JPH09308167A

JPH09308167A - 電動機

Info

Publication number: JPH09308167A
Application number: JP12422796A
Authority: JP
Inventors: Kenji Narita; 憲治成田; Hiroyuki Okudera; 浩之奥寺
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 1996-05-20
Filing date: 1996-05-20
Publication date: 1997-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】電動機に係り、詳しくは固定子鉄心の絶縁物
と固定子巻線の端末を接続する端子支柱の成形に関し、
成形時のひけによる傾きを防止する。【解決手段】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
を等間隔に設け、同略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端よ
り両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同歯部の内側と
外側に、夫々内溝と外溝を形成し、樹脂によってインサ
ート成形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外
溝と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、
外周部と前記中間壁との間に、前記略逆コ字型、略コ字
型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備
えた右、中央、左の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を
形成し、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成
形時に内径側に傾くことを防止するため、略四角形状の
窪み７ｅを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電動機に係り、詳し
くは固定子鉄心の絶縁物の構成と固定子巻線の端末を接
続する端子支柱の成形に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、巻線を固定子鉄心の内側から歯部
に直巻するインナーワインディング方式の電動機におけ
る固定子鉄心の巻線は３ノズルの巻線機で行われてい
た。図５は、２４スロット６極の電動機の固定子の結線
側におけるこの場合の巻線方式による固定子の巻装状態
を示す。

【０００３】図１と同様に、固定子鉄心１の継鉄部２か
ら略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設ける。この略Ｉ字型の
歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ字型４、略
逆コ字型５の歯部を設け、同略コ字型、略逆コ字型の歯
部の各々内側と外側に夫々内溝６ａ、外溝６ｂ、内溝６
ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４スロットの固定子鉄心
１を形成する。

【０００４】ここで、少なくとも回転子と相対向する前
記歯部の先端を除き、樹脂によってインサート成形して
前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外溝と内溝の間に
中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、図６に示すよう
に、外周部と前記中間壁との間に前記略逆コ字型、略コ
字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に
備えた右、中央、左の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２
を一体に突設する。

【０００５】そして、外側巻線８ａを前記外溝から次の
外溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて８ｂ、８
ｃを巻装し外側巻線を形成する。そして、前記外側巻線
の端末ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側から前記インサ
ート成形の案内路に沿って導出し、図５に示すように、
前記端子支柱の端子に溶接もしくはハンダ付けにより接
続し固定する。

【０００６】次いで、内側巻線９ｄを、前記内溝から次
の内溝の間に巻装する。同様に、他の溝に付いて９ｅ、
９ｆを巻装し内側巻線を形成する。そして、前記内側巻
線の端末ＤＤ’、ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記イン
サート成形の案内路に沿って導出し、前記端子支柱の端
子に接続し固定する。

【０００７】このようにして、前記端子をプリント基板
に接続し２４スロット６極の電動機の固定子を構成して
いる。

【０００８】この場合、前記端子を支持する中央の端子
支柱７ｄ１の位置が、絶縁層の一体成形時のひけによる
応力のため引っ張られ内径側に傾くおそれがあり、この
ため作業工程上、特に前記端子をプリント基板に接続す
る場合に問題となる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機の結線側における
端子支柱の成形時における内径側に傾く不良を防止し、
信頼性を向上するとともに、生産性を向上した電動機を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に
設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側
と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子
と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によってイン
サート成形して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外
溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔壁と、外周部と
前記中間壁との間に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻
線の接続用の端子をその先端に備えた右、中央、左の端
子支柱を一体に形成し、外側巻線を、前記外溝から次の
外溝の間に巻装し、次いで、内側巻線を、前記内溝から
次の内溝の間に巻装し、それらの巻線の端末を前記端子
に接続してなる電動機において、前記中央の端子支柱の
内側に、同端子支柱が成形時に内径側に傾くことを防止
する略四角形状の窪みを形成してなるようにする。

【００１１】あるいは、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字
型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置
きの基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略
コ字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成
し、これらの溝に、結線側の前記外溝と内溝の間に中間
壁と、内周部に内隔壁と、外周部と前記中間壁との間
に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子
をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱を形成して
巻線の案内路を構成したインシュレータを装着し、外側
巻線を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次いで、
内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、それ
らの巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機におい
て、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時
に内径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成
してなるようにする。

【００１２】そして、前記窪みの中心方向の長さを、少
なくとも前記端子支柱の中心方向への長さの１／２にし
てなるようにする。

【００１３】また、前記窪みの円周方向の長さを、前記
外側巻線を巻装した前記外溝と次の外溝の間の長さの少
なくとも２／３にしてなるようにする。

【００１４】さらに、前記窪みの深さを、少なくとも固
定子鉄心の端面を覆う樹脂の厚さの１／２にする。

【００１５】一方、前記樹脂の材料が、熱可塑性樹脂で
あるようにする。そして、前記熱可塑性樹脂が、ＰＢＴ
（ポリブチレンテレフタレート）またはＰＰＳ（ポリフ
ェニレンサルファイド）もしくはＰＥＴ（ポリエチレン
テレフタレート）であるようにする。

【００１６】

【発明の実施の形態】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型
の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置き
の基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ
字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成し、
少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
樹脂によってインサート成形して前記固定子鉄心を覆
い、結線側の前記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に
内隔壁と、外周部と前記中間壁との間に、前記略コ字型
の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備え
た右、中央、左の端子支柱を一体に形成し、外側巻線
を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次いで、内側
巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、それらの
巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機において、
前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時に内
径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成して
なるようにする。

【００１７】あるいは、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字
型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置
きの基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略
コ字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成
し、これらの溝に、結線側の前記外溝と内溝の間に中間
壁と、内周部に内隔壁と、外周部と前記中間壁との間
に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子
をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱を形成して
巻線の案内路を構成したインシュレータを装着し、外側
巻線を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次いで、
内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、それ
らの巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機におい
て、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時
に内径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成
してなるようにする。

【００１８】そして、電動機の結線側における端子支柱
の成形時における不良を防止し、信頼性を向上すること
ができる。

【００１９】

【実施例】本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に
説明する。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。本発明の実施例を２４スロット６極の電動機につい
て添付図面を参照して詳細に説明する。

【００２０】図１は、固定子鉄心の平面図である。固定
子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型３の歯部を等間隔に設
ける。この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型４、略逆コ字型５の歯部を設け、同略コ
字型、略逆コ字型の歯部の各々内側と外側に夫々内溝６
ａ、外溝６ｂ、内溝６ｃ、外溝６ｄを形成し、前記２４
スロットの固定子鉄心１を形成する。

【００２１】図２は、前記固定子の一側を結線側とする
とき、この場合の巻線方式における固定子の巻装状態を
示す平面図である。ここで、少なくとも回転子と相対向
する前記歯部の先端を除き、熱可塑性樹脂であるＰＢＴ
（ポリブチレンテレフタレート）樹脂によってインサー
ト成形７して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外溝
と内溝の間に中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、外
周部と前記中間壁との間に、前記略逆コ字型、略コ字型
の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備え
た右、中央、左の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形
成し、図３に示すように、前記中央の端子支柱の内側
に、同端子支柱が成形時に内径側に傾くことを防止する
ため、前記窪みの中心方向の長さｗを、少なくとも前記
端子支柱の中心方向の長さｈの１／２にし、前記窪みの
円周方向の長さＬを、前記外側巻線を巻装する前記外溝
と次の外溝の間の長さＳの少なくとも２／３にし、図４
に示すようにその深さＤを、少なくとも固定子鉄心の端
面を覆う樹脂の厚さｔの１／２にした略四角形状の窪み
７ｅを形成する。

【００２２】ここで、外側巻線８ａを、前記外溝６ｄか
ら次の外溝６ｂの間に巻装する。更に、それに隣接した
前記外溝から次の外溝の間に巻装する。同様に、他のノ
ズルを用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の外側巻線
８ｂ、８ｃを形成する。

【００２３】そして、前記外側巻線の端末ＡＡ’、Ｂ
Ｂ’、ＣＣ’を結線側から前記インサート成形の案内路
に沿って導出し、それらの巻線の端末を前記端子に接続
して固定する。

【００２４】次いで、内側巻線９ｄを、前記内溝６ａか
ら次の内溝６ｃの間に巻装する。同様に、他のノズルを
用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の内側巻線９ｅ、
９ｆを形成する。そして、前記内側巻線の端末ＤＤ’、
ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記インサート成形の案内
路に沿って導出し、それらの巻線の端末を前記端子に接
続して固定する。なお、端末ＧＧ’、ＨＨ’、ＩＩ’
は、外側巻線に重巻きされる減速巻線の端末であるが、
必ずしも必要としないので説明を省略する。このように
して２４スロット６極の固定子を形成するようにしてい
る。

【００２５】ここで、前記中央の端子支柱の内側に、略
四角形状の窪みを形成してなる効果について説明する。

【００２６】前記略Ｉ字型の歯部の基端には、前記略Ｉ
字型の歯部と対称な略コ字型の歯部が集中しており、こ
の部分に前記端子支柱、中間壁などを形成すると前記熱
可塑性樹脂の成形時のひけによる応力の影響が大きい。

【００２７】本発明の場合、この部分である前記中央の
端子支柱の内側に、略四角形状の窪みを形成しているた
め、樹脂の硬化時に前記端子支柱と固定子端部の平面部
との硬化時間及び肉厚の相違により、前記応力の影響を
少なくすることができる。

【００２８】この結果、電動機の結線側における端子支
柱の成形時における内径側に傾く不良を防止し、信頼性
を向上することができる。

【００２９】なお、前記結線側の前記外溝と内溝の間に
中間壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂと、外周部と前記中
間壁との間に、前記略逆コ字型、略コ字型の歯部に沿っ
て、巻線の接続用の端子をその先端に備えた右、中央、
左の端子支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を形成し、前記中
央の端子支柱の内側に、前記窪みの中心方向の長さｗ
を、少なくとも前記端子支柱の中心方向の長さｈの１／
２にし、前記窪みの円周方向の長さＬを、前記外側巻線
を巻装する前記外溝と次の外溝の間の長さＳの少なくと
も２／３にし、その深さを、少なくとも固定子鉄心の端
面を覆う樹脂の厚さｔの１／２にした略四角形状の窪み
７ｅを形成してなるようにしたインシュレータ（図で
は、前記インサート成形部７と同じ形状のために図示せ
ず）を設け、同インシュレータを前記溝に装着してもよ
い。

【００３０】一方、前記熱可塑性樹脂が、ＰＰＳ（ポリ
フェニレンサルファイド）もしくはＰＥＴ（ポリエチレ
ンテレフタレート）であるようにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この
略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ
字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側に、
夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向す
る前記歯部の先端を除き、樹脂によってインサート成形
して前記固定子鉄心を覆い、結線側の前記外溝と内溝の
間に中間壁と、内周部に内隔壁と、外周部と前記中間壁
との間に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用
の端子をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱を一
体に形成し、外側巻線を、前記外溝から次の外溝の間に
巻装し、次いで、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の
間に巻装し、それらの巻線の端末を前記端子に接続して
なる電動機において、前記中央の端子支柱の内側に、同
端子支柱が成形時に内径側に傾くことを防止する略四角
形状の窪みを形成してなるようにした。

【００３２】あるいは、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字
型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置
きの基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略
コ字型の歯部の内側と外側に、夫々内溝と外溝を形成
し、これらの溝に、結線側の前記外溝と内溝の間に中間
壁と、内周部に内隔壁と、外周部と前記中間壁との間
に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子
をその先端に備えた右、中央、左の端子支柱を形成して
巻線の案内路を構成したインシュレータを装着し、外側
巻線を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次いで、
内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、それ
らの巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機におい
て、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時
に内径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成
してなるようにした。

【００３３】この結果、電動機の結線側における端子支
柱の成形時における内径側に傾く不良を防止し、信頼性
を向上するとともに、前記端子をプリント基板に接続す
る場合には生産性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電動機の固定子鉄心の平面図である。

【図２】本発明による電動機の固定子の結線側を示す一
実施例の平面図である。

【図３】本発明の電動機の固定子の端子支柱に隣接する
窪みを示す要部平面図である。

【図４】本発明の電動機の固定子の端子支柱に隣接する
窪みを示す要部断面図である。

【図５】従来の電動機の固定子の結線側を示す一例の平
面図である。

【図６】従来の電動機の固定子の端子支柱を示す要部平
面図である。

【符号の説明】

１固定子鉄心２継鉄部３略Ｉ字型４略コ字型５略逆コ字型６ａ内溝６ｂ外溝６ｃ内溝６ｄ外溝７インサート成形部７ｂ内隔壁７ｃ中間壁７ｄ１中央の端子支柱７ｄ２左の端子支柱７ｄ３右の端子支柱７ｅ窪み８ａ外側巻線Ａ８ｂ外側巻線Ｂ８ｃ外側巻線Ｃ９ｄ内側巻線Ｄ９ｅ内側巻線Ｅ９ｆ内側巻線ＦＡＡ’外側巻線Ａの端末ＢＢ’外側巻線Ｂの端末ＣＣ’外側巻線Ｃの端末ＤＤ’内側巻線Ｄの端末ＥＥ’内側巻線Ｄの端末ＦＦ’内側巻線Ｆの端末Ｌ窪みの円周方向の長さｗ窪みの中心方向の長さＤ窪みの深さＳ外溝と次の外溝の間の長さｔ端面を覆う樹脂の厚さｈ端子支柱の中心方向の長さ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な
略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側
に、夫々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
樹脂によってインサート成形して前記固定子鉄心を覆
い、結線側の前記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に
内隔壁と、外周部と前記中間壁との間に、前記略コ字型
の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備え
た右、中央、左の端子支柱を一体に形成し、外側巻線を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次い
で、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、
それらの巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機に
おいて、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時に内
径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成して
なることを特徴とする電動機。
【請求項２】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
を等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な
略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側
に、夫々内溝と外溝を形成し、これらの溝に、結線側の前記外溝と内溝の間に中間壁と、内周部に内隔
壁と、外周部と前記中間壁との間に、前記略コ字型の歯
部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備えた
右、中央、左の端子支柱を形成して巻線の案内路を構成
したインシュレータを装着し、外側巻線を、前記外溝から次の外溝の間に巻装し、次い
で、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に巻装し、
それらの巻線の端末を前記端子に接続してなる電動機に
おいて、前記中央の端子支柱の内側に、同端子支柱が成形時に内
径側に傾くことを防止する略四角形状の窪みを形成して
なることを特徴とする電動機。
【請求項３】前記窪みの中心方向の長さを、少なくと
も前記端子支柱の中心方向への長さの１／２にしてなる
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電動
機。
【請求項４】前記窪みの円周方向の長さを、前記外側
巻線を巻装した前記外溝と次の外溝の間の長さの少なく
とも２／３にしてなることを特徴とする請求項１または
請求項２記載の電動機。
【請求項５】前記窪みの深さを、少なくとも固定子鉄
心の端面を覆う樹脂の厚さの１／２にしてなることを特
徴とする請求項１または請求項２記載の電動機。
【請求項６】前記樹脂の材料が、熱可塑性樹脂である
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電動
機。
【請求項７】前記熱可塑性樹脂が、ＰＢＴ（ポリブチ
レンテレフタレート）またはＰＰＳ（ポリフェニレンサ
ルファイド）もしくはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）であることを特徴とする請求項５記載の電動機。