JPH09306743A

JPH09306743A - 油入電気機器の油温検出装置

Info

Publication number: JPH09306743A
Application number: JP8116616A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Maeyama; 智前山; Kenji Kobayashi; 研二小林
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1996-05-10
Filing date: 1996-05-10
Publication date: 1997-11-28

Abstract

(57)【要約】【課題】リード線との内部電界の影響を避け温度検出
素子との絶縁距離を確保するためには、複数の温度検出
器を別々に配置しなければならず、取付け位置の違いか
ら温度測定誤差が生じ、温度検出素子を集中して取付け
るには、タンクを大きくしなければならない。【解決手段】電気機器２５を収納し絶縁油２９が充填
されたタンク２６、タンク２６の壁から外方に突設され
内方に凹部２７ａを形成するたフランジ２７、フランジ
２７を閉塞する板状部材２８、板状部材２８に取付けら
れ凹部２７ａに収納され絶縁油２９の温度を検出して外
部に導出する複数の温度検出素子３３〜３５を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、油入電気機器の
油温検出装置に係わり、特に温度検出装置の温度検出素
子の取付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の油入電気機器としての油入
変圧器の構成を示す断面図、図９は図８の油入変圧器に
おける温度検出素子の取付を示す詳細図である。各図に
おいて、１は変圧器本体、２は変圧器本体１を収納した
タンク、３はタンク２内に充填された絶縁油、４はタン
ク２の上方に配置されたブッシング、５はブッシング４
と変圧器本体１とを接続したリード線、６は変圧器本体
１の内部を接続したリード線、７はタンク２の壁を貫通
して配置され絶縁油３の温度から巻線の温度を検出する
第１の温度検出素子、８はタンク２の壁を貫通して配置
され絶縁油３の温度が所定の温度を越えると警報要素を
動作させる第２の温度検出素子である。

【０００３】９はタンク２の壁を貫通して配置され絶縁
油３の温度を検出する第３の温度検出素子、Ｒ１はリー
ド線５と第１の温度検出素子７との絶縁距離、Ｒ２はリ
ード線６と第２の温度検出素子８との絶縁距離である。
なお、第１〜第３の温度検出素子７〜９は図９に示すよ
うに取付けられている。第１の温度検出素子の取付けを
示す図９において、１０はタンク２の壁から外方に突出
して形成されたフランジである。

【０００４】１３は一端がフランジ１０に挿入され他端
部にフランジ１０で支持される鍔を有する高熱伝導性の
保護管、１６は保護管１３に充填された絶縁油である。
そして、温度検出素子７は保護管１３を介してフランジ
１０に固着されている。また、図８において、１９は第
１の温度検出素子７と接続された測温抵抗計、２０は第
２の温度検出素子８と接続された油温度継電気、２１は
第３の温度検出素子９と接続されたダイヤル温度計であ
る。

【０００５】次に動作について説明する。図８及び図９
に示すように、変圧器本体１を冷却し温度が上昇する絶
縁油３は、各保護管１３〜１４を介して絶縁油１６〜１
８の温度を絶縁油３とほぼ同じ温度に上昇させ、この絶
縁油１６〜１８の温度が各温度検出素子７〜９で検出さ
れ、第１の温度検出素子７で検出された温度は、測温抵
抗計１２で巻線の温度が検証され、第２の温度検出素子
８で検出された温度は、ダイヤル温度計１４で絶縁油３
の温度として測定される。

【０００６】また、第３の温度検出素子９で検出した温
度が所定の温度以上であると、警報要素としての油温度
継電気１３を動作させる。ここで、複数の温度検出素子
７〜９をタンク２の上壁に取付ける場合には、各リード
線５、６と温度検出素子７、８との絶縁距離Ｒ１、Ｒ２
を確保するために、設置場所を別々にして配置されてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の油入電気機器の
油温度検出装置における複数の温度検出素子７〜９は、
以上のように、各リード線５、６との内部電界の影響を
避け、それぞれの温度検出素子７〜９との間に絶縁距離
Ｒ１、Ｒ２を確保するために、別々の位置に取付けなけ
ればならず、取付け位置の違いにより温度測定誤差が発
生するという問題点があった。また、温度検出素子７〜
９を一ケ所に集中して取付けるには、タンク２を大きく
しなければならないという問題点があった。

【０００８】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので，タンクを大型化することなく各
温度検出素子を一ケ所に集中して取付けることができ、
温度測定誤差の発生を防止することが可能な油入電気機
器の油温検出装置を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる油入電気機器の油温検出装置は、電気機器を収納し
絶縁油が充填されたタンク、タンクの壁から外方に突設
され内方に凹部を形成するフランジ、フランジを閉塞す
る板状部材、板状部材に取付けられ凹部に収納され絶縁
油の温度を検出して外部に導出する複数の温度検出素子
を備えたものである。

【００１０】また、この発明の請求項２に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、請求項１において、フランジ
は、タンクの壁に形成された複数の通油穴を囲み壁から
外方に突出して形成されたものである。

【００１１】また、この発明の請求項３に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、請求項１において、板状部材
には、各温度検出素子を被うように通油穴を有するカバ
ーが取付けられたものである。

【００１２】また、この発明の請求項４に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、請求項１において、板状部材
には、各温度検出素子を一括して収容する保護管が取付
けられたものである。

【００１３】また、この発明の請求項５に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、請求項１において、板状部材
は、温度検出素子以外の他の計器が取付けられたもので
ある。

【００１４】また、この発明の請求項６に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、タンクの壁から外方にそれぞ
れ突設され内方に凹部を形成する複数のフランジ、各フ
ランジにそれぞれ取付けられ凹部に収納される複数の温
度検出素子を備えたものである。

【００１５】また、この発明の請求項７に係わる油入電
気機器の油温検出装置は、請求項１〜６のいずれかにお
いて、複数の温度検出素子は、絶縁油の温度から電気機
器の巻線温度を検証して検出する第１の温度検出素子
と、絶縁油が所定の温度を越えると警報要素を動作させ
る第２の温度検出素子と、絶縁油の温度を表示する第３
の温度検出素子である。

【００１６】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下、この発明の実施の形態１を図につ
いて説明する。図１はこの発明の実施の形態１による油
入変圧器の構成を示す断面図、図２は図１の油入変圧器
における温度検出素子の内第１と第３の温度検出素子の
取付部の詳細を示す断面図である。各図において、２５
は変圧器本体、２６は変圧器本体２５を収納したタン
ク、２７はタンク２６の壁から外方に突設され内方に凹
部２７ａを形成するフランジ、２８はフランジ２７を閉
塞した板状部材、２９はタンク２６内に充填された絶縁
油、３０はタンク２６の上方に配置されたブッシング、
３１はブッシング２９と変圧器本体２５とを接続したリ
ード線である。

【００１７】３２は変圧器本体２５の内部を接続したリ
ード線、３３は板状部材２８に取付けられ絶縁油２９の
温度から巻線の温度を検証して検出する第１の温度検出
素子、３４は板状部材２８に取付けられ絶縁油２９の温
度が所定の温度を越えると警報要素を動作させる第２の
温度検出素子、３５は板状部材２８に取付けられ絶縁油
２９の温度を検出する第３の温度検出素子、Ｒ２は内部
電界を形成するリード線３２との絶縁距離である。

【００１８】なお、各温度検出素子３３、３５は図２に
示すように取付けられている。図２において、３６、３
８はそれぞれ板状部材２８の外方に突出して形成された
フランジ、３９、４１はそれぞれ一端をフランジ３６、
３８に挿入して凹部２７ａ内に配置され、他端部にフラ
ンジ３６、３８で支持される鍔を有する高熱伝導性の保
護管、４２、４４はそれぞれ保護管３９、４１に充填さ
れた絶縁油である。

【００１９】そして、各温度検出素子３３、３５は、そ
れぞれ保護管３９、４１を介してフランジ３６、３８に
固着され、各温度検出素子３３、３５が取付けられた板
状部材２８はフランジ２７にボルト４５で固着されてい
る。また、図１において、４６は第１の温度検出素子３
３と接続された測温抵抗計、４７は第２の温度検出素子
３４と接続された油温度継電気、４８は第３の温度検出
素子３５と接続されたダイヤル温度計である。

【００２０】次に動作について説明する。図１及び図２
に示すように、変圧器本体２５を冷却し温度が上昇する
絶縁油２９は、各保護管３９〜４１を介して絶縁油４２
〜４４の温度を絶縁油２９とほぼ同じ温度に上昇させ、
この絶縁油４２〜４４の温度が各温度検出素子３３〜３
５で検出され、第１の温度検出素子３３で検出された温
度は、測温抵抗計４６で巻線の温度が検証して検出さ
れ、第２の温度検出素子３４で検出された温度は、ダイ
ヤル温度計４７で絶縁油２９の温度として測定される。
また、第３の温度検出素子３５で検出された温度が所定
の温度以上であると、警報要素としての油温度継電気４
７を動作させる。

【００２１】以上のように、実施の形態１によれば、タ
ンク２６の壁から外方に突設され内方に凹部２７ａを形
成するフランジ２７を閉塞する板状部材２８、板状部材
２８に取付けられ凹部２７ａに収納され絶縁油２９の温
度を検出して外部に導出する複数の温度検出素子３３〜
３５を備えた構成としたので、タンク２６を大型化する
ことなく温度検出素子３３〜３５を一ケ所に集中して配
置することができ、温度測定誤差の発生を防止すること
が可能な油入電気機器の油温検出装置を得ることができ
る。

【００２２】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２による油入電気機器の油温検出装置の温度検出素子
の内第１と第３の温度検出素子の取付部の詳細を示す断
面図である。図３において、板状部材２８、絶縁油２
９、第１〜第３の温度検出素子３３、３５、フランジ３
６、３８、保護管３９、４１、絶縁油４２、４４、ボル
ト４５は実施の形態１による温度検出素子の取付けを示
す図２のものと同様のため説明を省略する。５０はタン
ク、５１はタンク５０の壁に形成された複数の通油穴、
５２は通油穴５１を囲みタンク５１の壁から外方に突設
され内方に凹部５２ａを形成するフランジである。

【００２３】そして、それぞれのフランジ３６、３８に
各保護管４９、４１を挿入して凹部５２ａ内に収容し、
それぞれ絶縁油４２、４４が充填される。この絶縁油４
２、４４中に第１、第３の温度検出素子３３、３５を挿
入して、各保護管３９、４１と一体にそれぞれのフラン
ジ３６、３８に取付けられる。このように、各フランジ
３６、３８を介して第１、第３の温度検出素子３３、３
５が取付けられた板状部材２８は、フランジ５２を閉塞
してボルト４５で取付けられる。

【００２４】次に動作について説明する。タンク５０内
に充填された絶縁油２９は、温度の上昇に伴って発生す
る対流によって、通油穴５１からフランジ５２内に流入
し、通油穴５１からタンク５０内に戻る循環が行われ、
この絶縁油２９とほぼ同じ温度に上昇した絶縁油４２、
４４の温度が各温度検出素子３３、３５で検出される。
そして、それぞれ検出された温度は図示はしないが測温
抵抗計４６、油温度継電気４７、ダイヤル温度計４８に
送られることは実施の形態１と同様である。

【００２５】以上のように、実施の形態２によれば、フ
ランジ５２は、タンク５０の壁に形成された複数の通油
穴５１を囲み壁から外方に突出して形成された構成とし
たので、タンク５０を大型化することなく温度検出素子
３３〜３５を一ケ所に集中して取付けることができ、温
度測定誤差の発生を防止することが可能なことは勿論、
タンク５２の強度の低下を防止することが可能な油入電
気機器の油温検出装置を得ることができる。

【００２６】実施の形態３．図４はこの発明の実施の形
態３による油入電気機器の油温検出装置の温度検出素子
の内第１と第３の温度検出素子の取付部の詳細を示す断
面図である。図４において、タンク２６、フランジ２
７、凹部２７ａ、板状部材２８、絶縁油２９、第１、第
３の温度検出素子３３、３５、フランジ３６、３８、保
護管３９、４１、絶縁油４２、４４、ボルト４５は実施
の形態１による温度検出素子の取付けを示す図２のもの
と同様のため説明を省略する。５３はフランジ２７とほ
ぼ同じ長さで一端が板状部材２８の内側と接続され他端
側が第１〜第３の温度検出素子３３〜３５を被うカバ
ー、５４はカバー５３の他端側に形成された複数の通油
穴である。

【００２７】次に動作について説明する。タンク２６内
に充填された絶縁油２９は、通油穴５４からカバー５３
内に流入され、絶縁油２９の温度上昇に伴って発生する
対流によって、通油穴５１からカバー５３内に流入し、
通油穴５１からタンク２６内へ流出する循環が行われ、
この絶縁油２９とほぼ同じ温度に上昇した絶縁油４２、
４４の温度が各温度検出素子３３、３５で検出される。
そして、それぞれ検出された温度は図示はしないが測温
抵抗計４６、油温度継電気４７、ダイヤル温度計４８に
送られることは実施の形態１と同様である。

【００２８】以上のように、実施の形態３によれば、板
状部材２８には、第１〜第３の温度検出器３３〜３５を
被うように通油穴５４を有するカバー５３を取付けた構
成としたので、タンク２６を大型化することなく第１〜
第３の温度検出素子３３〜３５を一ケ所に集中して取付
けることができ、温度測定誤差の発生を防止することが
可能なことは勿論、板状部材２８の補強が可能な油入電
気機器の油温検出装置を得ることができる。

【００２９】実施の形態４．図５はこの発明の実施の形
態４による油入電気機器の油温検出装置の温度検出素子
の取付部の詳細を示す断面図である。第１と第３の温度
検出素子の取付けを示す図５において、タンク２６、フ
ランジ２７、凹部２７ａ、絶縁油２９、第１〜第３の温
度検出素子３３〜３５、ボルト４５は実施の形態１によ
る温度検出素子の取付けを示す図２のものと同様のため
説明を省略する。５５は一端がフランジ２７の端部と接
続可能に形成され、他端に支持部５６が形成された板状
部材、５７は第１〜第３の温度検出素子３３〜３５を一
括して収容する保護管、５８は保護管５７内に充填され
た絶縁油である。

【００３０】そして、フランジ５６に保護管５７を挿入
して凹部２７ａ内に収容し、この保護管５７に充填され
た絶縁油５８中に第１〜第３の温度検出素子３３〜３５
が挿入され、保護管５７と一体にフランジ５６に取付け
られる。このようにフランジ５６を介して第１〜第３の
温度検出素子３３〜３５が取付けられた板状部材５５
が、フランジ２７を閉塞してボルト４５で取付けられ
る。

【００３１】次に動作について説明する。図５に示す温
度検出素子の取付け構造では、タンク２６内に充填され
た絶縁油２９は、温度の上昇に伴って発生する対流によ
って循環し、は保護管５７を介して絶縁油５８を絶縁油
２９の温度とほぼ同じ温度に上昇させ、この絶縁油５８
の温度が第１〜第３の温度検出素子３３〜３５で検出さ
れる。そして、それぞれ検出された温度は図示はしない
が測温抵抗計４６、油温度継電気４７、ダイヤル温度計
４８に送られることは実施の形態１と同様である。

【００３２】以上のように、実施の形態４によれば、板
状部材には、第１〜第３の温度検出器３３〜３５を一括
して収容する保護管５７取付けた構成としたので、タン
ク２６を大型化することなく第１〜第３の温度検出器３
３〜３５を一ケ所に集中して取付けることができ、温度
測定誤差の発生を防止することが可能な油入電気機器の
油温検出装置を得ることができる。

【００３３】実施の形態５．図６はこの発明の実施の形
態５による油入電気機器の油温検出装置の温度検出素子
の取付部の詳細を示す断面図である。計器類と第１の温
度検出素子の取付けを示す図５において、絶縁油２９、
第１の温度検出素子３３、保護管３９、絶縁油４２、ボ
ルト４５は実施の形態１による温度検出素子の取付けを
示す図２のものと同様のため説明を省略する。５９はタ
ンク、６０はタンク５９の壁から外方に突設され内方に
凹部６０ａを形成するフランジ、６１はフランジ６０を
閉塞する板状部材、６２は板状部材６１から外方に突設
された取付フランジである。

【００３４】６３は板状部材６１から外方に突設され保
護管３９を支持するフランジ、６６は取付フランジ６２
を閉塞して取付けられた計器類で、例えば、タンク５９
の内部で発生した衝撃で動作する衝撃圧力継電気であ
る。そして、フランジ６３に保護管３９を挿入して凹部
６０ａ内に収容し、保護管３９内に絶縁油４２が充填さ
れる。この絶縁油４２中に第１の温度検出素子３３を挿
入して、保護管３９と一体にフランジ６３に固着され
る。このように、フランジ６２を介して衝撃圧力継電気
６６、フランジ６３を介して第１の温度検出素子３３が
それぞれ取付けられた板状部材６１は、フランジ６０を
閉塞してボルト４５で取付けられる。

【００３５】次に動作について説明する。タンク５９内
に充填された絶縁油２９は、温度の上昇に伴って発生す
る対流によって循環し、保護管３９を介して絶縁油４２
の温度を絶縁油２９の温度とほぼ同じ温度に上昇させ、
絶縁油４２の温度が第１の温度検出素子３３で検出され
る。そして、検出された温度は、図示はしないが測温抵
抗計４６に送られることは実施の形態１と同様である。
また、タンク５９内の異常発生による衝撃で衝撃圧力継
電気６６が動作する。

【００３６】以上のように、実施の形態５によれば、板
状部材６１には温度検出素子３３以外の他の計器６６を
取付けた構成としたので、タンク５９を大型化すること
なく複数の温度検出素子３３〜３５を一ケ所に集中して
取付けることができ、温度測定誤差の発生を防止するこ
とが可能なことは勿論、他の計器６６を取付けるために
タンク５９への加工を不要とすることが可能な油入電気
機器の油温検出装置を得ることができる。

【００３７】実施の形態６．図７はこの発明の実施の形
態６による油入電気機器の油温検出装置の温度検出素子
の取付部の詳細を示す断面図である。第１と第３の温度
検出素子の取付けを示す図７において、絶縁油２９、第
１と第３の温度検出器３３、３５、保護管３９、４１、
絶縁油４２、４４は実施の形態１による温度検出器の取
付けを示す図２のものと同様のため説明を省略する。６
７はタンク、６８はタンク６７の壁に形成された開口、
６９は開口６８を閉塞してタンク５７に取付けられた板
状部材、７０、７２は板状部材６９に外方に突設され内
方に凹部７０ａ、７２ａを形成するフランジである。そ
して、板状部材６９はタンク６７の一部を形成してい
る。

【００３８】そして、それぞれのフランジ７０、７２の
凹部７０ａ、７２ａには各保護管３９、４１が挿入さ
れ、それぞれの保護管３９、４１に絶縁油４２、４４を
充填し、絶縁油４２、４４中に挿入された第１、第３の
温度検出素子３３、３５を、各保護管３９、４１と一体
に各フランジ７０〜７２に固着している。

【００３９】次に動作について説明する。図示はしない
が変圧器本体２５を冷却し温度が上昇する絶縁油２９
は、対流によって循環され各保護管３９、４１を介して
絶縁油４２、４４の温度を絶縁油２９の温度とほぼ同じ
温度に上昇させ、この絶縁油４２、４４の温度が、第
１、第３の温度検出器３３、３５で検出される。そし
て、第１の温度検出素子３３で検出された温度により、
測温抵抗計４６で巻線の温度を検証して検出され、ま
た、第３の温度検出素子３５で検出された温度により、
ダイヤル温度計４８で絶縁油２９の温度が測定されるこ
とは実施の形態１と同様である。

【００４０】以上のように実施の形態６によれば、タン
ク６９の壁から外方にそれぞれ突設され内方の凹部７０
ａ、７２ａを形成する複数のフランジ７０、７２、各フ
ランジ７０、７２にそれぞれ取付けられ凹部７０ａ、７
２ａに収納される複数の温度検出素子３３、３５を備え
た構成としたので、タンク６９を大型化することなく第
１〜第３の温度検出素子３３〜３５を一ケ所に集中して
取付けることができ、温度測定誤差の発生を防止するこ
とが可能な油入電気機器の油温検出装置を得ることがで
きる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、この発明の請求項１によ
れば、電気機器を収納し絶縁油が充填されたタンク、タ
ンクの壁から外方に突設され内方に凹部を形成するフラ
ンジ、フランジを閉塞する板状部材、板状部材に取付け
られ凹部に収納され絶縁油の温度を検出して外部に導出
する複数の温度検出素子を備えた構成としたので、タン
クを大型化することなく温度検出素子を一ケ所に集中し
て取付けることができ、温度測定誤差の発生を防止する
ことが可能な油入電気機器の油温検出装置を得ることが
できる。

【００４２】また、この発明の請求項２によれば、請求
項１において、フランジは、タンクの壁に形成された複
数の通油穴を囲み壁から外方に突出して形成された構成
としたので、内部電界の影響を受けずに複数の温度検出
器を集中して配置することがたので、タンクを大型化す
ることなく温度検出素子を一ケ所に集中して取付けるこ
とができ、温度測定誤差の発生を防止することが可能な
ことは勿論、タンク自身の強度の低下を防止することが
可能な油入電気機器の油温検出装置を得ることができ
る。

【００４３】また、この発明の請求項３によれば、請求
項１において、板状部材には、各温度検出素子を被うよ
うに通油穴を有するカバーが取付けられた構成としたの
で、タンクを大型化することなく温度検出素子を一ケ所
に集中して取付けることができ、温度測定誤差の発生を
防止することが可能なことは勿論、板状部材の補強が可
能な油入電気機器の油温検出装置を得ることができる。

【００４４】また、この発明の請求項４によれば、請求
項１において、板状部材には、各温度検出素子を一括し
て収容する保護管を取付けた構成としたので、タンクを
大型化することなく温度検出素子を一ケ所に集中して取
付けることができ、温度測定誤差の発生を防止すること
が可能な油入電気機器の油温検出装置を得ることができ
る。

【００４５】また、この発明の請求項５によれば、請求
項１において、板状部材には、温度検出素子以外の他の
計器が取付けられた構成としたので、タンクを大型化す
ることなく計器及び温度検出素子を一ケ所に集中して取
付けることができ、温度測定誤差の発生を防止すること
が可能なことは勿論、他の計器を取付けるためにタンク
への加工を不要とすることが可能な油入電気機器の油温
検出装置を得ることができる。

【００４６】また、この発明の請求項６によれば、タン
クの壁から外方にそれぞれ突設され内方に凹部を形成す
る複数のフランジ、各フランジにそれぞれ取付けられ凹
部に収納される複数の温度検出素子を備えた構成とした
ので、タンクを大型化することなく温度検出素子を一ケ
所に集中して取付けることができ、温度測定誤差の発生
を防止することが可能な油入電気機器の油温検出装置を
得ることができる。

【００４７】また、この発明の請求項７によれば、請求
項１〜６のいずれかにおいて、複数の温度検出素子は、
絶縁油の温度から電気機器の巻線温度を検証して検出す
る第１の温度検出素子と、絶縁油が所定の温度を越える
と警報要素を動作させる第２の温度検出素子と、絶縁油
の温度を表示する第３の温度検出素子が取付けられた構
成としたので、タンクを大型化することなく温度検出素
子を一ケ所に集中して取付けることができ、温度測定誤
差の発生を防止することが可能な油入電気機器の油温検
出装置を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１による油入電気機器
の油温検出装置の構成を示す断面図である。

【図２】図１の油入電気機器の油温検出装置中の温度
検出器の取付を示す詳細図である。

【図３】この発明の実施の形態２による油入電気機器
の油温検出装置中の温度検出器の取付を示す詳細図であ
る。

【図４】この発明の実施の形態３による油入電気機器
の油温検出装置中の温度検出器の取付を示す詳細図であ
る。

【図５】この発明の実施の形態４による油入電気機器
の油温検出装置中の温度検出器の取付を示す詳細図であ
る。

【図６】この発明の実施の形態５による油入電気機器
の油温検出装置中の温度検出器の取付を示す詳細図であ
る。

【図７】この発明の実施の形態６による油入電気機器
の油温検出装置中の温度検出器の取付を示す詳細図であ
る。

【図８】従来の油入電気機器の油温検出装置の構成を
示す断面図である。

【図９】図８の油入電気機器の油温検出装置中の温度
検出器の取付を示す詳細図である。

【符号の説明】

２５電気機器（変圧器本体）、２６タンク、２７
フランジ、２７ａ凹部、２８板状部材、２９絶縁
油、３１，３２リード線、３３第１の温度検出素
子、３４第２の温度検出素子、３５第３の温度検出
素子。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電気機器を収納し絶縁油が充填されたタ
ンク、上記タンクの壁から外方に突設され内方に凹部を
形成するフランジ、上記フランジを閉塞する板状部材、
上記板状部材に取付けられ上記凹部に収納され上記絶縁
油の温度を検出して外部に導出する複数の温度検出素子
を備えたことを特徴とする油入電気機器の油温検出装
置。
【請求項２】フランジは、タンクの壁に形成された複
数の通油穴を囲み上記壁から外方に突出して形成されて
いることを特徴とする請求項１記載の油入電気機器の油
温検出装置。
【請求項３】板状部材には、各温度検出素子を被うよ
うに通油穴を有するカバーが取付けられていることを特
徴とする請求項１記載の油入電気機器の油温検出装置。
【請求項４】板状部材には、各温度検出素子を一括し
て収容する保護管が取付けられていることを特徴とする
請求項１記載の油入電気機器の油温検出装置。
【請求項５】板状部材には温度検出素子以外の他の計
器が取付けられていることを特徴とする請求項１記載の
油入電気機器の油温検出装置。
【請求項６】タンクの壁から外方にそれぞれ突設され
内方に凹部を形成する複数のフランジ、上記各フランジ
にそれぞれ取付けられ上記凹部に収納される複数の温度
検出素子を備えたことを特徴とする油入電気機器の油温
検出装置。
【請求項７】複数の温度検出素子は、絶縁油の温度か
ら電気機器の巻線温度を検証して検出する第１の温度検
出素子と、上記絶縁油が所定の温度を越えると警報要素
を動作させる第２の温度検出素子と、上記絶縁油の温度
を表示する第３の温度検出素子であることを特徴とする
請求項１〜６のいずれかに記載の油入電気機器の油温検
出装置。