JPH09315030A - 製本装置 - Google Patents
製本装置Info
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- JPH09315030A JPH09315030A JP16104996A JP16104996A JPH09315030A JP H09315030 A JPH09315030 A JP H09315030A JP 16104996 A JP16104996 A JP 16104996A JP 16104996 A JP16104996 A JP 16104996A JP H09315030 A JPH09315030 A JP H09315030A
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- starch
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続用紙から単位毎の用紙に切断し、糊綴じ
による手段で少ない枚数や逆に非常に数枚が多い用紙を
綴じる場合等の可変の処理であっても簡単に綴じ処理を
行える製本装置提供することを目的とする。 【解決手段】 単位用紙Ｐが連続する連続用紙Ｐを単位
毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の所定重ね合わせ面
に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成する製本装置１で
あって、連続する連続用紙を単位毎に切断する切断部
と、切断された単位用紙を順次積層する用紙スタッカ部
Ｃとを有してなると共に、この用紙の処理経路に沿っ
て、あらかじめ連続用紙Ｐの所定位置に付された冊子を
形成する単位用紙の区画をする区分けマーク４１を読み
取るマーク読取り部６と、単位用紙の所定位置に糊を塗
布する糊塗布部１０とを有し、さらにこのマーク読取り
部６の読取り信号に基づいて単位用紙への糊塗布の有無
を制御する糊塗布部の制御部２９を設けてなる。
による手段で少ない枚数や逆に非常に数枚が多い用紙を
綴じる場合等の可変の処理であっても簡単に綴じ処理を
行える製本装置提供することを目的とする。 【解決手段】 単位用紙Ｐが連続する連続用紙Ｐを単位
毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の所定重ね合わせ面
に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成する製本装置１で
あって、連続する連続用紙を単位毎に切断する切断部
と、切断された単位用紙を順次積層する用紙スタッカ部
Ｃとを有してなると共に、この用紙の処理経路に沿っ
て、あらかじめ連続用紙Ｐの所定位置に付された冊子を
形成する単位用紙の区画をする区分けマーク４１を読み
取るマーク読取り部６と、単位用紙の所定位置に糊を塗
布する糊塗布部１０とを有し、さらにこのマーク読取り
部６の読取り信号に基づいて単位用紙への糊塗布の有無
を制御する糊塗布部の制御部２９を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、単位用紙が連続す
る連続用紙を単位毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の
所定重ね合わせ面に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成
する製本装置に関する。
る連続用紙を単位毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の
所定重ね合わせ面に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成
する製本装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、連続帳票を切断し、切断した１グ
ループとなる単位毎の用紙を丁合し、綴じ合わせて小冊
子類を作成する製本装置が開発されている。これらの製
本装置は、通常切断された１グループとなる単位毎の用
紙を丁合し、一側辺をステープル綴じして処理してい
た。しかしながら、綴じ処理として使用されるステープ
ル装置は、綴じまい数に制限があり、針金の材質、綴じ
形状に制約され、しかも、これら材質や形状が選択され
ると、用紙の綴じまい数も所定の範囲内で行わないと体
裁の悪いものになっていた。例えば、用紙の綴じまい数
が少ないと、針金が異常に食み出したり、飛び出した
り、用紙の綴じまい数が多過ぎると針金が潰れてしまい
と綴じができなかったりする問題が発生する。そこで、
糊綴じによる方法を試みたが、少ない枚数や逆に非常に
数枚が多い用紙を綴じる場合等、手間がかかり処理が繁
雑となる等の問題があった。
ループとなる単位毎の用紙を丁合し、綴じ合わせて小冊
子類を作成する製本装置が開発されている。これらの製
本装置は、通常切断された１グループとなる単位毎の用
紙を丁合し、一側辺をステープル綴じして処理してい
た。しかしながら、綴じ処理として使用されるステープ
ル装置は、綴じまい数に制限があり、針金の材質、綴じ
形状に制約され、しかも、これら材質や形状が選択され
ると、用紙の綴じまい数も所定の範囲内で行わないと体
裁の悪いものになっていた。例えば、用紙の綴じまい数
が少ないと、針金が異常に食み出したり、飛び出した
り、用紙の綴じまい数が多過ぎると針金が潰れてしまい
と綴じができなかったりする問題が発生する。そこで、
糊綴じによる方法を試みたが、少ない枚数や逆に非常に
数枚が多い用紙を綴じる場合等、手間がかかり処理が繁
雑となる等の問題があった。
【０００３】
【課題を解決しようとする課題】そこで、本願発明者
は、連続用紙から単位毎の用紙に切断し、糊綴じによる
手段で少ない枚数や逆に非常に数枚が多い用紙を綴じる
場合等の可変の処理であっても簡単に綴じ処理を行える
製本装置を提供することを目的とする。
は、連続用紙から単位毎の用紙に切断し、糊綴じによる
手段で少ない枚数や逆に非常に数枚が多い用紙を綴じる
場合等の可変の処理であっても簡単に綴じ処理を行える
製本装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、上述した目的
を達成するために、単位用紙が連続する連続用紙を単位
毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の所定重ね合わせ面
に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成する製本装置であ
って、連続する連続用紙を単位毎に切断する切断部と、
切断された単位用紙を順次積層する用紙スタッカ部とを
有してなると共に、この用紙の処理経路に沿って、あら
かじめ連続用紙の所定位置に付された冊子を形成する単
位用紙の区画をする区分けマークを読み取るマーク読取
り部と、単位用紙の所定位置に糊を塗布する糊塗布部と
を有し、さらにこのマーク読取り部の読取り信号に基づ
いて単位用紙への糊塗布の有無を制御する糊塗布部の制
御部を設けてなるものである。
を達成するために、単位用紙が連続する連続用紙を単位
毎に切断し、所望枚数を丁合し用紙の所定重ね合わせ面
に糊を塗布して綴じ合わせ冊子を作成する製本装置であ
って、連続する連続用紙を単位毎に切断する切断部と、
切断された単位用紙を順次積層する用紙スタッカ部とを
有してなると共に、この用紙の処理経路に沿って、あら
かじめ連続用紙の所定位置に付された冊子を形成する単
位用紙の区画をする区分けマークを読み取るマーク読取
り部と、単位用紙の所定位置に糊を塗布する糊塗布部と
を有し、さらにこのマーク読取り部の読取り信号に基づ
いて単位用紙への糊塗布の有無を制御する糊塗布部の制
御部を設けてなるものである。
【０００５】
【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施例を添付
図面に基づき詳細を図１〜図４に基づいて説明する。こ
こにおいて、図１は製本装置の全体を概略的に示す断面
図、図２は糊を塗布した用紙を順次スタックするスタッ
カ部の斜視説明図、図３はスタッカ部のスタック状況を
示す背面説明図、図４は丁合綴じ合せを行う用紙の平面
説明図である。
図面に基づき詳細を図１〜図４に基づいて説明する。こ
こにおいて、図１は製本装置の全体を概略的に示す断面
図、図２は糊を塗布した用紙を順次スタックするスタッ
カ部の斜視説明図、図３はスタッカ部のスタック状況を
示す背面説明図、図４は丁合綴じ合せを行う用紙の平面
説明図である。
【０００６】図１に示すように、本発明の製本装置１の
実施例は、連続用紙Ｐを横２面付けで印刷された請求書
用帳票を連続方向にスリットして、２枚を最小単位とし
て、重ね合せ接着して供給装置Ａで前処理を行い、後段
の糊塗布切断部Ｂで、必要枚数の用紙Ｐに糊塗布を行い
単位毎に切断し、糊が塗布されたまま後段の丁合と糊綴
じ接着を行うスタッカ部Ｃから構成されるものである。
実施例は、連続用紙Ｐを横２面付けで印刷された請求書
用帳票を連続方向にスリットして、２枚を最小単位とし
て、重ね合せ接着して供給装置Ａで前処理を行い、後段
の糊塗布切断部Ｂで、必要枚数の用紙Ｐに糊塗布を行い
単位毎に切断し、糊が塗布されたまま後段の丁合と糊綴
じ接着を行うスタッカ部Ｃから構成されるものである。
【０００７】まず、使用される連続用紙Ｐは、図４に示
されるように単位毎を区画するミシン目４３と、用紙側
部には、移送用の用紙送り孔４４が設けられている。ま
た、用紙表面には、冊子を構成する糊塗布の有無を制御
するための区分けマーク４１が１グループの最終頁に設
けられている。後述するが、この区分けマーク４１の次
の頁は、先頭頁となり、この先頭頁の用紙表面には、当
然ながら糊は塗布されない（図中４２参照）。また、糊
が塗布される用紙表面の位置は、区分けマーク４１上に
も塗布され、冊子形成後には、目立たないようにしてあ
る。連続用紙Ｐは、図４で示されたものは、連続方向に
スリットされたものであり、区分けマーク部と糊塗布部
を除いて右側に対象の用紙が構成されている。尚、右側
の用紙は左側の用紙下に重ねられ、連続する全頁に、左
側の用紙の糊塗布部に対応する位置に糊が塗布される。
されるように単位毎を区画するミシン目４３と、用紙側
部には、移送用の用紙送り孔４４が設けられている。ま
た、用紙表面には、冊子を構成する糊塗布の有無を制御
するための区分けマーク４１が１グループの最終頁に設
けられている。後述するが、この区分けマーク４１の次
の頁は、先頭頁となり、この先頭頁の用紙表面には、当
然ながら糊は塗布されない（図中４２参照）。また、糊
が塗布される用紙表面の位置は、区分けマーク４１上に
も塗布され、冊子形成後には、目立たないようにしてあ
る。連続用紙Ｐは、図４で示されたものは、連続方向に
スリットされたものであり、区分けマーク部と糊塗布部
を除いて右側に対象の用紙が構成されている。尚、右側
の用紙は左側の用紙下に重ねられ、連続する全頁に、左
側の用紙の糊塗布部に対応する位置に糊が塗布される。
【０００８】図１に戻り製本装置１を説明すると、供給
装置Ａには、順に用紙送りトラクタ２、連続用紙の連続
方向中央部をスリットするセンタースリッター３、スリ
ットした連続用紙垂れ下げるガイドバー４、４から構成
されている。
装置Ａには、順に用紙送りトラクタ２、連続用紙の連続
方向中央部をスリットするセンタースリッター３、スリ
ットした連続用紙垂れ下げるガイドバー４、４から構成
されている。
【０００９】糊塗布切断部Ｂは、スリットした連続用紙
Ｐの下側の用紙に糊を塗布する糊塗布部５と、重ね合さ
れた上面の用紙（スリットする前の左側用紙）の区分け
マークを検出するマーク読取り部６と、用紙送りトラク
タ８と、移送用の用紙送り孔４４を切り落とすマージナ
ルスリッター９と、重ね合連続用紙Ｐの側部を除いてベ
ルトで送るベルト送り部７と、このベルト送り部７で移
送中に連続用紙Ｐの側部の必要な頁に糊を塗布する糊塗
布部１０と、用紙Ｐの糊塗布部分を鍬えないようにして
連続用紙Ｐを、速度差により単位毎に引き裂き切断す
る、低速ローラ１１と、高速ローラ１２および切断を補
助するブレード１３からなるものである。１４は、スリ
ットした用紙送り孔４４部（マージナル部）を巻き取っ
て収納するマージナルボックスである。
Ｐの下側の用紙に糊を塗布する糊塗布部５と、重ね合さ
れた上面の用紙（スリットする前の左側用紙）の区分け
マークを検出するマーク読取り部６と、用紙送りトラク
タ８と、移送用の用紙送り孔４４を切り落とすマージナ
ルスリッター９と、重ね合連続用紙Ｐの側部を除いてベ
ルトで送るベルト送り部７と、このベルト送り部７で移
送中に連続用紙Ｐの側部の必要な頁に糊を塗布する糊塗
布部１０と、用紙Ｐの糊塗布部分を鍬えないようにして
連続用紙Ｐを、速度差により単位毎に引き裂き切断す
る、低速ローラ１１と、高速ローラ１２および切断を補
助するブレード１３からなるものである。１４は、スリ
ットした用紙送り孔４４部（マージナル部）を巻き取っ
て収納するマージナルボックスである。
【０００９】スタッカ部Ｃは，用紙の移送方向に直列に
２つの積み重ね部で構成されるので前段の積み重ね部の
みを図２も参照して説明する。まず上面に糊付けされて
単位毎に切断された用紙Ｐは、反転部２１で表面（糊塗
布面）を下にして向けて、載置台２５に供給して載置さ
せる。反転部２１上面には、用紙を押さえながら送る上
側ガイドベルト２２および反転をガイドする反転ガイド
２４、２７が設けられて用紙Ｐを斜上方から載置台２５
に向けて供給している。尚、反転ガイド２４は通常、反
転部２１上面と上側ガイドベルト２２で移送される用紙
を爪の先が上側ガイドベルト２２に達しているので用紙
の送り方向を下方にガイドしているが、反転ガイド２４
の爪の先が上側ガイドベルト２２の下に向いた時には、
用紙の送り方向は、下方にガイドされず後段の積み重ね
部に真っ直ぐ送られるようになっている。
２つの積み重ね部で構成されるので前段の積み重ね部の
みを図２も参照して説明する。まず上面に糊付けされて
単位毎に切断された用紙Ｐは、反転部２１で表面（糊塗
布面）を下にして向けて、載置台２５に供給して載置さ
せる。反転部２１上面には、用紙を押さえながら送る上
側ガイドベルト２２および反転をガイドする反転ガイド
２４、２７が設けられて用紙Ｐを斜上方から載置台２５
に向けて供給している。尚、反転ガイド２４は通常、反
転部２１上面と上側ガイドベルト２２で移送される用紙
を爪の先が上側ガイドベルト２２に達しているので用紙
の送り方向を下方にガイドしているが、反転ガイド２４
の爪の先が上側ガイドベルト２２の下に向いた時には、
用紙の送り方向は、下方にガイドされず後段の積み重ね
部に真っ直ぐ送られるようになっている。
【００１０】上記のように糊面を下に向けて積み重ねて
いるのは、先に供給される用紙上面に糊を塗布して、後
から供給する用紙先端が糊面を削ってしまったりして、
正確な積み重ねが行われないので、後から供給する用紙
の下面に糊を塗布して積み重ねることにより、このよう
な問題を解決している。
いるのは、先に供給される用紙上面に糊を塗布して、後
から供給する用紙先端が糊面を削ってしまったりして、
正確な積み重ねが行われないので、後から供給する用紙
の下面に糊を塗布して積み重ねることにより、このよう
な問題を解決している。
【００１１】載置台２５は、積み重ねられる用紙Ｐの糊
塗布部５１（４２）側が盛り上がってしまうので載置台
２５を左右２５ａ，２５ｂに分割し、蝶部３１で連結し
て、糊塗布部５１側の２５ａを積み重ね状態に応じて左
側２５ｂよりもよけいに下降している。載置台２５は、
図２で示されるように、最下部に下降すると、排出用ベ
ルト２６の一部が表出する窓３２、３３が設けられてい
る。
塗布部５１（４２）側が盛り上がってしまうので載置台
２５を左右２５ａ，２５ｂに分割し、蝶部３１で連結し
て、糊塗布部５１側の２５ａを積み重ね状態に応じて左
側２５ｂよりもよけいに下降している。載置台２５は、
図２で示されるように、最下部に下降すると、排出用ベ
ルト２６の一部が表出する窓３２、３３が設けられてい
る。
【００１２】また図３に示されるように前記載置台２５
は、左右に２分割して、右側の一方２５ａを支えるラッ
クギヤ３５とこのラックギヤ３５を上下させる駆動モー
タ３６からなる載置台傾き駆動部と、載置全体の上下駆
動駆動させる載置台上下駆動部３９とを設け、前記第１
と第２の用紙載置レベル検出装置３８ａ、３８ｂの検出
信号によりにより、用紙供給に伴い載置台上下駆動部３
９を駆動し、載置台の下降駆動を行うと共に、載置台傾
き駆動部を駆動し、用紙類載置面を略水平に保ちながら
下降制御する制御部２９を設けてなるものである。
は、左右に２分割して、右側の一方２５ａを支えるラッ
クギヤ３５とこのラックギヤ３５を上下させる駆動モー
タ３６からなる載置台傾き駆動部と、載置全体の上下駆
動駆動させる載置台上下駆動部３９とを設け、前記第１
と第２の用紙載置レベル検出装置３８ａ、３８ｂの検出
信号によりにより、用紙供給に伴い載置台上下駆動部３
９を駆動し、載置台の下降駆動を行うと共に、載置台傾
き駆動部を駆動し、用紙類載置面を略水平に保ちながら
下降制御する制御部２９を設けてなるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上詳細に説明したところで明らかなよ
うに、本発明によれば、連続用紙から単位毎の用紙に切
断し、糊綴じによる手段で少ない枚数や逆に非常に数枚
が多い用紙を綴じる場合等の可変の処理であってもスタ
ッカに積み重ねるだけで簡単に綴じ処理を行えると共
に、積み重ねトラブルも何ら生じさせることなく極めて
安全に処理が行なえ、作業効率が向上するという効果を
奏する。
うに、本発明によれば、連続用紙から単位毎の用紙に切
断し、糊綴じによる手段で少ない枚数や逆に非常に数枚
が多い用紙を綴じる場合等の可変の処理であってもスタ
ッカに積み重ねるだけで簡単に綴じ処理を行えると共
に、積み重ねトラブルも何ら生じさせることなく極めて
安全に処理が行なえ、作業効率が向上するという効果を
奏する。
【図１】本発明の製本装置の全体を概略的に示す断面説
明図。
明図。
【図２】糊を塗布した用紙を順次スタックするスタッカ
部の斜視説明図。
部の斜視説明図。
【図３】スタッカ部のスタック状況を示す背面説明図。
【図４】丁合綴じ合せを行う用紙の平面説明図。
１ 製本装置 ６ マーク読取り部 １０ 糊塗布部 ２１ 用紙反転部 ２５、２５ａ、２５ｂ 載置台 ２９ 制御部 ３７ 載置台傾き駆動部 ３８ａ、３８ｂ 用紙載置レベル検出装置 ３９ 載置台上下駆動部 Ｃ スタッカ部 Ｐ 用紙
Claims (2)
- 【請求項１】 単位用紙が連続する連続用紙を単位毎に
切断し、所望枚数を丁合し用紙の所定重ね合わせ面に糊
を塗布して綴じ合わせ冊子を作成する製本装置であっ
て、連続する連続用紙を単位毎に切断する切断部と、切
断された単位用紙を順次積層する用紙スタッカ部とを有
してなると共に、この用紙の処理経路に沿って、あらか
じめ連続用紙の所定位置に付された冊子を形成する単位
用紙の区画をする区分けマークを読み取るマーク読取り
部と、単位用紙の所定位置に糊を塗布する糊塗布部とを
有し、さらにこのマーク読取り部の読取り信号に基づい
て単位用紙への糊塗布の有無を制御する糊塗布部の制御
部を設けてなること特徴とする製本装置。 - 【請求項２】 前記用紙スタッカ部は、必要な単位用紙
に糊塗布されて順次積層する単位用紙を糊塗布面を下向
きに積層すること特徴とする請求項１記載の製本装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16104996A JPH09315030A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製本装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16104996A JPH09315030A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製本装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315030A true JPH09315030A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15727641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16104996A Pending JPH09315030A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製本装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09315030A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180156A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Toppan Forms Co Ltd | 帳票の製本システムおよび製本方法 |
| JP2003500247A (ja) * | 1999-05-25 | 2003-01-07 | シルバーブルック リサーチ ピーティーワイ リミテッド | 印刷された媒体のバインダ |
| JP2006321148A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Data Businessmation Co Ltd | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP2007062280A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Duplo Seiko Corp | 製本方法及び装置 |
| JP2009137113A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Toppan Forms Co Ltd | 製本装置 |
| JP2013123845A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子状帳票作製用連続用紙、冊子状帳票、冊子状帳票の作製方法、冊子状帳票作製装置 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP16104996A patent/JPH09315030A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500247A (ja) * | 1999-05-25 | 2003-01-07 | シルバーブルック リサーチ ピーティーワイ リミテッド | 印刷された媒体のバインダ |
| JP4723727B2 (ja) * | 1999-05-25 | 2011-07-13 | シルバーブルック リサーチ ピーティワイ リミテッド | 印刷された媒体のバインダ |
| JP2001180156A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Toppan Forms Co Ltd | 帳票の製本システムおよび製本方法 |
| JP2006321148A (ja) * | 2005-05-19 | 2006-11-30 | Data Businessmation Co Ltd | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP4523482B2 (ja) * | 2005-05-19 | 2010-08-11 | 株式会社データビジネスメーション | 冊子作成方法及び冊子作成装置 |
| JP2007062280A (ja) * | 2005-09-01 | 2007-03-15 | Duplo Seiko Corp | 製本方法及び装置 |
| JP4619903B2 (ja) * | 2005-09-01 | 2011-01-26 | デュプロ精工株式会社 | 製本方法及び装置 |
| JP2009137113A (ja) * | 2007-12-05 | 2009-06-25 | Toppan Forms Co Ltd | 製本装置 |
| JP2013123845A (ja) * | 2011-12-14 | 2013-06-24 | Dainippon Printing Co Ltd | 冊子状帳票作製用連続用紙、冊子状帳票、冊子状帳票の作製方法、冊子状帳票作製装置 |
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Effective date: 20051021 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060104 |