム層の表面から充填材としてのカーボ
ンブラックが脱落し、色落ちと称する記録媒体の表面に
黒色の移行物が付着する場合があるという問題点があっ
た。

【０００７】また、充填剤としてカーボンブラックを使
用しない特開平２−７０６３６号公報に記載されている
従来のエチレン−プロピレン共重合体を主成分としたゴ
ム組成物により形成した記録媒体搬送ローラにおいて
は、耐候性と耐摩耗性を向上させることはできるもの
の、記録媒体搬送ローラのゴム層の表面から記録媒体の
表面に白色の移行物が付着する場合があるという問題点
があった。

【０００８】すなわち、従来のエチレン−プロピレン共
重合体を主成分としたゴム組成物からなるローラ用ゴム
組成物を用いた記録媒体搬送ローラにおいては、耐候性
と耐摩耗性を向上させることはできるものの、記録媒体
と当接した際に、記録媒体の表面に黒色または白色の移
行物が付着するという移行性を有しているという問題点
があった。

【０００９】そこで、記録媒体と当接した際に記録媒体
の表面に対して移行物の付着を確実に防止することので
きるローラ用ゴム組成物およびこれを用いた記録媒体搬
送ローラが望まれている。

【００１０】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
であり、記録媒体と当接した際に記録媒体の表面に対し
て移行物の付着を防止することのできるローラ用ゴム組
成物およびこれを用いた記録媒体搬送ローラを提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ため、本発明者は、各種の記録媒体に対して移行物が付
着しないいわゆる移行性のないローラ用ゴム組成物およ
びこれを用いた記録媒体搬送ローラを得るべく鋭意研究
を行った結果、エチレン−プロピレン共重合ゴムに軟化
剤とシリカ系充填剤を組み合わせて配合することによ
り、移行性がなく、機械的強度に優れ、しかも高い摩擦
係数を有するという弾性体を得ることができることを見
出し、本発明を完成したものである。

【００１２】すなわち、特許請求の範囲の請求項１に記
載の本発明のローラ用ゴム組成物の特徴は、エチレン−
プロピレン共重合ゴム１００重量部に対し、軟化剤を１
２５〜１８０重量部と、シリカ系充填剤を１５〜４０重
量部とを含有させた点にある。

【００１３】また、特許請求の範囲の請求項２に記載の
本発明のローラ用ゴム組成物の特徴は、請求項１におい
て、シリカ系充填剤が湿式シリカまたは乾式シリカであ
る点にある。

【００１４】また、特許請求の範囲の請求項３に記載の
本発明の記録媒体搬送ローラの特徴は、少なくとも表面
が請求項１または請求項２に記載のローラ用ゴム組成物
により形成されている点にある。

【００１５】そして、本発明のローラ用ゴム組成物によ
れば、エチレン−プロピレン共重合ゴムに対して軟化剤
およびシリカ系充填剤を含有させることにより、高い動
摩擦係数および械的的強度に優れるとともに、記録媒体
に対して移行物が付着するという移行性を著しく改善さ
せる、すなわち、移行物の付着を確実に防止することが
できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。

【００１７】本発明のローラ用ゴム組成物のベースゴム
として用いられるエチレン−プロピレン共重合ゴムは、
エチレン−プロピレン共重合体に不飽和結合を持った第
３成分として非共役ジエンを導入したエチレン−プロピ
レン−非共役ジエン３元共重合体（ＥＰＤＭ）を意味
し、第３成分としては、ジシクロペンタジエン、ジシク
ロオクタジエン、５−メチレン−２−ノルボルネン、５
−エチリデン−２−ノルボルネン、１，４−ヘキサジエ
ンなどが例示される。このＥＰＤＭの具体的なグレード
としては、三井ＥＰＴ００４５，１０３５，１０４
５，１０６０，１０７０，１０７１，３０１２Ｐ，３０
４５，３０４２Ｅ，３０６２Ｅ，３０７０，３０７２
Ｅ，３０９０Ｅ，８０７５Ｅ，３０９１，３０９５，４
０１０，４０２１，４０４５，４０７０，４０９５（以
上、三井石油化学工業株式会社製商品名）、エスプレン
２０１，３０１，３０５，４００，５０１Ａ，５０
２，５０５，５０５Ａ，５１２Ｆ，５１４Ｆ，５２２，
５２４，５３２，５５２，５５３，５６７，５８２Ｆ，
５８６，６００Ｆ，６０１Ｆ，６０６，６７０Ｆ，６７
１Ｆ，６７３，５７５４，６５０６Ｓ，６１８２Ｆ（以
上、住友化学工業株式会社製商品名）、ＪＳＲＥＰ９
１２Ｐ，ＥＰ０１Ｐ，ＥＰ０２Ｐ，ＥＰ９４１Ｐ，ＥＰ
９６１ＳＰ，ＥＰ０７Ｐ，ＥＰ５７Ｐ，ＥＰ１８１Ｓ
Ｐ，ＥＰ１１，ＥＰ４３，ＥＰ９３，ＥＰ２４，ＥＰ２
７，ＥＰ２１，ＥＰ１３２，ＥＰ２２，ＥＰ２５，ＥＰ
３３，ＥＰ３５，ＥＰ３７Ｃ／Ｆ，ＥＰ６５，ＥＰ５
１，ＥＰ５７Ｃ／Ｆ，ＥＰ７５Ｆ，ＥＰ８６，ＥＰ９
６，ＥＰ９８，ＥＰ１０３ＡＦ，ＥＰ１０６ＥＦ，ＥＰ
１０７Ｆ，ＥＰ８０１Ｅ，ＥＰ００１ＤＥ（以上、日本
合成ゴム株式会社製商品名）、ケルタン５２０，７２
０，８２０，３１２，５１２，７１２，８１２，３１
４，５１４，７１４，３７８，５７８，７７８，４５０
２，４８０２，４７７８，４７０３，４９０３，５６３
１Ａ，５１２×５０，７０８×１５，５０９×１００
（以上、出光ディーエスエム株式会社製商品名）、ＮＯ
ＲＤＥＬ１０４０，１０７０，１１４５，１３２０，
１４４０，１４７０，１６６０，２５２２，２７２２／
Ｐ，２７４４／Ｐ，２７６０／Ｐ（以上、デュポン（Ｄ
ｕＰｏｎｔ）（アメリカ）社製商品名）、Ｅｐｓｙｎ
４０−Ａ，７０−Ａ，５５，２３０８，２５０６，４５
０６，４９０６，５２０６，５５０８，５８０５，７５
０６，Ｅ８０１，Ｎ５５７，Ｎ５９７，Ｎ９９７，Ｐ５
５７，Ｐ５５８，Ｐ５９７，ＭＤＥ２３９，ＭＤＥ２４
８（以上、コポリマー・ラバー・アンド・ケミカル・コ
ーポレーション（ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ
＆ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（ア
メリカ）製商品名）、ＰＯＬＹＳＡＲ２２７，３０
６，３４５，５８５，４８７ＸＰ，８６５，９６５，５
４６５，５６７２Ｘ，５８７５，６４６３（以上、ポリ
サー・ラバー・コーポレーション（ＰｏｌｙｓａｒＲ
ｕｂｂｅｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（アメリカ）製
商品名）などが例示される。

【００１８】また、本発明においては、これらのＥＰＤ
Ｍを単独で用いてもよいし、ムーニー粘度、プロピレン
含有量、油展オイル量、加硫速度などの調整目的で２種
類以上のＥＰＤＭを適宜ブレンドして用いてもよいし、
ＳＢＲなどの他の種類のゴムをブレンドして用いてもよ
い。

【００１９】また、本発明においては、軟化剤を１２５
〜１８０重量部と高充填するので、予めナフテン系オイ
ルやパラフィン系オイルなどを油展したグレードの使用
が加工性の点から好ましい。この油展グレードとして
は、ナフテン系オイルを油展したグレードとしては、エ
スプレン４００，６００Ｆ，６０１Ｆ，６０６（以上、
住友化学工業株式会社製商品名）、Ｎ５５７，Ｎ５９
７，Ｎ９９７（以上、コポリマー・ラバー・アンド・ケ
ミカル・コーポレーション（ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂ
ｂｅｒ＆ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏ
ｎ）（アメリカ）製商品名）、Ｐｏｌｙｓａｒ５４６
５，５８７５（以上、ポリサー・ラバー・コーポレーシ
ョン（ＰｏｌｙｓａｒＲｕｂｂｅｒＣｏｒｐｏｒａ
ｔｉｏｎ）（アメリカ）製商品名）などが例示される。

【００２０】前記パラフィン系オイルを油展したグレー
ドとしては、三井ＥＰＴ３０４２Ｅ，３０６２Ｅ，３
０７２Ｅ，３０９０Ｅ，８０７５Ｅ（以上、三井石油化
学工業株式会社製商品名）、ＪＳＲＥＰ９６，ＥＰ９
８，ＥＰ１０６ＥＦ，ＥＰ８０１Ｅ，ＥＰ００１ＤＥ
（以上、日本合成ゴム株式会社製商品名）、ケルタン５
１２Ｘ５０，７０８Ｘ１５，５０９Ｘ１００（以上、出
光ディーエスエム株式会社製商品名）、ＥＰｓｙｎＰ
５５７，Ｐ５５８，Ｐ５９７，ＭＤＥ２３９，ＭＤＥ２
４８（以上、コポリマー・ラバー・アンド・ケミカル・
コーポレーション（ＣｏｐｏｌｙｍｅｒＲｕｂｂｅｒ
＆ＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）
（アメリカ）製商品名）、ＰＯＬＹＳＡＲ５４６５，
５６７２Ｘ，５８７５，６４６３（以上、ポリサー・ラ
バー・コーポレーション（ＰｏｌｙｓａｒＲｕｂｂｅ
ｒＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）（アメリカ）製商品名）
などが例示される。

【００２１】また、芳香族系オイルを油展したグレード
としては、エスプレンＥ６７０Ｆ，Ｅ６７１Ｆ（以
上、住友化学工業株式会社製商品名）などが例示され
る。

【００２２】本発明のローラ用ゴム組成物の加硫（架
橋）は、硫黄加硫，過酸化物加硫などの通常の加硫系を
適用することができる。

【００２３】前記過酸化物加硫に用いられる過酸化物
は、特に、特定されるものではなく、通常の過酸化物加
硫に用いられるものであれば使用可能である。この過酸
化物としては、パーオキシケタールとしてパーヘキサ３
Ｍ（日本油脂株式会社製商品名：９０％品）やパーヘキ
サ３Ｍ−４０（日本油脂株式会社製商品名：４０％品）
やトリゴノックス２９Ａ（化薬アクゾ株式会社製商品
名：９０％品）やトリゴノックス２９−４０（化薬アク
ゾ株式会社製商品名：４０％品）やサンペロックスＣＹ
−１１（三建化工株式会社製商品名：９５％品）やルパ
ーコ２３１ＸＬ（ルシドール吉富株式会社製商品名：４
０％品）やＶａｒｏｘ２３１ＸＬ（アール・ティー・バ
ンダービルト（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ）（アメ
リカ）社製商品名：４０％品）の如きｌ，ｌ−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘ
キサン、パーヘキサＣ（日本油脂株式会社製商品名：７
０％品）の如きｌ，ｌ−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）
シクロヘキサン、パーヘキサＯ（日本油脂株式会社製商
品名：７０％品）やパーヘキサＯ−４０（日本油脂株式
会社製商品名：４０％品）の如き２，２−ビス（ｔ−ブ
チルパーオキシ）オクタン、パーヘキサＶ（日本油脂株
式会社製商品名：９０％品）やパーヘキサＶ−４０（日
本油脂株式会社製商品名：４０％品）やトリゴノックス
１７−４０（化薬アクゾ株式会社製商品名：４０％品）
の如きｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキ
シ）バレレート、パーヘキサＣＤ（日本油脂株式会社製
商品名：９８％品）の如きｌ，ｌ−ビス（ｔ−ブチルパ
ーオキシ）シクロドデカン、ジアルキルパーオキサイド
としてパーブチルＤ（日本油脂株式会社製商品名：９７
％品）やカヤブチルＤ（化薬アクゾ株式会社製商品名：
９７％品）やサンペロックスＤＴ（三建化工株式会社製
商品名：９８％品）の如きジ−ｔ−ブチルパーオキサイ
ド、パーブチルＣ（日本油脂株式会社製商品名：９０％
品）やカヤブチルＣ（化薬アクゾ株式会社製商品名：９
０％品）やサンペロックスＣＴ（三建化工株式会社製商
品名：９０％品）の如きｔ−ブチルクミルパーオキサイ
ド、パークミルＤ（日本油脂株式会社製商品名：９９％
品）やパークミルＤ−４０（日本油脂株式会社製商品
名：４０％品）やカヤクミルＤ（化薬アクゾ株式会社製
商品名：９７％品）やカヤクミルＤ−４０（化薬アクゾ
株式会社製商品名：４０％品）や三井ＤＣＰ（三井石油
化学株式会社製商品名：９８％品）やサンペロックスＤ
ＣＰ−９８（三建化工株式会社製商品名：９８％品）や
ルペロックス５００−４０Ｃ（ルシドール吉富株式会社
製商品名：４０％品）やＤｉ−Ｃｕｐ４０ＫＥ（ヘルク
レス・インコポレーテッド（ＨｅｒｃｕｌｅｓＩｎ
ｃ．）（アメリカ）製商品名：４０％品）やＶａｒｏｘ
ＤＣＰ−４０Ｃ（アール・ティー・バンダービルト
（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ）（アメリカ）社製商
品名：４０％品）の如きジクミルパーオキサイド、パー
ブチルＰ（日本油脂株式会社製商品名：９５％品）やペ
ロキシモンＦ−４０（日本油脂株式会社製商品名：４０
％品）やパーカドックス１４（化薬アクゾ株式会社製商
品名：９６％品）やパーカドックス１４−４０（化薬ア
クゾ株式会社製商品名：４０％品）やサンペロックスＴ
Ｙ−１３（三建化工株式会社製商品名：９８％品）やル
パーコ８０２ＸＬ（ルシドール吉富株式会社製商品名：
４０％品）やＶｕｌ−ｃｕｐ４０ＫＥ（ヘルクレス・イ
ンコポレーテッド（ＨｅｒｃｕｌｅｓＩｎｃ．）（ア
メリカ）製商品名：４０％品）やＶａｒｏｘＶＣ−４０
ＫＥ（アール・ティー・バンダービルト（Ｒ．Ｔ．Ｖａ
ｎｄｅｒｂｉｌｔ）（アメリカ）社製商品名：４０％
品）の如きα，α’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ−ｍ
−イソプロピル）ベンゼン、パーヘキサ２５Ｂ（日本油
脂株式会社製商品名：９０％品）やパーヘキサ２５Ｂ−
４０（日本油脂株式会社製商品名：４０％品）やカヤヘ
キサＡＤ（化薬アクゾ株式会社製商品名：９０％品）や
カヤヘキサＡＤ−４０（化薬アクゾ株式会社製商品名：
４０％品）やルパーコ１０１ＸＬ（ルシドール吉富株式
会社製商品名：４５％品）やＶａｒｏｘＤＢＰＨ−５０
（アール・ティー・バンダービルト（Ｒ．Ｔ．Ｖａｎｄ
ｅｒｂｉｌｔ）（アメリカ）社製商品名：４５％品）の
如き２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオ
キシ）ヘキサン、パーヘキシン２５Ｂ（日本油脂株式会
社製商品名：９０％品）やパーヘキシン２５Ｂ−４０
（日本油脂株式会社製商品名：４０％品）やカヤヘキサ
ＹＤ（化薬アクゾ株式会社製商品名：９０％品）やカヤ
ヘキサＹＤ−５０（化薬アクゾ株式会社製商品名：５０
％品）やサンペロックスＹＰＯ（三建化工株式会社製商
品名：９０％品）やルパーコ１３０ＸＬ（ルシドール吉
富株式会社製商品名：４５％品）の如き２，５−ジメチ
ル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン−
３、パーオキシエステルとしてのパーブチルＯ（日本油
脂株式会社製商品名：９７％品）やカヤエステルＯ（化
薬アクゾ株式会社製商品名：９７％品）やサンペロック
スＴＯ（三建化工株式会社製商品名：９７％品）やルパ
ゾールＰＤＯ（ルシドール吉富株式会社製商品名：９７
％品）の如きｔ−ブチルパーオキシ−２−エチルヘキサ
ノエート、パーブチル３５５（日本油脂株式会社製商品
名：９７％品）やトリゴノックス４２（化薬アクゾ株式
会社製商品名：９４％品）の如きｔ−ブチルパーオキシ
３，５，５−トリメチルヘキサノエート、パーヘキサ２
５Ｚ（日本油脂株式会社製商品名：９０％品）やサンペ
ロックスＡＰＢ（三建化工株式会社製商品名：９０％
品）やルペロックス１１８（ルシドール吉富株式会社製
商品名：９０％品）の如き２，５−ジメチル−２，５−
ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、パーブチルＩ
（日本油脂株式会社製商品名：９５％品）やカヤカルボ
ンＢＩＣ−７５（化薬アクゾ株式会社製商品名：７５％
品）やルパゾールＴＢＩＣ−Ｍ７５（ルシドール吉富株
式会社製商品名：７５％品）の如きｔ−ブチルパーオキ
シイソプロピルカーボネートなどが例示される。また、
ポリマーへの分散性改良や飛散防止を目的として、ＥＰ
Ｔなどをベースとした過酸化物マスターバッチを使用し
てもよく、これには、トリゴノックス２９−４０ＭＢ
ＧＲ（化薬アクゾ株式会社製商品名：ｌ，ｌ−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）３，５，５−トリメチルシク
ロヘキサンの４０％品）、トリゴノックス１７−４０Ｍ
ＢＧＲ（化薬アクゾ株式会社製商品名：ｎ−ブチル
−４，４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレートの
４０％品）、パーカドックスＢＣ−４０ＭＢＧＲ
（化薬アクゾ株式会社製商品名：ジクミルパーオキサイ
ドの４０％品）、パーカドックス１４−４０ＭＢＧ
Ｒ（化薬アクゾ株式会社製商品名：α，α’−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼンの４
０％品）、トリゴノックス１０１−４０ＭＤＧＲ（化
薬アクゾ株式会社製商品名：２，５−ジメチル−２，５
−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサンの４０％品）な
どが例示される。

【００２４】なお、加硫剤としてα，α’−ビス（ｔ−
ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼンを用い
る場合には、ブルームを誘発する場合があるので、その
ときにはＰＥＧ４０００Ｓ（三洋化成株式会社製商品
名）の如きポリエチレングリコールを０．５〜１重量部
併用するとよい。

【００２５】また、過酸化物加硫の場合には、物性や加
硫速度改善などを目的として、必要に応じて、適宜な共
架橋剤を０．５〜５重量部程度使用することができ、こ
れには、金華印微粉硫黄１５０ｍｅｓｈ，２００ｍｅｓ
ｈ，３００ｍｅｓｈ，３２５ｍｅｓｈ，サルファックス
Ａ，２００Ｓ，ＭＣ，ＰＳ，ＰＭＣ（以上、鶴見化学工
業株式会社製商品名）やセイミ硫黄（日本乾溜工業株式
会社製商品名）やサンフェル，サンフェル９０（以上、
三新化学工業株式会社製商品名）の如き硫黄（Ｓ）、ブ
レンマーＧ（日本油脂株式会社製商品名）の如きグリシ
ジルメタクリレート（ＧＭＡ）、クリスタルマン（日本
油脂株式会社製商品名）の如き無水マレイン酸（Ｍ
Ａ）、亜鉛華１号（堺化学工業株式会社製商品名）の如
き酸化亜鉛（ＺｎＯ）、アクターＰＢＭ−Ｒ（川口化学
工業株式会社製商品名）の如きＮ，Ｎ’−ｍ−フェニレ
ンビスマレイミド、アクターＱ（川口化学工業株式会社
製商品名）の如きｐ−キノンジオキシム（ＧＭ）、アク
ターＤＱ（川口化学工業株式会社製商品名）の如きｐ，
ｐ’−ジベンゾイルキノンジオキシム（ＤＧＭ）、アク
セルＭ（川口化学工業株式会社製商品名）の如き２−メ
ルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）、アクセルＤＭ
（川口化学工業株式会社製商品名）の如きジベンゾチア
ゾールジサルファイド（ＭＢＴＳ）、アクセルＴＭＴ
（川口化学工業株式会社製商品名）の如きテトラメチル
チウラムジサルファイド（ＴＭＴＤ）、アクセルＮＳ
（川口化学工業株式会社製商品名）の如きＮ−オキシジ
エチレン−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド（Ｏ
ＢＳ）、アクセルＣＺ（川口化学工業株式会社製商品
名）の如きＮ−シクロヘキシルベンゾチアゾールスルフ
ェンアミド（ＣＢＳ）、ＮｉｓｓｏＰＢ（日本曹達株式
会社製商品名）の如き１，２−ポリブタジエン（１，２
ＰＢ）、ブレンマーＰＤＥ−１００（日本油脂株式会社
製商品名）の如きポリエチレングリコールジメタクリレ
ート（ＰＥＧＤＭ）、ジアリルフタレート（ＤＡＰ）、
タイク（日本化成株式会社製商品名）の如きトリアリル
イソシアヌレート（ＴＡＩＣ）、タック（株式会社武蔵
野化学研究所製商品名）の如きトリアリルシアヌレート
（ＴＡＣ）、アクリエステルＴＨＦ（三菱レーヨン株式
会社製商品名）の如きメタクリル酸テトラヒドロフルフ
リル（ＴＨＦＭＡ）、サンエステルＥＧ（三新化学工業
株式会社製商品名）やアクリエステルＥＤ（三菱レーヨ
ン株式会社製商品名）の如きジメタクリル酸エチレン
（ＥＤＭＡ）、アクリエステルＢＤ（三菱レーヨン株式
会社製商品名）の如きジメタクリル酸１，３−ブチレン
（ＢＤＭＡ）、サンエステルＴＭＰＭＡ（三新化学工業
株式会社製商品名）やアクリエステルＴＭＰ（三菱レー
ヨン株式会社製商品名）やハイクロスＭ（精工化学株式
会社製商品名）の如きトリメタクリル酸トリメチロール
プロパン（ＴＭＰＭＡ）などが例示される。

【００２６】前記硫黄加硫に用いられる硫黄は、ベース
ゴム１００重量部に対して０〜５重量部程度の使用量で
添加される。この硫黄としては、回収硫黄を粉砕し、微
粉としたものが使用され、これには、金華印微粉硫黄１
５０ｍｅｓｈ，２００ｍｅｓｈ，３００ｍｅｓｈ，３２
５ｍｅｓｈ（以上、鶴見化学工業株式会社製商品名）が
例示される。また、分散性などを改良した表面処理硫黄
も適宜使用され、これには、サルファックスＡ，２００
Ｓ，ＭＣ，ＰＳ，ＰＭＣ（以上、鶴見化学工業株式会社
製商品名）などが例示される。また、未加硫ゴムからの
ブルームを避けるためには不溶性硫黄が使用され、これ
には、セイミ硫黄（日本乾溜工業株式会社製商品名）や
サンフェル，サンフェル９０（以上、三新化学工業株式
会社製商品名）が例示される。

【００２７】また、特に低圧縮永久歪みが要求される場
合には、硫黄を全く使用しないかわりに、含硫黄有機化
合物が加硫剤（架橋剤）として使用され、これには、ア
クターＲ（川口化学工業株式会社製商品名）の如きモル
フォリンジスルフィド、アクセルＴＭＴ（川口化学工業
株式会社製商品名）の如きテトラメチルチウラムジサル
ファイド、アクセルＴＥＴ（川口化学工業株式会社製商
品名）の如きテトラエチルチラウムジサルファイド、ア
クセルＴＲＡ（川口化学工業株式会社製商品名）の如き
ジペンタメチレンチウラムテトラサルファイドなどが例
示され、ベースゴム１００重量部に対して０．５〜５重
量部程度添加される。

【００２８】また、通常、硫黄加硫では加硫物特性、特
に、圧縮永久歪みや加工安定性を改善するために１〜６
種類程度の加硫促進剤がそれぞれベースゴム１００重量
部に対して０．５〜３重量部程度併用して添加される。
これには、チアゾール類やチオウレア類やチラウム類や
ジチオカルバミン酸塩類やグアニジン類が例示される。
チアゾール類としては、アクセルＭ（川口化学工業株式
会社製商品名）の如き２−メルカプトベンゾチアゾー
ル，アクセルＤＭ（川口化学工業株式会社製商品名）の
如きジベンゾチアゾールジサルファイド，アクセルＣＺ
（川口化学工業株式会社製商品名）の如きＮ−シクロヘ
キシルベンゾチアゾール，アクセルＮＳ（川口化学工業
株式会社製商品名）の如きＮ−オキシジエチレン−２−
ベンゾチアゾールスルフェンアミド，アクセルＢＮＳ−
Ｒ（川口化学工業株式会社製商品名）の如きＮ−ｔ−ブ
チル−２−ベンゾチアゾールスルフェンアミド，アクセ
ルＤＺ−Ｇ（川口化学工業株式会社製商品名）の如き
Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−２−ベンゾチアゾールスル
フェンアミドなどが例示される。チオウレア類として
は、アクセルＥＵＲ（川口化学工業株式会社製商品名）
の如きジエチルチオウレア，アクセル２２−Ｓ（川口化
学工業株式会社製商品名）の如きエチレンチオウレアな
どが例示される。チラウム類としては、アクセルＴＭＴ
（川口化学工業株式会社製商品名）の如きテトラメチル
チウラムジサルファイド，アクセルＴＥＴ（川口化学工
業株式会社製商品名）の如きテトラエチルチウラムジサ
ルファイド，アクセルＴＢＴ（川口化学工業株式会社製
商品名）の如きテトラブチルチウラムジサルファイド，
アクセルＴＲＡ（川口化学工業株式会社製商品名）の如
きジペンタメチレンチウラムテトラサルファイド，アク
セルＴＳ（川口化学工業株式会社製商品名）の如きテト
ラメチルチウラムモノサルファイドなどが例示される。
ジチオカルバミン酸塩類としては、アクセルＰＺ（川口
化学工業株式会社製商品名）の如きジメチルジチオカル
バミン酸亜鉛，アクセルＥＺ（川口化学工業株式会社製
商品名）の如きジエチルジチオカルバミン酸亜鉛，アク
セルＢＺ（川口化学工業株式会社製商品名）の如きジブ
チルジチオカルバミン酸亜鉛，アクセルＴＬ−ＰＴ（川
口化学工業株式会社製商品名）の如きジチオカルバミン
酸テルリウムなどが例示される。グアニジン類として
は、アクセルＤ（川口化学工業株式会社製商品名）の如
きジフェニルグアニジンなどが例示される。

【００２９】本発明のローラ用ゴム組成物では、低硬度
の組成物を得るため及び、配合剤の混合・分散を助け、
圧延、押し出しなどの成形作業を容易にし、未加硫ゴム
の粘着性を増し、成形しやすくするために、ベースゴム
のエチレン−プロピレン共重合ゴム１００重量部に対し
て１２５〜１８０重量部の軟化剤が高充填される。

【００３０】本発明の場合、軟化剤が１２５重量部未満
では低硬度の組成物が得難く、また１８０重量部を越え
る使用は加工性が悪くなる。この軟化剤は、エチレン−
プロピレン共重合ゴムとの相溶性に配慮する必要があ
り、そのためには、パラフィン系オイルやナフテン系オ
イルや芳香族系オイルなどの使用が良好である。

【００３１】前述したように、予めオイルを油展したグ
レードを使用する場合には、予め油展されている軟化剤
の含有量（部数）に対して不足分を後添加すればよい。
例えばエスプレン６００Ｆ（住友化学工業株式会社製商
品名）にはナフテン系オイルが１００重量部内添されて
いるので、軟化剤として１３０重量部の添加を行う場合
にはエスプレン６００Ｆを２００重量部（ベースゴム１
００重量部＋油展オイル１００重量部）に対して軟化剤
の不足分３０重量部を別途添加すればよい。

【００３２】前記パラフィン系オイルの軟化剤として
は、ダイアナプロセスオイルＰＷ−３２，ＰＷ−９０，
ＰＷ−１５０，ＰＷ−３８０，ＰＳ−３２，ＰＳ−９
０，ＰＳ−４３０，ＰＸ−３２，ＰＸ−９０（以上、出
光興産株式会社製商品名）、スタノール４０，４３Ｎ，
５２，６９，１４９，ＬＰ４０，ＬＰ６９，フレクソン
８４５（以上、エッソ石油株式会社製商品名）、シンタ
ックＰＡ−９５，ＰＡ−１００，ＰＡ−１４０（以上、
神戸油化学工業株式会社製商品名）、コスモプロセス１
０，４０，４０Ｃ（以上、コスモ石油株式会社製商品
名）、ルブフレックス２６，１００，４００（以上、シ
ェルジャパン株式会社製商品名）、共石プロセスＰ−２
００，Ｐ−３００，Ｐ−５００（以上、日鉱共石株式会
社製商品名）、サンパー（Ｓｕｎｐｅｒ）１１０，１１
５，１２０，１３０，１５０，１８０，２１００，２２
１０，２２８０（以上、日本サン石油株式会社製商品
名）、フッコールＰ−２００，Ｐ−４００，Ｐ−５００
（以上、富士興産株式会社製商品名）、三菱１０，三菱
１２（以上、三菱石油株式会社製商品名）などが例示さ
れる。

【００３３】前記ナフテン系オイルの軟化剤としては、
ダイアナプロセスオイルＮＳ−２４，ＮＳ−１００，Ｎ
Ｍ−２６，ＮＭ−６８，ＮＭ−１５０，ＮＭ−２８０，
ＮＰ−２４，ＮＵ−８０，ＮＦ−９０（以上、出光興産
株式会社製商品名）、エッソプロセスオイル７２５，７
６５（以上、エッソ石油株式会社製商品名）、シンタッ
クＮ−４０，Ｎ−６０，Ｎ−７０，Ｎ−７５，Ｎ−８５
（以上、神戸油化学工業株式会社製商品名）、シェルフ
レックス３７１ＪＹ，３７１Ｎ，４５１，Ｎ−４０，２
２，２２Ｒ，３２Ｒ，１００Ｒ，１００Ｓ，１００Ｓ
Ａ，２２０ＲＳ，２２０Ｓ，２６０，３２０Ｒ，６８０
（以上、シェルジャパン株式会社製商品名）、共石プロ
セスＲ−５０，Ｒ−２００，Ｒ−１０００（以上、日鉱
共石株式会社製商品名）、サンセン（Ｓｕｎｔｈｅｎ
ｅ）３１０，３８０，４１０，４１５，４２０，４３
０，４５０，４８０，３２１５，４１３０，４２４０，
ＣｉｒｏＬｉｇｈｔＲ．Ｐ．Ｏ．（以上、日本サン石
油株式会社製商品名）、コウモレックス２号（日本石油
株式会社製商品名）、フッコール１１５０Ｎ，１４００
Ｎ（以上、富士興産株式会社製商品名）、三菱２０（三
菱石油株式会社製商品名）、ナプレックス３２，３８
（以上、モービル石油株式会社製商品名）、ペトレック
スＰＮ−３（山文油化株式会社製商品名）などが例示さ
れる。

【００３４】前記芳香族オイルの軟化剤としては、ダイ
アナプロセスオイルＡＣ−１２，ＡＣ−４６０，ＡＥ−
２４，ＡＥ−５０，ＡＥ−２００，ＡＨ−１６，ＡＨ−
５８（以上、出光興産株式会社製商品名）、エッソプロ
セスオイル１１０，１２０（以上、エッソ石油株式会社
製商品名）、シンタックＨＡ−１０，ＨＡ−１５，ＨＡ
−３０，ＨＡ−３５（以上、神戸油化学工業株式会社製
商品名）、コスモプロセス４０Ａ（コスモ石油株式会社
製商品名）、デュートレックス７２９ＵＫ，７３９（以
上、シェルジャパン株式会社製商品名）、共石プロセス
Ｘ１００−Ａ，Ｘ１００（以上、日鉱共石株式会社製商
品名）、ＪＳＯＡｒｏｍａ７９０（日本サン石油株式
会社製商品名）、コウモレックス３００，７００（以
上、日本石油株式会社製商品名）、アロマックス＃１，
＃３，＃５（以上、富士興産株式会社製商品名）、ヘビ
ープロセス油三菱３４，三菱３８，三菱４４（以上、
三菱石油株式会社製商品名）、モービルゾールＫ，２
２，３０，１３０（以上、モービル石油株式会社製商品
名）、ペトレックスＬＰＯ−Ｒ，ＬＰＯ−Ｖ，ＰＦ−
１，ＰＦ−２（以上、山文油化株式会社製商品名）など
が例示される。

【００３５】また、ＤＯＰ（大八化学工業株式会社製商
品名）やビニサイザー８０（花王株式会社製商品名）の
如きジ−（２−エチルヘキシル）フタレート（ＤＯ
Ｐ）、レオフレックス９Ｐ（シェルジャパン株式会社製
商品名）やダイヤサイザー１１，９９（以上、三菱化成
ビニル株式会社製商品名）の如き高級アルコール・フタ
レート、ＤＩＯＰ（ワッカー−ケミー（Ｗａｃｋｅｒ−
Ｃｈｅｍｉｅ）（ドイツ）社製商品名）の如きジイソオ
クチル・フタレート（ＤＩＯＰ）、サンソサイザーＤＯ
Ｓ（新日本理化株式会社製商品名）の如きジ−（２−エ
チルヘキシル）セバケート、Ａｌｉｚｏｎａ２０８（ア
リゾナ・ケミ（ＡｌｉｚｏｎａＣｈｅｍ）（アメリ
カ）社製商品名）の如きイソオクチル・トール油脂肪酸
エステル、ＴＢＰ（大八化学工業株式会社製商品名）の
如きトリエチル・フォスフェート（ＴＢＰ）、ＴＢＥＰ
（大八化学工業株式会社製商品名）の如きトリブトキシ
エチル・フォスフェート（ＴＢＥＰ）、サンソサイザー
ＴＣＰ（新日本理化株式会社製商品名）の如きトリクレ
ジル・フォスフェート（ＴＣＰ）、ＣＤＰ（大八化学工
業株式会社製商品名）の如きクレジル・ジフェニクル・
フォスフェート（ＣＤＰ）、ＫｏｒｅｍｏｌｌＣＥ
５４２２（ＢＡＳＦ（ドイツ）社製商品名）の如きジフ
ェニルアルカン、チオコールＴＰ−９５（モートン・
インターナショナル（ＭｏｒｔｏｎＩｎｔｅｒｎａｔ
ｉｏｎａｌ）（アメリカ）社製商品名）の如きジ（ブト
キシエトキシエチル）アジペートなども使用することが
できる。

【００３６】前記軟化剤は、通常１〜２種類が適宜使用
され、必要に応じてナフテン系オイルとパラフィン系オ
イルをブレンドするが如き異種類のオイルを併用添加し
てもよい。また、記録媒体搬送ローラとした場合のゴム
層の表面の研磨性等を考慮して、黒サブ、白サブ、飴サ
ブ、ゴールデンファクチス、ネオファクチス、無硫黄フ
ァクチス（以上、天満サブ化工株式会社製商品名）の如
きサブ（ファクチス）も５〜５０重量部程度併用使用で
きる。

【００３７】本発明では、ベースゴム１００重量部に対
して１５〜４０重量部、好ましくは２０〜３０重量部の
シリカ系充填剤が添加される。１５重量部未満では汚染
物質の移行性改良に効果がなく、４０重量部を越える使
用は低硬度の組成物が得難くなるとともに、ゴムの混練
り性が悪くなる。

【００３８】前記シリカ系充填剤としては、アエロジル
１３０，２００，３００，３８０，ＯＸ５０，ＴＴ６０
０，ＭＯＸ８０，ＭＯＸ１７０，ＣＯＸ８４，Ｒ９７
２，Ｒ９７４（以上、日本アエロジル株式会社製商品
名）やレオロシールＱＳ１３，ＱＳ３０，ＱＳ３８，Ｑ
Ｓ１０２（以上、株式会社トクヤマ製商品名）の如き乾
式シリカ、カープレックス＃６７，＃８０，＃１００，
＃１１２０，ＸＲ，２２Ｓ，ＣＳ−５，ＣＳ−７（以
上、シオノギ製薬株式会社製商品名）やシルトンＡ，Ｒ
−２（以上、水沢化学工業株式会社製商品名）やトクシ
ールＡＬ−１，Ｇｕ，Ｕ，ＵＲ，ＵＳ（以上、株式会社
トクヤマ製商品名）やニップシールＡＱ，ＥＲ，ＬＰ，
ＮＡ，ＮＰ，ＮＳ−Ｋ，ＶＮ３（以上、日本シリカ株式
会社製商品名）やＵｌｔｒａｓｉｌＶＮ３（デグサ
（Ｄｅｇｕｓｓａ）（ドイツ）社製商品名）やＨｉ−Ｓ
ｉｌ２３３（ピー・ピー・ジー・インダストリーズ（Ｐ
ＰＧＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ）（アメリカ）社製商品
名）の如き湿式シリカなどが例示される。

【００３９】また、カーボンブラックや白艶華ＣＣ，Ｄ
Ｄ，Ｏ，Ｕ（以上、白石工業株式会社製商品名）の如き
活性化炭酸カルシウム、白艶華Ａ，ＡＡ（以上、白石工
業株式会社製商品名）の如き特殊炭酸カルシウム、ミス
トロンペーパー（日本ミストロン株式会社製商品名）の
如きマグネシウム・シリケート、ハイトロン，ハイトロ
ンＡ，ミクロライト，ＵＳ−１００，ＵＳ−１５０Ｓ，
ＵＳ−１５０ＳＳ，ハイラック，ハイラックＳＳ（以
上、竹原化学工業株式会社製商品名）の如きけい酸マグ
ネシウム、ウィンナークレーＡ（ハードクレー：川茂株
式会社製商品名）やハードトップクレー，ソフトクレ
ー，クラウンクレー（以上、白石カルシウム株式会社製
商品名）やシルカナイト，ＮＮクレー，スペシャル・カ
オリンクレー，ハードブライト，５号クレー，ＳＰＭＡ
クレー，ユニオンクレーＲＣ−１，グロッマクスＬＬ，
ハイドライトＰＸ（以上、竹原化学工業株式会社製商品
名）やＪＰ−１００カオリン，５Ｍカオリン，ＮＮカオ
リン，ハードシル，ＳＴカオリン，カルタボ（以上、土
屋カオリン工業株式会社製商品名）の如きクレー（けい
酸アルミニウム）、ＳＴ−１００，ＳＴ−２００，ＳＴ
−３０１（以上、白石カルシウム株式会社製商品名）や
Ｎｕｌｏｋ３２１，Ｎｕｃａｐ１００，Ｎｕｃａｐ１９
０，Ｎｕｃａｐ２００，Ｎｕｃａｐ３９０（以上、ジェ
イ・エム・ヒューバー（Ｊ．Ｍ．Ｈｕｂｅｒ）（アメリ
カ）社製商品名）やＢｕｒｇｅｓｓＫＥ，ＣＢ，５１
７８，２２１１（以上、バーゲス・ピグメント（Ｂｕｒ
ｇｅｓｓＰｉｇｍｅｎｔ）（アメリカ）社製商品名）の
如きシラン改質クレーなどを適時併用使用してもよい。

【００４０】本発明のローラ用ゴム組成物には、寸法安
定性や低価格などを目的として、必要に応じて、ベース
ゴム１００重量部に対して１０〜１００重量部程度の増
量充填剤を添加してもよい。

【００４１】前記増量充填剤としては、ＧｒｅｅｎＢ
ａｌｌ（井上石灰工業株式会社製商品名）やタマパール
ＴＰ−１２１，ＴＰ−１２１Ｒ，ＴＰ２２２Ｈ，ＴＰ−
２２２ＨＳ，ＴＰ−１２３，ＴＰ−１２３ＣＳ（以上、
奥多摩工業株式会社製商品名）やシルバーＷ（白石工業
株式会社製商品名）の如き軽質炭酸カルシウム、ホワイ
トロンＳＳＢ，ＳＢ，Ｓ（以上、白石カルシウム株式会
社製商品名）やサンライト＃１００，＃３００，＃７０
０，＃８００，＃１０００，＃１５００，＃２０００，
＃２２００，＃２５００（以上、竹原化学工業株式会社
製商品名）やＮＳ＃１００，ＮＳ＃２００，ＮＳ＃４０
０，ＮＳ＃６００，ＮＳ＃１０００，ＮＳ＃２３００，
ＮＳ＃２５００，ＮＳ＃２７００，ＮＳ＃３０００，Ｓ
Ｓ＃３０，ＳＳ＃８０，ＮＮ＃２００，ＮＮ＃５００
（以上、日東粉化工業株式会社製商品名）やスーパー
Ｓ，ＳＳ，ＳＳＳ，４Ｓ，＃１５００，＃１７００，＃
２０００（以上、丸尾カルシウム株式会社製商品名）の
如き重質炭酸カルシウム、ＪＥＴ−Ｓ（浅田製粉株式会
社製商品名）やタルクＧＴＡ，ＣＴＡ１，ＣＴＡ２，微
粉タルク（以上、クニミネ工業株式会社製商品名）やＭ
Ｓ，ＭＳ−Ｐ，ＭＳ−Ａ，ＮＤ，ＳＷ，ＳＷ−Ｅ，ＳＷ
Ａ，ＳＷＢ，ＳＳＳ，ＳＳ，Ｓ（以上、日本タルク株式
会社製商品名）などのタルク（滑石）、クリスタライト
ＡＡ，ＶＸ−Ｓ，ＶＸ−Ｓ−２，ＶＸ−ＳＲ（以上、株
式会社龍森製商品名）やＭｉｎ−Ｕ−Ｓｉｌ５，１
０，１５，３０（以上、ユー・エス・シリカ（Ｕ．Ｓ．
Ｓｉｌｉｃａ）（アメリカ）社製商品名）やＩｍｓｉｌ
Ａ−１０，Ａ−１５，Ａ−２５，Ａ−１０８（以上、
イリノイ・ミネラルズ（ＩｌｌｉｎｏｉｓＭｉｎｅｒ
ａｌｓ）（アメリカ）社製商品名）の如き石英粉、ＪＡ
−３０Ｗ，３２５Ｍ（以上、浅田製粉株式会社製商品
名）やハイコンＡ−６０，Ｓ−４（以上、土屋カオリン
工業株式会社製商品名）やＮＹＡＤ３２５，４００，１
２５０，Ｇ（以上、ナイコ（ＮＹＣＯ）（アメリカ）社
製商品名）の如きウォラストナイト（メタけい酸カルシ
ウム）、Ｃｅｌｉｔｅ２７０，２８１，５０１，５０
３，５０５，５３５，５４５，５６０，５７７，ＦＣ，
ＳＳＣ，ＳｕｐｅｒＦｌｏｓｓ，ＳｎｏｗＦｌｏｓｓ
（以上、ジョンズ−マンビル（Ｊｏｈｎｓ−Ｍａｎｖｉ
ｌｌｅ）（アメリカ）社製商品名）やラジオライト＃１
００，＃２００，＃３００，＃５００，＃５００Ｓ，＃
６００，＃７００，＃８００，＃８００−Ｓ，＃９０
０，Ｆ，ＳＰＦ，ファインフローＡ，ファインフローＢ
（以上、昭和化学工業株式会社製商品名）の如きけい藻
土、亜鉛華１号（堺化学工業株式会社製商品名）の如き
酸化亜鉛、硫酸アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カル
シウム、酸化チタン、二流化モリブデンなどが例示さ
れ、通常は１〜数種類が補強性充填剤と共に併用され
る。

【００４２】本発明ローラ用ゴム組成物には、ゴム練り
性や押し出し性の改善のために、必要に応じて、ベース
ゴム１００重量部に対して０．３〜５重量部程度の滑剤
や内部離型剤を添加することができるが、あまり多量の
添加はブルームやブリードや融合不良などを引き起こす
ので、種類にもよるが、通常は０．５〜１重量部程度添
加される。

【００４３】前記滑剤や内部離型剤としては、三井ハイ
ワックス１００Ｐ，１１０Ｐ，２００Ｐ，２１０Ｐ，２
２０Ｐ，３２０Ｐ，４２０Ｐ（以上、三井石油化学工業
株式会社製商品名）の如き低分子ポリエチレン、ルナッ
クＳ−２０，Ｓ−３０，Ｓ−４０（以上、花王株式会社
製商品名）やＦＡ−ＫＲ（日本油脂株式会社製商品名）
やアデカ脂肪酸ＳＡ−２０，ＳＡ−３００，ＳＡ−４０
０（以上、旭電化株式会社製商品名）の如きステアリン
酸、プラストロジン，プラストロジンＳ（以上、藤沢薬
品工業株式会社製商品名）の如き脂肪酸アミド、アーモ
ワックスＥＢＳ（ライオン・アクゾ株式会社製商品名）
の如き脂肪酸窒素誘導体、Ａｆｌｅｘ４２（レイン・ケ
ミル（ＲｅｉｎＣｈｅｍｉｌ）（ドイツ）社製商品
名）の如き極性化合物と界面活性剤の混合物、Ｓｔｒｕ
ｋｔｏｌＡ６０（シール・アンド・ザイラッカー（Ｓ
ｃｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイツ）社
製商品名）の如き高級不飽和脂肪酸亜鉛、Ｓｔｒｕｋｔ
ｏｌＥＦ４４（シール・アンド・ザイラッカー（Ｓｃ
ｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイツ）社製
商品名）の如き特殊脂肪酸亜鉛、ＳｔｒｕｋｔｏｌＷ
Ｂ１６（シール・アンド・ザイラッカー（Ｓｃｈｉｌｌ
＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイツ）社製商品名）
の如き脂肪酸カルシウムと脂肪酸アミドの混合物、Ｓｔ
ｒｕｋｔｏｌＷＢ４２（シール・アンド・ザイラッカー
（Ｓｃｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイ
ツ）製商品名）の如き脂肪酸エステルと脂肪酸金属塩の
混合物、ＳｔｒｕｋｔｏｌＷＢ２１２（シール・アン
ド・ザイラッカー（Ｓｃｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈ
ｅｒ）（ドイツ）社製商品名）の如き高級脂肪酸エステ
ル水和物と無機キャリアの混合物、Ｓｔｒｕｋｔｏｌ
ＷＢ２２２（シール・アンド・ザイラッカー（Ｓｃｈｉ
ｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイツ）社製商品
名）の如き多価アルコール脂肪酸エステル、Ｓｔｒｕｋ
ｔｏｌＷＳ１８０（シール・アンド・ザイラッカー
（Ｓｃｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイ
ツ）社製商品名）の如き有機シリコーン縮合物、Ｓｔｒ
ｕｋｔｏｌＷ３３ＦＬ（シール・アンド・ザイラッカ
ー（Ｓｃｈｉｌｌ＆Ｓｅｉｌｌａｃｈｅｒ）（ドイ
ツ）社製商品名）の如き高分子量天然脂肪族アルコール
と脂肪族石鹸を不活性フィラーに処理した混合物、パラ
フィンワックス、モンタンワックスなどが例示される。

【００４４】つぎに、本発明に係るローラのより具体的
な実施例を以下に示すが、本発明はこれらに限定される
ものではない。

【００４５】実施例１まず、ベースゴムたるエチレン−プロピレン共重合ゴム
として、ナフテン系オイルが１００重量部油展されたエ
スプレン６００Ｆ（住友化学工業株式会社製商品名）を
２００重量部、軟化剤としてのダイアナプロセスオイル
ＰＷ９０（出光興産株式会社製商品名）を２５重量部、
シリカ系充填剤としてニップシールＶＮ３（日本シリカ
株式会社製商品名）を２０重量部、亜鉛華１号（堺化学
工業株式会社製商品名）を５重量部、ステアリン酸とし
てルナックＳ−２０（花王株式会社製商品名）を１重量
部、着色剤としてカーボンブラック（シースト３：東海
カーボン株式会社製商品名）を０．３重量部、加硫剤と
して金華印微粉硫黄３２５ｍｅｓｈを０．５重量部、加
硫促進剤としてアクセルＴＳ（川口化学工業株式会社製
商品名）を１．５重量部とアクセルＭ（川口化学工業株
式会社製商品名）を０．５重量部計量し、それぞれを周
知のゴム練りロールで混練りして未加硫のローラ用ゴム
組成物を得た。すなわち、軟化剤の総計が１２５重量部
となるとともにシリカ系充填剤を２０重量部含有する組
成物配合となる。

【００４６】そして、性能評価のためのＪＩＳＫ６
３０１に準拠した本実施例のローラ用ゴム組成物からな
る試験片と、図１の（ａ）に示す本実施例のローラ用ゴ
ム組成物を用いた記録媒体搬送ローラ１を形成した。こ
の記録媒体搬送ローラ１は給紙ローラ、分離ローラおよ
びピックアップローラなどとと称されるものであり、所
定形状の金型を用いて未加硫のロール用ゴム組成物を加
硫成型することにより、図１の（ｂ）に示す全体形状が
ほぼ円筒形状のゴムリング（外径：２２．５ｍｍ、厚
み：１．５ｍｍ、ゴム幅：１５ｍｍ）２を形成し、この
ゴムリングを図１の（ｃ）に示すホルダ３の外周面に嵌
合することにより製せられている。

【００４７】実施例２実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から３０重量部に変更した。
すなわち、軟化剤の総計が１３０重量部となるとともに
シリカ系充填剤を２０重量部含有する組成物配合とな
る。

【００４８】実施例３実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から４０重量部に変更した。
すなわち、軟化剤の総計が１４０重量部となるとともに
シリカ系充填剤を２０重量部含有する組成物配合とな
る。

【００４９】実施例４実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から５０重量部に、シリカ系
充填剤としてのニップシールＶＮ３の添加量を２０重量
部から２５重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計
が１５０重量部となるとともにシリカ系充填剤を２５重
量部含有する組成物配合となる。

【００５０】実施例５実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から６０重量部に、シリカ系
充填剤としてのニップシールＶＮ３の添加量を２０重量
部から３０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計
が１６０重量部となるとともにシリカ系充填剤を３０重
量部含有する組成物配合となる。

【００５１】実施例６実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から８０重量部に、シリカ系
充填剤としてのニップシールＶＮ３の添加量を２０重量
部から４０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計
が１８０重量部となるとともにシリカ系充填剤を４０重
量部含有する組成物配合となる。

【００５２】実施例７実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から３０重量部に、シリカ系
充填剤としてのニップシールＶＮ３の添加量を２０重量
部から１５重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計
が１３０重量部となるとともにシリカ系充填剤を１５重
量部含有する組成物配合となる。

【００５３】実施例８実施例１の軟化剤としてのダイアナプロセスオイルＰＷ
９０の添加量を２５重量部から８０重量部に、シリカ系
充填剤としてのニップシールＶＮ３の添加量を２０重量
部から１５重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計
が１８０重量部となるとともにシリカ系充填剤を１５重
量部含有する組成物配合となる。

【００５４】比較例１実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から０重量部に、シリカ系充填剤としてのニップシール
ＶＮ３の添加量を２０重量部から０重量部に変更した。
すなわち、軟化剤の総計が１００重量部となるとともに
シリカ系充填剤を含有しない組成物配合となる。

【００５５】比較例２実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から０重量部に、ニップシールＶＮ３の添加量を２０重
量部から１０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総
計が１００重量部となるとともにシリカ系充填剤を１０
重量部含有する組成物配合となる。

【００５６】比較例３実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から０重量部に、ニップシールＶＮ３の添加量を２０重
量部から１５重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総
計が１００重量部となるとともにシリカ系充填剤を１５
重量部含有する組成物配合となる。

【００５７】比較例４実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計が１
００重量部となるとともにシリカ系充填剤を２０重量部
含有する組成物配合となる。

【００５８】比較例５実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から０重量部に、ニップシールＶＮ３の添加量を２０重
量部から２５重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総
計が１００重量部となるとともにシリカ系充填剤を２５
重量部含有する組成物配合となる。

【００５９】比較例６実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から２０重量部に、ニップシールＶＮ３の添加量を２０
重量部から０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総
計が１２０重量部となるとともにシリカ系充填剤を含有
しない組成物配合となる。

【００６０】比較例７実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から２０重量部に、ニップシールＶＮ３の添加量を２０
重量部から１０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の
総計が１２０重量部となるとともにシリカ系充填剤を１
０重量部含有する組成物配合となる。

【００６１】比較例８実施例１との比較のために、実施例１の軟化剤としての
ダイアナプロセスオイルＰＷ９０の添加量を２５重量部
から２０重量部に変更した。すなわち、軟化剤の総計が
１２０重量部となるとともにシリカ系充填剤を２０重量
部含有する組成物配合となる。

【００６２】つぎに、実施例１から実施例８、比較例１
から比較例８のローラ用ゴム組成物の性能試験を行っ
た。この性能試験としては、試験片を用いた常態物性試
験および比重の測定と、図１に示す記録媒体搬送ローラ
を用いた動摩擦係数の測定、移行性の評価試験および搬
送性の評価試験を行った。そして、試験片を用いた常態
物性試験は、ＪＩＳＫ６３０１に準拠し、試験片を
用いた比重の測定は、ＪＩＳＫ６３５０に準拠して
行った。また、動摩擦係数の測定は、ＡＳＴＭＤ１８９
４のｅに準拠して行った。

【００６３】ここで、動摩擦係数の測定について図２に
より説明する。

【００６４】図２は摩擦係数測定システムの要部を示す
説明図である。

【００６５】図２に示すように、ＡＳＴＭＤ１８９４
のｅに準拠して動摩擦係数を測定するための摩擦係数測
定システム４は、略平板状に形成された試料載置台５を
有している。この試料載置台５の上面には、所望の記録
媒体６が載置可能にされている。そして、試料載置台５
には、図示しない駆動モータによって回転駆動されるね
じ部材７が螺合されており、駆動モータを正・逆回転さ
せることにより、試料載置台５をねじ部材７の軸方向に
沿って平行に進退自在に移動させることができるように
形成されている。さらに、試料載置台５の上方には、図
１に示す記録媒体搬送ローラ１が回転しないようにして
取着される取付部材８が配設されており、この取付部材
８の右側面には、試料載置台５の上方に平行に延在する
ようにして配設されているロッド状の測定秤９の基端が
固着されている。この測定秤９の前方には、測定秤９の
先端（自由端）と対向するようにして歪みゲージ１０が
配設されており、この歪みゲージ１０には、アンプ１１
およびレコーダ１２が電気的に接続されている。

【００６６】そして、このように構成された摩擦係数測
定システム４によれば、試料載置台５の上面に、所望の
記録媒体６を載置し、この記録媒体６の上方に記録媒体
搬送ローラ１を一旦無負荷の状態で配置し、この無負荷
の状態から改めて所望の垂直荷重Ｗを付与し、記録媒体
搬送ローラ１を記録媒体６と垂直荷重Ｗをもって当接さ
せる。ついで、駆動モータを駆動して試料載置台５を図
２に矢印にて示す右方へ移動させると、記録媒体６を介
して試料載置台５に当接している記録媒体搬送ローラ
１、取付部材８および測定秤９も右方へ移動する。この
記録媒体搬送ローラ１、取付部材８および測定秤９の右
方への移動は、測定秤９の先端が歪みゲージ１０と当接
すると停止するが、試料載置台５および記録媒体６の移
動は継続し、これにより、記録媒体搬送ローラ１の記録
媒体６に対する摩擦力Ｆが歪みゲージ１０により検出さ
れ、この検出された摩擦力Ｆはアンプ１１で増幅されて
レコーダ１２に記録される。この摩擦力Ｆは、動摩擦係
数の低いすべり性の良好な記録媒体搬送ローラ１では低
く、動摩擦係数の高い粘着性を有する記録媒体搬送ロー
ラ１では高くなる。そこで、動摩擦係数μは、垂直荷重
Ｗおよび摩擦力Ｆに基づいて、式μ＝Ｆ／Ｗにより求め
ることができる。これによって動摩擦係数μを測定する
ことができるものである。

【００６７】前記移行性の評価試験は、図１に示す記録
媒体搬送ローラ１を、キャノン株式会社製商品名ＢＪＣ
−４１０Ｊのプリンタに組み込み、記録媒体６としての
ＯＨＰ用紙に対して当接させた状態で、室温の冷暗所に
７日間放置した後に、ＯＨＰ用紙の表面に記録媒体搬送
ローラ１からの移行物の付着があるか否かを肉眼で視認
し、移行性無し（○：移行物の付着無し）、移行性軽微
（△：わずかに移行物の付着有り、但し実用上の問題は
ない）、移行性有り（×：明瞭に移行物の付着有り）の
３段階で評価した。

【００６８】前記搬送性の評価試験は、図１に示す記録
媒体搬送ローラ１を、キャノン株式会社製商品名ＢＪＣ
−４１０Ｊのプリンタに組み込み、記録媒体６としての
普通紙を連続して１００枚搬送し、重送および不送りが
あるか否かを肉眼で視認し、搬送性良い（○：重送およ
び不送りが無い）、搬送性悪い（×：重送および不送り
が発生）の２段階で評価した。

【００６９】前記各実施例および比較例の配合割合（組
成物配合）と評価結果とを併せて以下の表１に示す。

【００７０】表１において、エスプレン６００Ｆは、油展されたエチ
レン−プロピレン共重合ゴム（詳しくは、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン３元共重合ゴム：ＥＰＤＭ）で
あり、このゴム２００重量部内には、軟化剤として１０
０重量部のナフテン系オイルが含まれる。

【００７１】表１に示す移行性についての評価結果か
ら、実施例１から実施例８のローラ用ゴム組成物を用い
た記録媒体搬送ローラ１は、高い動摩擦係数を有し、移
行性を防止し、良好な搬送性を有していることが判明し
た。そして、移行性を改善する（なくす）ためには、１
２５〜１８０重量部の軟化剤と共にシリカ系充填剤をベ
ースゴムたるエチレン−プロピレン共重合ゴム１００重
量に対して少なくとも１５重量部以上、好ましくは２０
重量部以上添加する必要があることが判明した。このシ
リカ系充填剤によって移行性が改善される理由は定かで
はないが、ベースゴムであるエチレン−プロピレン共重
合ゴムに含まれる重合触媒やオイル中の不純物等がシリ
カに吸着されるためではないかと推考する。さらに、比
較例１から比較例８に示す軟化剤の含有量を１２５重量
部未満とした場合においては、比較例１、比較例６およ
び比較例７のローラ用ゴム組成物を用いた記録媒体搬送
ローラ１を除き適正な搬送性を得ることができないこと
が判明した。この比較例１、比較例６および比較邸７の
ローラ用ゴム組成物を用いた記録媒体搬送ローラ１にお
いては、硬さが低いために動摩擦係数も低く、良好な搬
送性を有してはいるが、記録媒体への移行性が大きく、
記録媒体搬送ローラ１としては不適切であることが判明
した。

【００７２】すなわち、エチレン−プロピレン共重合ゴ
ム１００重量部に対し、軟化剤を１２５〜１８０重量部
と、シリカ系充填剤を１５〜４０重量部とを含有させた
ローラ用ゴム組成物を用いて記録媒体搬送ローラ１を形
成することにより、記録媒体搬送ローラ１は、高い動摩
擦係数と、良好な搬送性とを有するとともに、記録媒体
６と当接した際に記録媒体６の表面に対して移行物の付
着を確実に防止することができる。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明のローラ用ゴ
ム組成物およびこれを用いた記録媒体搬送ローラによれ
ば、高い動摩擦係数と、良好な搬送性とを有するととも
に、記録媒体と当接した際に記録媒体の表面に対して移
行物の付着を確実に防止することができるという極めて
優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）から（ｂ）は本発明に係るローラ用ゴ
ム組成物を用いた記録媒体搬送ローラの実施の形態の一
例を示すものであり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）はゴム
リングを示す縦断面図、（ｃ）はホルダを示す縦断面図

【図２】本発明に係るローラ用ゴム組成物を用いた記
録媒体搬送ローラの動摩擦係数を測定するための摩擦係
数測定システムの要部を示す説明図

【符号の説明】

１記録媒体搬送ローラ２ゴムリング３ホルダ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エチレン−プロピレン共重合ゴム１００
重量部に対し、軟化剤を１２５〜１８０重量部と、シリ
カ系充填剤を１５〜４０重量部とを含有させたことを特
徴とするローラ用ゴム組成物。
【請求項２】前記シリカ系充填剤が湿式シリカまたは
乾式シリカであることを特徴とする請求項１に記載のロ
ーラ用ゴム組成物。
【請求項３】少なくとも表面が請求項１または請求項
２に記載のローラ用ゴム組成物により形成されているこ
とを特徴とする記録媒体搬送ローラ。