JPH0930503A - 食品の内装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内装装置において、内装麺Ｐをその縦シール部
を下側にして水平でかつ偏平な状態でコンベア２１上に
確実に落下させるようにする。 【解決手段】内装麺Ｐを形成するシールカッタ機構２６
の下方に回動自在な受板３１を設け、またこの受板の先
端縁部に湾曲縁部を形成し、この受板が下方に回動した
状態で内装麺Ｐを落下させるように各機構の作動を制御
する制御装置６０を設けた。内装麺Ｐは受板３１に摺接
しながら落下して湾曲縁部で下端部をすくわれて反転
し、水平でかつ偏平な状態でコンベア２１上に落下す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品を内装袋内に
収容した食品内装体、たとえば焼きそば等の生麺を一食
分ずつプラスチックフイルム等の包装フイルムで自動的
に包装して内装麺を製造する食品の内装装置に関する。
さらに特定すれば、本発明は上記の食品を確実に包装す
るとともに、この食品を収容した食品内装体を一定の好
ましい形状にしてコンベアに落下させることができる食
品の内装装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、食品、たとえば焼きそば等の数
食分を包装した生麺は、生麺をプラスチックフイルム等
からなる包装フイルムで一食分ずつ包装して内部を殺菌
した内装麺を製造し、この内装麺をさらに外袋等に収容
して製品として販売する。上記のような内装麺は、品質
を維持するために包装フイルムのシール性が特に重要で
ある。

【０００３】図１には、従来の生麺の内装装置を示す。
すなわち、図中の１はこの内装装置の本体であり、この
本体１の側部下方にはベルトコンベア１１が設けられて
おり、この内装装置で包装された内装麺はこのベルトコ
ンベア上に落下し、次の工程の装置に搬送される。

【０００４】この本体１の側面の上部にはホッパ２が設
けられており、このホッパ内にはたとえば生麺Ｎが一食
分ずつ投入される。このホッパ２の下端部にはこの生麺
Ｎの落下を案内する鉛直な麺投入筒３が連通し、この麺
投入筒３の周囲を囲んで外筒４が設けられている。ま
た、この本体１には内装袋を構成する帯状のプラスチッ
クフイルム等の包装フイルムのロールＲが設けられ、こ
のロールＲから繰り出された包装フイルムＦは上記の外
筒４の外周に筒状に巻き付けられるように供給される。

【０００５】また、この外筒４の側部には縦シール機構
５が設けられ、この外筒４の外周に筒状に巻き付けられ
た包装フイルムＦの縁部を熱溶着によりシールしてこの
包装フイルムＦを筒状に形成する。また、上記の外筒４
の下端部にはシールカッタ機構６が設けられ、この筒状
に形成された包装フイルムＦを横断方向に熱溶着により
シールするとともに、このシール部分の中心部分におい
てこの筒状の包装フイルムＦを横断方向に切断する。

【０００６】なお、この横断方向のシールの前に、押圧
抜気機構７によってこの筒状の包装フイルムＦをスポン
ジ等の弾性体からなる一対の押圧部材により挟圧し、こ
の生麺の収容されている部分の内部の空気を排除すると
ともに、この生麺Ｎの自重によりこの包装フイルムの横
断方向のシール予定部に皺等が生じるのを防止してい
る。

【０００７】そして、上記のように筒状に形成されかつ
横断方向にシールされた包装フイルムＦ内に、上記の麺
投入筒３から生麺Ｎが一食分ずつ投入される。そして、
次にこの生麺Ｎを収容した筒状の包装フイルムＦの上の
部分が上記のシールカッタ機構６により横断方向に熱溶
着されるとともに横断方向に切断され、一食分の生麺Ｎ
が袋状の包装フイルムＦ内に封入された内装麺Ｐが製造
される。

【０００８】このようにして製造された内装麺Ｐは、略
水平に配置された受板９上に載置され、ついで押圧機構
１０によりこの内装麺Ｐが水平方向に移動され、この受
板９の端部から前記のベルトコンベア１１上に落下し、
このベルトコンベア１１によって次の工程に送られる。

【０００９】ところで、通常の場合には、このベルトコ
ンベア１１上に落下する内装麺Ｐは、略水平の偏平な状
態でこのベルトコンベア１１上に落下する。しかし、場
合によっては図１に示すように、この内装麺Ｐは立った
ままの状態でこのベルトコンベア１１上に落下し、この
状態のまま搬送されることがある。このベルトコンベア
１１の下流側には、搬送される内装麺Ｐを上方から押圧
して所定の偏平な形状に成形する整形ローラが設けられ
ているが、上記のような立ったままの状態で搬送された
内装麺Ｐはこの状態のまま押圧され、さらに変形した状
態となる。このような生麺は、内装麺Ｐに形成された直
後は柔軟であるが、経時的に堅くなるので、後にこのよ
うに変形した内装麺Ｐを整形するのは困難であり、体裁
を損なうとともに、後の外袋への包装作業に支障を来
す。また、このように立ったままの状態で整形ローラに
より押圧された内装麺Ｐは、その包装フイルムが損傷す
る可能性があり、このように立ったままの状態でベルト
コンベア１１上に落下した内装麺Ｐは不良品として排除
しなければならず、作業能率の低下を招く。

【００１０】上記のような不具合を解消するために、図
２に示すような生麺の内装装置が開発されている。この
ものは、上記の受板９ａが回動自在に構成され、この受
板９ａは内装麺Ｐを受けた後に図中で２点鎖線で示すよ
うに下方に回動する。これにより、この内装麺Ｐはこの
受板９ａ上を滑落し、ベルトコンベア１１上に載置され
る。

【００１１】このようなものは、内装麺Ｐが立ったまま
の状態でベルトコンベア１１上に載置される可能性が極
めて少なくなる。しかし、生麺Ｎが収容される際、およ
び上記の受板９ａで受けられる際に、この内装麺Ｐは重
力により下端部が膨らんだ状態になる。そして、この内
装麺Ｐはこのままの状態で受板Ｐ上を滑り落ちてベルト
コンベア１１上に載置されるので、この下端部が膨らん
だままの状態でベルトコンベア１１上に載置されること
になる。このような内装麺は、上述の整形ローラにより
押圧されて所定の偏平な状態に整形されるが、その際に
この内装麺の包装フイルムに作用する荷重が大きくな
る。この内装麺の包装フイルムは、シール性維持の点か
らは可能な限り荷重を与えないことが好ましい。

【００１２】また、従来から、このような内装麺Ｐの複
数個を外袋で包装して製品とする場合には、内装麺Ｐの
縦シール部と反対側の面すなわちシール部の無い面を表
側にする。このため、内装麺Ｐをベルトコンベア１１上
に載置する場合には、その縦シール部の無い面を上側に
し、この上側では生麺Ｎがふっくらと盛り上がるように
して外観を良好にすることがなされている。

【００１３】しかし、上記のような装置では、前記の縦
シール機構５で溶着された縦シール部を上側にしてこの
内装麺Ｐがベルトコンベア１１上に載置される。このよ
うにに縦シール部を上側にしてベルトコンベア上に載置
されると、この内装麺Ｐの下側すなわちシール部の無い
面では生麺Ｎが平坦となり、外観を損なう。

【００１４】また、既存の生麺包装ラインは、上記のよ
うにこの内装麺Ｐがその縦シール部を下側にしてベルト
コンベア上を搬送されることを前提にして設計されてい
るため、上記のような内装装置を設置すると、この生麺
包装ラインの改修を必要とし、コストが上昇する不具合
がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
基づいてなされたもので、内装麺等の食品内装体を水平
の状態で確実にコンベア上に落下させ、かつ可能な限り
偏平な状態でコンベア上に落下させることができるとと
もに、この食品内装体の包装フイルムの縦シール部を下
側にしてコンベア上に落下させ、既存の包装ラインの改
修を必要とせずに実施することができ、さらに包装フイ
ルムのシール性をより確実にすることができる食品の内
装装置を提供するものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、帯状の包装フ
イルムを筒状に形成して生麺等の食品を投入するととも
にこの包装フイルムを横断方向にシールおよび切断して
食品内装体を製造し、この食品内装体を下方のコンベア
上に落下させる装置において、食品が投入された筒状の
包装フイルムを横断方向にシールおよび切断するシール
カッタ機構と、水平回動位置と先端縁部が下方となる下
方回動位置との間を往復回動する受板と、この受板を往
復回動させる回動機構とを備え、これらのシールカッタ
機構と回動機構との作動のタイミングを制御装置により
制御し、筒状の包装フイルムを横断方向にシールする前
に上記の受板を水平回動位置に回動させて食品が投入さ
れた包装フイルムの下端部を支持させるとともに、この
後に上記の受板を下方に回動させた後に上記のシールカ
ッタ機構による食品内装体の保持を開放してこの食品内
装体を落下させ、また上記の受板の先端縁部に上方に向
けて湾曲して形成された湾曲縁部を形成したものであ
る。

【００１７】このような本発明の食品の内装装置は、包
装フイルムをシールカッタ機構でシールする際に、食品
を収容した包装フイルムの重量が水平回動位置にある受
板で支えられるので、この重量により包装フイルムに皺
が生じるのが防止され、確実なシールが得られる。ま
た、シールおよび切断された食品内装体は、下方回動位
置にある受板に摺接しつつ落下するとともにこの受板の
先端の湾曲縁部にその下端部が当接してこの下端部がす
くわれるようにして略９０°反転して水平の姿勢でコン
ベア上に落下し、立った状態でこのコンベア上に落下す
るのが確実に防止される。

【００１８】また、上記の食品内装体は回動しながらコ
ンベア上に落下するので、遠心力により包装フイルム内
の下部にある食品が上方に投げ出されるようにしてコン
ベア上に落下し、この食品内装体は水平でかつ偏平な状
態でコンベア上に載置される。さらに、このような反転
作動により、この食品内装体の包装フイルムの縦シール
部が下向きの状態でコンベア上に載置され、外観を損な
うことがなく、また既存の包装ラインを改修する必要が
なく、コストが低減できる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、図３ないし図１０を参照し
て本発明の実施形態を説明する。この実施形態は食品、
たとえば焼きそば等の生麺の内装麺を製造し、コンベア
上に落下させる内装装置である。

【００２０】まず、この内装装置の概略を説明する。図
３中の２０はこの内装装置の本体であり、この本体２０
の側部下方にはベルトコンベア２１が設けられており、
この内装装置で包装された内装麺はこのベルトコンベア
上に落下し、次の工程の装置に搬送される。

【００２１】この本体２０の側面の上部にはホッパ２２
が設けられており、このホッパ内には生麺Ｎが一食分ず
つ投入される。このホッパ２２の下端部にはこの生麺Ｎ
の落下を案内する鉛直な麺投入筒２３が連通し、この麺
投入筒２３の周囲を囲んで外筒２４が設けられている。
また、この本体２０には内装袋を構成する帯状のプラス
チックフイルム等の包装フイルムのロールＲが設けら
れ、このロールＲから繰り出された包装フイルムＦは上
記の外筒４の外周に筒状に巻き付けられるように供給さ
れる。

【００２２】また、この外筒２４の側部には縦シール機
構２５が設けられ、この外筒２４の外周に筒状に巻き付
けられた包装フイルムＦの縁部を熱溶着によりシールし
てこの包装フイルムＦを筒状に形成する。また、上記の
外筒２４の下端部にはシールカッタ機構２６が設けら
れ、この筒状に形成された包装フイルムＦを横断方向に
熱溶着によりシールするとともに、このシール部分の中
心の部分においてこの筒状の包装フイルムＦを横断方向
に切断する。

【００２３】なお、この横断方向のシールの前に、押圧
抜気機構２７によってこの筒状の包装フイルムＦをスポ
ンジ等の弾性体からなる一対の押圧部材により挟圧し、
この生麺の収容されている部分の内部の空気を排除する
とともに、この生麺Ｎの自重によりこの包装フイルムの
横断方向のシール予定部に皺等が生じるのを防止してい
る。

【００２４】そして、上記のように筒状に形成されかつ
横断方向にシールされた包装フイルムＦ内に、上記の麺
投入筒２３から生麺Ｎが一食分ずつ投入される。そし
て、次にこの生麺Ｎを収容した筒状の包装フイルムＦの
上の部分が上記のシールカッタ機構２６により横断方向
に熱溶着されるとともに横断方向に切断され、一食分の
生麺Ｎが袋状の包装フイルムＦ内に封入された内装麺Ｐ
が製造される。

【００２５】このようにして製造された内装麺Ｐは、上
記のシールカッタ機構２６とベルトコンベア２１との間
に設けられた落下制御機構３０によって落下のタイミン
グや姿勢を制御され、このベルトコンベア２１のベルト
５０上に落下し、このベルトコンベア２１によって次の
工程に送られる。

【００２６】次に、上記の各機構の部分を詳細に説明す
る。上記の帯状の包装フイルムＦは、上記の外筒２４を
包むように筒状に案内され、この外筒２４に沿って間欠
的に下方に走行される。また、この外筒２４の外側の側
面には、縦シール機構２５の加熱シール部材５８が設け
られ、この加熱シール部材５８は上記の包装フイルムＦ
の走行が停止している間にこの包装フイルムＦの両縁部
に押圧され、これらの両縁部を熱溶着し、縦シール部Ｌ
Ｓを形成し、この包装フイルムＦを筒状に形成する。こ
の外筒２４の下部の外周には、送りローラ５１が設けら
れ、これらの送りローラ５１によってこの筒状の包装フ
イルムＦは間欠的に下方に送られる。

【００２７】また、この外筒２４の下端部は、断面が略
偏平に形成されているとともに、その両側部にはそれぞ
れ拡張部材５２が設けられている。この拡張部材５２
は、内蔵されたスプリングまたは自身の弾性により、互
いに広がる方向に付勢されている。従って、この筒状の
包装フイルムＦは、この外筒２４の下端部において断面
が偏平に形成され、また上記の拡張部材５２により横断
方向に広げられ、皺等の発生を防止し、上記の熱溶着に
よるシールの密封性を確実にする。

【００２８】また、上記のシールカッタ機構２６は、図
６に示すように一対の上部熱シール部材５３と、一対の
下部熱シール部材５４とを備え、これらが包装フイルム
Ｆを挟圧して加熱溶着し、図５に示すような２条の横断
方向のシール部Ｓを形成する。また、この上部熱シール
部材５３と下部熱シール部材５４との間にはカッタ刃５
５および刃受部材５６とが設けられ、これらにより上記
のシール部Ｓの間の部分を横断方向に切断する。

【００２９】そして、下端部が切断されかつシールされ
た筒状の包装フイルムＦの内部に上記の麺投入筒２３か
ら一食分の生麺Ｎが投入され、この生麺Ｎを収容した筒
状の包装フイルムＦは下降し、この生麺Ｎを収容した部
分の上方の位置を上記のシールカッタ機構２６によって
シールおよび切断し、この包装フイルムＦからなる袋状
の包装体内に生麺Ｎが密封状態で収容された内装麺Ｐが
製造される。

【００３０】また、前記の落下制御機構３０は以下のよ
うに構成されている。３１はその受板であって、ステン
レス鋼板等の板材から構成され、クランプ部材３２およ
び軸３３によって回動自在に支承されている。そして、
この受板３１は、図４に２点鎖線で示す略水平の水平回
動位置と、実線で示すように先端部が下方となるように
回動した状態の下方回動位置との間を往復回動自在とな
っている。

【００３１】また、図４に示すように、この受板３１を
回動させる回動機構が設けられている。この機構は、上
記の軸３３に取付けられたアーム３４と、回転軸３７に
取付けられたクランクアーム３６と、このクランクアー
ム３６と上記のアーム３４の先端部を連結するロッド３
５とを備え、上記の回転軸３７はスプロケット３８，チ
エン３９を介してモータ（図示せず）に連結されてい
る。従って、上記の回転軸３７が回転すると、上記のク
ランクアーム３６およびロッド３５により上記のアーム
３４が往復回動され、上記の受板３１が往復回動するよ
うに構成されている。

【００３２】また、上記の軸３３は昇降部材４０に支承
されており、この昇降部材４０は案内ロッド４１に案内
され、またノブ４３によって回転されるスクリュー軸４
３により上下に移動される。よって、上記のノブ４３を
回転させることにより、この昇降部材４０とともにこの
受板３１が上下に移動し、この受板３１の上下方向の位
置を調整できるように構成されている。

【００３３】また、上記の受板３１は、その表面が平滑
に形成されているとともに、その先端縁部に上方に湾曲
した湾曲縁部４５が形成されている。この実施例では、
この湾曲縁部４５はこの受板３１を構成する板材の先端
縁部を湾曲させて一体に形成したもので、この湾曲縁部
４５はその断面が略円弧状をなし、またこの受板３１の
表面と円滑に連続し、引っ掛かりが生じないように構成
されている。

【００３４】また、上記の本体２０には、上記のシール
カッタ機構２６および受板３１の回動機構の作動を所定
のタイミングで制御する制御装置６０が設けられてい
る。この制御装置６０は、プログラムタイマ、リレー、
電気回路、および上記の機構の駆動源のエアシリンダ等
を制御する電磁弁等から構成され、この構造は従来公知
のものであり、その詳細な説明は省略する。

【００３５】次に、図６ないし図１０を参照して、上記
の制御装置６０の制御タイミングおよびこの内装装置の
作動を説明する。図６は、上記の筒状の包装フイルムＦ
内に生麺Ｎが投入された状態を示す。この状態において
は、この包装フイルムＦはまだ切断されていない。

【００３６】そして、この状態においては、上記の回動
機構により受板３１がその水平回動位置まで回動してい
る。この水平回動位置において、この受板３１の先端部
の湾曲縁部４５はこの生麺Ｎを収容した包装フイルムＦ
の下端部に対応しており、この湾曲縁部４５がこの包装
フイルムＦの下端部を抱持するようにしてこの包装フイ
ルムＦの下端部に当接し、生麺Ｎの重量を支持する。こ
れにより、この包装フイルムＦに作用している生麺Ｎの
荷重が開放され、上記の拡張部材５２が弾性力により包
装フイルムＦを押し広げてこの包装フイルムＦを横断方
向に張設する作用をさらに確実にする。これにより、こ
の包装フイルムＦのシール予定部に皺等が発生するのが
防止される。そして、この状態において、上部熱シール
部材５３および下部熱シール部材５４がこの包装フイル
ムＦを挟圧加熱して横断方向のシール部Ｓを形成し、こ
の包装フイルムＦは袋状になり、その内部に生麺Ｎが封
入された状態となる。この場合に、この包装フイルムＦ
のシール予定部は、上記のように皺が発生するのが防止
されているので、フイルムの皺の上からこのシール部Ｓ
が形成されることはなく、そのシール性が確実となる。

【００３７】次に、図７に示すように、上記のカッタ刃
５５および刃受部材５６が作動し、上記のシール部Ｓの
間の部分が切断され、内装麺Ｐが分離される。なお、こ
の状態では上記の熱シール部材５３，５４はまだ開放さ
れておらず、この内装麺Ｐはこの熱シール部材に挟圧保
持された状態である。

【００３８】次に、図８に示すように上記の受板３１が
下方回動位置まで回動する。そして、この状態におい
て、上記のシールカッタ機構２６が開放され、この内装
麺Ｐが重力により自由落下する。

【００３９】そして、図９に示すように、この落下した
内装麺Ｐは、下方回動位置にある受板３１の略中央部に
その下部が摺接しながら落下してその上端部がこの受板
３１から離れるように回動される。そして、この内装麺
Ｐの下端部はこの受板３１の湾曲縁部４５に当接し、こ
の湾曲縁部４５によってその下端部がすくわれるように
して略９０°反転し、図１０に示すように略水平の状態
でベルトコンベア２１のベルト５０上に落下する。

【００４０】この場合、この内装麺Ｐは上記のように反
転されながらベルト５０上に落下するので、その下部に
偏っていた生麺Ｎが遠心力により上方すなわちこの内装
麺Ｐの上端部側に投げ出されるようにしてベルト５０に
落下し、図１０に示すように偏平な状態でベルト５０上
に載置される。

【００４１】そして、この内装麺Ｐはこのベルト５０と
ともに搬送され、整形ローラ（図示せず）により上方か
ら押圧され、所定の偏平な形状に整形される。この場合
に、この内装麺Ｐは上記のようにすでに偏平な状態でベ
ルト５０上に載置されているので、この整形ローラはこ
れら内装麺Ｐを軽く押圧するだけでよく、この内装麺の
包装フイルムＦに荷重が作用しないので、この包装フイ
ルムのシール性を損なう可能性が殆どない。

【００４２】また、上記のように、この内装麺Ｐは反転
されてベルト５０上に載置されるので、その縦シール部
ＬＳが下側となる。したがって、この内装麺Ｐは、縦シ
ール部の無い面が上側になり、この上側では生麺Ｎがふ
っくらと盛り上がった状態となる。したがって、これら
の複数の内装麺Ｐをその縦シール部の無い面を表側にし
て外袋に収容して製品を製造した場合に、その外観が良
好となる。

【００４３】また、既存の包装ラインでは、前述のよう
にこの内装麺Ｐがその縦シール部を下側にしてベルト５
０上に載置されることを前提としているので、この既存
の包装ラインを改修する必要はなく、その改修のコスト
を必要としない。

【００４４】なお、上記のような内装麺Ｐの落下の際の
挙動は各種の要因により影響を受けるが、上記の受板３
１の下方回動位置での角度は水平方向に対してたとえば
６０°〜８０°の範囲で適宜設定されることが好まし
く、またこの受板３１の高さ位置も適宜設定されるもの
である。

【００４５】また、上記の受板３１が完全に下方回動位
置まで回動して停止した後に上記の内装麺Ｐがこの受板
３１に接触する必要はなく、この受板３１が下方回動位
置まで回動する途中の状態において内装麺Ｐがこの受板
３１に接触するように、制御装置６０その他を設定して
もよい。

【００４６】上記の内装麺やその他の食品内装体は、そ
の形状、寸法、重量等が多種多様であるため、実際の装
置では実際の内装麺や食品包装体を使用して試験を行い
ながら、上記のような設定を行い、この内装麺や食品内
装体が上記のような挙動で確実にベルトコンベア上に落
下するように調整する。

【００４７】また、本発明は上記の実施例には限定され
ず、各種の変形が可能であることはもちろんであり、ま
た内装麺に限らず、レトルト食品、その他の食品の食品
内装体を製造する内装装置一般に適用可能である。

【００４８】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、包装フイル
ム内に投入された食品の重量が水平回動位置にある受板
で支えられるので、この重量により包装フイルムに皺が
生じるのが防止され、確実なシールが得られる。また、
シールおよび切断された食品内装体は、下方回動位置に
ある受板に摺接しつつ落下するとともにこの受板の先端
の湾曲縁部にその下端部が当接してこの下端部がすくわ
れるようにして略９０°反転して水平の姿勢でコンベア
上に落下し、また遠心力により包装フイルム内の下部に
ある食品が上方に投げ出されるようにしてコンベア上に
落下するので、この食品内装体は水平でかつ偏平な状態
でコンベア上に載置される。さらに、このような反転作
動により、この食品内装体の包装フイルムの縦シール部
が下向きの状態でコンベア上に載置され、外観が向上す
るとともに、既存の包装ラインを改修する必要がなく、
コストが低減できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の内装装置の側面図。

【図２】別の従来の内装装置の側面図。

【図３】本発明の内装装置の実施形態の側面図。

【図４】本発明の実施形態の受板およびその回動機構の
部分の斜視図。

【図５】図３の５−５矢視図。

【図６】作動を説明する要部の概略側面図。

【図７】作動を説明する要部の概略側面図。

【図８】作動を説明する要部の概略側面図。

【図９】作動を説明する要部の概略側面図。

【図１０】作動を説明する要部の概略側面図。

【符号の説明】

２０…本体 ２１…ベルトコンベア ２３…麺投入筒 ２４…外筒 ２６…シールカッタ機構 ３０…落下制御機構 ３１…受板 ４５…湾曲縁部 ６０…制御装置

フロントページの続き (72)発明者 小野 昭夫 東京都港区港南２丁目13番40号 東洋水産 株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の包装フイルムの両縁部をシールし
   てこの包装フイルムを筒状に形成し、この筒状の包装フ
   イルム内に食品を投入するとともにこの包装フイルムを
   横断方向にシールおよび切断して食品内装体を製造し、
   この食品内装体を下方のコンベア上に落下させる内装装
   置であって、 上記の食品が投入された筒状の包装フイルムを横断方向
   にシールおよび切断するシールカッタ機構と、 このシールカッタ機構と上記のコンベアとの間に設けら
   れ、水平回動位置と先端縁部が下方となる下方回動位置
   との間を往復回動する受板と、 上記の受板を往復回動させる回動機構と、 少なくとも上記のシールカッタ機構と回動機構との作動
   のタイミングを制御し、食品が投入された筒状の包装フ
   イルムを横断方向にシールする前に上記の受板を水平回
   動位置に回動させ食品が投入された包装フイルムの下端
   部を支持させるとともに、この後に上記の受板を下方に
   回動させた後に上記のシールカッタ機構による食品内装
   体の保持を開放してこの食品内装体を自由落下させる作
   動制御装置と、 上記の受板の先端縁部に上方に向けて湾曲して形成さ
   れ、下方回動位置にあるこの受板に摺接しつつ落下する
   食品内装体の下端部に接触してこの落下する食品内装体
   を反転させて略水平の状態で上記のコンベア上に落下さ
   せる湾曲縁部とを備えたことを特徴とする食品の内装装
   置。
2. 【請求項２】 前記の湾曲部は、前記の受板の表面と円
   滑に連続した断面略円弧状のものであることを特徴とす
   る請求項１の食品の内装装置。
3. 【請求項３】 前記の湾曲部は、前記の受板の先端縁を
   湾曲させてこの受板と一体的に形成したものであること
   を特徴とする請求項１の食品の内装装置。
4. 【請求項４】 前記の受板は、その水平回動位置におい
   て前記の湾曲縁部が食品を収容した包装フイルムの下端
   部に対応してこの湾曲縁部がこの包装フイルムの下端部
   を抱持するように配置されていることを特徴とする請求
   項１の食品の内装装置。
5. 【請求項５】 前記のシールカッタ機構の上方には、前
   記の筒状の包装フイルムの内面に当接してこの筒状の包
   装フイルムを断面偏平な形状となるように幅を押し広げ
   て整形する拡張部材が設けられていることを特徴とする
   請求項１の食品の内装装置。