JPH0930502A - ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包装方法 - Google Patents
ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包装方法Info
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- JPH0930502A JPH0930502A JP19797295A JP19797295A JPH0930502A JP H0930502 A JPH0930502 A JP H0930502A JP 19797295 A JP19797295 A JP 19797295A JP 19797295 A JP19797295 A JP 19797295A JP H0930502 A JPH0930502 A JP H0930502A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ノズルを用いてはんだベーストを定量充填包装
する際に過不足が生じその精度が良くない点を改善す
る。 【構成】大ノズルで大略のはんだペーストを充填し、小
ノズルで微少量の充填を行って、後者により生じる過不
足の全体に対する割合を少なくする。 【効果】はんだペースト定量充填の計量の精度を向上
し、供給者側に損失が少なく、作業性が向上し、作業員
の手間が省けて生産性を向上することができる。
する際に過不足が生じその精度が良くない点を改善す
る。 【構成】大ノズルで大略のはんだペーストを充填し、小
ノズルで微少量の充填を行って、後者により生じる過不
足の全体に対する割合を少なくする。 【効果】はんだペースト定量充填の計量の精度を向上
し、供給者側に損失が少なく、作業性が向上し、作業員
の手間が省けて生産性を向上することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばはんだペー
ストのようなペースト体の予め決められた一定量を容器
に充填包装するその定量計量の精度を向上させることが
できるペースト体定量充填包装装置及びこれを用いたペ
ースト体定量充填包装方法に関する。
ストのようなペースト体の予め決められた一定量を容器
に充填包装するその定量計量の精度を向上させることが
できるペースト体定量充填包装装置及びこれを用いたペ
ースト体定量充填包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子機器には電子部品を搭載した回路基
板が一つの機能を有する回路を構成する部品として用い
られているが、その回路基板に電子部品としてコンデン
サや抵抗体等を搭載するには、その回路配線パターンの
銅箔ランド、すなわちはんだ付けランドにこれらの部品
をはんだ付けして接続、固着している。このようにプリ
ント回路基板に電子部品をはんだ付けするには、プリン
ト回路基板の所定の箇所にスルーホールを有する複数の
はんだ付けランドを個別に設けるか、あるいは所定の箇
所に両端に電極を有する、いわゆるチップ状電子部品を
はんだ付けするたのはんだ付けランドを設け、各はんだ
付けランドにはんだペーストを塗布し、複数のリード線
を有するチップ状の電子部品のそのリード線をその対応
する各はんだ付けランドのスルーホールに挿入するか、
あるいはチップ状電子部品をその電極がはんだ付けラン
ドに位置するように接着剤で仮留めし、ついで加熱し、
はんだペーストのはんだ粉末を溶融してはんだ付けす
る、いわゆるリフローはんだ付け方法が行われており、
はんだ付けランドのスルーホールに挿入したリード線、
あるいははんだ付けランドに位置させた電極を噴流はん
だに接触させることによりはんだ付けする、いわゆる噴
流式はんだ付け方法とともに良く用いられ、最近ではリ
フローはんだ付け方法を行うことが表面実装の小型化の
利点があることから多くなってきている。
板が一つの機能を有する回路を構成する部品として用い
られているが、その回路基板に電子部品としてコンデン
サや抵抗体等を搭載するには、その回路配線パターンの
銅箔ランド、すなわちはんだ付けランドにこれらの部品
をはんだ付けして接続、固着している。このようにプリ
ント回路基板に電子部品をはんだ付けするには、プリン
ト回路基板の所定の箇所にスルーホールを有する複数の
はんだ付けランドを個別に設けるか、あるいは所定の箇
所に両端に電極を有する、いわゆるチップ状電子部品を
はんだ付けするたのはんだ付けランドを設け、各はんだ
付けランドにはんだペーストを塗布し、複数のリード線
を有するチップ状の電子部品のそのリード線をその対応
する各はんだ付けランドのスルーホールに挿入するか、
あるいはチップ状電子部品をその電極がはんだ付けラン
ドに位置するように接着剤で仮留めし、ついで加熱し、
はんだペーストのはんだ粉末を溶融してはんだ付けす
る、いわゆるリフローはんだ付け方法が行われており、
はんだ付けランドのスルーホールに挿入したリード線、
あるいははんだ付けランドに位置させた電極を噴流はん
だに接触させることによりはんだ付けする、いわゆる噴
流式はんだ付け方法とともに良く用いられ、最近ではリ
フローはんだ付け方法を行うことが表面実装の小型化の
利点があることから多くなってきている。
【０００３】このようなリフローはんだ付け方法に用い
るはんだペーストははんだ粉末を樹脂等の有機バインダ
ーと溶剤、さらには必要に応じて添加剤を加えてプラネ
タリーミキサー等で混練りしたペーストであり、その粘
度は例えば２２０Ｐa.s ａｔ２５℃ほどもあり、短時間
のうちには自然状態では流れず、外力を加えて流動させ
なければならず、その包装を行うには、ノズルを有する
タンクにこのはんだペーストを収容し、圧力を加えてノ
ズルから吐出させ、これを例えばプラスチック製の容器
に充填し、キャップで蓋をしている。
るはんだペーストははんだ粉末を樹脂等の有機バインダ
ーと溶剤、さらには必要に応じて添加剤を加えてプラネ
タリーミキサー等で混練りしたペーストであり、その粘
度は例えば２２０Ｐa.s ａｔ２５℃ほどもあり、短時間
のうちには自然状態では流れず、外力を加えて流動させ
なければならず、その包装を行うには、ノズルを有する
タンクにこのはんだペーストを収容し、圧力を加えてノ
ズルから吐出させ、これを例えばプラスチック製の容器
に充填し、キャップで蓋をしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにノズルから吐出させたはんだぺーストを容器に充填
するようにした場合、例えば５００ｇの定量充填を行な
う場合、作業員が計量器に載せた容器にはんだペースト
を充填しながらその計量器の表示を見て、５００ｇの表
示をしたところでノズルのバルブを閉じるようにする
と、ノズルはバルブの先端側に５ｃｍの長さがあり、こ
れによりはんだペーストが周囲に散逸することなく、直
線状にはんだペーストを容器に流し込むようにしている
ので、その長さの途中からはんだペーストが切れて容器
に入ることを避けることができず、その切れる箇所は包
装する容器毎に異なるので、最大６％程度の過剰充填を
することが避けられない。また、計量器の表示が５００
ｇを示す前にバルブを閉じるようにしても最大６％程度
の過少充填は避けられない。この場合、ノズルの径を小
さくすれば、その過剰計量、過少計量は避けられるが、
充填に要する時間がかかり過ぎ、不能率であり、作業能
率の点からノズルの径はある大きさ以下にできず、これ
は例えば５００ｇの充填を行うものと、１Ｋｇの充填を
行うものを同じ機械で処理しようとする場合には、後者
の能率性を重視してノズルの径を決めると、前者の場合
には計量の過不足が多くなるという問題が生じる。はん
だペーストの使用者側からは、定量値より少ないはんだ
ペースト包装体は拒否されるので、その値あるいはこれ
より多くすることが必要になるが、多くすることは製造
者側からみれば損失になるので、このように計量の過不
足が生じると、作業員がヘラではんだペーストを掬って
容器に入れ、あるいは容器から取り除きほぼ規定の定量
値にして出荷しているが、そのための手間がかかり、不
能率であり生産性が良くないものであった。
うにノズルから吐出させたはんだぺーストを容器に充填
するようにした場合、例えば５００ｇの定量充填を行な
う場合、作業員が計量器に載せた容器にはんだペースト
を充填しながらその計量器の表示を見て、５００ｇの表
示をしたところでノズルのバルブを閉じるようにする
と、ノズルはバルブの先端側に５ｃｍの長さがあり、こ
れによりはんだペーストが周囲に散逸することなく、直
線状にはんだペーストを容器に流し込むようにしている
ので、その長さの途中からはんだペーストが切れて容器
に入ることを避けることができず、その切れる箇所は包
装する容器毎に異なるので、最大６％程度の過剰充填を
することが避けられない。また、計量器の表示が５００
ｇを示す前にバルブを閉じるようにしても最大６％程度
の過少充填は避けられない。この場合、ノズルの径を小
さくすれば、その過剰計量、過少計量は避けられるが、
充填に要する時間がかかり過ぎ、不能率であり、作業能
率の点からノズルの径はある大きさ以下にできず、これ
は例えば５００ｇの充填を行うものと、１Ｋｇの充填を
行うものを同じ機械で処理しようとする場合には、後者
の能率性を重視してノズルの径を決めると、前者の場合
には計量の過不足が多くなるという問題が生じる。はん
だペーストの使用者側からは、定量値より少ないはんだ
ペースト包装体は拒否されるので、その値あるいはこれ
より多くすることが必要になるが、多くすることは製造
者側からみれば損失になるので、このように計量の過不
足が生じると、作業員がヘラではんだペーストを掬って
容器に入れ、あるいは容器から取り除きほぼ規定の定量
値にして出荷しているが、そのための手間がかかり、不
能率であり生産性が良くないものであった。
【０００５】本発明の第１の目的は、定量充填包装の計
量の精度を向上したペースト体定量充填包装装置及びペ
ースト体定量充填包装方法を提供することにある。本発
明の第２の目的は、過剰充填包装を回避してペースト体
供給側に損失の少ないペースト体定量充填包装装置及び
ペースト体定量充填包装方法を提供することにある。本
発明の第３の目的は、作業能率を向上させることができ
るペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填
包装方法を提供することにある。本発明の第４の目的
は、作業員の手間を省き、生産性を高めることができる
ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包
装方法を提供することにある。
量の精度を向上したペースト体定量充填包装装置及びペ
ースト体定量充填包装方法を提供することにある。本発
明の第２の目的は、過剰充填包装を回避してペースト体
供給側に損失の少ないペースト体定量充填包装装置及び
ペースト体定量充填包装方法を提供することにある。本
発明の第３の目的は、作業能率を向上させることができ
るペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填
包装方法を提供することにある。本発明の第４の目的
は、作業員の手間を省き、生産性を高めることができる
ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包
装方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、容器にペースト体を一定量充填
し包装するペースト体定量充填包装装置であって、該ペ
ースト体を吐出し上記一定量の内の大略量を充填可能な
大ノズルと、該ペースト体を吐出し上記一定量の内の微
少量を充填可能な小ノズルを有するペースト体定量充填
包装装置を提供するものである。また、本発明は、
（２）、小ノズル及び大ノズルは円形ノズルであり、か
つ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／４以下である
上記（１）のペースト体定量充填包装装置、（３）、容
器にペースト体を一定量充填し包装するペースト体定量
充填包装装置であって、該ペースト体を吐出し上記一定
量の内の大略量を充填可能な大ノズルと、該ペースト体
を吐出し上記一定量の内の微少量を充填可能な小ノズル
を有するペースト体定量充填包装装置を用い、該大ノズ
ルにより該大略量を充填し、ついで小ノズルに切り換え
て該小ノズルにより該微少量を充填し、上記容器に上記
ペースト体をほぼ一定量充填包装するペースト体定量充
填包装方法、（４）、小ノズル及び大ノズルは円形ノズ
ルであり、かつ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／
４以下であり、ほぼ一定量の誤差は規定された一定量の
０．４％以内である上記（３）のペースト体定量充填包
装方法を提供するものである。
決するために、（１）、容器にペースト体を一定量充填
し包装するペースト体定量充填包装装置であって、該ペ
ースト体を吐出し上記一定量の内の大略量を充填可能な
大ノズルと、該ペースト体を吐出し上記一定量の内の微
少量を充填可能な小ノズルを有するペースト体定量充填
包装装置を提供するものである。また、本発明は、
（２）、小ノズル及び大ノズルは円形ノズルであり、か
つ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／４以下である
上記（１）のペースト体定量充填包装装置、（３）、容
器にペースト体を一定量充填し包装するペースト体定量
充填包装装置であって、該ペースト体を吐出し上記一定
量の内の大略量を充填可能な大ノズルと、該ペースト体
を吐出し上記一定量の内の微少量を充填可能な小ノズル
を有するペースト体定量充填包装装置を用い、該大ノズ
ルにより該大略量を充填し、ついで小ノズルに切り換え
て該小ノズルにより該微少量を充填し、上記容器に上記
ペースト体をほぼ一定量充填包装するペースト体定量充
填包装方法、（４）、小ノズル及び大ノズルは円形ノズ
ルであり、かつ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／
４以下であり、ほぼ一定量の誤差は規定された一定量の
０．４％以内である上記（３）のペースト体定量充填包
装方法を提供するものである。
【０００７】上記において、「ペースト体」とは、上記
したはんだペースト、印刷インキ、グリースその他のペ
ースト体が挙げられ、これらのペースト体は通常の低粘
度の液体のように短時間には自然には流れず、その流動
をさせるには外力を加える必要があるものをいう。な
お、はんだペーストとは、電子部品を回路基板の接続部
分に接合する材料をいい、はんだ粉末の代わりに錫の
み、その他鉛を実質的に含有しないものを用いたものも
含まれる。このようなペースト体に圧力を加えてノズル
から吐出させると、その圧力を加えている内は流動する
が、その圧力を加えることを例えばバルブを閉めること
により止めると、その圧力の影響がノズルに対する付着
力に勝ったはんだペーストは流動し、ノズルから排出さ
れるが、その劣るものはノズル内に残留する。そのバル
ブの閉め方、圧力の加わえ方は個別容器にはんだペース
トを充填するその操作毎に変わるので、バルブを閉じた
後のノズルから排出されるペースト体の重量は個々に変
わり、一定しないが、本発明はこれを２つのノズルを用
いて是正しようとするものである。本発明において、
「大ノズル」とは、ペースト体を吐出し、計量しようと
した一定量の内の大略量を充填可能なノズルであり、こ
の「大略量」とは、その一定量が５００ｇか１Ｋｇかそ
の他の場合かでは一様ではないが、少ないものほどその
一定量より少な目にする量を多くすることが好ましく、
ノズル径（円直径）が１８ｍｍの場合、定量値が５００
ｇの場合には１０％以内、好ましくは６％以内の少ない
量とし、１Ｋｇの場合には１．５％以内の少ない量とす
ることが好ましく、ノズル径が１８ｍｍより小さい場合
はこれらより少なく、大きい場合はこれらより多くす
る。また、「小ノズル」とは、ペースト体を吐出し、計
量しようとした一定量の内の微少量を充填可能なノズル
であり、、その一定量が５００ｇか１Ｋｇかその他の場
合かでは一様ではないが、少ないものほど微少調整でき
るものが好ましく、ノズル径（円直径）が５ｍｍの場
合、定量値が５００ｇの場合には１％以内、好ましくは
０．６％以内の調整を行い、１Ｋｇの場合には０．３％
以内の調整を行うことが好ましく、ノズル径が５ｍｍよ
り小さい場合はこれらより少なく、大きい場合はこれら
より多くする。一般的には、小ノズルの断面積は大ノズ
ルの断面積の１／４以下、すなわち両者が円形ノズルの
場合、直径が１／２以下がペースト体定量充填包装の作
業性とその計量精度の双方の調和の点から好ましい。大
ノズルと小ノズルの切り換えはバルブの開閉その他通常
用いられる手段を使用することができるが、電磁弁を使
用し、計量器の計量値と連動させて制御するようにして
も良く、これをコンピュータ制御するようにしても良
い。このようにして定量値の０．４％以内の定量充填包
装を行うことができる。
したはんだペースト、印刷インキ、グリースその他のペ
ースト体が挙げられ、これらのペースト体は通常の低粘
度の液体のように短時間には自然には流れず、その流動
をさせるには外力を加える必要があるものをいう。な
お、はんだペーストとは、電子部品を回路基板の接続部
分に接合する材料をいい、はんだ粉末の代わりに錫の
み、その他鉛を実質的に含有しないものを用いたものも
含まれる。このようなペースト体に圧力を加えてノズル
から吐出させると、その圧力を加えている内は流動する
が、その圧力を加えることを例えばバルブを閉めること
により止めると、その圧力の影響がノズルに対する付着
力に勝ったはんだペーストは流動し、ノズルから排出さ
れるが、その劣るものはノズル内に残留する。そのバル
ブの閉め方、圧力の加わえ方は個別容器にはんだペース
トを充填するその操作毎に変わるので、バルブを閉じた
後のノズルから排出されるペースト体の重量は個々に変
わり、一定しないが、本発明はこれを２つのノズルを用
いて是正しようとするものである。本発明において、
「大ノズル」とは、ペースト体を吐出し、計量しようと
した一定量の内の大略量を充填可能なノズルであり、こ
の「大略量」とは、その一定量が５００ｇか１Ｋｇかそ
の他の場合かでは一様ではないが、少ないものほどその
一定量より少な目にする量を多くすることが好ましく、
ノズル径（円直径）が１８ｍｍの場合、定量値が５００
ｇの場合には１０％以内、好ましくは６％以内の少ない
量とし、１Ｋｇの場合には１．５％以内の少ない量とす
ることが好ましく、ノズル径が１８ｍｍより小さい場合
はこれらより少なく、大きい場合はこれらより多くす
る。また、「小ノズル」とは、ペースト体を吐出し、計
量しようとした一定量の内の微少量を充填可能なノズル
であり、、その一定量が５００ｇか１Ｋｇかその他の場
合かでは一様ではないが、少ないものほど微少調整でき
るものが好ましく、ノズル径（円直径）が５ｍｍの場
合、定量値が５００ｇの場合には１％以内、好ましくは
０．６％以内の調整を行い、１Ｋｇの場合には０．３％
以内の調整を行うことが好ましく、ノズル径が５ｍｍよ
り小さい場合はこれらより少なく、大きい場合はこれら
より多くする。一般的には、小ノズルの断面積は大ノズ
ルの断面積の１／４以下、すなわち両者が円形ノズルの
場合、直径が１／２以下がペースト体定量充填包装の作
業性とその計量精度の双方の調和の点から好ましい。大
ノズルと小ノズルの切り換えはバルブの開閉その他通常
用いられる手段を使用することができるが、電磁弁を使
用し、計量器の計量値と連動させて制御するようにして
も良く、これをコンピュータ制御するようにしても良
い。このようにして定量値の０．４％以内の定量充填包
装を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に図１に基づいて本発明の実施
の形態を説明する。図１中、１ははんだペースト充填用
ノズルであり、２ははんだペースト３が図示省略したは
んだペースト充填装置本体のタンクから圧送されて流通
する圧入流通路である。この圧入流通路２から分岐して
一方に内径１８ｍｍの円管状の大径ノズル４が形成さ
れ、その先端から上下寸法長さ５０ｍｍの位置にバルブ
５が設けられているとともに、その他方に内径５ｍｍ
（大径ノズルの径の１／３以下、断面積で１／９以下）
の円管状の小径ノズル６がその先端をこの大径ノズル４
側に屈曲して形成され、その先端から上下寸法長さ６０
ｍｍの位置にバルブ７が設けられている。なお、４ａ、
６ａははんだペースト３の漏れを防止するために設けら
れた部材であり、１ａは機枠である。また、８は包装用
のプラスチック製容器であり、計量器９の載置台９ａに
載置され、目盛９ｂによりこの容器及びこれに充填され
るはんだペーストの計量値が表示される。このような構
成において、大径ノズル４のバルブ５及び小径ノズル６
のバルブ７を同時に開き、目盛９ｂにおいて、計量しよ
うとする一定量より少ない大略量の目安の表示を行った
ときにバルブ４を閉じ、ついで目盛９ｂがその一定量よ
り微量少ない目安の表示を行ったときにバルブ７を閉じ
る。そして容器８に図示省略したキャップで蓋をして定
量充填包装を完了する。このようにして、大ノズルで大
略の計量を行ってから、小ノズルで微少量の計量を行う
と、ペースト体を吐出している小ノズルの例えばバルブ
を閉じ、そのノズルに残留するはんだペーストがどの部
分から切られて充填包装されても、その量は少ないの
で、定量値を越える過剰、過少充填量の割合を少なくす
ることができ、その割合、すなわち誤差を定量値の０．
４％以内にすることができる。
の形態を説明する。図１中、１ははんだペースト充填用
ノズルであり、２ははんだペースト３が図示省略したは
んだペースト充填装置本体のタンクから圧送されて流通
する圧入流通路である。この圧入流通路２から分岐して
一方に内径１８ｍｍの円管状の大径ノズル４が形成さ
れ、その先端から上下寸法長さ５０ｍｍの位置にバルブ
５が設けられているとともに、その他方に内径５ｍｍ
（大径ノズルの径の１／３以下、断面積で１／９以下）
の円管状の小径ノズル６がその先端をこの大径ノズル４
側に屈曲して形成され、その先端から上下寸法長さ６０
ｍｍの位置にバルブ７が設けられている。なお、４ａ、
６ａははんだペースト３の漏れを防止するために設けら
れた部材であり、１ａは機枠である。また、８は包装用
のプラスチック製容器であり、計量器９の載置台９ａに
載置され、目盛９ｂによりこの容器及びこれに充填され
るはんだペーストの計量値が表示される。このような構
成において、大径ノズル４のバルブ５及び小径ノズル６
のバルブ７を同時に開き、目盛９ｂにおいて、計量しよ
うとする一定量より少ない大略量の目安の表示を行った
ときにバルブ４を閉じ、ついで目盛９ｂがその一定量よ
り微量少ない目安の表示を行ったときにバルブ７を閉じ
る。そして容器８に図示省略したキャップで蓋をして定
量充填包装を完了する。このようにして、大ノズルで大
略の計量を行ってから、小ノズルで微少量の計量を行う
と、ペースト体を吐出している小ノズルの例えばバルブ
を閉じ、そのノズルに残留するはんだペーストがどの部
分から切られて充填包装されても、その量は少ないの
で、定量値を越える過剰、過少充填量の割合を少なくす
ることができ、その割合、すなわち誤差を定量値の０．
４％以内にすることができる。
【０００９】
【実施例】次に図１に基づいて実施例を説明する。 実施例１ 図１の装置において、容器８に５００ｇの定量充填用容
器を用い、また、はんだペースト３にはんだ粉末（Ｓｎ
／Ｐｂ／Ｂｉ＝４６／４６／８）９０重量部、樹脂（活
性化ロジン系）６重量部、溶剤（高沸点アルコール系）
３重量部の組成であって、その粘度が２２０Ｐa.s ａｔ
２５℃のはんだペーストを用いて、はんだペーストの充
填を行った。この際、大径ノズル４のバルブ５及び小径
ノズル６のバルブ７を同時に開き、目盛９ｂにおいて、
４５０ｇの表示を行ったときにバルブ４を閉じ、ついで
目盛９ｂが４９０ｇの表示を行ったときにバルブ７を閉
じる。再度同様な包装を行うときは、載置台９ｂに別の
新たな容器を載置し、以下上記と同様に操作すればよ
い。このようにして２０個のボトルについてはんだペー
ストを充填包装した結果を表１に示す。
器を用い、また、はんだペースト３にはんだ粉末（Ｓｎ
／Ｐｂ／Ｂｉ＝４６／４６／８）９０重量部、樹脂（活
性化ロジン系）６重量部、溶剤（高沸点アルコール系）
３重量部の組成であって、その粘度が２２０Ｐa.s ａｔ
２５℃のはんだペーストを用いて、はんだペーストの充
填を行った。この際、大径ノズル４のバルブ５及び小径
ノズル６のバルブ７を同時に開き、目盛９ｂにおいて、
４５０ｇの表示を行ったときにバルブ４を閉じ、ついで
目盛９ｂが４９０ｇの表示を行ったときにバルブ７を閉
じる。再度同様な包装を行うときは、載置台９ｂに別の
新たな容器を載置し、以下上記と同様に操作すればよ
い。このようにして２０個のボトルについてはんだペー
ストを充填包装した結果を表１に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１中、大径ノズルの欄はバルブ５を閉じ
た後に大径ノズル４に残留しているはんだペーストの一
部が充填された結果であり、小径ノズルの欄はバルブ７
を閉じた後に小径ノズルに残留しているはんだペースト
の一部が充填された結果である。これらの結果から、大
径ノズルからの計量値は、最大５２５ｇ、最小４７０ｇ
で５５ｇの差があるが、小径ノズルからの計量値は、最
大５０１ｇ、最小４９９ｇで２ｇの差しかなく、前者が
定量値５００ｇに対して最大５％過剰、最大６％過少で
あるのに対し、後者は最大０．２％過剰、最大０．２％
過少に過ぎず、その精度が２５〜３０倍向上しているこ
とが分かる。
た後に大径ノズル４に残留しているはんだペーストの一
部が充填された結果であり、小径ノズルの欄はバルブ７
を閉じた後に小径ノズルに残留しているはんだペースト
の一部が充填された結果である。これらの結果から、大
径ノズルからの計量値は、最大５２５ｇ、最小４７０ｇ
で５５ｇの差があるが、小径ノズルからの計量値は、最
大５０１ｇ、最小４９９ｇで２ｇの差しかなく、前者が
定量値５００ｇに対して最大５％過剰、最大６％過少で
あるのに対し、後者は最大０．２％過剰、最大０．２％
過少に過ぎず、その精度が２５〜３０倍向上しているこ
とが分かる。
【００１２】実施例２ 実施例１において、容器３に１Ｋｇのプラスチック製容
器を用い、１Ｋｇの定量包装を行った以外は同様にして
２０個のボトルにはんだペーストの包装を行った結果を
表１に示す。これらの結果から、大径ノズルからの計量
値は、最大１０１５ｇ、最小９７０ｇで４５ｇの差があ
るが、小径ノズルからの計量値は、最大１００２ｇ、最
小９９８ｇで４ｇの差しかなく、前者が定量値１０００
ｇに対して最大１．５％過剰、最大３％過少であるのに
対し、後者は最大０．２％過剰、最大０．２％過少に過
ぎず、その精度が約１０倍近くも向上していることが分
かる。
器を用い、１Ｋｇの定量包装を行った以外は同様にして
２０個のボトルにはんだペーストの包装を行った結果を
表１に示す。これらの結果から、大径ノズルからの計量
値は、最大１０１５ｇ、最小９７０ｇで４５ｇの差があ
るが、小径ノズルからの計量値は、最大１００２ｇ、最
小９９８ｇで４ｇの差しかなく、前者が定量値１０００
ｇに対して最大１．５％過剰、最大３％過少であるのに
対し、後者は最大０．２％過剰、最大０．２％過少に過
ぎず、その精度が約１０倍近くも向上していることが分
かる。
【００１３】上記のことから、本発明に、小径ノズルの
使用にによる定量充填包装の計量の精度は大径ノズルに
よる定量充填包装の計量の精度の少なくとも１０倍近く
良くできる、旨の限定を付加することができる。
使用にによる定量充填包装の計量の精度は大径ノズルに
よる定量充填包装の計量の精度の少なくとも１０倍近く
良くできる、旨の限定を付加することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、大ノズルと小ノズルを
併用したので、定量充填包装の計量の精度を向上し、過
剰充填包装を回避してペースト体供給側に損失を少なく
できる。また、作業能率を向上させることができ、さら
に作業員の手間を省き、生産性を高めることができる。
併用したので、定量充填包装の計量の精度を向上し、過
剰充填包装を回避してペースト体供給側に損失を少なく
できる。また、作業能率を向上させることができ、さら
に作業員の手間を省き、生産性を高めることができる。
【図１】本発明の装置の一実施例の概略説明図である。
１ はんだペースト充填ノズル ４ 大径ノズル ５ バルブ ６ 小径ノズル ７ バルブ ８ 容器
Claims (4)
- 【請求項１】 容器にペースト体を一定量充填し包装す
るペースト体定量充填包装装置であって、該ペースト体
を吐出し上記一定量の内の大略量を充填可能な大ノズル
と、該ペースト体を吐出し上記一定量の内の微少量を充
填可能な小ノズルを有するペースト体定量充填包装装
置。 - 【請求項２】 小ノズル及び大ノズルは円形ノズルであ
り、かつ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／４以下
である請求項１記載のペースト体定量充填包装装置。 - 【請求項３】 容器にペースト体を一定量充填し包装す
るペースト体定量充填包装装置であって、該ペースト体
を吐出し上記一定量の内の大略量を充填可能な大ノズル
と、該ペースト体を吐出し上記一定量の内の微少量を充
填可能な小ノズルを有するペースト体定量充填包装装置
を用い、該大ノズルにより該大略量を充填し、ついで小
ノズルに切り換えて該小ノズルにより該微少量を充填
し、上記容器に上記ペースト体をほぼ一定量充填包装す
るペースト体定量充填包装方法。 - 【請求項４】 小ノズル及び大ノズルは円形ノズルであ
り、かつ該小ノズルは該大ノズルの断面積の１／４以下
であり、ほぼ一定量の誤差は規定された一定量の０．４
％以内である請求項３記載のペースト体定量充填包装方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19797295A JPH0930502A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19797295A JPH0930502A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0930502A true JPH0930502A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16383392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19797295A Pending JPH0930502A (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | ペースト体定量充填包装装置及びペースト体定量充填包装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0930502A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026177A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法および粉体充填システム |
| JP2019182468A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 株式会社大日ハンソー | 粉粒体精密供給装置 |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP19797295A patent/JPH0930502A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004026177A (ja) * | 2002-06-24 | 2004-01-29 | Ricoh Co Ltd | 粉体充填方法および粉体充填システム |
| JP2019182468A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 株式会社大日ハンソー | 粉粒体精密供給装置 |
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