JPH09310823A - 天ぷら油火災防止センサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は天ぷら油火災防止センサに関し、確実
な天ぷら油火災防止機能を備えたセンサを安価に製作で
きるようにすると共に、前記センサの小型化、長寿命
化、信頼性向上を実現する。 【解決手段】本体ケース２６と本体ケース２６に被せ調
理用具の底に接して感熱するキャップ２５を備え、本体
ケース２６には、キャップ２５の内側に配置されたバイ
メタル１５と、キャップ２５を調理用具の底に接触させ
るためのコイルスプリング３１と、部品収納用凹部５４
を有するホルダを備え、ホルダの部品収納用凹部５４に
は、ガス開閉弁の駆動回路に挿入されるリードスイッチ
２０と、リードスイッチ２０に磁束を供給するためのマ
グネット３５と、ヨーク３４と、バイメタル１５の反転
力で駆動される可動レバー３２と、可動レバー３２を復
旧させるためのレバースプリング３３を収納した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、調理用ガステーブ
ル等の各種ガス器具に利用される天ぷら油火災防止セン
サに関する。特に、本願発明は、前記ガス器具を使用し
て天ぷら等の調理を行っている時に、天ぷら油の過熱に
より火災が発生することを防止できるようにした天ぷら
油火災防止センサに関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来例について説明する。 §１：従来例１の説明・・・図１４参照 図１４は従来例１の説明図であり、Ａ図はガス器具の全
体図、Ｂ図は制御回路内の基本回路例１、Ｃ図は制御回
路内の基本回路例２である。以下、図１４に基づいて従
来例１を説明する。

【０００３】ガステーブル等のガス器具は調理用のガス
器具として広く普及しており、その一部には天ぷら油火
災防止装置が組み込まれているものもある。このような
天ぷら油火災防止装置の組み込まれたガス器具として、
例えば、図示のようなもの（例えば、実開平６−６４０
０２号公報、特開平４−６２３２２号公報参照）が知ら
れていた。

【０００４】このガス器具には、調理用のガスバーナ３
と、前記ガスバーナ３へ燃料ガスを供給するためのガス
供給管１１と、前記ガス供給管１１の一部に設け、ガス
の供給量をオン／オフする電磁弁１０と、ガスバーナ３
のガスに点火するための点火ボタン７と、ガスバーナ３
の炎４の熱により起電力を発生させる熱電対５と、ガス
バーナ３の上に載せた鍋１の底に接触して感熱する感温
素子６と、電池等の電源８と、制御回路９等が設けてあ
る。

【０００５】前記制御回路９は電源８から電力を供給さ
れると共に、点火ボタン７、及び熱電対５の出力信号に
基づき前記電磁弁１０の開閉制御を行うように構成され
ている。前記構成のガス器具により天ぷらの調理を行う
場合は、ガスバーナ３の上に天ぷら用の油２を入れた鍋
１を載せ、点火ボタン７の操作により電磁弁１０を開い
てガスバーナ３にガスを供給し、そのガスに点火する。
この時発生するガスの炎４により油２の温度を上昇させ
て天ぷら等の調理を行う。

【０００６】ところで、前記感温素子６はサーミスタや
熱電対で構成されており、これらの感温素子の出力信号
を制御回路９に取り込んで制御を行うが、この場合、前
記制御回路９は多数の回路素子を使用した複雑な回路で
構成されている。例えば、前記感温素子６としてサーミ
スタを使用した場合には、サーミスタの抵抗変化を利用
したスイッチング回路やリレー等が必要である。

【０００７】前記のようにサーミスタを使用して温度制
御を行う回路としては、各種の回路（例えば、「温度・
湿度センサ活用ハンドブック、ＣＱ出版社発行、１９８
９年１月２０日第２版発行、ｐ５１〜５４、ＮＴＣサー
ミスタの応用の項参照」）が知られているが、その基本
回路例としては、Ｂ図、或いはＣ図のようなものであ
る。

【０００８】Ｂ図に示した基本回路例１は、サーミスタ
Ｔｈ、コンデンサＣ、抵抗Ｒ、Ｒ₁〜Ｒ₄ 、可変抵抗Ｖ
Ｒ、トランジスタＴr ₁ 、Ｔr ₂ 、ダイオードＤ、リレ
ーＲｙ等で構成されている。また、基本回路例２は、サ
ーミスタＴｈ、コンデンサＣ、抵抗Ｒ、Ｒ₁ 、可変抵抗
ＶＲ、トランジスタＴr 、ツェナーダイオードＺＤ、ダ
イオードＤ、リレーＲｙ等で構成されている。

【０００９】§２：従来例２の説明 従来、リードスイッチと、このリードスイッチを駆動す
るための永久磁石を備えた調理器用温度センサが知られ
ていた（特開平６−３１３７３７号公報参照）。この調
理器用温度センサは、感熱体の構成部品であるホルダの
内側にガイド柱を設け、リードスイッチを動作させる永
久磁石を具備するマグネットホルダにガイド柱が上下方
向に滑動するようにガイド孔を左右のブレなく設けるこ
とにより、ホルダーの移動を可能としたものである。

【００１０】§３：従来例３の説明 従来、サーモスタットを利用した天ぷら油火災防止安全
装置を有するガステーブルが知られていた（実開昭５９
−１３２００３号公報参照）。このガステーブルは、熱
電対と電磁石付ガス開閉弁を有する立ち消え安全装置付
ガステーブルであり、熱電対と電磁石にて形成された閉
回路内に、熱電対と電磁石に直列に、ガスにて加熱され
る容器の温度（油の温度）を検出するサーモスタットを
接続し、そのサーモスタットの設定温度を天ぷら油の自
然発火温度と料理最高温度間に設定したものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】前記のような従来のも
のにおいては、次のような課題があった。 (1) ：前記従来例１では、複雑な制御回路や前記制御回
路を駆動するための電池や電池ケース等が必要である。
従って、ガス器具が高価なものとなる。

【００１２】(2) ：従来例２では、調理器用温度センサ
にリードスイッチと、このリードスイッチを駆動するた
めの永久磁石を備えているが、永久磁石の磁束をリード
スイッチに導くためのヨークを備えていない。この場
合、前記永久磁石の変移（移動）によりリードスイッチ
をオン／オフするが、ヨークを備えていないため、永久
磁石の変移に対してリードスイッチに供給される磁束の
変化量が少ない。

【００１３】そのため、永久磁石の変移量を大きくしな
ければリードスイッチを確実にオン／オフすることがで
きない。また、永久磁石の変移量を大きくする必要があ
るため、センサの小型化が困難である。

【００１４】(3) ：従来例３では、サーモスタットを用
いているが、このようなサーモスタットを使用した場
合、電気接点部分は常に高温にさらされたり、ガスの影
響や調理物の飛散等により悪影響を受ける。このため、
接点部分が劣化したり、障害が発生したり、寿命を短く
したりしてガス器具の信頼性が低下する恐れがある。

【００１５】本発明は、このような従来の課題を解決
し、確実な天ぷら油火災防止機能を備えたセンサを安価
に製作できるようにすると共に、前記センサの小型化、
長寿命化、信頼性向上を実現することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理説明
図である。本発明は前記の目的を達成するため、次のよ
うに構成した。 (1) ：本願発明の天ぷら油火災防止センサ１７は、ガス
バーナによるガスの燃焼により加熱されて起電力を発生
する熱電対と、熱電対の起電力により駆動されガスバー
ナへのガス供給路を開閉するガス開閉弁（例えば、電磁
弁）を備えたガス器具に取り付けられる。そして、調理
用具（例えば、鍋）の底の温度が予め決められた一定温
度に達した際、ガス開閉弁の駆動電流を遮断してガス供
給を停止させるものである。

【００１７】この天ぷら油火災防止センサ１７には、本
体ケース２６と、本体ケース２６に被せ調理用具の底に
接して感熱するキャップ２５を備え、本体ケース２６に
は、キャップ２５の内側に配置されたバイメタル１５
と、キャップ２５を調理用具の底に接触させるためのコ
イルスプリング３１と、部品を収納するためのホルダを
備えた。そして前記ホルダを、部品収納用凹部５４を有
する部品収納部３０Ａと、前記部品収納部３０Ａに被せ
る蓋部３０Ｂとで構成した。

【００１８】(2) ：前記(1) の天ぷら油火災防止センサ
１７において、可動レバー３２の一部に磁性体を設け、
可動レバー３２がバイメタル１５により駆動されない場
合は、可動レバー３２の磁性体をヨーク３４に接触させ
て前記磁気回路をオンにし、マグネット３５からの磁束
をリードスイッチ２０へ導びいてリードスイッチ２０を
オンに保持させる。

【００１９】また、可動レバー３２がバイメタル１５の
反転により駆動された場合、可動レバー３２の磁性体を
ヨーク３４から離して前記磁気回路をオフにし、リード
スイッチ２０をオンに保持している磁束を遮断してリー
ドスイッチ２０をオフにするように構成した。

【００２０】(3) ：前記(1) の天ぷら油火災防止センサ
１７において、ホルダを２分割して２つのホルダ部と
し、その一方のホルダ部（部品収納部３０Ａ）に部品収
納用凹部５４を設けて、リードスイッチ２０、マグネッ
ト３５、ヨーク３４、可動レバー３２、レバースプリン
グ３３の各部品を収納し、他方のホルダ部（蓋部３０
Ｂ）には部品を収納せず、前記一方のホルダ部（部品収
納部３０Ａ）上に被せて一体化した。

【００２１】（作用）以下、本発明の作用を、図１に基
づいて説明する。天ぷら油火災防止センサ１７を組み立
てる場合、先ず、図１のＣ図に示したように、前記２分
割したホルダの一方のホルダ部（部品収納部３０Ａ）に
設けた部品収納用凹部５４に、ヨーク３４と、リードス
イッチ２０と、可動レバー３２と、レバースプリング３
３と、マグネット３５を収納する。この場合、リードス
イッチ２０は縦に取り付ける。このようにして一方のホ
ルダ部（部品収納部３０Ａ）に各部品を収納した後、他
方のホルダ部（蓋部３０Ｂ）を被せ両者を一体化する。

【００２２】次に、本体ケース２６内に筒状シャフト２
８を挿入し、本体ケース２６内に係止する。その後、本
体ケース２６へコイルスプリング３１を収納し、コイル
スプリング３１の下側を前記スプリング受け２９上に載
せると共に、上側を本体ケース２６の係止片３７の下側
に固定する。この状態で筒状シャフト２８に対して本体
ケース２６がコイルスプリング３１により常に上側へ押
し上げられるようになる。

【００２３】次に、前記コイルスプリング３１の内側に
前記部品を収納したホルダを挿入し、前記他方のホルダ
部（蓋部３０Ｂ）を本体ケース２６の係止片３７に圧接
して固定する。その後、前記ホルダの上側にバイメタル
１５を載せる。そして最後に、本体ケース２６の上側
（バイメタル１５側）の開口部上にキャップ２５を被
せ、固着して天ぷら油火災防止センサ１７が完成する。

【００２４】このようにすれば、本体ケース２６内に筒
状シャフト２８を挿入し、その上に各部品を載せるだけ
で正しい位置決めができ、天ぷら油火災防止センサ１７
を簡単に組み立てることができる。更に、ホルダは２分
割してあり、その一方側にだけ部品を収納し、他方側を
被せることで内部に収納した部品を固定でき組み立てが
簡単になる。

【００２５】前記のようにして組み立てられた天ぷら油
火災防止センサ１７をガス器具に取り付け、前記ガス器
具に調理用具を載せて調理を行う場合の作用は次の通り
である。通常の調理時には調理用具に油を入れて調理し
ており、この状態ではバイメタル１５は上に凸の状態に
なっていて可動レバー３２はバイメタル１５により駆動
されず、レバースプリング３３により上側へ押し上げら
れている。この時、可動レバー３２の磁性体とヨーク３
４とリードスイッチ２０を含めた磁気回路がオンとな
り、リードスイッチ２０がオンになりガスバーナへのガ
ス供給が続けられる（図１のＡ図の状態）。

【００２６】その後、油の温度が上昇し調理用具の底の
温度が予め決められた一定温度に達すると、バイメタル
１５が瞬間的に反転し下に凸の状態となる（スナップア
ション動作）。このバイメタル１５が反転する際の瞬発
力により、可動レバー３２が駆動され、可動レバー３２
は下方向へ移動する。このため、可動レバー３２の磁性
体がヨーク３４から離れ、リードスイッチ２０をオンに
している磁束を遮断する（磁気回路がオフ状態）ので、
リードスイッチ２０はオフになる（図１のＢ図の状
態）。

【００２７】このようにしてリードスイッチ２０がオフ
になると、ガス開閉弁のコイルが非励磁状態となり、ガ
ス開閉弁によりガスバーナに供給されているガスを遮断
する。このため、ガスバーナの炎は消え、油の温度は下
がり天ぷら油火災を防止する。その後、油の温度が所定
値まで下がると、バイメタル１５は元の状態（上に凸の
状態）に復帰する。このため、可動レバー３２はレバー
スプリング３３の復帰力により元の位置へ復帰する。

【００２８】このようにすれば、従来のような高価な制
御回路も不要となり、高精度を要する部品も不必要とな
り、簡単な機構で確実な天ぷら油火災防止機能を備えた
センサを安価に製作できる。また、マグネット３５の磁
束をリードスイッチ２０へ導くための磁気回路を構成す
るヨーク３４を備えており、バイメタルの反転力により
可動レバーを駆動し、前記ヨークの一部を遮断すること
でリードスイッチ２０をオフにしている。

【００２９】このため、可動レバーの移動量が小さくて
もリードスイッチに供給する磁束を遮断することができ
るので、バイメタルの変移量が小さくても前記リードス
イッチを確実にオフにすることができる。従って、天ぷ
ら油火災防止センサ１７の小型化、長寿命化、信頼性向
上を実現することが可能になる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態１を図
面に基づいて詳細に説明する。なお、以下で説明する
「上、或いは上側」、「下、或いは下側」はそれぞれ天
ぷら油火災防止センサをガス器具に取り付けた状態での
説明である。

【００３１】（実施の形態１の説明） §１：ガス器具の説明・・・図２参照 図２は実施の形態１におけるガス器具の説明図であり、
Ａはガス器具の全体図、Ｂ図は回路図である。以下、図
２に基づいて天ぷら油火災防止センサ付きガス器具を説
明する。

【００３２】図示のようにガス器具（例えば、調理用の
ガステーブル）には、燃料ガス（以下単に「ガス」と記
す）を燃焼させるためのガスバーナ３と、前記ガスバー
ナ３へガスを供給するためのガス供給管１１と、前記ガ
ス供給管１１の一部に設け、ガスの供給をオン／オフす
る電磁弁１０と、ガスバーナ３のガスに点火するための
点火ボタン７と、ガスバーナ３のガスの炎４の熱により
起電力を発生させる熱電対５と、ガスバーナ３の上に載
せた鍋１の底に接触して感熱する天ぷら油火災を防止セ
ンサ１７等が設けてある。

【００３３】そして、前記天ぷら油火災防止センサ１７
内にはリードスイッチ２０が設けてある。前記リードス
イッチ２０は常時マグネットからの磁束が供給され常時
オン状態にしてある。また、電磁弁１０には弁を駆動す
るためのコイル１８が設けてあり、このコイル１８には
熱電対５に発生した起電力によりリードスイッチ２０を
介して励磁電流が供給されるように構成されている（ガ
ス器具の組み立て時に接続する）。

【００３４】すなわち、熱電対５と、天ぷら油火災防止
センサ１７内に設けた常時オン状態のリードスイッチ２
０と、電磁弁１０のコイル１８で閉ループを構成してい
る。このため、調理の開始によりガスバーナ３から炎４
が発生して熱電対５が加熱されると熱電対５に起電力が
発生し、この起電力によりオン状態のリードスイッチ２
０を介してコイル１８に励磁電流が流れ電磁弁１０が駆
動されるように構成されている。

【００３５】この場合、電磁弁１０は、リードスイッチ
２０がオンでコイル１８に励磁電流が流れていると弁が
開き、ガス供給管１１からガスバーナ３へガスを供給す
る。しかし、リードスイッチ２０がオフになりコイル１
８への励磁電流が遮断されると弁が閉じ、ガス供給管１
１からガスバーナ３へのガスの供給を停止するように構
成されている。

【００３６】前記構成のガス器具により天ぷらの調理を
行う場合は、ガスバーナ３の上に天ぷら用の油２を入れ
た鍋１を載せ、点火ボタン７の操作により電磁弁１０を
開いてガス供給管１１からガスバーナ３にガスを供給
し、そのガスに点火する。そしてガスに点火するとその
炎４の熱により熱電対５に起電力が発生し、その起電力
により電磁弁１０のコイル１８が励磁され電磁弁１０が
ガス供給管１１を開いてガスの供給を継続して行う。

【００３７】そのため、ガスバーナ３では継続してガス
の燃焼が行われ、その時発生するガスの炎４により油２
の温度を上昇させて天ぷら調理を行う。その後、油２の
温度が上昇して鍋１の底の温度が予め決めた一定温度ま
で上昇すると天ぷら油火災防止センサ１７が作動し、内
部のリードスイッチ２０をオフにする。この時、コイル
１８への励磁電流が遮断され電磁弁１０が非励磁状態と
なって弁を閉じる。そのため、ガス供給管１１からガス
バーナ３へのガスの供給を停止し天ぷら油火災を防止す
る。

【００３８】§２：天ぷら油火災防止センサの構成の説
明・・・図３〜図５参照 図３は実施の形態１におけるセンサの断面図、図４は実
施の形態１におけるセンサの分解斜視図である。また、
図５は実施の形態１における部品拡大図であり、Ａ図は
可動レバー、Ｂ図はレバースプリング、Ｃ図はヨークを
示す。以下、図３〜図５に基づいて天ぷら油火災防止セ
ンサの構成を説明する。

【００３９】図示のように天ぷら油火災防止センサ１７
は、本体ケース２６と、前記本体ケース２６に被せるキ
ャップ２５を備えており、前記本体ケース２６内には、
バイメタル１５と、部品を収納したホルダと、スプリン
グ受け２９を有する筒状シャフト２８と、コイルスプリ
ング３１等が収納されている。

【００４０】そして、前記ホルダは２分割され、その一
方のホルダ部（以下「部品収納部３０Ａ」と記す）と他
方のホルダ部（以下「蓋部３０Ｂ」と記す）で構成さ
れ、前記部品収納部３０Ａには、可動レバー３２と、ヨ
ーク３４と、リードスイッチ２０と、マグネット３５
と、レバースプリング３３を収納する。以下、前記各部
について詳細に説明する。

【００４１】(1) ：キャップ２５の説明 キャップ２５は本体ケース２６に被せて使用するもので
あり、天ぷら油火災防止センサ１７の使用時には、鍋１
の底と接触した状態で感熱するものである。また、キャ
ップ２５の上部（鍋１に接触する面）は略平らで円形に
形成されており、この略平らな部分が鍋１の底に接触す
る部分となる。

【００４２】更に、キャップ２５の周辺部は本体ケース
２６の外周部分に接した状態で本体ケース２６に固着さ
れるものであり、内側には本体ケース２６側の凹部と係
止するための凸部が形成されている。なお、このキャッ
プ２５は、例えば真鍮、或いはリン青銅等の材料で製造
されるものである。

【００４３】(2) ：本体ケース２６の説明 本体ケース２６は、中空円筒状の大径部２６Ａと小径部
２６Ｂからなり前記大径部２６Ａと小径部２６Ｂの間に
段部３６を有するケースであり、天ぷら油火災防止セン
サ１７を構成する各部品を収納するものである。この本
体ケース２６は内部に前記各部品を収納した後、キャッ
プ２５を被せた状態で使用するが、内部に収納する筒状
シャフト２８をガス器具に固定した状態で、前記筒状シ
ャフト２８に対して上下移動できるように構成されてお
り、鍋１の底でキャップ２５が押されて移動するように
構成されている。すなわち、本体ケース２６は鍋の種類
により上下するように構成されている。

【００４４】更に、本体ケース２６の大径部２６Ａの開
放端側（上側）には、キャップ２５の凸部と係止するた
めの凹部が形成されており、この凹部とキャップ２５の
凸部とを嵌め合わせ両者を固着するように構成されてい
る。また、この本体ケース２６は、例えば真鍮、或いは
リン青銅等の材料で製造されるものである。

【００４５】(3) ：筒状シャフト２８の説明 筒状シャフト２８は、本体ケース２６に取り付けると共
に、天ぷら油火災防止センサ１７をガス器具に取り付け
るためのものであり、中空円筒状に形成されている。こ
の場合、筒状シャフト２８は、鍔状のスプリング受け２
９を備えており、このスプリング受け２９を利用して本
体ケース２６に取り付けると共に、前記本体ケース２６
から外部へ突出した部分をガス器具に取り付けるように
構成されている。また、筒状シャフト２８の内部（中空
部内）を通してリードスイッチ２０からのリード線が引
き出せるようになっている。

【００４６】(4) ：バイメタル１５の説明 バイメタル１５はキャップ２５の内側と接するように配
置され、鍋１の底の温度に応じて反転するものである。
この場合、バイメタル１５は円盤状に形成されたスナッ
プアクション動作を行うものであり、常時上に凸の状態
（キャップ２５の内側方向に凸）になっている。この場
合、例えば、バイメタル１５は２５０°Ｃ±１０°Ｃで
反転するように予め設定しておく。

【００４７】すなわち、バイメタル１５の中心部は熱伝
導を良くするために、キャツプ２５の内側の略中心部に
接しており、その周辺部はキャップ２５の内側から少し
下側へ離れた状態で収納されている。そして、鍋１の底
の温度が予め決めた一定温度に達した場合、バイメタル
１５は上に凸の形状から反転し、下に凸の状態となる
（スナップアクション動作）。

【００４８】(5) ：可動レバー３２の説明 可動レバー３２は、常時、レバースプリング３３により
上方へ押し上げられ、バイメタル１５の反転動作により
下方向へ駆動されるものである。この例の場合、図５の
Ａ図に示したように、可動レバー３２は、非磁性体
（銅、アルミニューム等）からなるレバー部材４５Ａ
と、磁性体（鉄、磁性ステンレス等）からなる下部レバ
ー部材４６を一体化したものである。

【００４９】また、下部レバー部材４６の横方向の両側
に下部鍔６２が一体形成されている。そして、前記下部
鍔６２により可動レバー３２の移動量、及び位置を決め
ている。なお、この可動レバー３２は、熱の影響や組み
立て易さ等を考慮し、例えば、メタルクラッド材料によ
り製造する（製造方法は後述する）。

【００５０】(6) ：ホルダの説明 ホルダは、上下方向に２分割した円筒形のホルダであ
り、セラミックスやステアタイト等の耐熱性の有る材料
を使用して製造する。この場合、２分割したホルダの一
方のホルダ部である部品収納部３０Ａに、リードスイッ
チ２０、ヨーク３４、可動レバー３２、マグネット３
５、レバースプリング３３等の部品を収納し、他方のホ
ルダ部である蓋部３０Ｂには何も収納せず蓋として使用
する。

【００５１】この場合、前記蓋部３０Ｂには、可動レバ
ー３２を構成するレバー部材４５Ａの先端部を挿入する
ための可動レバー挿入孔４２Ａと、リベット５６を挿入
するための孔を設けると共に、その上部内側には、バイ
メタル１５を載せるためのバイメタル受け３９が設けて
ある。

【００５２】また、前記部品収納部３０Ａには、部品収
納用凹部５４が設けてあり、この部品収納用凹部５４の
端部には、リードスイッチ２０を収納するためのリード
スイッチ挿入溝４１が設けてある。そして、部品収納部
３０Ａに部品を収納した状態で前記蓋部３０Ｂを被せ一
体化すると外形が円筒体になる。

【００５３】そして、一方のホルダ部である部品収納部
３０Ａと他方のホルダ部である蓋部３０Ｂを合体させた
円筒体のホルダを本体ケース２６に収納する場合は、蓋
部３０Ｂを本体ケース２６の係止片３７に係止すること
で本体ケース２６への取り付けを行うように構成されて
いる。

【００５４】(7) ：リードスイッチ２０の説明 リードスイッチ２０は、熱電対５と電磁弁１０のコイル
１８を接続する回路の途中に挿入され、前記回路をオン
／オフするスイッチとして使用されるものである。この
場合、熱電対５の起電力は小さいので、出来るだけ接触
抵抗の小さいリードスイッチ２０を使用する。

【００５５】前記リードスイッチ２０は、可動レバー３
２の位置によりオン／オフされるが、可動レバー３２の
通常位置（レバースプリング３３により上方へ押し上げ
られている状態）ではマグネット３５からの磁束がヨー
ク３４の磁気回路を通りリードスイッチ２０に供給さ
れ、オン（常時オン）となる。また、可動レバー３２が
バイメタル１５の反転により下方へ押されると、リード
スイッチ２０をオンにするための磁束が遮断されオフと
なるスイッチである。

【００５６】前記リードスイッチ２０を取り付けるに
は、前記リードスイッチ２０をホルダのリードスイッチ
挿入溝４１に挿入し縦方向に取り付ける（リードスイッ
チ２０の長手方向を上下方向にして取り付ける）ことで
天ぷら油火災防止センサ１７の径を細くする。

【００５７】(8) ：ヨークの説明 ヨーク３４は、磁性体（例えば、鉄）からなる上部ヨー
ク部材４８と、磁性体（例えば、鉄）からなる下部ヨー
ク部材５０を備え、その間に非磁性体（例えば、銅）か
らなる中間部材４９を設けたものである。そして、前記
上部ヨーク部材４８と、下部ヨーク部材５０の間にはマ
グネット３５を収納するためのマグネット収納凹部５１
が設けてある。

【００５８】また、前記上部ヨーク部材４８の一部には
可動レバー３２が上下方向に移動できるように、ギャッ
プ５２が設けてある。更に、ヨーク３４の中央部には前
記ギャップ５２に通じる凹部５３が設けてあり、この凹
部５３内にレバースプリング３３が収納できるようにな
っている。

【００５９】そして、組み立て時には、このヨーク３４
をホルダの部品収納用凹部５４に収納して固定される
が、この場合、ホルダ３０に設けた可動レバー挿入溝４
２とヨーク３４に設けたギャツプ５２の位置と幅が略一
致するように形成する。

【００６０】(9) ：コイルスプリング３１の説明 コイルスプリング３１は、その下側を筒状シャフト２８
に設けたスプリング受け２９上に載せ、上側を本体ケー
ス２６に設けた係止片３７の下側に係止するものであ
る。すなわち、コイルスプリング３１は、本体ケース２
６と筒状シャフト２８の間に挿入され、本体ケース２６
を常時上方（鍋１の方向）へ押し上げることにより、鍋
１の形状に合わせて天ぷら油火災防止センサ１７の先端
部（キャップ２５の上側）を鍋１の底に接触させるため
のものである。

【００６１】(10)：レバースプリング３３の説明 レバースプリング３３は、ヨーク３４に設けた凹部５３
内に収納され、可動レバー３２を常時上方へ押し上げる
ものである。すなわち、可動レバー３２の自動復帰用ス
プリングとして機能するものである。

【００６２】§３：ヨークの製造方法の説明・・・図６
参照 図６は実施の形態１におけるヨークの製造方法説明図で
あり、Ａ図はヨークの完成図、Ｂ図はクラッドメタルか
らの打ち抜き説明図である。以下、図６に基づいて前記
ヨークの製造方法について説明する。

【００６３】図６のＡ図に示したように、ヨーク３４
は、磁性体からなる上部ヨーク部材４８と、磁性体から
なる下部ヨーク部材５０を備え、その間に非磁性体から
なる中間部材４９を設けたものである。そして、ヨーク
３４には、マグネット収納凹部５１と、ギャップ５２
と、凹部５３が設けてある。このヨーク３４は、例え
ば、図６のＢ図に示したようにクラッドメタル５８を使
用して製造する。

【００６４】前記クラッドメタル５８は、磁性体（例え
ば、鉄）６５と、非磁性体（例えば、銅）６４とが圧接
されて一体化されたものであり、図６のＢ図に示したよ
うな板状のものである。このような板状のクラッドメタ
ル５８を予め用意しておき、このクラッドメタル５８か
らプレス加工によりプレス部分５９を打ち抜く。

【００６５】そして、前記打ち抜いたものから、更に、
ギャップ５２と、凹部５３と、マグネット収納凹部５１
となる部分を、プレスによる打ち抜き、或いは切削加工
等により除去する。このようにして図６のＡ図に示した
ようなヨーク３４が製造できる。完成したヨークを使用
して天ぷら油火災防止センサを組み立てる際には、この
ヨーク３４をホルダ３０の部品収納用凹部５４に収納し
て固定する。

【００６６】§４：天ぷら油火災防止センサの組み立て
方法の説明 以下、前記構成の天ぷら油火災防止センサ１７の組み立
て方法の１例について説明する。天ぷら油火災防止セン
サ１７を組み立てる場合、予め各部品を製作しておき、
その部品を用いて天ぷら油火災防止センサ１７を組み立
てる。先ず、ホルダの一方のホルダ部である部品収納部
３０Ａに設けた部品収納用凹部５４に、ヨーク３４と、
リードスイッチ２０と、可動レバー３２と、レバースプ
リング３３と、マグネット３５を収納する。

【００６７】この場合、リードスイッチ２０は部品収納
用凹部５４の端部に設けたリードスイッチ挿入溝４１に
縦に挿入して取り付ける。すなわち、リードスイッチ２
０の長手方向を上下方向として取り付ける。このように
リードスイッチ２０を取り付けることにより天ぷら油火
災防止センサの外径が小さくなり小型になる。また、レ
バースプリング３３はヨーク３４に設けた凹部５３に収
納し、マグネット３５はマグネット収納凹部５１に収納
する。この場合、マグネット３５は例えば、上部ヨーク
部材４８側をＮ極（又はＳ極）とし、下部ヨーク部材５
０側をＳ極（又はＮ極）となるように取り付ける。

【００６８】更に、可動レバー３２を、ホルダの部品収
納部３０Ａに設けた部品収納用凹部５４内に収納する。
このようにしてホルダの一方のホルダ部である部品収納
部３０Ａに各部品を収納した後、可動レバー３２を構成
するレバー部材４５Ａの先端部をホルダの蓋部３０Ｂに
設けた可動レバー挿入孔４２Ａを貫通させ、ホルダの他
方のホルダ部である蓋部３０Ｂを被せ両者を一体化す
る。そして、リベット５６により部品収納部３０Ａと蓋
部３０Ｂとを固着して一体化する。

【００６９】次に、本体ケース２６内に筒状シャフト２
８を上側の開口部から挿入し、本体ケース２６の段部３
６に筒状シャフト２８のスプリング受け２９を載せ前記
段部３６に係止する。その後、本体ケース２６の開口部
からコイルスプリング３１を挿入し、コイルスプリング
３１の下側を前記スプリング受け２９上に載せると共
に、上側を本体ケース２６の係止片３７の下側に固定す
る。この状態で筒状シャフト２８に対して本体ケース２
６がコイルスプリング３１により常に上側へ押し上げら
れるようになる。

【００７０】次に、前記コイルスプリング３１の内側に
部品を収納したホルダ（部品収納部３０Ａと蓋部３０Ｂ
とを一体化したホルダ）を挿入し、前記蓋部３０Ｂを本
体ケース２６の係止片３７に圧接して固定する。その
後、バイメタル１５の周辺部のみを前記蓋部３０Ｂの上
部内側に設けたバイメタル受け３９上に載せて固定す
る。そして最後に、本体ケース２６の上側（バイメタル
１５側）の開口部上にキャップ２５を被せ、固着して天
ぷら油火災防止センサ１７が完成する。

【００７１】このようにすれば、本体ケース２６内に筒
状シャフト２８を挿入し、その上に各部品を載せるだけ
で正しい位置決めができ、天ぷら油火災防止センサ１７
を簡単に組み立てることができる。また、ホルダは２分
割してあり、その一方側にだけ部品を収納し、他方側を
被せることで内部に収納した部品を固定でき組み立てが
簡単になる。

【００７２】§５：天ぷら油火災防止センサの動作説明
・・・図７参照 図７は実施の形態１におけるセンサの動作説明図であ
り、Ａ図は状態１（リードスイッチオン）、Ｂ図は状態
２（リードスイッチオフ）を示した図である。以下、図
７に基づき、前記各図を参照しながら天ぷら油火災防止
センサ１７の動作を説明する。なお、以下に説明する動
作は、天ぷら油火災防止センサ１７をガス器具に取り付
けられた状態で説明する。

【００７３】通常の調理時には鍋１に油２を入れて調理
しており、この状態ではバイメタル１５は上に凸の状態
になっている。このため、可動レバー３２はレバースプ
リング３３の復帰力により上側（バイメタル１５側）へ
押し上げられている（図７のＡ図に示した状態１）。こ
の状態では、可動レバー３２の下部レバー部材４６はヨ
ーク３４に設けた凹部５３の最上部側へ押し上げられて
おり、上部ヨーク部材４８に接触している。

【００７４】この時、マグネット３５からの磁束は、マ
グネット３５→上部ヨーク部材４８→可動レバー３２の
下部レバー部材４６→上部ヨーク部材４８→リードスイ
ッチ２０→下部ヨーク部材５０→マグネット３５の経路
を通り、リードスイッチ２０をオン状態にする。このよ
うにして、リードスイッチ２０は常時オン状態になって
いて通常の調理が行われる。

【００７５】前記のように、可動レバー３２の下部レバ
ー部材４６がヨーク３４の上部ヨーク部材４８に接触し
ている場合は、ヨーク３４と下部レバー部材４６を含め
た閉磁気回路が形成され、マグネット３５からの磁束を
リードスイッチ２０へ導いてリードスイッチ２０をオン
に保持することができる。

【００７６】その後、油２の温度が上昇し、鍋１の底が
予め決められた一定温度（油の自然発火温度と調理温度
の間で設定した温度）に達すると、バイメタル１５が瞬
間的に反転し、下に凸の状態となる（スナップアション
動作）。このバイメタル１５が反転する際の瞬発力によ
り、可動レバー３２が下方に押される（図７のＢ図に示
した状態２）。

【００７７】この状態では、可動レバー３２の下部レバ
ー部材４６はヨーク３４に設けた凹部５３の中へ押し下
げられ、上部ヨーク部材４８から離れた状態となる。こ
の時、上部ヨーク部材４８に設けたギャップ５２内に
は、非磁性体で構成された可動レバー３２のレバー部材
４５Ａが挿入され前記磁気回路をオフにする（遮断す
る）。このため、マグネット３５からの磁束はその周辺
部だけで循環し、リードスイッチ２０へは到達しなくな
り、リードスイッチ２０はオフになる。

【００７８】すなわち、可動レバー３２がバイメタル１
５により下方へ押し下げられると、リードスイッチ２０
をオンに保持する磁束を遮断し、リードスイッチ２０を
オフにする。このようにしてリードスイッチ２０がオフ
になると、電磁弁１０のコイル１８が非励磁状態とな
り、電磁弁１０によりガスバーナ３に供給されているガ
スを遮断する。このため、ガスバーナ３の炎４は消え、
鍋１の油２の温度は下がり天ぷら油火災を防止する。

【００７９】その後、鍋１の油２の温度が所定値まで下
がると、バイメタル１５は元の状態（上に凸の状態）に
復帰する。このため、可動レバー３２もレバースプリン
グ３３の復帰力により上側へ押し上げられ元の位置へ復
帰する。

【００８０】（実施の形態２の説明）以下、図面に基づ
き実施の形態２を説明する。なお、前記図２に示したガ
ス器具の説明図、及び図６に示したヨークの製造方法説
明図は実施の形態２でも同じなので、これらの図も参照
しながら説明する。

【００８１】§１：天ぷら油火災防止センサの構成の説
明・・・図８〜図１０参照 図８は実施の形態２におけるセンサの説明図、図９は実
施の形態２におけるセンサの分解斜視図である。また、
図１０は実施の形態２における部品拡大図であり、Ａ図
は可動レバー、Ｂ図はレバースプリング、Ｃ図はヨーク
を示す。以下、図８〜図１０に基づいて実施の形態２に
おける天ぷら油火災防止センサの構成を説明する。

【００８２】図示のように天ぷら油火災防止センサ１７
は、本体ケース２６と、前記本体ケース２６に被せるキ
ャップ２５を備えており、前記本体ケース２６内には、
バイメタル１５と、部品を収納したホルダ３０と、スプ
リング受け２９を有する筒状シャフト２８と、コイルス
プリング３１等が収納されている。そして、前記ホルダ
３０内には、可動レバー３２と、ヨーク３４と、リード
スイッチ２０と、マグネット３５と、レバースプリング
３３を収納する。以下、前記各部について詳細に説明す
る。

【００８３】(1) ：キャップ２５の説明 キャップ２５は本体ケース２６に被せて使用するもので
あり、天ぷら油火災防止センサ１７の使用時には、鍋１
の底と接触した状態で感熱するものである。また、キャ
ップ２５の上部（鍋１に接触する面）は略平らで円形に
形成されており、この略平らな部分が鍋１の底に接触す
る部分となる。

【００８４】更に、キャップ２５の周辺部は本体ケース
２６の外周部分に接した状態で本体ケース２６に固着さ
れるものであり、内側には本体ケース２６側の凹部と係
止するための凸部が形成されている。なお、このキャッ
プ２５は、例えば真鍮、或いはリン青銅等の材料で製造
されるものである。

【００８５】(2) ：本体ケース２６の説明 本体ケース２６は、中空円筒状の大径部２６Ａと小径部
２６Ｂからなり前記大径部２６Ａと小径部２６Ｂの間に
段部３６を有するケースであり、天ぷら油火災防止セン
サ１７を構成する各部品を収納するものである。この本
体ケース２６は内部に前記各部品を収納した後、キャッ
プ２５を被せた状態で使用するが、内部に収納する筒状
シャフト２８をガス器具に固定した状態で、前記筒状シ
ャフト２８に対して上下移動できるように構成されてお
り、鍋１の底でキャップ２５が押されて移動するように
構成されている。すなわち、本体ケース２６は鍋の種類
により上下するように構成されている。

【００８６】更に、本体ケース２６の大径部２６Ａの開
放端側（上側）には、キャップ２５の凸部と係止するた
めの凹部が形成されており、この凹部とキャップ２５の
凸部とを嵌め合わせ両者を固着するように構成されてい
る。また、この本体ケース２６は、例えば真鍮、或いは
リン青銅等の材料で製造されるものである。

【００８７】(3) ：筒状シャフト２８の説明 筒状シャフト２８は、本体ケース２６に取り付けると共
に、天ぷら油火災防止センサ１７をガス器具に取り付け
るためのものであり、中空円筒状に形成されている。こ
の場合、筒状シャフト２８は、鍔状のスプリング受け２
９を備えており、このスプリング受け２９を利用して本
体ケース２６に取り付けると共に、前記本体ケース２６
から外部へ突出した部分をガス器具に取り付けるように
構成されている。また、筒状シャフト２８の内部（中空
部内）を通してリードスイッチ２０からのリード線が引
き出せるようになっている。

【００８８】(4) ：バイメタル１５の説明 バイメタル１５はキャップ２５の内側と接するように配
置され、鍋１の底の温度に応じて反転するものである。
この場合、バイメタル１５は円盤状に形成されたスナッ
プアクション動作を行うものであり、常時、上に凸の状
態（キャップ２５の内側方向に凸）になっている。この
場合、例えば、バイメタル１５は２５０°Ｃ±１０°Ｃ
で反転するように予め設定しておく。

【００８９】すなわち、バイメタル１５の中心部は熱伝
導を良くするために、キャツプ２５の内側の略中心部に
接しており、その周辺部はキャップ２５の内側から少し
下側へ離れた状態で収納されている。そして、鍋１の底
の温度が予め決めた一定温度に達した場合、バイメタル
１５は上に凸の形状から反転し、下に凸の状態となる
（スナップアクション動作）。

【００９０】(5) ：可動レバー３２は、常時、レバース
プリング３３により上方へ押し上げられ、バイメタル１
５の反転動作により下方向へ駆動されるものである。こ
の例の場合、図１０のＡ図に示したように、可動レバー
３２は、磁性体（鉄、磁性ステンレス等）からなる上部
レバー部材４４と、非磁性体（銅、アルミニューム等）
からなる中間レバー部材４５と、磁性体（鉄、磁性ステ
ンレス等）からなる下部レバー部材４６を一体化したも
のである。

【００９１】また、上部レバー部材４４の横方向の両側
に上部鍔６１が一体形成され、下部レバー部材４６の横
方向の両側に下部鍔６２が一体形成されている。そし
て、前記上部鍔６１、及び下部鍔６２により可動レバー
３２の移動量、及び位置を決めている。なお、この可動
レバー３２は、熱の影響や組み立て易さ等を考慮し、例
えば、メタルクラッド材料により製造する（製造方法は
後述する）。

【００９２】(6) ：ホルダ３０の説明 ホルダ３０は、左右方向に２分割した円筒形のホルダで
あり、セラミックスやステアタイト等の耐熱性の有る材
料を使用して製造する。この場合、２分割したホルダ３
０の一方のホルダ部（以下「部品収納部３０Ａ」と記
す）に、リードスイッチ２０、ヨーク３４、可動レバー
３２、マグネット３５、レバースプリング３３等の部品
を収納し、他方のホルダ部（以下「蓋部３０Ｂ」と記
す）には何も収納せず蓋として使用する。

【００９３】この場合、前記蓋部３０Ｂは、前記部品収
納部３０Ａとの合わせ面は平坦になっている。そして、
部品収納部３０Ａには部品収納用凹部５４が設けてあ
り、この部品収納用凹部５４の周囲には、上下２か所に
形成したリードスイッチ挿入溝４１と、上側に形成した
可動レバー挿入溝４２が設けてある。また、前記部品収
納部３０Ａに部品を収納した状態で前記蓋部３０Ｂを被
せ一体化すると外形が円筒体になる。

【００９４】前記部品収納部３０Ａと蓋部３０Ｂを合体
させた円筒体のホルダ３０には、その一端側（上側）に
フランジ部（鍔部）３８が設けてあり、このフランジ部
３８を本体ケース２６の係止片３７に係止することで本
体ケース２６への取り付けを行うように構成されてい
る。更に、前記フランジ部３８の内側には、バイメタル
１５を載せるためのバイメタル受け３９が形成されてい
る。

【００９５】(7) ：リードスイッチ２０の説明 リードスイッチ２０は、熱電対５と電磁弁１０のコイル
１８を接続する回路の途中に挿入され、前記回路をオン
／オフするスイッチとして使用されるものである。この
場合、熱電対５の起電力は小さいので、出来るだけ接触
抵抗の小さいリードスイッチ２０を使用する。

【００９６】前記リードスイッチ２０は、可動レバー３
２の位置によりオン／オフされるが、可動レバー３２の
通常位置（レバースプリング３３により上方へ押し上げ
られている状態）ではマグネット３５からの磁束がヨー
ク３４の磁気回路を通りリードスイッチ２０に供給さ
れ、オン（常時オン）となる。また、可動レバー３２が
バイメタル１５の反転により下方へ押されると、リード
スイッチ２０をオンにするための磁束が遮断されオフと
なるスイッチである。

【００９７】前記リードスイッチ２０を取り付けるに
は、ホルダ３０（Ｐ側ホルダ）の上下２か所に設けたリ
ードスイッチ挿入溝４１に挿入し縦方向に取り付ける
（リードスイッチ２０の長手方向を上下方向にして取り
付ける）ことで天ぷら油火災防止センサ１７の径を細く
する。

【００９８】(8) ：ヨークの説明 ヨーク３４は、磁性体（例えば、鉄）からなる上部ヨー
ク部材４８と、磁性体（例えば、鉄）からなる下部ヨー
ク部材５０を備え、その間に非磁性体（例えば、銅）か
らなる中間部材４９を設けたものである。そして、前記
上部ヨーク部材４８と、下部ヨーク部材５０の間にはマ
グネット３５を収納するためのマグネット収納凹部５１
が設けてある。

【００９９】また、前記上部ヨーク部材４８の一部には
可動レバー３２が上下方向に移動できるように、ギャッ
プ５２が設けてある。更に、ヨーク３４の中央部には前
記ギャップ５２に通じる凹部５３が設けてあり、この凹
部５３内にレバースプリング３３が収納できるようにな
っている。

【０１００】そして、組み立て時には、このヨーク３４
をホルダ３０を構成する部品収納部３０Ａに設けた部品
収納用凹部５４に収納して固定されるが、この場合、前
記部品収納部３０Ａに設けた可動レバー挿入溝４２とヨ
ーク３４に設けたギャツプ５２の位置と幅が略一致する
ように形成する。

【０１０１】(9) ：コイルスプリング３１の説明 コイルスプリング３１は、その下側を筒状シャフト２８
に設けたスプリング受け２９上に載せ、上側をホルダ３
０に設けた係止片３７の下側に係止するものである。す
なわち、コイルスプリング３１は、本体ケース２６と筒
状シャフト２８の間に挿入され、本体ケース２６を常時
上方（鍋１の方向）へ押し上げることにより、鍋１の形
状に合わせて天ぷら油火災防止センサ１７の先端部（キ
ャップ２５の上側）を鍋１の底に接触させるためのもの
である。

【０１０２】(10)：レバースプリング３３の説明 レバースプリング３３は、ヨーク３４に設けた凹部５３
内に収納され、可動レバー３２を常時上方へ押し上げる
ものである。すなわち、可動レバー３２の自動復帰用ス
プリングとして機能するものである。

【０１０３】§２：天ぷら油火災防止センサの組み立て
方法の説明 以下、前記構成の天ぷら油火災防止センサ１７の組み立
て方法の１例について説明する。天ぷら油火災防止セン
サ１７を組み立てる場合、予め各部品を製作しておき、
その部品を用いて天ぷら油火災防止センサ１７を組み立
てる。先ず、ホルダ３０を構成する部品収納部３０Ａに
設けた部品収納用凹部５４内に、ヨーク３４と、リード
スイッチ２０と、可動レバー３２と、レバースプリング
３３と、マグネット３５を収納する。

【０１０４】この場合、リードスイッチ２０は部品収納
用凹部５４の上下に設けたリードスイッチ挿入溝４１に
縦に取り付ける。すなわち、リードスイッチ２０の長手
方向を上下方向として取り付ける。このようにリードス
イッチ２０を取り付けることにより天ぷら油火災防止セ
ンサの外径が小さくなり小型になる。また、レバースプ
リング３３はヨーク３４に設けた凹部５３に収納し、マ
グネット３５はマグネット収納凹部５１に収納する。

【０１０５】この場合、マグネット３５は例えば、上部
ヨーク部材４８側をＮ極（又はＳ極）とし、下部ヨーク
部材５０側をＳ極（又はＮ極）となるように取り付け
る。更に、可動レバー３２は、ホルダ３０を構成する部
品収納部３０Ａに設けた可動レバー挿入溝４２、及びヨ
ーク３４に設けたギャップ５２を通り凹部５３内に収納
する。このようにしてホルダ３０の一方のホルダ部であ
る部品収納部３０Ａに各部品を収納した後、ホルダ３０
の他方のホルダ部である蓋部３０Ｂを被せ両者を一体化
する。次に、本体ケース２６内に筒状シャフト２８を上
側の開口部から挿入し、本体ケース２６の段部３６に筒
状シャフト２８のスプリング受け２９を載せ前記段部３
６に係止する。

【０１０６】その後、本体ケース２６の開口部からコイ
ルスプリング３１を挿入し、コイルスプリング３１の下
側を前記スプリング受け２９上に載せると共に、上側を
本体ケース２６の係止片３７の下側に固定する。この状
態で筒状シャフト２８に対して本体ケース２６がコイル
スプリング３１により常に上側へ押し上げられるように
なる。

【０１０７】次に、前記コイルスプリング３１の内側に
部品を収納したホルダ３０を挿入し、ホルダ３０のフラ
ンジ部３８を本体ケース２６の係止片３７に圧接して固
定する。その後、バイメタル１５の周辺部のみをホルダ
３０のフランジ部３８の内側に形成したバイメタル受け
３９上に載せて固定する。

【０１０８】そして最後に、本体ケース２６の上側（バ
イメタル１５側）の開口部上にキャップ２５を被せ、固
着して天ぷら油火災防止センサ１７が完成する。このよ
うにすれば、本体ケース２６内に筒状シャフト２８を挿
入し、その上に各部品を載せるだけで正しい位置決めが
でき、天ぷら油火災防止センサ１７を簡単に組み立てる
ことができる。また、ホルダ３０は２分割してあり、そ
の一方側にだけ部品を収納し、他方側を被せることで内
部に収納した部品を固定でき組み立てが簡単になる。

【０１０９】§３：天ぷら油火災防止センサの動作説明
・・・図１１参照 図１１は実施の形態２におけるセンサの動作説明図であ
り、Ａ図は状態１（リードスイッチオン）、Ｂ図は状態
２（リードスイッチオフ）を示した図である。以下、図
１１に基づき、前記各図を参照しながら天ぷら油火災防
止センサ１７の動作を説明する。なお、以下に説明する
動作は、天ぷら油火災防止センサ１７をガス器具に取り
付けられた状態で説明する。

【０１１０】通常の調理時には鍋１に油２を入れて調理
しており、この状態ではバイメタル１５は上に凸の状態
になっている。このため、可動レバー３２はレバースプ
リング３３の復帰力により上側（バイメタル１５側）へ
押し上げられている（図１１のＡ図に示した状態１）。
この状態では、可動レバー３２の下部レバー部材４６は
ヨーク３４に設けた凹部５３の最上部側へ押し上げられ
ており、上部ヨーク部材４８に接触している。

【０１１１】この時、マグネット３５からの磁束は、マ
グネット３５→上部ヨーク部材４８→可動レバー３２の
下部レバー部材４６→上部ヨーク部材４８→リードスイ
ッチ２０→下部ヨーク部材５０→マグネット３５の経路
を通り、リードスイッチ２０をオン状態にする。このよ
うにして、リードスイッチ２０は常時オン状態になって
いて通常の調理が行われる。

【０１１２】前記のように、可動レバーの下部レバー部
材４６がヨーク３４の上部ヨーク部材４８に接触してい
る場合は、ヨーク３４と下部レバー部材４６を含めた閉
磁気回路が形成され、マグネット３５からの磁束をリー
ドスイッチ２０へ導いてリードスイッチ２０をオンに保
持することができる。

【０１１３】その後、油２の温度が上昇し、鍋１の底が
予め決められた一定温度（油の自然発火温度と調理温度
の間で設定した温度）に達すると、バイメタル１５が瞬
間的に反転し、下に凸の状態となる（スナップアション
動作）。このバイメタル１５が反転する際の瞬発力によ
り、可動レバー３２が下方に押される（図１１のＢ図に
示した状態２）。

【０１１４】この状態では、可動レバー３２の下部レバ
ー部材４６はヨーク３４に設けた凹部５３の中へ押し下
げられ、上部ヨーク部材４８から離れた状態となる。こ
の時、上部ヨーク部材４８に設けたギャップ５２内に
は、非磁性体で構成された可動レバー３２の中間レバー
部材４５が挿入され前記磁気回路をオフにする（遮断す
る）。このため、マグネット３５からの磁束はその周辺
部だけで循環し、リードスイッチ２０へは到達しなくな
り、リードスイッチ２０はオフになる。

【０１１５】すなわち、可動レバー３２がバイメタル１
５により下方へ押し下げられると、リードスイッチ２０
をオンに保持する磁束を遮断し、リードスイッチ２０を
オフにする。このようにしてリードスイッチ２０がオフ
になると、電磁弁１０のコイル１８が非励磁状態とな
り、電磁弁１０によりガスバーナ３に供給されているガ
スを遮断する。このため、ガスバーナ３の炎４は消え、
鍋１の油２の温度は下がり天ぷら油火災を防止する。

【０１１６】その後、鍋１の油２の温度が所定値まで下
がると、バイメタル１５は元の状態（上に凸の状態）に
復帰する。このため、可動レバー３２もレバースプリン
グ３３の復帰力により上側へ押し上げられ元の位置へ復
帰する。

【０１１７】§４：部品の変形例の説明・・・図１２、
図１３参照 以下、図１２、図１３に基づいて天ぷら油火災防止セン
サを構成する部品の変形例について説明する。

【０１１８】(1) ：可動レバーの変形例・・・図１２参
照 図１２は実施の形態２における可動レバーの変形例と製
造方法の説明図であり、Ａ図は変形例１、Ｂ図は変形例
２を示した図である。

【０１１９】図１２のＡ図に示した可動レバー３２の変
形例１は、前記上部レバー部材４４と中間レバー部材４
５を非磁性体による一体的構成とし、これら上部レバー
部材４４及び中間レバー部材４５を下部レバー部材４６
と一緒にクラッドメタルからプレスによる打ち抜き加工
で製造した例である。すなわち、１枚のクラッドメタル
からプレスにより図示形状のものを打ち抜いて可動レバ
ー３２としたものである。

【０１２０】図１２のＢ図に示した変形例２は、前記上
部レバー部材４４と中間レバー部材４５を非磁性体で一
体的に形成し、これら一体化された上部レバー部材４４
及び中間レバー部材４５に対し、別に製造しておいた下
部レバー部材４６を溶接、或いはカシメ加工等により固
着して一体化した例である。

【０１２１】(2) ：ヨークの変形例・・・図１３参照 図１３は実施の形態２におけるヨークの変形例と製造方
法の説明図である。この変形例では、先ず、Ａ図に示し
たように、前記上部ヨーク部材４８、及び下部ヨーク部
材５０を作るための第１磁性体棒６５と第２磁性体棒６
６からなる２本の磁性体棒を作る。また、Ｂ図に示した
ような非磁性体からなる台板６７を作る。この場合、台
板６７には第１側壁６８と第２側壁６９を一体的に形成
すると共に、凹部７０と溶接用プロジェクション７１を
設けておく。

【０１２２】次に、前記台板６７上に第１磁性体棒６５
と第２磁性体棒６６を載せて溶接により固着する。この
場合、第１磁性体棒６５は第１側壁６８の内側に接する
ように設け、第２磁性体棒６６は第２側壁６９の内側に
接するように設ける。そして、前記第１磁性体棒６５の
一部の切削加工部７２を切削加工により取り去る。この
ようにしてヨーク３４が完成する。

【０１２３】前記完成したヨーク３４において、第１磁
性体棒６５は前記上部ヨーク部材４８となり、第２磁性
体棒６６は前記下部ヨーク部材５０となり、第１側壁６
８と第２側壁６９の内側にある第１磁性体棒６５と第２
磁性体棒６６の間がマグネット収納凹部５１となり、切
削加工部７２の切削加工後の部分がギャップ５２とな
る。なお、図１３に示した変形例は前記実施の形態１の
天ぷら油火災防止センサ１７にも同様に適用可能であ
る。

【０１２４】（他の実施の形態）以上実施の形態につい
て説明したが、本発明は次のようにしても実施可能であ
る。

【０１２５】(1) ：天ぷら油火災は、天ぷら油を使用し
た各種料理（天ぷら料理、フライ料理等）の途中で油が
自然発火温度以上に上昇することで発生するものであ
る。従って、前記天ぷら油火災防止センサ１７は、前記
料理を行っている途中の火災を防止するものであるか
ら、油の温度が、油の自然発火温度と料理温度の間の或
る温度まで上昇した場合にバイメタルを反転させるよう
に、バイメタルの反転温度を決めておけば良い。

【０１２６】(2) ：天ぷら油火災防止センサ１７は家庭
用のガステーブルに限らず、他の任意のガス器具に適用
可能である。

【０１２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば次
のような効果がある。 (1) ：本願発明の天ぷら油火災防止センサを使用すれ
ば、従来のような高価な制御回路も、高精度を要する機
構部材等も不必要となり、簡単な機構で確実な天ぷら油
火災防止機能を備えたセンサを安価に製作できる。ま
た、リードスイッチと、可動レバーと、マグネットと、
ヨーク等の組み合わせにより天ぷら油火災防止センサの
小型化、長寿命化、信頼性向上を実現することが可能に
なる。

【０１２８】(2) ：本発明は、マグネットの磁束をリー
ドスイッチへ導くための磁気回路を構成するヨークを備
えており、バイメタルの反転力により可動レバーを駆動
して前記ヨークの一部を遮断することで、磁気回路をオ
フにしている。このため、従来のヨークを使用しないで
マグネットを移動させるセンサに比べ、可動レバーの移
動量が小さくても、単にヨークの一部を遮断するだけで
リードスイッチを確実にオフにすることができる。従っ
て、バイメタルの変移量が小さくてもリードスイッチを
確実にオフにすることができる。

【０１２９】(3) ：バイメタルのみの変移量はその径に
より変化し、例えば、２０ｍｍ径の円盤状バイメタルの
変移量は０．５〜１．０ｍｍ程度である。一般にバイメ
タルの変移量は小さいため、バイメタルの変移量のみで
スイッチを駆動する従来例のものでは他の構成部材の取
り付け精度が重要であり、天ぷら油火災防止センサのコ
ストアップの原因となる。

【０１３０】これに対して本願発明では、リードスイッ
チとマグネットとの間にヨークを使用しており、バイメ
タルの反転力により駆動される可動レバーにより、前記
ヨークの一部を遮断することで磁気回路をオフにし、リ
ードスイッチをオフにしている。このため、バイメタル
の変移量が小さく、各部品の取り付け精度に特別の配慮
をしなくても、リードスイッチを確実にオフにすること
が可能である。従って、天ぷら油火災防止センサのコス
トダウンが可能であり、かつ信頼性が向上する。

【０１３１】(4) ：可動レバーとヨークは、例えば、ク
ラッドメタルを材料として、プレスによる打ち抜き加工
等により作ることができるから、部品点数を少なくして
効率よく製造することが可能である。また、材料の共用
化を図り安価に製造することが可能である。従って、安
価な天ぷら油火災防止センサが実現できる。

【０１３２】(5) ：ホルダを２分割して２つのホルダと
し、その一方のホルダに部品収納用凹部を設けて、前記
リードスイッチ、マグネット、ヨーク、可動レバー、レ
バースプリングの各部品を収納し、他方のホルダは部品
を収納せずに一方のホルダに被せて一体化している。こ
のようにすれば、天ぷら油火災防止センサの組み立て作
業が簡単になり、コストダウンも可能になる。

【０１３３】(6) ：本体ケース内に筒状シャフトを挿入
し、その上に各部品を載せるだけで正しい位置決めがで
き、天ぷら油火災防止センサを簡単に組み立てることが
できる。従って、製作コストが安くなり安価に天ぷら油
火災防止センサが製作可能である。

【０１３４】(7) ：本願発明の天ぷら油火災防止センサ
をガス器具に用いれば、熱電対の起電力をガス開閉弁に
供給するだけの簡単な回路により天ぷら油火災を確実に
防止することができる。従って、電池等の電源や複雑な
制御回路も不要となり、ガス器具のコストダウンが可能
である。

【０１３５】また、天ぷら油火災防止センサにはガラス
管で封止されたリードスイッチを使用しているので、接
点の汚れも発生せず、長寿命の天ぷら油火災防止センサ
が得られ、信頼性の高い天ぷら油火災防止センサが実現
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理説明図である。

【図２】実施の形態１におけるガス器具の説明図であ
る。

【図３】実施の形態１におけるセンサの断面図である。

【図４】実施の形態１におけるセンサの分解斜視図であ
る。

【図５】実施の形態１における部品拡大図である。

【図６】実施の形態１におけるヨークの製造方法説明図
である。

【図７】実施の形態１におけるセンサの動作説明図であ
る。

【図８】実施の形態２におけるセンサの断面図である。

【図９】実施の形態２におけるセンサの分解斜視図であ
る。

【図１０】実施の形態２における部品拡大図である。

【図１１】実施の形態２におけるセンサの動作説明図で
ある。

【図１２】実施の形態２における可動レバーの変形例と
製造方法説明図である。

【図１３】実施の形態２におけるヨークの変形例と製造
方法説明図である。

【図１４】従来例１の説明図である。

【符号の説明】

１ 鍋 ２ 油 ３ ガスバーナ ４ 炎 １５ バイメタル １７ 天ぷら油火災防止センサ １８ コイル ２０ リードスイッチ ２５ キャツプ ２６ 本体ケース ２８ 筒状シャフト ２９ スプリング受け ３０ ホルダ ３０Ａ 部品収納部 ３０Ｂ 蓋部 ３１ コイルスプリング ３２ 可動レバー ３３ レバースプリング ３４ ヨーク ３５ マグネット ３６ 段部 ３７ 係止片 ３８ フランジ部 ３９ バイメタル受け ４１ リードスイッチ挿入溝 ４２ 可動レバー挿入溝 ４２Ａ 可動レバー挿入孔 ４５ 中間レバー部材 ４５Ａ レバー部材 ５１ マグネット収納凹部 ５２、５５ ギャップ ５３ 凹部 ５４ 部品収納用凹部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスバーナによるガスの燃焼により加熱さ
   れて起電力を発生する熱電対と、前記熱電対の起電力に
   より駆動され前記ガスバーナへのガス供給路を開閉する
   ガス開閉弁を備えたガス器具に取り付けられ、調理用具
   の底の温度が予め決められた一定温度に達した際、前記
   ガス開閉弁の駆動電流を遮断してガス供給を停止させる
   天ぷら油火災防止センサにおいて、 本体ケースと、前記本体ケースに被せ調理用具の底に接
   して感熱するキャップを備え、前記本体ケースには、前
   記キャップの内側に配置されたバイメタルと、前記キャ
   ップを調理用具の底に接触させるためのコイルスプリン
   グと、部品収納用凹部を有するホルダを備え、 前記ホルダの部品収納用凹部には、前記ガス開閉弁の駆
   動回路に挿入されるリードスイッチと、マグネットと、
   前記マグネットからの磁束を前記リードスイッチへ導く
   ための磁気回路を構成するヨークと、前記バイメタルの
   反転力で駆動され前記磁気回路をオン／オフする可動レ
   バーと、前記可動レバーを復旧させるためのレバースプ
   リングを収納したことを特徴とする天ぷら油火災防止セ
   ンサ。
2. 【請求項２】前記可動レバーの一部に磁性体を設け、前
   記可動レバーがバイメタルにより駆動されない場合は、
   可動レバーの磁性体をヨークに接触させて前記磁気回路
   をオンにし、マグネットからの磁束をリードスイッチへ
   導びいてリードスイッチをオンに保持させ、 前記可動レバーがバイメタルの反転により駆動された場
   合、前記可動レバーの磁性体をヨークから離して前記磁
   気回路をオフにし、リードスイッチをオンに保持してい
   る磁束を遮断してリードスイッチをオフにするように構
   成したことを特徴とする請求項１記載の天ぷら油火災防
   止センサ。
3. 【請求項３】前記ホルダを２分割して２つのホルダ部と
   し、その一方のホルダ部に前記部品収納用凹部を設け
   て、前記リードスイッチ、マグネット、ヨーク、可動レ
   バー、レバースプリングの各部品を収納し、他方のホル
   ダ部は部品を収納せずに一方のホルダに被せて一体化し
   たことを特徴とする請求項１記載の天ぷら油火災防止セ
   ンサ。